涂料溶剂的介绍
无机涂料的主要成分
无机涂料的主要成分1.颜料：颜料是无机涂料的重要成分，它能够提供涂层的色调、遮盖力和耐光性。
常用的颜料有钛白粉、氧化铁、碳酸钙等。
钛白粉具有优异的遮盖力和光稳定性，是常用的白色颜料；氧化铁颜料可以提供红色、黄色和棕色等颜色；碳酸钙则是一种常用的增白剂，能够提高涂料的光泽和白度。
2.溶剂：溶剂是用来调节涂料粘度和稀释性能的成分。
常用的无机涂料溶剂有水、石油醚、酯类和醇类等。
水是一种常用的溶剂，它对环境友好，无毒无害。
石油醚和酯类溶剂具有良好的挥发性，能够快速蒸发，提高涂料的干燥速度。
醇类溶剂则常用于调节涂料的粘度和流动性。
3.增稠剂：增稠剂是用来控制涂料流变性能的成分。
常用的增稠剂有有机膨润土、聚合物和硅酸盐等。
有机膨润土是一种常用的增稠剂，它能够增加涂料的黏度和稠度，提高涂料的悬浮稳定性。
聚合物增稠剂具有优异的胶凝性能，能够增加涂料的粘稠度和延展性。
硅酸盐增稠剂则广泛应用于防水涂料和高温涂料中，能够提高涂料的抗渗透性和耐热性。
4.助剂：助剂是用来改善涂料性能和应用特性的成分。
常用的助剂有防腐剂、增容剂和防火剂等。
防腐剂能够防止涂料受到微生物的侵蚀，延长涂层的使用寿命。
增容剂能够增加涂料的容量和涂布率，提高涂料的效益。
防火剂则能够提高涂料的阻燃性能，减少火灾风险。
5.水：水是无机涂料中的关键成分，能够作为溶剂和稀释剂使用。
无机涂料中的水分可以影响涂料的粘度、干燥性能和稳定性。
合适的水含量能够使涂料具有合适的流动性和涂覆能力，同时还可以提高涂料的耐候性和附着力。
总结：无机涂料的主要成分包括颜料、溶剂、增稠剂、助剂和水。
颜料提供涂层的色调、遮盖力和耐光性。
溶剂用于调节涂料粘度和稀释性能。
增稠剂控制涂料的流动性能。
助剂用于改善涂料的性能和特性。
水作为溶剂和稀释剂使用，还可以影响涂料的性能和稳定性。
这些成分的组合和配比决定了涂料的性能和应用特性。
无机涂料具有耐候性好、环境友好和防火性能强等优点，在建筑、工业和交通等领域得到广泛应用。
涂料的组成及各组成的作用
涂料的组成及各组成的作用涂料是一种用于装饰和保护物体表面的材料，广泛应用于建筑、工业和汽车等领域。
涂料的组成通常包括以下几个主要部分：溶剂、树脂、颜料和添加剂。
下面将详细介绍每个组成部分的作用。
1.溶剂：溶剂是涂料中的溶解介质，将其他组分溶解并均匀分散在涂料中。
常见的溶剂包括水、有机溶剂（如醇、酯、酮等）和挥发性有机化合物（VOCs）。
溶剂的作用主要有：-促进树脂溶解和分散。
树脂通常是以固体形式存在，通过溶剂可以将其溶解成涂料中的液体状态，使其容易施工和涂覆。
-调节涂料的流变性能。
溶剂的挥发速度可以调整涂料的粘度和干燥过程，影响涂料的易涂性和流平性。
-有助于涂料的干燥。
溶剂的挥发可以加快涂料的干燥速度。
2.树脂：树脂是涂料的主要固体成分，起到粘合剂的作用，将涂料的颗粒和颜料固定在一起。
常见的树脂包括乙烯乙酸乙烯酯（EVA）、聚酯、丙烯酸酯、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等。
树脂的作用主要有：-提供涂料的黏性和固化性。
树脂可以与氧化剂、光引发剂等反应形成聚合物，起到粘合和硬化涂层的作用。
-形成涂料的膜状结构。
树脂在干燥过程中可以形成连续的涂膜，提高涂料的耐候性、耐磨性和耐化学性。
-调节涂料的光泽度。
不同类型的树脂可以带来不同的光泽效果，如高光泽、半光泽和哑光。
3.颜料：颜料是涂料的颜色化合物，用于给涂层提供色彩。
常见的颜料有无机颜料（如氧化铁、碳酸钛等）和有机颜料（如酞菁、酞青、酞紫等）。
颜料的作用主要有：-提供涂料的视觉效果。
颜料赋予涂料颜色，实现装饰和美化作用。
-提高涂料的遮盖力。
颜料的颜色和颗粒大小可以有效地遮盖底层表面，使涂层更不透明。
-提升涂料的耐化学性和耐光性。
有机颜料可以吸收和散射光线，起到保护底层表面的作用。
4.添加剂：添加剂是为了改善涂料的性能而添加的特殊化学物质。
常见的添加剂包括增稠剂、防腐剂、抗氧剂、流平剂、抗粘剂等。
-调节涂料的流变性能。
增稠剂可以改变涂料的粘度，增加涂料的稠度和涂膜的立体感。
溶剂与稀释剂的区别
溶剂、稀释剂的区别
凡是用来溶解油料、树脂、纤维素衍生物等成膜物质的挥发性液体称为溶剂。
溶剂兼有稀释作用，它是液体油漆的主要组成部分。
在涂料中不能单独溶解成膜物质，只是用来稀释现成成膜物质溶液的挥发液体，称为稀释剂。
在油漆施工时，它常用来调节油漆粘度以及清洗施工工具设备。
溶剂和稀释剂都是用于溶解和降低涂料粘度的一种液体，在涂料干燥过程中不断地挥发掉。
溶剂与稀释剂的区别在于：
①溶剂能独立溶解涂料中的成膜物质，而稀释剂仅起稀释作用，只能稀释现成溶液，降低涂料的粘度。
②溶剂作为油漆的一种成分，已按照一定的比例加入到涂料产品中去了；而稀释剂一般只是在施工过程中，为了改变涂料的粘度，提高操作效率或适应某种施工方法的需要而加入的。
③涂料中含有的溶剂都能做稀释剂用，但有些稀释剂不一定能作溶剂使用。
因此我们不能把溶剂和稀释剂当作一样的东西而盲目地加到涂料中去。
④由于同一种液体对于不同成膜物质的溶解能力有差别，因此对于某种成膜物质是溶剂的某液体，对于另一种成膜物质则可能只是稀释剂。
反之亦然。
这就是说，溶剂与稀释剂的区别，在于它们对指定主要成膜物质的溶解能力。
简述涂料的组成
简述涂料的组成涂料是一种广泛应用于建筑、家居装饰和工业领域的材料，在保护和美化物体表面方面发挥着重要的作用。
涂料的组成往往由多种不同的成分构成，包括溶剂、树脂、颜料和助剂等。
下面将简要介绍涂料的组成和功能。
涂料的主要组成成分如下：1. 溶剂：溶剂是涂料中的溶解介质，用于稀释树脂以使其成为粘稠度适宜的液体。
常见的溶剂包括有机溶剂，如甲苯、二甲苯、醇类溶剂等。
溶剂的选择应考虑到其挥发性、稳定性以及环境友好性等因素。
2. 树脂：树脂是涂料的重要组成部分，负责形成涂膜，并提供涂膜的附着力和耐久性。
常见的树脂有聚氨酯树脂、环氧树脂、酸驻树脂等。
树脂的选择应根据涂料的使用环境和要求来确定，以保证涂膜的性能。
3. 颜料：颜料是涂料中赋予其颜色和遮盖力的成分，可以分为颜料和填充料两种。
颜料可以使涂料呈现出丰富的色彩，并起到遮盖、保护和装饰作用。
常见的颜料有钛白粉、氧化铁、碳黑等。
填充料用于调节涂料的粘稠度和涂膜的强度，如硅酸盐、滑石粉等。
4. 助剂：助剂是涂料中的辅助成分，用于改善涂料的性能和加工工艺。
常见的助剂有防腐剂、流平剂、消泡剂、抗静电剂等。
它们可以提高涂膜的抗腐蚀性能、改善涂装时的流平性，减少涂膜表面的气泡和静电现象。
涂料的各个组成部分相互作用，共同发挥着涂料的功能。
溶剂能够将树脂溶解，并使其具备良好的涂装性能，树脂在固化时形成涂膜，提供保护和装饰效果，颜料和填充料赋予涂料不同的颜色和遮盖力，助剂则改善了涂料的性能和加工工艺。
总结起来，涂料的组成成分通常包括溶剂、树脂、颜料和助剂。
它们各自承担着不同的功能，共同构成了涂料的基本配方。
通过合理选择和搭配涂料组成成分，可以获得具有优良性能的涂料产品，满足建筑、家居和工业领域的需求。
涂料中溶剂的作用原理
涂料中溶剂的作用原理
涂料中的溶剂起着多种作用原理。
以下是几个常见的作用原理：
1. 分散作用：溶剂能够将固体颜料或填料分散在涂料中，使其均匀分布。
这有助于提高涂料的色彩稳定性和均匀性。
2. 溶解作用：溶剂可以溶解涂料中的树脂、树脂胶、油脂等成分，使其成为液态或半固态状态。
这有助于涂料的涂覆性能，使其更容易涂抹在表面上。
3. 调节粘度：溶剂可以通过添加适量的溶剂来调节涂料的粘度。
通过控制粘度，可以使涂料更易于涂抹、流动性更好，并能够达到所需的涂膜厚度。
4. 促进干燥：某些溶剂具有较快的挥发性，可以加快涂料的干燥速度。
这对于需要快速涂装的情况非常有用。
5. 调节光泽度：某些溶剂可以调节涂料的光泽度。
通过添加不同类型的溶剂，可以获得不同的光泽效果，如高光泽、半光泽或亚光。
需要注意的是，使用涂料中的溶剂时需要遵循安全操作规程，确保在通风良好的环境下使用，并避免溶剂的过度使用。
溶剂型木器涂料介绍
溶剂型木器涂料介绍
（1）溶剂型木器涂料的概念
溶剂型木器涂料是指涂敷在木器表面形成保护膜的胶体材料。
溶剂型木器涂料一般采用合成树脂为基料，以甲苯等有机化合物为溶剂，配以助剂、颜料等制成，是装饰装修中常用的一种材料。
（2）溶剂型木器涂料中含有的有毒有害物质
溶剂型木器涂料原料中使用的溶剂大多数都是挥发性有机化合物。
例如，目前涂料行业常用的二甲苯溶剂，与苯、甲苯相比，虽然挥发性、毒性较弱，但仍会造成室内空气污染。
聚氨酯木器涂料是较高档的品种，但若在生产过程中存在问题，可能使其产品中的游离甲苯二异氰酸酯（TDI）含量超过标准。
常用油漆的主要成分
常用油漆的主要成分油漆是一种常见的涂料，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
它由多种成分组成，每种成分都发挥着特定的作用，共同构成了油漆的特性和性能。
下面将介绍常用油漆的主要成分。
1. 基料：基料是油漆的主要成分之一，它决定了油漆的性质和用途。
常见的基料包括天然树脂、合成树脂和乳胶。
天然树脂如松香、树脂等具有良好的附着力和耐久性，适用于室外环境。
合成树脂如聚酯、聚氨酯等具有较高的耐候性和耐化学性，适用于特殊环境。
乳胶是一种水性基料，具有环保、易清洗的特点，适用于室内装饰。
2. 溶剂：溶剂是油漆中的溶解介质，用于将基料和其他成分溶解在一起，形成均匀的涂料。
常见的溶剂包括矿物油、醇类、酮类等。
不同的溶剂具有不同的挥发性和溶解性，可以调节油漆的干燥速度和流动性。
3. 颜料：颜料是油漆的着色成分，赋予油漆丰富的色彩。
常见的颜料包括无机颜料和有机颜料。
无机颜料如氧化铁、钛白粉等具有良好的耐候性和遮盖力，适用于室外环境。
有机颜料如酞菁蓝、酞菁绿等具有鲜艳的色彩和良好的透明性，适用于室内装饰。
4. 助剂：助剂是油漆中的辅助成分，用于改善油漆的性能和施工特性。
常见的助剂包括稀释剂、增稠剂、防腐剂等。
稀释剂用于调节油漆的粘度和流动性，使其易于施工。
增稠剂用于增加油漆的粘度和遮盖力，使其更适合垂直表面的涂装。
防腐剂用于延长油漆的使用寿命，防止霉菌和腐蚀。
5. 添加剂：添加剂是油漆中的特殊成分，用于赋予油漆特定的功能和效果。
常见的添加剂包括防火剂、抗紫外线剂、抗氧化剂等。
防火剂用于提高油漆的阻燃性能，减少火灾风险。
抗紫外线剂用于增加油漆的耐候性，防止颜色褪色和表面老化。
抗氧化剂用于延缓油漆的氧化过程，保持其稳定性和使用寿命。
常用油漆的主要成分包括基料、溶剂、颜料、助剂和添加剂。
它们各自发挥着重要的作用，共同决定了油漆的性质、用途和性能。
了解这些成分的特点和功能，有助于选择适合的油漆，并正确使用和保养油漆制品。
涂料常用溶剂的特性
涂料常用溶剂的特性（表格）一、涂料行业常见溶剂缩略语对照表二、溶剂的沸点及挥发速率表三、涂料工业常用有机溶剂的溶解度参数及氢键值表四、常见溶剂的表面张力表五、常见溶剂的电阻率表二、溶剂的沸点及挥发速率以醋酸正丁酯挥发速率=1.0名称石油醍分子式低级烧烧混合物分子量沸点©30-120挥发速率200号油漆溶剂油主要成分为戊、己、庚、辛烷—145-200 -0.18 正庚烧C7H16 100.21 98.4 之0.2 正辛烷C8H18 114.23 125.6 之0.2 苯C6C6 78.11 79.6 5.0 甲苯C6H5CH3 92.13 111.0 1.95 二甲苯C6H4(CH3)2 106.13 135.0 0.68 SolvessolOO C6H3(CH3)3 —157-174.0 0.19 Solvessol50 C6H3(CH3)3 —18S.0-210.0 0.04Solvesso200 C10H6(CH3)2主要成分为甲苯、二甲苯、乙苯及异丙—226.0-279.0 0.04溶剂石脑油苯—120-200—松节油Illa-源烯及。
-流烯组成—150-170 0.45 双戊烯C10H16 —160-190 —甲醇CH3OH 32.04 64.65 6.0 乙醇C2H5OH 46.07 783 2.6 正丙醇CH3(CH2)2OH 60.10 97.2 1.0 异丙醇(CH3)2CHOH 60.09 82.5 2.05 正丁醇C2H5CH2CH2OH 74.12 117.1 0.45 异丁醇(CH3)2CHCH2OH 74.12 107.0 0.83 仲丁醇CH3CHOHC2H5 74.12 99.5 1.15 醋酸甲酯CH3CO2CH3 74.08 59〜60 10.4 醋酸乙酯CH3CO2C2H5 S8.10 77.0 5.25 醋酸正丁酯CH3CO2C4H9 116.15 126.5 1.0 醋酸异丁酯CH3CO2CH2(CH3)2 116.15 118.3 1.52 乳酸丁酯CH3CHOHCO2C4H9 146.18 1S8.0 0.06 乙二醇乙酸C2H5OC2H4OH 90.12 135.0 0.4乙二醇丁雄C4H9OC2H4OH 118.17 170.6 0.1 乙二醇乙醛醋酸酯CH3COOCH2CH20C2H5 132.16 156.3 0.2 丙酮CH3COCH3 58.08 56.1 7.2 环己酮CH2(CH2)4CO 98.14 155.0 0.25 二丙阳醇(CH3)2COHCH2COCH3 116.15 166.0 0.15 丁酮CH3COC2H5 72.10 79.6 4.65 甲基异丁基阳CH3COC4H9 100.15 118.0 1.45 异佛尔酮C9H14O 138.21 215.2 0.03 二乙基酮C2H5COC2H5 86.10 102.0 2.S 甲基丙基酮CH3COC3H7 96.08 103.0 2.5 二氯甲烷H2CC12 84.94 39.8 29.0 1.1.1-三氯甲烷CH3-CH2-Cl3 133.41 74.0 1.52-硝基丙烷CH3CHNO2CH3 89.1 120.3 1.2三、涂料工业常用有机溶剂的溶解度参数及氢键值依靠溶解度参数相同或相近的原则，并不能准确预测高聚物在某溶剂内是否溶解。
溶剂在涂料中的应用
溶剂在涂料中的应用涂料是一种广泛应用于建筑、工业、家具、汽车等领域的材料。
其主要功能是为物体提供保护和美观，延长其使用寿命。
然而，涂料的制备并不简单，需要通过添加一些溶剂来改善其特性。
本文将探讨溶剂在涂料中的应用以及其影响。
一、溶剂的概念溶剂是一种化学物质，具有良好的溶解性和挥发性。
它们通常是液体，可以将其他物质溶解在内，从而产生溶液。
溶剂被广泛用于各种工业过程中，包括涂料制备。
二、溶剂在涂料中的作用1. 降低涂料的粘度涂料通常是由固体颗粒、树脂和添加剂等混合而成的粘稠物。
添加溶剂可以降低涂料的粘度，使其更易于涂抹。
溶剂可以使固体颗粒之间形成间隙，并破坏树脂颗粒间的黏性结构。
2. 促进固化溶剂可以促进涂料的固化。
一些涂料中添加的树脂需要固化才能获得最佳性能。
固化的过程通常需要一定时间和温度，而溶剂可以加速这一过程。
溶剂可以降低涂料中树脂颗粒之间的距离，使它们更容易发生化学反应。
3. 提高涂料的流动性涂料的流动性是涂抹过程中十分重要的一个属性。
溶剂可以改善涂料的流动性，使其更容易均匀涂抹。
溶剂可以使涂料中颗粒之间形成岛状结构，使其能够更好地流动。
4. 为涂料提供特殊效果溶剂可以使涂料具有特殊的效果。
一些涂料添加了具有光学效果的小颗粒，可以使其呈现出珍珠光泽或金属光泽。
通过调整光学效应，可实现各种颜色和表面效果。
三、溶剂对涂料的影响1. 挥发性溶剂的挥发性是制备涂料时需要考虑的一个主要因素。
挥发性过强会导致涂料很快挥发干燥，但过弱会降低涂料的干燥速度。
挥发速度较快的溶剂可能会导致斑点或撕裂现象的出现。
2. 有毒性许多涂料中添加的溶剂都具有一定的毒性，对人体和环境都有一定的危害。
溶剂中含有的挥发性有机物质可能会导致空气质量下降，从而对健康造成威胁。
3. 成本不同的溶剂成本差异较大，选择不当可能会影响涂料的成本和质量。
挥发性高的溶剂通常成本较低，但是会导致涂料使用寿命较短；而成本高的低挥发性溶剂则可以提高涂料的使用寿命和品质。
涂料溶剂的介绍
涂料溶剂的介绍一、涂料中溶剂的组成由于涂料对溶剂的要求比较苛刻，考虑到挥发速率、溶解性以及成本等多种因素，单一溶剂很难满足涂料的使用要求，涂料用溶剂一般为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、助溶剂和稀释剂。
一般来说，混合溶剂的组成是由其施工工艺条件所控制的，如涂料干燥温度和干燥时间等。
通常室温下物理干燥的涂料，其混合溶剂的组成为45%低沸点溶剂、45%中等沸点溶剂和10%高沸点溶剂。
配方中真溶剂与惰性溶剂的比例要合适，这样才能得到透明无光雾的涂膜。
低沸点的溶荆加速干燥，而中等沸点和高沸点的溶剂保证涂膜的成膜无缺陷。
烘干漆、烘烤磁漆和卷材涂料的施工温度相对较高，故其溶剂的组成中高沸点溶剂含量相应也要高，仅含少量的易挥发溶剂，因为易挥发溶剂会使涂料在烘烤过程中“沸腾”。
在漆料中，溶剂的性质也依赖于树脂的类型。
为了获得快干、低溶剂残留的涂膜，混合溶剂的溶解度参数及其氢键参数必须位于树脂溶解度范围的边界部分。
另一方面，混合溶剂的这些参数又必须与树脂的参数相近，以保证涂料获得满意的流动性。
要找到这么一个切合实际的平衡点是很困难的，需要做大量的实验。
根据溶解度参数理论，选择的混合溶剂中，非溶剂比真溶剂更易挥发，则对加速干燥是很有利的。
真溶剂在涂膜中较后挥发，可增加涂料的流动性。
也就是说，随溶剂的挥发，混合溶剂的溶解度参数应从树脂溶解度的边界区域迁移向中心区。
不过，应该注意，在溶剂的挥发过程中，固体浓度的不断增加，涂料温度的增加或降低都会改变树脂的溶解区域。
二、涂料中溶剂的作用溶剂在涂料中的作用往往不为人们所重视，认为它是挥发组分，最后不会留在涂膜中，所以对涂膜的质量不会产生很大的影响。
其实不然，各种溶剂的溶解力及挥发速率等因素对于涂料的生产、贮存、施工等方面，以及涂膜的光泽度、附着力、表面状态等多方面性能都有极大的影响。
溶剂在涂料中所起的作用如下。
①溶剂可以溶解并稀释涂料中的成膜物质，降低涂料的黏度，便于涂刷或喷、浸、淋等工艺。
涂料的溶剂
• 空气污染主要有两个来源，一是酸雾，一是 有毒的臭氧。臭氧是烃类溶剂（除甲烷外）与 氮化物在光的作用下生成的。对于人类的生存 环境来说，臭氧含量不可大于0.12ppm，否则 将有害健康。
• 涂料工业产生的VOC量占总VOC挥发量的 47.2%
挥发性涂料所用溶剂可以分为三类（重点） 第一、真溶剂，是有溶解此类涂料所用高聚物
（3）甲基异丁基酮用途和丁酮类似，但其挥 发速度较慢。
（4）环己酮也是一种优良的溶剂，挥发速度 较慢，但有难闻的味道。
• 酯类主要有乙酸乙酯和乙酸丁酯，它 们以前都主要用于硝基漆，现在使用 更为广泛，可用于多种合成树脂，特 别是乙酸丁酯挥发速度较慢，更为合 用。乙酸乙酯和丁酯的溶解力都低于 酮类溶剂，酮类溶剂也较便宜，所以 有被取代的趋势，但乙酸乙酯和丁酯 的味道比酮容易为人所接受。
• 4.酮与酯 酮类溶剂主要有丙酮，丁酮和甲基异丁基酮。 （1）丙酮挥发很快，溶解力很强，可用于烯 类聚合物和硝基纤维素的溶剂，它常和其它 溶剂合用。
（2）丁酮也是挥发快和溶解力强的溶剂，可 用于烯类共聚物、环氧树脂、聚氨酯涂料中 作溶剂，它也常和一些溶解力差的溶剂混用 以改进涂料的成膜性和涂布性能。
• 黏度的大小和氢键关系很大，含有 大量羟基和羧基的低聚物溶液，由于 相互间的氢键作用，粘度可以很高， 但加一些像环己酮这样的溶剂，可使 粘度降低很多。因为酮是氢键受体， 而不是氢键给体，可以破坏由于分子 间的氢键而形成的“网状”结构，从 而大大降低粘度。
• Eg：聚氨酯中由于氢键的作用，很 容易形成胶冻，加入酮类溶剂可使其 恢复流动。
• 丙烯酸预聚物的合成： 实验前将丙烯酸类单体用旋转蒸发器进行
减压蒸馏,得到纯的单体。取一定量的二甲苯 与正丁醇的混合物放入四口瓶中,恒温水浴加 热温度达80℃时,将一定质量配比的丙烯酸、 甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯以及偶氮二异丁腈的 混合物装入烧杯中,溶解后,装入滴液漏斗中,将 其安装在四口瓶上,开动搅拌装置,采用间歇加 料法并控制滴液漏斗的流速,滴加完毕后再保 温1小时左右。
涂料中溶剂的作用
涂料中溶剂的作用
嘿，咱接着唠唠涂料中溶剂的作用哈。
有一次啊，我去一个新装修的商场逛。
一进去，那股浓浓的涂料味就扑面而来。
我就开始琢磨这涂料里的溶剂到底起啥作用呢。
你看哈，溶剂能让涂料变得更容易涂抹。
就好比我们吃的果酱，要是太稠了，根本抹不开。
涂料也一样，要是没有溶剂，那刷起来可费劲了。
我记得有一回，我帮我叔叔刷墙。
一开始那涂料特别稠，刷子根本拉不开。
后来叔叔拿来一瓶溶剂，倒了一点进去，搅拌了一下。
嘿，那涂料马上就变得顺滑多了，刷起来可轻松了。
溶剂还能控制涂料的干燥速度。
要是溶剂挥发得快，涂料就干得快；要是溶剂挥发得慢，涂料就干得慢。
这就像我们晾衣服似的，风大的时候干得快，风小的时候干得慢。
有一次我看到一个装修工人在刷门，他刷完一面后，等了好久都没干。
他就说可能是溶剂加得有点多了，所以干得慢。
后来他拿了个风扇对着门吹，加快溶剂的挥发，果然干得快多了。
还有啊，溶剂能让涂料的颜色更均匀。
要是没有溶剂，颜料可能会沉淀，刷出来的颜色就会一块深一块浅。
我有个朋友家装修，刷完墙后发现颜色不均匀，可难看了。
后来他们找了专业的人来看看，人家说可能是涂料里的溶剂不够，导致颜料没有充分混合。
重新加了溶剂搅拌后，再刷一遍，颜色就均匀多了。
总之啊，涂料中的溶剂虽然看起来不怎么起眼，但是作用可大了。
它能让我们的墙面更漂亮，装修更顺利。
以后要是再看到涂料，我肯定会想起溶剂的这些重要作用。
嘿嘿。
涂料原材料
涂料原材料
涂料是由涂料原材料混合配制而成的一种涂料，涂料原材料的选择对于涂料的性能和质量起着关键性的影响。
下面介绍一些常见的涂料原材料。
1.树脂：树脂是涂料中的主要成分，起到胶结和固化涂料的作用。
常见的树脂有聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂等。
不同的树脂有不同的特性，可以使涂料具有耐水性、耐候性、电绝缘性等特性。
2.溶剂：溶剂是将树脂和其他物质溶解并稀释的介质。
常用的溶剂有水、醇类、酮类等。
溶剂的选择要考虑到对环境的影响和涂料的性能要求。
3.颜料：颜料是给涂料着色的物质，可以使涂料具有丰富的色彩。
颜料分为有机颜料和无机颜料两类。
有机颜料色彩鲜艳，但耐候性较差；无机颜料色彩稳定，耐候性较好。
4.填料：填料是涂料中的添加剂，用于调节涂料的粘度、流变性和强度。
常用的填料有纤维、粉末等。
填料的选择要根据涂料的应用环境和要求确定。
5.助剂：助剂是涂料中的辅助成分，用于改善涂料的性能和工艺性能。
常见的助剂有消光剂、增稠剂、防沉剂、流平剂等。
6.固化剂：固化剂是使涂料从液态转变为固态的物质。
涂料固化后可以形成坚固的膜层，提高涂料的耐用性和附着力。
常用
的固化剂有氧化剂、多胺类固化剂等。
以上是涂料常用的原材料，它们的选择和配比对于涂料的性能和质量起着至关重要的作用。
不同种类的涂料原材料可以组合在一起，形成适合不同应用领域的专用涂料，如建筑涂料、汽车涂料、木器涂料等。
涂料中助剂的作用
涂料中助剂的作用涂料中的助剂是指与涂料基料和颜料一起使用，以改善涂料性能和应用性能的化学品。
助剂的种类很多，其中包括溶剂、增稠剂、抗皱剂、防菌剂、防腐剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、改性剂等。
下面将详细解释一些常见的助剂和它们在涂料中的作用。
1.溶剂：溶剂被用于调节涂料的粘度和流动性，同时有助于颜料的分散和溶解。
常见的涂料溶剂包括丙酮、醇、酯类、石油醚等。
溶剂的选择要考虑到环保性和对涂料性能的影响。
2.增稠剂：增稠剂用于增加涂料的黏度，改善涂覆性能。
常见的增稠剂包括天然胶、合成胶、天然和合成有机高分子物质等。
增稠剂的选择要考虑到粘度的要求、稳定性和溶解性。
3.抗皱剂：涂料在施工过程中容易出现皱纹，抗皱剂用于减少涂层表面的皱褶。
常见的抗皱剂包括表面活性剂和溶解剂等。
抗皱剂的选择要考虑到对涂料固化和耐候性的影响。
4.防菌剂：涂料中添加防菌剂可以防止微生物的生长和繁殖，保持涂层的卫生性能。
常见的防菌剂包括有机和无机化合物等。
防菌剂的选择要考虑到抑菌效果、稳定性和安全性。
5.防腐剂：涂料中添加防腐剂可以防止涂层腐蚀和变质，延长涂料的使用寿命。
常见的防腐剂包括有机和无机化合物等。
防腐剂的选择要考虑到抑菌效果、稳定性和耐候性。
6.润湿剂：润湿剂能够改善涂料与被涂物表面的接触性能，提高涂层的附着力和耐久性。
常见的润湿剂包括有机和无机化合物等。
润湿剂的选择要考虑到溶解性、附着力和稳定性。
7.分散剂：分散剂用于促进颜料的分散，并防止颗粒重新聚集。
常见的分散剂包括表面活性剂和稳定剂等。
分散剂的选择要考虑到分散效果、稳定性和溶解性。
8.消泡剂：涂料在搅拌和施工过程中容易产生气泡，消泡剂用于减少气泡的形成和滞留。
常见的消泡剂包括表面活性剂和抗泡剂等。
消泡剂的选择要考虑到消泡效果、稳定性和相容性。
9.改性剂：改性剂用于改善涂料的特殊性能，如硬度、附着力、耐磨性等。
常见的改性剂包括交联剂、增韧剂、阻燃剂等。
改性剂的选择要考虑到对涂料性能的影响和稳定性。
溶剂型涂料概述
溶剂型涂料概述1.基本概念溶剂型涂料是以有机溶剂作为成膜物分散介质的涂料，在涂料发展的历史长河中一直雄踞首位。
为了与现代液态涂料相区别，有些文献把一般溶剂型涂料称为传统溶剂型涂料（conventional solvent based coatings）。
溶剂型涂料中的成膜物质是油脂和用油作为其中一种原料的合成树脂，一些涂料经销商和管理人员把溶剂型涂料又叫作“油性涂料”或“油性漆”，显然这种叫法是不确切的。
大多数涂料含有挥发物，它们在施工和成膜时会挥发。
一般将挥发性有机物称为溶剂，不管它是否能溶解树脂。
所用的溶剂大多是烃类，其余是酮、醇、乙二醇、醚、酯等。
溶剂有利于薄膜形成，溶剂蒸发聚合物就会互相结合。
当溶剂保持一个适当的蒸发速率，会形成平滑和连续的薄膜。
对于溶剂型涂料中所用溶剂可以分为三类：真溶剂：溶解涂料中聚合物的溶剂；助溶剂：在一定量内可与真溶剂混合使用，除能改善溶解能力，还能改善涂料的其他性能；稀释剂：无溶解聚合物的能力，也不能助溶，但它价格较低，与真溶剂、助溶剂混合使用可降低成本。
但这种分类是相对的，三种溶剂必须搭配合适。
在整个过程中要求挥发速率均匀又有适当溶解能力，又要避免某一组分不溶而产生析出现象。
溶剂的挥发速率会随涂膜干燥而匀速减少，不可忽高忽低。
湿涂料膜的黏度应缓慢增加，不可突然增加，避免表面不平或出现缺陷。
所以对溶剂型涂料而言选择合适的溶剂是非常关键的。
2.发展历程最早期的涂料是不用有机溶剂的。
大漆是我国的特产，也是我国使用最早的一种无溶剂涂料，可以追溯到4 000多年以前。
随后大量使用的我国另一特产桐油也是如此。
随着经济的发展和社会的进步，对涂料品种颜色要求越来越多、性能要求越来越高，逐步发展了改性天然产品、早期合成产品的涂料。
农副产物加工业发展，以及煤化工的进步，为涂料合成树脂提供了众多的原料，加上科技的进步，促进了涂料合成树脂的发展。
涂料中的溶剂使用也逐步增多。
1927年，醇酸树脂问世，使涂料工业开始向现代化工发展，涂料制造者从手工作坊的生产方式向现代化工企业模式过渡。
常用涂料的溶剂知识
作业：
1、详细叙述相对挥发度的定义。
2、简述涂料中溶剂的作用。
第六章 溶剂
第一节、溶剂的分类
（二）苯系溶剂 1、甲苯 2、二甲苯 （1）溶解能力强，挥发速度适中 （2）用增加10-20%丁醇的方法增加溶解 能力 （三）萜烯类溶剂 1、主要品种 2、松节油
第六章 溶剂
第一节、溶剂的分类
（四）醇和醚 1、醇的主要品种 2、二丙酮醇 3、醚类 （五）酮和酯 1、同类溶剂 2、酯类 （六）氯代烃和硝基烃
第六章 溶剂
第三节、涂料种溶剂的作用
一、降低粘度，调节流变性 1、聚合物溶液的黏度与溶剂的性质有关 2、涂料聚合物浓度较高，η良<η不良 3、聚合物的结构影响涂料黏度 4、根据聚合物分子结构选择溶剂
a
b
图6-1 聚合物分子在不同溶解能力的溶剂中的状态
a、不良溶剂 ， b、良溶剂
第六章 溶剂
第三节、涂料种溶剂的作用 二、控制涂料电阻 1、静电涂装方法 2、静电喷涂对涂料的导电性能有要求 3、用溶剂来调节涂料电阻
第六章 溶剂
第二节、溶剂的挥发性
一、挥发速度估计 （一）挥发速度与沸点之间没有递减关系 （二）分析 1、氢键的形成 2 、正丁醇与乙酸乙酯相比，正丁醇分子 间形成了氢键 3、影响溶剂挥发速度的因素
第六章 溶剂
第二节、溶剂的挥发性 二、相对挥发度 1、溶剂挥发速度的衡量 2、相对挥发度 3、不同方法测得的相对挥发度不同 （1）常用的测量方法 （2）两种方法测量结果比较 （3）挥发速度难以准确测定
第六章 溶剂
第三节、涂料种溶剂的作用 三、作为聚合反应的溶剂，用来调节聚合 物的分子量分布 自由基聚合中的链转移 四、改善涂料的涂布和漆膜性能 1、改善流动性 2、提高附着力
涂料中溶剂的选用、应用及使用技巧及发展趋势
涂料中溶剂的选用、应用及使用技巧及发展趋势引言溶剂在涂料中的作用往往不为人们重视,认为它是挥发分,最后总是挥发掉而不存留在涂料膜中,所以对涂料膜质量影响不大。
实际上,各种溶剂的溶解力,挥发速率等因素将极大地影响油涂料生产,贮存,施工及涂料膜光泽,附着力,表面状态等多方面性能。
在常规液态涂料中溶剂约占30-50%体积份。
溶剂在涂料中的主要作用:1、溶解,分散涂料中树脂,并调节其粘度和流变性,使其易于涂装；2、增加涂料贮存稳定性；3、改善涂膜外观,如光泽,丰满度等；4、增加涂料对被涂基材的润湿性,提高附着力；5、组成合理的挥发速率赋予涂料最佳的流动性和流平性；不同树脂系列只能溶于不同活性溶剂中，在同一油涂料配方中，常常采用多种树脂,所以多种活性溶剂配合可达较佳效果。
配方原则:在各活性溶剂间取得性能最稳定和最佳平衡,同时尽可能多地加入填充溶剂优化成本和调节施工粘度。
尽管为满足日益苛刻的环保要求，低VOC的乳胶涂料，水性涂料，UV光固化涂料及粉体涂料得到了迅速地发展，但溶剂型涂料以其性能和施工优势仍在涂料领域中占有相当重要的地位。
为了更合理地使用各类溶剂, 以达到成本-性能间平衡, 建议各涂料厂对以下几点引起足够重视:一、合理采用配方原则溶剂对树脂的溶解力,可以从溶成一定浓度溶液的溶解速度,粘度以及真溶剂对填充溶剂的容忍度(稀释比值)等方面来表示。
A、“相似相溶”原则“相似相溶”原则是判断溶剂对物质溶解力大小的经典理论。
即溶解度参数相似者相溶。
聚合物的溶解过程一般是从体积较小的溶剂分子慢慢地渗入到聚合物链间开始，而聚合物分子溶入溶剂的速率较慢，因此聚合物的溶解首先表现为体积不断膨胀，即溶胀过程。
当然, 涂料中聚合物的溶解是一相当复杂的过程, 因为涂料中其他组份如填料, 颜料及助剂均会影响聚合物的溶解程度。
在选择主活性溶剂时，我们应尽量考虑聚合物的溶解度参数与溶剂的溶解度参数差小于3, 且氢键力强度又相近的溶剂。
涂料溶剂MSDS-fb
涂料溶剂MSDS-fb
涂料溶剂介绍
涂料溶剂是指用于稀释涂料、清洗工具和表面以及调整涂料性能的溶剂。
通常来说，涂料溶剂分为两类：有机和无机。
有机溶剂由碳和水素构成，如甲苯和醇类。
无机溶剂则包括水和酸。
MSDS
物质安全数据表（MSDS）是一份用途广泛的文档，它提供了化学品的相关信息，如物理和化学性质、危险性、生态毒性、以及安全操作建议等。
每种化学品都应该有自己的MSDS。
涂料溶剂MSDS-fb
涂料溶剂MSDS-fb包含以下信息：
- 化学品身份
- 危险性
- 成分信息
- 物理和化学性质
- 灭火措施
- 操作建议
- 废弃处理
- 运输信息
- 法规信息
其中，危险性包括了可能的健康影响、火灾和爆炸危险、反应
活性、环境影响等等。
成分信息则是列出了化学品中的成分和浓度。
物理和化学性质包括了颜色、气味、沸点、密度等等信息。
灭火措
施和操作建议则提供了在出现危险情况时应该采取的措施。
总结
涂料溶剂是应用广泛的化学品，为了安全使用它们，人们需要
了解其物理和化学性质、危险性、以及安全操作建议等信息。
涂料
溶剂MSDS-fb提供了这些关键信息，确保人们正确使用和处理涂
料溶剂，保护人们的健康和环境。
立邦漆成分
立邦漆成分介绍立邦漆是中国家喻户晓的著名漆品品牌，其产品广泛应用于室内外装饰涂料领域。
立邦漆的成分是指在其制作过程中所使用的各种物质的组合。
本文将围绕立邦漆的成分展开讨论，以便更好地了解立邦漆的特性和用途。
主要成分立邦漆的成分可以分为两个主要类别：溶剂和固体颗粒。
溶剂是漆中的流体部分，主要用于润湿、稀释和输送固体颗粒。
固体颗粒是漆中的固体部分，包括颜料、填充剂和功能性添加剂。
下面将详细介绍这两类成分。
溶剂立邦漆常用的溶剂有以下几种：1.水性溶剂：是一种环保型溶剂，主要由水和一些溶解剂所组成。
它具有低毒性、低气味和易于清洁的特点。
在立邦漆中，水性溶剂可有效稀释固体颗粒，并使其更易于涂抹和干燥。
2.有机溶剂：包括醇类、醚类和酮类等。
有机溶剂常用于溶解漆中的颜料和添加剂，以便更好地发挥它们的功能。
有机溶剂的选择主要取决于漆的使用环境和性质要求。
3.比重剂：用于调整漆的比重，使其适用于特定的施工方式和工艺要求。
固体颗粒立邦漆的固体颗粒由以下几种成分组成：1.颜料：颜料是漆中最重要的固体成分，它决定了漆的颜色和遮盖力。
立邦漆使用各种无机颜料和有机颜料，以满足不同客户的需求。
常见的无机颜料有氧化铁、钛白粉等，常见的有机颜料有酞菁蓝、酞菁绿等。
2.填充剂：填充剂用于调整漆的粘度和流动性，并增加其涂布性能。
立邦漆中常用的填充剂有滑石粉、云母等。
填充剂的选择有助于提高漆膜的平滑度和抗裂性。
3.功能性添加剂：立邦漆还含有一些功能性添加剂，以赋予漆更多的特性和功能。
常见的功能性添加剂包括防腐剂、增稠剂、流平剂等。
这些添加剂可以提高漆的耐久性、附着力和施工性能。
成分对漆品性能的影响立邦漆的成分直接影响着其性能和用途。
下面将分别从颜色、环保性和施工性能三个方面来探讨成分对漆品性能的影响。
颜色立邦漆的颜色是由其中的颜料所决定的。
不同的颜料具有不同的化学结构和光学性质，因此会呈现出不同的颜色。
立邦漆通过合理选用颜料，使漆具有多种颜色选择性，可以满足不同装饰风格和个人喜好。
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溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发
速率有关。混合溶剂的挥发总速率可以表示为
式中， 为第ί种溶剂的体积分数； 为ί溶剂的活度系数； 为ί溶剂的挥发速率。
施工过程中往往希望涂层干燥得快一些，但干燥得过快，会影响涂层的流平、光泽等指
标。干得慢些可以保证涂层流平，防止涂层表观出现一些弊病，如橘皮、泛白等。溶剂挥发
19. 85(20. 54) 19. 03 17. 70 18. 21 18. 72 18. 41 18. 00 17. 90 18. 00
32. 12(29. 05) 33. 76
溶剂
环己
甲
乙
正
丙
正
丁
正
戊
异
丁
丙
甲
乙
环
己
甲酸甲
甲酸乙
乙酸甲
乙酸乙
水
丁
二
丁
二
乙
四氯化碳
δi/(J/cm3)1/2
醇
23. 32
聚乙酸乙烯酯
19. 23(22. 51)
聚
甲
基乙烯
尼龙 66
醛 47. 88(25. 78)
醇
27. 83
溶剂对高分子的溶解能力，可由配制一定浓度溶液的溶解速率、黏度以及此溶液对非
溶剂的容忍度（稀释比值）等几个方面表示。稀释比值是指可以容忍非溶剂的最高份数，超
过此值，溶解力将完全丧失。
4．确定适当的溶剂挥发速率
涂料的黏度：不挥发组分的品种、规格、数量，尤其是树脂的分子量，影响着涂料的黏
度。溶剂对黏度有较大的影响，溶剂的溶解能力大，则溶液的黏度低；溶解能力差，黏度高。
混合溶剂的挥发速率：混合溶剂的挥发速率影响涂层干燥时间，也影响涂层的表观。如
果溶剂挥发过快，导致涂层的黏度增 大，流动性降低，会严重影响涂层的流平性，从而导
涂料溶剂的介绍
一、涂料中溶剂的组成 由于涂料对溶剂的要求比较苛刻，考虑到挥发速率、溶解性以及成本等多种因素，单一 溶剂很难满足涂料的使用要求，涂料用溶剂一般为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、 助溶剂和稀释剂。一般来说，混合溶剂的组成是由其施工工艺条件所控制的，如涂料干燥温 度和干燥时间等。通常室温下物理干燥的涂料，其混合溶剂的组成为 45%低沸点溶剂、45% 中等沸点溶剂和 10%高沸点溶剂。 配方中真溶剂与惰性溶剂的比例要合适，这样才能得到透明无光雾的涂膜。低沸点的溶 荆加速干燥，而中等沸点和高沸点的溶剂保证涂膜的成膜无缺陷。烘干漆、烘烤磁漆和卷材 涂料的施工温度相对较高，故其溶剂的组成中高沸点溶剂含量相应也要高，仅含少量的易挥 发溶剂，因为易挥发溶剂会使涂料在烘烤过程中“沸腾”。 在漆料中，溶剂的性质也依赖于树脂的类型。为了获得快干、低溶剂残留的涂膜，混合 溶剂的溶解度参数及其氢键参数必须位于树脂溶解度范围的边界部分。另一方面，混合溶剂 的这些参数又必须与树脂的参数相近，以保证涂料获得满意的流动性。要找到这么一个切合 实际的平衡点是很困难的，需要做大量的实验。根据溶解度参数理论，选择的混合溶剂中， 非溶剂比真溶剂更易挥发，则对加速干燥是很有利的。真溶剂在涂膜中较后挥发，可增加涂 料的流动性。也就是说，随溶剂的挥发，混合溶剂的溶解度参数应从树脂溶解度的边界区域 迁移向中心区。不过，应该注意，在溶剂的挥发过程中，固体浓度的不断增加，涂料温度的 增加或降低都会改变树脂的溶解区域。 二、涂料中溶剂的作用 溶剂在涂料中的作用往往不为人们所重视，认为它是挥发组分，最后不会留在涂膜中， 所以对涂膜的质量不会产生很大的影响。其实不然，各种溶剂的溶解力及挥发速率等因素对 于涂料的生产、贮存、施工等方面，以及涂膜的光泽度、附着力、表面状态等多方面性能都 有极大的影响。溶剂在涂料中所起的作用如下。 ①溶剂可以溶解并稀释涂料中的成膜物质，降低涂料的黏度，便于涂刷或喷、浸、淋等 工艺。 涂料的黏度主要与树脂的性质、溶剂的组成、树脂的浓度、颜料浓度以及温度有关。在 同系物溶剂中，涂料的黏度通常随溶剂分子量的升高而升高。由于溶剂分子量的升高降低了 溶剂的溶剂化能力，所以说涂料黏度与溶剂化能为有关似乎很合理。但对不是同系物的一系 列的溶剂比较表明，溶剂黏度与溶剂化能力无关。树脂溶液的黏度是由多种树脂一溶剂之间 的相互作用力所决定的，也受溶剂本身的黏度、树脂分子的非卷曲程度、树脂的分子量、溶 剂与树脂分子间的氢键、溶剂分子之间的氢键等的影响。也就是说，涂料的黏度并不是当混 合溶剂的参数值落在树脂溶解区域的中心时才为最低，因为树脂分子在其溶解度区域中心为 高度伸展的（体积为最大）。溶剂的溶解度参数如果正好位于该区域中心，则配制的涂料黏 度特别高。为了获得低黏度的涂料，可使用溶剂的添加剂，调整溶剂的溶解度参数值，使其 位于树脂的溶解度区域边界，但如果超出边界的话，溶液会变得浑浊，黏度也会突然上升。含 有醇类溶剂的涂料或含羟基树脂的黏度可以通过加少量非溶剂而降低（200 号溶剂油）。在 这个稀释过程中，氢键明显遭到破坏。
密 溶剂名称 /(g/cm3)
表 3-3 常用溶剂的性能
度
沸点
／℃
速率
挥发 ／℃
闪点
丙
酮
0. 79
56
9. 44
-18
丁
酮
0. 81
80
5. 72-7来自甲基异丁基酮0. 83
116
1. 64
13
环
己
酮
0. 95
156
0. 25
43
乙酸丁酯
0. 88
125
1. 00
23
乙酸乙酯
0. 90
77
4. 80
-4. 4
聚 氯 化 丙 烯 15. 34 ～ 20. 26
聚 苯 乙 烯 17. 39-19. 03
聚 氯 乙 烯 19. 23 ～ 19. 85
氯 碘 化 聚 乙 烯 16. 37 ～ 20. 46
天 然 橡 胶 16. 16(16. 67)
丁 腈 橡 腔 19. 44(18. 93)
氯 丁 橡 胶 16. 78 ～ 18. 82
醇
29. 67
醇
25. 98
醇
24. 35
醇
23. 32
醇 22. 30 ～ 21. 59
醇 21. 89(22. 51)
酮 20. 46(20. 05)
酮
19. 03
酮
20. 26
酯
21. 89
酯 19. 23(19. 74)
酯
19. 44
酯
18. 62
47. 88
烯
13. 91
醛
18. 41
醚
15. 75
式中， 为第ί种溶剂的体积分数； 为第ί种溶剂的溶解参数。常用溶剂的溶解度参
数见表 3-1 和表 3-2。
溶剂
正戊烷
异
戊
烷
正
己
烷
环
己
烷
正
庚
烷
正
辛
烷
正
丁
烷
环
戊
烷
二氯甲烷
氯
仿
正
丙
苯
甲
苯
苯
邻二甲苯
间二甲苯
对二甲苯
乙
苯
乙
二
醇
丙三醇
δi/(J/cm3)1/2 14. 42
14. 42(13. 81) 14. 94 16. 78 15. 24 15. 45 13. 50 16. 82
丁 苯 橡 胶 16. 57 ～ 17. 60
聚 硫 橡 胶 18. 41 ～ 19. 23
丁基橡胶
15. 57
溶剂 聚甲基丙烯酸甲 酯 聚碳酸酯 聚丙烯酸甲酯 聚对苯二甲酸乙二醇 酯 聚乙基丙烯酸酯 聚氨基甲酸酯 环氧树脂 酚醛树脂 聚二甲基硅氧烷 聚硅氧烷 聚甲基丙烯腈 聚丙烯腈
二硝基纤维素
醋酸纤维素
a2/(J/cm3)1/2 18. 62(26. 19 ) 19. 44 ～ 20. 05 19. 85 ～ 21. 18 21. 89(19. 85)
19. 85 20. 46 19. 85 ～ 22. 51 23. 53 14. 94 ～ 15. 55 19. 23 ZI. 69 ( 21. 89) 25. 57 ～ 31. 51 21. 48(23. 53) 22. 30 ～ 23. 32 20. 87 ～ 22. 51
发时间之比为该溶剂的挥发速率；第二种方法是以一定时间内乙酸丁酯挥发的质量为 100，
将其他溶剂在相同的时间内所挥发昀质量与之相比来表示。
在具体选择溶剂的过程中，就是低沸点、中沸点的用量要多，而高沸点溶剂用量要少。
高沸点溶剂主要用于调节涂料的干燥时间，使涂料有充分时间流平，避免涂层在干燥过程中
产生弊病。
速率决定于溶剂本身的沸点、分子量、分子结构。一般认为低沸点的物质，挥发快，饱和蒸
气压高。低沸点溶剂是指沸点在 100℃以下的溶剂，中沸点溶剂是指 110～145℃之间的溶剂，
高沸点溶剂是指 145～170℃之间的溶剂，在 170℃以上的溶剂则为特高沸点溶剂。溶剂的挥
发速率有两种表示方法：一种是以单位质量乙醚挥发时间为 l，其他溶剂单位质量与乙醚挥
涂料在垂直面上的流挂现象可以通过使用能形成氢键的溶剂，以及使涂料具有触变性而 加以解决。
根据 Arrhenius 方程：l/η=Ae-E/RT 涂料的黏度随温度升高而降低，其中 A、E 为材料常数。 在不同的应用条件下，涂料需有不同的黏度。低黏度的涂料适于喷涂和浸涂，高黏度的 涂料适于浇涂、辊涂、热喷涂。正确选择溶剂可以优化涂料的性质。 ②增加涂料贮存的稳定性，防止成膜物质发生胶结。同时，加入溶剂后会使桶内充满溶 剂的蒸汽，可减少漆表面结皮。 ③会使涂膜流平性良好。可避免漆膜太厚、过薄或涂刷性能不好而产生的刷痕和起皱等 弊病。 ④溶剂加入涂料中，可提高涂料对被涂物表面的润湿性和渗透性增强涂层的附着力。此 外，溶剂的使用还可以在一定程度上降低涂料的成本。 三、涂料中溶剂选择原则 一般对涂料所用的溶剂有如下几点要求。 (1)溶解度 溶解度是指溶剂把溶质分散和溶解的能力。所用的溶剂对主要的成膜物质 应该有很好的溶解性，应有比较强的降低黏度的能力，能固体或黏稠液体变成可以喷涂或刷 涂的稀薄液体，在挥发过程中不应该出观某一成膜物质不溶析出的现象。 (2)挥发速率 溶剂的挥发速率必须适应涂膜的形成，尤其是对于一些挥发性的漆类， 溶剂的挥发速率直接影响到漆膜干燥速率的快慢、施工的难易和漆膜质量等。 此外，溶剂的化学性质必须稳定，与涂料各组分无化学反应，同时毒性要小，安全性能 要高，并且来源充分、价格便宜等。 配制混合溶剂，并不是任意选几种溶剂在一起就行了，而是有一定规律可循的。一般来 说，混合溶剂配方设计的主导思想是获得 对树脂的溶解性、溶剂的挥发速度、各种溶剂之 间关系等因素的平衡。 在设计涂料配方工作时，对于选择合适的溶剂，需要遵循以下几个原则。 1．极性相似原则 即极性相近的物质可以互溶，极性大的溶质易溶于极性大的溶剂，而极性小的溶质易溶 于极性小的溶剂中。可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。 2．溶剂化原则 溶剂化是指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。因此， 溶剂和高分子链必须产生溶剂化作用，从而使高聚物溶解。 3．溶解度参数相近原则 任何一种高分子化合物都是靠分子间作用力使大分子聚集在一起的，衡量这种作用能力 大小的叫内聚能，单位体积内聚能为内聚能密度，内聚能密度的平方根定义为溶解参数。溶 解参数可作为选择溶剂的参考指标，对于非极性高分子材料或极性不很强的高分子材料，当 其溶解度参数与某一溶剂的溶解度参数相等或相差不超过±1.5，该聚合物便可溶于溶剂中， 否则不溶。高聚物和溶剂的溶解度参数可以测定或计算出来，如环氧树脂的溶解参数为δ＝ 9. 7～10.9。选择溶剂除了单一溶剂外，还可以使用混合溶剂。有时，两种溶剂单独都不能 溶解的聚合物，如将两种溶剂按一定的比例混合起来，却能使同一聚合物溶解。混舍溶剂具 有协同效应，可作为一种选择溶剂的方法。确定混合溶剂的比例，可按下式进行计算，使混 合溶剂的溶解度参数接近聚合物的溶解参数，再由实验最后确定。