6.油罐检尺操作规程
油罐检尺测温操作规程
（一）油罐检尺、测温操作规程
1、总则
为确保油罐使用安全，检尺准确，特制定本操作规程。
2、适用范围
本规程适用于公司罐区。
3、检尺和测温
（1）浮顶油罐每次进油在浮船接近浮起时（以雷达液位计参考高度为1.8米时），必须登罐检查浮船的安全装置，观察浮船升降是否平稳。
（2）油罐作业过程中，实际液位距作业票规定±30CM时，值班人员应由2人同时登罐，一人检尺，一人负责联系中控室做换罐或停止作业的准备，直到达到规定的液位。
（3）油罐无作业时，每天分别在06：30、16：00对所有的油罐进行手工检尺并报调度室，调度室负责分析处理。
（4）手工检尺必须由2人按规范进行。
每次检尺结束都要与雷达测量系统对照，误差超过±0.5CM时，要重新检尺并查明原因，立即上报并按要求填写记录。
（5）每次手工检尺前，必须仔细检查量油尺，如有损坏或扭折、标识不清要及时更换。
看油尺高度时，量油尺必须垂直。
（6）油罐的测温，根据液位测量系统显示的温度做出记录。
需要时按调度指令进行手工测温。
4、注意事项：
（1）检尺、测温时操作者要站在上风头，启、闭量油孔盖时要慢开轻盖。
（2）如遇雷雨或7级风以上，在保证安全液位的情况下可暂停
手工检尺，但要严密监视液位测量系统，雷雨停止或风力降至6级以下要立即恢复手工检尺。
（3）夜间检尺、测温必须使用防爆手电筒照明，如需向罐内照射时，必须在检尺孔外开、关手电筒，严禁在检尺孔内开、关手电筒。
（4）如遇雷达液位测量系统出现故障或异常时，必须立即报告调度室，并加大手工检尺、测温的频次。
储油罐计量操作规程
储油罐计量操作规程
《储油罐计量操作规程》
为了确保储油罐计量操作的准确性和安全性，制定了以下规程：
一、储油罐计量操作人员应当按照相关规定进行操作，不得私自调整计量系统，不得私自操作计量设备；
二、储油罐计量操作人员应当严格执行计量操作流程，如开启罐门、检查计量设备、测量液位等，确保每个环节都符合标准要求；
三、储油罐计量操作人员应当进行计量前的准备工作，包括检查计量设备的运行状态、进行零点校准等，确保计量系统处于正常工作状态；
四、储油罐计量操作人员应当使用正确的计量方法，按照标准进行油品的计量，不得随意更改计量方式或者计量参数；
五、储油罐计量操作人员应当随时注意计量系统的运行情况，一旦发现异常情况，应及时停止计量并进行报警处理；
六、储油罐计量操作人员应当对计量设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好的工作状态，减少计量误差；
七、储油罐计量操作人员应当及时记录和报告计量数据，确保计量数据的准确性和可追溯性；
八、储油罐计量操作人员应当严格遵守相关安全规定，正确使用防火、防爆设备，并做好安全防护工作。
储油罐计量操作是涉及重要的石油产品计量和储存的环节，必须严格按照规定进行操作，保障计量结果的准确性和安全性。
希望所有操作人员都能遵守《储油罐计量操作规程》，严格执行操作要求，确保储油罐计量工作安全、稳定、准确。
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程一、引言油罐检尺是指通过一定方式对罐内油品进行定量测量的过程，油品的计量准确性直接影响到生产经济效益和环境安全。
因此，为保证油品计量的准确性和安全性，制订本规程。
二、适用范围本规程适用于公司内所有罐区进行油罐检尺的相关人员，涉及企业的油罐建设、油品储存、运输等相关部门及人员。
三、操作程序1.检查准备•检查罐内操作设施是否完好：出液口、气瓶连接口、防污染口等；•过滤罐内残留物；•检查仪表连接是否紧密。
2.加样检查•将标准样品倒入油罐内；•注入样品量应在0.1%以内，取批样精确度应在0.2%以内；•测定样品的温度和密度。
3.检尺作业•检查罐体：检查罐体是否有凹陷、变形、斑点、裂缝等；•清洁罐顶：清除罐顶上的积水和油渍，保持干净；•先用抓钩绳懒与计量绳相连接捏起吊卡，放下吊卡，并使其贴紧罐内壁面；•使用计量绳进行油罐检尺，同时记录计量数据，每组数据至少记录3次，最终结果取平均值；•当检尺作业结束后需要对其做好记录，将数据输入计算机软件，生成datapage数据及其分析报告。
4.检查完成•检查是否有油垢、水分和颜色变化等异常现象；•通风，将油罐内残留油气排至罐外、验收人员签字确认。
四、安全注意事项•操作人员在操作前必须检查消防灭火器、接地防静电器、防爆器材等；•不得在油罐区内吸烟、使用明火或静电产生渠道的物品，如手机等；•保持操作仓心细、避免操作出现疏忽；•在作业过程中，如发现有人员、物品和环境存在可能引发危害设备安全和操作人员安全的情况，应立即停止作业并将情况上报领导。
五、操作人员的职责•操作人员必须善于协调，具备操作设备的基本操作能力，遵守公司的各种规章制度，保证设备的正常操作；•操作人员必须严格按照本规程要求执行，不得擅自改动；•操作人员应接受岗位培训并相互汇报自身工作情况，以共同完成油罐检尺工作。
六、附件•油罐检尺记录表•datapage输出报告七、总结本规程是对油罐检尺操作流程进行的规范，旨在保证油品计量的准确性和安全性，提高生产经济效益和环境安全水平。
2023年油罐检尺操作规程
2023年油罐检尺操作规程第一章总则第一条为加强油罐的检尺工作，确保石油储存设施的安全可靠运行，确保石油质量的准确控制，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有石油储存企业和相关从业人员的油罐检尺工作。
第三条油罐检尺是指使用检尺工具对油罐内的石油进行定量测量的工作。
检尺结果将直接影响到石油质量控制和储存设施的安全运行。
第四条油罐检尺工作必须严格按照相关标准和规定进行操作，确保工作的准确性、安全性和可靠性。
第二章检尺工具使用第五条检尺工具必须符合国家标准，并经过检定合格方可使用。
第六条检尺工具使用前必须进行检查，确保外观无损坏、标定清晰、密封良好。
第七条检尺工具使用过程中应注意防止碰撞和摔落，避免对工具造成损坏。
第八条检尺工具长期不使用时，应进行定期检查和维护，确保功能正常。
第三章检尺操作准备工作第九条检尺操作前，必须对油罐进行彻底清洁，确保罐内无杂物和油污。
第十条检尺操作前，必须检查油罐的密封性能，确保无泄漏情况。
第十一条检尺操作前，必须了解油罐的具体规格和容量，以及汇总该油罐的储油信息。
第十二条检尺工作需要至少两名操作人员，其中一人负责检尺，另一人负责记录结果。
第十三条检尺操作需要严格按照油罐检尺工作指南进行，确保操作流程的一致性和准确性。
第十四条检尺操作期间，必须戴好防静电手套和防静电鞋，确保操作安全。
第十五条检尺工作结束后，必须将油罐重新密封，确保罐内压力和密闭度。
第四章检尺结果记录和报告第十六条检尺结果必须准确记录，包括油罐的标定容量、实际容量、液面高度等信息。
第十七条检尺结果报告必须详细、清晰，并包含相关图片和图表。
第十八条检尺结果报告必须及时提交给相关部门，并保留好相关文件和资料。
第十九条检尺结果报告必须根据相关标准和规定进行归档和保存，以备查阅和审核。
第五章检尺工作风险防控第二十条检尺操作期间必须严格遵守安全操作规范，防止意外事故发生。
第二十一条检尺工作期间必须注意防火防爆，禁止吸烟和明火操作。
加油站计量实践操作标准
加油站计量实践操作标准一、油水总高的测量1.站在油罐的上风口，估算油罐液面高度，用纯棉抹布擦拭量油尺对应的刻度范围。
2.测量时，左手握住尺柄，右手拇指和食指轻轻固定下尺位置，将量油尺从导尺槽垂直徐徐放入油罐。
下尺时，尺铊不应前后摆动，在其重力下引尺带下伸。
尺铊接触油面时应稳尺，以免引起油面大的波动。
从导尺槽将量油尺垂直徐徐放入油罐，以免破坏静止的液面。
3.量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，以防尺铊冲击罐底。
4.手感尺铊触底，应迅速将尺垂直向上提起，避免因摆动造成液面波动。
5.提尺后，应迅速观察液面浸湿线高度，读出液面高度数据，测量结果应精确到毫米（mm），读数时应先读小数，后读大数，（如1247mm,应读7、1247mm）读数时尺带不应平放或倒放，以免液面上升。
6.应连续测量两次油高，当两次测量值相差大于1mm时，应重测，直至两次连续测量值相差不大于1mm为止。
7.根据两次测量中的第一次测量值，对应油罐容积表查出相应的体积。
二、水高的测量1.测量前，在检水尺刻度线上均匀地涂抹一层很薄的试水膏。
值班长应站在油罐或油罐车的上风口，从固定测量点将检水尺垂直徐徐放入油罐。
2.检水尺触底时，尺带必须拉紧，保证检水尺垂直，同时应静置3-5秒钟，确保试水膏与水充分接触。
3.提起检水尺，读取试水膏变色处的mm数值，读数时检水尺不应平放或（倒放）侧置。
4.水高超出50mm，应及时报告站经理，分析原因并进行抽水处理。
5.水的高度超出检水尺的测量范围时，可使用量油尺测量水高，方法同上。
三、油罐车油面高度的测量（空高）1.根据罐车检定程序，以空距计算容器容积。
2.在对罐车测量前，先在丁字尺的适当位置涂上示油膏，将丁字尺伸入计量口。
3.轻轻地将丁字尺横尺的两端放在油罐车罐口加封处或检尺标记处，当横尺与罐口接触时，立即提尺读数。
4.使用罐车专用丁字尺时，应正确地掌握尺上的小阀门开关。
5.空距应测量两次，当两次读数不超过2mm时，以较大的读数为准；当两次读数超过2mm时，应重新测量，直至两次连续测量的读数相差不超过2mm为止。
单井罐量油操作规程
单井罐量油操作规程
一．操作前的准备：
1.工具用具准备：安全带一副、棉纱、四合一检测仪一具、量油尺一把、。
二．操作步骤：
1.上罐前检查加量油尺气体检测仪是否完好好用，扶梯和静电释放状有无损坏
2.释放静电，上罐观看风向，人在上风口，避免中毒，挂好安全带。
3. 打开量油口，用检测仪检测罐口有无硫化氢等有害气体。
4.开始量油，将量油尺从量油口缓慢下入罐内。
5. 待量油尺加重锤下到罐内液面以下时停止下尺，从量油口记下量油尺下到罐内的深度（即下尺深度）。
6.上提量油尺，当尺面所带油痕上升到量油口时，记下量油尺油痕处的尺寸（即油痕尺寸）。
7. 量油时，测量2-3次取平均值为准。
8. 量油结束后盖好量油口，搽干净量油尺及罐口残存油污。
三、注意（提示）的事项
1.量油数据与雷达液位计对比误差较大，应再次下尺核对。
如果雷达液位计有误差，应及时校对。
2.储油罐内液面深度计算：
液面深度＝量油口高度 - 下尺深度 + 油痕尺寸。
6.3静液面量油误差：相邻两次检尺值不应大于2mm 。
动液面量油误差：相邻两次检尺值不应大于5mm 。
6.4下尺时速度缓慢，量油尺的加重锤不能下到罐底。
油罐检尺操作规程范本
油罐检尺操作规程范本油罐是承装石油及其制品的重要设备，为了确保油罐运行安全和产品质量，必须严格按照操作规程进行检尺。
以下是油罐检尺操作规程的范本，供参考使用：一、目的与适用范围1.1 目的本操作规程旨在规范油罐检尺的操作流程和操作要求，确保油罐运行安全和产品质量。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有油罐的检尺操作。
二、术语和定义2.1 检尺指对油罐内的液位、温度及液相沉积物等进行测量和观察。
2.2 液位油罐内液体的高度。
2.3 温度油罐内液体的温度。
2.4 液相沉积物油罐内被沉积的油水混合物。
三、设备和工具3.1 设备3.1.1 液位计：应使用具有准确度高、稳定性好的液位计。
3.1.2 温度计：应使用具有较高准确度的温度计。
3.2 工具3.2.1 尺子：用于测量油罐内液位。
3.2.2 笔记本和笔：用于记录检尺结果。
四、检尺工作流程4.1 准备工作4.1.1 了解油罐的基本情况，包括油罐容量、安全措施等。
4.1.2 检查液位计和温度计的工作状态和准确度，确保可以正常使用。
4.2 检尺操作4.2.1 根据实际情况，选择合适的检尺方法，如液位计法、压力变送器法等。
4.2.2 按照操作要求安装液位计或压力变送器，并确保仪器设备正常运行。
4.2.3 测量并记录油罐液位和温度。
4.2.4 观察油罐内液相沉积物的情况，并记录。
4.3 检尺结果处理4.3.1 将检尺结果记录在笔记本上，并标注日期和时间。
4.3.2 检查检尺结果的准确性和合理性，并与相关人员进行确认。
4.3.3 如发现异常情况，应及时采取措施，如通知维修人员、清除液相沉积物等。
五、安全措施5.1 严禁在未停电或未停工的情况下进行检尺。
5.2 在检尺过程中，应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.3 检尺前，应对液位计和温度计进行检查，确保设备完好无损。
5.4 检尺过程中，应注意避免触碰液位计和温度计，避免损坏或误操作。
5.5 在液相沉积物处理过程中，应使用适当的工具和设备，如清油机、吸油器等。
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程第一章总则第一条为确保油罐的安全运行和设备可靠性，保证油罐内油品的质量和数量符合规定，减少因疏忽引起的事故风险和经济损失，制定本规程。
第二章检尺工具和设备第二条油罐检尺应使用专用检尺工具和设备，包括但不限于：1. 油位计：用于测量油罐内油品的液位，应确保准确可靠。
2. 温度计：用于测量油罐内油品的温度，应确保准确可靠。
3. 规定容器：用于接收油罐内油品的样品，应符合规定的容量和材质要求。
第三章检尺操作流程第三条检尺操作应按照以下流程进行：1. 准备工作：检查检尺工具和设备是否完好，确保其准确可靠。
检查油罐周围是否存在火源和易燃物品，必要时进行清理。
确认检尺区域是否通风良好，避免有毒气体的积聚。
2. 检尺前准备：测量油罐内油品的液位前，应先测量油罐内油品的温度，并记录下来。
根据温度和液位数据，查询相关表格或计算公式，计算出油罐内油品的实际体积。
3. 油位测量：用油位计测量油罐内油品液位，将测量结果记录下来。
确保测量时仪器和观察者的位置固定，避免因不同位置测量导致的误差。
4. 油温测量：用温度计测量油罐内油品的温度，将测量结果记录下来。
避免温度计与油罐内壁或其他物体接触，以免影响测量结果。
5. 结果计算：根据油位和温度数据，查询相关表格或计算公式，计算出油罐内油品的实际体积。
将计算结果与设备或系统中的标准值进行对比，判断油品的质量和数量是否符合规定。
6. 样品采集：根据检尺结果，使用规定容器接收油罐内的样品。
确保样品采集遵循规定的操作流程，防止样品被污染或溢出。
7. 结果记录：将检尺结果、样品信息和计算结果等记录在检尺记录册或相关表格中。
确保记录的准确性和完整性，便于后续的管理和分析。
8. 清洗和保养：检尺工具和设备应及时进行清洗和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
第四章安全注意事项第五条在进行油罐检尺操作时，应严格遵守以下安全注意事项：1. 严禁在油罐附近吸烟或使用明火。
禁止使用产生火花的设备或工具。
油罐检尺操作规程
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油罐检尺操作规程
（一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。
（二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。
（三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。
（四）六级以上大风天气禁止上罐量油。
（五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。
（六）量油过程中，人站在人风口的位置进行操作，系好安全带。
（七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。
（八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。
（九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。
（十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。
（十一）油面高度计算：
油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度
（十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。
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油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程油罐检尺操作规程一、前言油品储存和管道输送是石油行业的重要环节，而油罐作为储存油品的主要设备，其安全性能直接关系到石油企业和相关人员的生命财产安全。
为了保证油罐的安全性和稳定运行，油罐检尺操作必须遵守一定的规范，本文旨在介绍油罐检尺操作规程。
二、操作前准备1、检查油罐安全措施：操作人员操作前应检查油罐的安全措施是否到位，包括检查加油口和排气口有无堵塞情况，是否有防火、防爆设施，是否紧急停车装置完好等。
2、准备工具和仪器：准备所需的测量工具和仪器，如检尺工具、液位计、液位计比表、安全带、安全绳、手电筒、跨接线等。
3、进行呼吸器和防毒面具的检测：如发现呼吸器和防毒面具异常，应及时更换或维修。
4、防护措施准备：着装应符合作业要求，戴上防护手套、硬帽、安全鞋等相关防护用品，以保证人身安全。
5、停止供油罐液流动，关闭油罐进出口阀门后方可进行检尺作业。
三、操作步骤1、进行测量前，将油罐内余油引向备用储罐里。
2、将检尺工具完全放入油罐内，并与管道紧密贴合。
3、检测检尺工具是否平稳扭转，避免受到阻力而无法顺利进入油罐内。
4、将液面计仪器接入电源，并进行仪器自检。
5、测量过程中应严格按照操作规程进行，如下图所示：（图1 油罐检尺操作流程图）6、测量完成后，关闭液位计仪器，并将检尺工具从油罐内取出。
四、安全注意事项1、进入油罐内作业时，应先测试氧气含量，防范可燃、有毒气体的存在。
2、进入油罐内作业时，应按规定带好防护用品，并且遵守作业程序。
3、进入油罐内作业前，应将油罐排空或调整油罐内油位。
4、避免在开启压力泄放口时出现流失，注意打开排气门当液位高度高于检尺带。
5、禁止在油罐内点燃火源或产生火星。
6、遇到突发情况时，应及时启动声光报警，按照公司程序处理。
五、结语油罐是石油行业的关键设备之一，油罐内检尺操作直接关系到储油设施和作业人员的安全。
因此，需要制定一套科学严谨的操作规程，全方位保障油罐检尺工作的正常进行，避免安全事故的发生。
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程第一章总则第一条：为了规范油罐检尺操作，确保安全生产，保障人身安全与财产安全，制定本《油罐检尺操作规程》。
第二条：本规程适用于油罐检尺作业的操作人员。
第三条：油罐检尺操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格按照操作规程进行作业。
第四条：油罐检尺作业过程中，操作人员必须严格遵守作业规章制度，服从现场管理人员的指挥。
第五条：油罐检尺操作应进行必要的技术交底，并确保作业人员具有相应资质。
第六条：油罐检尺操作过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
第七条：油罐检尺操作应定期进行技能培训，提高作业人员的专业素质。
第八条：作业人员在油罐检尺作业前应进行安全检查，确保作业设备和工具的正常工作状态。
第九条：油罐检尺作业结束后，作业人员应及时清理工作现场，将设备和工具妥善保管。
第二章作业准备第十条：作业人员在进行油罐检尺作业前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条：作业人员应核对检尺仪器设备的准确度和完好性，确保设备能正常工作。
第十二条：作业人员应与油罐进料部门协调，停止油罐进料，确保作业安全。
第十三条：作业人员应清理油罐周围的杂物，如垃圾、石块等，确保作业现场整洁。
第三章操作流程第十四条：操作人员在开始检尺作业前，应先关闭油罐的放空、排污和加注口。
第十五条：操作人员应确保油罐内没有残余的油品和有害气体，确保作业人员安全。
第十六条：操作人员应按照油罐的形状和容积，选择合适的检尺方法，并在检尺前核对工具设备的准确性。
第十七条：操作人员应将检尺设备沉入油罐内，确保设备的浸没至少为15厘米，避免误差。
第十八条：操作人员应逐个记录油罐的液位，并记录时间。
第十九条：操作人员在进行油罐液位记录时，应确保记录的准确性，防止出错。
第二十条：操作人员在液位记录完成后，应将设备取出，并清洗干净，确保下次使用时干净无污染。
第二十一条：操作人员应将检尺记录整理成报告，并提供给相关人员进行审查。
油罐检尺操作规程范文
油罐检尺操作规程范文第一章总则第一条: 为规范油罐检尺操作行为，确保安全生产，保护环境，制定本规程。
第二条: 本规程适用于所有从事油罐检尺操作的人员，包括检尺人员、泵车操作人员等。
第三条: 油罐检尺操作应遵守国家有关法律法规及公司的相关规定，严格执行《安全生产法》等相关法律法规。
第四条: 本规程应每年进行一次修订，并进行培训和宣传，确保相关人员了解和掌握本规程内容。
第二章检尺前准备工作第五条: 检尺前应对油罐进行检查，确保油罐外壳完好，无裂缝和渗漏现象。
第六条: 根据检尺任务，准备好相应的工具和设备，包括测量尺、油位计、电脑等。
第七条: 检尺前应进行安全交底，明确各人员的职责和操作流程。
第三章检尺操作流程第八条: 打开油罐检尺口，确认检尺口无异物，确保安全操作。
第九条: 利用测量尺或油位计，测量油罐的油位。
在测量过程中应注意安全，尽量避免身体接触油罐。
第十条: 检尺结束后，将油罐检尺口盖好，确保油罐密封。
第四章安全措施第十一条: 在检尺过程中，严禁吸烟、使用明火等易引发火灾及爆炸的行为。
第十二条: 在检尺过程中，应戴好防护手套和安全帽，确保人身安全。
第十三条: 在油罐检尺过程中，如发现油罐有渗漏、裂缝等异常情况，应立即上报，并采取相应的应急措施。
第十四条: 在油罐检尺过程中，如发现油位异常或油品质量问题，应及时上报，并采取相应的措施。
第十五条: 在油罐检尺过程中，如发现油罐周围有可燃物品，应及时清除，并做好防火工作。
第五章紧急情况处理第十六条: 发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即按照应急预案进行处置，并报告上级领导。
第十七条: 在紧急情况处理中，应做好组织协调工作，确保人员安全、设备完好，并做好事故记录和事故调查。
第六章安全教育和培训第十八条: 油罐检尺人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和应急能力。
第十九条: 通过安全教育和培训，使油罐检尺人员了解本规程的内容，并掌握相关操作技能。
第七章监督和责任第二十条: 油罐检尺操作应遵守监督检查，如发现违规行为，应按公司规定进行处罚。
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程一、检尺的目的和意义油罐检尺是指对油罐内的液体（石油、化工品等）进行定量和质量的测量和确认。
检尺的目的是确保油罐内液体的准确储存和调度，保证生产和运营的顺利进行，防止油罐泄漏和事故发生，保障工作人员的安全。
二、检尺的前提条件1. 检尺人员必须经过专业的培训和考试，并具有相应的资质证书。
2. 检尺仪器和设备必须经过校准和检测，确保其精确度符合要求。
3. 检尺前必须进行安全检查，确保无明火和其他不安全因素。
三、检尺的步骤和方法1. 安全措施（1）检尺前必须戴好防护用具，包括手套、护目镜和防滑鞋等。
（2）检尺现场必须清洁，杂物必须清除，以防误操作和事故发生。
（3）检尺人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自变动检尺流程。
2. 检尺仪器和设备的准备（1）检尺仪器和设备必须经过校准和检测，确保其精确度符合要求。
（2）检尺仪器和设备必须在检尺前进行功能测试，确保正常工作。
3. 液体测量（1）确认油罐的型号、容积和壁厚等信息。
（2）采用适当的仪器和设备对液体进行测量，包括静态液位测量和动态液位测量。
（3）静态液位测量包括罐顶液位、罐底液位和液面变化量的测量。
（4）动态液位测量包括注水和放水的过程，必须注意液位的变化和流量的控制。
4. 品质测量（1）采用适当的仪器和设备对液体进行抽样和分析，包括密度、温度、含水量和化学成分等。
（2）抽样必须严格按照规定的方法进行，确保样品的代表性和准确性。
（3）化学分析必须由专业的实验室进行，确保结果的准确性和可靠性。
四、检尺结果的处理和记录1. 检尺结果的处理（1）静态液位测量结果必须按照标准值进行修正，考虑液体膨胀和收缩的因素。
（2）动态液位测量结果必须按照液位变化和流量进行计算，得出准确的液体存量和流量。
2. 检尺结果的记录（1）检尺结果必须详细记录，包括日期、时间、检尺人员和仪器设备信息等。
（2）检尺结果必须存档，以备日后查阅和参考。
五、检尺结果的分析和应用1. 检尺结果的分析（1）对检尺结果进行分析，比较与标准值的偏差，发现异常情况和问题。
油罐检尺操作规程
行业资料：________ 油罐检尺操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页油罐检尺操作规程（一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。
（二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。
（三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。
（四）六级以上大风天气禁止上罐量油。
（五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。
（六）量油过程中，人站在人风口的位置进行操作，系好安全带。
（七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。
（八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。
（九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。
（十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。
（十一）油面高度计算：油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度（十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。
油罐检漏在线检测一.在线检漏方法分类第 2 页共 8 页在线检漏方法可以分成两类：一类是罐内介质的检测，如盘库、人工检尺、油罐完整性测试、自动计量，声发射等；另一类是罐外环境检测，如土壤检测、蒸汽检测、地下水检测、间隙检测等。
罐内检测方法灵敏度有限，且不能给出泄漏位置和泄漏物的分布；罐外检测方法更是一个挑战性的任务，在罐底及其周围埋设化学品传感器是昂贵的，甚至需要数百个传感器才能确保可靠探测。
1.声发射检漏声发射检漏不用清罐，在罐壁临时对称地安装一些声波传感器，由计算机将发声点直观地显示出来，能检出的最小泄漏孔为2.5mm。
2.油罐完整性测试通过一支麦克风来听取罐壁上的声音，此时，油罐被抽至1psi的真空度下，油罐液面以上部分会出现明显的“嘶嘶”声，液面以下则出现“起泡”声。
油罐检尺操作规程范本（2篇）
油罐检尺操作规程范本第一章总则第一节目的和依据1.1 目的为了确保油罐检尺工作的安全、准确和高效进行，保障石油储运过程的质量和安全，制定本规程。
1.2 依据1) 《石油储存与运输安全管理规定》；2) 《石油石化圈存设备技术规范》；3) 其他相关法律法规和标准。
第二节适用范围本规程适用于油罐的检尺工作，包括新建油罐及使用中的油罐。
第二章术语和定义2.1 油罐检尺指对油罐进行液位和温度检测，并根据检测结果计算罐内油品的质量、体积以及相对密度等参数的过程。
2.2 液位检测指测量油罐内油品相对于油罐底板的高度，确定油品的液位。
2.3 温度检测指测量油罐内油品的温度。
第三章检尺准备工作3.1 安全措施3.1.1 检尺前将测量仪器进行全面检查，确保仪器正常工作。
3.1.2 严格遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备。
3.1.3 检尺前检查油罐周围是否有易燃和易爆物质存在，及时清除隐患。
3.2 工具和仪器准备3.2.1 准备好液位仪、温度计等检尺用具。
3.2.2 确保检尺仪器准确可靠，仔细检查测量仪器的精度和灵敏度。
第四章检尺操作流程4.1 罐内油品排空和净化4.1.1 在进行油罐检尺之前，必须先将油罐内的油品排空。
4.1.2 油罐排空后，进行内部净化，确保油罐内壁清洁。
4.2 检尺仪表安装和调试4.2.1 根据油罐尺寸确定检尺仪表的安装位置。
4.2.2 将检尺仪表安装到油罐上，并保证安装牢固、稳定。
4.2.3 调试仪器，确保仪器运行正常。
第五章检尺数据处理与记录5.1 检尺数据处理5.1.1 根据液位和温度的测量值，计算罐内油品的体积。
5.1.2 使用相对密度计算油品的质量。
5.2 检尺数据记录5.2.1 记录液位和温度的测量值。
5.2.2 记录计算所得的油品体积和质量数据。
第六章检尺结果评价和处置6.1 检尺结果评价6.1.1 对检尺结果进行评估，确保结果的准确性和合理性。
6.1.2 检查计算过程和数据记录是否规范。
计量操作规程
计量操作规程计量操作规程之相关制度和职责,（一）计量1）油罐输油前后必须检尺,正常每二小时检尺一次,交接班必须检尺一次,当油罐达11m,输油低于2m,据输油量大小情况应随时上罐检尺,当液面达到安全高度,继续进油时,必有人在罐顶监测,以防冒罐。
2）油罐计...（一）计量1）油罐输油前后必须检尺,正常每二小时检尺一次,交接班必须检尺一次,当油罐达11m,输油低于2m,据输油量大小情况应随时上罐检尺,当液面达到安全高度,继续进油时,必有人在罐顶监测,以防冒罐。
2）油罐计量和满罐或盘库检尺时,下尺计算必须精确,读数不得大于1。
（二）油罐计量的换算油品实际高度=油罐总高度-空高+浸油高度M=V2P.MK油M=实际油量（吨）PM=石油在空气中的密度K=石油体系积系数（三）输油1）确定储油罐内原油含水符合规定要求。
2）输油时应做到管道畅通,阀门好用,冬季伴热良好,输油罐呼吸阀、液压阀灵活好用。
3）按沉降倒罐要求,遵循先开后关的原则,将出口阀缓慢打开,同时检查机泵运行情况。
篇2:钢瓶检斤、检瓶试漏作业安全操作规程第一条检斤1、准备好肥皂水、刷子、记录本、粉笔等。
2、为保证计量使用精度,要做好磅秤的日常检验、维护、保养,每班前要核对计量器,检查检斤秤是否完好无损。
3、通知空压机启动,同时打开空气进口总阀,观察压力表指示是否准确,称量时钢瓶就位,轻轻拨动气动开关。
4、检斤时,要轻拿轻放,严禁碰、撞、砸秤,要求做到１００％检斤,对灌装１５Kg钢瓶误差超过±０.５Kg的和灌装50Kg钢瓶误差超过±1Kg的,要及时提出处理,不得有超重瓶和漏气瓶出站,严格把关,做好记录。
5、用肥皂水检查角阀嘴及连接处是否漏气。
6、度盘只限于调整零点旋扭,不得随意拆卸,提升台不得与其它物体搭接,以免影响计量精度。
7、刀子与刀承机件不得注油,经常做除尘处理,保持清洁,不使用时,要关闭闸板,防止指针摆动。
8、经常检查测试搭接防静电接地线的可靠程度,防止静电堆积,保证安全。
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油罐检尺作业安全技术操作规程
1、操作前
1.1 操作人员登陆青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试，考试合格后方可上岗，不合格者不得上岗。
1.2 操作人员按时参加班前会，明确当班工作任务及安全注意事项。
1.3 操作人员检查量油尺是否完好，是否清洗干净，确保清洁，无油污、水珠。
1.4 从事油罐检尺作业，应安排专人监护，确保安全。
1.5 进入罐区人员严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。
2、操作中
2.1操作人员应正确穿戴好防静电工作服、鞋、帽、口罩、手套，进行作业。
如需登高，应按照《高处作业安全管理规定》要求，采取必要的防护措施，安全上下油罐。
2.2 操作人员打开量油口，将量油尺下至罐底，取出后根据尺带上的油痕直接读取油面高度。
应连续测量2次，读数误差不大于1mm时，取第一次的读数，超过时应重新检尺。
2.3 下尺要稳，度数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。
2.4 检尺作业后，必须锁好量油口，检查正常后，方可下罐。
注意事项：
2.5 检尺前，操作人员及监护人员应接触人体静电消除器，消除人体静电。
2.6 下尺、提尺速度不得超过0.5m/s。
2.7 六级以上大风天气禁止登罐检尺。
2.8 装卸油时，相对应的油罐禁止从事检尺作业。
2.9 加油机加油时，相对应的油罐禁止从事检尺作业。
2.10 遇到雷雨天气、设备故障或发生跑、冒、滴、漏登情况时，立即停止检尺作业。
3、操作后
3.1 用棉纱将检尺擦拭干净，放回原位，妥善保存。
4、记录填写
4.1 油罐检尺记录
5、编制单位
通达分公司
6、实施时间
2017年1月。