LSB-W-铝塑泡罩包装机标准操作规程
LSBWI型铝塑泡罩包装机平安操作规程.doc
LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容1.准备工作：1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2.操作2.1打开机器总电源开关I键，打开控制盒中的电源锁；2.2按下控制盒中的加热、批号键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。
2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.6按下压合、冲切、真空、批号键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按刷轮开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；2.10机器正常运转，开始进行生产操作。
2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。
2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在O处，关闭冷却水及压缩气。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________自动泡罩包装机岗位标准操作规程(最新版)自动泡罩包装机岗位标准操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
目的：建立自动泡罩包装机标准操作规程。
范围：自动泡罩包装机岗位。
责任人：自动泡罩包装机人员。
内容：1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1检查全部水、气、电路防止接错及泄漏。
1．1．2通水接气：按机座背面标牌所示接通冷却水进出道。
将气管接入气道进口处并将气泵电机接入本机电器控制线路中。
（打开左侧机座盖）注：如气泵电机大于4.5kw应外接。
（另配控制电源）。
1．1．3调节气阀：开机观察气阀充气时间是否恰当（应等成形模闭合时，即行充气）。
若不当，卸下左侧壳即可看到机控阀与凸轮，调整凸轮角度即可。
1．1．4加油：卸下右后方罩壳及右侧罩壳，将安装在后墙板上与蜗轮箱外侧的两小油盒加满机油，再打开蜗轮箱箱盖按油标所示加足机油（15—20#）。
本机各滚动轴承每年至少加注润滑脂一次（出厂时已加过）。
1．1．5检查工房、设备、容器具的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期使用清场合格的设备、容器，挂上生产标示牌。
1．1．6上料：1．1．6．1按生产指令，从中间站领取合格的包衣片与中间站保管员进行核对品名、规格、批号、数量等填写物料交接记录。
1．1．6．2先进气使成形加热板自动打开。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程模版
自动泡罩包装机岗位标准操作规程模版1. 岗位职责：1.1 负责操作自动泡罩包装机的启动、停机、调试、清洁和维护工作；1.2 负责检查产品质量，确保包装过程符合标准要求；1.3 及时反馈机器故障，保证生产线的正常运行；1.4 协助上级完成其他相关工作。
2. 工作环境：2.1 工作场所要求整洁、通风良好；2.2 工作区域禁止吸烟，注意防火安全；2.3 注意个人卫生，保持工作服整洁。
3. 安全操作：3.1 在操作自动泡罩包装机之前，必须穿戴工作服，佩戴安全帽、手套和耳塞；3.2 了解并遵守工厂的安全规章制度，禁止擅自操作设备；3.3 在停机和清洁机器时，需断开电源或加装安全锁，确保安全操作；3.4 严禁把手、手指或其他物品放入机器运动部位。
4. 操作流程：4.1 开机前，检查设备是否正常运作，确保操作前的准备工作；4.2 确认所需包装材料充足；4.3 打开电源开关，启动自动泡罩包装机；4.4 按照设定好的参数，调整机器运行速度和加工厚度；4.5 将产品放入适当位置，确保正确进入包装机；4.6 监控包装过程中机器的正常运行，及时处理异常问题；4.7 包装完成后，停机并关闭电源开关；4.8 清洁机器，将残留物清理干净；4.9 完成日常维护工作，并记录维护情况。
5. 品质控制：5.1 监控包装过程中产品的质量，确保产品符合标准；5.2 定期抽检产品，检查包装是否合格；5.3 发现问题时，及时调整设备并采取措施解决；5.4 做好记录，并及时向上级汇报。
6. 机器维护：6.1 定期对自动泡罩包装机进行维护保养，保持设备的正常运行；6.2 按照维护手册的要求，进行机器的清洁和润滑；6.3 及时更换磨损的部件，保证机器的工作效率；6.4 配合维修人员对设备进行大修和升级。
7. 总结：7.1 定期总结工作中遇到的问题和解决方案，形成经验；7.2 提出改进建议，以提高生产效率和产品质量。
注意事项：1. 在操作自动泡罩包装机时，严禁戏弄他人，确保工作场所的安全和秩序；2. 严格遵守操作规程，确保操作的准确性和规范性；3. 坚持培养良好的工作习惯，提高工作效率；4. 熟悉并遵守操作规程中的安全操作要求；5. 遇到问题及时向上级报告，并做好记录。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程（三篇）
自动泡罩包装机岗位标准操作规程岗位名称：自动泡罩包装机操作员一、岗位职责1. 操作自动泡罩包装机进行产品包装，确保包装效果优良；2. 熟悉自动泡罩包装机的工作原理和操作流程，能够快速排除故障；3. 负责检查包装材料的库存情况，及时补充并报告物料部门；4. 按照生产计划安排，准确记录生产数据，并及时上报；5. 协助维修人员对自动泡罩包装机进行日常维护和保养；6. 遵守企业的生产管理制度和安全规定，确保生产安全。
二、岗位要求1. 具备一定的机械操作技能，能够熟练操作自动泡罩包装机；2. 具备一定的电气知识，能够对自动泡罩包装机进行基本的故障排除；3. 具备一定的计算机应用知识，能够使用电脑记录和上报生产数据；4. 具备较强的责任心和团队合作意识，能够严格按照生产计划完成工作任务；5. 具备良好的观察力和反应能力，能够快速发现并解决生产过程中的问题；6. 具备较强的抗压能力和适应力，能够适应长时间的工作和细致的操作。
三、操作流程1. 准备工作(1) 检查自动泡罩包装机的工作状态，确保设备处于正常运行状态；(2) 检查包装材料的库存情况，及时补充不足的材料；(3) 确认生产计划和产品规格要求，并准备相应的模具和工装；(4) 检查自动泡罩包装机的操作面板和控制系统，确保正常工作。
2. 开机操作(1) 启动自动泡罩包装机电源，按照操作面板上的指示操作；(2) 选择适合的包装规格和数量，设置好生产参数；(3) 检查包装材料的供应和送纸装置，确保正常运行；(4) 按照工艺要求将产品放置在工作台上，并启动自动泡罩包装机。
3. 生产操作(1) 观察自动泡罩包装机的运行状态，确保工作正常；(2) 确认产品包装效果和合格率，及时调整参数和工装；(3) 定期检查包装材料的供应和换纸装置的状况，确保持续生产；(4) 定期记录生产数据和异常情况，及时上报。
4. 故障处理(1) 在自动泡罩包装机出现异常情况时，立即停机并报告上级；(2) 根据故障现象，尝试进行简单的故障排除；(3) 若无法解决故障，及时联系维修人员进行维修；(4) 在故障修复后，重新进行调试和测试，确保正常运行。
推荐下载-铝塑泡罩包装机标准操作规程 精品
目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容1.准备工作：1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2.操作2.1打开机器总电源开关“I”键，打开控制盒中的电源锁；2.2按下控制盒中的“加热”、“批号”键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。
2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.6按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；2.10机器正常运转，开始进行生产操作。
2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。
2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在“O”处，关闭冷却水及压缩气。
036-LSB-W-1铝塑包罩包装机维修保养操作规程
目的：建立LBS-W-1型铝塑包装机的维修保养的程序
适用X围：适用于LBS-W-1型铝塑包装机维修保养过程。
责任：设备操作人员、维修人员按本规程操作,动力车间主任负责对本规程有效执行承担监督检查责任。
内容：
1.日常保养：
1.1打开机台后面板，检查气源，水源是否正常。
1.1.1将滤气器杯中的积水清除。
1.1.2油雾器中应保持有2/3油杯位置的油，不可超过其顶端。
1.1.3空气压力应在0.3-0.6Mpa。
1.2各传动链松紧度适宜，工作前加注润滑脂。
1.3各齿轮必须啮合完整。
1.4真空泵里的油应达到油杯位置。
1.5行程开关应确保正常功能。
1.6减速器应传动正常，并保持足够的润滑油。
1.7接通电源，各温度指示表应有正常升温指示。
1.8开机空转，各运转部件应无异常声响，转动顺畅。
1.9工作完毕对压合网纹辊涂上机油，以防生锈并对各导柱与轴承用油脂润滑一次。
2.定期保养：
2.1每三个月对减速器装置进行检修一次。
2.2每半年对真空泵进行拆机清洗。
2.3每年对成型辊、传动辊清理一次水垢。
3.使用常见故障及措施：
4.设备检修、保养后，填写《设备改造、检修、保养记录》文件编码为：REC-SB-017-00。
微型铝塑泡罩药品食品包装机安全操作及保养规程
微型铝塑泡罩药品食品包装机安全操作及保养规程前言微型铝塑泡罩药品食品包装机是一种用于制造塑料泡罩型包装制品的机器，这种机器被广泛用于医药和食品制造行业。
本文将为您介绍如何正确操作和保养微型铝塑泡罩药品食品包装机，以确保生产效率的同时，保证操作者的安全和机器的运转。
安全操作规程操作前的准备在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，必须做好以下准备工作。
1.了解机器基本构造及原理：在操作前，必须熟悉微型铝塑泡罩药品食品包装机的结构和工作原理，了解控制系统中的各种按钮、指示灯和传感器的功能以及其所对应的工作状态。
2.安全防护措施的落实：在操作前，要检查机器的各个安全防护设施是否齐全，如防护罩和紧急停机装置等，以确保操作时的安全。
3.确认包装材料是否符合标准：了解使用的包装材料技术要求和规格要求，检查其是否符合生产标准，以确保包装成品的质量。
操作中的注意事项在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机的过程中，需要注意以下几点。
1.操作者应做好手部保护：在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，应先戴上手套，勿长时间暴露于包装材料和泡罩中。
2.机器不得过载和过度操作：操作者不得超过机器规格说明所能承受范围，并不得长时间操作，在做好防护措施的情况下迅速完成工作。
3.不得随意停机：操作者应遵循包装制品生产的原则，确保生产效率的同时，不得随意停机，以免造成损失。
4.确保包装过程中的卫生：操作者需要经常清理机器并保持包装操作区域的卫生，以保证包装成品的卫生。
操作后的清理工作当微型铝塑泡罩药品食品包装机完成其生产任务后，需要做好以下清理工作。
1.关闭电源并释放气压：当机器运转结束后，必须及时关闭其电源并释放机器中的气压，以确保操作者的安全和机器的正常保养。
2.清理包装材料及残留物：当机器完成其工作后，应及时清理残留的包装材料和其他物品，以保证机器正常运行和下次顺利操作。
3.定期维护和保养：保养机器是保证其正常运行和延长其寿命的重要步骤。
铝塑泡罩岗位标准操作规程
铝塑泡罩包装机清洁标准操作规程
1.0目的：
使铝塑泡罩操作过程规范进行。
2.0范围：
适用于泡罩岗位。
3.0责任者：
操作人员、铝塑包装班长。
4.0程序：
4.1 准备工作：
4.1.1 生产前按《生产前检查标准操作规程》进行检查，此外对设备模块，
容器、工具、工作台用75%乙醇进行消毒。
4.1.2从内包材暂存间领取PVC和铝铂，并从中间站领取待包装的已填充的胶
囊或药片，并注意核对品名、批号、规格、重量和中间体检验报告单。
4.1.3启动电源总开关，然后依次启动下列开关：①冷却水②空气压缩机③
热封温度④成形加热。
4.1.4将PVC依次从固定轴→变向轴→成型器→加料斗→热封轴→打码器→机
械手→冲截套上机器，最后端放入废料桶。
4.1.5换好模具和批号，按下热封开关和冲截开关，根据PVC的性质，设定热
封温度(140℃～160℃)进行预热。
4.1.6将铝箔依次从固定轴→热封轴→打码器→机械手→冲截，套上机器。
4.2 操作
4.2.1 待热封轴温度达到设定温度时，戴好白色尼龙手套，并闭下料门待泡
罩的胶囊或药片，试运行，当泡眼成形，热合严密良好后，打开下料门，使料落入泡眼内，进行泡罩。
4.2.2 在铝塑泡罩过程中要注意冲切位要正确，批号要清晰，压合要严密，
点线密合纹清晰。
4.3 操作结束：
4.3.1 关停设备、切断电源，做好清洁工作。
4.3.2 填写有关生产操作记录。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
自动泡罩包装机岗位标准操作规程一、岗位职责1. 对机器进行检查和调整，确保机器可以正常工作。
2. 收集包装材料，按要求安装和配置罩袋和其他所需的配件。
3. 启动机器，并监控整个包装过程，及时清理和处理不正常的包装情况。
4. 对包装生产线进行日常维护和保养，保证机器的稳定性和可靠性。
5. 保持生产线的清洁和整洁状态，避免杂物和灰尘影响包装质量。
6. 跟踪工作记录和生产数据，及时提交工作报告和统计数据。
7. 工作结束后，对机器和周围环境进行清理和维护。
二、岗位要求1. 具备相关领域的技术知识和实践经验，熟悉机器的构造和原理。
2. 具有良好的逻辑思维和解决问题的能力，能够迅速定位和排除故障。
3. 具有较强的责任心和工作认真的态度，能够承担压力和完成工作任务。
4. 具有团队合作和沟通协调的能力，能够与其他工作人员和领导沟通和协调。
5. 懂得安全生产和环境保护知识，能够按照规定执行操作程序。
三、操作规程1. 进入工作区前，需经过统一的培训和安全指导，熟悉岗位职责和操作要点。
2. 在操作之前，应检查并确认机器的运转状态和相关配件的安装情况。
3. 开机前，应先检查各个控制装置和安全系统是否正常。
4. 执行包装程序时，需要控制包装速度和包装质量，以确保罩袋正确地抖落和覆盖产品。
5. 在生产过程中，需要不断地检查罩袋的状态和位置，及时调整和清洁罩袋和转盘，避免产生故障。
6. 保证生产线的整洁和干净。
在生产结束后，及时将机器、周围环境和工具进行清理和维护。
7. 工作记录和数据需要及时更新和提交至质量管理部门，以便监督和改进生产质量。
8. 如发现机器异常情况，需要立即上报至有关负责人，避免影响后续生产。
四、注意事项1. 严格按照规定的操作流程和安全措施进行操作，避免产生事故。
2. 禁止在生产过程中穿着短袖、拖鞋等不符合安全规定的服装。
3. 操作人员需要在机器开动前离开包装区，以免被卷入机器。
4. 禁止将物品和工具放在生产线上，以免影响机器运行和产生故障。
自动泡罩包装机岗位操作规程
自动泡罩包装机岗位操作规程一、岗位背景和任务描述自动泡罩包装机是一种自动化设备，用于对泡罩进行包装。
泡罩是一种用于保护产品的塑料外套。
该岗位的主要任务是操作自动泡罩包装机，确保泡罩能够准确、高效地进行包装。
二、操作前的准备1.熟悉自动泡罩包装机的组成部分和工作原理，了解其操作要点。
2.检查包装机的工作状态，确保设备处于正常运行状态。
3.准备所需的泡罩和包装材料，确保充足的库存。
4.穿戴好工作服和个人防护装备，如手套、口罩等。
三、操作步骤1.开启自动泡罩包装机的电源，按照设备上的操作面板指示进行操作。
2.检查泡罩的质量和数量，确保符合产品规格要求。
3.将泡罩放置在包装机的进料口，确保泡罩的位置正确。
4.根据包装要求，设置好包装机的参数，如包装速度、包装材料长度等。
5.按下启动按钮，开始运行自动泡罩包装机。
6.监控包装机的运行状态，确保包装过程中没有异常情况发生。
7.定期检查包装机的工作效果，如包装质量、包装速度等，及时调整参数以达到最佳效果。
8.如果发现异常情况，如包装材料断裂、泡罩位置偏移等，及时暂停包装机运行，检查并解决问题后再恢复运行。
9.定期清理包装机及其周围的环境，确保设备的卫生和安全。
10.关闭自动泡罩包装机的电源，完成当天的操作任务。
四、安全注意事项1.操作人员在操作自动泡罩包装机时，应时刻保持注意力集中，避免分心。
2.在操作过程中，避免将手部或其他身体部位放入包装机的动作区域，以免发生意外伤害。
3.在操作前，确保包装机已经停止运行并断电，以避免意外启动造成伤害。
4.在清理包装机时，应先断开电源，并等待机器充分冷却后再进行清理工作。
5.如果发现包装机有异常情况，如冒烟、异响等，应立即停止操作并报告相关人员进行维修。
五、岗位操作规范1.操作人员应按照操作规程进行操作，不得越权操作或随意更改包装机的参数。
2.在操作过程中，应严格按照工艺要求进行包装，确保产品的质量和外观。
3.如果发现包装质量有问题，应及时调整相关参数，或及时报告相关部门进行处理。
全自动铝塑泡罩_装盒包装生产线的维护、维修操作规程
全自动铝塑泡罩/装盒包装生产线的维护、维修操作规程建立全自动铝塑泡罩/装盒包装生产线维护、维修操作规程，使设备维护维修达到规范化，以强化设备管理，确保设备的正常运行，防止事故发生，延长设备的使用寿命。
一、维护与保养1、每次开机前要检查压缩空气的压力是否达到正常生产的要求，其压力应在0.5〜0.7MPa范围内，成形气道模气压力应控制在0.5MPa左右。
2、每次开机前要打开冷却水阀门。
3、油雾器要加足量的20#机油，每次开机前都要放掉减压阀内的积水，以免水汽进入模具内，影响泡罩成形的质量。
4、正常生产时要经常检查各滚动轴承的温度，一般工作温度部低过40℃,最高温度不超过70℃；个滚动轴承每年更换一次润滑脂。
5、成形、热封、压痕、冲裁四个工位的凸轮箱内要保持一定的油量。
其油位高低以凸轮最高点蘸到油面为准。
6、要经常检查减速箱内的油位，其油位高度以不低于箱体高度的2/3为佳,且每年更换一次减速箱内的机油。
二、维修1、维修类别和间隔期(1)维修类别维修类别分为日常检修、小修、中修和大修四类。
(2)维修间隔期维修类别小修、中修、大修维修间隔期500-600小时、2800-3000小时、7000-8000小时。
2、维修内容⑴小修a.检查、紧固连接螺栓。
b.检查、调整或修理链传动系统。
C.检查、调整或修理机械手机构。
d.检查、调整、热封、成形、冲裁机构。
e.检查、消除固定阀板的密封不严情况。
f.检查各气动控制元件及辅助装置，清洗过滤网、储水杯、油雾器，调节单向节流阀。
g.清洗泡罩成形及冷却系统。
h.检查、修理热压吹塑处的加热管。
i∙调整时间继电器。
(2)中修a.包括小修内容。
b.检查、修理热封模，更换其轴承。
c.检查、更换气动系统密封圈。
d.解体冲载模具，修复或更换磨损件。
e.检查、修理薄卷筒，并对润滑部分注油。
f.检查、调整链轮。
(3)大修a.包括中修内容。
b.解体检查、修理或更换传动部分，联接键、轴承、密封件。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文一、岗位背景自动泡罩包装机是一种自动化设备，主要用于将泡罩产品自动包装。
操作人员需要熟悉设备的操作方法，正确进行设备的操作和维护。
二、岗位职责1.熟悉自动泡罩包装机设备的基本原理和工作流程；2.按照工艺要求，正确设置设备参数；3.进行设备开机、关机操作；4.按照工艺要求，进行设备的调试和故障排除；5.维护设备的日常保养和清洁；6.记录设备运行状态和产量数据；7.协助上级进行设备故障排查。
三、操作规程1.操作前的准备工作1.1 熟悉设备的基本原理和工作流程；1.2 参阅相关工艺文件，了解产品的包装要求；1.3 清理工作台和设备周围的杂物；1.4 检查设备的电源开关和安全防护装置是否正常；1.5 根据工艺要求准备好所需的包装材料和工具。
2.设备开机操作2.1 合理配置设备参数，包括包装速度、包装容量等；2.2 打开设备的电源开关，并确认设备的各个指示灯是否正常；2.3 按照设备的操作说明，正确将包装材料放入设备的供料系统；2.4 根据产品要求，调整设备的包装尺寸和形状；2.5 按照设备的操作说明，启动设备，并观察设备的运行状态。
3.设备操作3.1 监控设备的运行状态，注意观察设备的指示灯和显示屏；3.2 保持设备周围的干净整洁，及时清理设备上的废料、碎片等；3.3 定期检查设备的各个部件是否正常运行，如发现异常及时报修；3.4 遵循设备的操作规程和安全规范，确保自己的人身安全；3.5 在设备运行过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整应及时报告相关人员。
4.设备故障排除4.1 如果设备出现故障，应及时停止设备运行，并报告相关人员；4.2 在等待维修的过程中，可以进行简单的故障排除和清理工作；4.3 在维修人员到达之前，应按照相关要求记录设备故障现象和处理过程；4.4 维修人员到达后，配合维修工作，不得私自进行修理或改动设备。
5.设备保养5.1 根据设备的保养手册和保养周期，进行设备的定期保养；5.2 清洁设备的各个部件，确保设备的卫生和正常运行；5.3 检查设备的润滑油和润滑部件，如有需要及时添加润滑油；5.4 定期检查设备的电源线和接地线，确保设备的正常供电；5.5 定期检查设备的传感器和开关，确保设备的安全操作。
铝塑包装标准操作规程
铝塑包装标准操作规程* * ＊ * 制药厂操作标准-—-—生产管理编码 SOP—JS-016-00 文件名称铝塑包装标准操作规程页数实施日期 3-1 制订人审核人批准人制订日期审核日期批准日期制订部门生产部分发部门质管部、生产车间目的:规范铝塑包装的标准操作。
适用范围：片剂、胶囊车间铝塑包装工序。
责任:1.车间技术员质管员负责操作过程的监督和检查.2.工序负责人负责指导操作工正确实施本规程.3.操作工有按本规程正确操作的责任。
程序:1。
操作名称：铝塑包装标准操作规程2。
编写依据：生产工艺规程3。
操作步骤3。
1准备过程3.1。
1检查上班次清场是否符合要求,零部件和生产用具是否齐全和清洁。
3.1.2检查电源、真空泵、冷却、水等是否正常。
3。
1。
3凭包装指令到车间中间仓领取中间产品。
3。
1。
4凭包装指令到包装材料仓领取与生产品种相适应的PVC和铝箔. 3。
1.5中间产品、PVC和铝箔按《物料进入洁净区标准程序》（SOP-WS—019—00）进入操作间.3。
1。
6调校好批号钢字粒，使其与生产品种批号相符。
3.1。
7按《LSB-W—1铝塑泡罩包装机标准操作规程》(SOP-SB—014-00）的要求，安装好生产所用配套的模具和零部件,按规定的方向装上PVC和铝箔,启动“加热”键预热，然后进行试运行。
3.1。
8按《生产过程状态标志管理规定》（SMP—SJ-009—00）和《设备状态标志管理制度》（SMP—SB—009-00）的规定，分别填写生产场所状态标志牌和设备状态标志卡，标明包装的品名、批号。
* ＊＊ * 制药厂操作标准—-—-生产管理编码 SOP—JS-016-00 文件名称铝塑包装标准操作规程页数 3—23.2操作过程3。
2.1在加料斗中加入中间产品,包装过程中随时补加。
3.2.2启动铝塑包装机进行铝塑包装，调慢运行速度，待检查成型的泡罩、PVC 与铝箔的运行速度、批号的位置、铝塑成品网纹、铝塑压合、冲切等均符合要求后，调快运行至适宜的速度，以不影响产品质量为宜。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
自动泡罩包装机岗位标准操作规程一、岗位职责1. 负责操作维护自动泡罩包装机，保证机器正常运转。
2. 监控机器运行情况，及时处理异常故障。
3. 负责进行产品的包装操作，并保证包装质量。
4. 定期检查和维护机器设备，确保机器处于良好状态。
二、工作流程1. 开机准备（1）检查自动泡罩包装机设备是否完好无损。
（2）检查所需的包装材料是否备齐，并摆放整齐。
2. 开机操作（1）按照操作说明书的要求使用正确的程序启动自动泡罩包装机。
（2）将待包装的产品放在机器进料口处。
（3）设定包装要求，包括包装材料规格和包装速度等参数。
3. 运行监控（1）观察机器运行情况，确保机器正常运转，没有异常声音和振动。
（2）及时处理机器故障，如提醒操作人员检查杂质、调整包装材料位置等。
4. 包装操作（1）根据产品要求，调整好自动泡罩包装机的包装规格。
（2）按照产品要求进行包装操作，确保包装质量。
5. 运行结束（1）包装完成后，及时清理机器和工作区域。
（2）关闭自动泡罩包装机设备，排除所有备电源。
（3）填写相关生产记录和工作日志。
三、操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉自动泡罩包装机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员须认真仔细地执行各项操作规程，不得擅自更改机器参数。
3. 操作人员应保持机器设备和工作区域的清洁整齐，确保工作环境安全。
4. 操作人员应随时关注机器运行状况，发现异常情况立即报告维修人员处理。
四、安全注意事项1. 在操作自动泡罩包装机前，应检查机器设备是否正常，确保安全操作。
2. 操作人员必须穿戴个人防护用品，如手套、工作服、安全鞋等。
3. 禁止将手指或其他物体伸入机器设备内部，以免造成意外伤害。
4. 禁止将未经包装的产品放入机器设备内，以免影响机器运行和产品质量。
5. 在清理机器设备时，需先切断电源，防止意外触电。
五、设备维护1. 根据设备维护手册要求，定期进行设备保养和维修。
2. 定期检查和更换机器所需的耗材，如胶带、刀片等。
快速铝塑铝铝自动泡罩包装机安全操作规定
快速铝塑铝铝自动泡罩包装机安全操作规定快速铝塑铝铝自动泡罩包装机是一种用于制备医疗用品的机器。
在操作这种机器时，必须严格遵守以下操作规定，以确保操作者和周围人员的安全。
一、机器准备1.使用前，必须检查机器是否处于正常工作状态。
检查机器的所有组成部分是否完好无损。
2.在使用机器前，应将机器与电源断开连接。
在使用前，必须确保所有零部件已连接到相应的接口上。
任何未连接的部件都可能损坏机器或造成伤害。
3.在机器工作时，操作者必须戴上相应的手套和口罩，以便确保操作者和用品的安全。
4.定期检查机器的电力供应以确保其正常工作、有效地监测电力的使用。
二、使用机器1.在使用机器时，必须先确保机器已接通电源并处于正常工作状态。
如果机器未处于正常工作状态，则必须进行检修。
2.将需要包装的医疗用品放置在机器上，并调整机器的温度和时间，以确保使用效果最佳。
3.在使用机器时，必须使用高质量的铝箔和塑料膜，以确保产品的安全和质量。
4.在操作过程中，必须确保操作者和机器主人对机器的操作程序有充分的了解，并且必须遵守所有标记和指示器。
操作者必须经过特殊的培训，才能使用这种机器进行工作。
5.在使用机器时，必须避免将手指或身体部位插入机器内部，以免造成意外伤害。
6.操作者必须确保机器工作的环境足够安全，不能有可燃物或危险物质存在。
三、机器保养1.在使用机器后，必须将机器彻底清洗干净，以避免污秽的铝箔和塑料污染下一次使用的产品。
2.在清洗机器时，必须完全断电，以保护操作者的安全。
3.机器保养必须由受过机器保养培训的专业人员来完成。
4.定期检查和维护机器和其周围环境，确保其安全和健康。
四、操作注意事项1.在使用机器时，必须保持充分的投入状态，以确保所有操作都是准确的和规范的。
2.如果发现机器不正常工作，请立即通知机器维修人员，以便及时解决问题。
3.必须遵守所有相关的安全条例和指示。
尽管有一严谨的安全操作规定，但如果操作者不规范、未经培训、擅自操作，则会对自己、他人、机器造成严重的安全问题，最后还可能导致机器损坏和生产活动中断。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文（二篇）
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文1. 总述自动泡罩包装机是用于自动包装泡罩产品的机械设备。
操作该设备需要具备一定的操作技能和知识。
本文旨在制定相应的操作规程，明确操作流程和要求，确保操作的安全性和效率，提高生产质量。
2. 作业前准备2.1 检查设备每次操作前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好无损。
如有异常情况，应及时上报维修人员进行修复，严禁擅自操作损坏的设备。
2.2 准备物料准备所需物料，确保数量充足。
检查物料的质量和规格是否符合要求。
2.3 穿戴工作服和个人防护用品操作前必须穿戴工作服和个人防护用品，包括工作帽、工作服、防护手套等，确保操作安全。
3. 操作流程3.1 打开设备按照设备操作手册的要求，打开设备的电源开关和主机开关。
3.2 参数设置根据物料的规格和要求，设置相应的参数。
包括物料长度、宽度、厚度等。
3.3 进料操作将物料按照规定的方式放置到进料口，注意对齐和整齐摆放。
3.4 开始加工按下启动按钮，开始加工。
在加工过程中，严禁操作人员将手指、饰物等物品伸入设备内部。
3.5 监控加工过程在加工过程中，操作人员需要时刻关注设备的运行状态。
如发现异常情况，应及时停机检查和处理。
3.6 工件收集加工完成后，及时将工件从出料口取出，并进行整理和包装。
不得将工件滞留在设备中。
3.7 停机加工完成后，按下停机按钮，关闭设备。
关闭电源开关和主机开关。
4. 安全注意事项4.1 操作前应熟悉设备的操作流程和参数设置，做好相关准备工作。
4.2 操作过程中应保持专心、集中注意力，不得玩闹或分心。
4.3 严禁将手指、手臂等伸入设备内部，以免造成伤害。
4.4 发现设备异常情况时，应及时停机检查和处理，不得擅自继续操作。
4.5 操作过程中必须遵守设备的操作规程，严禁随意擅自更改参数或操作方式。
4.6 注意个人防护，穿戴工作服和个人防护用品，确保安全。
5. 故障排除5.1 设备运行异常时，应首先停机排查故障原因。
泡罩包装机设备安全操作规程
泡罩包装机设备安全操作规程泡罩包装机是一种用于食品、药品等产品包装的设备，在生产过程中出现任何安全问题都将对员工生命财产造成严重影响。
因此，对于泡罩包装机的安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍泡罩包装机的安全操作规程，以确保员工的人身安全和设备的正常运行。
一、设备准备在使用泡罩包装机之前，需要做好准备工作，确保设备处于正常状态。
以下步骤应按照顺序执行：1.首先需要将泡罩包装机移动到生产线最佳位置。
2.检查设备周围是否存在障碍物，特别是电源插头、电源线等是否处于安全位置，以避免被绊倒、踩到等风险。
3.确保设备底座平稳，固定螺丝是否松动，是否需要进行调整。
4.对设备内部部件进行检查，如各类传感器、按钮、机械构件等是否正常运转。
在以上准备工作完成之后，就可以将泡罩包装机正式投入生产。
二、设备操作泡罩包装机的操作首先需要保证工作场所的清洁卫生，其次是严格按照生产流程进行操作。
以下是泡罩包装机的操作规程：1.打开电源开关，并确保设备处于正常工作状态。
2.根据包装物的大小、形状和性质，调整设备的参数，如包装膜的宽度和厚度、气体的流速和压力等。
3.按下设备启动按钮，并等待设备自检及自校准完成。
4.将包装物放置于设备操作台上，并根据需要调整其位置，确保包装物处于设备操作台中央。
5.等待设备开始泡罩操作，注意观察包装物的状态，确保其被皮膜完全封口。
6.等待皮膜被切割，并等待设备自动排放已包装的物品。
7.重复以上步骤，直至完成本次生产任务。
为了使泡罩包装机正常工作，需要符合以下要求：1.在设备运行期间，不允许向设备注入气体或液体。
2.在设备运行期间，不得手动触摸设备动力部件。
3.在设备工作期间，不得将手指或异物插入设备内部。
三、设备维护在设备使用过程中，需要定期对其进行保养维护，以确保设备正常运转，避免任何生产事故的发生。
以下是泡罩包装机的维护规程：1.定期对泡罩包装机的周围环境进行清洁，并定期检查设备的电路线路、传感器等部位。
LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8085There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程正式样本LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容1.准备工作：1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2.操作2.1打开机器总电源开关“I”键，打开控制盒中的电源锁；2.2按下控制盒中的“加热”、“批号”键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。
2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
铝塑包装机标准操作规程
目的：建立铝塑包装机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于铝塑包装机的操作。
职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。
内容：1. 概述1.1工作原理该设备是利用上下两块加热板把药片包材PVC加热后，再成型模具中利用一定压力的压缩空气把包材吹出一定形状的泡罩，经自动下料器再泡罩内填入被包装的药片后，经过热封工序把PVC和铝箔粘合到一起，形成密封的包装空间，以保证药片长时间存放不会变质，在经过批号打印和冲切，就可产出一定规格的药板。
1.2主要技术参数1.2.1型号：DPH-260型。
1.2.2冲裁速度（标准版80mm×57mm×3）：60-180次/min。
1.2.3最大生产能力：32400版/时。
1.2.4进给形成可选范围：40-240mm。
1.2.5最大成形面积：240×260mm。
1.2.6最大成形深度：12mm。
1.2.7成形上、下加热功率：4KW(×2)。
1.2.8热封加热功率：3KW。
1.2.9伺服电机功率：0.75KW×2。
1.2.10主电机功率：1.5KW。
1.2.11电源及总功率：三相四线380V、50HZ（200V 60HZ）、14.5KW。
1.2.12气泵容积流量：≧0.6m3/min。
1.2.13包装材料药用PVC：0.25×260mm。
1.2.14包装材料铝箔PTP：0.02×260mm。
1.2.15整机外形尺寸：3500×1020×1750mm。
1.2.16整机重量：3000Kg。
2.操作2.1操作前准备2.1.1生产前，检查“设备状态标识牌”，并更改标识牌相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2PVC和铝箔的安装按下手拉阀开关，气囊部位就会收缩。
将PVC或铝箔卷筒装入气胀轴上，拉起手拉阀开关，气囊部位胀起将卷筒固紧。
铝塑泡罩药板包装机枕式自动化安全操作及保养规程
铝塑泡罩药板包装机枕式自动化安全操作及保养规程铝塑泡罩药板包装机是制药企业中使用较多的一种机器。
该机器采用枕式自动化设计，可以实现对药板的快速包装，同时确保药品无污染。
然而，操作该机器需要高度的技术和安全意识。
本文将详细介绍铝塑泡罩药板包装机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作前，必须对设备进行检查和准备，同时确定以下情况：•检查电源线是否接好，接地是否良好。
•检查液压油位是否在规定标志内。
•检查空气压力表示是否正常。
•检查机器各部位是否有异物、堵塞物。
•检查物料是否足够。
当确认以上情况都正确时，才可以操作设备。
2. 操作步骤•打开电源开关，检查电源线。
•打开空气开关，在确定合适气压下启动设备。
•启动设备的前置工作，包括调整设备、清洁设备、调整物料等。
•将物料移入机器，物料的高度和数量应符合规定，同时确保物料的干净。
•在设备转速逐渐升高时，保持规律调顺罩膜。
•在放合适数量的药板后，设备将完成剩余的工作，将产品包装完整。
•在生产过程中，要多次检查设备运行情况，防止偏差，及时修正。
3. 关闭设备•将产品取出。
•关闭设备的加热装置，等待设备冷却之后再关闭电源。
•关闭液压油泵，将剩余液体放干净。
•将机器进行清洁。
保养规程1. 日常保养•在设备运行前，必须进行清洁。
•每周检查设备的散热器清洁和润滑油的使用情况。
•每周检查硅胶轴承，保证其精度和正常使用。
•每月检查物料传送带的情况，修复损坏的部分。
•定期清理设备内积存的脏物。
2. 节假日保养节假日保养是在设备和人员都不工作的时候进行，也是保养的重点，包括以下内容：•重新检查设备的所有故障和损坏。
•收拾机器，清除积存的油脂，及时清洗机器的各个部分。
•对传动链、轴等部件进行润滑。
•制定预防性维护计划，定期检查设备的低噪音、可靠性等。
结论铝塑泡罩药板包装机的正确操作和及时保养，可以不仅提高生产效率，还能延长机器使用寿命，同时减少机器出现故障的概率。
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目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容
1.准备工作：
1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2.操作
2.1打开机器总电源开关“I”键，打开控制盒中的电源锁；
2.2按下控制盒中的“加热”、“批号”键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。
2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加
热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.6按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是
否穿孔等外观检查。
2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；
2.10机器正常运转，开始进行生产操作。
2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。
2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在“O”处，关闭冷却水及压缩气。
2.13按《LSB-W-I型铝塑包装机清洁标准操作规程》（SOP-WS-039-00）清洁铝塑包装机，清洁完毕挂已清洁状态牌。
3.填写《主要设备运行记录》文件编号为REC-SB-017-00《设备清洁记录》编号为REC-WS-016-00。