注塑机定期维护保养记录表
注塑机保养周期记录表
保养者：
序号
注塑机年保养项目
十二月
1
重复每月的检查工作
2
检查是否要更换油箱液压油
3
检查电路箱电线是否老化
4
检查熔胶螺杆的腐蚀情况
1.检查合格划“√” 2.不合格“×”并及时停机上报有关人员
3.维修中划“Δ”
4.未生产停机划“Ο”
设备维修或更换部件在备注栏内注明内容
1
检查各部紧固标准零件是否松动
2
检查液压系统的管路及元件是否有漏油
5
注塑机油路是否漏油
6
注塑机动作是否正常
7 注塑机油温是否在20℃-50℃之间
8
注塑机加热温度每段偏差是否在±5 ℃
检查保养者：
序号
注塑机月保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号
注塑机季保养项目
一二三四
1
电器原件接线是否松动
2
油箱，液压油是否充足
3
安全门/电眼是否稳固
4
电子板数控按钮正常灵敏
3 检查行程开关及触动开关的触头位，防止松动
4
润滑所有应润滑的移动部分
保养者：
备注：
审核：
设备维修或更换部件在备注栏内注明内容
审核：
注塑机日常点检表
月份：
序号
注塑机日保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
注塑机安全门/电眼是否正常
2
注塑机马达是否有异常噪音
3
注塑机润滑油油量是否足够
4
注塑机润滑油路是否漏油
注塑机维护保养点检记录表
点检人：
检查全机各部分是否有漏油
现象，如有则收紧漏油的油
月 点 检
喉接头或更换损坏的液压组 件油封；
保 检查油位及油的清洁度； 养 项 检查射移、顶针之近接开关 目 安装是否稳固；
点检人：
备注：1.记录符号：正常打“√” ，异常打“×” ，问题已解决打“ⓧ”，并做相应的维护保养记录； 2.周保养时间为每周最后一天；月保养时间为每月最后一天； 3.责任人应认真负责和监督，维护保养效果与责任人绩效工资挂钩。
清理机台及周围环境
周转车无缺损，四轮灵活
周转车按规定摆放
周转车软防护层完好 确认气路管道有序畅通，无 漏气； 确认水路管道有序畅通，无 漏水；
确认油路正常，无漏油； 日 点 电线有效防护，无裸露
检 电气开关、按钮无缺损
保 变频器应设置在变频工位
养 项 目
机器主要参数应按技术部制 定的《注塑机工艺参数调整
文件编号：**-SB-QEF-000
注塑机维护保养点检记录表
部门：注塑车间
设备编号：
班次：
年月
确认结果 维护保养内容
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
佩带劳保用品
规定》设置在规定范围内；
安全门开闭灵活； 安全门电气防护开关可靠； 模具紧固螺栓无松动；
模具型腔是否完好光洁， 定位是否正常；
设备：停用打“○” 维修中打“△”
点检人：
确认导轨及哥林柱润滑面、 开关模连杆活动部位、射台 导轨等运动部位有无润滑 周 油； 点 检 检查机械各活动组件螺丝 保 是否松脱； 养 项 目 检查各润滑喉管是否有将要 裂断现象；
注塑机月度保养记录
电箱、风扇散热器清扫灰尘
15 接触器、开关接线点
动手紧固无松动、绝缘良好
16 各行程、急停开关
动作有效
17 下料口冷却阀、过滤器 清洗过滤器过滤网
18 底座、各部位连接螺丝 动手紧固无松动滑牙
19 机 导轨、滑块、托链 20 械 电磁阀、气管、接头 21 手 电机
动作运行顺畅 动作有效、无漏气 动作运行顺畅无震动
6
电机同步皮带
无破损、张力适当
7
伺服马达
运行顺畅、风扇转动正常
8 注 调模机构 9 塑 模板、曲肘机构 10 机 射咀中心度
运行平滑无异音 运行平稳、轴套磨损在正常范围 偏差在正负0.5MM
11 滑轨、滑块、丝杆
有油无明显磨损、异响
12 机台水平
防震脚受力均匀、机台水平
13 螺杆性能
缓冲稳定无破损
14 配电箱清洁除尘
温度控制正常、偏差在允许范围 无异响、限位开关动作正常 动手紧固无松动、绝缘良好 动作有效灵敏
备注：
保养人：
确认人：
①以上各项由设备维修技术人员每月份作定期保养后，符合项“√”不符合项必须及时处理并确认OK。 ②检查结果异常处理需在备注栏注明并签名确认。 ③该记录由保养人完成签名后交设备负责人确认，并于年底交由设备负责人存档。
22 电箱、散热风扇
清洁散热装置、紧固接线端子
23 进出水路、过滤器
清洗过滤器过滤网、水管无漏水
24 模 加热系统
温度控制正常、偏差在允许范围
温
25 机 水泵管路、水阀、电磁阀 运行声音正常、无漏水现象
26 保护开关、报警装置
能正常动作
27 加热、再生温度系统 28 除 风机、除温筒
注塑机年度保养记录表[空白模板]
![注塑机年度保养记录表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/0374112233d4b14e842468e8.png)
开关动作灵敏，有效，可靠 无异响，安全可靠 紧固，完好，无损 动作可靠，显示正常 控制稳定，准确 无松动，不附树脂，无破损 接触良好，无损坏 无漏电 电阻>10兆欧(DC500V) 马达运转无异常声音，运转平稳，运行时电流值 在标准范围内 无噪声，无振动，压力能达到规定值 无明显磨损，无松动，无间隙 螺杆、料筒无磨损，过胶头封胶性能良好 各部位均有润滑脂且颜色及硬度正常，无金属粉 末 运转正常，无噪音，无粘附物，通风口无堵塞 无松动，无渗漏，无震动，无破损，动作可靠 水平值处于正常范围 油温正常，油质正常 畅通，无漏水，无破损，传热良好，水流量计指 示准确
文件编号: 版本:C
注塑机年度保养记录表
机器编号:
机器型号 ：
机身编 号：
计划保养日期
项次
保养内容
合格标准
保养日期
1 电气式安全装置 2 安全门，止动挡块 3 防护板，安全罩 4 接触器，开关，按钮，指示灯 5 固态断电器，断路器，熔断器 6 电热圈 7 热电偶 8 电气绝缘性能
9 马达
10 油泵 11 哥林柱 12 螺杆、料筒 13 各部位润滑状态 14 冷却风扇 15 阀板，电磁阀，溢流阀 16 机器水平 17 液压油
Maintained By 保养人： 备注: 1.保养由技术员完成，并填好保养时间及在保养人栏内签名交设备主管签名确认.
2.在相应项目栏合格或不合格处打“√”，不适用项目打“/".
合格
不合格
Approved By审核人：
年
月
日
年
月
日
处理方法记录
注塑机定期维护保养记录表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1Байду номын сангаас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。
3.检查马达启动是否稳定，有无异音。
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6.检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行）
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行）
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查（是否更换）。
5.做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×”符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。
注塑机定期保养记录表
设备定期保养记录表
保 养 标 准
1 机械 2 机械 3 机械 4 机械 5 电器 6 电器 7 水循环 8 油路 9 油路 10 油路 11 水循环 12 油路 13 油路 14 水循环 15 电路 16 机械
经常性地从头到尾擦拭机台，清洁干净，保持机台整洁。 模具及各移动部位上的螺栓，检查其松驰情况。
带有模具冷却水检测器的机器，检查冷却水进口与出口位置流量的调节，检查油冷却器的水量是否有泄漏。 不漏水、进水量大于回水量 检查各种松套、管道、各种液压装置及其各自的功能是否有效，有无泄漏状况。 检查并仔细观察机器各运动部位是否有无防碍机器运动的异物，并清除 检查液压油油位是否在油位计中上位置，并适当增加液压油，清洗旁路过滤器 对水质比较差的冷却水每月定期检查并清洗油冷若冷却器与冷却水塔。 每年定期清洗或更换滤油器、清洗油缸，过滤或更换液压油。 每年定期检查高压软管、更换旁路过滤器、油缸密封圈、耐磨圈，检测维修电动机 每年检测一次冷却水PH值（25℃），并对油冷却器进行密封性试验，清洁空气滤清器 整机台的压力与速度进行预调及线性比例的调整 每年调整一次机台水平，哥林柱平行度，螺杆与炮筒间隙，调整炮台与模具定位环同心度 不漏油、功能达标 各运动部位无异物、干净 油位上下标度间、过滤器干净 水塔冷却器干净、冷却效果好 滤油器干净、液压油清亮 高压油无破损漏油、油缸动作好 PH值7.0-8.0之间(25℃) 比例压力:140PAR、比例速度：0.8A 平行度、同心度、螺杆间隙别记
注 塑 机 定 期 保 养 记 录 表
容 机台洁净 螺丝紧固
设备名称 设备编号 第 存放地点
保养周期 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 综合判断 请打:√ 点检日期 ( ( 年 月 )OK )NG 日 判断 处理结果
注塑机日常维护保养记录表
说明1、对 若2、对3、周4、周
设备日常维护保养查检表
5、每
（一）、每日维护项目：
点检项目
点检方法
点检标准
点检项目
点检方法
点检标准
料桶清洁保养及检查机械零件的磨
损
无混料、杂物油量是否到位察看油位器达到油位线机台是否漏油
检查润滑及水力泄漏
无漏油
班长确认
（二）、每周保养项目：
直接检查液压油箱直接检查液压油箱在正常范围内即合乎标准在正常范围内即合乎标准检查油水平
在正常范围内即合乎标准
直接检查液压油温表机械手气压直接检查气压表模温机液压油量
在正常范围内即合乎标准机台液压油量机台液压油温在正常范围内即合乎标准润滑油。
注塑机保养记录表
号
日期：2013年 月
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、确保安全生产。
⒉目 的: 让注塑机正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品。
保养要点
日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、机器有无漏水、漏油。
2、料管冷却环、冷却系统水路是否畅通
3、各个机械部位的清洁整理，有无松动 的螺丝等锁紧
4、油箱液压油是否足够，油温有无偏高
5、安全门开关、紧急停止及各安全装置 功能是否灵敏 6、温度控制区各段升温是否正常，感温 线有无松动，发热圈是否有烧坏
7、模具安装是否稳固，顶棒是否有松动
8、润滑油脂是否充足,各润滑点供油是 否正常 9、射胶、锁模各动作切换位置是否准确 无误 10、开合模、顶出、射台动作是否流畅, 有无异常摩擦声，机器有无异常声音 11、导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运 动部位是否清洁
保 养 人：
异常情况记录
检查结果正常打：√
异常打： × 机台末使用: ／ 如有异常需在异常记录栏记录，维修后需在备注栏注明维修内容、更换零配件、维修效果等
审核：
保养人：
WG-WI-P-20a
注塑机定期保养计划表
润滑部位加打润滑油;(润滑油管是否畅通及油罐是否有油)
14
清洗冷卻管:
檢查模板哥林柱固定螺丝有否松动;
15
更换动作油滤网;
检查模板固定螺絲有否松动;
16
机台水平较正;
锁模油缸十字头连接螺母有否松动;(各轴皮是否松动、变形)
17
哥林柱拉力调整;
曲肘芯各压板检查锁紧;
Байду номын сангаас
18
射嘴中心較正;
检视机台有无移位现象;
填表
审
人:
核:
表单编号：BHT-FR-0159 保存期限：3年 版本：1.0
28周 29周 30周 31周 32周 33周 34周 35周 36周 37周 38周 39周 40周 41周 42周 43周 44周 45周 46周 47周 48周 49周 50周 51周 52周 53周 54周
保养
一月 (January)
二月 (February
三月 (March)
月度
季度
保养
四月 (April)
厂内编号: 号:
注塑机定期保养计划表(机台号：
)
设备编号:
进厂日期:
使用年度:
保养內容
厂牌型
项目编号
保养項目
项目编号
保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
周保养项目 月度保养项目
模具固定板清理;
12
动模板,滑板有无磨损及浮动;
清理料管及加熱片上的污垢;
13
外部选择开关及按扭是否有损坏;
五月 (May) 六月 (June)
月度
月度、季度、年度保养记录
季度
保养
七月 (July)
注塑机维护保养记录表
机器 A1:清洁机器表面油 表面 污
模具 A3:清洁模具表面油 表面 污及水滴
操作 工
维护保养实施人
液压 A2：油位要在绿色区 油油 域，不足要添加并记
位录
装模 A4：检查装模螺栓是 螺栓 否松动
水管 A25:检查水管接头是 接头 否漏水
A5:检查确认门开闭 平稳
A6:检查确认门能不 能锁模
安全
门功 能确
炮筒 端盖 安装 螺丝
A21：检查此螺母有 无松动，若松动则锁 紧
技术 员
A22：检查炮筒端盖 锁紧螺栓有无松动， 若松动则锁紧
射座 移动 液压 缸
A15：检查射座移动 液压缸的固定螺丝是 否松动
维护保养实施人
A23:清洁除尘、检查 电柜 拧紧接线端子、检查 电工
清洁散热通风口。
维护保养实施人
年 度
XX有限公司
注塑机维护保养记录表
日期:
年月
设备编号:
型号规格:
周 保养 期点
保养点检动作要求
责任 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 人 白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜
液压 油
A24：更换液压油
保
养
维护保养实施人
机修 工
备 注 栏
1.设备是公司生产运作产生效益之源泉，故保养与维护非常重要，公司列为重点控制事项，必须落到实处执行。 2.由各部技术员、领班及经理监督与执行，如发现弄虚作假，公司将对相关事故责任人追究严重的责任。 说 3.定期检修发现异常之情况，如实记录。如有维修，于《设备履历表》详细记录。 明 4.责任人实施维护保养时如发现保养点异常应及时上报修复后并在对应项目及日期上打“√”；如保养点异常未修复时在对应项目及日期上打“×”，并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产 与设备管理部评估生产设备运行风险。 5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。
注塑机日常检查保养维护记录表模板
注塑机日常检查保养维护记录表检查时间：年第周说明：符合项打“√”，不符合项打“×”序号检查项目具体检查内容8/198/208/218/228/238/248/25一二三四五六七15S状况机器及工作台干净整洁，周围环境清洁，物品摆放整齐2底座结构机台垫脚受力均匀平衡，无异常震动3连接部分的螺丝和螺母完整，无松动和脱落现象4电气控制系统机台接地良好，电源线绝缘胶皮完整无脱落现象5电线接头及电器元件的接线头牢固，交流电插座正确6控制面板干净清晰，无异常指示或报警信号；电压及电源指示灯照明和亮度正常；启动、急停开关动作无异常现象7锁模系统电机油泵工作正常，哥林柱完好清洁8锁模曲肘连杆机构动作平稳顺利，锁轴没有磨损9开关模机械保险杠及其挡块位置没有异常变动10锁模油缸在运动过程中无异常跳动11打开安全门，锁模系统是否会立即停止12调模进退过程中压力流量是否恒定，动作是否顺畅13加热系统热电偶信号及加热速率正常、准确14储料溶胶时液压电机无摆动，储料背压阀效果显著15注塑系统注射座整体动作是否平稳、平衡，注射导杆是否清洁完好16料筒与喷嘴连接紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固17液压系统液压油油位高于油位计最低线，油温在30℃-40℃之间18冷却水的温度<=25℃,且分水块无渗漏19液压管路完好，没有渗油、漏油现象发生20各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油情况21压力表位置固定无松动且数据显示准确22安全门开，液压保险机动液压阀准确压住，锁模立即停止23润滑系统润滑泵油箱内之润滑油充足洁净未变质，且无水、无杂质24润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常25润滑压力表显示数据准确，润滑压力继电器信号输入准确26各润滑管路之分配器通畅，各润滑油嘴出油通顺正常27润滑中间管路完好无破口和漏油现象。
注塑机日常检查维护保养记录表
2018 年 月份注塑机平时检查保护养护记录表设施编号：设施名称：注塑机使用部门：序检查内容周 上半月号期1231 设施卫生环境洁净和宽阔；整机工作台洁净 2底 座机台垫脚受力均衡，无震动异样345电 气6 789锁模部分1011121314加热部分1516 17注塑部分1819液压部分连结部分螺丝、螺母无松动、零落电源线绝缘胶皮完好，机台接地优秀沟通电插座正确， 电线接头和电器元件的接线头坚固控制面板清楚，无异样指示或报警信号； 电源、电压指示灯正常亮； 启动、急停开关动作正常电机油泵运转正常；哥林柱洁净完满锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损开关模机械保险杠及其挡块地点无改动锁模油缸动作过程中无异样跳动安全门翻开，锁模系统会立刻停止调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅热电偶信号和加热速率正确、正常储料溶胶时液压电机无摇动储料背压阀成效明显注射座整体动作安稳、均衡注射导杆洁净完满料筒与喷嘴密切， 射嘴法兰固定螺丝完好紧固液压油油位在油位计最低线上方日 常 点 检20212223242526272829润滑部分303132备注状况养护人署名（姓）液压油温在 30℃-40℃之间冷却水的温度在25℃以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油、漏油现象发生各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油状况压力表地点无松动且示数正确翻开安全门，液压保险灵活液压阀正确压住，锁模会立刻停止润滑泵油箱内润滑油足够洁净（无水、无杂质、无变质）润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常润滑压力表示数正确润滑压力继电器信号正确输入各润滑管路分派器畅达，各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油状况每次对设施进行检查和养护，并用“√”表示正常状况，“×”表示有异样状况，应在“备注状况”栏予以记录并联系有关人员办理，歇息天划“/”。
2018 年月份注塑机平时检查表平时检查保护养护记录表设施编号：序号1设施卫生2底座345电气6789锁模部分1011121314加热部分151617注塑部分1819液压部分设施名称：注塑机检查内容环境洁净和宽阔；整机工作台洁净机台垫脚受力均衡，无震动异样连结部分螺丝、螺母无松动、零落电源线绝缘胶皮完好，机台接地优秀沟通电插座正确，电线接头和电器元件的接线头坚固控制面板清楚，无异样指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常电机油泵运转正常；哥林柱洁净完满锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损开关模机械保险杠及其挡块地点无改动锁模油缸动作过程中无异样跳动安全门翻开，锁模系统会立刻停止调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅热电偶信号和加热速率正确、正常储料溶胶时液压电机无摇动储料背压阀成效明显注射座整体动作安稳、均衡注射导杆洁净完满料筒与喷嘴密切，射嘴法兰固定螺丝完好紧固液压油油位在油位计最低线上方使用部门：周下半月期16171819202122232425262728303031日常点检20212223242526272829润滑部分303132备注状况养护人署名（姓）液压油温在 30℃-40℃之间冷却水的温度在 25℃以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油、漏油现象发生各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油状况压力表地点无松动且示数正确翻开安全门，液压保险灵活液压阀正确压住，锁模会立刻停止润滑泵油箱内润滑油足够洁净（无水、无杂质、无变质）润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常润滑压力表示数正确润滑压力继电器信号正确输入各润滑管路分派器畅达，各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油状况每次对设施进行检查和养护，并用“√”表示正常状况，“×”表示有异样状况，应在“备注状况”栏予以记录并联系有关人员办理，歇息天划“/”。
注塑机定期保养表模板
3.润滑管路有无破损、折断、堵塞及漏油现象
4.检查参数内润滑参数设定是否正确
5.手动加注润滑（座台、调模机构、各滑动部位）
机 械 部 分
1.机身水平状况检查，调模动作是否顺畅
2.射咀中心位检查
3.空射胶炮筒螺杆有无异常声音
4.预射座动转时温度及异声检查
5.二板滑脚压力及间隙调整
1.系统压力检查及油泵运转检测
2.各泵压力检查、速度控制检查必要时调整
3.各油缸漏油及内泄情况检查
4.油马达运转状况检查，有无噪音
5.液压油的质度检查，滤网清洗、油箱清洗、滤芯更换
6.油温检查（冷却器性能、冷却水配管）
7.机器操作安全范围内是否有异物存在
润 滑 系 统
1.润滑泵工作状况、出油压力检查
2.总电源、控制器螺丝有无松动、溶解现像
3.各行程开关、电子尺固定有无松动，电线、接线盒检查
4.配电柜灰尘清洁、接触器、接线端子、控制器螺丝紧固
5.加热圈、接线端紧固，加热接线盒检查
6.料管各段温度校对是否正常
7.压力/流量电流检查,输入/出信号检查,位置显示检查
8.电机外部清洁,内部轴承润滑检查
液 压 系 统
注塑机定期保养表
保养类别： 保养日期： 年 月 日
机号
保 养 项 目
检查保养情况
正常
不正常
已检修
未检修
备注
外 观 检 查
1.油位是否符合要求
2.液压管路有无油注液滴漏
3.冷却水是否正常
4.安全门、防护罩是否有效
5.油压管路、油缸、控制油阀、接头是否有松脱
6.旁路滤油器压力检测
电 控 系 统
注塑机定期保养计划表(含周-月-日保养)
填表
审
人:
核:
表单编号：XXX-XX-XXX 保存期限：3年 版本：1.0
润滑部位加打润滑油;(润滑油管是否畅通及油罐是否有油)
14
清洗冷卻管:
檢查模板哥林柱固定螺丝有否松动;
15
更换动作油滤网;
检查模板固定螺絲有否松动;
16
机台水平较正;
锁模油缸十字头连接螺母有否松动;(各轴皮是否松动、变形)
17
哥林柱拉力调整;
曲肘芯各压板检查锁紧;
18
射嘴中心較正;
检视机台有无移位现象;
四月 (April)
五月 (May) 六月 (June)
月度
月度、季度、年度保养记录
季度
保养
七月 (July)
八月 (August)
九月 (September
)
月度
季度
保养
十月 (October)
十一月 (November)
十二月 (December)
月度
季度
年度
备 注: 保养 作业 完毕 后, 依实 际情 況填 写.
28周 29周 30周 31周 32周 33周 34周 35周 36周 37周 38周 39周 40周 41周 42周 43周 44周 45周 46周 47周 48周 49周 50周 51周 52周 53周 54周
保养
一月 (January)
二月 (February)
三月 (March)
月度
季度
保养
19
比例阀电流的调整;
光学尺,电阻尺的清理及调较;(各解码器位置是否正确)
20
油寶的清理;
螺杆磨损狀況测试(逆流测试); 各动作油缸活塞杆表面擦試;(各动作马达皮帶及滚珠丝杠部表面
注塑机定期预防保养计划记录表
设备名称：注塑机
设备等级：A 设备编号：ZS-ZSJ-15保养类型
检查内容
保养次数
预计完成月份
检查加热圈和热电偶是否松动或损坏
1清洗射台水路2清洗水过滤网3检查安全装置
4月检
检查高压油管52012-5-15检查废油排放量
62012-6-1572012-7-1582012-8-1592012-9-15102012-10-15112012-11-1512
2012-12-15季检
检查电气控制箱,紧固接线端子,卫生1（附加月检内容）清洁,润滑各润滑点检查机器地脚螺
22012-7-15栓是否松动清洗吸油过滤网和吸、排
32012-10-15气过滤网、检查伺服电机散热风扇42012-12-15半年检
12012-7-15（附加月/季检内容）
22012-12-15一年检
（附加月/季/半年检内容）备注
B 级辅助设备机械手、烘料机、吸料机、模温机的保养与注塑机一同完成，具体保养内
本记录保存
天津瑞福天科模具有限
Tianjin REFULL Tianke MOLD&D
设备定期预防保养维护计划表
检查液压油质量、调整机床水平
和射台水平清、洗油冷却器、检
查自动润滑装置用摇表检测主回路绝缘阻值、调整动模板与定模板垂直度、润滑各移动滑轨及螺杆与予塑马达连
接部位、检查液压电磁阀电磁线圈是否松动或损坏
1
2012-12-15
备编号：
主管/经理批准：
本记录保存期限为2年
具有限公司
LD&DIE Co., Ltd.
计划表。
注塑机维护记录表
每班
每班
每班
每班
操 作 人
记录符号正常异常已修复周期检查内容617每班安全清洁每班523车间主任每周确认
注塑机日点检表备编号：
记录符号 正常（√） 异常（×）已修复（⊙）
周期 # # # # # # 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # #
1.机台区域，工作现场整洁 2.模具表面，导柱是否清洁 1.紧急按钮是否有效 安全 2.安全门行程开关是否正常 3.机械安全挡板是否正常 1.机台油泵运转声音是否正常 2.模具开合模声音是否正常 3.模具水路是否通畅 4.加热温度是否正常 5.电箱部分是否有短路、异味 状态 6.机台模具是否漏水漏油 7.液压油位是否正常 8.冷却水温度为：（℃） 9.液压油温度为：（℃） 10.模具压板螺丝是否松动 1.机铰、导轨是否润滑 润滑 2.模具导柱是否润滑 清洁
ISO9001-2015质量管理体系表格-注塑机维护保养记录表
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操作工
维护保养实施人
3
液压油油 A2：油位要在绿色区域，不足要 位 添加并记录
4 装模螺栓 A4：检查装模螺栓是否松动
5 水管接头 A25:检查水管接头是否漏水
6 安全门 A5:检查确认门开闭平稳
4.责任人实施维护保养时如保养点异常应及时修复后并在对应项目及日期上打“√”；如保养点异常未修复时在 对应项目及日期上打“×”，并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产与设备管理部评估生产设备运行风险。
5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。
生
产
保存
期
保养情况描述
设 备
版本号A/0
日
期
序 号
保养点
年
月
保养点检动作要求
1 机器表面 A1:清洁机器表面油污
2 模具表面 A3:清洁模具表面油污及水滴
XXXX包装有限公司
注塑机维护保养记录表-XXX
责任 人
表单编号：QP-04-10.2
设
型
备
号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保 拉杆紧固 A21：检查此螺母有无松动，若
养 螺母
松动则锁紧
技术员
炮筒端盖 A22：检查炮筒端盖锁紧螺栓有
安装螺丝 无松动，若松动则锁紧
射座移动 A15：检查射座移动液压缸的固 液压缸 定螺丝是否松动
维护保养实施人
电柜
A23:清洁除尘、检查拧紧接线端 子、检查清洁散热通风口。
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7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行）
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行）
注塑机定期维修保养检查表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。
3.检查马达启动是否稳定，有无异音。
4.检查液压油是否正常损或缺油。
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查（是否更换）。
5.做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×”符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。