塔吊安装检查验收表(新)
(完整版)最新四川省塔式起重机验收系列表格
XAJ8—6塔式起重机验收记录施工单位：租赁单位：工程名称：日期：资料员：四川省建设厅监制XAJ8—6—1 施工现场塔式起重机基础验收记录（表一）工程名称：施工单位：注：1、附基础与建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。
2、本表由基础施工单位填写，基础施工单位，塔机安装单位各存一份。
XAJ8—6—2 施工现场塔式起重机轨道验收记录（表二）工程名称：施工单位：注：1本表由轨道铺设单位填写，轨道铺设单位、塔机安装单位、施工单位各存一份。
XAJ8—6—3 塔式起重机安装前零部件检验表（三）工程名称：施工单位：注：本表由安（拆）单位填写，塔机安装单位，施工单位各存一份。
XAJ8—6—4 施工现场塔式起重机附着锚固装置及垂直度检验表(四) 工程名称：施工单位：2、本表装（拆）单位、施工单位各存一份。
XAJ8—6—5 施工现场塔式起重机顶升检验记录表（五）工程名称：施工单位：注：本表由装（拆）单位填写，装（拆）单位、施工单位、监理单位各存一份。
XAJ8—6—6 施工现场塔式起重机安装检验表(六)工程名称：施工单位：编号：XAJ8—6—6—1 施工现场塔式起重机安装检验表XAJ8—6—6—2 施工现场塔式起重机安装检验表注：1、“试运行”栏中“超过25%静载”只在新塔和大修后第一次安装时做。
2、本表由装（拆）单位填写，安（拆）单位、租赁单位、使用单位、分包单位、监理项目部各存一份。
XAJ8—6—7 塔机安全保护装置检验检测表(七)注：本表由安装单位填写，安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位各存一份。
塔吊附墙安装、顶升检查验收记录表
塔吊附墙安装、顶升检查验收记录表
他参数是否符合要求，如起重量、起升高度等；
钢绳、吊钩、滑轮等部件是否正常运转；
传动系统是否平稳、润滑是否良好；
电缆供电系统和电气系统是否正常工作；
安全保护装置是否灵活可靠。
检查验收结论：
经检查，塔吊附墙安装、顶升工程符合相关技术要求，各项参数、部件均正常运转，安全保护装置灵活可靠。
经现场安装负责人和使用单位安全员签字确认，可投入使用。
本文无法进行格式错误的剔除和删除明显有问题的段落，因为原文中没有给出实际的文章内容。
但是，我们可以提供一个示例来演示如何小幅度改写每段话：
原文：安装技术负责人需要在项目验收时签字确认。
改写后：项目验收时，安装技术负责人必须签字确认。
原文：现场安装负责人应该在验收时进行签字。
改写后：验收时，现场安装负责人需进行签字。
原文：使用单位的安全员应该参与项目的验收。
改写后：项目验收时，使用单位的安全员应参与其中。
工程项目塔吊安装验收记录表
附着装置应符合生产厂家使用说明书的要求
绳轮、吊钩系统
钢丝绳在卷筒上面排列是否整齐、润滑效果是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废要求
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
工程项目塔吊安装验收记录表
工程名称
施工单位施工ຫໍສະໝຸດ 点备案编号使用单位
安装时间
安装单位
安装负责人
监理单位
项目总监
制造单位
安装高度
维保单位
额定起重量
设备型号
出厂日期
项目
内容与要求
检查结果
塔吊结构
螺丝拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
传动系统
各机构转动是否平稳、有无异常响动
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵敏可靠
电气系统
电缆供电系统是否充分、正常工作
碳刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明报警系统是否完好、可靠
控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全装置是否齐全、可靠
塔吊的电气绝缘电阻不小于0∙5兆欧
塔吊的防雷接地电阻V4。
续表
项目
内容与要求
检查结果
安全限位与
保护装置
力矩限制器是否灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
回转限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠
变幅限位器是否灵敏可靠
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。
2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。
3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。
维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。
塔吊安装验收表
平衡臂配重数量、搁置位置固定是否符合要求、安全可靠
本次安装后总高度
验收
项目
验收内容
验收情况
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
电气部分
电气保护装置：（相序、过欠压、过流过载等）是否齐全有效
用电标准：是否采用TN-S系统
是否采用‘一机一闸一漏一箱’
各部分电器、电线、电缆是否符合相关安全使用标准且无隐患、无异味等，安装固定可靠
回转变幅液压起升行走等机构是否无漏油无异响无异味运行平稳相应防护措施齐全可靠各部位滑轮导轮是否完好无严重磨损符合相关标准规范要求钢丝绳是否存在严重的断股断丝扭曲变形等且已达报废标准卷筒上是否存在乱绳咬绳爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列附墙安装制作是否与产品说明书要求各润滑部位是否润滑油位是否正常油质是否符合要求平衡臂配重数量搁置位置固定是否符合要求安全可靠验收项目安装单位产权单位使用单位监理单位电气部分电气保护装置
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损，符合相关标准规范要求
钢丝绳是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列
附墙安装制作是否与产品说明书要求
南北偏差：mm，东西偏差：mm，
已安装高度m；自由（自由端）实际高度：m
主要
结构
机械
部分
塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符
塔吊基础排水措施是否有效无积水
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等
完整版)塔吊进场验收表
完整版)塔吊进场验收表建筑起重机械进场验收表设备名称：塔吊备案编号：无附墙数量及间距：无最大载重：XX吨额定提升速度：XX米/秒产权单位：XX公司生产厂家：XX厂家验收项目：塔吊设备验收内容：1.力矩限制器、重量限制器、高度限位、变幅限位、回转限位、变幅小车缓冲器、小车防断绳保险、吊设备钩保险、滑轮防脱保险、小车防坠落保险、液压顶升系安全统、相应的电气安全保护装置等是否齐全有效；2.吊笼门机械锁止装置和电气联锁装置、外围栏登机门装置电气和机械联锁装置、安全防坠器、安全钩、防松断绳保险、上下限位和极限开关、相应的电气安全保护装置等是否齐全；3.设备维护保养应到位，外表无严重的锈蚀磨损。
各受力构件腐蚀磨损程度不能超过标准规范的要求。
4.卷筒、滑轮、钢丝绳、齿轮齿条、吊钩、连接件（销轴、螺栓）等易损构件是否符合标准要求；5.各受力构件是否是原厂制造；6.制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明档案书、注册备案卡等原始资料是否齐全。
前端T后端T：无M/S：XX米/秒设备型号：XX型号安装时间：XX年XX月XX日回转半径：XXX自由高度：XXX额定荷载：XX吨产权负责人：XX公司负责人产权单位总包单位监理单位：无验收结论：经验收，设备符合要求，可以投入使用。
出厂日期：XX年XX月XX日安装高度：XXX最大起升高度：XXX标准节规格：无额载人员：无联系XX公司联系电话长XXXM高M：无人：无。
塔吊安装前检查验收记录表
件吊钩
1
防脱钩保险装置
应完好可靠Байду номын сангаас
2
钩体（裂纹、磨损、变形、补焊）
15%。无裂纹、补焊磨损≤10%，开口变形≤
钢丝绳滑轮轨道
1
滑轮及防钢丝绳跳槽装置
应完整、可靠
2
钢丝绳
条，无干涉，润滑GB/T5972-2006第3.5符合良好
3
钢轨接头位置及误差
；间隙≤有支承，不得悬空；两侧错开≥1.5m2mm
4mm，高度≤
4
轨距误差及轨距拉杆设置
6m
6mm；相邻两根间距≤≤1/1000且最大应≤
安全限位装置
1
力矩限制器
应装、工作可靠
2
起升高度限位
应装、有效
3
变幅限位
有效、符合要求
4
行走限位
制停后距挡驾1.0m
其他
1
绝缘电阻
≥0．5MΩ
2
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施
3
报警用电铃
完好
4
回转限位
无中央集电环时应设置，工作可靠
5
防风夹轨器
应设，有效、可靠
6
防脱钩保险装置
应完整可靠
验收结论：
验收人员：
验收日期：
机安装前零部件检查记录表
工程名称
工程地址
设备型号
设备编号
安装单位
使用单位
名称
序
验收内容
验收要求
验收结果
基础
1
统一编号牌
塔式起重机拆装统一检查验收表格
塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐，吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭，停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格，使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。
每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目，确保每个检查项目都符合标准。
塔式起重机安装验收表
安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
■
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表
验收意见:
参加验收人员。
北京市塔式起重机拆装统一检查验收表格
北京市塔式起重机拆装统一检查验收表格(表AQ-C8-1 )工程名称：拆装单位(盖章):施工单位：租赁单位：产权单位：拆装负责人:北京市建设委员会制定填表说明1 本表共九张，适用于塔式起重机的安装、顶升、锚固和拆卸的过程把握记录。
2、塔式起重机拆卸时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-3、AQ-C8-1- 4 。
3、安装固定式塔式起重机时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-2(1) 、AQ-C8-1-3 、AQ-C8-1-4 、AQ-C8-1-5(1)、AQ-C8-1-5(2) o安装行走式塔式起重机时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-2(1) 、AQ-C8-1-2(2) 、AQ-C8-1-3 、AQ-C8-1-4 、AQ-C8-1-5(1)、AQ-C8-1-5(2)。
每次顶升时，均应填写AQ-C8-1-6 ;每次锚固时，均应填写AQ-C8-1-7 ;4、除表AQ-C8-1-2(1)、表AQ-C8-1-2(2)以外，其他表格均应由拆装单位加盖公章。
复印件无效。
5、内爬式塔吊的安装、爬升、锚固和拆卸，参照本表进展检查、验收。
6、以上资料，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各留存一份原件。
工程名称 施工地点资质等级 塔式起重机安、拆期限 要求及说明：安、拆装单位工地负责人安全生产许可证编号〔盖章〕型号统一编号年 月曰至 年 月塔高〔米〕任务下达者臂长 〔米〕日现场状况和建筑物平面示意图：任务承受者：年月日塔式起重机安装、拆卸任务书表AQ-C8-1-1档案编号： 年月日暗沟、防空洞、坑〔有、无〕 排水沟〔有、无〕 咼压线〔有、无〕 场地平坦状况 混凝土强度固定支腿安装垂直度、平面度 固定支腿接地电阻的设置 其它检验意见根底施工负责人签字：年 月日塔式起重机根底检验记录表 AQ-C8-1-2 〔1〕档案编号：年月 日工程名称 施工单位 施工地点工地负责人检验项目实测数据结论路基允许承载力量N/m 2 土壤干谷重 g/cm石灰：土 =: 基坑边坡坡度路基距基坑边距离m工程名称 施工单位 施工地点 工地负责人轨距误差钢轨顶面纵、横方向倾斜度测量点距离不大于 10 米小于等于千分之一 小于等于千分之二点五接地装置组数〔每隔 20 米 1 组〕和质量 接地电阻小于等于 4 欧姆塔式起重机轨道验收记录 表 AQ-C8-1-2 〔2〕档案编号：年 月 日塔机型号钢轨型号 检验工程和标准轨道长度〔 实测数据米〕 轨距〔米〕 结论碎石粒度 路基碎石厚度枕木间距 钢轨接头间隙 钢轨接头高度差 20-40毫米大于 250 毫米 小于等于 600 毫米不大于 4 毫米 小于等于 2 毫米两头钢轨接头错开距离 两头拉杆距离大于等于 1.5 米 小于等于 6 米检查意见验收签字轨道铺设负责人：塔吊安装负责人：土建施工安全负责人：年月日运输设塔备高配备:塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书 表 AQ-C8-1-3档案编号:年 月 日工程名称施工单位 塔式起重机 起重设备配备型号1统一编号1 施工地点安、拆装单位1〔m 〕［臂长〔盖章〕交 底 内 容、安全交底交底人签字：年 月 日、技术交底交底人签字：年 月 日安装负责人签字: 说明：1.常规拆装只需写明按说明书或依据拆装工艺。
塔吊验收表(三方验收)
塔吊验收表(三方验收)1. 背景本文档旨在记录塔吊的三方验收情况。
在使用塔吊之前，进行三方验收是非常重要的，以确保塔吊的性能和安全符合要求。
2. 验收人员- 甲方代表：- 乙方代表：- 丙方代表：3. 验收时间- 验收日期：- 验收时间：4. 验收内容4.1 塔吊信息- 制造商：- 型号：- 额定起重量：- 高度限制：- 悬臂长度：4.2 设备外观- 塔吊外观是否完好无损？- 是否存在明显的腐蚀、变形或磨损？4.3 履带或起重臂- 履带或起重臂是否完好？- 是否存在断裂、裂纹或其它可疑损伤？4.4 固定设备基础- 塔吊设备基础是否固定牢固？- 是否存在松动或移位情况？4.5 电气系统- 电气系统是否正常工作？- 是否存在漏电或短路问题？4.6 安全装置- 是否正常启用安全装置，如限位开关、重载保护装置等？- 是否存在损坏、缺失或无法正常工作的安全装置？4.7 驾驶室设施- 驾驶室设施是否完好？- 是否存在破损、缺失或无法正常工作的驾驶室设施？4.8 操作手册和警示标识- 是否配备了操作手册和必要的警示标识？- 操作手册是否清晰明确？- 警示标识是否完整可见？5. 验收结果根据以上验收内容，结论如下：- 如果塔吊通过了所有验收内容，标记为合格。
合格。
- 如果发现存在问题，标记为不合格，并记录问题描述。
不合格，并记录问题描述。
6. 验收备注在此处记录可能的备注和建议。
以上为塔吊的三方验收表，记录了塔吊的基本信息、设备外观、固定基础、电气系统、安全装置、驾驶室设施等方面的验收内容。
确保塔吊的性能和安全达到要求，避免潜在的安全风险。
塔吊安装验收表
检查电缆是否在电缆挂钩挂好，检查底架塔节扶梯安装情况
16
L68B标准节将导轨推入回转支承下面
17
仅限L68B标准节下放套架
18
检查套架扶梯是否紧固
19
检查驾驶室突出部分是否连接牢固
20
查明驾驶室须知铭牌是否在驾驶室内钉好
21
保证通向塔头撑架扶梯安装正确可靠
22
检查小车检修平台是否安装好
23
检查安全绳是否已在起重臂上安装好
7
根据轨道中点检查电缆长度。
8
查明台车夹轨钳和其它可能使用的固定装置是否已安装妥当。
9
切断行走机构电源。
10
检查压重固定装置是否符合要求。
11
检查装有非工作状态固定装置的紧固件。
12
检查底盘下的电缆是否安装得当以防造成损坏。
13
检查扶梯和护圈的固定装置是否安全可靠，重新使用时要更换损坏部件。
14
检查塔身连接螺栓是否紧固。
24
检查平衡臂上走道与护栏的固定情况
25
检查塔头撑架销连情况和扶梯是否安装牢固
26
检查起升和小车钢丝绳穿绕是否正确
27
检查起升卷扬机支架的闭锁情况（其端部指向塔身，并由轴销固定到位
28
检查平衡臂配重的固定装置
29
检查走道上有无杂物，这些杂物在塔机运转中容易跌落
30
根据使用说明书检查润滑油面及润滑点
其他需要说明的问题：
15检查电缆是否在电缆挂钩挂好检查底架塔节扶梯安装情况16l68b标准节将导轨推入回转支承下面17仅限l68b标准节下放套架18检查套架扶梯是否紧固19检查驾驶室突出部分是否连接牢固20查明驾驶室须知铭牌是否在驾驶室内钉好21保证通向塔头撑架扶梯安装正确可靠22检查小车检修平台是否安装好23检查安全绳是否已在起重臂上安装好24检查平衡臂上走道与护栏的固定情况25检查塔头撑架销连情况和扶梯是否安装牢固26检查起升和小车钢丝绳穿绕是否正确27检查起升卷扬机支架的闭锁情况其端部指向塔身并由轴销固定到位28检查平衡臂配重的固定装置29检查走道上有无杂物这些杂物在塔机运转中容易跌落30根据使用说明书检查润滑油面及润滑点其他需要说明的问题
塔吊安装检查验收表(新)
安 全 距 离
与建筑物周围施工设施之间距离》0.5米；多塔作业相互间应符合要求；
有防碰撞措施；各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采
取防护措施，防护措施应达到电业部门规定要求。
无外电线路，无多塔 作业，与施工设施距
吊钩无裂纹、变形、 磨损轻微，无补焊、 钻孔现象。
限 位 保 险
各种限位保险装置配置齐全，牢固、灵敏、可靠；吊钩保险、卷筒保险等 安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。
各限位保险装置配置 齐全有效；吊钩保险、 卷筒保险灵敏、可靠。
附 着
架
框架、附着杆安装正确、牢固；无开焊、变形、裂纹；各处螺栓、轴销齐 全牢固；间距、数量、安装固定符合说明书要求；架体不得擅自改动。
杆件无交叉嫁接；开口销不得用金属丝等代替。
结构性能良好，配件 齐全，垂直度2.2%, 防护圈符合标准，有 合格开口销。
钢丝绳
完好、无断股；断丝不超过10%;型号、规格、长度符合本机说明书规
定；固定绳卡数量与绳径匹配，卡间距为6-7倍绳径；捆绑起重索具符合要求。
钢丝绳均是合格新绳
吊
钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象。
离〉0.5米
卷 筒 滑 轮
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍；卷筒上的钢丝绳至少保留3圈； 滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20%； 转动灵活、无卡塞现象。
各项符合符合要求， 转动灵活、无卡塞现 象
拆 装 方 案
拆装单位必须按照规氾要求编制安拆装装方案；拆装方案必须经单位技术
塔吊检查表
施工作业队伍：
塔式起重机安装验收记录表模板
m
t 塔高
m
m 附着道数
结果
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础 与轨
道
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
机构 及零 部件
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
电气 系统
控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧
急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
安全 限位 与保 险装
置
行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
布设位置合理，符合施工组织设计要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠
塔式起重机安装验收表
日期：年月日
监理单位验收意见：
签章：监理总监：
日期：年月日
总包单位验收意见：装验收记录表
表格编号
工程名称
现场编号
规格型号
起升高度
备案登记编号
最大幅度
起重力矩
最大起重量
安装高度
与建筑物水平附着距离
各道附着间距
附着道数
验收部位
验收要求
验收结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确。
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开。
结构无变形、开焊、疲劳裂纹。
力矩限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%。
回转限位器灵敏可靠，行走限位器灵敏可靠。
变幅限位器灵敏可靠，超高限位器灵敏可靠。
顶升横梁防脱装置完好可靠。
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。
滑轮卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠。
小车断绳保护装置、小车断轴保护装置可靠有效。
环境
布置位置合理，符合施工要求，与架空线距离符合。
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求。
电气系统
供电系统电压稳定，正常工作、电压（380V±10%）。
仪表、照明、报警系统完好、可靠。
控制、操纵装置动作灵活可靠。
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护切断总电源的紧急开关符合要求。
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ。
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%。
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm。
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好。
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废要求。
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准。
塔吊安装检查验收表
安装验收
安装完成后，应进行空载、静载 和动载测试
验收时应确保塔吊的安全装置有 效，符合相关规定
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
测试过程中，应检查塔吊的各项 性能指标是否符合要求
验收合格后方可投入使用，并做 好相关记录
01
塔吊验收
验收内容
基础验收：检查塔吊基础是否符合设计要求，包括基础混凝土强度、基础沉降等。 结构验收：检查塔吊结构是否完整、无严重损伤，各部件连接是否牢固可靠。 电气系统验收：检查塔吊电气系统是否正常工作，包括电机、控制箱、电缆等。
组合基础：将独 立基础和扩大基 础组合使用，提 高塔吊的稳定性
基础设计
基础类型：根据地质勘察报告和塔吊的载荷要求，选择合适的基础类型。 基础尺寸：根据塔吊的型号和载荷，确定基础的长、宽、高尺寸。 基础深度：根据地质勘察报告和基础类型，确定基础的深度。 混凝土强度：确保混凝土的强度符合设计要求，保证基础的稳定性和安全性。
维护保养周期
日常保养：每日 进行，包括检查 塔吊各部件是否 正常、清理设备 表面等
周保养：每周进 行一次，包括检 查塔吊结构件、 润滑关键部位等
月保养：每月进 行一次，对塔吊 进行全面检查， 包括电气系统、 液压系统等
年保养：每年进 行一次，对塔吊 进行全面检修， 更换磨损件等
维护保养要求
塔吊各机构及所有零部件应齐全完整，质量符合要求。
安全操作规程
塔吊司机必须 经过专业培训，
持证上岗
塔吊作业前必 须进行全面检 查，确保正常
运转
塔吊作业时， 必须遵守操作 规程，严禁超
载
塔吊作业时， 必须设置警戒 区域，防止人
员进入
使用注意事项
塔吊安装检查验收表
工程名称生产厂家安装单位序查收项目号施工1方案塔吊路基3与轨道固定式3塔吊的基础塔吊4结构绳轮5传动系统塔式起重机安装查收表塔机型号设施编号设计安装出厂日期高度资质证书查收高度编号验收内容验收结果有安全施工组织设计并经上司审批，针对性强，能指导施工有专项安全技术交底安装单位及人员拥有相应的资质路基土壤承载力一定切合本塔机说明书要求碎石基础应整平捣实轨枕之间应填满碎石钢轨接头空隙应不大于4mm，接头错开应不大于 1.5mm 以上两轨顶高度差应不大于2mm拉杆间距应不大于6m轨距误差应不大于1/1000, 且不超出± 3mm钢轨顶面纵横向倾斜度应不大于1/1000行走限位开关碰块距钢轨终端应大于2m止挡器距钢轨终端应大于 1m，高度应大于轮径 1/2 有优秀排水举措基础设计和办理一定切合本塔机说明书要求基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上司审批基础竣工后有执行查罢手续有优秀排水举措构造应无开焊、裂纹及永远性变形架体各节点螺栓应紧固张口销应完整撬开压重、配重应按说明书要求设置上人爬梯护圈及歇息平台设置应切合要求塔身与基础平面的垂直度误差应不大于4/1000钢丝绳规格应切合要求，断丝和磨损达到报废标准不得使用钢丝绳固定编插环绕应切合规定要求各样滑轮应转动灵巧无损坏，轮槽磨损达到报废标准不得使用各机构运行安稳，无异样，润滑优秀各制动器装置应敏捷靠谱1/21序验收内容查收结果查收项目号控制、操控装置动作应敏捷靠谱仪表、报警装置应齐备完满电气各安全保护装置应敏捷靠谱司机室及通道应有优秀的照明电气电气系统对塔吊绝缘电阻值应不小于0.5MΩ6塔机接地、接零应切合规定要求。
接地电阻值应小于4Ω系统避雷装置能否切合规定要求高于 30m 的塔机应在塔顶及臂架头部装布防备撞红色灯塔机的任何部位与架空线路应保持安全距离。
达不到的应采取防备举措力矩限制器应敏捷靠谱，并有试验报告安全行走、展转、变幅、超高限位装置应敏捷靠谱7卷扬机卷筒应按规定设置保险装置装置夹轨钳应切合规定要求吊钩应有保险装置并保留完满附墙附墙装置应切合说明书要求8塔身与附墙装置连结坚固靠谱装置最高附着点以上塔身悬臂高度应切合规定要求9试运行经空载、额定荷载试验，各驱动装置、制动装置、限位装置及保险装置运行无异样且敏捷靠谱，并有检测报告10多塔作业多台塔吊载同一现场作业，应有靠谱的防碰撞举措11操作司机、指挥持证上岗，指挥信号切合要求查收建议：项目负责人技术负责人安装负责人机管员安全员年月日塔吊司机2/22。
塔式起重机安装验收表
塔式起重机安装验收表1. 安装单位基本信息•名称：_______________________•地址：_______________________•联系人：_______________________•联系电话：_______________________2. 安装标准及要求•安装符合国家及地方有关部门颁布的法律法规、规范和标准要求；•安装符合制造厂家提供的技术标准、技术规格及其它有关文件的要求；•安装进行了必要的计算、对接、固定和调试，可以正常使用及可靠运行。
3. 安装验收内容3.1 安装设备基础•设备基础符合设计要求，基础开挖、回填和压实符合规范及施工图要求；•设备基础预埋件设置正确、设备基础水平度符合要求，无明显扭转或偏移。
3.2 安装主要构件3.2.1 塔身•塔身的制造、销售和安装符合有关标准的规定；•塔身组装连接牢固，线缆、钢丝绳及吊货绳索的连接牢固；•承载架全部安装完毕，承载架紧固件齐全、紧固扭矩符合要求。
3.2.2 起重机构•卷钢筒、制动器完好可靠；•传动、制动和安全保护装置完整、可靠；•钢丝绳无破损、扭曲和扭结，未接口处套管覆盖完好；•起重机构载荷高度限制、载荷限制器和限位器完好可靠。
3.2.3 固定和支撑系统•固定和支撑系统安装符合规范和制造厂家要求，无偏差和变形；•固定和支撑系统紧固件齐全、使用正常。
3.3 安装电气设备•全部电气设备符合规范和制造厂家要求；•操作盘、强迫运行按钮、过载保护器、接地或零线保护装置等全部装置完好，接线牢固可靠。
4. 安全注意事项1.在塔式起重机运行过程中，应严格遵守有关安全规定和制造厂家的操作和维护规程。
2.电气挂锁应随时锁好，有人操作时，锁孔不得敞开，挂锁应称重检验。
3.起重机钢丝绳的磨损量超过制造厂家规定量时，应及时更换。
4.严禁夜间使用，若需使用，应增加照明设备并在现场加强安全管理。
5. 签字确认安装单位领导：_______________________安装单位负责人：_______________________安装单位安全负责人：_______________________制造厂家代表：_______________________ 验收机构代表：_______________________。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工作业队伍：工程名称：工程地点：
生产厂家
安装单位
规格型号
产权单位
生产日期
标准高度
米
检 查 内 容
检 查 结 果
基
础
稳定性；混凝土强度及试压报告；位置合理性；平整度、承载力应符合本机说明书要求；排水措施。
混凝土强度达到C25，平整度、承载力符合要求，有排水措施。
塔
身
结
构
结构无变形、开焊、裂纹；螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置齐全、无松动、缺损、无严重锈蚀；垂直度≤3‰；爬梯设置防护圈应符合国家标准；杆件无交叉嫁接；开口销不得用金属丝等代替。
拆装单位有合格承包资质
登记标志
施工单位自验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门登记；发放的登记标志应挂在塔吊的显要部位。
已悬挂登记标志
持证上岗
拆装和使用过程中塔吊司机、信号工、登高架设和起重工等各类人员，必须持证上岗。
均持证上岗
检查结论及整改措施
本塔机性能良好，安装符合要求，可以在载重试车情况良好后，投入使用。
有经审定、审查的拆装方案，安装时有监督
验
收
安装完毕后，安装单位自检，出具自检合格证明，向施工单位进行安全说明；安装单位、产权单位、施工单位、监理单位联合检查，经检查调试合格后方可使用；
经联合检查符合使用要求
拆装队伍
拆装单位必须取得建设行政主管部门颁发的起重安装工程专业承包资质；在规定承包业务范围内承揽业务。
个人签字单位盖章
塔吊司机：施工单位技术负责人：
现场安全员：产权单位技术负责人：
项目经理：安装单位安全负责人：
施工单位安全负责人：
施工单位设备负责人：
施工作业队伍：（章）
结构性能良好，配件齐全，垂直度2.2‰，防护圈符合标准，有合格开口销。
钢
丝
绳
完好、无断股；断丝不超过10％；型号、规格、长度符合本机说明书规定；固定绳卡数量与绳径匹配，卡间距为6-7倍绳径；捆绑起重索具符合要求。
钢丝绳均是合格新绳
吊
钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象。
吊钩无裂纹、变形、磨损轻微，无补焊、钻孔现象。
试车各部位工作正常，有防护罩，油路无泄露、堵塞，平衡重、压重符合要求
安
全
距
离
与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米；多塔作业相互间应符合要求；有防碰撞措施；各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采取防护措施，防护措施应达到电业部门规定要求。
无各种限位保险装置配置齐全，牢固、灵敏、可靠；吊钩保险、卷筒保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。
各限位保险装置配置齐全有效；吊钩保险、卷筒保险灵敏、可靠。
附
着
架
框架、附着杆安装正确、牢固；无开焊、变形、裂纹；各处螺栓、轴销齐全牢固；间距、数量、安装固定符合说明书要求；架体不得擅自改动。
无此项
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍；卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20％；转动灵活、无卡塞现象。
各项符合符合要求，转动灵活、无卡塞现象
拆装方案
拆装单位必须按照规范要求编制安拆装装方案；拆装方案必须经单位技术负责人审定， 施工单位、监理单位审查；拆装单位技术负责人在拆装现场监督执行。
电
气
电缆用横担、瓷瓶固定；无破损；各接地、接零保护装置符合要求；开关等配电装置齐全有效；绝缘良好；接闪器、避雷等接地装置良好。
电缆固定达标，有合格重复接地、保护接零、避雷设施，配电装置齐全有效
机
构
传
动
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常；传动部位有防护罩；油箱有足够容量；油路无泄露、堵塞现象；平衡重、压重符合本机说明书要求。