产能验证分析报告(自动分析)

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每天 班数
(D)
每班 工作 小时
(E)
(F)
每周工作 时间(A× B×C×D)
单条线每班 平均计划停 机时间(小
时)
(G)
单条线每 班平均非 计划停机 损失时间 (小时)
(H)
每班净生 产时间 (D-F-G) ×A
(I)
(J)
(K) (L) (M) (N) (O)
(P)
(Q)
每周净生 产时间(H ×A×B×
C)
分配到该产 品时间比率
每周用于 该产品的 净生产时 间(I×J)
生产数量 (每分钟)
每分钟安 排的班数
良品率 H(%)
每周理论 生产数量 (K×3600 ÷L×M×
N)
每周可提 供客户极 限需求量
(件)
产能盈余 (N-O)/O
1 注塑 8
618
384
0.5
0.5
56
336
60%
201.6
30
4
99% 95800.32 100000 -4.20%
7 脚架 12 6 1 8
576
0.5
0.5
84
504
60%
302.4
500
2
99% 4311.014 4500 -4.20%
8 包装 38
6
1
8
1824
0.5
0.5来自百度文库
266
1596
60%
957.6
800
1
99% 4266.108 4500 -5.20%
产能分析;根据数据显示,下周基本工序只有注塑与组立的产能目前未能达标,晚上需要加班,请各相关部门填写加班申请以及增加人员,尽可能满足客户需求,确保出货之准时
****有限公司
2020年10月26日-10月31日第四周产能验证分析报告
客户
产品描述
(A)
序 工序名 号 称 生产
人数
每工序基 本需求数

注塑
制叶
打叉
100000 300000 40000
绑叉 15000
组立 加灯 脚架 100000 45000 4500
包装 4500
(B)
每周 工作 天数
(C )
产能是否满足需求
备注: 1、表中填写的数据需以“生产**汽车产品”而投入产线、人员、设备作为基础数据而进行填写。 2、表中数据仅作案例支持,不作任何用途。 3、有任何疑问,请与对应采购及STA咨询。
绑叉
产能赢余
-10.19% 不满足
120
3
99% 22453.2 25000 -10.19%
5 组立 35
6
1
8
1680
0.5
0.5
245
1470
80%
1176
120
3
99% 104781.6 100000 4.78%
6 加灯 20 6 1 8
960
0.5
1
130
780
70%
546
120
3
99% 48648.6 45000 8.11%
2 制叶 25
6
1
8
1200
0.5
0.3
180
1080
80%
864
50
5
99% 307929.6 300000 2.64%
3 打叉 25
6
1
8
1200
0.5
0.5
175
1050
70%
735
120
2
99% 43659 40000 9.15%
4 绑叉 10 6 1 8
480
0.5
0.5
70
420
60%
252
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