玻璃热炸裂的原因
玻璃破坏的原因
玻璃破坏的原因与机理普通玻璃的不安全隐患主要来自玻璃的破裂、脱落等。
玻璃是易碎品，在破碎后边部暴露出锋利的边沿或尖角极易对人造成刺划伤害，当碎片从高空坠落时犹如刀子从上掉下；当人体冲撞玻璃时，其断口尖角划伤皮肉。
在建筑上，玻璃，特别是玻璃幕墙一般都安装在暴露部位，有可能发生破碎。
当外界作用于玻璃表层的张应力超过玻璃强度允许范围时，玻璃就要破裂。
主要情况有：玻璃受到撞击时破碎；玻璃的热炸裂，玻璃特别是吸热玻璃与热反射玻璃在受到阳光照射时，在玻璃表面形成不均匀的温度场，从而在玻璃中形成热应力，当这种热应力超过玻璃的强度允许范围时发生炸裂；玻璃在受到风荷载即风压的作用后，风压的作用力超过玻璃的强度允许范围时发生破裂；玻璃安装时存在较大的应力，随着时间推移玻璃也发生炸裂；玻璃在安装之前或安装过程中边部受到损伤或存在裂纹，当受到其他外力作用时发生破裂；在地震、冰雪等其他因素的作用下发生破裂或炸裂。
破裂或炸裂后的玻璃都有可能发生脱落而成为不安全因素。
因此，玻璃的安全性首先考虑防人体冲击，其次考虑防止玻璃掉落。
人体冲击到玻璃上时，玻璃的受力可简化为集中力，但这种集中力与枪弹或石块等坚硬物体击中玻璃产生的集中力相比，两者的作用方式有一定的差别，如图l—1所示。
(a)(b)图l—l由不同冲击体引起玻璃破裂的不同方式(a)人体、柔软的球类等较软物体冲击时的弯曲破坏(实线：拉应力；虚线；压应力)：(b，枪弹、钢球、石块等较硬物体冲击时的集中力破坏(实线：拉应力；虚线：破坏面)(二)玻璃破裂对人体造成伤害的过程由(二)玻璃破裂对人体造成伤害的过程由于玻璃破坏造成的伤害主要表现在下面几种状况。
(1)高空坠落玻璃天棚或高层建筑的窗玻璃在台风、冰雹、地震或人为破坏时破碎坠落，其尖锐碎片造成人身伤害。
(2)身体撞击汽车风挡玻璃、建筑通道、隔墙、落地窗、大门等玻璃结构物容易受到人的碰撞，尤其对于儿童极具危险，玻璃被撞破后刺伤人体。
实验室玻璃器皿安全使用注意事项
实验室玻璃器皿安全使用注意事项实验室是科研工作者日常工作的重要场所，玻璃器皿在实验室中应用广泛，但也存在一定的安全风险。
因此，正确地使用和维护实验室玻璃器皿至关重要。
在使用实验室玻璃器皿时，需要注意以下几个方面，以确保实验室的工作环境安全。
1.实验室玻璃器皿的分类和特点实验室中使用的玻璃器皿种类繁多，可以根据其基本形状和结构分为以下几种：(1)烧杯烧杯是实验室中常用的一种容器，主要用于固体的称量和溶液的混合、加热、反应和冷却等操作。
一般来说，烧杯是圆筒形、扁平底的，容积为50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml等。
烧杯不能加热过于剧烈，否则会使其破裂。
(2)试管试管是一种常见的长形玻璃容器，用途极广，可用于各种化学实验。
试管的口径比较小，通常用橡胶塞关闭。
试管的直径一般为10mm，长度可根据需要定制，容积从几毫升到50ml不等。
试管不能用于高温冷却，避免玻璃热胀冷缩引起破裂。
(3)烧瓶烧瓶通常是由硼硅酸玻璃或锻玻璃制成，厚度均匀、透光性佳。
烧瓶的颈部比较细，防止反应物泼溅。
烧瓶的容量较大，一般可容纳几百毫升到几升多的液体，广泛应用于各类反应的加热操作。
在加热时，需要特别注意温度控制，避免使瓶内的压力增大而导致炸裂。
(4)量筒量筒是测量液体体积的常用器皿，常用于实验室中的溶液配制、酸碱滴定等实验。
量筒是具有憎水性的，所以使用前需要先清洗干净。
在量筒中加入反应物时，要控制加液速度，以避免引起液面波动。
2.实验室玻璃器皿的安全使用注意事项(1)选择适当的玻璃器皿根据实验的需求选择适当的玻璃器皿非常重要。
不同材质和不同形状的玻璃器皿在使用时具有不同的性质，因此选择适切的器皿对实验结果的准确性和安全性具有重要的影响。
(2)正确使用玻璃器皿正确使用玻璃器皿非常重要。
在使用中，应该遵守以下安全要求：1.使用玻璃器皿前，要检查其是否完好无损，如有裂纹或破损，应当立即更换。
2.保持器皿清洁干燥，避免粘连杂物或水渍，以免影响实验结果。
设计说明AA点抓式玻璃幕墙设计说明
设计总说明一、工程概况1.工程名称: 廊坊燕龙生态园电梯井道玻璃幕墙2.工程地点：廊坊燕郊燕龙生态园3.建设单位: 廊坊4.建筑面积：约200平方米二、设计依据1、廊坊市基本风压0.45KN/M22、抗震设防烈度：7度3、区粗糙度:C类4、招标文件及国家有关规范。
三、设计内容：廊坊燕龙生态园观光电梯玻璃幕墙四、设计引用规范：4.1幕墙设计规范《建筑幕墙》JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-1994 《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-1994 《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-19944.2建筑设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-2001《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2001《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1998《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20014.3铝材规范《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T17432-1998《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB/T14952.3-1994 《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-1997《建筑用铝氟炭喷涂层JG/T133-2000》《铝幕墙板基材的要求YS/429.1-2000》4.4玻璃规范《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《浮法玻璃》GB11614－1999《钢化玻璃》GB/T9963-1998《一般平板玻璃》GB4871－1995《中空玻璃》GB/T11944－1989《吸热玻璃》JC/T536－94《夹层玻璃GB9962-1999》《着色玻璃GB/T18701-2002》《建筑用平安玻璃防火玻璃GBJ 113-2003》4.5钢材规范《钢结构设计规范》GB50017-2002《优质碳素结构钢技术条件》GB/T699-1999《低合金高强度结构钢》GB/T1597-1994《不锈钢棒》GB/T1220-1992《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-1984《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-19924.6胶类规范《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-1993《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997《聚硫建筑密封胶》JC483－1996《中空玻璃用弹性密封剂》JC486－92《建筑幕墙窗用弹性密封剂》JC485－1996《工业用橡胶板》GB/T5574-19944.7其他规范《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-1998。
对于钢化玻璃与热弯夹层玻璃炸裂问题的探讨和分析
炸 裂 的方 法和途径 。 关键 词 ： 钢化 玻璃 夹层 玻 璃 炸裂 自爆
钢 化玻 璃 与 弯 夹层 玻 璃 是安 全 玻 璃 的 最 主要 的 形式 ， 它被 广 泛 的应 用 于建 筑 门窗幕 墙 、 观光 廊道 、 护 栏 、 种 车用 门窗 等 领域 ， 各 自爆 问题是 钢 化 安全 玻 璃 与弯 夹层 安全 玻璃应 用所 面临 的一个 棘手 问题 ， 者 笔
孔 间距和孔 边距 ， 角尽 量过 渡 圆滑 ， 于这 一点 ， 拐 对 钢
化玻 璃 的产 品图纸设 计人 员一 定在 清楚 的掌 握 。
１３钢 化 的 工 艺 质 量 ．
不合 理 的钢 化工 艺 也 会造 成 钢 化 玻璃 产 品后 期 的 自爆 ， 由于钢化 工艺 不 当引起 后期 玻璃 出现 自爆 的
的边 部 ， 两 个 孔 和两 个 开 口相 离 的距 离 太近 ， 璃 或 玻 挖角 或开 口部 分 的拐角 过 于尖 锐 ， 而 引起 玻璃 的应 从 力 过 于集 中 ， 易 引起钢 化 产 品后期 使用 过 程 中的炸 极 裂 。常见 的 自爆率 较高 的产 品设 计如 图 ｌ 图 ５所 示 。 一
１２产 品设计 的 缺 陷 ． 钢 化 玻璃 产 品设 计存 在 缺 陷 也是 造 成 玻 璃 自爆 炸 裂 的隐患 ， 品设 计 存在 的缺 陷主要 指 的是 一些 开 产 孔、 开洞 和 挖 角 的玻 璃 ， 孔 或 开 口设 计 太靠 近玻 璃 开
一
和强 度 ， 际 当 中在 对 玻璃 进 行 设计 时 ， 实 尽量 要 放 宽
２ 一 ６
建 筑玻 璃与 工 业玻璃 ２ １ ， ８ ００ № 因素 主 要有 ： 玻璃 的钢 化 程 度 过 高 、 玻璃 的规 格 尺 寸
光伏原片玻璃自爆原因分析和解决
0引言玻璃是一种无规则结构的非晶态固体，其分子不像晶体在空间具有长程有序的排列，而近似于液体那样短程有序。
由于玻璃结晶成的分子结构粗大，相互间的结合不紧密，很容易在结构方面发生松动，裂纹也容易扩展，因此会炸裂。
玻璃自爆的原因相对较多，如应力不均（分子分布不均）、夹杂物（结石、重金属杂质）、外力造成的裂口等。
某公司2021年4月上旬钢化玻璃自爆开始增多，中下旬自爆数量明显增加，公司及原片生产部门对此高度重视，多次组织相关技术人员进行分析讨论，同时相关技术人员与品控部一起取样分析自爆点，跟踪原片不良，进行缺陷取样分析，并持续跟踪后续的自爆情况。
1不良、自爆数据跟踪统计1.1自爆数据统计如图1所示，4月份自爆数据逐步增加，产品质量影响较大。
图2、3为各条生产线的自爆数量和对应的占比。
由图1、2、3可知：①4月22日后加工自爆明显上升，最高达1900mm；②4月、5月自爆原片主要集中在原片3线，2线其次；③自5月15日起自爆数量呈下降趋势。
1.2外部客户自爆情况跟踪近半年外部客户自爆投诉统计如图4所示。
由图4可知：4月下旬和5月初生产的玻璃自爆数量较多，与公司内部加工线统计的自爆增加时间节点一致，因此排除由加工设备造成自爆的情况。
2自爆和不良的排查分析找到自爆玻璃，对自爆玻璃（库区、外部客户）跟踪和取样，利用蝴蝶斑找出自爆原点，取样并在显微镜底部观察，分析自爆原因，统计数据如下：取样31片在库区自爆玻璃，其中结石3片（结石缺陷岩相观察为硅质耐材结石）、单质硅1片、其余均未发现缺陷，对所取样数据分析和显微镜岩相分析。
通过对自爆点缺陷确认分析，其中未发现任何缺陷的自爆最多，相关人员对生产操作的调查和分析，初步判断主要原因为含有重金属的杂物入窑（含有Ni、Cr）造成钢化自爆；其中的耐材硅质耐材结石主要为熔窑大碹区域产生；参考产生机理单质硅和刚玉主要来源为碎玻璃（过往生产调查）。
为保证分析数据的客观性、真实性，在钢化炉内有一部分玻璃自爆无法取样和判断，但是钢化完质检会将有缺陷的玻璃放入原片不良内，为进一步判断是否是由于结石或其他缺陷造成的自爆，相关技术人员通过对原片不良逐一确认查看、并大量取样分析。
关于钢化玻璃自爆说明
关于钢化玻璃自爆说明钢化玻璃自爆是钢化玻璃在无直接外力作用下发生的自动性炸裂，它可能发生在玻璃的钢化过程、储存过程以及安装后若干年使用过程，“自爆”是钢化玻璃本身具有的特性。
钢化玻璃“自爆”是由于原片玻璃含有硫化镍（NiS）的杂质所致。
由于玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的，玻璃在钢化加热过软化程中硫化镍（NiS）晶体结构是以体立方结构存在，这种结构不稳定，在钢化急冷过程中硫化镍（NiS）再由体立方结构还圆面立方结构转化，其体积会变大。
由于钢化急冷过程较快一部分硫化镍（NiS）还没转化完全玻璃就已经完全冷却变硬，在后期的使用过程中玻璃中的硫化镍（NiS）晶体在玻璃内部不断的还原，硫化镍（NiS）体积增加，当硫化镍（NiS）晶体体积增加所产生的压力超过玻璃极限强度时，必然引起了玻璃的爆裂，也就是我们通常说的自爆。
在浮法玻璃国家标准《GB11614》中，浮法玻璃原片允许有长度在0.5mm 以下的缺陷（如气泡、夹杂物等）。
通常目视可见的缺陷长度为0.4mm以上，而目前世界上最先进的缺陷检测仪也只能可靠地检测出长度大于0.2mm的小缺陷，但浮法原片中所含的长度大于0.06mm的硫化镍杂质就会引起自爆。
由于小硫化镍（NiS）结石无法被检测到，这样的玻璃在钢化后就有机率出现自爆现象。
一般来说，排除施工安装因素，玻璃自身因素造成的自爆在玻璃安装完成以后一年左右的时间里发生的机率相对较大，以后随着时间的推移，自爆发生的机率逐渐减小。
无论国外还是国内检测手段及标准中规定的玻璃原片所含的杂质指标，都还远不能避免钢化玻璃“自爆”，所以钢化自爆非人为所能控制。
根据国内外的数据统计，一般情况每4吨玻璃就有一例“自爆”，转化成微具体的片数，就是行业内的3‰—5‰，我司对外承诺依照3‰为标准。
钢化玻璃“防自爆”措施主要是进行二次热处理即热浸（均质）处理，具体工艺过程为将钢化玻璃放到热浸炉中进行加热、保温和降温等过程，使有自爆缺陷的钢化玻璃提前引爆，从而大大降低使用过程中的自爆率。
钢化玻璃自爆原因分析
钢化玻璃自爆原因分析钢化玻璃与平板玻璃相比有许多优点，如钢化玻璃的强度高，韧性好，抗热冲击性能优越，因此被广泛地应用于玻璃幕墙和门窗工程实践中。
但是钢化玻璃也有缺点，如自爆。
钢化玻璃在无荷载作用下发生的自发性炸裂称为钢化玻璃的自爆。
自爆是钢化玻璃固有的特性之一，产生自爆的原因很多，简单地归纳为以下几种：1.玻璃中有结石、气泡和杂质：玻璃是典型的脆性材料，其力学行为服从断裂力学。
玻璃中的结石、气泡和杂质在玻璃中将会形成裂纹，是钢化玻璃的薄弱点，特别是裂纹尖端是应力集中处。
如果结石、气泡或杂质处在钢化玻璃的张应力区，或在荷载作用下使其处于张应力，都可能导致钢化玻璃炸裂。
2.玻璃中含有硫化镍结晶物：硫化镍夹杂物一般以结晶体存在，室温下存在着相向相转变的倾向，并伴有一定量的体积膨胀。
如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的部位，或在荷载作用下使其处于张应力区，则体积膨胀会引起自发炸裂。
由硫化镍粒子造成的钢化玻璃自爆其爆裂点裂纹形状往往与蝴蝶相似，被称为蝴蝶形裂纹，有些在爆裂点中部有一个有色颗粒，被认为是硫化镍粒子，这两个特性往往被用来作为钢化玻璃是否是自爆的判据。
硫化镍粒子在钢化玻璃自爆前后的体积是不同的，爆裂前体积小，不易被看见；自爆后其体积增大，地点确定，很容易被看见，这也是钢化玻璃自爆不易预见的原因之一。
3.玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程，可能造成有划痕、炸口和爆边等缺陷，易造成应力集中而导致钢化玻璃自爆。
玻璃表面本来就存在大量的微裂纹，这也是玻璃力学行为服从断裂力学的根本原因。
这些微裂纹在一定的条件下会扩展，如水蒸气的作用、荷载的作用等，都可能加速微裂纹的扩展。
通常情况下微裂纹的扩展速度是极其缓慢的，表现为玻璃的强度是一恒定值。
但是玻璃表面的微裂纹有一临界值，当微裂纹尺寸接近或到达临界值时，裂纹快速扩张，导致玻璃破裂。
如果玻璃表面存在接近临界尺寸的微裂纹，如玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程造成的划痕、炸口、爆边等缺陷尺寸就较大，玻璃可能在极小的荷载作用下就导致玻璃表面微裂纹快速扩张，最终导致玻璃破裂。
[精品文档]浅谈玻璃幕墙中玻璃破裂
![[精品文档]浅谈玻璃幕墙中玻璃破裂](https://img.taocdn.com/s3/m/9e05c639581b6bd97e19ea25.png)
浅谈玻璃幕墙中玻璃破裂随着建筑业的快速发展，采用玻璃幕墙来作为外墙体的建筑也是随处可见，由于它美观新颖的墙体装饰方法，在现代高层建筑中得到了很好的运用。
不仅能为建筑提供很好的性能，它还包括易维护和节能的特点。
幕墙建筑自20世纪50年代自西方国家兴起，因其具有丰富多变的外装饰效果，在全球发展很快。
玻璃幕墙建筑，包括由玻璃、金属和石材组合的幕墙建筑。
玻璃是铝合金玻璃幕墙主要材料之一，它直接制约幕墙的各项性能，同时也是幕墙艺术风格的主要体现者，因此选用玻璃是幕墙设计的重要内容。
虽然它已被广泛应用在建筑中，但是20多年来在玻璃幕墙的使用中，玻璃幕墙的玻璃的破裂问题一直难以解决，下面从以下几个方面对之进行分析和探讨：一、玻璃本身材质直接影响玻璃破裂玻璃幕墙所使用的玻璃，特别是经过钢化的玻璃，强度是大大增加了，但是生产玻璃的原料中通常含有微量的镍和硫，熔化过程中镍合金碎片也会增加玻璃中的镍含量。
当玻璃被加热时，这些原子发生反应，形成微小的硫化镍晶体。
熔炉中0.1克镍可以形成的晶体数量多达5万个。
这些晶体以两种方法存在：高温下稳定的密度较大的α相和室温下稳定的密度小一些的β相。
强化过程中的高温把所有的硫化镍晶体都转化成高密度的α相。
但是接下来的冷却过程如此迅速，以致于硫化镍晶体没有足够的时间重新转化成β相。
这在玻璃中遗留下不稳定的α相晶体，它就像被压缩的弹簧一样随时准备毫无征兆地重新转化为β相。
硫化镍晶体由α相转化成β相时体积膨胀4%。
如果α相晶体位于张力最大的玻璃中央，膨胀产生的压力可以使整块玻璃破裂。
破裂时间无法预测，可能是生产出来的几个月或几十年后，尽管玻璃被日光加热会加快晶体的转化速度。
玻璃厂家迄今没有找到从源头上消除这种杂质的方法。
不过，他们正努力寻找防止玻璃中硫化镍晶体产生危害的方法。
20世纪60年代皮尔金顿公司和圣戈班公司发明了热浸法。
热浸法通过给玻璃加热数小时后使之强化，其目的是把大多数硫化镍晶体转化成β相，使含有杂质的玻璃在熔炉中破碎。
镀膜玻璃热炸裂原因以及预防方法
随着现代建筑采用玻璃幕墙的兴起，由于镀膜玻璃的点缀使建筑物绚丽多彩、明亮大方,并具有节能降耗作用，这些优点得到广泛公认，但引来幕墙玻璃“光污染”、安全性等系列问题，其中安全性备受瞩目！不合格的幕墙的安全性主要集中于玻璃的脱落、玻璃破裂后的掉落。
玻璃脱落主要原因在于胶、双面贴等材料质量不过关、固化时间不够长、胶与玻璃不相容、打胶质量不过关、施工不规范、风和地震作用等，所以需在设计、采购、施工、监督这些方面进行把关，预防、杜绝玻璃的脱落。
但幕墙使用的玻璃,特别是镀膜玻璃使用过程中，出现破裂或出现裂纹的现象更为普遍，人们对此现象并不清楚，往往单纯地归罪于玻璃质量不好，并称之所谓"空中定时炸弹”，所以有必要对此现象的特征、成因和预防进行分析、探索，让公众对幕墙镀膜玻璃更为了解,使用更安心。
镀膜玻璃正常使用下不存在破裂，镀膜玻璃的破裂绝大部分属于热应力破裂。
阳光的强烈照射下，玻璃吸收阳光中辐射能，在玻璃体内转化为热能，使玻璃被照射部分温度相对升高而处于热膨胀状态，而处于铝框结构内部的玻璃边区却不能受到相同的太阳辐射或者阴影作用，散热不均，因此导致玻璃整体温度分布不均，产生内部热应力，玻璃中区的热膨胀对玻璃边区产生张应力，此张应力超过边区抗张强度，就会导致玻璃破裂，这种现象叫玻璃的热应力破裂。
由于镀膜玻璃吸热更为显著，吸收太阳辐射能的差异造成玻璃温差更大，热应力破裂现象较多。
相比之下，用于窗、明框幕墙的镀膜玻璃发生此现象比用于隐框幕墙更多。
下面针对镀膜玻璃热应力破裂的特征、原因和预防作进一步的论述。
1、热应力破裂的特征：破裂线与玻璃边缘成直角，从玻璃边缘或角部开始发生，并在距离玻璃或角部约50mm处分裂为两条或多条，形状为不规则曲折单线，向中间延伸，并通常在玻璃中区形成弧形线。
2、镀膜玻璃的本体吸收：玻璃经镀膜加工后，其化学性能基本无改变，但其物理性能却大大改变，尤其是光学性能和热学性能。
镀膜玻璃对太阳辐射能的吸收率远大于普通透明玻璃和本体着色玻璃，一般镀膜玻璃太阳能辐射能吸收率是普通透明玻璃、本体着色玻璃的数倍，所以在相同的使用条件下，镀膜玻璃的吸热比普通玻璃多得多，温度高得多，也就是说玻璃不同部分的温差相对大得多。
浅谈钢化玻璃与热弯夹层玻璃炸裂的问题
收稿 日期 ：０ ０— ４—１ ２１ ０ ２
・
３ ・
歼 孔
玻 璃 与 搪 瓷
歼 孔 挖 角 处 设 计 过 窄
２１ ０ ０年 １ ０月
● Ｏ－
，
ｂ
玻璃开孔 、 洞和挖 璃 的锁 孔 ， 由于 ３个孔 距 离较 近 ， 种设计 容 易引玻 璃 的 自爆 发 生 ， 此 如果 改 为 图 １一 ｂ的设计 ， 为一 大 的通 孔 ， 成 由于 锁孔 引起 的 自爆 将 大大 降低 ； １一 图 ｃ所示 的开 槽玻 璃 ， 由于 留边 的尺 寸设计 过 窄 ， 极容 易 引起 整 块玻 璃 的 自爆 发生 ； １一ｄ所 示开 口玻 璃 ， 也 图 由于 开 口部 分 拐角 处 过 于尖 锐 ， 也 容易 引起玻 璃 炸裂 ， 为图 １一 改 ｅ的设 计后 将会 避免 由于 拐角处 引起 的玻 璃 炸裂 现象 的发生 。 为 了防止 由于产 品设 计不 当引起 的钢化 玻璃 的炸 裂 ， 对玻 璃上 开孔 、 洞 、 角部 分进行 设计 时 ， 于 在 开 挖 对 厚度 在 １ 以下 的玻 璃 可接受 的孔 边距 为 １ ５×玻璃 厚度 ； 于厚 度在 １ ｍ 以上 的玻 璃 可接 受 的孔 边 ２ｍｍ ． 对 ２ｍ 距为 ２×玻璃 厚度 ； 由于玻璃 角部 的应 力较 为 集 中 ， 的边 部 距 玻璃 角部 的距 离 不 应 小 于玻 璃 厚度 的 ６倍 。 孔
孔、 开洞 和挖 角 的玻璃 ， 开孔 或 开洞设 计 太靠 近玻 璃 的边 部 ， 两个 孔 、 个洞 的距 离 太 近 ， 璃 挖 角 或 开洞 或 两 玻
部 分 的拐角 过 于尖 锐 ， 从而 引起 玻璃 的应 力过 于集 中 ， 易引起 钢 化产 品后 期使 用过 程 中 的炸 裂 。常见 的产 极
玻璃制品高温测试技术考核试卷
8.玻璃制品高温测试中，热裂的产生通常与______有关。（）
9.下列哪种玻璃在高温下具有较好的抗热冲击性能______。（）
10.在进行玻璃制品高温测试时，应避免______，以减少热应力的产生。（）
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
C.逐级升温处理
D.真空干燥处理
3.高温测试过程中，玻璃制品可能出现的现象有哪些？（）
A.热裂
B.爆炸
C.变色
D.透光率下降
4.下列哪些设备可以用于玻璃制品高温测试的温度控制？（）
A.电阻炉
B.管式炉
C.盐浴炉
D.激光加热器
5.玻璃制品高温测试后，可以通过哪些方法进行质量评估？（）
A.外观检查
B.尺寸测量
A.观察玻璃颜色变化
B.测量玻璃热膨胀系数
C.检查玻璃内部应力
D.以上都是
16.下列哪种玻璃制品在高温下具有较高的热稳定性？（）
A.钠钙玻璃
B.铅玻璃
C.硼硅玻璃
D.石英玻璃
17.在高温测试过程中，下列哪种方法可以减小玻璃制品的热应力？（）
A.提高加热速率
B.降低冷却速率
C.逐渐增大加热温度
D.以上都是
A.透光率
B.热膨胀系数
C.热导率
D.以上都是
13.下列哪种设备常用于测量玻璃制品在高温下的热膨胀系数？（）
A.热膨胀仪
B.热分析仪
C.红外光谱仪
D.显微镜
14.高温测试中，下列哪种因素会影响玻璃制品的热膨胀系数？（）
A.玻璃成分
B.玻璃密度
常用玻璃自炸裂原因
常用玻璃自炸裂原因玻璃自炸裂是指玻璃在没有外力作用下自行破裂或碎裂的现象。
这种破裂现象可能会造成人员伤亡和财产损失，因此对于常用玻璃自炸的原因进行了深入研究，以便更好地防止和控制这种意外事故的发生。
1.内部缺陷：玻璃制造过程中，可能会存在一些内部缺陷，如气泡、夹杂物或局部烧结等。
这些缺陷会导致玻璃强度不均匀，在外力作用下容易发生破裂。
2.温度差异：玻璃具有较低的热导率，不同部位暴露在不同的温度环境中时，会引起温度差异。
当温度差异超过玻璃的热膨胀系数时，可能导致玻璃自炸。
3.冷热载荷：温度变化可以引起玻璃自炸。
例如，夏天阳光直射在窗户上，在一段时间内窗户温度升高，这时如果有人打开冷水龙头洗手，水温的冷热变化快速传导到窗户上，导致玻璃自炸。
4.力的集中：当玻璃表面受到过大或不均匀的力作用时，玻璃容易破裂。
例如，物体重重地撞击玻璃窗，或者在玻璃边缘施加过大的力，都可能导致玻璃自炸。
5.建筑结构问题：在建筑物设计和施工过程中，可能存在玻璃固定不牢固、压力分布不均匀或安装错误等问题。
这些问题会导致玻璃受到过大或不均匀的压力，从而引发自炸。
6.玻璃自身质量问题：玻璃制造过程中，如果原材料选择有问题，或者生产工艺控制不严格，容易导致玻璃自身质量问题。
例如，含有过多的杂质、不均匀的厚度分布或不适当的冷却过程等，都会增加玻璃自炸的概率。
为了避免常用玻璃自炸的发生，以下是一些常见的防范措施：1.选择优质玻璃材料：在购买和使用玻璃制品时，应选择质量可靠、经过专业认证的产品。
优质玻璃通常具有较高的透明度、均匀的厚度分布和较好的抗冲击性能，能够有效减少自炸的风险。
2.加强维护和保养：定期检查和维护常用玻璃制品，及时发现和解决可能存在的问题。
例如，修复有裂纹的窗户玻璃、调整门窗的安装位置等，减少外力对玻璃的影响。
3.避免突发温度变化：避免将热物体直接放置在冷玻璃表面，或者在玻璃上使用冷水等。
当需要突然改变玻璃温度时，可以采取缓慢增温或降温的方式，减小温度差异，降低自炸的风险。
装热水时玻璃杯会爆炸吗
装热水时玻璃杯会爆炸吗
在日常生活中，我们经常会用玻璃杯来装热水，但是近些年一直有新闻报道玻璃杯装热水之后发生了爆炸。
接下来
2、区别玻璃杯是否属于而耐热材质，是非常简单的：耐高温玻璃杯装热水表面是不热的，不耐高温玻璃杯装热水表面是热的。
3、普通玻璃杯
普通材质的玻璃是热的不良导体，当玻璃杯内壁的一部分突然遇热(或遇冷)时，杯子的内层受热明显膨胀但外层受热不够而膨胀得少，由此使得玻璃杯各部分间温差较大，又由于物体的热胀冷缩的原因，由此而使得玻璃的各部分热膨胀不均匀，这种不均匀的差别太大时，则可能使玻璃杯碎裂。
同时，玻璃是刚性很强的物质，传热速度慢，玻璃越厚，由于受温差的影响，温度升得快的时候就越容易炸裂。
也就是说开水与玻璃杯的温差太大致使玻璃杯炸裂。
所以较厚的玻璃杯使用温度一般
“-5至70摄氏度”，或者在倒开水前先加点凉水，再加点热水，等杯子暖了以后把水倒掉，再加开水就没问题了。
4、耐高温玻璃杯高硼硅玻璃最大的特点在于具有非常低的热膨胀系数，约是普通玻璃的三分之一，也就是对温度不敏感，没有一般物体常见的热胀冷缩，因而具有耐高温、高热稳定性。
可以用来装热水。
不过，不要将市面上的钢化玻璃当作不耐高温杯子使用，钢化玻璃杯与普通玻璃杯的使用温度是一样的，一般在70度以下，需要谨慎使用。
而且有专家表示，目前国内市场上尚不存在所谓耐热钢化玻璃产品或者是钢化耐热玻璃产品，在选购时不要被误导。
如果是耐热玻璃杯，杯子上一般都会贴有相应标示，注明使用温度(比如说耐高温150°等等，当然沸水为100°)、使用范围等;在选购时最好能养成看标示的习惯，发现标称耐热玻璃但是价格却很低，要考虑其真实性。
今天。
硫系玻璃内裂的原因
硫系玻璃内裂的原因
硫系玻璃内裂可能有多种原因，下面我会从多个角度来解释。
首先，温度变化是导致硫系玻璃内裂的常见原因之一。
当硫系
玻璃受到突然的温度变化时，例如从高温快速冷却或者受到局部加热，玻璃的不同部分会因为温度变化而收缩或膨胀，导致内部产生
应力，最终可能导致玻璃内部裂纹的形成。
其次，玻璃制造过程中的缺陷也可能是硫系玻璃内裂的原因之一。
例如，制造过程中可能存在气泡、晶界、化学不均匀性等缺陷，这些缺陷会降低玻璃的强度和耐久性，使其更容易发生裂纹。
此外，硫系玻璃在使用过程中受到外部力的作用也可能导致内
部裂纹的产生。
比如，玻璃制品在运输、安装或者使用过程中受到
撞击、挤压等外部力作用，都可能导致硫系玻璃内部产生裂纹。
最后，玻璃的老化也是导致硫系玻璃内裂的原因之一。
随着时
间的推移，玻璃的物理性能会逐渐下降，强度减小，从而容易发生
裂纹。
总的来说，硫系玻璃内裂的原因可能是多方面的，包括温度变化、制造过程中的缺陷、外部力的作用以及玻璃的老化等因素。
要避免硫系玻璃内裂，需要在制造、使用和维护过程中注意控制温度变化，减少制造缺陷，避免外部力作用，延长玻璃的使用寿命。
钢化玻璃自爆原因及预防措施
钢化玻璃自爆原因及预防措施摘要：钢化玻璃在无荷载、无直接外力作用下发生的自发性炸裂称为自爆，这是钢化玻璃固有的特性之一。
通过对玻璃自爆残片的电镜观察和成分分析，发现引起钢化玻璃自爆的来源主要是硫化镍微粒，采用有限元对自爆源微粒引起自爆的力学机理进行了分析。
结果表明玻璃中的裂纹萌发和扩展主要是由于在异质颗粒附近处的径向残余拉应力所导致的。
在相变膨胀过程所产生的应力。
玻璃凭借其特有的采光、通透性能及自重轻、标准化和工业化程度高等特点，同时有一定的刚度和承载力，逐渐取代其他材料被广泛应用到建筑、家具、交通工具等多个领域。
可以说在日常生活中，玻璃无处不在，正因如此，玻璃爆裂的危害也时刻潜藏在我们身边，蓦然发生让人防不胜防，近些年幕墙、家具、淋浴房、汽车等玻璃爆裂伤人的事件频频见报，更是加深了人们对“玻璃会自爆”的印象与担忧。
关键词：钢化玻璃；自爆原因；预防措施1自爆的介绍“自爆”是指钢化玻璃存在非玻璃体杂质而造成应力集中，当应力超过玻璃的承受极限时玻璃就会破裂。
自爆特征独特而明显：⑴以起爆点为中心，碎片裂纹呈放射状态，起爆点由两块较大的碎片颗粒组成，形似蝴蝶的翅膀，俗称“蝴蝶斑”，如图所示；⑵蝴蝶斑的表面平整，横断处无凹坑和粉末碎屑；⑶横断截面中间位置可以看到一个点状小颗粒，通常称之为自爆源，颜色可能是黑色、褐色、白色或半透明状。
2自爆机理大量研究表面，玻璃原片中的硫化镍结石、异质相颗粒是钢化玻璃的自爆源，其自爆机理也因自爆源的不同而分为两大类，简单介绍如下：2.1硫化镍相变引发自爆自爆源以硫化镍为代表。
硫化镍是一种晶体，存在高温相和低温相，相变问题为379℃。
玻璃在钢化炉内加热时，因为加热温度达到610~630℃，高于硫化镍相变温度，硫化镍全部转化为高温相。
在随后的快速淬冷过程中，高温相来不及转变为低温相，从而冻结在钢化玻璃中。
在室温环境下，高温相有逐渐转变为低温相的趋势。
这种转变伴随着2%~4%的体积膨胀，使玻璃承受巨大的相变张应力，当相变张应力与钢化玻璃本身的内部张应力之和超出玻璃自身能够承受的范围时，就会发生自爆。
钢化玻璃自爆的主要原因及解决方案
钢化玻璃⾃爆的主要原因及解决⽅案在⼴义上，钢化玻璃⾃爆⼀般定义为钢化玻璃在⽆直接外⼒作⽤下发⽣⾃动炸裂的现象。
实际上，钢化加⼯过程中的⾃动爆裂与储存、运输、使⽤过程中的⾃爆是两个完全不同的概念，⼆者不可混淆。
钢化玻璃⽣产过程中的⾃爆钢化玻璃在⽣产过程中的⾃爆⼀般由玻璃中的砂粒、⽓泡等夹杂物及冷加⼯时造成的缺⼝、刮伤、爆边和钢化不合理等⼯艺缺陷引起的。
对于玻璃在加⼯过程中炸裂，应采取以下措施：选⽤优质的玻璃原⽚：玻璃原⽚对于钢化玻璃成品质量的玻璃在炉内炸裂是⾄关重要的。
若玻璃内含有⽓泡、结⽯、冷裂纹以及表⾯划伤过重都会使⽤在热处理过程中产⽣应⼒集中，从⽽容易破裂。
但是，浮法玻璃⽣产线不稳定时也可能出现上述缺陷，应该认真做好每⽚原⽚玻璃的质检⼯作。
注意预处理⽅式：切割玻璃时应选⽤正确⾓度的⼑轮和施加压⼒，使玻璃切⾯的上部裂纹带很窄，⽽下部的镜⾯较宽，从⽽获得良好切⼝，减少边部裂纹。
玻璃切割后边部都会存在微裂纹，钢化前尽量使⽤抛光边或精磨边，减少玻璃微裂纹的存在和对后期使⽤的影响。
⾓部尽量选⽤圆形⾓，减少钢化过程中的应⼒集中。
⼀般厚度≥8mm的玻璃要求进⾏精磨边，厚度≤6mm 的玻璃可以⽤湿砂带磨边机磨边。
合理设置炉温：从玻璃受热及内应⼒变化分析来看，温度的剧烈变化是引起玻璃炉内炸裂是主要的外部因素。
温度越⾼，玻璃厚度⽅向上温度梯度越⼤，内应⼒越⼤，玻璃炸裂概率越⾼。
12mm、15mm、19mm厚的玻璃危险性更⼤。
因此，在钢化温度范围内不宜采⽤过⾼的温度。
合理设置输送速度：当玻璃从上⽚台输⼊钢化炉时，玻璃前端先进⼊炉内受热膨胀，⽽处于炉外的玻璃后端较冷。
在冷热交界处平⾯⽅向上产⽣的温度差，使冷端产⽣张应⼒，热端产⽣压应⼒。
输送速度越快，这种温差越⼩。
但是，如果加快输送速度，玻璃迅速处于⾼温之中，受热冲击增⼤，即在厚度⽅向上的温度梯度相对增⼤，玻璃炉内炸裂概率随之增⼤。
因此，在实际⽣产中就要权衡利弊，然后选择合理输送速度。
钢化炉常见缺陷、原因分析及处理方法
钢化炉常见缺陷、原因及处理方法一、玻璃出现炸裂现象序号原因分析1玻璃出炉温度低2钢化风压太大3原片有缺陷二、玻璃向上弯曲序号原因分析出炉时玻璃上部温度高于下部温1度，可塑状态冷却时热面收缩多钢化淬冷时上部风压低于下部风2压，上表面热收缩多三、向下弯曲（处理方法与上面相反）四、玻璃出现波浪弯曲序号原因分析1玻璃出炉温度过高或时间过长2玻璃出炉速度太慢或辊子往复3石英辊弯曲变形或上母线超标五、玻璃出现球面现象序号原因分析1玻璃出炉时中心和边角温差太大2钢化时风压太小3中压段前冷却风压太小六、玻璃左右两边弯曲度不一样序号原因分析1设备水平不好2高压段左右风压不一样3. 玻璃受热不均匀4风嘴堵塞处理方法延长加热时间或提高炉温降低高压段风压或提高风嘴高度加强自检力度杜绝不良品进炉处理方法降低上部温度或提高下部温度提高高压段和中压段上部风压或降低下部风压处理方法降低炉温或缩短加热时间提高出炉速度更换或调整辊道处理方法使用温控模式或热平衡提高钢化压力提高中压段前端冷却压力处理方法检查轨道水平并进行校正（≤1mm）调整高压段左右风嘴高度检查热电偶和加热炉丝工作电流检查风嘴是否堵塞七、局部碎片不均或过大序号原因分析处理方法1炉内温差大，加热不均匀 1.开热平衡均化炉温2. 风嘴堵塞 2.提高钢化压力3加热温度低，时间短 3.适当提高炉温和时间八、出现 S 弯现象序号原因分析处理方法1加热不均用低温长时间加热法2高压段上下风嘴不合适调整上下风嘴高度3高压段漏风检查漏风原因4辊道水平不好检查辊道水平5辊道径向跳动太大检查辊道径向跳动九、出现擦伤现象（辊道纵向）序号原因分析处理方法1辊道打滑检查 O型带并保持 O型带的清洁2辊道水平差检查辊道水平3辊道径向跳动大检查辊道径向跳动4温度失控检查温度（固继和热电偶）十、出现横向擦伤现象序号原因分析处理方法1辊道打滑检查辊道传动情况2加速段辊道序号装错检查加速段辊道序号3各段传动不同步检查各段传动是否同步十一、擦伤、划伤序号原因分析处理方法1搬运不当，玻璃摩擦碰撞严格操作工艺，片间夹条形物使之形成间隔2玻璃重叠拿放单片拿放3辊道不干净清理辊道4辊道有高差，运行不同步调整辊子水平，辊子运行同步十二、辊痕、麻点序号原因分析处理方法1辊面有粘附物轻微时通 SO2，严重时停炉清辊2玻璃加热时间过长缩短加热时间，避免玻璃过热3玻璃边部温度过高，边部缺陷较缩小片间间隙，交错装片，使各炉装多载率相近4玻璃中部压强过大，中部缺陷较减小上下温差，尽量减小入炉后玻璃多边部上翘十三、碟形变形序号原因分析玻璃中间凹，周边上翘时，上表1面周边温度高，收缩多，中部温度低，收缩少玻璃中间上鼓，周边下弯时，下2表面周边温度高，收缩多，中部温度低，收缩少处理方法调节炉内上部温差，开热平衡均化炉温调节炉内下部温差，开热平衡均化炉温十四、抗冲击强度低序号原因分析处理方法1加热温度低或内外层温差大，玻适当提高炉温或延长加热时间璃未热透，应力不足2淬冷时冷却强度小，温度梯度不提高风压或降低喷嘴高度够，应力小3传输速度低，玻璃后端入风栅太提高速度，降低温差迟，降温多十五、炉内炸裂序号原因分析处理方法原片玻璃退火不良，残余应力过1大或不匀（断面有生茬），有结石、严格挑选原片裂纹等缺陷2切割、磨边粗糙造成微裂纹存在改进操作，避免缺陷3钻孔、开槽较多或钢化玻璃再加精细加工，加热时勤开炉门检查发现热炸裂及时排出4加热厚玻璃时炉温过高，内外层适当降低炉温，延长加热时间温差大，内层张应力过大十六、风栅内炸裂序号原因分析处理方法1玻璃未到可塑状态，入风栅 10—提高加热温度或延长加热时间，使玻30S 即炸裂，炸后块度大，类似璃加热至可塑状态普通玻璃玻璃只是表面达到可塑温度，内2层未热透。
钢化玻璃自爆缺陷
钢化玻璃自爆的原因
钢化玻璃为何会爆裂
专家表示，钢化玻璃在没有外力作用下也会自爆，国家允许的自爆率在2‰到3‰。自爆是钢化玻璃固有的特性之一，产生自爆的原因很多，简单地归纳为以下两种：
（一）玻璃存在质量缺陷。
1、玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。
当玻璃钢化加热时，玻璃内部板芯温度约620℃，所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相。随后，玻璃进入风栅急冷，玻璃中的硫化镍在379℃发生相变。与浮法退火窑不同的是，钢化急冷时间很短，来不及转变成低温态β-NiS而以高温态硫化镍α相被“冻结”在玻璃中。快速急冷使玻璃得以钢化，形成外压内张的应力统一平衡体。在已经钢化了的玻璃中硫化镍相变低速持续地进行着，体积不断膨胀扩张，对其周围玻璃的作用力随之增大。钢化玻璃板芯本身就是张应力层，位于张应力层内的硫化镍发生相变时体积膨胀也形成张应力，这两种张应力叠加在一起，足以引发钢化玻璃的破裂即自爆。
2、玻璃中含有硫化镍结晶物。硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，外表呈金属状，如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部，则体积膨胀可能会引起自爆。
3、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。
（二）钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移。玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称，使钢化玻璃制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。
为什么玻璃杯遇忽冷忽热时会裂开？-1
思考
为什么用湿布抹冰箱的冰格时会被粘着呢？
思考解答
冰箱最上部是冷冰格，温度约为-18摄氏度左右，用来储 存结冻食品及制冰，冰格常用铝制的。当以湿布接触冰格时， 由于冰格温度低，又是热的良导体，故湿布中的微量水分就 会很快放热结冰，也就与冰格凝固在一起，于是就黏着了。
拓展：如何防止新买的玻璃杯装开水就爆裂？
为什么玻璃杯遇忽冷忽热时会裂开？
为什么玻璃杯遇忽冷忽热时会裂开？
生活中，当我们放过凉水的杯子立刻倒入热水，会突然裂开， 为什么玻璃杯遇忽冷忽热时会裂开？
为什么玻璃杯遇 忽冷忽热时会裂
开？
为什么玻璃杯遇忽冷忽热时会裂开？
揭秘： 玻璃是热的不良导体，且易碎。当玻璃杯内外的温差较大时，
内外的膨胀就不一致。例如，在冷杯内注入热开水，则杯内的 圆周就要增大，由于玻璃是不良导体，杯外的玻璃温度仍未升 到和杯内相同，故杯外圆周还未来得及增大，于是就被杯内的 玻璃挤裂了。
如何防止新买的玻璃杯装开水就爆裂？ 1、要购买质量较好的产品，自身具备防炸裂的功能。 2、买回的杯具，可放在水中加热煮沸，之后可防治炸裂。 3、冬季使用时不要立刻倒满热水，可先用少量水温一下杯 具后再使用，防止温差太大导致炸裂。导致炸裂的原因是杯 具里外温差大导
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建筑玻璃热炸裂的影响因素
建筑玻璃的热炸裂是一个多因素问题，受到玻璃自身性能和外部环境条件和复杂影响，可以将其在一般性基础上划分为主要影响因素和非主要影响因素，在特定场合，非主要因素也可能起主要作用，这要针对应用条件作具体分析。
玻璃自身造成热炸裂的影响有三类原因：太阳辐射、外加荷载和设计因素。
除这三种原因外，玻璃与框架作为结构整体还有制造和装配方面的影响。
建筑玻璃的热炸裂是一个综合性的问题，既要全面考虑各个因素的作用，又要针对工程实际排除次要因素不计，控制住主要因素。
对一般情况而言，制约玻璃热炸裂的主要因素有三个：
1、玻璃的吸热率
由于热炸裂的机理是玻璃吸收阳光中的红外辐照，自身温度升高，与边部的冷端之间形成温度梯度，造成非均匀膨胀或受到约束，形成热应力，进而使薄弱部位发生裂纹扩展。
所以玻璃本身对红外线的吸收率是一个关键因素，吸热玻璃广泛采用以来，热炸裂问题才突出起来。
一般吸热玻璃的热吸收率在20—40%之间，在采用吸热玻璃的设计时，一定要对使用环境作一全面评价再确定，比如玻璃的朝向，环境的温度，边框以及墙体的导热情况等等，要特别注意是温差造成热炸裂。
玻璃吸收热能，自身温度升高，与较低温度的边框、墙体形成的温度差越大，热炸裂的危险性也越大。
经验告诉我们，热炸裂通
常不是发生在热带，而是发生在寒带或温带的朝东南的玻璃，而且早晨、上午的热炸裂最多，这是因为环境温度低，玻璃吸收红外辐射后容易与边部形成较大的温度梯度。
在上述场合采用吸热玻璃应对吸热率、板面尺寸有计算依据。
2、玻璃的板面尺寸
玻璃的板面越大，受热膨胀后的变形也越大，形成的约束反力也越大，相应地造成更大热应力，增加了热炸裂的几率。
同时析面尺寸越大，越容易受到其它荷载的更大叠加效应。
所以在追求大板面玻璃的装饰效果的同时，应对风荷载、热应力、边框变形、自重、装配应力等综合影响作全面考虑。
吸热玻璃在板面尺寸超过2m2以后应该对边框约束条件提出相应的改善措施。
3、玻璃边的加工质量
在热应力分析中指出，炸裂一般从玻璃边部起始，边部的拉应力最大，边部的加工缺陷最严重，所以改善边部的加工质量是提高建筑玻璃抗热炸裂能力的关键因素之一。
当玻璃边部存在缺陷时，将极大地降低玻璃的抗拉强度，在加工安装时最好将玻璃边部进行细磨，并剔除有严重缺陷的玻璃。