作业要领书大全

异常处置作业
非定常低频度作业
定常低频度作业
定常作业
环境影响登录
１人作业
共同作业
危险度
级
作业要领书
作业名
615L 床底误欠品检查
ＮＯ 作业步骤
1 作业前准备
作业顺序
1 在检查表中记入[检查开始车身号]和[检查者姓名]。
分类
作业注意事项
仔细检查、误漏检、错检，用记号笔逐个标记、确认。
一、明确作业分类：
作业要领书要点说明
1、异常处置作业：
①机械动作不良时的处置 ②造成材料、工件等的磕碰故障的处置 ③品质不良、组装不良的手修处置 ④由于作业滞后等在规定位置以外的作业
2、定常作业：
定时或定量进行的作业
3、定常低频度作业：
计划内的定期、定量作业（一周/一次以上）
4、非定常低频度作业： 计划外的不定期的作业
刃的固定松
灾害防止
为了搬运时刀刃不出来
灾害防止
6 壁纸刀的点检
1 按上述的步骤２，沿其点检顺序１～２点检
若有不具合修正・交换
为了接下来作业时使用的人不受伤
7 善后
1 把壁纸刀放到指定的地方保管 2 清扫作业场
壁纸刀使用时的保护用具
防切割手套 No 改定年月日 改定者
护腕 改定项目
壁纸刀使用时的保护用具的佩带
5、环境影响登陆：
可能造成环境影响的作业
二、明确作业人员： 1、一人作业： 一个人单独作业
2、共同作业： 由2人或者2人以上共同作业
三、标识作业危险度：
作业内容
ＮＯ 区分
Ａ级
Ｂ级
Ｃ级
A 被夹入·被卷入 头、身体有可能被夹的作业
上・下肢有可能被夹的作业
手有可能被夹的作业
B
和重量物的接触
落下重量20kg以上、高度2m以 上、倒下重量100kg以上的搬运作
17 检查S/M中柱内板小件1个、螺母4个。
18 检查顶盖侧围内板小件2个螺母3个。W/H内板小件1个螺母1个
19 检查后边梁小件1个、螺母1个。
20 检查后门框门锁螺母4个。
21 检查车身外板油箱小件1个。检查轮罩内小件1个、螺丝4个。
①②
③
④
左
分类
定常作业
环境影响登录
１人作业
共同作业
危险度
级
分类 ー 安全
六、标识作成者： 标明由谁制定的标识
七、修改栏：
每次对要领书修改在修改栏内登记并由担当及课长签字确认
八、有必要的话安全・品质盖上印章： 根据现场实际作业要求决定是否需要安全·品质组确认
九、课内自行决定登陆ＮＯ:
如要领书事例：登陆ＮＯ：RI20001
登陆NO６行构成⇒ １行→R（成形课）、２行→射出＝Ｉ、塗装＝Ｔ、一体发泡＝Ｓ、设备＝Ｍ、
BOLT:17
⑥
NUT:5 CO2:7 LH
⑦
NUT:4 BOLT：1 CO2:7
RH
【保护用具】
黄护腕、保护眼鏡、耳
塞、套袖、白护腕、手
⑧
套、防割手套、安全鞋
发生异常时马上报告！
No
改定年月日 改定者
改定项目
改定理由
课长 技术员 安全组 品质组 G/L No 改定年月日 改 定 者
改 定 项 目
改 定 理 由
10 检查前围板螺母4个、螺栓5个。
11 检查前地板螺母7个、螺栓1个。前地板中部螺栓7个、小件一个
12 地板一子梁高配多两个小件（OTTOMAN）
13 检查前门框门锁螺母4个。
14 检查后门小件6个、螺母1个、PP贴2枚。
15 检查顶盖小件1个、螺栓7个。 （天窗顶盖）
16 检查中地板(穴有）小件1个、螺母4个、螺栓3个。（穴无）螺母2个、螺栓3个。（共分2种车型）
ー 品质
⑧有必要的话安全・品质 发行
ー 环境
盖上印章！
2008年01月01日
ＮＯ
作业步骤
1 作业前的准备
作业顺序
1 作业前的安全预知实施 2 佩带保护用具 3 拿好壁纸刀 （ＧＬ管理）
分类
作业注意事项（
）
按课里指定的保护用具正确佩带
④标识作业要点！
根据作业里合适的大小（Ｌ－５００・Ａー３００）
分类 ー 安全
课长 ST ＳＴＦ 安全组 品质组 Ｇ／Ｌ
注册NO
ー 品质
发行
ー 环境
要点理由
误欠品为重要检查项目，不良发生时，会导致组立无法正常安装部品， 作成：王焕起 工程内手修困难
2 检查
1 检查R/L前纵梁小件1个，螺母5个。
如图①
同上
同上
2 检查前围板螺栓1个。
如图②
同上
同上
3 检查前地板螺栓36个。
同上
同上
如图⑥
同上
同上
如图⑥
同上
同上
如图⑦
同上
同上
如图⑧
同上
同上
如图⑨⑪
同上
同上
如图⑩
同上
同上
如图⑬
同上
同上
如图⑭
同上
同上
如图⑫
同上
同上
如图⑮ 穴有+2小件、穴无（无小件）
同上
同上
如图⑯
同上
同上
如图⑰ 如图⑲ 如图⑭ 如图⑳21
同上 同上
同上 同上
同上 同上 同上 同上
⑤ RH CO2:5 LH CO2:7
型保＝Ｄ、其他＝Ａ、３行＝异常处置＝１、低频度＝２、定常作业＝３、４行以后自由记入 )
异常处置作业
非定常低频度作业
定常低频度作业
定常作业
环境影响登录
１人作业
共同作业
危险度
级
作业要领书
作业名 615L 床底螺栓检查
ＮＯ 作业步骤
1 作业前准备
作业顺序
1 在检查表中记入[检查开始车身号]和[检查者姓名]等。
○
缺氧
用浓度计测基准以上的佩戴氧气 口罩、使用排风机的作业
○
烈性药
头・身体有可能和烈性药物接触 上下肢有可能接触高热物烈性药 手有可能接触高热物烈性药物的
作业
物的作业
作业
○
环境分类
异常·投诉（社外流出）
惊吓（部课外流出）
惊吓（课内环境不良）
四、标识作业要点： 五、标识要点的理由：
安全 品质 环境 说明标识要点的原因
1 按照各切断要领书作业
5 收回刀刃头（Ｌ－５００） （Аー３００型）
1 左手的手掌包住拿着刀用右手把锁延逆时针旋转松开 2 按住锁部分滑动着收回刀刃 3 顺时针旋转扭紧锁纹牙 1 右手手掌包住拿着刀用右手拇指滑动锁收回刀刃
不要锁太松了 收回不要让刀刃出来 刀刃部不咯哒响确实的紧了 收回不要让刀刃出来
课长 技术员 安全组 品质组 G/L
如图⑨\③
同上
同上
10 检查RH后轮罩螺栓6个。
如图⑩
同上
同上
11 检查LH后轮罩螺栓4个。
如图⑩
同上
同上
3 记录结果
1 将结果记录在检查表中：OK-"O"表示，NG-记录不良内容
不要漏记
同上
①
②
⑤
BKT
BKT
③
BOLT:8
BOLT:9
BOLT:1
BOLT:
No
BOL
BKT BKT
改定年月日 改定者
⑥⑦
⑧
⑫
⑬
⑭
⑮ 空调穴+2个
⑯
⑩
⑨
⑰
No
高配2个小件
⑱
改定年月日 改定者
改定项目
⑪
⑲
改定理由
⑳
21
课长 技术员 安全组 品质组 G/L No 改定年月日 改 定 者
【保护用具】 黄护腕、保护眼鏡、耳塞、套 袖、白护腕、手套、防割手套、 发生异常时马上报告！
改 定 项 目
改 定 理 由
课长 技术员 安全组 品质组 G/L
分类
作业注意事项
仔细检查、误漏检、错检，用记号笔逐个标记、确认。
分类 ー 安全
课长 ST ＳＴＦ 安全组 品质组 Ｇ／Ｌ
注册NO
ー 品质
发行
ー 环境
要点理由
误欠品为重要检查项目，不良发生时，会导致组立无法正常安装部品 作成：王焕起 ，工程内手修困难
2 检查 3 记录结果
2 确认车体的放置状态 1 进行螺栓的个数检查 2 ① 检查前围板BOLT:5个。 3 ② 检查前底板BOLT:36个。 4 ③ 检查后地板BOLT:6个。 5 ④ 检查中地板BOLT:5个。 6 ⑤ 检查轮罩内BOLT:8个。 7 ⑥ 检查轮罩内BOLT：4个、CO2：5个、轮罩打点毛刺。 8 ⑦ 检查LH前枞梁内NUT：5个、CO2：7道。 9 ⑧ 检查RH前枞梁内NUT：4个、BOLT：1个、CO2：7道 1 将结果记录在检查表中：OK-"O"表示，NG-记录不良内容 2 最后工作完了计算出不良率。
课长 ST ＳＴＦ 安全组 品质组 Ｇ／Ｌ
注册NO
作业注意事项
ー 品质
发行
ー 环境
要点理由
勿忘记
误欠品为重要检查项目，不良发生时，会导致组立无法正常安装部品 作成：王焕起
如图①仔细检查、误漏检、错检，用记号笔逐个标记、确认。，工程内手修困难
如图②
同上
同上
如图④
同上
同上
如图③
同上
同上
如图⑥
同上
同上
如图⑤
如图③
同上
同上
4 检查前地板中部螺母6个，螺栓3个。
如图④
同上
同上
5 检查中地板小件1个，螺栓9个。
如图⑤\③
同上
同上
6 检查R/L后纵梁小件2个。
如图⑥
同上
同上
7 检查RH后边梁小件1个，螺母3个。
如图⑦
同上
同上
8 检查LH后边梁小件1个，螺母4个。
如图⑧
同上
同上
9 检查后地板小件4个，螺母6个，螺栓7个。
异常处置作业
非定常低频度作业
作业要领书
作业名
射出组
定常低频度作业 ①明确作业分类！
定常作业
环境影响登录
壁纸刀说明要领书
１人作业
共同作业
危险度 C 级
②分明类确作业人员！ 课长 ST ＳＴＦ 安全组 认证组 Ｇ／Ｌ ※登陆NO（下记参照）
ー 安全③标识作业危险度！
RI 20001
课长 技术员 安全组 认证组 G/L
⑦一定记入到修改栏里！
路径：发行者→G/L→认证组→安全（登陆）→技术员→ST→课长→发行组
※登陆NO６行构成⇒ １行→R（成形 课）、２行→射出＝Ｉ、塗装＝Ｔ、一体发泡＝Ｓ、设备＝Ｍ、型保＝Ｄ、其他＝Ａ、３行＝异常处置＝１、低频度＝２、定常作业＝３、４行以后自由记入
7
31 5 3
改定项目
④
⑥
BKT BKT
右
BKT
BKT
BKT BKT
BKT
⑨
BKT
左
⑦
右
改定理由
⑧
BKT
课长 技术员 安全组 品质组 G/L
BK No 改定年月日 改 定 者
左
⑩
改 定 项 目
【保护用具】 黄护腕、保护眼鏡、耳 塞、套袖、白护腕、手 套、防割手套、安全鞋
发生异常时马上报告！
改 定 理 由
落下重量20kg未満、高度2m以下 倒下重量５０kg以上的搬运作业
落下重量20kg未満、高度１m以下 倒下重量５０kg未満的搬运作业
业
C 和车辆的接触
叉车搬运作业
牵引车・汽车・自动叉车
STOP6 D 坠落・摔倒
3m以上的脚手架上坠落・摔倒防 2m以上的脚手架上坠落・摔倒防 1.5m以上的脚手架上坠落・摔倒
是否停稳，不晃动。 记号笔每台确认。 如图1 如图2 如图3 如图4 如图5 如图6（左右相同） 如图7 如图8 不要漏记 仔细认真
同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上
①
BOLT:5
①
RH
②
BOLT:6
③
BOLT:5
④
Fr
BOLT:8
EC
BOLT:19
⑤
BOLT:4 CO2:5
3 检查S/BⅠ顶盖小件一个。
4 前围板（室内）小件1个、螺栓3个、螺母1个。
5 散热器支架（室内）螺母4个、螺丝8个、小件1个。
6 检查前窗台板左、右小件各一个。LH CO27道、RH CO25道。
7 翼子板（室内）R/L螺栓8个、小件1个。
8 检查左翼子板螺栓8个。
9 检查前门小件7个、螺母4个、螺栓2个。
壁纸刀使用时的注意事项
防切割手套两手佩带· 不拿刀的手佩带
刀的刀尖长度为2厘米长 （刀有折断的危险）
改定理由
课长 技术员 安全组 认证组 G/L No 改定年月日 改 定 者
不要把手放在刀刃的前端 （有切手的危险）
【保护用具】 防割手套・护腕 安全鞋・轻型安全帽
发生异常时马上报告！
改 定 项 目
改 定 理 由
要点理由
防止灾害⑤标识要点的理由！ 防止灾害・作业性提高
作成：于洪波 ⑥标识作成者！
2 壁纸刀的点检
1 确认本体部分有无损坏 2 确认刀刃有无异常
小刀本体有无折断・金属部有无变形 小刀的锁部分・刀刃有无变形和欠缺
防止灾害
灾害防止・切味不良防止
3 露出刀刃头（Ｌ－５００型） 1 左手手掌包紧拿住刀用右手逆时针松开锁扣
课长 技术员 安全组 品质组 G/L
BK
异常处置作业
作业要领书
非定常低频度作业
定常低频度作业
作业名
615L 一检误欠品 LH
ＮＯ 作业步骤
1 作业前准备 2 检查
作业顺序
1 在检查表中记入[面检开始车身号]和[检查者姓名]。
1 打开发动机盖，检查内板小件3个。
2 检查LH弹簧支架螺母4个、前纵梁螺母7个、螺丝1个。
2 把锁纹牙部分用刀刃尖侧滑动着露出刀刃
3 顺时针旋转扭紧锁纹牙
（Аー３００型）
1 右手手掌包住拿着刀用右手拇指滑动锁露出刀刃
不要锁太松了 刀刃不要超过必要最小限 刀刃部不咯哒响确实的紧了 刀刃不要超过必要最小限
刃的固定松 刃容易折 为了防止切断中刃的松动 刃容易折
⑨课内自行决定登陆ＮＯ！
4 切断作业
护栏没有的地方作业
护栏没有的地方作业
防护栏没有的地方作业
E 触电
有可能接触２００Ｖ（交・直 有可能接触1００Ｖ（交・直 有可能接触24Ｖ（交・直流）以
流）以上Biblioteka Baidu活线的作业
流）以上的活线的作业
上的活线的作业
F 高热物･可燃物
头･身体有可能接触高热物的作业
上･下肢有可能接触高热物的作 业
手有可能接触高热物的作业