物料提升机基础计算及方案

本施工方案为安全施工组织设计的补充部分，关于工程概况、人员安排、进度计划由安全施工组织设计约束，此略。

本工程为太平洋名苑1#~15#楼十五个单体组成。其中5#~14#楼为五层框架结构，1#~4#楼为十一层框架结构；建筑总面积为59265平方米。建筑高度分别为1#~4#楼为39.35米，11#~14#楼为19.0米，5#、~10#楼为20米，15#楼为18.6米。

根据施工需要配置十一台SS100D物料提升机。分别设置在5#楼的南侧（1#），8#楼的北侧（2#），6#楼的南侧（3#），9#楼的北侧（4#），7#楼的南侧（5#），10#楼的北侧（6#）， 11#楼的北侧（7#），12#楼的北侧（8#），13#楼的北侧（9#），14#楼的北侧（10#），管理用房的西北侧（11#）；提升机必须具备生产许可证、产品合格证及检测证书。搭设物料提升机前应对搭设人员进行安全技术交底，搭设时设警界区域，专人负责安全。

物料提升机必须保证原有设计各项安全设计正常使用和维护。

本工程物料提升机架体高度分别为1#物料提升机19.8米，2#物料提升机19.8米，3#物料提升机19.8米，4#物料提升机19.8米，5#物料提升机19.8米，6#物料提升机19.8米，7#物料提升机19.8米，8#物料提升机19.8米，9#物料提升机19.8米，10#物料提升机19.8米， 11#物料提升机19.8米；井架最终固定采用与结构硬拉接，高度间距步大于9米。（详见附图）。

卸料平台及通道计算：

确定卸料平台高度为15.4米、16.4米、16.8米、17.1米，其中17.1

米为本工程卸料平台最高搭设高度，故本方案只对2#物料提升机的卸料平台进行验算，卸料平台与井架同步进行搭设。

搭设材料选用Φ48钢管进行搭设 (所用钢管必须具备生产许可证、产品合格证、检测报告、扣件标识等证书，在进场时必须对钢管、扣件进行抽样检测，具备检测报告) ，进料口铺设层采用4CM厚木板铺设. 基础浇砼，立杆基础外侧设置20X 20cM排水沟;脚手架与建筑物拉结按水平方向不少于2个，垂直方向不大于3个步距设一拉结点，拉结点在转角和顶部处加强，拉结点采用刚性拉结。

本工程卸料平台步距根据施工层高度每层设一横杆铺设层，并在每层中间设置横杆已加强卸料平台整体强度;立杆纵距为1.6m，横距为l.2m 。每层卸料平台两侧设置高1.2m和0.3m高踢脚杆并用竹片进行封闭，平台板用4cm厚板铺设；每层卸料平台设置定型化防护门；立杆应用对接，其他杆件采用搭接，搭接长度大于1.5M，相邻杆件搭接，对接必须错开一个挡距，同一平面的接头不得超过50％。脚手架的架体里立杆与墙面净距不大于20cm。

考虑到2#物料提升机的卸料平台的搭设高度最高，故本方案对对其进行验算。

验算卸料平台整体稳定：

σ = N/фA≤ f

求N值

NG1K (自重*全高)

立杆：

2H * 自重 = 2 * 1.6 * 0.0384 =0.1229KN

横杆：

0.1 + B + 0.30

= 1 * （ 0.1 + 1.2 +0.30） * 0.0384

= 0.0614KN

扣件：

[ 2 + 2 +（H/6 * 2 + L/6 * 2）]* 0.015

= 0.075KN

合计每步距：

NG1K = 0.1229 + 0.0614 + 0.075 =0.259KN

架体全高17.1米，折合 = 10步

所以NG1K = 10* 0.259 = 3.11KN/2 = 1.55KN

以上计算的自重2.33KN，因为是双排架，是由里外两根立杆承重的，所以应将自重2.33KN除以2，得出一根立杆承重的NG1K。

NG2K （构配件全高-纵距自重）

木板：

5 *（B + 0.30）* L* 0.35

= 5 *（1.2 + 0.30）* 1.6 * 0.35

= 4.20KN

扣件：

（12* 1.60 * 0.0384）+（12 * 2 * 0.015）

= 0.737 + 0.36 = 1.09KN

护栏和扣件：

（3 * 1.5 * 0.0384）+（3 * 1 * 0.015）

= 0.172 + 0.04= 0.212KN

4.20+1.09+.212=

5.33 KN

NQK （施工荷载）

∑QK = 2 * 2 = 4KN/M2

∑NQK = 1.5*（1.2+0.3）*4 = 9KN/M2 /2 = 4.5KN/M2 各值代入公式求N

N=1.2*（1.55+5.33）+1.4*4.5

= 14.55KN

求A值：

A=单根立杆截面=489MM2

求ф值：

先计算λ

λ=l0 /i

查表得

i= 1.58 k=1.155 h=150mm μ=1.55

l0 =1.155*1.55*150=269(cm)

λ= 269 / 1.58 = 170

查表得

当λ等于170时，ф=0.245

将N、ф、A值代入公式：

N/ф* A=14500/0.245*489=121N/MM2

通过以上稳定性计算，可以初步确定搭设17.1米高的卸料平台满足使用及安全要求。

2.验算搭设高度：

[H] = HS/1 + 0.001 HS

HS =[0.245*489*205-（1.2*3320+1.4*4500）]/（1.2*124.8）

=12M

[H] = 48/（1+0.001*95）= 38M>17.1M

满足要求。

验算地基承载力：

N=1.2*（1.55+5.33）+1.4*4.5

= 14.55KN

P=14.55/0.489=29.8KN/MM2

F=1.0*80=80 KN/MM2

P=29.8 〈 80=F

满足要求

提升机吊笼各杆件采用型钢，底板用防滑铁板，两例设置1m高挡网，上部设置防护顶板，吊笼装设防止物件在运行过程中从吊笼内滚落的定型化安全门，吊笼采用滚轮导靴，导轧每侧两根，吊笼提升采用动滑轮，吊笼颜色与架体分色(明显区别) 。

物料提升机基础用C20(厚度约30cm)表面平整，四周有排水沟，与施工现场的排水系统贯通；架体垂直度不得超过高度的3‰，导轨接