矿井一通三防安全风险评估分析报告
矿井“一通三防”风险评估报告
2011年3月份矿井“一通三防”风险评估报告一、通风系统：通风系统无风险。
二、局部通风：局部通风无风险。
三、通风设施：局部通风无风险。
四、瓦斯管理：我矿1352、上258综采工作面现在均已经回采正常化，在回采过程中均有一氧化碳出现，涌出量在20PPm以下，我矿现在对该工作面实施均压通风效果显著，在今后的回采过程中必须强化均压通风管理，才能有效防治一氧化碳，保证正常回采时的安全。
预防与管理措施：1、各单位必须严格执行《1352均压通风安全技术措施》、《上258均压通风安全技术措施》中的有关规定。
2、所有与均压通风有关的人员必须认真学习《1352均压通风安全技术措施》、《上258均压通风安全技术措施》，培养员工对均压通风的掌握和处理事故的能力，以及遇到事故妥善避灾的能力3、所有施工人员要爱护井下的通风设施，安瓦检员要现场监督，在过往风门时必须做到开一道，关一道，保证均压通风的可靠性。
4、安瓦检要巡回检查，发现问题必须要求工作人员停止作业，并汇报调度室，待隐患消除后方可作业；杜绝一切违章作业，确保通风系统稳定可靠。
5、监管部门要严格进行监督检查，发现问题及时进行处理，做好事故超前预控、超前防范。
五、防灭火管理：我矿301副巷310米—610米处探放水时，出水温度高，此段需要进行防灭火治理。
预防与管理措施：成立防灭火领导组织机构，制定科学、合理、有效的灭火方案及防灭火措施，并严格执行。
六、综合防尘管理：综合防尘无风险。
七、安全监测监控管理：我矿人员定位是矿井一旦发生灾害对人员施救搜救的基本依据，人员定位系统的可靠性起着非常重要的作用，本月我矿人员定位系统故障率比较高，问题就体现出来了，所以必须强化人员定位系统的管理和日常维护。
预防与管理措施：1、准备两套服务器，一套发生故障，另一套必须保证正常运行。
2、强化日常巡查及维护，发现问题或设备有问题必须提前维护或更换。
3、强化人员业务技能水平的培训和锻炼。
4、加大库存量，发生故障时要有备用设备。
某矿一通三防专项检查汇报材料
某矿一通三防专项检查汇报材料一、引言本文档是关于某矿进行一通三防专项检查的汇报材料。
一通三防是指通风、防尘、防火的工作措施，是确保矿井安全生产的基本要求。
本次检查旨在评估矿井在一通三防方面的情况，并提出改进建议，以提高矿井的安全性和生产效率。
二、检查内容及方法2.1 检查内容本次检查主要围绕以下内容展开：1.通风系统的运行情况，包括主、辅风机的工作状态、通风管道的布局和维护情况等。
2.防尘措施的配备和使用情况，包括矿井的喷洒系统、湿法工艺等。
3.防火设施的布局和管理情况，包括消防设备的配置、防火巡查等。
2.2 检查方法本次检查采取以下方法进行：1.现场勘察：通过实地考察矿井的通风、防尘和防火设施，观察其运行情况和管理情况。
2.资料分析：对矿井的通风、防尘和防火方面的相关资料进行分析，了解存在的问题和改进的空间。
3.与相关人员交流：与矿井管理人员、工人等进行交流，了解他们的意见和建议。
三、检查结果3.1 通风系统情况经过对矿井通风系统的检查，发现存在以下问题：1.主风机运行不稳定，需要进行维护和修理。
2.通风管道存在堵塞和老化现象，需要进行清理和更换。
3.通风系统的布局不合理，导致有些工作区域通风不畅。
3.2 防尘措施情况通过对矿井防尘措施的检查，发现存在以下问题：1.喷洒系统的使用不规范，喷洒量不足。
2.湿法工艺设备维护不及时，影响了防尘效果。
3.工人对防尘措施的意识不强，个别人员存在不戴口罩的情况。
3.3 防火设施情况经过对矿井防火设施的检查，发现存在以下问题：1.消防设备配置不全，特别是灭火器的数量不足。
2.防火巡查不及时，存在火灾隐患未及时发现和处理的情况。
四、改进建议基于对矿井一通三防情况的检查结果，提出以下改进建议：1.通风系统方面，应定期进行主、辅风机的维护检修，清理和更换堵塞和老化的通风管道，并合理调整通风系统的布局，确保工作区域通风畅通。
2.防尘措施方面，应加强对喷洒系统的培训，规范使用操作，确保喷洒量足够。
一通三防专项管理评价报告
“一通三防”专题管理评价汇报1）、通风方式及措施。
矿井通风方式为两翼对角式, 通风措施为机械抽出式。
2）、通风参数主、副井进风, 立井回风。
矿井总进风量3298m?/min、总回风量为3781m?/min、矿井风压压为880Pa,矿井等级孔为1.7㎡外部漏风率为3.8%。
3）、重要风机技术性能我矿有2个回风井即立井、七一立井, 立井风井装有两台FBCDNo16B型矿用防爆对旋轴流式通风机, 一台运转, 一台备用, 电机额定转速980Y/min, 电机型号为YBF316-6, 电机额定功率为2×75KW, 目前用2#风机运转, 电流为76A,电压为420V, 实际功率为2*42kW,风机转速为560r/min。
水柱计读数为880pa, 七一立井井下安装BK54-4型风机, 电机功率为55KW。
无其他数据。
4）、采掘工作面、硐室配风量及回风流中瓦斯含量状况重要机电硐室等实现分区独立通风, 无违反规定旳串联、扩散通风现象。
目前井下生产布局: 2个回采工作面即: 9002机采面、9018炮采工作面, 5个掘进工作面即: 9011轨道顺槽、9011皮带顺槽、东翼轨道巷、9020进风巷、9020回风巷, 4个独立通风硐室: 中央变电所、轨道巷移变2#、轨道巷消防库、采区变电所。
风量配置表及各工作面回风流瓦斯浓度地点名称配风量（m3/min）回风流CH4浓度% 备注9002工作面383 0.02 机采面9018工作面420 0.02 炮采面9011轨道顺槽419 0.02 掘进工作面9011皮带顺槽419 0.02 掘进工作面东翼轨道巷329 0.02 掘进工作面9020进风巷329 0.02 掘进工作面9020回风巷329 0.02 掘进工作面中央变电所60 0.00 机电硐室移变2# 60 0.00 机电硐室消防库60 0.00 通风硐室采区变电所60 0.00 机电硐室5）、通风仪器仪表配置状况矿有便携式甲烷检测仪200台, 在用120台, 备用80台, 光学甲烷检测仪36台, 在用24台, 备用12台, 一氧化碳检定器4台, 矿井配置了瓦斯/氧气两用仪5台, 高速风表3台, 低速风表6台, 中速风表3台, 矿用粉尘采样器3台, 矿用测尘仪2台, 便携式多参数测定仪4台, 一氧化碳便携仪16台, 硫化氢便携仪3台。
矿井一通三防安全风险评估报告
矿井一通三防安全风险评估报告尊敬的领导：根据要求，我针对我所在的矿井进行了一通三防安全风险评估，并将结果如下报告。
一、矿井现状分析我所在的矿井位于山区深处，采用井下开采方式。
矿井规模较大，共有三个工作井口。
矿井生产稳定，每天矿工出勤人数大约在200人左右。
矿井采用了自动化装备，但由于矿井历史较长，部分设备已经老化，存在一些安全隐患。
二、风险评估1. 通风风险矿井的通风系统应能保持矿井空气中的煤尘浓度和有害气体浓度在标准范围内，否则会影响矿工的健康和安全。
通过抽查发现，矿井通风管道的某些节段存在积尘现象，需要及时进行清理和维修，否则可能引发煤尘爆炸等事故。
2. 掘进风险矿井开采过程中，存在掘进工作面顶板和煤壁的崩落风险。
矿井内部的地质条件较为复杂，且工作面周围存在大量的裂隙和节理，容易发生坍塌。
因此，矿井需要加强对工作面巷道的支护和巡查，及时发现并处理支护不良和崩落迹象，确保矿工的安全。
3. 三防设施风险矿井的三防设施包括水防、火防、瓦斯防。
矿井内存在水涌、火灾、瓦斯爆炸等安全风险。
水防设施需要加强巡查和维修，防止井下积水造成事故。
火防设施需要定期检查，确保灭火器材完好并处于有效状态。
瓦斯防设施需要加强气体检测，及时发现和处理瓦斯超标问题。
三、风险评估结果和建议通过对矿井的风险评估，我发现了一些潜在的安全隐患。
为防止事故发生，我建议：1. 对矿井通风管道进行彻底清理，排除煤尘积聚。
2. 工作面巷道的支护和巡查应严格执行，确保及时发现并处理崩落迹象。
3. 加强对三防设施的巡查和维修，确保其完好有效，及时处理潜在的安全问题。
以上是我对矿井一通三防安全风险进行的评估和建议。
希望领导能采取相应措施，保障矿工的生命安全和财产安全。
谢谢！此致敬礼。
大平煤矿“一通三防”系统安全评估分析报告(定稿)
大平煤矿“一通三防”系统安全评估报告(定稿)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：大平煤矿“一通三防”系统安全风险评估报告为做好采掘工作面瓦斯防治安全评估工作，结合《河南省煤炭工业管理办公室关于登封市兴峪煤业有限公司“1.4”重大煤与瓦斯突出事故的通报》豫煤安（2017）25号文件中关于强化措施、分类管控的要求，大平煤矿于1月19日-20日由矿长组织，“一通三防”系统领导牵头负责，对“一通三防”系统开展了一次全面的安全风险评估，具体评估情况如下：一、安全评估情况(一)通风系统安全评估情况1、通风系统安全管理情况矿井采用混合式通风方式、机械抽出式通风方法，主、副井及西翼进风斜井进风，东风井和西风井回风。
各采区均实现独立通风，并设有专用回风巷。
采煤工作面均为全风压独立通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局部通风机安装位置符合要求，不存在吸循环风现象，且掘进工作面全部实现双风机、双电源、自动倒台、“三专两闭锁”、开停自动监测等。
西风井配备G4-73-11№25D型主扇两台（一用一备），主要服务13和21采区；东风井配备4-72-11№22B主扇两台（一用一备），主要服务14采区。
东、西风井主通风机全部进行安全性能测定，测定合格有效期至2020年2月份。
目前，矿井西翼总进风量7298m3/min，西翼总回风量7669 m3/min，西风井通风负压2150Pa，西翼主要配风地点有21101综采面1505m3/min，13煤柱面1095 m3/min,21上部探巷557m3/min,21081底抽巷166 m3/min,21121底抽巷172 m3/min,21121下底抽巷442 m3/min,21121下付巷482 m3/min和16个机电硐室16*130=2080m3/min，西翼共需配风量为6499m3/min，而西翼实际风量为7298m3/min，可以满足需风量要求。
煤矿“一通三防”工作中的风险分析与防范措施
煤矿“一通三防”X作中的风险分析与防范措施□王伟潞安化工集团潞宁煤业有限责任公司，山西宁武 036706摘要：矿井掘进期间，时常会出现安全问题，造成矿井灾害的出现，常见的灾难大多为瓦斯、水害以及透水事故。
基于此，本文对煤矿“一通三防”工作中的风险分析与防范措施进行了探讨，以供参考。
关键词：一通三防；风险分析；防范措施1煤矿开采过程中“一通三防”工作的重要性开采过程的安全性是保证社会稳定性的关键条件。
近 些年，国家出台了众多政策，均是为了提高生产过程的安 全性，防范一味的追求效益而忽略安全生产的现象出现。
李克强总理还曾指出，必须重视人们的生命安全，将预防 工作作为重点工作，联合治理原因与现象，良好的贯彻与 加强安全生产的主体观念。
安全生产的目的是保护人的生 命安全与生产安全，同样可以保证社会稳定。
所有矿井开 采单位与施工工作者需期望施工过程的安全性，施工过程 的安全性与开采工人的生命安全和财产安全息息相关..若 是施工环境安全性较低，则会影响施工效率，降低公司的 经济收益。
必须重点关注开采过程的安全性，进而从整体 上提高矿井公司的安全管理能力，从而保证矿井单位长远 的进步，确保能够持续的为社会经济的发展做出贡献。
由一通三防问题引起的帛故概率较高，造成的危害较大，占比大约为80%。
一通三防依然是造成矿井安全事故的主要 原因，其为矿井安全管控」:作的ffl点。
必须保证一通三防 开展效果，良好的处理一通三防问题的发生，提升矿井开 采过程的安全性。
2煤矿“一通三防”工作中的风险分析2.1 —通三防技术管理模式守旧R内个别矿井公司在开展一通三防工作期间，可能会完全依照W外的工作方式开展，为依据实际情况进行优化,此种情况造成大部分从事一通三防的技术工作者只能采用 以往的工作模式以及国际t比较成熟的J:作经验，不能依 据具体的施工状况科学的选取技术方式，展开优化与完善, 此种状况的出现在一定程度上阻碍了矿井单位一通三防工 作的开展。
矿井一通三防风险评估分析
矿井一通三防风险评估分析摘要：由于矿井地质复杂、企业生产技术有限、个人防护措施不到位，矿产资源领域频繁发生安全事故，而安全事故的发生可以采取风险管控措施加以预防。
为了有效识别矿井的风险，展开一系列风险评估显得尤为重要，本文以镇雄县矿井“一通三防”作为研究对象，基于层次分析法（AHP），从通风系统风险、防尘系统风险、防有害气体系统风险、防火系统风险四个方面构建了矿井一通三防风险评估指标体系，建立了矿井一通三防风险评估模型，根据评估结果对镇雄县矿井一通三防安全体系中存在的突出问题进行了科学分析，并提出合理化建议。
关键词：矿井；一通三防；AHP；风险评估镇雄县位于云南省滇、川、黔三省交界，全县国土面积3696m2，含矿面积占县国土面积的44%，矿产资源远景储量74亿吨，属于国家13个大型矿山开采基地98个矿区之一，主要可采矿层原矿为低水分、中灰到富灰、低硫到高硫、低磷到高磷、高发热量矿种。
2018年1-10月镇雄县共生产原矿514.98万吨，洗选矿173.6万吨。
由此可见，矿产业在该县的地位举足轻重，但矿井在开采过程中没有实现对安全生产事故的有效控制，矿产行业安全生产形势依然十分严峻。
矿井安全问题自矿产企业的发展伊始就受到社会和政府的高度重视，一通三防与矿井安全作业存在最直接的关系。
为了确保矿井安全作业，展开矿井一通三防风险评估，将层次分析法（AHP）引入矿产领域，从通风系统风险、防尘系统风险、防有害气体系统风险、防火系统风险四个方面着手，建立起矿井一通三防风险评估模型。
1层次分析法（AHP）层次分析法是对定性问题进行定量分析的一种简便、灵活而又实用的多准则决策方法。
它把复杂问题中的各种因素通过划分为相互联系的有序层次，使之条理化，根据对一定客观现实的主观判断结构把专家意见和分析者的客观判断结果直接而有效地结合起来，将一层次元素两两比较的重要性进行定量描述。
而后，利用数学方法计算反映每一层次元素的相对重要性次序的权值，通过所有层次之间的总排序计算所有元素的相对权重并进行排序。
一通三防安全风险评估报告
一通三防安全风险评估报告概述一通三防安全风险评估报告是针对现代社会出现的兴起的“一通三防”概念进行的安全风险评估报告。
一通三防是指联网设备、数据中心、物理防护、管理人员的综合安全评估体系，是企业信息化建设的重点。
本评估报告对其中存在的风险进行了全面地分析和评估，以便使企业在实施一通三防安全体系时更好地了解风险，采取更加有效的措施进行预防和控制，提高安全性能。
评估方法本评估报告采用了专门的数据收集和分析工具，对企业实施的一通三防安全体系进行了全面的评估。
在收集数据的过程中，我们通过访谈企业管理层和技术人员、查看企业的官方网站和社交媒体、实地考察企业的物理环境等方式获取了必要的信息。
在分析数据的过程中，我们采用了专门设计的数据分析模型，对数据进行了梳理和整理，发现和识别了其中的关键问题和风险，提出了相应的解决方案。
评估结果联网设备安全评估联网设备是一通三防体系中最重要的环节之一，也是最容易受到攻击的环节之一。
通过对企业实施的联网设备进行评估，我们发现：•存在密码过期问题。
有一部分联网设备的默认密码过期时间设置为永久，易受到攻击者的入侵和攻击。
•存在缺乏固件更新和维护的问题。
有一部分联网设备没有及时进行固件更新和维护，存在漏洞被黑客利用的风险。
•存在对外开放的端口过多的问题。
有一部分联网设备开放了过多的端口，容易被攻击者或恶意软件入侵。
数据中心安全评估数据中心是企业核心数据的存储和管理中心，数据中心的安全性和可靠性直接影响企业的正常运营。
通过对企业的数据中心进行评估，我们发现：•存在未授权访问的问题。
数据中心的认证和授权体系存在缺陷，容易被攻击者通过社交工程等手段进行入侵和攻击。
•存在数据备份和恢复不全的问题。
部分数据中心没有进行更好的数据备份和恢复，容易因为数据备份不全而导致数据丢失。
•存在自然灾害和人为灾害应对能力不足的问题。
部分数据中心缺少自然灾害和人为灾害等相关的预案和应急机制，无法在灾害发生时进行有效的应对和调整。
煤矿 “一通三防”评估报告
XX煤矿“一通三防”评估报告“一通三防”评估必备条件：1、矿井必须有合理、稳定、可靠的通风系统。
2、矿井必须按规定建立安全监测监控系统、防灭火系统和综合防尘系统。
3、必须设置“一通三防”专职机构，按规定配备通风、瓦斯专职检查人员，满足安全生产需要。
4、无专业责任死亡事故和重大幸免事故，无因煤层自然发火而封头封面的事故。
评估结果：矿井煤层无自燃发火性（重庆煤科院提供XX煤矿煤炭自燃倾向性等级鉴定报告）无需建立防灭火注浆系统，但建有井下消防洒水系统。
XX煤矿完全满足“一通三防”评估必备条件的要求，“一通三防”安全评估：一、通防管理1、建立健全了各级领导、各个部门通防责任制，并严格执行。
2、做到每年根据生产接续编制矿井通风设计，并及时修改补充。
每年编制安全费用计划，灾防计划和灾害预防预案，每季度总结、补充、修改一次。
3、图纸、管理资料齐全。
图纸：通风系统图、防尘系统图、监测系统图，防灭火系统图、通风网络图各项图纸齐全。
资料：通风作业计划、测风旬报表、月报表，瓦斯班报表、日报表，安全监测报表，局扇安装申请表，通防设施检查台账，炮眼瓦斯浓度测定记录，阻力测定、主要通风机性能测试资料，通风能力核定资料，巷道贯通措施、瓦斯探排措施、工作面安装回撤措施，月度例会纪要，反风设施检查记录、反风演习资料，瓦斯鉴定、煤层自燃倾向性、煤层爆炸指数鉴定资料齐全。
4、建立以区队为主的职工培训机制，提高职工业务技能。
评估结果：各级领导、各个部门通防责任制、各项图纸、措施、报告及鉴定资料已全部建立健全。
已建立各区队培训机制并在实施。
通防管理符合安全评价标准。
二、通风系统1、矿井通风系统合理，安全可靠：生产水平和采区实行分区独立通风；无敞口盲巷、不合理扩散通风、老塘通风、进回风平面交叉。
采掘工作面实行独立通风。
采煤工作面实行U型通风。
采区变电所、井下充电室、爆炸材料库必须有独立的通风系统。
2、严格按照通风设计组织生产，严格以风定产，所有用风地点风量满足要求，风温符合规定。
煤矿一通三防工作的风险分析和规避措施剖析
煤矿一通三防工作的风险分析和规避措施剖析作者：李桂平来源：《智富时代》2018年第09期【摘要】在煤矿生产过程中一通三防是煤矿生产安全管理措施以及控制的重要内容，煤矿生产过程是比较复杂的过程，所需要的时间相对来说比较长，一通三防会对矿井工作安全产生重要的影响作用。
本文主要对一通三防的基本理念及其存在的风险进行一定的分析，来更进一步的对于煤矿开采安全性进行提升，促进煤矿生产事业的发展。
【关键词】煤矿开采；风险降低；一通三防一、前言在现阶段的煤矿生产过程中，煤矿还是我国生产中所需要运用的主要能源，对于我国的生产以及生活都会产生重要的影响。
但煤矿在开采过程中会面临比较多的风险，这些风险都会对煤矿开采造成比较严重的影响作用，使得煤矿生产顺利进行造成影响作用。
在此过程中一通三防就逐渐的产生作用成为一个对煤矿开采进行保证的重要因素。
二、一通三防工作1.一通三防工作基本含义一通三防工作主要指的是在煤矿生产过程中的通风工作，以及三个防治工作也就是对于瓦斯爆炸、矿井火灾以及煤尘采取措施进行防治。
其中在矿井一通三防的过程中会涉及到的范围以及地点会非常的多，因此煤矿生产单位需要进一步的对一通三防管理制度进行建立以及建设，而来对其中存在风险的地方进行一定的改变，来进一步的保证一通三防工作管理在保证规范的基础上，对于自身的责任制度进行落实和完善，从而进一步的保证煤矿生产安全2.1对于矿井通风管理职责进行完善：在一通三防工作进行过程中，对于矿井通风管理工作进行完善是非常重要的，其中在矿井通风管理职责进行完善的过程中需要对于一通三防工作具体要求和职责进行遵守，并对生产单位管理范围的全部的井下地点进行分区域管理，从而进一步的对管理效率进行提升，但在此过程中还需要对矿井通风管理条例中所存在的不完善之处进行改善，并对在管理条例中不同片区煤矿开采所进行的不同工作内容、工作标准以及检查验收工作等都需要在管理条例中进一步地进行明确以及完善，使得矿井通风工作都能够很好的进行完成，避免出现责任不明确的现象。
一六井“一通三防”隐患排查报告
郑煤集团芦沟煤矿一六井“一通三防”隐患排查报告总工程师：矿长：编制单位：郑煤集团芦沟煤矿一六井时间：2020年5月10日郑煤集团芦沟煤矿一六井“一通三防”隐患排查报告根据郑新公司要求，2020年5月9日，由矿长xxx牵头，总工程师xxx组织通防科，通风队及有关部门对矿井“一通三防”工作进行隐患排查，并编制郑煤集团芦沟煤矿一六井“一通三防”隐患排查报告。
一、矿井概况郑州煤炭工业（集团）有限责任公司芦沟煤矿一六井位于新密市岳村镇境内，开采二1煤层，井田面积约为1.327km²，设计生产能力30万吨/年。
井田内地质构造复杂程度为中等，水文地质条件属中等类型，矿井设计正常涌水量为400 m3/h，最大涌水量520 m3/h，目前实际正常涌水量为65m3/h。
二、矿井通风系统1、通风系统矿井采用中央并列式全负压抽出式通风，副井进风，主井回风；矿井选用FBCDZ－№16（2×75kW）型对旋轴流式通风机，一备一用，备用风机能在10分钟内完成启动。
目前矿井总进风量2088m3/min，总回风量2203m3/min，矿井负压590Pa,等积孔为1.80㎡。
矿井风量能满足目前安全生产需要；主要通风机采用反转反风，反风风量达到规程要求。
2、通风设施现井下通风设施共计13组，其中正反向调节风门6组、永久性密闭4组、防火门3组。
所有正反向风门均按照《煤矿安全生产标准化》和集团公司相关规定要求用砖、沙、水泥进行构筑，墙体厚度为800mm，门板厚度8mm，均安装有风门联锁装置、防逆风装置和风门开关传感器，满足安全生产需要。
通风系统稳定可靠，通风设施构筑合理，各种设备正常检测，能够满足安全生产需要。
3、矿井瓦斯地质情况（1）瓦斯等级鉴定2018年9月矿井委托河南瓦斯治理研究所有限公司编制的矿井瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量 1.58 m3/min，相对涌出量3.79m3/t，属低瓦斯矿井。
矿井主要开采二1煤层，2015年9月由洛阳正方圆重矿机械检验技术有限责任公司检验中心对二1煤层煤样进行检测，其检测报告显示：煤尘不具有爆炸危险性；煤层自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
“一通三防”安全风险评估报告
“一通三防”安全风险评估报告建昌营煤业有限责任第一章概述第一节煤矿生产系统现状概况一、通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
主立井、副立井担负全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。
1. 主要通风机矿井主要通风机型号选用FBCDZNo16型对旋轴流式通风机2台，1台工作、1台备用。
风机配套电机功率2×75kW，风量范围26.6-62m³/s,风压范围 702-2000Pa，矿井总进风量为2361㎥/min，总回风量为2390㎥/min，有效风量率87%，等积孔1.45㎡，负压1164.1Pa。
实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控，通风机采用双回路供电。
2017年4月15日，由内蒙古安科安全检验检测有限公司。
2. 采、掘工作面通风1) 采煤工作面通风7煤层现布置1个回采工作面，即7102综采工作面。
工作面采用全负压通风方式，工作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。
7102综采工作面通风系统：副井→井底车场→280主运大巷→160运输石门→6-0采区运输上山→7102运输顺槽→7102综采工作面→7102回风顺槽→7102采区回风上山→6-0总回→175总回→二水平总回风上山→风井底→地面。
2)掘进工作面通风矿井布置2个综掘工作面，即7001回风巷掘进，7001运输巷掘进，为压入式通风，采用双风机双电源，具备风电、瓦斯电闭锁功能。
风筒采用Ф485mm抗静电、阻燃风筒。
掘进工作面采用FBD№5.6/2×11kW 型局部通风机供风，局部通风机实现了“三专两闭锁”。
局部通风机安装在进风巷道中，距回风口距离大于10m，运行正常，综掘工作面风量满足需要。
3. 通风设施井下有风门、调节风门、风墙、等通风构筑物。
回风立井井口设有防爆门1道。
二、瓦斯综合防治系统1. 瓦斯等级鉴定2016年12月16日，内蒙古安科生产检测检验有限公司对矿井瓦斯等级进行了鉴定，根据鉴定结果，该矿井属瓦斯矿井。
煤矿一通三防工作的风险分析和规避措施剖析
煤矿一通三防工作的风险分析和规避措施剖析摘要:安全生产是企业保持稳定生产和获得经济效益的重要手段。
据统计，瓦斯爆炸造成的人员伤亡数量占煤矿矿难总伤亡人数的四成，而“一通三防”技术可以有效应对矿难。
充分实施矿井监管的标准化管理，建立健全安全管理制度，实现对电、水、瓦斯、粉尘和明火的有效监管，从而避免安全事故发生。
因此，在实际生产过程中，加大对“一通三防”技术的使用力度，确保煤矿安全生产标准化的管理模式落地生根，能够促进煤矿的平稳发展。
关键词:煤矿;“一通三防”技术;实际应用1煤矿“一通三防”中现存风险问题探究1.1井下通风条件差由于传统的生产方式过多重视生产效益，忽视了安全投入，使井下通风等基础生命保障系统存在很多漏洞。
很多井下通风系统安全系数低、可靠性差，设备采购不完善、安装不合理，这些都极大地影响了通风效果。
过度追求生产数量使其已经超出了企业自适应能力和通风保障能力，井下采掘工作处于非常恶劣的生产环境，无风或微风的通风条件无法保证员工的安全健康，更无法有效应对瓦斯及粉尘聚集，安全隐患极大，较容易发生爆炸事故，影响企业的整体经济效益。
1.2局部通风能力欠缺在传统的矿井通风管理中，煤矿缺乏对局部通风管理的智能化设计，通风条件整体上较差、管理混乱，已经无法满足安全生产的实际需求。
设施质量整体不达标、设施配备不合格、整体设备的匹配度低，都极大地影响了企业的通风效果。
整体管理混乱引起局部管理失序。
风门的安装设计位置不合理，安装在进、回风联络处的巷道风门启闭不力，连锁反应和局部开闭功能差，这都降低了通风量、减弱了通风效果。
研究表明，掘进工作面粉尘爆炸事故是仅次于瓦斯爆炸的重大安全问题，要求工作人员必须加强对掘进面通风系统的检查力度，确保通风系统能够正常使用，并及时处理在掘进过程中出现的通风不畅等问题。
1.3瓦斯监控管理不到位瓦斯爆炸是煤矿矿难最常见的类型之一，技术人员在长期探索中找到了多种防治瓦斯方法。
瓦斯监控系统没有正常开启，传感器读数未能正确反映实际工况，监测数据与实际数据偏差较大，不能有效监管工作面的瓦斯浓度。
某矿一通三防危险度分析与对策
某省煤矿一通三防危险度的分析及对策近期国内发生的几起煤矿瓦斯爆炸、突出事故后，我对我省一通三防危险度进行了分析，认为应引起警示。
在瓦斯灾害方面我省有煤与瓦斯突出矿井，高瓦斯矿井，低瓦斯矿井中有高瓦斯区，瓦斯异常区，有的出现过[瓦斯动力]现象。
尤其是在济宁,枣庄新投产的部分矿井中煤层由于受火成岩侵入产生[高瓦斯包]，在瓦斯抽放和火与瓦斯并存治理技术方面我省刚起步，煤尘爆炸指数高这些对矿井安全生产形成潜在的威胁。
下面我汇报3个问题。
一、关于近期几起煤矿瓦斯爆炸、突出事故的分析1、大平煤矿“10.20”特大型煤与瓦斯突出和特别重大瓦斯爆炸事故。
该矿1982年开始建井，1986年建成投产，原矿井设计生产能力60万吨/年。
2000年、2001年分别进行了矿井通风系统、提升系统改造，2003年矿井核定生产能力130万吨/年。
矿井采用立井单水平上下山开拓方式。
矿井开采煤层为二1煤，煤层厚度变化较大，厚度1.1～30 m，多为5～7 m，煤层倾角浅部大、深部小，一般7～19°。
煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为砂质泥岩或泥岩。
2003年瓦斯等级鉴定结果：绝对瓦斯涌出量为26.16 m3/min，相对瓦斯涌出量为11.47 m3/t，瓦斯等级为高瓦斯矿井。
煤尘具有爆炸性，爆炸指数为16.2%。
煤层不易自燃（自燃等级为Ⅲ）。
矿井采用抽出式混合通风方式；有两个回风井，其中西风井担负13，15，11采区和21下山的回风，风量为5536立方米/分。
井下建立了局部瓦斯抽放系统，对13、16两个采区进行瓦斯抽放；矿井安装有KJ90安全监控系统。
这起特大型煤与瓦斯突出和特别重大瓦斯爆炸事故发生在21岩石下山和矿井西翼。
2004年10月20日22时09分，21岩石下山发生了煤与瓦斯突出事故，突出瓦斯逆流进入西大巷主要进风流中，导致13、15采区巷道和工作面的瓦斯浓度突然上升，并造成西大巷局部地段和13采区瓦斯浓度达到爆炸浓度。
一通三防安全风险评估报告
一通三防安全风险评估报告一通三防是指一般企业必须具备的防盗防火防伪措施。
为了保障企业的人员安全、财产安全和业务安全，需要进行全面的安全风险评估。
以下是一通三防安全风险评估报告。
一、安全风险评估概述本次安全风险评估的目的是为了找出企业现有的安防措施存在的缺陷和问题，以及影响企业安全的可能性和危害等。
评估将通过安防设备检测、安全防范策略评估、现场检查等方式进行。
二、防盗风险评估1.现有措施评估企业采取了物理层防盗措施：围墙、大门、栏杆、卷帘门等。
但存在以下问题：大门开关不稳定，不能完全关闭；围墙高度不够，缺乏电子警察、红外报警等技术装备，无法及时发现侵入者。
2.可能性和危害目前存在的缺陷和问题，极大降低了防盗的有效性和及时性，提高了企业遭受盗窃的可能性。
一旦发生盗窃，对企业的财产损失和信誉损害都将带来巨大的危害。
3.建议建议对现有的设施进行必要的升级和改进。
优先考虑安装视频监控、智能入侵检测、智能门禁等高科技产品。
三、防火风险评估1.现有措施评估企业通过组织培训、规范操作流程、定期检查等方式，有效地提升了员工防火意识和技能水平。
并且配备了多台灭火器、消防水龙带、烟雾探测器、防火门等设备。
2.可能性和危害尽管有了防火措施的支持，但是由火灾带来的危害依然不可忽视。
一旦发生火灾，虽然有灭火器、消防水龙带等消防设备，但由于设备数量不足、位置不合适等原因，难以快速有效地控制火灾。
因此，员工人员的生命安全和企业的财产安全都得不到保障。
3.建议应该优先考虑改善企业的消防设施。
优先考虑增加灭火器、增加烟雾探测器数量、优化消防通道布局、制定消防应急预案等措施。
四、防伪风险评估1.现有措施评估企业通过加强制度建设、培训员工防伪意识、开展专项行动等方式进行防伪。
并采取了一系列的措施，如印章防伪、产品溯源、防伪条码等。
2.可能性和危害虽然企业对防伪工作做了很多，但企业在建立完善的防伪体系上仍存在缺陷。
这将导致企业受到假冒伪劣产品的冲击，从而使消费者的信任度降低，甚至可能引起法律诉讼。
一通三防安全风险评估分析报告
“一通三防”安全风险评定汇报建昌营煤业有限责任第一章概述第一节煤矿生产系统现实状况概况一、通风系统矿井采取中央并列式通风方法，机械抽出式通风方法。
主立井、副立井担负全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。
1. 关键通风机矿井关键通风机型号选择FBCDZNo16型对旋轴流式通风机2台，1台工作、1台备用。
风机配套电机功率2×75kW，风量范围26.6-62m³/s,风压范围 702-Pa，矿井总进风量为2361㎥/min，总回风量为2390㎥/min，有效风量率87%，等积孔1.45㎡，负压1164.1Pa。
实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风能力及设备运转情况进行监控，通风机采取双回路供电。
4月15日，由内蒙古安科安全检验检测。
2. 采、掘工作面通风1) 采煤工作面通风7煤层现部署1个回采工作面，即7102综采工作面。
工作面采取全负压通风方法，工作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。
7102综采工作面通风系统：副井→井底车场→280主运大巷→160运输石门→6-0采区运输上山→7102运输顺槽→7102综采工作面→7102回风顺槽→7102采区回风上山→6-0总回→175总回→二水平总回风上山→风井底→地面。
2)掘进工作面通风矿井部署2个综掘工作面，即7001回风巷掘进，7001运输巷掘进，为压入式通风，采取双风机双电源，含有风电、瓦斯电闭锁功效。
风筒采取Ф485mm抗静电、阻燃风筒。
掘进工作面采取FBD№5.6/2×11kW 型局部通风机供风，局部通风机实现了“三专两闭锁”。
局部通风机安装在进风巷道中，距回风口距离大于10m，运行正常，综掘工作面风量满足需要。
3. 通风设施井下有风门、调整风门、风墙、等通风构筑物。
回风立井井口设有防爆门1道。
二、瓦斯综合防治系统1. 瓦斯等级判定12月16日，内蒙古安科生产检测检验对矿井瓦斯等级进行了判定，依据判定结果，该矿井属瓦斯矿井。
双欣矿业2018年5月份“一通三防”隐患排查、安全风险分级管控分析报告
内蒙古双欣矿业有限公司2019年5月份“一通三防”安全风险辨识管控及隐患排查治理分析报告根据集团公司“一通三防”安全风险分级管控及隐患排查制度规定要求，由公司总经理王树圣组织相关专业副总经理、总工程师、安监处长、副总工程师及生产技术部、安监处、采掘及辅助区队等相关单位人员，对矿井2019年5月份“一通三防”安全风险分级管控、监控重点及隐患治理情况进行了排查分析，并制定了相关治理措施。
一、4月份隐患治理情况4月份，公司无“一通三防”B级及以上隐患。
二、4月份隐患排查及隐患定位5月份，公司无“一通三防”B级及以上隐患。
三、4月份安全风险分级管控情况4月份，共辨识重大风险2项、较大风险1项、一般风险5项、低风险1项，其中，经治理销号重大风险1项、较大风险0项、一般风险2项、低风险0项，延续重大风险1项、较大风险1项、一般风险3项、低风险1项。
1.4112采煤工作面所采4-1煤层为容易自燃煤层,回采期间若治理措施落实不到位，采空区遗煤有发生煤炭自燃的可能，属于重大风险。
结合现场实际制定并落实了如下管控措施：一是合理调配了工作面风量，保证了工作面风流稳定，通风系统安全可靠；二是每天对工作面风量进行了测定分析，加强了地面塌陷区的安全巡查治理，采空区外部漏风得到有效控制；三是利用束管监测系统和人工取样每天对工作面回风隅角及采空区的气体进行分析，掌握煤层自燃标志性气体的变化情况，目前4112工作面回风隅角CO浓度在14～20ppm 之间，采空区CO浓度在36～51ppm之间，无自然发火征兆；四是合理组织了生产，提高煤炭回采率，减少采空区遗煤，并加快回采速度；五是在工作面进风隅角设置了挡风帘，减少向采空区漏风；六是加强注氮、注浆系统维护，保证了注浆、注氮系统完善可靠，4月份4112工作面累计注氮31452m3，因工作面俯采未采取注浆措施。
2.2208回撤工作面作业的2-1下煤层为容易自燃煤层,回撤期间若治理措施落实不到位，采空区遗煤有发生煤炭自燃的可能，属于重大风险。
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“一通三防”安全风险评估报告建昌营煤业有限责任第一章概述第一节煤矿生产系统现状概况一、通风系统矿井采纳中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
主立井、副立井担负全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。
1. 要紧通风机矿井要紧通风机型号选用FBCDZNo16型对旋轴流式通风机2台，1台工作、1台备用。
风机配套电机功率2×75kW，风量范围26.6-62m³/s,风压范围 702-2000Pa，矿井总进风量为2361㎥/min，总回风量为2390㎥/min，有效风量率87%，等积孔1.45㎡，负压1164.1Pa。
实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控，通风机采纳双回路供电。
2017年4月15日，由内蒙古安科安全检验检测有限公司。
2. 采、掘工作面通风1) 采煤工作面通风7煤层现布置1个回采工作面，即7102综采工作面。
工作面采纳全负压通风方式，工作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。
7102综采工作面通风系统：副井→井底车场→280主运大巷→160运输石门→6-0采区运输上山→7102运输顺槽→7102综采工作面→7102回风顺槽→7102采区回风上山→6-0总回→175总回→二水平总回风上山→风井底→地面。
2)掘进工作面通风矿井布置2个综掘工作面，即7001回风巷掘进，7001运输巷掘进，为压入式通风，采纳双风机双电源，具备风电、瓦斯电闭锁功能。
风筒采纳Ф485mm抗静电、阻燃风筒。
掘进工作面采纳FBD№5.6/2×11kW 型局部通风机供风，局部通风机实现了“三专两闭锁”。
局部通风机安装在进风巷道中，距回风口距离大于10m，运行正常，综掘工作面风量满足需要。
3. 通风设施井下有风门、调节风门、风墙、等通风构筑物。
回风立井井口设有防爆门1道。
二、瓦斯综合防治系统1. 瓦斯等级鉴定2016年12月16日，内蒙古安科生产检测检验有限公司对矿井瓦斯等级进行了鉴定，依照鉴定结果，该矿井属瓦斯矿井。
2. 瓦斯治理矿井采纳以风排、监测监控及人工巡检相结合的综合瓦斯防治措施。
矿井选用KJF-2000N型煤矿安全生产监测监控系统，要紧监测井下各采掘工作面、机电设备硐室及其它地点的瓦斯浓度。
矿井建立有瓦斯巡回检查制度，配备有专职瓦斯检查工，分三班专人对井下工作地点瓦斯进行定点巡回检测，各采、掘工作面每班配备有瓦斯检查工检查瓦斯。
3. 隔爆设施井下在主运大巷、辅运大巷、回风大巷设置有要紧隔爆水棚；在采煤工作面主运顺槽、回风顺槽等地点设置有辅助隔爆水棚。
风井安装有防爆门。
三、粉尘灾难防治系统7-1煤层煤尘具有爆炸性。
(1) 矿井建有完善的粉尘防治系统。
地面建有高位消防洒水水池，容水量2×300m3,供水方式采纳静压供水，水池通过管路输送井下，并送达各喷雾洒水地点。
(2) 各运输巷、回风巷、采掘工作面按规定设有灭尘管路、三通阀门；皮带机巷和工作面所有转载点均设有喷雾洒水装置。
(3) 对接触粉尘地点的从业人员配备防尘口罩。
(4) 建立粉尘检测制度，配备CCGZ-1000型测尘仪，定期对井下作业地点粉尘进行测检、分析。
四、防灭火系统该矿煤层属Ⅱ类易自燃煤层，采取以黄泥灌浆为主，喷洒凝胶、注氮为辅的综合防灭火措施。
矿井制定有专门防灭火设计和防灭火措施。
(1) 井下各皮带机运输巷装设消防管路，每隔50m设有支管和阀门，各运输机头配备砂箱和2个灭火器。
(2) 各机电硐室设有砂箱，配备有干粉灭火器及消防桶、尖锹等。
(3)在一号井底车场设有井下消防材料库，地面设有消防材料库；配足防灭火器材。
(4) 井下硐室和巷道，大多采纳砌碹和锚网喷支护。
煤巷掘进采纳锚网支护，采煤工作面超前支护使用单体液压支柱。
(5) 采空区封闭均采纳防火墙并留有观测孔，每周对密闭设施进行检查并有相应记录。
第二章安全风险辩识与评估第一节危险、有害因素辨识方法在矿山生产过程中，由于地质情况和生产工艺的限制，危险、有害因素存在于生产活动的各个方面。
因此要对整个矿山生产系统和辅助系统的各方面进行分析辨识。
常用的危险、有害因素辨识方法有直观经验分析法和系统安全分析法。
经验分析法有对比分析法、类比推断法、专家评议法等；常用的系统安全分析方法有危险性分析等。
评估要紧采纳了专家评议法、类比分析法。
1. 专家评议法组织技术专家，依据《煤矿安全规程》和有关规定，对生产过程中及各个生产系统和环节，以及生产设备、设施、装置的安全性进行分析，同时搜集与该矿地质条件和开采方式类似企业的安全事故统计，进行类比推断，从而提出本矿危险有害因素及其危险程度，按轻重缓急排序。
2. 类比分析法通过相同或类似生产矿井或建设项目的实际自然条件、灾难治理措施、技术参数及其有效性、事故发生情况、安全治理体系与措施等的全面调查分析，结合本项目的具体情况，进行系统的比对分析，以分析、推断、评估项目可能存在的危险、有害因素及其导致事故的可能性、危害性。
第二节危险、有害因素辨识与分析过程一、危险、有害因素辨识过程按照科学、系统、全面和预测性原则,评估项目组采纳对比分析、类比分析和系统安全评估方法,深入现场收集资料，依靠掌握的法律、法规、规章、规程、规定及行业标准等知识，对矿井采、掘、机、运、通等各系统和环节进行分析，选择地质条件及其他开采技术条件相同和相似的矿井进行调查研究,对其要紧危险、有害因素及其存在场所进行分析，从而尽可能客观准确地辨识项目可能存在的要紧危险、有害因素,为重大危险源评估和制定有针对性的安全对策措施奠定可靠基础。
二、危险、有害因素的分类评估组参考了《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）的事故类不，并依照项目实际全面分析，突出重点，认为该煤矿存在的要紧危险、有害因素有16类：1) 瓦斯爆炸；2) 冒顶片帮；3) 其它爆炸（煤尘）；4) 透水；5) 车辆损害；6）物体打击；7）火灾；8) 机械损害；9) 触电；10) 高处坠落：指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故；11) 起重损害：指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击和触电；12) 中毒和窒息：包括中毒、缺氧（窒息、中毒性窒息）；13) 放炮损害；14) 火药爆炸；15) 容器爆炸；16) 职业危害：噪声、振动、粉尘等。
第三节生产过程中危险、有害因素辨识与分析一、通风系统危害辨识与分析该矿为瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性。
依照井田开拓布置、矿井瓦斯及煤层赋存条件等因素，矿井采纳中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
主斜井、副斜井为矿井的进风井，回风斜井为矿井的回风井。
1. 通风系统不合理造成的危险、有害因素分析(1) 风量过大或过小：过小造成环境风量不足，温度过高，阻碍健康，增加安全隐患，长期处在这种环境中将形成职业病；过大恶化作业环境，引起粉尘飞扬，不利于安全生产，造成白费。
(2) 配风方式不合理：大量采纳增阻方法调风，将使矿井通风阻力增加，成本加大。
(3) 采纳局部扇风机通风的地点，由于供风量不足，产生循环风，使巷道有害气体不能完全排除，含量不断增加，造成有害气体超限危险，并诱发其它事故。
(4) 采掘工作面风量不足，容易造成瓦斯超限，低瓦斯矿井的回采工作面上隅角和煤巷掘进工作面高度重视。
(5) 通风阻力大，通风压差随之加大，使漏风量加大。
关于有自然发火倾向的煤层，容易引起自然发火。
不易自燃煤层也可能引起自燃。
(6) 造成瓦斯爆炸。
长期、经常性的瓦斯积聚，给瓦斯爆炸提供了条件，一旦产生火源，将引起爆炸。
(7) 对采煤工作面产量，掘进工作面进尺和其它工作产生限制作用。
2. 通风设备故障引起的危险、有害因素分析(1) 通风设备一旦发生故障，风流短路，通风巷道风阻增大、风量降低或无风、微风、循环风，都可造成瓦斯积聚，一旦有火源存在，将引起瓦斯爆炸或燃烧。
(2) 矿井一旦发生灾变（瓦斯爆炸、燃烧、内外因火灾等），反风设施不全，质量不行，不能按要求实施全矿井或区域性反风，将扩大灾难范围，且不利于救灾。
(3) 掘进工作面采纳局部通风机。
局扇风量不足，风筒接设质量不行，局扇电机故障，不能及时切换启动，都将因工作面微风或无风导致瓦斯积聚，造成人员窒息或瓦斯燃烧爆炸事故。
二、瓦斯危害辨识与分析1. 在下列情况下，可能造成瓦斯爆炸及有害气体中毒和窒息事故(1) 要紧通风机风机性能与矿井通风网络不相匹配，通风机运行工况点不能满足矿井通风对风量和风压的要求，造成矿井供风量不足。
(2) 局部通风机选型不合理或安装和使用不当、风筒损坏漏风，导致掘进工作面风量不足或无风。
(3) 要紧通风机、局部通风机因设备故障、供电故障或人为操作等因素引起停电、停风，导致矿井或采、掘工作面风量不足或无风。
(4) 矿井通风设施设置不当、质量差或损坏，造成漏风和风流短路，导致作业地点风量不足或无风。
(5) 由于矿井或作业地点风量不足或无风，造成瓦斯积聚超限，其浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源即可引起瓦斯爆炸。
(6) 由于缺氧或有毒、有害气体浓度超限，可能造成人员中毒或窒息死亡。
(7) 已采区和盲巷未及时进行封闭，有毒有害气体积聚，浓度大，引起缺氧，人员误入可能造成中毒或窒息死亡。
(8) 与老空区贯穿，造成老空区积聚的有毒有害气体侵入本矿井造成危害。
(9) 矿井安全监控系统不完善，传感器设置不当或失效，矿井瓦斯检查制度不严，空班漏检，未能检测出瓦斯浓度超限情况，未及时采取应对措施，造成事故发生。
2. 矿井瓦斯危害要紧有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯燃烧等1) 瓦斯爆炸危险瓦斯与空气混合成适当的浓度时（即空气中的瓦斯浓度在5~16%之间，氧气大于12%时），一旦遇到明火便会引起燃烧爆炸。
瓦斯爆炸后将会产生大量的有毒气体、高和气强大冲击波，摧毁巷道设备，造成人员伤亡，引发煤与瓦斯突出事故，引起煤尘爆炸事故，给生产矿井带来人员伤亡和巨大的经济损失。
2) 瓦斯窒息危险由于矿井瓦斯涌出量较大，假如通风治理不善，出现盲巷而不及时封闭，或由于停风导致瓦斯积聚而不采取相应的撤出人员、防止人员进入的措施，可能导致瓦斯窒息发生而造成人员损害。
3) 瓦斯燃烧危险当瓦斯浓度小于5%或大于16%时，瓦斯可发生燃烧。
往往由于燃烧而引发瓦斯爆炸，瓦斯燃烧能造成人员的严峻烧伤和井下火灾事故。
三、煤尘爆炸危害辨识与分析1. 矿井煤尘具有爆炸性7-1煤层测试的火焰长度300mm，岩粉用量85%，属有爆炸性危险的煤层。
本区煤的挥发分45.76％（V daf）产率与固定碳（FC daf）之比（爆炸性指数）远远大于10%的界线，表明本区煤尘有爆炸性危险。
2. 引起煤尘爆炸的风险煤尘爆炸必须同时具备3个条件：(1) 煤尘本身具有爆炸性，煤尘达到一定的浓度且富有在空气中。