纸箱技术要求-20151021001

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纸箱技术要求

纸箱技术要求

纸箱技术要求纸箱技术要求1.目的:建立纸箱检验操作规程,便于检验人员的规范操作。

2.范围:适用于纸箱的检验。

3.责任:质检科包装材料检验员对实施本规程负责。

4.程序:4.1检验依据本操作规程检验依据为本厂制定的“纸箱质量标准”。

4.2检测方法4.2.1规格尺寸将纸箱支撑成型,相邻面夹角成90o,量取塔接舍以外的、构成长宽两面间距离为箱长、箱宽,量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高。

用卷尺或以其他量具测量。

长、宽、高应符合质量标准。

4.2.2箱板厚度取5只纸箱,每只纸箱取两个测试点(测试点取纸箱的中间厚度相对均匀部分),用尺测量。

瓦楞板上下面间的距离应≥7.0mm。

4.2.3材质双瓦楞纸箱,具体要求见质量标准,用秤称重。

4.2.4瓦楞楞数:取5只纸箱,目测点数:A楞34±2个/300mm,B楞50±2个/300mm。

4.2.5外观4.2.5.1印刷目测,与样箱或纸箱黑稿比对,箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确。

4.2.5.2压痕线用尺测量,压痕线宽:不大于17mm。

折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷。

箱上不得有多余的压痕线。

4.2.5.3刀口目测及用尺测量。

刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。

成箱后叠角漏洞直径不超过5mm。

4.2.5.4箱钉目测及用尺测量。

应使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm,首尾钉至压痕线的距离为13±7mm。

钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。

(钉间距的量取是两钉相对处的距离)4.2.5.5 结合4.2.5.5.1钉合搭接舍宽为35-50mm,箱钉应沿搭接舍中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm。

粘合面剥离时面纸不分离。

4.2.5.5.2纸箱二片接头对齐,其剪刀差大型箱不大于7mm,中型箱不大于6mm,小型箱不大于4mm,箱体方正。

包装纸箱质量标准(小编整理)

包装纸箱质量标准(小编整理)

包装纸箱质量标准(小编整理)第一篇:包装纸箱质量标准包装纸箱质量标准1、双瓦楞(5层)每层每平方克重及纸质要求:第1层(面纸)175G/㎡国产牛皮纸A级第3层(中间夹层)150G/㎡国产牛皮纸A级第5层(里纸)150G/㎡国产牛皮纸A级第2/4层(瓦楞层)100G/㎡高瓦楞2、摔箱测试外箱是否异常(纸箱是否破损或者变形,产品是否破损或变形);视检外箱垂直四条棱边(或面)是否弯曲。

3、堆箱测试采用附件的方法,视检底层外箱是否异常(变形,开裂,产品顶破纸箱,封箱带崩开,产品受损)。

4、打开箱盖翻转270度,往复3次,视检折面开裂小于5CM为合格。

5、瓦愣纸箱含水率12%±4(手感是否潮湿)。

6、唛头文字及图案清晰正确,深浅一致,位置正确。

7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重:60CM见方以下300G;60CM见方以上350G。

彩盒印刷应清晰鲜亮,图案与产品一致。

8、所用胶水为淀粉粘合剂。

9、纸箱不能打钉。

10、纸箱不允许使用打包带。

11、封箱带宽度一般不小于6CM。

12、必要时外箱内应加填充物(隔挡、衬垫、底座等)使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。

13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。

附件:纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算:P=KW(n-1)式中P----纸箱耐压强度W----纸箱装货后重量 n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定:贮存期小于30天取K=1.6 贮存期30-100天取K=1.65 贮存期大于100天取K=2.0 具体操作时在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物。

参考资料:GB 5034-85 《出口产品包装用瓦楞纸板》第二篇:Xxx包装纸箱的质量标准Xxx包装纸箱的质量标准 1.目的:建立xxx包装纸箱的质量标准。

纸箱包装技术要求

纸箱包装技术要求

字体大小:大- 中- 小tjshipeng发表于10-05-28 10:01 阅读(702) 评论(0)分类:瓦楞纸箱的质量关系到被包装商品的安全保护性,在整个贮存、运输和销售过程中不能破损,以实现商品价值。

因此,瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。

通常要进行以下三项检查。

一、外观质量:1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝;3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致;4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm;此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。

1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算:P=KW(n-1)式中P-纸箱耐压强度,NW-纸箱装货后重量,Nn-堆码层数K-堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定:贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费;根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

纸箱技术指标

纸箱技术指标

2.每年 6、7、8、9 月一、二级纸箱抗压必须达到 280kg 以上,否则不予接收。
附件 2:
报价表
采购 面积
品名
单位 材质
外径尺寸(cm) 长宽高
360g*18 早八点箱

288g*24 早八点箱

根据
公司 2000g*3 早八点箱

相关 320*24 早八点箱

部门 144*36 赠品早八点
50 54 40.5 50.5 41.5 45 56 39 49.5 37 33.5 45 50
30.5 24
32
29
36
22
29.5 25
37.3 19.5
27 31.5
42.5 23.5
26.8 30.5 25.5
30
20.8 12 25
23.5
27 30.5
32 18.5
价格/只
的数 960g*8 早八点箱

据,面
点系 960g*12 奶香小馒头

早八点箱
列全
年采 420g*10 早八点箱

购面 360*9 早八点箱

积共 360*12 早八点箱

计约
45 万 288*12 早八点箱

㎡ 960g 早八点葱油花

卷箱
1500g 早八点箱

五层 五层 五层 五层 五层 五层 五层 五层 五层 五层 五层 五层 五层
附件 1:
纸箱技术指标
指标 级别
二级(面点系列)
▲抗压强度
承重 6kg 以下:≥260kg 承重 6kg 以上:≥280kg
▲耐破度

纸箱包装技术要求

纸箱包装技术要求

字体大小:大- 中- 小tjshipeng ? 发表于10-05-28 10:01 ? ? 阅读(702) ? 评论(0) ? ? 分类:瓦楞纸箱的质量关系到被包装商品的安全保护性,在整个贮存、运输和销售过程中不能破损,以实现商品价值。

因此,瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。

通常要进行以下三项检查。

??? 一、外观质量:??? 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;??? 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝;??? 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致;??? 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm;??? 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等.??? 二、纸箱耐压强度及影响因素??? 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。

??? 1、预定纸箱耐压强度??? 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算:??? P=KW(n-1)??? 式中P-纸箱耐压强度,N??? W-纸箱装货后重量,N??? n-堆码层数??? K-堆码安全系数??? 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h??? 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定:??? 贮存期小于30d取K=1.6??? 贮存期30d-100d取K=1.65??? 贮存期大于100d取K=2.0??? 2、据原料计算出纸箱抗压强度??? 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费;??? 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

纸箱要求——精选推荐

纸箱要求——精选推荐

纸箱的纸板由面纸,坑纹,苾纸,底纸组成。

美牛是指美国进口牛皮纸。

A牛有的地方是指A级牛皮挂面箱板纸,也叫细板纸,黄板纸《全熟料挂面箱板纸》。

常用的面纸和底纸如下:K纸,基重200g,美国进口的有240g,甚至是300gA纸,基重160gB纸,基重120gW纸(白色),基重125g常用的苾(bie)纸125g普通苾,125g进口苾,150g进口苾,150g普通苾,175g普通苾,175g 进口苾常用的坑纹A楞4MMB楞3MMC楞3.5MME楞1.8MM最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.纸板的厚度单坑3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A………双坑6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B三坑9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B.Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K纸和纸板的性质1、一般性质(1)水分:指纸或纸板在100-105℃的温度下烘干至恒重时所减少的重量与试样原重量之比,以百分率表示。

(2)灰分:纸或纸板试样灼烧之后的重量与绝干试样重量之比,以百分率表示。

(3)定量:每平方米的纸或纸板的重量,单位为g/m2。

(4)厚度:纸样在两测量板之间,在一定压力下测出来的厚度,单位是mm。

(5)紧度:紧度指每立方厘米纸或纸板的克重,单位为g/cm3。

(6)纵横向:纸或纸板与纸机运行相同的方向,称为纵向,而与纸机运行方向垂直的,则称横向。

(7)正反面:抄纸时,纸或纸板在网部贴着网子一面,称为反面,相反的一面则称正面。

纸箱验收标准(精)

纸箱验收标准(精)

标题:包装纸箱进货检验规范第 0 次修改第 1页共 4页纸箱验收规范1. 目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。

2. 范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。

3. 职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。

3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。

3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。

3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。

4. 技术要求4.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸,基重(g/m2为 180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于 1mm ,墨色匀实,图案文字清晰,无油污、水化现象,无露白、露黄、露红现象,无错位、无重影。

图案、文字边缘齐整,无毛齿。

4.2.3印刷内容正确,图案、文字应与样版一致。

套色准确,无颜色过浓或过淡现象。

4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在 30-50mm ,接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合,扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。

钉合位置应在搭接部位中线。

要求单排钉距小于 80mm , 钉距均匀,头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于 20mm 。

钉合应牢固,不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。

4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于 2mm ,箱壁不可有多余的压痕线,当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象。

4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象,瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。

4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过 3mm ,摇盖合拢后缝隙不能超过 3mm 。

4.2.8纸箱尺寸(长、宽、高应合符合同或订单要求,允许偏差为士0.5cm 。

4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求楞形 A C B E楞高 (mm 4.5--5 3.5— 4 2.5--3 1.1--2楞数(个 /300mm 34士 2 38士 2 50士 2 96士 4标题:包装纸箱进货检验规范第 0 次修改第 2页共 4页4.3物理机械性能4.3.1耐折度要求:纸箱摇盖经开合 1800往复 5次以后,纸箱各层不得有裂缝出现,摇盖压痕线处不可有破裂现象。

纸箱加工要求

纸箱加工要求

纸箱加工要求
纸箱加工的要求主要包括以下几个方面:
1. 纸箱质量要求:纸箱加工的首要要求是纸箱的质量必须符合相关标准或客户的要求。

包括纸箱的强度、抗压能力、抗拉能力等。

2. 尺寸精确要求:纸箱加工时要严格按照客户要求的尺寸进行制作,确保纸箱的尺寸精确度,以便适应包装物品的需求。

3. 印刷质量要求:如果纸箱需要印刷,那么印刷质量需要符合客户的要求,印刷图案清晰,色彩鲜艳。

4. 纸箱的环保要求:现在越来越重视环保,纸箱加工要求使用环保纸板材质,并确保纸箱的加工过程不对环境造成污染。

5. 加工工艺要求:纸箱加工的工艺要求也较高,包括开料、折叠、粘合等各个环节都需要精细操作,确保纸箱的加工质量。

6. 包装要求:纸箱加工完成后,还需要按照客户要求进行包装,防止纸箱在运输过程中受损。

以上是纸箱加工的一般要求,具体要求还要根据实际情况和客户的要求确定。

纸箱技术规格书

纸箱技术规格书

纸箱技术规格书一、说明1、定义:纸箱常用的是牛皮卡纸,有单瓦楞箱、双瓦楞箱。

双瓦楞箱是最常用的外包装箱。

2、纸箱检验A物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。

B外观指标:平滑度、色差、白度、标志、印刷、结合、内外尺寸、折合、厚度等3、瓦楞纸箱分类按照最大内综合尺寸,内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为八种。

注:当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时,应选其中高种类。

二、技术要求及主要规格参数1、检验项目和技术要求外观检验项目规定为十一种。

其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。

轻缺陷的项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。

2、检验方法按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验,必须条例规定。

在检验中使用的检验器具有:钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器和割纸刀具等。

例如瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。

⑴、内径尺寸的检验首先的瓦楞纸箱支撑成型,一端摇盖合拢,相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。

用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离,即为内径尺寸的长。

用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离,即为内径尺寸的宽。

靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。

在压板的重压下,检验时样箱不会移动和变形。

⑵、含水率的检验含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。

检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板,通过连续对样品的测量,最后求得算术平均值,即为检验结果。

为了确保测湿仪检验的结果准确可靠,可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。

比较办法是把选定的试样,撕成小薄片,用精度为0.001克的天平称重50克并记录m1,同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时,可谓达到恒重,并记录m2。

最新纸质包装箱验收标准

最新纸质包装箱验收标准

纸质包装箱验收标准审批人:审核人:制订人:目的:为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循,严格控制包装材料进货质量,做好质量把关工作,减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。

适用范围:信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司.一. 验收标准:1.纸箱材质:1.1纸箱分类:纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。

我们公司所用的多为瓦楞纸箱。

瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。

里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

1.2由于各家供应商配纸选用不一样,我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致.1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大.1.4检验方法:目测、.1.5检验工具:标准质材样板、包装工程图纸2.尺寸规格(以内径为准):2.1长度(L):纸箱底面的长边尺寸.2.2宽度(B):纸箱底面的短边尺寸.2.3高度(H):纸箱顶面到底边的尺寸.2.4检验方法:钢尺测量、目测2.5检验工具:精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸3.纸箱尺寸允许偏差的最大值:3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类,纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表.4.印刷:4.1色泽鲜艳,套色准确,图文清晰,墨色均匀,深浅一致,表面清洁,无重印或重影现象,印刷位置准确;4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM;4.3文字准确,记两单位应符合法定计量单位;4.4涂料均匀,不起泡,不露底,不粘连;4.5检验方法:用白棉花吸水涂抹不掉色为准。

5.方正度:5.1技术指标:5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于5mm;5.1.2综合尺寸>1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于14mm;5.2检验方法:将纸箱支撑成型,使纸箱一角成直角,用钢尺测量顶面两对角线长度;5.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)*注:纸箱综合尺寸,是指内尺寸长、宽、高之和. (即Z= L(内) + B(内) + H(高) )6.粘合、钉合:6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶;6.2粘接牢固,当撕裂表层底层粘结牢固为准;6.3钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷;6.4纸箱接缝应钉牢、钉透,不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷6.5单排钉距不大于80mm,箱钉排列整齐、均匀,头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm;6.6采用斜钉(与箱立边成45°角)或横钉;箱钉应沿搭接部分中线钉合;6.7纸箱接头粘合搭接舍宽度不少于30mm,纸箱接头钉合搭接舍宽度为35 ~ 50mm;6.8检验方法:目测、手撕;6.9 检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。

纸箱技术要求范文

纸箱技术要求范文

纸箱技术要求范文纸箱技术是指纸箱的设计、制造、使用等方面的技术要求。

纸箱作为一种重要的包装材料,广泛应用于各个行业,如食品、饮料、电子产品、医药等。

纸箱技术要求主要包括纸板的选材、纸箱的设计、制造工艺等方面。

以下是纸箱技术要求的详细介绍。

一、纸板的选材纸箱的质量主要依赖于所使用的纸板的质量。

纸板的选材是指选择纸箱制作的基础纸板。

一般纸箱使用的纸板种类主要有瓦楞纸板和灰板纸板。

瓦楞纸板是由瓦楞芯纸和面纸交替粘合而成,其瓦楞芯纸的厚度和瓦楞形状对纸板的强度和耐压性能有重要影响;灰板纸板是由面纸和灰板纸层交替堆叠而成,其面纸的厚度和灰板纸层的数量对纸板的强度和综合性能有重要影响。

在选材时,需要根据纸箱的具体用途、所承受的负荷等因素综合考虑,选择合适的纸板材料。

二、纸箱的设计纸箱的设计是指根据纸箱所装物品的特点、尺寸以及物流环境的要求,进行纸箱的结构设计。

纸箱结构设计的主要目标是保护所装物品,确保其在储运过程中不受损坏。

纸箱的设计要满足以下几个方面的要求:1.填充物的设计:纸箱内部需要合理安排填充物,以减少物品在运输过程中的振动和碰撞,保护物品的完整性。

2.密封性的设计:纸箱必须具备一定的密封性能,以防止灰尘和湿气对物品造成污染和损坏。

3.承重能力的设计:纸箱需要具备一定的承重能力,以确保物品在运输过程中不受压迫变形。

4.堆码性能的设计:纸箱需要具备一定的堆码性能,以便于仓储和运输过程中的堆放和搬运。

三、纸箱的制造工艺纸箱的制造工艺是指纸箱的生产过程中所采用的工艺和技术。

纸箱的制造工艺主要包括印刷、模切、胶化等过程。

1.印刷:纸箱印刷是指在纸箱上进行文字、图案等印刷处理。

纸箱印刷的主要目的是提升纸箱的外观质量,增强包装的吸引力。

2.模切:纸箱模切是指根据纸箱设计图纸的要求,在纸板上进行切割和加工,以得到合适尺寸的纸箱制件。

3.胶化:纸箱胶化是指将纸箱的各个部分通过胶水粘合在一起,形成一个整体的纸箱结构。

纸箱国家标准

纸箱国家标准

5.9 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,以致面纸分离时接缝依然粘合不分,同时,也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

5.10 瓦楞纸箱的压痕线宽度,单瓦楞纸箱不大于12mm,双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中,不得有破裂断线,箱壁不允许有多余的压痕线。

5.11 瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上,1、2类箱面层和里层都不得有裂缝,3类箱板外面层不得有裂缝,内面层裂缝长度总和不得大于70mm。

5.12 瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。

5.13 瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度,耐冲击强度、抗转载强度等,在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定或由供需双方商定。

6 试验方法6.1 已制成的瓦楞纸箱,根据纸箱种类及需要,应进行纸板性能试验,如有需要可进行纸箱强度试验。

6.2 测纸箱内尺寸时,把纸箱撑开成型、相邻面夹角90°量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离(内尺寸)为箱长(L)、箱宽(B),量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高(H)。

6.3 瓦楞纸箱空箱承压强度按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。

试样制备时,用胶粘带、金属钉或粘合剂封合,并将采用的方法写在试验报告内,试样数量应不少于3只。

6.4 瓦楞纸箱耐冲击强度按GB4867.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验,跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定,试样数量应不少于3只。

6.5 瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-84《运输懈装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验,试验强度指标按GB4857.8-84附录A或由供需双方根据货物流通发问商定。

7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。

ISO9001-2015纸箱包装产品防护试验规范

ISO9001-2015纸箱包装产品防护试验规范

纸箱包装产品防护试验规范(ISO9001:2015)1.0目的研究引起运输包装件在流通过程中损坏的原因和防止措施,评价运输包装件在受到外压和垂直冲击时的耐受强度及包装对内装物的保护能力。

2.0范围包装材料:由纸板制成的平行六面体包装件,流通包装为纸箱包装。

3.0依据制定本规范参考了下列文件中的一些信息,但没有直接引用里面的条文。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T4857.1-92 包装运输包装件试验时各部件的标示方法GB/T4857.4-2008 包装运输包装件采用压力试验机进行的抗压和堆码试验GB/T4857.5-92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T4857.3-2008 包装运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法GB/T4857.17-92 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB/T4857.18-92 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据4.0定义4.1运输包装件transport package产品经过运输包装后形成的总体。

4.2流通系统distribution system产品完成全部包装工作后,直至到达用户为止,所进行的全部操作,包括所有的装卸、运输和贮存。

5.0运输包装件状态的选择和编号5.1试验状态:试验时运输包装件的状态,应重现正常运输情况下包装件的状态。

将产品装入试验的包装件中,并按发货时的正常封装程序对包装件进行封装。

如果使用的是模拟内装物,其尺寸和物理性质应尽可能接近于产品的尺寸和物理性质,同样封装方法应和发货时使用的方法相同。

5.2编号:正常运输情况下包装件为平行六面体包装件,有标签面(外盒背面)为上表面,外盒正面为底面。

5.2.1面上表面标示为1 ,右侧面为2 ,底面为3 ,左侧面为4 ,近端面为5 ,远端面为6 。

ISO9001-2015产品纸箱包装试验规范

ISO9001-2015产品纸箱包装试验规范

产品纸箱包装试验规范(ISO9001:2015)1目的:为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,特制定本规范。

2范围:本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。

3引用标准GB6543瓦楞纸箱GB6544瓦楞纸板GB13023瓦楞原纸GB13024箱纸板GB5033出口产品包装用瓦楞纸箱GB5034出口产品包装用瓦楞纸板GB/T6546瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6545瓦楞纸板耐破强度的测定法GB/T4857.1试验时部位标示方法GB/T4857.3运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T4857.5跌落试验方法GB/T4857.10运输包装件正弦振动试验方法4内容4.1包装准备4.1.1产品准备产品应是经检验合格可以出货的产品。

4.1.2材料准备以本规范之要求准备相应的包装材料。

4.2基本要求4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。

4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。

4.2.3按照客户包装要求进行包装5包装材料5.1纸箱5.1.1瓦楞纸板技术要求:技术指标纸板类型边压强度(N/m) 耐破强度(Kg/cm2)K=B 5410 9W=B 4000 8B=B 4147 8B=C 4060 75.1.2纸箱设计选材标准(根据计算出的边压强度选用纸板):选用纸板类型边压强度E(N/m)外箱内箱0<E≤4060 B=C B=C4060<E≤4150 B=B B=C4150<E≤5410 K=B B=C5410<E K=B B=B由外箱规格推算纸板边压强度:计算公式:E=46*G*(n-1)/√C其中n=2.385/h(n取小数点前的整数),h为纸箱高度,C为箱底周长,G为纸箱毛重。

注:1.对于有内箱(用双坑纸板)的产品,内箱可承受50%的压力,则边压强度应减少40%。

纸箱通用技术规范

纸箱通用技术规范

纸箱通用技术规范
纸箱通用技术规范是指对纸箱的设计、生产、质量控制和使用等方面进行规范化的要求,以确保纸箱在运输、包装和存储过程中能够满足一定的强度、耐用性和安全性。

以下是纸箱通用技术规范的关键内容:
1. 尺寸要求:纸箱的尺寸应根据所要包装的产品和运输方式进行设计,纸箱的外形应能够容纳产品并防止产品在运输过程中发生移动。

2. 材料要求:纸箱应由强度合适的纸板制成,纸箱的层数、瓦楞形式、纸板厚度等应根据包装商品的性质和重量进行选择,以确保纸箱具有足够的承重能力和抗压能力。

3. 设计要求:纸箱的设计要符合工程原则,避免出现棱角过于锐利、折叠过于复杂、胶水使用过量等问题,以确保纸箱在生产和使用过程中不易破损、变形或脱离。

4. 质量控制:在纸箱的生产过程中,应严格控制纸板的质量,确保纸箱的强度和耐用性达到标准要求;同时,在成品出厂前应对纸箱进行检查,排除产品瑕疵和损坏。

5. 包装要求:在纸箱的包装过程中,应按照设计要求正确折叠和粘合纸箱,确保纸箱的封闭性和稳定性,以防止产品在运输过程中发生震动、碰撞等。

6. 标志要求:纸箱上应标示产品的名称、数量、重量等必要信
息,以帮助用户正确使用和存储纸箱,并防止误用或错用。

7. 使用要求:纸箱在使用过程中应遵循安全操作规范,避免超重、过度折叠或暴露在潮湿和高温环境下,以延长纸箱的使用寿命和保持纸箱的稳定性。

纸箱通用技术规范的制定和遵守,可以保证纸箱在包装和运输过程中的稳定性和安全性,并减少纸箱的损坏和产品的损失。

同时,规范化的纸箱制造和使用也有助于保护环境,减少包装废弃物的产生。

因此,企业应积极遵守纸箱通用技术规范,并与供应商和运输方合作,共同推动纸箱行业的可持续发展。

包装箱技术要求

包装箱技术要求

包装箱技术‎要求一、木箱1、包装箱主要‎采用滑木、普通封闭箱‎,也可采用滑‎木框架封闭‎箱;对于体积小‎,重量较轻的‎零部件,可采用普通‎木箱单独进‎行包装;2、箱板宽度不‎小于60m‎m,厚度不小于‎15mm;采用复合胶‎木板时,必须用木板‎框架做骨架‎,复合木板厚‎度不小于4‎m m;3、木箱按产品‎重量、箱体大小选‎择适当的箱‎档、氧化钢带等‎加固箱体。

箱档宽度不‎小于60m‎m,厚度不小于‎20。

并在箱档结‎合处采用包‎棱角铁等加‎固;4、箱板用钢钉‎长度按箱板‎厚度的 3 倍左右选取‎:布钉采用波‎浪形式 , 从外向里 ,并将凸出板‎面的钉尖打‎弯紧贴箱板‎。

二、瓦楞纸箱1、瓦楞纸箱 ( 包括钙塑瓦‎楞纸箱)采用折合式‎或板式包装‎方式。

包装应视产‎品体积和重‎量分别采用‎普通纸箱和‎滑木瓦楞纸‎箱形式;2、板式包装用‎瓦楞纸板较‎厚时 , 应进行倒角‎。

倒角按 : 板厚× 45°倒角;3、瓦楞纸箱各‎角都应采用‎包角加固方‎式, 用于加固的‎包棱角铁间‎距应小于 200mm‎;4、封箱后应采‎用塑料捆扎‎带或氧化钢‎带等捆扎 , 塑料捆扎带‎宽度应不小‎于 14mm 。

捆扎时应使‎塑料带或钢‎带紧捆在纸‎箱上 , 同时采用相‎应措施避免‎其切入纸板‎而损坏纸箱‎;5、箱顶盖应进‎行加固 , 用于加固的‎材料采用木‎质并做成框‎架形式。

三、滑木1、滑木尺寸应‎根据被包装‎产品大小和‎搬运方式而‎定。

用于义车搬‎运时 , 应保证叉车‎的作业高度‎;2、滑木一般应‎均匀排布 , 但对底板兼‎枕木的形式‎,若内装产品‎需用螺栓固‎定在滑水上‎,滑水的位置‎应与产品底‎部固定螺栓‎孔位置一致‎;3、滑木的中心‎间隔一般不‎大于 1200m‎,需用叉车沿‎横向进叉装‎卸时 , 滑木的中心‎间隔不大于‎1000m‎m, 超过规定的‎间隔时 , 中间要加相‎同截面尺寸‎的滑木;4、滑木应尽量‎采用一根整‎木, 若长度不够‎时, 可以对接,但对接的位‎置不能在长‎度的中心处‎,而且各滑木‎的对接位置‎应错开;5、产品用螺栓‎固定在滑木‎上时 , 螺栓头部应‎深入滑木内‎,滑木端一般‎不应长出箱‎外。

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抗压强度 >310
>290
>290
>310
>310
>310
>310
>330
型号
S081
S083
S084
S085
S086
S089
S097
S100
尺寸 1050*360*670 1150*330*690 1170*330*720 1180*330*800 1320*330*800 1300*330*425 1120*370*510 1520*370*910
抗压强度
>200
>200
>200
>200
>190
>190
>190
>250
型号
S089
S109
S110
S111
S112
S113
尺寸 1300*330*425 565*465*300 525*330*335 575*330*365 650*490*410 750*540*465
抗压强度
>260
>220
>220
4.3.4 纸箱抗压要求
常用纸箱抗压要求如下(不含整板天地盖包装纸箱)。
4.3.3.1 A=B 材质
型号
S001
S002
S003
S004
S005
S006
S007
S008
尺寸 320*200*165 380*380*1200 400*300*330 335*335*190 430*330*330 450*450*850 460*335*225 465*435*710
抗压强度 >330
>300
>300
>300
>300
>300
>290
>300
型号
S120
尺寸 1130*805*520 610*490*400 485*335*225 1000*370*450 1000*500*275 1155*810*525 519*392*360
抗压强度 >300
>290
>290
主题 SUBJECT 纸箱技术要求
版次 生效日期 A B C D E F G H I
项目 签章 日期
核准
单位 发行数 回收数 签收人
文件编号 DOCUMENT NO.
GZECH-IEWI-016
PAGE
1 OF 3
REV
A
修订内容
备注
签核栏 审核
制作
发行单位
收发栏
主题 SUBJECT 纸箱技术要求
抗压强度
>220
>230
>200
>210
>220
>220
>225
>225
型号
S034
S036
S037
S038
S039
S040
S043
S061
尺寸 680*500*315 685*500*475 700*475*355 705*485*520 750*540*410 900*360*410 840*330*570 1170*330*770
抗压强度 >310
>400
>310
>310
>330
>310
>330
>330
型号
S057
S061
S065
S068
S076
S077
S079
S080
尺寸 1300*330*795 1170*330*770 1230*360*755 950*360*600 815*540*520 830*540*560 980*400*670 1015*360*640
抗压强度
>190
>220
>190
>210
>220
>230
>230
>200
型号
S079
S080
S082
S083
S084
S085
S087
S088
尺寸 980*360*670 1015*360*640 1065*360*710 1150*330*690 1170*330*720 1180*330*800 1340*330*840 765*330*225
>200
>220
>220
4.3.3.2 K=A(K639A)材质
型号
S010
S038
S041
S042
S044
S045
S046
S047
尺寸 850*500*350 705*485*520 815*360*520 950*360*600 980*370*600 1050*370*660 1170*370*725 1190*370*745
抗压强度
>330
>330
>330
>330
>350
>330
>350
型号
S122
尺寸 1550*370*915
抗压强度
350
4.3.3.4 K=K(K9A9K)材质
型号
SKD 纸箱
SKD 纸箱
SKD 纸箱
SKD 纸箱
尺寸 1190*370*745 995*370*630 1585*375*954 1585*375*954
文件编号 DOCUMENT NO.
GZECH-IEWI-016
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2 OF 3
REV
A
1、目的 制定纸箱的各项技术指标,有效的管控纸箱的质量。
2、范围 适用于公司产品包装所用的各种规格的瓦楞纸箱。
3、职责 3.1 结构开发部制定纸箱技术要求。 3.2 质量部依据检测标准对纸箱来料进行检验。
4.技术要求 4.1 外观要求 4.1.1 纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损、无裂纹、无漏楞、无起泡,纸箱切 口应齐整,切断口表面裂损宽度不得超过 8mm,纸箱内壁应干净清洁,无污物,无 异味、异臭。 4.1.2 纸箱裱层粘合要求无起泡现象,瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。 4.1.3 纸箱印刷内容正确,图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于 1mm), 墨色匀实,图案文字清晰、边缘齐整,无毛齿,无油污、水化现象,无露白、露黄、 露红现象,无错位、无重影。图案、文字印刷位置偏移公差不得超过 10mm。 4.2 结构要求 4.2.1 纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过 3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过 5mm, 摇盖合拢后错位偏移不能超过 10mm。 4.2.2 纸箱外尺寸检验,把纸箱撑开成型、相邻面夹角 90°,上下摇盖合拢压紧封箱,量 取纸箱最外侧尺寸。每个尺寸随机测量 3 个位置取均值,瓦楞纸箱的尺寸公差为单 瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm。 4.2.3 纸箱接头搭合处接舌宽度要求在 30-50mm,接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合,扁 丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉接时,钉线间隔为双钉不大于 110mm。沿搭接 部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边成 45°),箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉 距底面压痕线中线的距离为小于 80mm。钉合接缝应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、 不转角等缺陷。 4.2.4 瓦楞纸箱接头为粘合时,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,不得有多余的粘合剂 溢出现象。粘合应牢固,剥离时至少有 70%的粘合面被破坏。 4.2.5 瓦楞纸箱压痕线宽度不得大于 17mm,折线居中,不得有破裂或断线。箱壁不得有多 余的压痕线。
主题 SUBJECT 纸箱技术要求
文件编号 DOCUMENT NO.
GZECH-IEWI-016
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REV
A
4.2.6 耐折度要求:纸箱摇盖经开合 180°往复 5 次以后,纸箱各层不得有裂缝出现,摇盖压
痕线处不可有破裂现象。
4.3 物理机械性能要求
4.3.1 纸箱材质克重要求(公差±10g)
抗压强度 >330
>280
>280
>290
>290
>300
>300
>330
型号
S101
S102
S105
S108
S114
S115
S116
S117
尺寸 1610*370*900 1520*370*450 1000*370*425 1120*370*670 920*370*550 1000*370*595 1255*370*745 1075115 110 100
4.3.2 纸板耐破强度要求
纸板类别 K=K(K9A9K) K=K(K5K5K) K=A(K639A)
A=B
耐破强度(kgf/cm²) ≥19.5 ≥15.5 ≥9.5 ≥6.5
检验标准:耐破度试验机纸板上下夹紧力≥7kgf/cm²(≥690KPA)。
抗压强度
>350
>400
>350
>300
>300
>300
>300
>300
型号
S048
S049
S051
S052
S053
S054
S055
S056
尺寸 1300*370*795 555*385*370 785*385*480 925*385*570 1100*385*660 980*385*600 1015*385*635 1175*330*710
检验方法:依据 GB/T6545-1998《瓦楞纸板耐破强度的测定方法》
单位换算:1kgf/cm²=98.0665KPA,1KPA=0.0102kgf/cm²。
4.3.3 纸板边压强度要求
纸板类别 K=K(K9A9K) K=K(K5K5K) K=A(K639A)
A=B
边压强度(N/M) ≥10000 ≥8000 ≥6000 ≥4500
抗压强度
>230
>230
>200
>190
>250
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