基础工业工程知识点
工业工程必备知识点
工业工程必备知识点一、知识概述《工业工程》①基本定义:工业工程呢,简单说就是想办法让工厂或者企业里的各种事儿,不管是生产啊、管理啊之类的,能做得又快又好还省钱。
它主要是研究人、机器、物料、方法、环境这些要素如何优化整合的一门学科。
②重要程度:在工业领域那可相当重要,就像是企业运转的一个智慧大脑。
几乎所有的工业企业,不管是制造汽车的还是生产食品的,都需要工业工程来提高效率和效益。
③前置知识:得知道点儿基本的数学知识,像加减乘除、简单的统计知识;对生产流程有个基本了解,比如说什么是原材料,怎么经过加工变成产品。
④应用价值:比如说一家手机组装厂,运用工业工程知识,能合理安排工人站位和工作流程,减少物料搬运距离等,这样能提高生产速度,保证质量的同时降低成本,能让企业在市场竞争里更有优势。
二、知识体系①知识图谱:就像是一张大地图,工业工程涵盖了从工厂选址、布局规划到生产流程设计、质量管理等很多方面。
这些方面相互联系、相互影响。
②关联知识:和管理学、机械工程、质量管理学等联系紧密。
比如在设计生产流程的时候,得懂机械工程方面的设备原理,还得知道质量管理方面的质量控制方法,同时又要有管理学方面的组织协调思路。
③重难点分析- 掌握难度:工业工程的知识点又多又散,像要综合考虑很多要素,这就很复杂。
比如说要设计一个新的车间布局,要考虑到人流、物流、设备大小摆放等很多因素,一不小心就会顾此失彼。
- 关键点:关键是要学会分析问题,把实际生产中的问题转化成可以量化可以解决的形式。
就像有一次我看到一个小厂,仓储混乱,产品找不到地方放,订单也经常延迟发货。
要解决这个问题就得把仓储管理这个看似混乱的问题,分解成一个个明确的数据指标,像每种产品的存储量、周转率等。
④考点分析- 在考试中的重要性:如果是工业工程专业的考试那肯定是重点科目啊,很多地方都会考到概念理解、应用计算等。
- 考查方式:可能是理论概念的简答题,像解释工业工程的定义和目的;也可能给一个实际生产场景,让你提出改进方案这种应用题;还可能会有一些计算,比如计算生产节拍之类的。
工业工程基础考试重点整理
《工业工程基础》考点整理1、工业工程的定义:工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理和方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
美国工业工程师协会(AIIE)对IE定义:工业工程(IE)是对由人、信息,材料、方法所组成的生产服务系统进行规划、设计、实施与管理,从而保证系统在整个生命周期内的性能、可靠性、可维护性、运行规程和成本控制。
2、生产:一切社会组织将其输入转化为输出的过程,即“投入-变换-产出”的过程——投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给的过程。
3、生产率:是产出与投入之比,表示每单位生产要素能够生产或提供实物产品或服务商品的数量,衡量生产要素(资源)使用效率的尺度。
4,影响生产率的因素:(1)国家和部门生产率的影响因素;1人力资源2科技水平3宏观管理政策;其中人力资源与科技水平是基础性因素,它反映了一个国家生产力的现实水平,而宏观管理政策是决定性因素,它反映了一个国家的生产关系、运行机制和综合管理能力,是调动基础性因素,促进生产率提高的有力保证。
(2);企业生产率的影响因素;1产品设计2生产系统设计3生产规模4职工素质5政治思想工作。
5、方法研究:是指对现有的或拟议的工作(加工、制造、装配、操作等)方法进行系统地记录和严格的考查,并以此作为开发和应用更容易、更有效的工作方法,以及降低成本的一种手段的研究性工作。
6、作业测定(工作衡量):是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。
合格工人:一个合格工人必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度,并具备必要的技能和知识,使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。
7、标准时间的定义:在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。
精选基础工业工程培训资料
伸手到酒瓶处,选择啤酒
1
拿起开瓶器等待
拿起啤酒瓶
2
↓
拿起开瓶器等待
移动啤酒瓶到身前
3
移动开瓶器
拿住啤酒瓶
4
定位开瓶器
拿住啤酒瓶
↓
5
#
将开瓶器套在瓶盖上
拿住啤酒瓶
↓
6
U
用开瓶器打开瓶盖
放开啤酒瓶
7
手回归原处
手回归原处
8
↓
手回归原处
基础工业工程
基础工业工程
1 、动素分析的目的2 、动素分析的用途
ü (2)分析双手动作的平衡。
序号
要素作业
左手动作
动素记号
右手动作
改善点
左手
眼
右手
1
等待
伸手
2
等待
抓取
3
…… ..
…… . .
…… ..
…… ..
…… ..
基础工业工程
2、动素分析表
P140P142
表6-4表6-5
ü 动作改善检查表ü 动作改善要点ü 动作经济原则
基础工业工程 其他方法: ü 5W1H法
基础工业工程 二、动作分析的方法
(1)目视动作观察法(2)影像动作观察法
ü动素分析法ü高速摄影分析法ü常速摄影分析法ü慢速摄影分析法üVTR分析法
在固定的作业
现场反复实施
的连续时间较
短的作业,如:
Ø生产线
Ø装配作业
基础工业工程
优点
缺点
分析对象
目的
方法
表6-1
动作分析的种类和特征
目视动作观察法
动素分析法
二、动素分析的目的和用途
(完整版)工业工程基本知识点汇总
1, 简述什么叫生产线平衡?依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;2, 一般在什么情况下必须进行现场改善?1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件?问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等;6.标准时间由作业时间,宽放时间组成;7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值;9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业;13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存)15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法;17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件;19.ERP (Enterprise Resourse Planning)企业资源规划。
精选工业工程基础知识
(1) 工作研究的指导思想是突破创新,是一种永不满足的精神。它从不以现行的工作方法为满足,总是不断地创新,力图改进,变革现行方法,创造出一种更理想的工作方法。当然,这种创新不是脱离实际的,而是以实事求是的科学探索精神去研究问题,改进工作。(2)工作研究具有系统性特征。它不是孤立地研究问题,而是从生产过程整体来分析问题,着眼于整个生产系统,生产过程中的所有作业或操作。(3)工作研究的立足点是挖掘企业的内部潜力。它要求在不增加人员、不增加设备、不增加投资、不增加劳动强度,有时甚至降低劳动强度的情况下,以方法研究为手段,借助于改善现有方法和改善管理,来发展生产。
种管理的科学,加上科技的知识才慢慢演变成日后的工业工程。二、工业工程(IE)的基本观念工业工程的基本观念 工业工程(Industrial Engineering,简称I E)是一门新兴的工程科学。早在1881年左右,泰勒(Frederick w. Taylor)就已具有工业工程的观念,但实际上工业工程这门学问却在1920年代才开始,到二次大战后才略具雏型。在国外,泰勒首先提倡「时学研究」,而吉尔布雷斯夫妇(F.B&Gilbreths)则为「工学研究」的创始人。直到1930年代他们的研究才受到大众的重视,而正式成为工时学,如今工时学可说是工业工程的领域中最基本的一部分,也是传统工业工程的基本观念。
⑵分析问题:从找资料、记录现况、了解限制条件、探讨问题,以深入问题。⑶寻求可能解决问题的方案。⑷评估诸项方案,决定最佳决策。⑸采取行动。⑹考核行动结果,再提更佳解决途径。七、推广工业工程观念的阻力一般来说,工业工程的观念与作法在工厂里推广起来,并不是一帆风顺毫无阻力的,这可分三点来说:⑴在一些闭塞的家族式企业中,企业主观念不够开放,不愿公开工厂各方面的问题,也不愿提供周全的资料,没有资料工业工程师就无从下手解决问题。
基础工业工程知识点-
•测量和分析生产率;
•对生产率控制和提高作出计划;
•控制和提高生产率;
•对控制和提高生产率的结果进行评价和回馈。
8、影响生产率的因素
8.1内部因素
1.硬因素
–产品
–厂房设备
–技术
–材料能源
2.软因素
人组织与机构工作方法管理方法
8.2外部因素
1.人力资源
一个国家和地区的人力资源素质高低,直接决定着生产率水平的高低
第一章工业工程学科形成和发展
1.工业工程定义:
工业工程(IE)是综合运用数学、物理学和社会科学的基础知识及工程分析的方法,将人力﹑物资﹑装备﹑能量和信息组成一个集成系统,并对这样的系统进行规划﹑设计﹑评价和改进的活动。
2.工业工程历史发展
1)IE的萌芽时期
以泰勒的动时研究为代表的科学管理时代
2)IE形成期
第4章程序分析
1、程序分析的定义
程序:是指完成某项工作的各步骤的顺序,如工艺程序,公文处理程序等;
程序分析:程序分析是通过调查分析现行工作流程,改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象,提高工作效率的一种研究方法。
2、程序分析的种类
程序分析可根据不同的目的采用适当的技术。例如,分析整个制造过程采用工艺程序图;分析物料或产品的流动采用流动程序图;有关工厂布置及搬运的分析采用线图等。
2、作业分析的概念
通过对以人为主的工序的详细研究,使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间,以提高产品的质量和产量为目的而做的分析,称为作业分析。
案例:表4-9投影仪以及遥控器装箱工艺程序如下,画出其工艺程序分析图。
工业工程基础知识
一、 工业工程定义(Industrial Engineering ):工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成到的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技能,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
二、 新时代工业工程意义:重视改善,追求效果.重视创新,追求成长.重视整合,追求卓越。
三、 八大浪费:1、等待的浪费;2、搬运的浪费;3、不良品的浪费;4、动作的浪费;5、加工的浪费;6、库存的浪费;7、制造过多过早的浪费;8管理的浪费;四、 七大手法; 1、流程分析法、2动作分析法、3动作经济原则、4 时间研究、5工作抽查法、6人机配置法、7防呆法五、 ECRS 四大原则:E :排除(Eliminate ):除掉不必要的步骤和重复步骤;C :结合(Combine ):和别的作业结合一起进行,省去浪费; R :重新配置(Rearrange ):改变作业的顺序,省去浪费;S :简单化(Simplify ):使作业单纯化,改善细微顺序来省去浪费。
六、 方法研究七、 作业测定:确定时间标准1、直接法:密集抽样时间研究---密集抽样法;分散抽样时间研究---工作抽样。
2、合成法:预定动作时间标准法(PTS )(方法时间衡量{MTM},工作因素法{WF},模特排时法{MOD})八、 动作经济原则:减少动作数量;双手同时动作;缩短动作距离;轻松动作 九、 IE 核心:降低成本,提高质量和生产率十、 IE 意识:成本和效率意识;问题和改革意识;工作简化和标准化意识;全局和整体意识;以人为本意识。
1、程序分析2、作业分析3、动作分析十一、方法研究对象:生产过程中形成的瓶颈环节和工序;成本最高的工序;质量最不稳定;劳动强度过大的工序。
十二、8S管理:清洁,清扫,整理,整顿,安全,节约,保密,素养。
十三、现场管理目标:质量Q,成本C,交货期D,效率P,安全S,员工士气M。
基础工业工程复习资料
第一章一、工业革命的开始:泰勒和吉尔布雷斯的侧重点(掌握)1、日本工业工程协会(JIIE)的定义:工业工程师这样一种活动,它以科学的方法、有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需的商品和服务,同时探求各种方法,给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
(日本强调IE应该以人为驱动,通过改善达到经营目的)2、美国工业工程师协会(AIIE):是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专业知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
(美国强调IE应该以技术为驱动,通过设计达到经营目的)三、工业工程的组成:1、基础IE;属于古典IE,是指方法研究(ME:Method Engineering)和作业测定(WM:Work Measurement);2、应用IE;以基本IE为基础,把生产活动中的所有因素作为对象的IE,包括QC、VE、OR等;四、基础IE的组成:(掌握)1、动作分析;动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究,消除不合理现象,使动作更为简化,更为合理,从而提升生产效率的方法。
2、工程分析;对作业集合(即工程,比如完成某一产品生产的一系列作业,如生产电路板的插件、焊接、组装、检查等一系列作业)进行改善。
3、时间分析;找出时间利用不合理的方面进行改善。
4、搬运与布置;即现场管理。
第二章一、生产率的含义:(知道)生产率就是衡量企业生产要素(资源)使用效率的尺度。
(知道)二、生产率概念的发展:(知道)1、单要素生产率:只考虑一种资源投入所计算出的生产率,既产出量和资源投入量之比。
生产率=产出量总和/某要素投入量2、全要素生产率:考虑全部资源投入所计算出的生产率,既产出量与全部资源投入量之比。
全要素生产率=产出总量/全部资源投入量三、工业企业生产率的测定:(知道)1、实物指标:采用重量、容量、件等单位2、标准实物指标:将实物指标转换成一种标准指标3、价值指标:设定一个标准价值作为计量单位;4、劳动消耗量指标:常用度量劳动量的单位,常“人·日”“人·年”;四、生产率测定方法:(掌握怎么计算)1、静态生产率:静态生产率=测定时期内总产出量/测定时期内要素投入量2、动态生产率:动态生产率=测定时期内静态生产率/基准期静态生产率动态生产率反映了不同时期生产率的变化。
工业工程基础知识课件
物流与供应链管理
库存管理
通过对库存的计划、控制和监督 ,确保物料供应的稳定性和及时
性。
物流规划
根据企业战略目标和内外部环境的 变化,制定相应的物流策略和计划 。
供应商选择与评估
通过对供应商的资质、能力和业绩 进行评估,选择合适的供应商,确 保物料供应的质量和稳定性。
组织与流程优化
组织结构优化
01
详细描述
1. 对政府部门的政务 流程进行全面的梳理 和分析,找出存在的 问题和瓶颈。
2. 利用工业工程的理 念和方法,对政务流 程进行再造和优化, 包括审批流程、公共 服务等。
3. 通过实验和数据分 析,验证再造和优化 方案的可行性和效果 ,并持续改进和调整 。
1.谢谢聆 听
人力与物资需求规划原理
总结词
工业工程的人力与物资需求规划原理旨在通 过对人力和物资的需求进行规划,确保生产 过程中的供需平衡。
详细描述
人力与物资需求规划原理是工业工程中不可 或缺的一个方面。它通过对生产过程中的人 力资源和物资需求进行规划,确保供需平衡 。如果人力和物资需求不匹配,会导致生产 效率低下、产品质量不稳定等问题。因此, 需要对人力和物资需求进行科学的规划和管
决策支持系统
工业工程将开发更加智能的决策支持系统,通过数据挖掘和分析等技术,为企业管理者提供实时、准 确的决策支持。这些系统将帮助管理者做出更加科学、合理的决策,提高企业的竞争力和盈利能力。
工业互联网与大数据应用
要点一
工业互联网的普及
工业互联网是一种将物理世界与数字世界相融合的技术, 它将传感器、设备等物理元素与互联网相连,实现数据的 实时采集、传输和分析。随着工业互联网的普及,工业工 程将更加注重网络安全性、数据隐私等问题。
基础工业工程知识点
基础工业工程知识点1.工业设计:工业设计是将艺术与科学融合在一起,以创造适合大规模生产的产品。
它涉及产品的外观、功能和用户体验的设计。
一个好的工业设计可以提高产品的竞争力和市场价值。
2.工程经济学:工程经济学是一种决策分析工具,用于评估不同投资方案的经济性。
它考虑了项目成本、收益和风险,以确定最佳的决策方案。
工程经济学在工业工程中发挥着关键作用,帮助决策者做出明智的投资决策。
3.生产系统设计:生产系统设计是将工业工程原理应用于生产环境的过程。
它涉及识别和理解生产流程中的问题,设计适当的工作站和布局,优化物流和材料流动,并开发出高效的生产计划和调度策略。
4.质量管理:质量管理是确保产品和服务符合标准和客户要求的过程。
它涉及质量控制、质量保证和质量改进等方面。
质量管理方法包括六西格玛、质量功能部署和统计过程控制等。
5.供应链管理:供应链管理是协调供应商、制造商、分销商和零售商之间的物流和信息流的过程。
它的目标是提高整个供应链的效率和响应能力,以满足客户的需求。
供应链管理涉及供应商选择、采购、库存管理、运输和配送等方面。
6.人因工程:人因工程研究人与机器的交互,旨在提高人的工作效率和安全性,并减少人为失误。
它涉及工作站和工作环境的设计,以配合人体工程学原理;同时也关注人员培训和心理健康等方面。
7.采购管理:采购管理是组织和管理采购活动的过程。
它涉及供应商选择、合同管理、交付时间管理和采购成本控制等方面。
采购管理的目标是确保所采购的物品和服务质量满足要求,并以最优的成本获取。
8.环境管理:环境管理是在工业生产过程中管理和减少对环境的影响。
它涉及环境评估、污染控制、废物管理和可持续发展等方面。
环境管理的目标是实现经济发展与环境保护的平衡。
9.项目管理:项目管理是在特定时间范围内,通过规划、执行和控制来实现项目目标的过程。
它涉及项目计划、资源管理、风险管理和沟通管理等方面。
项目管理方法包括甘特图、网络图和关键路径法等。
(完整版)基础工业工程重要知识点整理
基础工业工程第一章生产与生产率管理第一节.企业生产动作1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程.2.离散型机械制造企业:指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式.其生产组织类型按其规模,重复性特点又可分为车间任务型,流水线型(1)车间任务型生产:企业的生产同时在几个车间交叉进行,生产的零部件最终传送到装配车间装配,装配好的成品由质量部门检测,合格件出厂将会市场的一种生产组织方式.(适用于单件,小批量生产方式的机械制造企业).其特点:是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源,另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置,将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织,形成诸如车,刨,铣,等工段或班组.(2)流水线型生产:加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位,并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的,不断重复的生产过程.其流水线生产的基本特点是:工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产;生产按节拍进行,各工序同期进行作业,重复相同的作业内容;单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等;工艺过程是封闭的.3.流程型钢铁制造企业:包括重复生产(大批量生产),连续生产.其中连续生产与重复生产有很多相同之处,区别仅在于生产的产品是否可分离流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其开头或化学属性发生变化,最终形成新开头的新材料的生产方式,它们的产品常常不是以新取胜,而是以质优价廉取胜.4.重入离散型电子制造企业:产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程.其多用于制造现代微电子产品.5服务型企业:不管是从事制造业还是从事服务娄,都必须为人人们提供服务,以社会服务为中心来组织生产,生产的产品只有让顾客满意,只有得到顾客的承认,才能实现产品的价值,企业才能生存.服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式:按顾客的需求特性分(能用型服务,专用型服务),按系统的运用特点分(技术密集型服务,人员密集型服务)第二节生产率与生产率管理衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营.工业工程的功能就是规划,设计,管理和不断改善生产系统,使之更有效地运行,取得更好的效果生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划,测定,评价,控制和提高的系统管理过程,其实质是以不断提高生产率为目标和动力,对生产系统进行积极地维护和改善.生产率测定与评价的概念:是对某一生产,服务系统或社会经济系统的生产率进行测定,评价及分析的活动和过程.其包括(生产率测定,生产率评价)其意义在于:在整个生产率工程及管理工作过程中,生产率测评的地位与作用十分重要,它回答在哪里寻找机会来提高生产率,并指明改善与提高的工作量大小,因此,生产率测评是生产率提高的前提,是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一.生产率测定的基本方法:静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量影响生产率及因素的提高途径:一是增加资源的投入,如增加投资,更新设备,吸收外资引进技术,提高劳动强度等,二是从改进方法入手,提高劳动者的积极性,技术水平和操作熟练程度,充分挖掘企业的内部潜力,努力降低成本,促使企业走内涵发展的路子第二章工业工程概述第一节工业工程1. 19世纪80年代一般认为泰勒和吉尔布雷斯是IE的开山鼻祖.2.最具权威和今天仍被广泛采用的是美国工业工程师协会于1955年正式提出,后经修订的定义:工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计和原理与方式法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价.(日本工业工程师协会深感过去的定义已经不适于现代生产的要求,故对IE重新定义如下:IE是这样的活动,它以科学的方法,有效地利用,人,财,物,信息,时间等经营资源,优质,廉价并及时提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的价位带来满足和幸福.该定义特别把对人的关怀写入定义中,体现了以人为本的思想,这也是IE与其他工程学科的不同之处.)对于IE的定义,有人甚至简化成一句话,IE是质量和生产率的技术和人文状态,或者可以这样说IE是用软科学的方法获得最高的效率和效益.3.对于IE定义都旨在说明(1)IE的学科性质, IE是一门技术与管理相结合的交叉学科(2) IE的研究对象. IE是由人员,物料,设备,能源,信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统.(3)IE的研究方法: IE是教学,物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析,规划,设计等理论,特别与系统工程的理论,方法和计算机系统技术关系密切.(4) IE的任务, IE是如何将人员,物料,设备,能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统.并不断改善,从而实现更有效的运行.(5) IE的目标.是提高生产率和效率,降低成本,保证质量和安全,获取多方面的综合效益.(6) IE的功能.是对生产系统进行规划,设计,评价和创新.4工业工程的内涵:(1)IE的核心是降低成本,提高质量和生产率(如果用一句主来表明工业工程师的抱负,那就是提高生产率)(2)IE是综合性的应用知识体系(3)IE应用注重人的因素(4)IE是系统优化技术5.工业工程与生产率工程的关系工业工程就是在人们致力于改善生产系统,提高工作效率和生产率,降低成本的初中中产生的一门学问,它把技术和管理有机地结合起来,研究如何把生产要素组成生产力水平更高和运行更有效的系统,去实现提高生产率目标的工程技术所谓生产率工程就是创新生产率改善的方法,手段和过程,以及创造性解决生产率管理问题的模式研究,,开发和实施.由此可以看出工业工程与生产率工程相互依存,相互促进.它们的关系体现为:(1)工业工程与生产率工程是有着共同的目标(提高企业的生产率)(2)工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程是生产率工程的基础(3)工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制访求的改善,而生产率改善方法的创新,发展将促进生产率工程的发展(4)生产率工程的发展将丰富工业工程技术,方法,推动工业工程的发展.第二节工业工程的产生与发展过程1. 19世纪末20世纪初,美国工业调整发展而后出现了:泰勒,吉尔雷斯(动作研究),甘特(甘特图)2.工业工程的发展历程工业工程形成和发展的演变过程,实际上就是各种用于提高效率,降低成本的知识,原理和方法产生与应用的历史.从科学管理开始,到现在,可以总结IE的重大发展及特点(1)科学管理时期(20世纪初~20世纪30年代中期)(2)工业工程时期(20世纪20年代后期~现在)(传统工业工程或经典工业工程(20世纪20年代后期~现在); 工业工程与运筹学结合(40年代中期~70年代中期); 工业工程与系统工程结合并共同发展(70年代中后期~现在))第三节工业工程的内容系统和人才素质1. 工业工程学科的性质:从工业工程的含义和内容可以看出,它完全符合工程的定义,具备工程学所应用的我自,和所有其他工程学科一样, 工业工程具有利用自然科学知识和其他技术方法进行观察,实验,研究,设计等功能和属性.工业工程的首要任务是生产系统的设计,即把人员,物料,设备,能源,信息等要素组成一个综合的有效运行的系统.工业工程与相关学科的关系: 工业工程与管理(其目的是一致的,都是为了把人力,特效,能源,设备,信息和生产技术组成一个更有效,更加富于生产力的综合系统)2.工业工程的内容系统工业工业的范畴:有17个分支:生物力学,成本管理,数据处理与系统设计,销售与市场,工程经济,设计规划(含工厂设计,维修保养,物料搬运等),材料加工(工具设计,工艺研究,自动化等)应用数学(运筹学,管理科学,统计质量控制,统计和数学应用等),组织规划与理论,生产计划与控制(库存管理,运输路线,高度,发货等),实用心理学(心理学,社会学,工作评价,人事实务等),人的因素,工资管理,人体测量,安全,职业卫生与医学.3.工业工程的应用重点:目前我车常用的工业工程知识和技术如下:工作研究,设施规划与设计,生产计划与控制,工程经济,价值工程,质量管理与可靠性,人因工程,组织行为学,管理信息系统,现代制造系统.4.工业工程人才的素质结构工业工程是一种技术职业,从事这种专门职业的人员自然也相应地称为工业技术人员,他们的职责主要就是把人员,物料,设备,能源和信息等联系在一直,以求得有效的运行美国工业工程师学会给工业工程技术人员下的定义是:工业工程技术人员是为达到经营者的目标(目标的根本含义是要使企业取得最佳利润,且冒最小风险)显然,IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识,才能应付宽广复杂的IE的业务,增强其综合分析事物的能力。
精选基础工业工程知识点
说明
○
操作
□
检验
▽
受控制的存储
D
暫存或等待
搬运,运输
Presented By李成兵(Li ,Victor)
程序分析的四大技巧?
Presented By李成兵(Li ,Victor)
什么是操作分析?
提高質量和產能
以人為主的研究對象
操作者操作對象操作工具
科學地結合佈置和安排
減輕勞動強度,減少工時消耗
工作阶次分哪四类?
第一阶次:动作第二阶次:单元第三阶次:作业第四阶次:制程
Presented By李成兵(Li ,Victor)
何为“评比”?
Presented By李成兵(Li ,Victor)
何为正常速度?
30秒发52张牌
每小时走4.8km
Presented By李成兵(Li ,Victor)
什么是标准资料法?
定义:运用作业测定所制定的标准工时资料或经验分析整理,制定各类结构的动作单元正常时间的资料库,以后运用这些资料制定标准工时的方法。特点: 事前制定工时; 低成本; 工时一致性高; 无须评比。
空闲时间
总观察时间
X 100%
工作比率(%) =
工作时间
总观察时间
X 100%
绩效指标(%) =
标准时间
实际时间
X 100%
Presented By李成兵(Li ,Victor)
工作抽样可靠度与精度?
可靠度:指观察结果的可信程度。
式中 P观察事项发生率; n 观察次数; E决定精度; S相对精度。
什么是ECRS原则?
Presented By李成兵(Li ,Victor)
什么是5W1H提问技术?
精选工业工程基础知识
再看今天的日本,面积不到38万平方公 里,人口不过1亿多,但国民生产总值占世界国民生产总值的10%,据1980年的统计,日本国民的人均生产总值为1.087万美元,居世界第二位。
日本生产率的变化:
生产率%
美国生产率
100
50
20
60
70
80
90
年
拿汽车工业来说: 美国用工量 日本用工量 装配一辆汽车 33个 14个制造一辆车身 9.5小时 2.9小时制造一发动机 6.8小时 2.8小时
拿起一只钉
对准位置
重钉一下
续钉几下
1
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拿起钉锤
拿起一只钉
对准位置
重钉一下
续钉几下
重复四次
检查并贴标签
(三)流程程序分析流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、贮存五种符号构成。根据研究对象的不同可分为:1.材料或产品流程程序图。(物型)2.人员流程程序图(人型)现举例说明如下:例:一张火车票自出售、使用至回收止,
中国可不可以用IE?
1986年,上海金陵无线电厂通过推广IE使该厂流水线生产能力提高了40%,半年间仅成本就节约了80万元。成都市红光电子管厂在引进的显象管生产线上应用IE,年增产42万只电子枪,投入0.98万元,获得363万元的效益。
上海仪表局下属八家厂推广应用IE,投 入50万元,收入6200万元。北京机床电器厂运用IE改造电器产品装 配生产线,使产量翻番,年新增产值 1165万元,新增税利349万元。1992年初广州电池厂,以二车间为IE试 点,四个月时间,取得经济效益19万元 节省20个劳力,节约场地48平方米。九 月份,全厂推广,年底取得经济效益
2.分析时的四大原则
(1)取消(Eliminate):(2)合并(Combine):(3)重排(Rearrange):(4)简化(Simplify):
(完整版)基础工业工程知识点
《基础工业工程》课后习题第一章生产与生产率管理1、公司的生产运作有哪几种种类?各有什么特色?(一)失散型制造公司:( 1)车间任务型生产:①每项生产任务仅使用整个公司的一小部分能力和资源②生产设施一般按机群方式部署。
( 2)流水线型生产:①工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行,各个工序同期进行作业,重复同样的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地(或设施)数比值相等④工艺过程是关闭的。
(二)流程型制造公司:流程型制造是指经过关于一些原资料的加工,使其形状或化学属性发生变化,最后形成新形状或新资料的生产方式。
(三)重入失散型制造公司:重入型制造是指产品或部件在制造过程中被某些机器(起码一台)重复加工两次以上。
(四)服务型公司:一定认为人们供给服务,以社会服务为中心组织生产,努力使顾客满意。
2、公司生产运作与管理存在的主要问题是什么?浪费严重,无效力动广泛存在,现场环境较差。
3、生产率从实质上讲反应的是什么?资源的有效利用程度。
4、生产率测评的意义是什么?①按期或迅速评论各样投入资源或生产因素的变换效率及系统效能,确立与调整组织发展的战略目标,拟订适合的资源开发与利用规划和经营管理目标,保证公司或其余组织的可连续发展。
②合理确立综合生产率目标水平易相应的评论指标系统及调控系统,拟订有效提升现有生产率水平、不停实现目标要求的策略,以保证用尽可能少的投入获取较好或满意的产出。
③为公司或组织的诊疗剖析成立现实可行的“检查点”,供给必需的信息,指出系统绩效的“瓶颈”和发展的阻碍,确立需优先改良的领域和方向。
④有助于比较某一特定家产部门或地域、国家层次中不一样微观组织的生产率水平及发展状况,经过规范而详细的比较研究,提出有针对性的并简单被人们所接受的提升与发展方案和相应的举措,以提升竞争力,求得新的发展。
⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效,实现系统内各部分、各行为主体间利益分派的合理化和工作的共同有序,进而保证集体努力的有效性。
工业工程基础知识
工业工程基础知识1.工业工程(Industrial Engineering)的定义和目标:工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息等所组成的集成系统,进行设计、改善和实施的一门学科,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
IE的核心是降低成本、提高质量和生产率2.工业工程意识:①成本和效率意识;②问题和改革意识;③工作简化、专业化和标准化意识;④全局和整体意识;⑤以人为中心的意识。
3.IE先驱:泰勒—时间研究,“科学管理之父”、“工业工程之父”;吉尔布雷斯—动作研究,“动作研究之父”;甘特—甘特图4.生产现场的七种浪费:①生产过剩的浪费;②制造不良的浪费;③停工等待的浪费;④搬运的浪费;⑤库存的浪费;⑥动作的浪费;⑦加工过程本身的浪费。
5.IE七大手法:①程序分析(工艺流程图、流程程序图、线图和线路图);②操作分析(人机操作分析、联合操作分析、双手操作分析);③动作分析(动素分析法、影像分析法、录像摄影分析法);④作业测定;⑤时间研究;⑥工作抽样;⑦预定时间标准(主要用MOD法)。
6.“5S”:整理、整顿、清扫、清洁、素养(安全、节约)7.程序分析的方法:ECRS原则、5W1H、5个基本活动ECRS四大原则:取消、合并、重排、简化;5W1H:目的What、原因Why、时间When、地点Where、人员Who、方法How;5个程序分析采用符号:加工○,检查□,搬运→,等待D,储存▽8.动素的分类:动素18种分为以下3类①有效动素9种(伸手、握取、移物、定位、装配、拆卸、使用、放手、检查);②辅助动素5种(寻找、发现、选择、思考、预置);③无效动素4种(拿住、不可避免的延迟、休息、可以避免的耽搁)。
9.动作经济原则:①减少动作数(取消不必要动作、减少眼的活动、合并两个及以上动作等);②双手同时进行动作(双手同时开始同时完成动作、双手对称或方向同时动作等);③缩短动作的距离(用最短的距离进行动作、用最适当的人体部位动作等);④轻快动作(使动作不受限制轻松进行、最适当的作业位置高度等)。
(完整word)基础工业工程重点
基础工业工程1、离散型制造:指以一个个单独的零部件组成最终成品的生产方式。
2、流水线型生产:是指加工对象按实现设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位,并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。
3、流水线生产的基本特征:1、工作的专业化程度高,按产品或加工对象组织生产。
2、生产按节拍进行,各工序同期进行作业,重复相同的作业内容.3、各道工序的单间作业时间与相应工序的工作地数比值相等。
4、工艺过程是封闭的。
4、流程型制造:是指通过对于一些原材料的加工,使其形状或化学属性发生变化,最终形成新形状或新材料的生产方式.5、重入性制造:是指产品或零件在制造过程中被某些机器重复加工2次以上的制造过程。
6、生产率:是产出与投入比,用来描述上述转换功能的效率。
7、生产率管理:是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程.其实质是以不断提高生产率为目标和动力,对生产系统进行积极地维护和改善。
8、生产率测定与评价:是对某一生产、服务系统或社会经济系统的生产率进行测定、评价及分析的活动和过程.9、单要素生产率:是生产过程的总产出与某一种资源的投入之比.10、多要素生产率:是生产过程或系统的总产出与集中生产要素的实际投入量之比.11、总生产率或全要素生产率:是生产过程或系统的总产出与全部资源投入总量之比。
12、静态生产率:是指某一给定时期的产出量与投入量之比,也就是一个测评期的绝对生产率。
13、动态生产率指数:是指一个时期的静态生产率被以前某个时期静态生产率相除所得的商,反映了不同时期的生产率变化。
14、影响生产率及因素的提高途径:一是增加资源的投入;二是从改进方法入手,提高劳动者的积极性、技术水平和操作熟练程度,充分挖掘企业的内部潜力,努力降低成本,促使企业走内涵发展的路子。
工业工程:是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,综合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
(完整版)工业工程基本知识点汇总
(完整版)工业工程基本知识点汇总1, 简述什么叫生产线平衡?依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;2, 一般在什么情况下必须进行现场改善?1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时;4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件?问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等;6.标准时间由作业时间,宽放时间组成;7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值;9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业;13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存)15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法;17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件;19.ERP (Enterprise Resourse Planning)企业资源规划。
基础工业工程重点知识浓缩版
1. 工作研究的对象是作业系统2. 工作研究包括方法研究与作业测定两大技术。
方法研究在于寻求经济有效的工作方法,主要包括程序分析、作业分析和动作分析。
而作业测定是确定各项作业科学合理的工时定额,主要包括秒表测时、工作抽样、预定时间标准和标准资料法3. 改善时一般遵循对目的进行取消,对地点、时间、人员进行合并或重排,对方法进行简化的原则4. 方法研究的分析过程具有一定的层次性。
一般首先进行程序分析,使工作流程化、优化、标准化,然后,进行作业分析,最后再进行动作分析5.程序分析是对整个过程的分析,最小单位是工序作业分析是对某项具体工序进行的分析,最小单位是操作动作分析是对作业者操作过程动作的进一步分析,最小单位是动素6. 储存与暂存不一样,储存是有目的的,从储存处取出物品一般需要申请单或其他的票据。
暂存是没有目的的,从暂存处取出物品一般不需要任何票据7.8. 程序分析按照研究对象的不同,可以分为:工艺程序分析(产品、材料的工艺程序分析和作业人员的工艺程序分析)、流程程序分析(产品、材料的流程程序分析:主要用于记录生产过程中材料、零件、部件等被处理、被加工的全部过程。
和作业人员的流程程序分析:主要用于记录工作人员在生产过程中的一连串活动。
)、布置与经路分析以及管理事务分析这四种9. 工艺程序分析是以生产系统或工作系统为研究对象特点:以生产或工作的全过程为研究对象, 只分析“加工”和“检查”工序10. 工艺程序图由表头、图形和统计三大部分组成11. .工艺程序图的结构形式:合成型 、直列型、分解型 、复合型(复合型工艺程序图是指产品的加工工艺在某处出现了分支,然后再合流的情况)12. 流程程序分析的特点:除了分析“加工”、“检查”工序外,还要分析搬运、等待和储存工序,是对产品或零件加工制造全过程中加工、检查、储存、等待和搬运所进行的分析13. 线路图是依比例缩小绘制的工厂简图或车间平面布置图,以图示方式表明产品或工人的实际流通线路14. 线图: 是按比例绘制的平面布置图模型或线路图。
基础工业工程重要知识点整理
基础工业工程重要知识点整理
1.工业工程基础知识
-工业工程的定义、发展历史和作用
-工业工程的理论基础和主要研究内容
-工业工程与其他工程学科的关系和差异
2.生产系统设计和优化
-生产系统的概念、结构和组织形式
-生产系统设计的基本原则和方法
-生产系统的优化和改善方法,如精益生产、六西格玛等
3.工艺规划与流程分析
-工艺规划的概念和目标
-工艺规划的方法和工具,如时间研究、运动学分析等
-流程分析和改进的方法,如价值链分析、流程图等
4.设备和设施布置
-设备和设施布置的原则和设计方法
-设备和设施布置的优化和改进方法,如动态布置、模拟和仿真等-设备和设施的选型和配置,如柔性制造系统、自动化生产线等5.工作测量与绩效评估
-工作测量的目的和方法,如工作采样、功效分析等
-绩效评估的指标和方法,如效率、质量、成本等指标
-工作测量和绩效评估的应用场景和实践案例
6.人力资源管理
-人力资源规划和招聘的方法和策略
-岗位分析和职务要求的制定
-培训和激励措施的制定和实施
7.质量管理和质量控制
-质量管理的概念和基本原则
-质量控制的方法和工具,如SPC、质量成本、质量手册等-质量管理体系的建立和维护,如ISO9000系列标准等
8.工程经济学和成本管理
-工程经济学的基本原理和方法
-成本管理的概念和策略,如成本计划和成本控制
-投资评估和经济效益分析的方法和指标。
基础工业工程知识点总结
基础工业工程知识点总结工业工程是一门综合性的学科,旨在通过优化工作流程、改善生产效率和降低成本,提高企业的运营效益。
在工业工程领域,有一些基础知识点是必须掌握的,下面将对这些知识点进行总结。
1. 工作系统分析工作系统分析是工业工程的基础,它涉及对工作系统进行系统性的观察和分析,以了解工作系统的组成部分、相互关系和运作方式。
通过工作系统分析,可以发现潜在的问题和改进的机会,并提出相应的解决方案。
2. 工作测量与工作标准工作测量是指通过对工作的观察和计时,获取工作的时间和动作数据。
在工作测量的基础上,可以建立工作标准,即规定工作的时间和方法,以保证工作的质量和效率。
3. 人因工程人因工程是研究人类与工作环境之间关系的学科,旨在提高工作效率和人的健康与安全。
人因工程考虑了人的生理和心理特征,设计符合人体工程学原理的工作环境和工具,以减轻工人的负荷和提高工作的舒适性。
4. 设施布局与物料处理设施布局是指对工作场所的空间进行规划和布置,以满足工作流程和人员流动的需要。
物料处理则涉及对物料的运输、存储和处理等方面的规划和管理,以提高物料的流动效率和减少浪费。
5. 生产计划与控制生产计划与控制是指对生产活动进行规划和管理,以确保生产任务的及时完成和资源的有效利用。
它包括生产计划的制定、生产进度的控制和生产现场的管理等方面。
6. 质量管理与质量控制质量管理是指通过制定和执行质量管理体系,以确保产品和服务符合规定的质量要求。
质量控制则是指通过检测和测试等手段,对产品和过程进行监控和调整,以确保产品的质量稳定和一致性。
7. 成本管理与成本控制成本管理是指通过对成本的分析和控制,以实现成本的最优化。
它涉及成本的分类和计算、成本的控制和降低等方面。
8. 供应链管理供应链管理是指对供应链的各个环节进行协调和管理,以实现供应链的优化。
它包括供应商的选择和评估、物流的规划和管理、库存的控制和配送的协调等方面。
9. 项目管理项目管理是指对项目的规划、组织、监控和控制,以实现项目的目标和要求。
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基础工业工程知识点 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】《基础工业工程》课后习题第一章生产与生产率管理1、企业的生产运作有哪几种类型各有什么特点(一)离散型制造企业:(1)车间任务型生产:①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。
(2)流水线型生产:①工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行,各个工序同期进行作业,重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地(或设备)数比值相等④工艺过程是封闭的。
(二)流程型制造企业:流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其形状或化学属性发生变化,最终形成新形状或新材料的生产方式。
(三)重入离散型制造企业:重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器(至少一台)重复加工两次以上。
(四)服务型企业:必须以为人们提供服务,以社会服务为中心组织生产,努力使顾客满意。
2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么?浪费严重,无效劳动普遍存在,现场环境较差。
3、生产率从本质上讲反映的是什么?资源的有效利用程度。
4、生产率测评的意义是什么?①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能,确定与调整组织发展的战略目标,制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针,保证企业或其他组织的可持续发展。
②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统,制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略,以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。
③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”,提供必要的信息,指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍,确定需优先改进的领域和方向。
④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况,通过规范而详细的比较研究,提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施,以提高竞争力,求得新的发展。
⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效,实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序,从而保证集体努力的有效性。
5、生产率测评的种类与方法有哪些?(一)按生产系统投入资源或要素范围分类:劳动生产率,资本生产率,设备生产率,能源生产率,原材料生产率,成本生产率。
(二)按生产系统的运作结果分类:狭义生产率,广义生产率。
(三)按生产率测评层次和对象分类:国民经济生产率等。
(四)按生产率测评的方式分类:静态生产率,动态生成率指数。
6、提高生产率的方法有哪些?外部:①全社会管理者和职工对提高生产率的态度;②提高生产率的经济和环境方面的要素。
内部:①工厂布置、机器和设备②成本会计和降低成本的技术③生产的组织、计划和控制④人事策略第二章工业工程概述1、IE的定义工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
2、如何理解工业工程的内涵?IE的内涵:①IE的核心是降低成本、提高质量和生产率;②IE是综合性的应用知识体系;③IE应用注重人的因素;④IE是系统优化技术⑤IE重视现场管理。
3、试述经典IE和现代IE的关系?4、如何理解工业工程与生产率工程的关系?工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率;工业工程是生产率工程的基础,工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善,生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法,推动工业工程的发展。
5、IE的学科性质?IE是一门技术与管理相结合的交叉学科。
6、IE意识?①成本和效率意识;②问题和改革意识;③工作简化和标准化意识;④全局和整体意识;⑤以人为中心的意识。
第三章工作研究1、什么是工作研究?对象和特点是什么含义:即方法研究和作业测定。
工作对象:作业系统。
特点:只需很少投资或不需要投资的情况下,通过改进作业流程和操作方法,实行先进合理的工作定额,充分利用企业自身的人力,物力和财力等资源,走内涵式发展的道路,挖掘企业内部潜力,提高企业的生产效率和效益,降低成本,增强企业的竞争能力。
2、工作研究的内容和分析工具是什么?内容:方法研究和作业测定。
分析工具:“5W1H”、“ECRS四原则”、“一表”。
3、工作研究中两种技术关系如何?方法研究和作业测定是相辅相成的。
4、工作研究的步骤?①挖掘问题并确定工作研究项目;②观察现行方法并记录全部事实;③仔细分析记录的事实并进行改进;④评价和拟定新方案;⑤制定作业标准及时间标准;⑥新方案的组织实施;⑦检查和评价。
5、方法研究的概念、特点与目的是什么?概念:运用各种分析技术对现有工作方法进行详细的记录、严格的考察、系统的分析和改进,设计出最经济,最合理,最有效的工作方法,从而减少人员,机器的无效动作和资源的消耗,并使方法标准化的一系列活动。
特点:求新意识;寻求最佳的作业方法,提高企业的经营效益;整体优化意识。
目的:①改进工艺和流程②改进工厂、车间和工作场所的平面布置③经济地使用人力、物力和财力,减少不必要的浪费④改进物料、机器和人力等资源的有效利用,提高生产率⑤改善工作环境,实现文明生产⑥降低劳动强度,保证操作者身心健康。
6、方法研究的步骤?①选择研究对象;②现场调查、记录实况;③分析研究和开发新方法;④建立和评价最优方案;⑤实施新方案;⑥制定标准方法;⑦维持。
7、作业测定的定义、目的?定义:运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准,完成某项工作所需时间的过程。
目的:①用于生产、作业系统的设计及最佳系统的选择。
②用于作业系统的改善。
③用于生产作业系统的管理。
④为企业贯彻分配原则及实施各种奖励制度提供科学依据。
⑤用于分析工时利用情况,挖掘工时利用的潜力。
第四章程序分析1、程序分析的概念、特点、种类是什么?概念:程序分析是通过调查分析现行工作流程,改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象,提高工作效率的一种研究方法。
特点:①是对生产过程的宏观分析,不是针对某个生产岗位,生产环节,而是以整个生产系统为分析对象②是对生产过程全面,系统而概略的分析。
种类:工艺程序分析,流程程序分析,布置和径路程序分析,管理事务分析。
2、程序分析的步骤是什么?选择,记录,分析,建立,实施,维持。
3、工艺程序分析的概念、特点是什么?概念:是指以生产系统或工作系统为研究对象,在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前,对生产系统全过程所进行的概略分析,以便对生产系统进行简略、全面和一般性的了解,从宏观上发现问题,为后面的流程程序分析、布置和经路分析作准备。
特点:以生产或工作的全过程为研究对象;只分析“加工”和“检查”工序。
4、流程程序分析的概念和特点?概念:是程序分析中最基本,最重要的分析技术,它以产品或零件的制造全过程为研究对象,把加工工艺划分为加工,检查,搬运,等待和储存等五种状态加以记录。
特点:①是对某一产品或某个主要零件加工制作全过程所进行的单独分析和研究②比工艺程序分析更具体,更详细③记录了产品生产过程的全部工序,时间定额和移动距离④除了分析加工,检查工序外,还要分析搬运,等待和储存工序,是对产品或零件加工制作全过程中加工,检查,储存,等待和搬运所进行的分析。
5、布置和经路分析的概念?是指以作业现场为分析对象,对产品、零件的现场布置或作业者的移动路线进行的分析。
第五章作业分析1、什么叫作业分析作业分析语程序分析有何区别作业分析以人操作为主的工序的详细研究,使作业者,作业对象,作业工具三者科学合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业工时消耗,缩短整个作业的时间,以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。
区别:程序分析是研究整个生产的运行过程,分析到工序为止,而作业分析是研究一道工序的运行过程,分析到操作为止。
2、什么叫联合作业分析其有何用途是指当几个作业人员共同作业于一项工作时,对作业人员时间上的关系的分析。
用途(目的):发现空余与等待的作业时间;使工作平衡;减少周期时间;获得最大的机器利用率;合理指派人员和机器;决定最合适的方法。
第六章动作分析1、什么叫动作分析动作分析的目的与用途用是什么动作分析是指详尽客观地找出现有动作存在的问题,确切有效地改善动作。
目的:①了解操作者身体各部位的动作顺序和方法;②了解以两手为中心的人体各部位是否能尽可能同时动作,是否相互联系;③明确各种动作的目的,分清动作过程中的必要动作和不必要动作;④了解在必要的动作中两手的平衡。
用途:P114。
2、动作经济的四条基本原则减少动作的数量;双手同时进行动作;缩短动作的距离;轻松动作。
第七章秒表时间研究1、什么是秒表时间研究?是在一段时间内运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接、连续的观测,把工作时间和有关参数,以及与标准概念相比较的对执行情况估价等数据,一起记录下来,并结合组织所制定的宽放政策,来确定操作者完成某项工作所需标准时间的方法。
2、秒表时间研究的步骤?①获取充分的资料②作业分解--划分操作单元③确定观测次数④测时⑤剔除异常值并计算各单元实际操作时间⑥计算正常时间⑦确定宽放时间⑧确定标准时间。
3、划分操作单元的原因?见P161.4、测时方法?时间研究表中“R”栏和“T”栏的记录内容各是什么?连续测时法、归零测时法、累计测时法和周程测时法。
“R”栏记录每一单元末的表读数。
“T”栏为相邻单元R值的差。
5、如何剔除异常值?3倍标准差法。
6、怎样确定观测次数?见P163.第九章预定动作时间标准法1、什么是预定动作时间标准法特点和用途是国际公认的制定时间标准的先进技术,它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。
特点和用途见P210、211.2、模特法有什么特点模特法采用的时间单位是多少①模特法的动作,分类简单、数量少、易记;②以手指动作一次(移动)所需时间作为动作时间单位;③把动作符号和时间值融为一体;④方法容易掌握,应用范围广,实用精度较高。
1MOD= =3、什么情况下可同时动作?两手的终结动作都不需注意力;只有一只手的终结动作需注意力时。
————IEer。