机械设备的巡检方法及注意事项

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机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准(冶金、冶炼企业)

机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准点（巡）检是利用人的感官和简单的仪器工具，按照标准定期地对设备进行检查，找到设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。

三级点（巡）检必须讲究点（巡）检方法，运用专门的点（巡）检工具，按照点（巡）检的标准和要求进行设备点（巡）检，只有这样才能保证点（巡）检的真实性和实效，因此特规定三级点（巡）检的方法及要求。

一、设备公共点（巡）检项目:1、电动机的点（巡）检方法及要求：1.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。

1.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。

1.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。

1.4目测机体是否振动。

1.5目测电源线是否破损，地线是否连接可靠。

2、减速机的点（巡）检方法及要求：2.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。

2.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。

2.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。

2.4目测机体是否振动。

2.5目测设备各部位是否漏油，观察油位是否达到油尺的三分之二，油质是否良好。

3、联轴器的点（巡）检方法及要求：3.1目测传动时联轴器是否振动。

3.2目测外形是否变形。

3.3耳闻运转时声音是否异常。

4、制动器的点（巡）检方法及要求：4.1目测闸皮无严重磨损。

4.2目测推动器油泵是否缺油。

5、安全装置的点（巡）检方法及要求：5.1目测安全设施是否齐全、完好。

5.2目测及敲打各部位焊口是否牢固。

6、液压站：6.1手触或用测温仪测出油泵温度不超过65℃。

6.2耳听油泵运行无异常声音。

6.3手触或用测温仪测出油箱温度在35—45℃之间。

6.4目测油箱液位油位正常。

二、皮带系统点（巡）检方法及要求：1、头轮、尾轮、吊轮、增面轮及改向轮。

1.1用听音棒测听轴承声音无异常。

工程机械设备巡查制度

工程机械设备巡查制度第一章总则为了确保工程机械设备的安全运行，提高设备的利用率和使用寿命，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。

第二章巡查范围本制度适用于公司所有工程机械设备的巡查工作，包括但不限于挖掘机、推土机、装载机等设备。

第三章巡查内容1. 巡查前的准备工作（1）查看设备的近期维修记录，了解设备的运行情况；（2）检查设备的相关文件资料，确保设备的证件齐全；（3）检查设备的安全设施，确保设备的安全性能正常。

2. 设备巡查过程（1）对设备的外观进行检查，包括外观是否完整，有无损坏及漏油现象等；（2）查看设备的润滑情况，确保设备各部位的润滑情况良好；（3）检查设备的主要部件，例如发动机、液压系统、轮胎等，确保其正常运行；（4）检查设备的仪表盘，确保设备的各项指标正常；（5）进行设备的试车，确保设备的各项功能正常。

3. 巡查后的处理工作（1）对巡查过程中发现的问题进行记录，并及时报告维修部门；（2）对巡查过程中发现的问题进行及时处理，确保设备的正常运行；（3）对设备进行清洁和整理，保持设备的整洁。

第四章巡查频率1. 设备的日常巡查：每天进行一次对设备的日常巡查，检查设备的外观、润滑情况、主要部件等。

2. 设备的定期巡查：每周进行一次对设备的定期巡查，对设备的各项指标进行全面检查。

3. 设备的季度巡查：每季度进行一次对设备的季度巡查，对设备的整体情况进行综合评估。

第五章巡查记录巡查人员应当对每次巡查的情况进行详细记录，包括巡查的时间、地点、内容、发现的问题及处理情况等，并及时上报相关部门。

第六章巡查责任1. 巡查人员：负责设备的日常巡查、定期巡查和季度巡查，对设备的安全运行负有直接责任。

2. 监督部门：负责对巡查人员进行巡查工作的监督，并对巡查情况进行核实和评估。

3. 维修部门：负责设备发现的问题进行及时处理并修复，保证设备的正常运行。

第七章巡查奖惩对巡查工作中表现优秀的人员进行奖励，并对巡查工作不力的人员进行相应的纪律处分。

设备巡检制度（5篇）

设备巡检制度1、目的为了加强设备监管，明确设备使用、检查和管理工作责任，依据选矿厂设备管理要求，特制定本制度。

2.范围本制度适用于万城公司选矿厂各车间设备巡检工作。

3、巡查责任3.1、机、电维修岗位3.1.1、每日定时检查自己所包干设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并填写检查记录。

3.1.2、发现设备安全隐患，须及时向本车间管理人员反映，由车间核实后，根据情况计划维修。

3.1.3、设备隐患严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向厂部汇报。

3.1.4、检查设备零部件是否完好齐全。

3.1.5、检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况。

3.1.6、检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。

3.1.7、检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。

3.1.8、检查大型设备电流、电压是否稳定。

3.1.9、做好当天的设备运行及检查、维修记录。

3.1.10、义务向操作者宣传设备维护保养知识。

3.2、岗位工巡检责任3.2.1、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备。

3.2.2、坚守岗位，按设备巡检路线每天检查设备运行情况，并认真填写运行记录。

3.2.3、定期检查设备的润滑情况。

若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。

3.2.4、定期检查设备的局部紧固情况。

若发现局部螺丝有松动现象要及时处理、紧固。

3.2.5、定期检查设备的接地线接触情况。

若发现有松动现象要及时处理、紧固。

3.2.6、做到对设备日、周、月的维护保养，保持设备整洁及周围环境卫生。

3.2.7、积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。

3.2.8、严格执行交接班制度。

3.3、班(组)长巡查责任3.3.1、班组长负有对各岗位设备操作人员的监督和管理责任，并不定时抽查各岗位设备运行状况。

3.3.2、负责对主要设备的复查及有病患设备维修的联系工作。

3.3.3、负责向上级报告设备故障排查情况和隐患。

设备巡检注意事项及巡检要点

设备巡检注意事项及巡检要点设备巡检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节，它能及时发现设备故障和隐患，确保设备的安全性和可靠性。

为了进行有效的设备巡检，以下是一些注意事项及巡检要点。

一、巡检前的准备工作1. 熟悉设备：在巡检前，要对巡检对象的设备进行充分了解，包括设备的工作原理、结构和功能等。

2. 安全措施：确保巡检人员具备必要的安全意识和安全知识，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜等。

3. 巡检工具准备：根据设备的特点，准备好相应的巡检工具，如测量工具、检修工具等。

二、巡检要点1. 外观检查：首先对设备的外观进行检查，包括设备的表面是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况，是否有松动的零部件等。

2. 清洁检查：定期清洁设备是保持设备正常运行的重要措施，巡检时要注意设备的清洁情况，及时清除设备上的灰尘、杂物等。

3. 电气检查：对设备的电气部分进行检查，包括电源线的连接是否牢固、电气设备是否有漏电、绝缘是否正常等。

4. 机械部分检查：对设备的机械部分进行检查，包括检查设备的传动部分是否正常工作、轴承是否有异响等。

5. 液压检查：对液压设备进行检查，包括液压油的液位、压力表的读数等。

6. 传感器检查：对设备的传感器进行检查，确保传感器的正常工作，避免因传感器故障导致设备无法正常运行。

7. 控制系统检查：对设备的控制系统进行检查，包括检查控制面板的显示是否正常、控制按钮是否灵敏等。

8. 运行状态检查：在巡检过程中要观察设备的运行状态，包括设备的噪音、振动、温度等，发现异常情况要及时记录并处理。

9. 巡检记录：巡检过程中要详细记录巡检的时间、地点、巡检人员以及发现的问题和处理措施等信息，以便后续跟踪和分析。

三、巡检注意事项1. 巡检人员要严格按照巡检要点进行巡检，不得马虎大意，确保巡检工作的质量和效果。

2. 对于发现的问题，要及时记录并及时处理，不能因小而忽视，以免造成更严重的后果。

3. 巡检过程中要注意安全，遵循操作规程，切勿贸然操作，以免发生意外事故。

设备点检巡检知识与方法点检巡检八定律

设备点检、巡检知识与方法（融、巡检八定律）一、点检的必要性1、点检的作用设备点检能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，为设备的安全运行、降低设备事故、实现效益最大化奠定基础。

因此，设备点检在生产中非常重要。

点检制是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。

设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。

它的实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。

企业实行以点检制为核心的设备维修模式，使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化，满足现代生产作业方式对工艺设备的要求，真正做到有效预防事故的发生，提高设备的管理水平，保证生产设备的可靠高效运行，提高企业综合经济效益。

设备点检标准是针对设备各部位的功能结构特点，对点检作业基本事项进行的规定，重点为点检部位、项目、内容、点检分工、设备点检状态、点检方法、点检周期及判断标准等。

点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是点检员进行点检作业的标准依据，是编制点检计划的基础，与润滑标准、维修作业标准、维修技术标准称为点检定修制的四大标准。

简称“四大标准”。

点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划表、卡和如何进行点检作业的基础设备点检有八定：定点位、定方法、定标准、定周期、定状态、定类别、定规程、定人员。

2、点检部位（点）的确定原则是指被列为预防、预知维修检查的对象，一般是设备可能发生故障或劣化的零部件，例如设备的滑动、回转、传动部分；与原材料接触部分、能源介质腐蚀部分、荷重承载部分；电器绝缘部分等。

部件检查项目，如：回转部分的轴承、传动部分的齿轮或齿条、解体检查等列入“项目”。

3、内容建立点检项目的内容----指该部位劣化检查项目的诊断要素。

机械设备点检十二大要素：压力、温湿度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损、龟裂（折损）、松弛、老化、信息。

机械维修工岗位安全巡回检查制度

机械维修工岗位安全巡回检查制度一、背景介绍机械维修工是企业生产中不可或缺的一支重要力量，他们负责维修各类机械设备，确保设备的正常运转和生产的顺利进行。

然而，在机械维修作业中存在一定的安全风险，因此制定一套科学、规范的巡回检查制度，对于保障机械维修工的安全和提高工作效率具有重要意义。

二、巡回检查内容及要求1. 工作区域（1）工作区域的清洁和整理：巡回检查人员应对机械维修工的工作区域进行检查，确保工作台面整洁、工具摆放有序。

（2）居住区域的安全：检查机械维修工的居住区域，确保电路安全、消防设施完好、燃气使用安全。

（3）危险品储存：检查机械维修工区域内的危险品储存情况，确保危险品存放有序、标识清晰。

2. 工作装备（1）工作服装防护：检查机械维修工的工作服装是否符合要求，包括穿戴是否齐全、是否固定好、是否有防护装备。

（2）工具设备：检查机械维修工的工具设备是否齐全、完好，是否操作规范。

（3）安全绳索使用：检查机械维修工使用安全绳索的情况，确保绳索完好、使用正确。

3. 作业操作（1）作业前准备：检查机械维修工作业前是否做好准备工作，包括设备电源是否切断、设备是否停止运转。

（2）操作规范：检查机械维修工的操作规范，包括是否戴好防护用品、是否按照操作规程进行作业。

（3）禁区域入侵：检查机械维修工是否违反规定，越过禁区进行作业。

4. 事故和应急处理（1）事故报告：检查机械维修工是否及时报告发生的事故，并进行事故调查、记录。

（2）应急处理：检查机械维修工是否熟悉应急处理措施，是否能够迅速应对突发情况。

三、巡回检查程序1. 确定巡回检查人员：由企业安全管理部门指定专人负责巡回检查工作，要求该人员具有相关安全知识和经验。

2. 制定巡回检查计划：根据机械维修工的作业特点和安全风险，制定巡回检查计划，明确巡回检查的频次和检查的内容。

3. 巡回检查过程：巡回检查人员按照计划进行巡回检查，在检查过程中要认真记录存在的问题，发现问题及时处理或报告。

设备巡检指导手册

设备巡检指导手册一、巡检目的设备巡检是为了确保设备正常运行，保障生产和工作安全。

通过巡检可以及时发现设备问题，减少设备故障，提高设备利用率，保障设备寿命。

二、巡检频率1. 日常巡检：每日检查设备是否正常运行，是否有异常情况。

2. 定期巡检：按照设备的使用情况和保养要求，进行定期巡检，一般为每周、每月或每季度进行一次。

三、巡检内容1. 外观检查：设备表面是否有损坏、锈蚀、裂纹等情况。

2. 电气部分：检查电线、插头、插座是否正常，电器设备是否有漏电、过载等情况。

3. 机械部分：检查设备传动部分、轴承、皮带等是否有异常，润滑情况是否良好。

4. 管道部分：检查管道是否有堵塞、漏水、泄漏等情况。

5. 控制系统：检查设备的控制系统是否正常，传感器、液位控制器是否准确。

6. 清洁：定期清理设备表面、通风口、滤网等部件，保持设备清洁。

7. 安全设施：检查设备的安全设施是否完好，如安全防护装置、紧急开关等是否正常。

四、巡检流程1. 制定巡检计划，确定巡检人员、巡检频率和巡检内容。

2. 携带必要的巡检工具和仪器，如扳手、电笔、测温仪等。

3. 根据巡检内容逐项检查，记录设备的运行情况和发现的问题。

4. 在发现问题时，及时做好标记，并汇报给相关人员，及时修复问题。

5. 完成巡检后，整理巡检记录，对问题进行分析，制定相应的维修和保养计划。

五、巡检注意事项1. 巡检人员需具备相关设备知识和操作技能，对设备的运行情况有一定的了解。

2. 巡检人员需严格按照巡检流程逐项检查，不要疏漏和忽视。

3. 巡检时需注意安全防护，如穿戴好安全帽、手套等防护用具。

4. 发现异常情况时，及时采取措施避免事故的发生，并及时上报。

5. 根据巡检记录，制定相应的维修和保养计划，并严格执行。

六、巡检记录对每次巡检进行记录，包括巡检时间、巡检人员、发现的问题和处理情况等内容，形成巡检记录表，便于后续分析和参考。

七、巡检总结巡检结束后，对巡检情况进行总结，根据问题情况制定解决方案和改进措施，并及时进行整改和落实。

施工现场施工机械的定期巡检与维修计划实施要点

施工现场施工机械的定期巡检与维修计划实施要点在施工现场，施工机械的运行状态对项目的进展和效率起着至关重要的作用。

为了保证施工机械的正常运转，定期巡检与维修计划的实施显得尤为重要。

本文将论述施工现场施工机械的定期巡检与维修计划实施要点，帮助施工单位提高设备的寿命和工作效率。

一、计划编制巡检与维修计划的制定是施工现场管理的基础。

应根据施工机械的种类和数量，结合项目进度安排和施工量要求，合理规划设备的巡检和维修周期。

同时，根据设备的特点和工作环境，制定相应的巡检和维修项目，确保计划的实施具有可操作性和实效性。

二、巡检内容1. 外观检查：对施工机械的外观进行检查，包括机身、润滑系统、驱动装置等方面，确保设备的外部结构完好。

2. 运行检查：对施工机械的运行情况进行检查，包括启动、运转、转向、制动等方面，及时发现并处理设备的运行异常。

3. 润滑检查：对施工机械的润滑系统进行检查，包括润滑油的添加、润滑点的润滑情况等，保证设备正常的润滑系统运行。

4. 调整检查：对施工机械的工作参数进行检查，包括气压、温度、振动等方面，及时调整设备的工作状态。

5. 安全检查：对施工机械的安全装置进行检查，包括防护栏、警告标识等方面，确保设备的安全运行。

三、巡检频率巡检的频率应根据设备的使用情况和工作环境来确定。

对于使用频繁、工况恶劣的设备，巡检的频率应相对较高，最好每班次进行一次巡检；对于使用较少、工况较好的设备，巡检的频率可适当降低。

四、巡检记录对巡检过程中发现的问题和处理情况进行记录。

记录内容应包括设备名称、巡检日期、巡检项目、异常情况、处理措施和结果等。

通过巡检记录的整理和分析，可以及时发现设备的问题和隐患，为下一步维修工作提供参考依据。

五、维修计划根据巡检记录中发现的问题和设备的使用情况，制定维修计划。

维修计划应明确维修的项目、维修的时间和维修的方法，确保维修工作能够高效、有效地进行。

同时，应合理调配维修人力和资源，避免因维修工作而影响施工进度。

离心风机巡检规程与安全注意事项(三篇)

离心风机巡检规程与安全注意事项离心风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和空调通风系统中。

为了确保离心风机的正常运行和安全使用，进行巡检是必不可少的环节。

下面是离心风机巡检规程与安全注意事项的详细内容。

一、离心风机巡检规程1. 巡检前准备在开始巡检前，需要做好以下准备工作：- 确保离心风机已停机并放置在安全位置。

- 关闭离心风机电源，并确保有安全工具和设备准备好。

- 查看离心风机的相关文件和记录，了解离心风机的基本情况和维修历史。

2. 巡检内容离心风机巡检的内容主要包括以下几个方面：- 外观检查：检查离心风机的外观是否有异常情况，如变形、裂纹、松动等。

- 连接部分检查：检查离心风机的各部分连接是否牢固，无松动和歪斜。

- 电气部分检查：检查离心风机的电气系统是否正常，如电缆、接线端子是否有松动或损坏。

- 风轮检查：检查离心风机的风轮是否有损坏、变形或堵塞，是否需要清洗和修理。

- 轴承检查：检查离心风机的轴承是否正常运转，是否有异常噪音和过热现象。

- 传动部分检查：检查离心风机的传动部分，如皮带、联轴器是否有松动、损坏或磨损。

- 冷却系统检查：检查离心风机的冷却系统，如散热器、冷却水管路是否正常运作。

- 附件检查：检查离心风机的附件和辅助设备，如除尘器、滤网是否需要清洗和更换。

- 控制系统检查：检查离心风机的控制系统是否正常，如启动、停止、调速等功能是否正常。

3. 巡检记录在巡检过程中，需要做好详细的巡检记录，包括巡检日期、巡检人员、巡检内容和巡检结果等内容。

巡检记录有助于对离心风机的日常维护和故障排除进行分析和判断。

4. 故障处理如果在巡检过程中发现离心风机存在故障或异常情况，应及时进行处理。

对于一些小故障和问题，可以直接进行维修和调整。

对于较大的故障，应及时报修，并按照维修人员的要求进行处理。

二、离心风机安全注意事项1. 巡检前的准备工作- 确保离心风机已停机并切断电源，确保机器处于安全状态。

设备点巡检制度（六篇）

设备点巡检制度一、机电运行队及外包单位对所属的巡检设备实行“三级”“五定”巡检制度，“三级”即操作工、维修工、管理人员，“五定”即定点、定人、定方案、定标准、定巡检周期。

二、机电运行队及外包单位应根据设备、人员状况制定本队所属设备的点巡检标准。

三、各级巡检人员应根据所制定的点巡检标准对各巡检点进行认真仔细的检查。

四、在设备巡检过程中，发现事故和缺陷隐患，应逐级汇报处理，并做好记录。

五、设备巡检纪录应妥善保管，每月底将各种巡检记录交技术副队长检查后，由材料员汇总，经队长审核后并交机电部妥善保管，以备查阅。

六、机电运行队及外包单位应根据内部情况制定对班组及巡检人员检查、管理、考核办法，队长、技术副队长及管理人员应加强对所管辖范围巡检工作的管理，随时检查所管辖范围人员的巡检情况。

七、本队设备管理人员应根据实际情况对所管辖设备进行周检和月检，并做好记录。

八、点巡检要求每班进行四次巡检，维修工每班进行一次巡检，技术人员每周进行一次巡检，同时要做好记录并本人签字。

设备点巡检制度（二）一、机电运行队及外包单位对所属的巡检设备实行“三级”“五定”巡检制度，“三级”即操作工、维修工、管理人员，“五定”即定点、定人、定方案、定标准、定巡检周期。

二、机电运行队及外包单位应根据设备、人员状况制定本队所属设备的点巡检标准。

三、各级巡检人员应根据所制定的点巡检标准对各巡检点进行认真仔细的检查。

四、在设备巡检过程中，发现事故和缺陷隐患，应逐级汇报处理，并做好记录。

五、设备巡检纪录应妥善保管，每月底将各种巡检记录交技术副队长检查后，由材料员汇总，经队长审核后并交机电部妥善保管，以备查阅。

七、本队设备管理人员应根据实际情况对所管辖设备进行周检和月检，并做好记录。

提升机巡检与安全注意事项范本（2篇）

提升机巡检与安全注意事项范本【提升机巡检与安全注意事项】一、概述提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于各个行业领域。

为了保证提升机的正常运行和使用安全，需定期进行巡检和注意特定的安全事项。

以下是提升机巡检与安全注意事项的范本。

二、巡检事项1.外观检查:- 检查提升机外观是否完整，无明显变形和损坏。

- 检查电缆、管线是否有外露、老化、断裂等情况。

2.电气系统检查:- 检查电气控制箱是否完好，电缆连接是否紧固。

- 检查电气元件是否正常工作，如接触器、继电器等。

- 检查电气设备接地是否良好，接地电阻是否符合要求。

3.传动系统检查:- 检查传动部分的皮带、齿轮等是否磨损、断裂或松动。

- 检查传动部分的润滑情况，确认润滑油是否充足。

- 检查传动部分的绳索是否有断丝、断股或拉伸等情况。

4.安全保护装置检查:- 检查提升机上的安全门、轨道门等是否完好，能否正常关闭。

- 检查限位开关、行程开关等是否灵敏可靠。

- 检查防坠装置是否有效，并确保其可靠性。

5.主要工作区域检查:- 检查提升机的主要工作区域是否清洁，没有杂物和障碍物。

- 检查提升机的工作平台、护栏等是否固定可靠。

三、安全注意事项1.操作人员必须穿戴符合安全要求的服装和防护装备。

2.严禁擅自改装或拆卸提升机的任何部件或安全装置。

3.禁止在提升机上超负荷工作或超过额定载荷运输物料。

4.禁止在提升机运行过程中进行检修、维修或作其他操作。

5.禁止人员站在提升机上或趴在提升机上进行操作。

6.禁止在提升机工作区域内进行不相关的活动，确保工作区域的安全。

7.禁止使用磁力吸附器等造成不正常运行或损坏的工具。

8.严禁超速下降或猛停等操作，应平稳运行和停止。

9.保持提升机运行区域的通风良好，避免积尘和有害气体的积聚。

10.定期对提升机进行保养和维护，及时处理故障和隐患。

四、总结提升机巡检和遵守安全注意事项是确保提升机安全运行的重要环节。

操作人员应熟悉巡检事项，定期进行巡检，并严格遵守安全注意事项，确保提升机在工作中的安全性和稳定性。

转动机械日常巡检流程及注意事项

三、巡检过程中的安全注意事项
1、进入现场必须劳保佩戴齐全，着装整齐，特别注意领口、袖头。 2、巡检通道不得有杂物、细碎物料，如有应及时清理。 3、不得在巡检过程中接打手机，与人打闹，触摸运转的部件。 4、与高压带电体接触或附件，穿绝缘鞋。 5、高空巡检不得将身体探身与护栏外，不得将高空物料随意踢起，以防落下伤人。 6、上下楼梯应扶栏杆而上，切不可双手背后或不扶栏杆，以防脚踏空或出现其他意外。 7、高空巡检时不得将任何物品从高空抛落或直接将物料清扫至地面。 8、巡检过程中不得横跨联轴器或从运转的设备上行走，不得拆除运转中的设备的防护装置。 9、照明不充足的地方，自带手电照明，擦布不易过大或绑在手上 10、巡检过程中发现隐患应及时处理或汇报，处理不了的应设置警戒或采取必要的措施。 11、巡检过程中处理各类隐患或事故完毕后，应及时清理现场，不可留下杂物、油污。
转动机械日常巡检流程及注意事项
汽班会，认真听取班长所交给的工作任务，巡检那些设备和区域，重点观察遗留缺陷，是否危及转动机械设备安全运行，同时进行危险点分析，进行防控、预控等防范措施。呼热300MW机组转机班巡检设备分11号机，12号机A/B角巡检，当一方不能及时到岗时，由另一方代替执行。但最主要的还是掌握转机设备的原理，了解设备运行状况，经常深入现场观察设备的使用以及运行情况，具体设备具体对待。重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验。
二、设备的巡检的方法
巡检人员在设备巡检过程中,严格按照安全规程,用高度的责任感和 “望、闻、问、切”的巡检方法,可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生,都有一个从量变到质变的过程,都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。从设备正常到出现事故隐患的渐变过程,是个量变的集聚过程,在这个过程中,设备的量变都由具体特征表现出来。例如轴承磨损、烧瓦,必定有个油质不合格、有杂质、乳化、油位低，來油少或断油，冷却水不足及断流或轴承温度高产生异味等前提。泵体异音，来判断是否动静摩擦，叶轮损伤、汽蚀，流量发生变化等。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检,就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征,在设备事故发生质变前进行处理,积极预防质变,防止事故的发生。

机械设备的巡检方法及注意事项

机械设备的巡检方法及注意事项机械设备是工业生产的重要组成部分，对于保障生产安全和设备正常运行起着至关重要的作用。

定期进行机械设备的巡检是确保设备正常运行、预防事故发生的重要手段之一、下面将详细介绍机械设备的巡检方法及注意事项。

一、机械设备的巡检方法1.制定巡检计划：根据设备的使用频率和工作环境，制定巡检计划，明确巡检的时间和内容，确保设备全面巡检。

2.设备的外观检查：对设备的外观进行全面检查，检查有无锈蚀、磨损等情况；检查设备是否有煤尘等灰尘积聚；检查设备周围是否有杂物等。

3.设备操作性能检查：对设备的各项操作性能进行检查，包括启动、运行、停机等过程。

检查设备是否正常启停、是否有异常声音、振动等问题。

4.润滑部分的巡检：对机械设备的润滑部位进行巡检，检查润滑油是否正常、密封件是否完好等。

及时补充润滑油，保证设备的充分润滑。

5.传动部分的巡检：对机械设备的传动部分进行巡检，包括皮带传动、链条传动等。

检查传动部分是否正确装配、是否有松动等异常情况。

6.电器部分的巡检：对设备的电器部分进行巡检，检查电线是否有磨损、脱落等情况；检查开关、保险丝等是否正常，确保电器部分工作正常。

7.备品备件的巡检：检查设备是否配备了充足的备品备件，备品备件是否完好可用，及时补充和更换备件。

二、机械设备巡检的注意事项1.巡检前的准备工作：巡检前需了解设备的基本情况，熟悉设备的使用说明书，掌握设备的工作原理和操作方法。

2.巡检时的安全措施：巡检时需戴好安全帽、口罩、手套等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长发垂放。

3.定期保养维护：定期对设备进行全面的清洁和保养维护，及时更换易损件，消除设备潜在隐患。

4.停机巡检：对于需要停机巡检的设备，需提前通知相关人员，正确停机，避免对生产造成影响。

5.巡检记录的整理与分析：对巡检过程中发现的问题进行记录，及时整理并分析问题原因，制定相应的解决方案，以防事故的发生。

6.异常问题的处理：发现设备异常情况时，应及时停机检修或通知维修人员进行处理，以免引发更严重的事故。

机电设备巡回检查制度

机电设备巡回检查制度一、引言检查机电设备的运行状况和安全性是保障企业生产运营的重要措施之一。

为确保机电设备在使用过程中正常运转和安全可靠，制定一套全面、科学、规范的巡回检查制度是非常必要的。

二、目的1. 确保机电设备的正常运行，减少故障和生产停机；2. 提升机电设备的使用寿命，降低维修成本；3. 保障工作人员和企业财产的安全。

三、检查范围1. 生产线上的各类机电设备，包括生产设备、输送设备、加工设备等；2. 办公区域的电脑、打印机、空调等设备；3. 公共区域的电梯、照明设备等。

四、检查内容1. 设备运行状态的检查，包括设备是否启动、运转是否正常、噪音是否异常等；2. 设备外观的检查，包括设备是否存在破损、锈蚀、漏油等情况；3. 设备电气部分的检查，包括电线接线是否牢固、电气设备是否符合安全标准等；4. 设备润滑部分的检查，包括设备润滑部位是否充油、润滑系统是否正常工作等；5. 设备安全防护装置的检查，包括设备是否配备安全防护装置、防护装置是否完好等；6. 设备故障记录的整理和分析，包括设备故障的类型、原因和出现的频率。

五、检查频率1. 生产线上的设备，每天进行一次巡回检查；2. 办公区域的设备，每周进行一次巡回检查；3. 公共区域的设备，每月进行一次巡回检查。

六、检查记录1. 检查人员应当详细记录检查的设备、时间、内容和发现的问题；2. 发现问题应当及时整理汇总，并制定相应的处理措施；3. 巡回检查的记录应保存在统一的档案中，并定期进行归档。

七、问题处理1. 发现设备故障或安全隐患，应及时向设备维修人员报告，并协助维修人员进行处理；2. 设备维修人员应及时对故障设备进行维修，并定期对设备进行保养；3. 经过维修的设备应经过严格测试，确认正常运行后方可继续使用。

八、巡回检查的改进1. 定期对巡回检查制度进行评估和改进，发现问题和不足，及时进行修订；2. 鼓励员工参与巡回检查，并提供培训和奖励，提升员工的巡回检查能力和责任感；3. 加强巡回检查制度的宣传，提高员工对巡回检查的重视程度。

2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度(二篇)

2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查，每班不少于两次。

2、巡查过程要认真细致，采取听、摸、看等方法，判断车间机械设备是否运行正常。

巡检设备的同时，要协助巡检工排除故障。

做到不漏台、不漏项、不漏记。

对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。

3、巡检内容如下：3.1设备的润滑液压系统巡检内容：润滑部位温度，压力、油位、密封、冷却是否正常。

3.2设备的传动系统巡检内容：传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。

3.3设备的紧固件巡检内容：坚固件有无振动、松动.3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处理情况和存在问题必须做好全面记录，并向机修对长汇报，发现安全隐患要向分厂分管领导汇报。

3.5认真教填写巡查记录并签名，同时要得到岗位工的认可并签名。

4、发现问题及时处理，处理不掉的立即汇报队长或车间值班。

队长要及时安排解决，若需要停主机处理的必须经车间主任同意，需停辅机处理的必须和车间分管领导协商解决，避免影响正常生产。

5、影响安全生产的紧急情况可先停机后汇报。

6、做好交接班工作，对巡检中暂时不能处理的问题要给接班人员交待清楚，作为巡检重点。

7、巡检中发现的问题，必须及时处理，件件有着落；不处理或处理不及时造成设备发生故障影响生产的一律按车间内部事故追查。

2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度（二）第一章绪论1.1 背景介绍机械维修工作是现代工业生产中不可或缺的一环，维修工作的质量和安全性直接影响到整个生产线的正常运行和员工的安全。

因此，建立良好的机械维修工岗位安全巡回检查制度，对于提高维修工作的安全性和效率至关重要。

1.2 目的和意义本制度的目的是规范机械维修工岗位安全巡回检查的程序和要求，确保机械维修工作的安全性和高效性。

通过巡回检查，可及时发现和解决机械维修工作中的安全隐患，提升员工的安全意识和技能水平，减少事故发生的可能性，保证工作的顺利进行。

机械设备的巡检方法及注意事项

机械设备的巡检方法及注意事项设备巡检是一种科学的管理方法，是利用人的感官及仪表、工具对设备进行检查,找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。

设备巡检的目的是通过对设备的检查和诊断,尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排除缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”保证设备的高度稳定。

巡检人员穿戴要求巡检时工作人员穿着的衣服和袖口应扣好，禁止戴围巾和穿长衣服,禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止女工作人员穿裙子，辫子、长发应盘在工作帽内.任何人进入生产现场应佩戴安全帽。

巡检注意事项：1、巡检人员巡检过程中，身体不得触碰转动部件，保持与带电设备的安全距离。

2、现场巡检时，应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方（如汽、水、人孔、检查孔等处）3、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把头、手伸入安全护栏内。

4、禁止在栏杆上、管道上、安全防护罩或运行中的设备上行走和坐立。

巡检人员在巡检时应携带下列常用巡检工具：测振仪、红外测温枪、听针、手电筒、巡检工具包等等。

听针的使用方法：一是将针头一端置于被测物体处(如轴承、轴瓦、减速箱、搅拌器、管道、阀门等)，另一端置于耳朵处。

二是听转动机械的轴承声音时:连续、平稳的声音应为正常，如有不规律的声响或金属摩擦声，则说明设备发生故障，应结合温度、振动及其他参数综合进行判断。

三是听阀门是否有内漏、阀芯是否脱落时,如无明显水流声,可通过微开或微关阀门即可听出节流声音的变化.四是使用听针判断设备故障是一项经验积累的过程，平时应多听，并与同类运行设备进行比较,并结合看、摸、闻、查及运行参数综合进行判断。

红外测温枪的使用方法：1、使用红外测温枪测温,将红外测温枪对准要侧的物体，按下触发器，读出屏幕上的温度数据即可.2、使用前应确认电量充足，否则应及时更换电池或充电。

定量给料机巡检与安全注意事项

定量给料机巡检与安全注意事项一、巡检内容与方法1.外观检查定期检查定量给料机的外观是否有损坏、裂缝、锈蚀等情况，确保设备的完好性。

2.电气系统检查定期检查电气系统的连接是否稳固，电线是否老化、过热，开关按钮是否灵敏可靠。

3.传动部件检查定期检查定量给料机的传动部件，包括减速机、链条、皮带等是否处于正常工作状态。

4.润滑系统检查定期检查润滑系统的润滑油是否充足，润滑点是否有异物阻塞，润滑油是否需要更换。

5.设备测试定期进行设备的功能性测试，确保定量给料机的输出准确且稳定。

二、安全注意事项1.操作规范操作人员必须按照操作规范进行操作，不得擅自更改设备参数或进行非正常操作。

2.防护措施操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护用具，防止意外伤害发生。

3.停车前的检查在停车前，操作人员应检查定量给料机的各部位是否正常运行，确认设备处于安全状态后方可停车。

4.故障排除若定量给料机发生故障或异常情况，操作人员应按照操作手册进行故障排除，不得违规操作。

5.定期维护定量给料机需定期进行维护保养，包括清洁设备、润滑传动部件、更换老化零件等，确保设备的长期稳定运行。

6.清洁保养每次使用后，操作人员应及时清理定量给料机内部和外部的杂物和尘土，保持设备的清洁。

三、巡检与安全工作的重要性定量给料机作为一种重要的物料输送设备，其正常运行对于生产工艺的稳定性和效率具有至关重要的作用。

定期进行巡检工作，可以及时发现设备的故障和隐患，避免因设备故障导致的生产中断和安全事故的发生。

而遵守安全注意事项，可以有效保证操作人员的人身安全，预防工作中的意外伤害。

因此，巡检与安全工作的重要性不容忽视。

四、总结巡检定量给料机和注重安全注意事项是确保设备正常运行和操作人员人身安全的关键环节。

通过定期巡检，可以及时发现设备故障，提前采取维修措施，避免设备故障对生产造成的不良影响。

同时，严格遵守安全注意事项，可以预防工作中的意外伤害，并保障生产过程的安全。

设备巡检注意事项及巡检要点

设备巡检注意事项及巡检要点设备巡检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。

合理的巡检方法和注意事项可以提高巡检的效率和准确性。

下面将介绍设备巡检的注意事项及巡检要点。

一、设备巡检的注意事项1. 安全第一：设备巡检前应确保自身安全，遵守相关安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。

2. 巡检前准备：巡检前应仔细阅读设备的操作手册和巡检规程，了解设备的工作原理和巡检要点。

3. 巡检记录：巡检过程中要认真做好记录，包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、巡检结果等信息，以备后续分析和查询。

4. 巡检周期：根据设备的使用情况和巡检要求，制定合理的巡检周期，确保设备得到及时的巡检和维护。

5. 巡检工具：根据设备的不同，准备相应的巡检工具，如测量仪器、工具箱等，以便进行准确的巡检。

6. 巡检环境：巡检时要注意环境的安全和整洁，确保巡检过程中不会对设备和周围环境造成损害。

二、设备巡检的要点1. 外观检查：仔细检查设备外观是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况，如有需要及时报修或更换。

2. 电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常，如开关、插座、电缆等是否完好无损，有无松动或短路等现象。

3. 机械部件检查：检查设备的机械部件是否正常，如传动装置、轴承、皮带等是否有松动、磨损或异响等情况。

4. 冷却系统检查：检查设备的冷却系统是否正常运行，如散热器、风扇、水泵等是否通畅、无漏水或堵塞现象。

5. 润滑系统检查：检查设备的润滑系统是否正常，如油品是否充足、润滑点是否清洁、润滑脂是否干燥等。

6. 控制系统检查：检查设备的控制系统是否正常工作，如控制面板、传感器、开关等是否灵敏可靠。

7. 检修清洁：巡检过程中要及时清理设备的灰尘、污垢等杂物，保持设备的清洁和整洁。

8. 运行试验：巡检结束后，进行设备的运行试验，确保设备的各项功能正常，没有故障和异常情况。

9. 巡检报告：根据巡检结果，及时编写巡检报告，详细记录设备的问题和处理措施，以便后续的维修和改进工作。