热工控制实验一 弹簧管压力表的校验
实验一 压力表校验
实验一压力表校验一、实验目的:1.掌握弹簧管压力表的结构及其工作原理。
2.了解弹簧管压力表中杠杆、齿轮传动的基本原理。
3.学会正确使用标准活塞式压力计校验标准压力表的方法。
4.掌握用对比的方法校验普通压力表。
二、实验所需仪器设备:0--1.6Mpa 0.25级标准压力表一块、0--1.6Mpa 1.6级普通压力表一块、压力发生器一台(0--6.0Mpa)、活塞式压力校验一台。
三、弹簧管压力表的结构原理图: （如下）四、实验内容:（一）用标准活塞式压力计校验标准压力表。
（演示）（二）用对比的方法校验普通压力表。
实验的方法与步骤:1.打开压力表校验台中油杯的进油阀(注意不要取下), 关闭两压力表的截止阀, 逆时针方向转动压力泵的手轮, 缓慢地把油从油杯中抽到压力泵的油缸中。
2、打开压力表的两个截止阀, 观察压力表的零点, 如果零点的指示值在误差允许的范围内, 关闭油杯的进油阀, 继续下一步的实验。
否则（用取针器）调整好被校压力表的零点后, 再关闭油杯的进油阀, 继续下一步的实验。
活塞式压力校验台（校验原理图）3.确定被校压力表整个量程范围内的压力校验点（不少于5个点）。
4、顺时针方向转动压力计的手轮, 给压力表加压, 并逐渐递增压力, 让被校压力表依次指示到前面所选得校验点上。
由标准压力表上读取所需数据, 并做记录。
这样被校压力表的压力每次均由低逐渐递增到被校压力值（称其为上行读数）。
5.逆时针方向转动压力计的手轮, 并逐渐递减压力, 让被校压力表依次指示到前面所选得校验点上。
由标准压力表上读取所需数据, 并做记录。
这样被校压力表的压力每次均由高逐渐递减到被校压力值（称其为下行值）。
6、分析数据, 判断被校压力表是否符合要求。
（若不符合要求, 该如何进行调整。
）被校压力表的量程精度最小分度标准压力表的量程精度最小分度五、实验数据表格序号被校表压力值标准表压力值绝对误差引用误差变差MPa 上行下行上行下行% % 1234567六、问题讨论1.压力泵抽油时, 为什么不能抽得太快？2.取压力表指针时, 为什么不能直接用手拔, 而用取针器？3、用标准活塞式压力计校验标准压力表时, 应注意什么问题？4、当校验上行值时, 发现被校表的示值偏低, 问被校表的量程偏高还是偏低了？从结构上如何调整？。
实验一弹簧管压力表校验
参考文献： [1] SH/T3521-2007《中华人民共和国石油化工行业标准-石油化工仪表工程施工技术 规 程 》《 Technical Specification for Construction of Instrumentation Engineering In Petrochemical Industry》 [2] JJG52-1999《中华人民共和国国家计量检定规程-弹簧管一般压力表、压力真空表 和真空表》《Bourdon Tube Pressure Gauge、Pressure-Vacuum Gauge and Vacuum Gauge
④ 再顺时针转动手轮 6，将油缸内的油压回油杯，同时观察是否有小气泡从油杯中升起；反复 操作，直到油杯中不出现气泡为止。再将油缸内注入油后，关闭油杯内的进油阀。
☆思考题 8. 压力泵从油杯中抽油时，为什么动作要缓慢，不能抽得太快？为什么要 将油路中的气泡排出？ ◆ 由于空气的可压缩性较强，跟液压油相混，会造成系统压力的不稳定或偏差，无 法达到校验的目的。
形和磨损，导致产生各种误差和故障，因此必须定期校验。 2．校验的周期 根据国家计量检定规程《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》JJG52-1999[2]规定，压力
表的检定周期一般不超过半年，并必须对其进行必要的定期检修维护，以达到指示正确、安全运行 的目的。
3．校验的主要技术指标 1）基本误差：不超过该表的允许误差，允许误差从标称精度等级可知。基本误差是由弹簧管的 材质及压力表的自身缺陷所引起的误差。 2）回差（变差）：不超过该表的允许误差。由弹性材料的弹性滞后、部件摩擦、齿轮间隙引起 的误差。 3）轻敲位移：是由齿轮间隙引起的示值误差，不超过该表的允许误差 1/2。尽管内有游丝可以 改善被测压力变化过程中指针位移的平滑性，但实际工业环境的振动，齿轮间隙引起的示值误差依 然存在。实验中压力表在实际压力不变时，轻敲表壳模拟工业环境的振动，读取轻敲前后被校表示 值，得到轻敲位移。
弹簧管压力表的误差分析和校正技术
弹簧管压力表的误差分析和校正技术弹簧管压力表是一种常用于工业领域的压力测量仪器。
在工业生产过程中，准确测量和控制压力是至关重要的。
然而，由于制造和使用过程中的各种因素，弹簧管压力表可能会出现误差，影响其准确度和可靠性。
因此，进行误差分析和校正技术是确保弹簧管压力表准确度的关键步骤。
首先，我们需要了解弹簧管压力表的误差来源。
弹簧管压力表的误差主要包括制造误差、安装误差、环境影响误差和长期使用引起的老化误差等。
制造误差是指在生产过程中由于材料、加工工艺、设备精度等因素导致的测量结果与真实值之间的差异。
安装误差是指在安装和固定弹簧管压力表时产生的由于对称性偏差、松动等因素引起的误差。
环境影响误差是指温度、湿度、压力等环境条件变化对弹簧管压力表测量准确度的影响。
长期使用引起的老化误差是指弹簧管和机械件的磨损、松动等因素引起的测量误差。
为了对弹簧管压力表的误差进行准确的分析，我们需要使用校准设备进行对比测量。
校准设备是一种能够提供已知压力值并具有较高准确度的仪器。
通过将弹簧管压力表与校准设备同时连接在同一系统中，我们可以获得它们的测量结果进行对比，以确定弹簧管压力表的误差。
误差分析的关键步骤是确定弹簧管压力表的零点误差和量程误差。
零点误差是指在不施加任何压力时，弹簧管压力表指针指示的位置与零点之间的差异。
量程误差是指在测量范围内的压力值时，弹簧管压力表指针指示的位置与实际值之间的偏差。
我们可以使用已知压力值对弹簧管压力表进行多个测量点的校准，然后绘制误差曲线图，以更直观地了解它的误差情况。
校正技术是纠正弹簧管压力表误差的关键步骤。
校正技术可分为机械校正和电子校正两种方法。
机械校正是通过调整弹簧管压力表内部的机械结构，来减小或消除误差。
例如，我们可以通过调整弹簧张力或改变指针位置来达到校正的效果。
但机械校正需要一定的专业技能和经验，并且并不适用于所有型号的弹簧管压力表。
电子校正通过使用电子设备对弹簧管压力表进行校准。
弹簧管压力表的校验项目报告
弹簧管压力表的校验项目报告
小组编号：
组长：组员：
一、列出测试项目所需设备、工具和材料。
二、写出小组工作台上压力表铭牌数据，并解释含义。
三、测试数据记录及处理
合格。
四、本小组的工作过程中存在问题吗？有哪些值得肯定的地方？有哪些遗憾和需要提高的地方？
五、回答下面问题
1、简述弹性压力计的测压原理。
常用的弹性元件有哪些？能否选用圆形截面的弹簧管？请讲出理由。
2、压力表在安装时，导压信号管路所装设的三通阀、截止阀、凝气管、隔离罐的作用是什么？
3、什么是绝对压力、表压力、真空压力？
4、某管道工作压力为1.1-1.6MPA，并且要求测量误差不超过管内压力的±5%，试选择一只合适的压力表。
弹簧管压力表校验及调整
华北电力大学实验报告实验名称：弹簧管压力表校验及调整课程名称：过程参数及仪表专业班级：自动实1201 学生姓名：胡东阳学号：201202030207 成绩：指导教师：苏杰实验日期：一、实验数据被校表示值标准表上下行程的均值示值误差变差% 上行程下行程0.4 0.31 0.30 0.305 -0.095 0.6250.8 0.64 0.64 0,64 -0.16 01.2 0.98 0.98 0.98 -0.22 01.6 1.34 1.34 1.34 -0.26 0被校表示值标准表上下行程的均值示值误差变差% 上行程下行程0.4 0.39 0.40 0.395 -0.005 0.6250.8 0.81 0.81 0.81 0.01 01.2 1.25 1.22 1.235 0.035 1.8751.6 1.66 1.66 1.66 0.06 0二、思考题1、什么叫做仪表上下行程的回差？在外界条件不变的情况下，仪表上、下行程输入—输出曲线之间的最大偏差对量程范围的百分比称为仪表的变差。
变差又称为回差或滞后误差。
2、回差产生的原因有哪些？引起回差的原因很多，仪表各机械元件间的间隙与摩擦、弹性元件的不完全弹性、磁性元件的磁滞现象等均会引起回差。
3、如果被校弹簧管压力表超差（指误差线性增大或减小），应该如何调整？1）具有定值系统误差，即每个校验点处误差的大小和方向都一样，可按正确只是重装指针。
2）具有负误差或正误差，且误差的绝对值随指针转角增大而越来越大。
这时以调整曲柄长度r为主。
3）若全量程前半部分误差为正，并逐渐减小。
后半部分误差为负，并逐渐增大，指针转角达不到全量程。
量程中部误差最小；或者，在量程前半部分出现递减的负误差，后半部分出现递增的正误差，指针转角超过全量程，量程中部误差也最小。
这时在指针位于量程一半处，使 角等于90度，并适当调整r来配合。
三、实验收获与体会这次实验原理较为简单，看过就基本可以理解。
弹簧管压力表校验及调整
华北电力大学实验报告实验名称：弹簧管压力表校验及调整课程名称：过程参数及仪表专业班级：自动实1201 学生姓名：胡东阳学号：201202030207 成绩：指导教师：苏杰实验日期：专业文档供参考，如有帮助请下载。
．一、实验数据二、思考题1、什么叫做仪表上下行程的回差？在外界条件不变的情况下，仪表上、下行程输入—输出曲线之间的最大偏差对量程范围的百分比称为仪表的变差。
变差又称为回差或滞后误差。
2、回差产生的原因有哪些？引起回差的原因很多，仪表各机械元件间的间隙与摩擦、弹性元件的不完全弹性、磁性元件的磁滞现象等均会引起回差。
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．3、如果被校弹簧管压力表超差（指误差线性增大或减小），应该如何调整？1）具有定值系统误差，即每个校验点处误差的大小和方向都一样，可按正确只是重装指针。
2）具有负误差或正误差，且误差的绝对值随指针转角增大而越来越大。
这时以调整曲柄长度r为主。
3）若全量程前半部分误差为正，并逐渐减小。
后半部分误差为负，并逐渐增大，指针转角达不到全量程。
量程中部误差最小；或者，在量程前半部分出现递减的负误差，后半部分出现递增的正误差，指针转角超过全量程，量程中部误 角等于90度，差也最小。
这时在指针位于量程一半处，使并适当调整r来配合。
三、实验收获与体会这次实验原理较为简单，看过就基本可以理解。
但是在操作方面有一定的难度，难点在于对r的调整，很难在很少的调整次数内调到一个理想的r值，使误差符合要求。
另外在实验过程中有两次调整r时，刻度盘装的有点歪，造成r调的不准，对实验进度多少有些影响。
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．JJG52—2013的计量检定规程（部分）压力表的准确度等级及最大允许误差5.2.1带有止销的压力表，在通达七的条件下，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过规定的最大允许误差绝对值。
5.2.3膜盒压力表的指针应紧靠止销并压住零分度线，圆形膜盒压力真空表的指针应位于零位分度线内。
弹簧管压力表校验及调整
华北电力大学实验报告实验名称：弹簧管压力表校验及调整课程名称：过程参数及仪表专业班级：自动实1201 学生姓名：胡东阳学号：************ 成绩：指导教师：苏杰实验日期：一、实验数据二、思考题1、什么叫做仪表上下行程的回差？在外界条件不变的情况下，仪表上、下行程输入—输出曲线之间的最大偏差对量程范围的百分比称为仪表的变差。
变差又称为回差或滞后误差。
2、回差产生的原因有哪些？引起回差的原因很多，仪表各机械元件间的间隙与摩擦、弹性元件的不完全弹性、磁性元件的磁滞现象等均会引起回差。
3、如果被校弹簧管压力表超差（指误差线性增大或减小），应该如何调整？1）具有定值系统误差，即每个校验点处误差的大小和方向都一样，可按正确只是重装指针。
2）具有负误差或正误差，且误差的绝对值随指针转角增大而越来越大。
这时以调整曲柄长度r为主。
3）若全量程前半部分误差为正，并逐渐减小。
后半部分误差为负，并逐渐增大，指针转角达不到全量程。
量程中部误差最小；或者，在量程前半部分出现递减的负误差，后半部分出现递增的正误差，指针转角超过全量程，量程中部误差也最小。
这时在指针位于量程一半处，使 角等于90度，并适当调整r来配合。
三、实验收获与体会这次实验原理较为简单，看过就基本可以理解。
但是在操作方面有一定的难度，难点在于对r的调整，很难在很少的调整次数内调到一个理想的r值，使误差符合要求。
另外在实验过程中有两次调整r时，刻度盘装的有点歪，造成r 调的不准，对实验进度多少有些影响。
JJG52—2013的计量检定规程（部分）压力表的准确度等级及最大允许误差5.2.1带有止销的压力表，在通达七的条件下，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过规定的最大允许误差绝对值。
5.2.3膜盒压力表的指针应紧靠止销并压住零分度线，圆形膜盒压力真空表的指针应位于零位分度线内。
5.3压力表的示值误差应不超过规定的最大允许误差。
5.4压力表的回程误差应不大于最大允许误差的绝对值。
弹簧管压力表校验实验
• 一、实验目的
•
压力表的校验方法
• 二、实验原理
•
活塞式压力计校验压力表
• 三、实验器材
•
活塞式压力计、标准砝码，弹簧管压力表
• 三、实验步骤
•
充油、装压力表、排气、逐渐加压和读数、逐
渐减压和读数
• 四、实验数据整理及分析
•
原始数据记录、数据整理、误差分析（基本误差、
回差）讨论
5
负荷式压力计
•
基本原理
•
流体静力学平衡原理和帕斯卡定
律，压力作用在活塞上的力与砝码的重力
相平衡。
6
活塞压力计结构
测量 部分
p(m1m2m3) A
压力发 生部分7ຫໍສະໝຸດ •1实验设备
2
弹性式压力计
• 基本原理： • 用弹性传感器组成的压力测量仪表,弹性元
• 件受压后产生的形变输出,通过传动机构直接带 动指针指示压力。
3
弹簧管压力计原理
12R2 a2
P
(1 )
0
E bh b2 k2
4
弹簧管压力计结构
特点：
结构简单，使 用方便，价格低 廉，使用范围广， 测量范围宽
实验一：工业弹簧管压力表的校验
实验一：工业弹簧管压力表的校验一、实验目的1．熟悉弹簧管压力表的结构及工作原理；2．掌握校验弹簧管压力表的方法；3．了解并掌握活塞式压力计的正确使用。
二、实验设备1．实验所需要的仪器、设备及工具（1）活塞式压力计一台（2）标准弹簧管压力表一只（3）普通弹簧管压力表一只2．实验装置图三、实验原理弹簧管压力表随着时间的增长，其弹性元件的弹性特性会发生变化，从而产生残余变形，仪表中的传动机件也会随着使用时间的增长而产生磨损，这些因素都将使仪表的准确度逐渐降低。
因此，必须定期对仪表进行校验、调整。
弹簧管压力表的校验，常常采用“标准表比较法”。
即使用标准表与被校表受到相同压力的作用，比较它们的值，鉴定被校表的主要技术指标，看它是否符合制造厂的规定。
主要技术要求是：（1）仪表示值的实际最大误差不应超过仪表精度等级所允许的误差值；（2）仪表的变差不应超过基本允许误差的绝对值。
（3）在指示值范围内，指针应平稳偏转在任何位置上，指针与表盘的距离不得低于1mm；用手轻敲表壳时，指针的示值变动不应超过基本的允许误差绝对值的50%。
（4）当仪表处于垂直位置时，且弹簧管内无压力用时，无零位限制钉的仪表的指针应指在零位分度线上；有零位限制钉的仪表的指针应紧靠在限制钉上。
通常所选标准压力表应满足两点：（1）选取的测量上限应超过被校表的上限三分之一的最接近系列值，一般选取大一级的系列值；（2）允许绝误差应小于被校表允许绝对误差的三分之一。
2．实验内容选择一只精度为1.5级或2.5级的普通弹簧管压力表作为被校表，用标注表比较法鉴定它的基本误差、变差和零位偏差，对指针偏转的平稳性（要求指针在偏转过程中不得有停滞或跳动）及轻敲表壳位移量（不得超过允许绝对误差的一半）也应进行检查。
在全标尺的范围内，总的校验点一般不得少于五个。
四、实验内容与步骤1．实验操作步骤（1）记录附表中的仪表的精度等级及相关值。
（2）把活塞式压力计平放在便于操作的工作台上。
弹簧管压力表的校验方法与步骤
弹簧管压力表的校验方法与步骤1 与标准表比较法将标准表与被校表垂直装在符合要求的试验台上，仪表在工作位置，当与大气相通，压力为零时，观察仪表指针位置，然后均匀升压或抽真空，按上述第二项所述加压或疏空到第一个校验点上。
读取被校标表示值，以此类推校验其它各点，当升压或疏空到最大刻度后，再缓慢降压，并按校验点作下降时的校验，校验完毕须缓慢消压回零，再打开试验油杯阀门，并注意防止冲击表针。
2 用活塞式压力计校验压力表（标准砝码比较法）活塞式压力计处于标准工作状态后（要求仪器完好，找好水平，充满工作液，排除空气等）关紧油杯阀门，转动加压手轮并旋转法砝盘，使活塞升到合适的工作位置或厂家的标志处，（如无厂家标志和限制器活塞，活塞杆升起高度应为浸入活塞筒长度的2/3-3/4；有限制器时，活塞不应触及限制器）。
先作压力表上升校验，在砝码盘上，加上仪表验点的相应砝码后，转动手轮加压使活塞升到工作位置，然后用手旋转砝码盘（30-120转/分）读取仪表示值和砝码重量。
以此类推，校验其它各点。
当升压校验至最大刻度点后，须再略微升压，然后缓慢降压，逐一开展最大刻度点及各点的下降校验。
降压时，必须防止活塞突然下降，减去砝码时也要使仪表缓慢指示到相应的校验点上。
3对新的或弹簧管补过的仪表，应做极限耐压试验，即当升压至最大刻度时，保持5分钟，应无泄漏情形，随后方可开展下降校验。
在必要时，除上述以外的其它弹簧管式仪表亦可开展极限耐压试验。
4电接点式仪表的校验：a. 将仪表装在校验台上，用拨针器分别将两个信号接触针拨至刻度盘上限及下限处，然后参照普通弹簧管仪表校验方法开展示值正确性校验。
b. 示值校验合格后，用额定电压500伏的摇表，检查电气线路和表壳之间的绝缘电阻。
c. 用拨针器高信号指针定在规定的数值处，接好高信号报警线路，一般采用试灯检查，然后均匀缓慢地升压，直到发出信号，同时读取标准表，被校表和被校表高信号定值的三个读数。
d. 作低信号动作校验时，应先加压，然后再用拨针将低信号指针定在规定的数值处，并在接好低信号报警线路之后，均匀缓慢地降低，直到发出信号的瞬间，读取标准表，被校表和被表信号定值的三个读数。
压力表、热电偶、流量检测仪表的校验 实验报告
评分：检测技术实验报告实验名称：实验班级：姓名：学号：指导教师：实验日期：实验一压力表的校验一、实验目的1．熟悉弹簧管压力表的结构及工作原理。
2．了解活塞式压力计的结构，掌握利用活塞式压力计校验弹簧压力表的方法。
3．掌握确定仪表精度的方法。
二、实验项目1．通过实物掌握弹簧管压力表的具体结构及其组成。
2．实际操作，掌握活塞式压力计的使用方法。
3．利用活塞式压力计对弹簧管压力表进行，起点、终点的校验三、实验设备与仪器1．活塞式压力计1台2．弹簧管压力表1台3．起针器1个4．小螺丝刀1把四、实验原理实验装置连接如图1-1所示。
被校压力表图1-1 压力表校验装置连接图活塞式压力计作为压力发生器，同时利用其砝码标示作为标准压力（也可安装标准压力表进行显示）。
通过活塞式压力计逐点给被校压力表提供压力，将对应点进行记录，对记录数据计算分析，完成压力表的校验。
五、注意事项1． 下行校验时应先降压，后减砝码，以避免油喷出来。
2． 加砝码时必须先用手托住砝码底盘，后将砝码轻轻放好，不可撞击砝码和底盘。
以免损坏活塞。
3． 活塞式压力计上的各阀均为针形阀，关闭时不宜用力过度，以免损坏阀门。
4． 活塞式压力计应处于水平位置，不可随意移动。
六、实验说明及操作步骤1．由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。
2．实验步骤（１）熟悉装置，了解装置及压力表结构及各部分作用。
（２）零点调整：当被校压力表未输入压力（压力为零）时，其指针应处于零点刻度线。
否则用取针器将指针轻轻取下，重新固定零点位置。
（３）拧开进油阀，关闭安装压力表切断阀，逆时针转动摇把，将传递油抽到压力泵内，关闭进油阀，并打开装有压力表的切断阀。
（４）根据被校压力表量程，确定校验点（全量程内均匀取４～６点）。
（５）正行程校验：根据确定校验点压力值，确定砝码重量并放入砝码。
顺时针转动摇把，至使砝码底盘升离活塞大约一厘米，然后轻轻旋转砝码。
便可进行数据记录。
弹簧管压力表的校验_学习材料
“热工仪表检修”学习材料工作任务2.1 弹簧管压力表的校验压力和差压是工业生产过程中常见的过程参数之一。
在许多场合需要直接检测、控制的压力参数，如锅炉的气包压力、炉膛压力、烟道压力；化学生产中的反应斧压力、加热炉压力等。
此外，还有一些不易直接测量的参数，如液位、流量等参数往往需要通过压力或差压的检测来间接获取。
因此，压力和差压的测量在各类工业生产领域中如石油、电力、化工、冶金、航天航空、环保、轻工等占有很重要的地位。
第一节压力的概念和表示方法在工程上将垂直而均匀作用在单位面积上的力称为压力，两个测量压力之间的差值称为压力差或压差，工程上习惯叫差压。
在国际单位制和我国的法定计量单位中，压力的单位采用牛顿/米2(N/m2)，通常称为帕斯卡或简称帕(Pa)。
帕(Pa)这个单位在实际应用中太小，不方便，目前我国生产的各种压力表都统一用kPa(103Pa)或MPa(106Pa)为压力或差压的基本单位。
我国在试行法定计量单位以前还常用工程大气压(kg/cm2)、毫米水柱(mmH2O)和毫米汞柱(mmHg)等单位。
另外在英美等西方国家的一些变送器中还常用bar(巴)作压力的单位。
表6.1.1为几种压力单位的换算关系。
表6.1.1 压力单位换算表在工程上，被测压力通常有绝对压力、表压和负压(真空度)之分。
三者关系如图 6.1.1 所示。
绝对压力是指作用在单位面积上的全部压力，用来测量绝对压力的仪表称为绝对压力表。
地面上空气柱所产生的平均压力称为大气压力，高于大气压的绝对压力与大气压力之差称为表压，低于大气压力的被测压力称为负压或真空度，其值为大气压力与绝对压力之差。
由于各种工艺设备和检测仪表通常是处于大气之中，本身就承受着大气压力，因此工程上通常采用表压或者真空度来表示压力的大小，一般的压力检测仪表所指示的压力也是表压或者真空度。
除特殊说明之外，以后所提及的压力均指表压。
图 6.1.1 绝对压力、表压、负压(真空度)关系第二节：压力的检测方法和检测仪表目前工业上常用的压力检测方法和压力检测仪表很多，根据敏感元件和转换原理的不同，一般分为四类：1) 液柱式压力检测液柱测压法是以流体静力学理论为基础的压力测量方法，一般采用充有水或汞等液体的玻璃U形管或单管进行测量。
弹簧管式压力表的检定规程
弹簧管式压力表的检定规程弹簧管式压力表是一种常用的压力测试仪器，用于测量各种压力场合中的压力数值。
在使用弹簧管式压力表之前，需要确定它的准确性和稳定性，这就需要对其进行检定。
下面是弹簧管式压力表的检定规程：一、检定设备准备1. 检定设备：包括量程分度值具有检定合格证明的比较压力表，高精度数字万能表，温度计，风泵或真空泵等；2. 检定环境：应在恒温、恒湿、无腐蚀性气体、无振动、无雷击干扰的环境下进行检定；3. 资料备齐：压力表使用说明书、压力表检定记录表、校准证书等。
二、检定步骤1. 温度检定将弹簧管式压力表的指示部位装进恒温水槽内，保持30分钟后确认读数是否达到环境温度，记录仪器表盘上的压力值和温度值。
2. 零点校准（1）将弹簧管式压力表接口与比较压力表相连，并将两个表处于同一的测量位置，即在与一个压力表相连的端口上施力，使得压力表的指针停留于零刻度位置；（2）反复进行数个数据的比较，记录下各次读数并取平均数，校正弹簧管式压力表的零位偏差。
3. 满量程检定（1）将弹簧管式压力表与比较压力表相连，并将弹簧管式压力表的端口放置在稳定的压力源上（例如标准容器内）。
记录弹簧管式压力表的读数，累加加压量，并记录下压力源的压力值，以及湿度和环境温度。
（2）进行空读校准，此时弹簧管式压力表的压力值即为零，通过借助GPA（用零点与满量程的值之差除以满量程的值，再乘以100）来调整满量程值，使其与实际值相符，记录最后调整后的数值。
（3）进行三次测量，计算平均值，对其与理论值比较，如果误差在允许范围内，检定合格。
4. 重复检定对检定结果不一致的数据，需要进行重复检定。
在拥有三次或更多次相似的检定数据后，建议进行数据修正。
如果发现某些数据的偏差特别大，需要对弹簧管式压力表进行维修，或更换零部件以达到调节目的。
三、记录检定结果检定完成后，应按要求整理各项检定记录。
检定记录应包括弹簧管式压力表型号、规格、量程、校准日期、检定结论、原始数据、校准证书等内容，所有记录应被动保存至少五年以上。
弹簧管式压力表的校验
弹簧管式压力表的校验 The manuscript was revised on the evening of 2021进行弹簧管压力表的校验通过活塞式压力校验台对弹簧管压力表进行校验，在此被检表（弹簧管压力表）选择量程为0~1Mpa ，标准表为精密压力表，量程为0~。
对于标准压力表的量程和精度的选择原则如下：根据要求对弹簧管压力表进行校验，在校验过程中需要用到起针器，压力表的校验装置及压力表内部结构如图1所示图1 压力表的校验装置及压力表内部结构对于弹簧管压力表的校验过程如下：1）根据设备、材料清单，检查帐、物是否相符；2）外观检查，即检查被检表的完整性(编号、量程、单位刻度盘、指针、零位等)；4）压力表安装过程中先装被检表，再装标准表，安装过程中不能转动压力表表头，要旋转校验台接头的螺栓5）压力表安装好后，不能出现滴漏现象6）正确选择被检表的检定点，在此选择、、、、、（单位为Mpa ）这几个点，读数时可以估读到最小刻度的1/5，即；（1）标准压力表量程选择：在静载负荷条件下，仪表正常允许使用的压力范围不应超过测量上限值的3/4。
标准压力表允许使用的压力范围不应超过测量上限值的2/3，也就是标准表的测量上限应比被检表的测量上限值高1/3。
所以标准表的测量上限值=被检表测量上限值×（1+1/3）。
（2）标准压力表精度的选择：标准表允许误差的绝对值不应超过被检压力表允许误差绝对值的1/3。
根据这一原则，可用下面的等式求得标准压力表的精度为标准表精度≤1/4×被检表精度×（被检表测量上限/标准表测量上限）。
3）检查被检表、标准表接头密封圈是否完好，校验前调整活塞压力校验台置于水平位置，校验零点前必须排空活塞式压力计内的气泡；7）校验前需记录数据，故将标准表从零位缓慢上升至各个检定点，到检定点后轻巧被检表然后记录被检表显示的数值以及指针的位移变化，之后到满量程后缓慢下降，记录轻巧后的标检表数值和指针位移；8）根据校验前记录查误差偏大还是偏小，拆开压力表盘，利用起针器将压力表针去掉，进行压力表弹簧杆的调整，若误差偏大，将压力表弹簧杆向左上移动，若误差偏小，将压力表弹簧杆向右下调整，这样进行多次调整，直至调整合格；9）将压力表外盖合上，开始从零位到满量程的记录检定点数据，每次到检定点后均要轻巧被检表，然后记录轻巧后的标检表数值和指针位移，当到满量程后需要进行3min的耐压试验，之后从满量程到零位记录数据10）过程中数据直接记入记录表格，不得事后补填，数据不得涂改，可以杠改，杠改要做好签名，数据要按照实际数据读数，不得人为拟造数据，杠改不签名或数据涂改视作数据未真实记录；11）最大允许误差不超过±，指针最大位移不超过，正反向示值最大误差不超过。
实验一压力表校验
实验一压力表校验一、实验目的1．熟悉活塞式压力计的根本构造、工作原理及使用方法。
2．熟悉弹簧管压力表的根本构造、工作原理、以及用压力表校验泵对压力表进展校验、调整的方法。
二、实验容用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧管压力表。
三、实验设备1．活塞式压力计一台。
2．标准压力表一块。
3．工业用压力表一块。
四、实验步骤和方法1．实验设备图⑴把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好、检查调整活塞压力计在水平位置。
⑵排净管道中的气体a.关闭阀门6、7、8，翻开储油杯阀。
b.转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走，如此反复几次，直至储油杯口无气泡为止。
c.最后将活塞退回、将油吸入油缸，然后关闭储油杯阀。
3．工业用压力表的调整与校验⑴初检压力表a.翻开阀门6、7b.摇动手柄给以零点压力与最大量程压力，对应标准压力表的读数，看被校表的零点是否正确、量程是否适宜。
⑵观察压力表的部构造〔弹簧管〕⑶校验压力表按量程分五等份进展校验，接上行、下行读出标准表与被校表的示值，根据效验结果判断仪表准确等级。
五、校验记录、计算1．列表2．结论：按被校表的给定精度等级：合格或不合格。
校验人：同组人：校验日期：实验三静态容积法流量标定实验一、实验目的1、熟悉孔板流量计测量原理、测量系统及使用方法。
2、掌握静态容积法标定孔板流量计的原理、标定装置及标定方法。
3、根据实验数据计算并绘制以下曲线a、在双对数坐标纸上分别绘出实际流量q s及计算流量q j与对应差压h的关系曲线。
b、根据实验装置的β值及相关实验数据算出雷诺数R eD与流量系数α的关系曲线。
二、实验装置〔见附录〕三、实验步骤1、启动标定装置，使其根本稳定运行，确定最大流量时的差压值h max，做好标定准备。
2、将h大约分成10%、30%、50%、70%、90%、100%的q v所对应的h值，即0.01, 0.09, 0.25,0.49,0.81, 1.0 h max时，测出相应的标准孔板两端差压h s和工作量器的液位标准值，每点测二个数据取平均值。
谈弹簧管式一般压力表的检定与调修
谈弹簧管式一般压力表的检定与调修摘要:我们在压力表的检定过程中，常发现压力表失准，需要调试，以下介绍压力表的检定步骤、故障排除与调试、检定工作完毕应注意的事项。
关键词:压力表;步骤;故障;调试。
压力表检定过程中，我们常常发现一些送检的压力表出现失准现象，那么压力表实际检定过程中，该如何操作呢?如何进行调试?一、根据JJG52-2013<弹簧管式般压力表、压力真空和真空表》检定规程的要求，弹簧管式-般压力表检定步聚如下:1.外观检查。
压力表零部件装配应牢固、无松动现象;新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象;压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
(不准被测介质溢出表外的压力表除外) ;压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，准确度等级，出厂编号;读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨:指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3- 2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度;2.零位。
带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过规定的允许误差值:无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过规定的允许误差绝对值2倍。
3.示值误差。
压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当升压(或降压)至被检压力表的某一标称示值时，读取精密压力表此时的示值，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后精密压力表检测值与被检表标称示值之差应符合要求。
4.回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，应符合规定的允许误差绝对值。
5.轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压) 和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差绝对值的1/2二、压力表在检定中故障排除与调试弹簧管式一般压力表被广泛应用于锅炉、压力容器、压力管道等特种设备上监视受压容器内部介质的工作情况。
一般弹簧管压力表的校验规程
一般弹簧管压力表的校验规程一、准备工作1、跟据被检表量程选取同量程标准表或大于其量程的校验器，检查标准表标签是否在有效期内。
2、将标准表和被检表装在校验仪上，检查和调整校验仪器，排除油路中的空气，使各部作用良好。
3、观察鉴定室温、湿度表是否达到检定规程要求。
二、校验开始1、外观检查：用目力观测器外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合校验规程中的要求2、零位检查：用目力观测，对带有和没有直销的压力表均应符合检定规程中的要求。
3、示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：1）对压力表示值检定按标有数字的分度线依次（升压或降压）进行。
2）校验时，逐渐评为的升压（或降压）至标准表指针指准相应分度线时，读取被检表示值。
然后轻敲被检表壳外侧，观察读数；然后在轻敲后侧，观察读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后的示值之差）。
当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，耐压3m，观察压力表耐压情况，并记录。
然后按原检定点评为降压（或升压）倒序回检。
3）示值误差（表壳轻敲前、后示值于标准表示值之差），回程误差（通一检定点在升压或降压和将获升压时，轻敲表课后示值之差）以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合要求4）将各项检定结果均填入“压力表检定记录”，并对检定数据进行计算和处理。
三、收尾工作1、校验完毕后，将油管路中压力释放，回复校验仪器到初始状态。
拆下被校表，存放在已检区域，拆下和擦拭标准表，放回原处妥善保管。
2、整理工具用品，擦拭校验器和工作台面油污。
四、注意事项1、领取工作票后，工作负责人到现场应做哪些工作（评委可能提问）1）核对设备现场位臵、设备名称、设备编码与工作票内容是否一致。
2）核对工作票列出的安全措施是否正确执行。
3）核对隔离边界挂牌号码与工作票上的号码是否一致。
2、压力表拆卸过程中应注意的事项（评委可能提问）1）取样管拆开后的接头和压力表测量接头应包扎封堵。
3、校验前对标准仪器做的检查1）检查标准表的量程和精度是否满足要求。
弹簧管压力表校验实验
实验设备
弹性式压力计
元 件受压后产生的形变输出,通过传动机构直接 件受压后产生的形变输出, 带动指针指示压力。 带动指针指示压力。
基本原理：
用弹性传感器组成的压力测量仪表, 用弹性传感器组成的压力测量仪表,弹性
弹簧管压力计原理
θ 1 2 R 2 a2 α =P (1 2 ) 2 θ0 E bh b β+k
弹簧管压力表校验实验
一、实验目的
压力表的校验方法
二、实验原理 活塞式压力计校验压力表 三、实验器材
活塞式压力计、标准砝码，弹簧管压力表 充油、装压力表、排气、逐渐加压和读数、逐渐减 压和读数 原始数据记录、数据整理、误差分析（基本误差、回 差）讨论
三、实验步骤 四、实验数据整理及分析
弹簧管压力计结构
特点： 特点：
结构简单， 结构简单，使 用方便， 用方便，价格低 使用范围广， 廉，使用范围广， 测量范围宽
负荷式压力计
基本原理
流体静力学平衡原理和帕斯卡定律， 压力作用在活塞上的力与砝码的重力相平 衡。
活塞3; m2 + m3 ) p= A
压力发 生部分
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实验一工业弹簧管压力表的校验
一、目的及要求
1、熟悉弹簧管压力表的结构和工作原理；
2、掌握校验弹簧管压力表的方法；
3、掌握确定仪表的精度级。
二、实验装置
（一）实验所需的仪器、设备及工具
1、压力表校验器（亦称压力泵）或活塞式压力计一台；
2、标准弹簧管压力表一只；
3、普通弹簧管压力表一只；
4、300×36活动扳手二把；
5、螺丝刀一把；
6、起针器一个；
7、钢丝钳一把。
（二）实验装置连接图
弹簧管压力表校验连接如图所示。
三、实验内容
（一）实验原理
弹簧管压力表随着使用时间的增长，其弹性元件的弹性特性将会发生变化，从而产生残余变形；仪表中的传动机件也会随着使用时间的增长而产生磨损，这些因素都将使仪表的准确度逐渐降低。
为此，必须定期对仪表进行校验和调整。
弹簧管压力表的校验，常常采用“标准表比较法”。
即是使标准表与被校表受到相同压力的作用，比较它们的指示值，鉴定被校表的主要技术指标，看它是否符合制造厂的规定。
校验时的主要技术要求是：
1、仪表示值的基本误差不应超过仪表精度等级所允许的误差值；
2、 仪表的变差不应超过基本允许误差的绝对值；
3、 在指示范围内，指针应平稳偏转在任何位置上，指针与分度盘平面间的距离不得低
于1mm ，用手轻敲表壳时，指针的示值变动不应超过基本允许误差绝对值的50%；
4、 当仪表处于垂直位置，且弹簧管内无压力作用时，无零位限制钉的仪表的指针应指
在零位分度线上；有零位限制钉的仪表的指针应紧靠在限制钉上。
通常规定所选标准压力表应满足亮点：一是选取的测量上限应超过被校表测量上限的三分之一的最接近系列值，一般选取大一级的系列值；二是允许绝对误差应小于被校表允许绝对误差的三分之一。
5、 弹性式压力计原理
用弹性传感器组成的压力测量仪表，弹性元件受压后产生的形变输出，通过传动机构直接带动指针指示压力。
弹簧管压力计结构
（二）实验内容 选择一只精度为1.5级（或2.5级）的普通弹簧管压力表作被校表，用“标准表比较法”鉴定它的基本误差、变差和零位偏差，对指针偏转的平稳性（要求指针在偏转过程中不得有停滞或跳动）及轻敲表壳移位量（不得超过允许绝对误差的一半）也应进行检查。
在全标尺范围内，总的校验点一般不得少于五个。
四、实验步骤
（一） 实验操作步骤
1、 把压力表校验器平放在便于操作的工作台上。
22222
01R a P (1)E bh b k ∆θ-μα=-θβ
+
2、注入工作液。
往压力表校验器中注入什么样的工作液，一般应根据被校表的测量范
围和种类而定。
被校表的测量上限在5.9MPa以上者，宜用蓖麻油；反之，可用无
酸变压器油；当被校表为氧表时，则应用甘油与酒精的混合液为工作液。
为使工作液压力表校验器，须掀开针阀4，摇动手轮7，把手摇泵活塞推到底部，旋开油杯阀，揭开油杯盖，将工作液注满油杯2。
关闭针阀4，反方向旋转手轮7，将工作液吸入手摇泵内（此时油杯内仍应有适量的工作液），盖上油杯盖，装上油杯阀。
3、排除传压系统内的空气。
关闭油杯阀，打开针阀4，适当摇动手轮7，直至看到两压力表接头处有工作液即将溢出时，关闭针阀4，开油杯阀，反向旋转手轮7，给手摇泵补足工作液，再关闭油杯阀。
4、校验。
将标准压力表和被校压力表分别装在压力表校验器左右两个接头螺母3上，打开针阀4，用手摇泵1加压即可进行压力表的比较校验。
校验时，先检查零位偏差，如合格，则可在被校表测量范围的35%、50%、75%三处做线性刻度校验，如合格，即可校验各校验点，并在刻度上限做耐压检定3分钟（精密压力表为5分钟，弹性元件重新焊接后为10分钟）。
每个校验点应分别在轻敲表壳前后进行两次度数，然后记录各校验点处被校表的指示值（以轻敲表壳后的示值为准）和标准表的示值及轻敲位移量。
以同样方式做反行程校验和记录。
校验结束后，打开油杯阀，取下压力表，放出工作液，用棉纱头把压力表校验器擦拭干净，并罩好防尘罩。
（二）弹簧管压力表零点、量程、线性的调整
仪表的示值误差超过它的额定误差的现象叫做“超差”。
超差的原因很多。
如果弹簧管压力表示值超差仅仅是因为零件相对位置配合不当造成的，则可通过对零件相对位置的调整予以排除。
1、零点的调整当弹簧管压力表未输入被测压力时，其指针应对准表盘零位刻度线。
如果未对准且超差，则可用特制的取针器将指针取下，重新固定指针，使之对准零位刻度线，排除零位超差。
对有零位限制钉的表，一般要升压在零位后的第一个有数字的刻度线处取、装指针，以进行零位调整。
2、量程的调整如果压力表的零点已调准，当通入标准压力测量上限时其示值超差，则应进行量程调整。
其做法是调整扇形齿轮与拉杆的连接位置，以改变图中OB的长短，即可调准量程。
请注意，在调量程时，通常都要结合零位调整反复数次才能奏效。
3、线性的调整这里说的“线性”是指被测压力与指针回转角的线性关系。
如果压力表的任何指示值都不超差，我们就认为线性良好。
在校验压力表的过程中，经常见到在量程前半部分示值误差为正（或负），后半部分示值误差为负（或正），且超差。
这表明线性关系不好。
对此，应进行线性调整。
办法是松开固定机芯的螺丝，适当转动机芯，夹角变小，将产生前快后慢；逆时针转机芯则相反。
经验证明：示值为测量范围的一半，扇形齿轮与拉杆夹角为90°时，线性最好。
如果线性关系已调整好，但零位和量程又不准了时，则应用以上各项调整方法进行综合调整。
五、实验注意事项
1、压力表校验器上的各阀均为针型阀，开、闭时不宜用力过度，以免损坏针阀；
2、在压力表校验器上安装压力表时，应使仪表面板都正对观测者，以免观测仪表示值；
3、在各校验点上度数时，要注意保持压力的稳定；
4、摇动手摇泵时，不要使丝杆受径向力作用，以免丝杆变弯；
5、不许私自拆开标准压力表，以免影响其精度。
六、实验前预习要求
1、仔细阅读实验指导书，弄清实验原理、方法。
2、有条件时，可拆开一只普通弹簧管压力表，让学生仔细观察其内部结构及动作原理，了解调整零位、量程、线性等的部位和方法。
3、了解压力表校验器的结构、原理、用法及使用注意事项。
4、熟记实验步骤，掌握实验注意事项。
5、熟悉实验中需要记录的实验数据和实验结果的整理方法，并做好实验结果原始记录的准备。
七、实验报告要求
（一）数据处理
计算被校压力表的相对百分误差、变差，画出压力表的校正曲线，判断被校表是否合格。
仪表的误差可按下列公式计算：
绝对误差=测量值（被校表示值）－真实值（标准表示值） 相对百分误差=全
最大绝对误差A ×100%、 变差=全
最大
反正）（A A A ×100% 式中反正、A A ——分别表示做正、反行程校验时，被校表上的读数
全A ——仪表的测量范围（等于刻度上限值—刻度下限值）。
（二） 实验报告内容
实验报告内容应包括：
1、目的及要求；
2、实验装置连接图；
3、原始记录于表中，并进行数据处理及记下实验结果；
4、实验中出现的重要现象极其分析；
5、回答思考题
（1）为什么要排除压力表校验器内的空气？
（2）为什么要求轻敲表壳时，仪表示值的变动不应超过基本允许误差绝对值的一半？
（3）被校表的量程不合适时应如何调整？。