架桥机安装检验规程
架桥机组装安全规程
架桥机组装安全规程架桥机是一种用于临时架设桥梁的机械设备。
在使用架桥机组装桥梁时，安全是至关重要的。
本文将从准备工作、操作规程和防护措施等方面，为架桥机组装的安全规程进行详细说明。
一、准备工作：1. 安全培训：对所有参与组装工作的人员进行必要的安全培训，包括操作人员、工地管理人员和相关工作人员。
2. 安全设备：检查和配备必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
3. 工作区域清理：确保工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，确保组装工作的顺利进行。
4. 检查机械设备：对架桥机进行全面检查，确保其完好无损，机械部件运转正常。
5. 安全通道设置：设置安全通道和标识，保障人员的通行和撤离的畅通。
二、操作规程：1. 脱离电源：在进行任何维护和检修工作之前，必须将架桥机从电源中断开。
2. 操作人员专职：组装过程中，应指定专职操作人员，严禁他人随意操作或干扰。
3. 按照顺序组装：按照操作手册的要求，按照正确的顺序进行组装，确保桥梁的稳定和安全。
4. 负荷限制：严格遵守架桥机的负荷限制，不得超过其额定负荷，以免导致机械损坏或事故发生。
5. 信号指挥：使用符合规定的信号指挥语，确保操作人员之间的顺畅沟通，避免误操作。
6. 排除干扰：组装过程中，不得受到任何干扰，如强风、降雨等，必要时需要暂停工作。
7. 定期检查：在组装过程中，定期对架桥机进行检查，确保其运行正常，避免因机械故障引起事故。
三、安全措施：1. 岗前检查：每天上岗前，对架桥机进行全面检查，确保机械设备完好，安全性符合要求。
2. 强制穿戴安全装备：所有参与组装工作的人员必须佩戴符合规定的安全装备，确保自身安全。
3. 禁止超负荷作业：严禁超负荷使用架桥机，根据需求选择适当的型号和额定负荷的机械设备。
4. 高处作业安全：在高处作业时，必须确保有稳定的工作平台和安全护栏，防止坠落事故的发生。
5. 夜间作业安全：夜间作业必须进行充分地照明，确保操作人员能够清晰地看清操作范围，防止事故发生。
架桥机验收实验方案
架桥机验收实验方案.doc太行山高速公路的涞源至曲阳段正在进行钢混组合梁的建设，其中涉及到JH320t-50m架桥机的验收实验方案。
以下是该方案的具体内容：一、架桥机试验规范和程序本规范适用于架桥机的整机试验。
在使用地点进行安装或已装的架桥机，若供需双方之间没有其他协定，则应在使用地点进行试验。
试验的目的是检验架桥机是否符合其工作性能参数和技术要求。
在试验前的准备过程中，需要将各润滑点按规定加注润滑油，并清除运行轨道上架桥机上及试验区域内有碍试验的一切物品。
与试验无关人员必须离开架桥机试验场地。
同时，需要准备载荷起升能力试验的重物，包括混凝土梁、混凝土配重块、钢锭、钢环、型材、生铁块或大型铸造圆环。
不论使用哪种物品，都应算准或称准重量。
试验时风速应不大于8.3m/s（相当于5级风），并应遵守有关操作规程。
在目测检查阶段，需要包括所有主要部分的规格和状态是否符合要求，如各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器和信号系统，起重机金属结构及其连接件，梯子、通道、司机室和所有防护装置，吊钩或其它取物装置及其连接件，钢丝绳在卷筒及滑轮上的缠绕及其固定件，滑轮组及其轴和紧固件。
检查时，不必拆开任何部件，但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子，如限位开关盖等。
过孔试验阶段需要检查架桥机过孔是否平稳，是否能实现设计规定的过孔跨度和坡度，并且过孔处于极限位置时，悬臂下挠应不大于设计规定值。
无负荷试验阶段需要分别开动各机构，先慢速试运转，再以额定速度观察各机构应平稳运转，没有冲击和振动现象。
沿行程全长，往返运行三次，检查大、小车运行机构情况；升降油缸，检查油缸工作情况。
架桥机小车轮与轨道间隙不超过1毫米，间隙区间不大于1米，有间隙区间累积长度不大于2米。
各种极限和联锁装置及紧急开关应能可靠工作，软电缆的松紧应能顺利的放缆和收缆。
载荷起升能力试验包括静载试验和动载试验。
静载试验的目的是检验架桥机及其各部分的结构承载能力。
架桥机安装、走行施工前验收条件
额载试验
起升额定载荷（或按工程实际最大起重进行试吊，双小车架桥机按Gn/2加载），测量跨中挠度值，节间销接的挠度不应大于S/250，节间高强度螺栓的挠度不应大于S/250。试验后桥机不应有裂纹、连接松动、构件损坏等。
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过孔试验
架桥机过孔应平稳、安全、无异常，能实现设计规定的过孔跨度。
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一般条件源自作业环境及外观3作业人员
拟上岗人员安全培训资料齐全，考试合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证、劳动防护用品齐全。交底人、被交底人签字。
4
结构件
主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，不应有严重锈蚀。金属机构连接焊缝不得有严重缺陷；螺栓连接不得松动，不应有缺件、损坏。
5
主要零部件
与机构
起升机构制动器应为常闭状态。制动器连接件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、漏油等缺陷。制动器调整适宜，制动平稳。
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主要零部件与机构
钢丝绳及其固定应符合相关标准要求。滑轮应符合相关标准要求。减速器、联轴器、卷筒应符合相关标准要求。车轮应符合相关标准要求。
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电气系统
电气设备及电气元件的构件应齐全完整、固定牢固；传动部分应灵活、无卡阻；绝缘材料无破损。架桥机应设置总电源开关，且应设在地面人员易于操作的地方。架桥机应有示警音响信号，且在工作场地范围内能清楚听到。
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空载试验
各种安全装置工作有效；各机构运转正常，制动可靠；操作系统、电气控制系统工作正常；各运行机构无啃轨现象。
备注：首次架桥机安装、走行施工前，应进行条件验收。
架桥机安装、走行施工前验收条件
序号
验收
条件
内容
验收要点
1
主
控
条
小箱梁架桥机安装质量检查要求
小箱梁架桥机安装质量检查要求
1.施工前检查
在进行小箱梁架桥机安装施工之前，需要对所使用的机器和设备进行一次全面检查。
主要包括检查各个部件的完好性、松动情况和磨损程度，并及时清理和维护。
同时，还需检查施工现场的平整度和土壤承载力是否符合要求。
2.基础检查
3.尺寸检查
在进行小箱梁架桥机的安装施工前，需要对桥梁的尺寸进行检查，确保梁体的长度、宽度、高度等符合设计要求。
同时还需检查桥墩的尺寸和高度，保证架设后能够与桥梁连接紧密。
4.焊接质量检查
5.驱动系统检查
6.外观检查
7.功能检查
安装小箱梁架桥机后，还需要进行功能性能检查。
主要包括操作系统是否灵活、响应是否迅速，各个部件是否能够正常工作等。
功能检查是保证小箱梁架桥机正常使用的重要环节，确保其能够稳定运行和提高施工效率。
8.安全检查
以上就是小箱梁架桥机安装质量检查要求的主要内容。
通过对各个方
面的检查，可以确保小箱梁架桥机的安装质量和工程效果，提高施工质量，确保工程安全。
架桥机组装安全规程
架桥机组装安全规程一、总则架桥机的组装是一个复杂而重要的工作，需要严格按照安全规程进行，以确保工作安全。
本规程旨在规范架桥机组装过程中的安全操作，提供操作指南，保障工作人员的人身安全和设备的完好。
二、施工前的准备工作1. 施工前应对施工区域进行检查，确保没有危险物品或其他障碍物。
2. 检查所需的工具和设备是否完好，并准备好必要的防护用品。
3. 对施工人员进行必要的安全培训，让其了解并掌握安全规程和操作规范。
三、架桥机的安装操作1. 在操作架桥机之前，必须确认其所在地坪面水平稳定，并且能够承受机械重量。
2. 在进行组装前，必须查阅并遵守架桥机的操作手册，确保正确操作并避免危险。
3. 在组装架桥机时，必须按照操作手册的指示进行，遵循正确的顺序和方法，不得擅自更改。
4. 组装过程中，必须确保机件和零件的完整性和质量，如发现有损坏或缺失的零件，应立即停止组装并进行更换。
5. 使用架桥机组装时，必须按照产品规格和负载限制进行操作，严禁超载使用。
6. 组装过程中，必须做好防护措施，保护工作人员的安全。
如需要操作高处设备，必须配备安全带，并保持固定。
四、施工后的清理工作1. 架桥机组装完成后，必须进行设备及施工区域的清理工作，保持整洁有序。
2. 对于多余的材料或零件，必须进行归类整理并妥善存放，避免造成其他危险。
3. 在设备组装过程中产生的垃圾和废弃物必须妥善处理，按照环保规定进行分类处理。
五、安全注意事项1. 在架桥机组装过程中，严禁酒后操作或疲劳驾驶，确保工作人员的身心状况良好。
2. 在进行高处作业时，必须确保设备的稳定性，遵守相关安全规定，并配备必要的安全保护措施。
3. 如果发现器材或设备存在异常情况，必须立即停止工作并进行检修，确保运行安全。
4. 在组装过程中，必须加强现场管理，确保周围没有无关人员进入施工区域，避免造成伤害。
5. 严禁操作人员在组装和拆卸过程中随意翻越或倚靠设备。
六、违规处理措施1. 对于违反安全规程和操作指南的工作人员，将按照公司规定进行相应的处罚，包括警告、记过、罚款等。
架桥机安装检验规程
场配合，协助检验工作，同时，受检单位的安全管理人员负责安全监护。
3.7对于现场不具备检验条件的架桥机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验，并且必须书面说明原因。
4检验仪器与设备5检验用主要仪器设备要求见附录A。
检验的仪器设备应在有效期的检定或者校准期内。
6检验要求和检验方法5.1技术资料检查5.1.1 制造监督检验证书，产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机资料应齐全；必要时应提供型式试验报告。
5.1.2 查验单位提供的：安装维修许可证、告知书；特种设备作业人员证件：施工工艺文件；施工情况（含安装过程中事故记录与处理报告）和自检报告。
，还应提供改造（大修）部分清单、主要部件的合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。
，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）。
新增设备的首次检验仅查运行管理制度资料。
5.2 外观及作业环境检查5.2.1 架桥机铭牌上的名称、规格型号、出厂编号、制造日期、制造单位，主要性能参数等应与随机资料一致。
5.2.2 架桥机明显部位应有清晰的额定起重量标志，定期检验和改造（大修）后检验时查安全检验合格标志。
5.2.3 架桥机上所有操作部位、通道和要求经常检查和保养的部位，应保证人员安全，方便地作业。
5.3 金属结构检查5.3.1金属结构状况宏观检查以下项目是否符合要求。
必要时使用钢直尺、测厚仪等器具测量。
主要受力构件整体失稳时不得修复，应报废；主要受力构件产生塑性变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废；主要受力构件发生腐蚀超过原厚度的10％，如不能修复，应报废；主要受力构件产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废：注：主要受力构件是指主梁、支腿、吊具等。
2宏观检查金属结构外部的连接焊缝不得有明显可见的裂纹、夹渣、未溶合和未焊透等缺陷。
必要时可使用探伤仪检查焊缝质量。
螺栓联接不应松动，不应有缺件、损坏等缺陷。
高强度螺栓连接应有足够的预紧力距，并检查高强度螺栓合格证和产品名牌。
2024年架桥机组装安全规程
2024年架桥机组装安全规程第一章总则第一条为确保架桥机组装工作的安全、高效进行，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年进行的架桥机组装工作。
第三条架桥机组装工作应遵循安全第一、预防为主、综合管理的原则。
第四条架桥机组装人员应具备相应的岗位技能和安全培训。
第二章安全组织与管理第五条架桥机组装工作应严格按照项目计划组织和管理。
第六条架桥机组装工作应指定专人负责安全组织与管理，并及时向项目负责人汇报。
第七条架桥机组装人员应遵守工作纪律，服从安全管理要求。
第八条架桥机组装工作应建立健全的安全管理制度，明确责任和权限。
第九条架桥机组装现场，应设置明显的安全警示标识及安全警示牌。
第十条架桥机组装现场应配备必要的消防、救援设备。
第三章安全防护设施第十一条架桥机组装现场应设置围挡，防止无关人员进入。
第十二条架桥机组装现场应设置临时道路，保证机具正常通行。
第十三条架桥机组装现场应设置安全距离警示线，防止触电和人员伤亡。
第十四条架桥机组装现场应配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
第十五条架桥机组装现场应设置安全通道，确保人员的疏散通道畅通。
第四章机械设备管理第十六条架桥机组装前，应进行设备检查，确保设备完好。
第十七条架桥机组装应使用符合国家标准的机械设备。
第十八条架桥机组装现场应有机械设备操作规程，并指派专人负责操作。
第十九条架桥机组装应定期检查和维修设备，确保设备的安全和可靠。
第二十条架桥机组装现场应设置设备存放区，确保设备的安全和整齐。
第五章作业安全控制第二十一条架桥机组装应根据工作任务制定详细的施工方案。
第二十二条架桥机组装应进行风险评估和安全控制措施的制定，并及时调整。
第二十三条架桥机组装现场应设置独立的施工区域，确保施工的安全和稳定。
第二十四条架桥机组装应定期对工作现场进行安全检查，并制定相应的整改措施。
第二十五条架桥机组装应对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第六章火灾防控第二十六条架桥机组装现场应设置明确的禁火区域。
架桥机组装安全规程范文(三篇)
架桥机组装安全规程范文注意事项：1. 在进行架桥机组装的过程中，必须严格按照安全规程进行操作，确保工作人员的人身安全和设备的完整性。
2. 确保所有参与组装工作的人员都已经接受过相应的培训和具备相关证书。
3. 确保所有所需的工具和设备都处于正常工作状态，并定期进行维护和检修。
4. 在进行任何组装工作之前，应先对工作区域进行彻底的安全检查，并清除任何可能导致危险的障碍物。
5. 所有工作人员必须佩戴所需的个人防护设备，如头盔、安全鞋、安全带等。
6. 在组装过程中，必须按照正确的顺序进行操作，并严格遵守所提供的组装图纸和说明书。
组装工作的具体步骤：1. 在进行组装之前，确保所有组装部件的质量合格，并进行清洁和润滑处理。
2. 按照组装图纸和说明书的指示，正确地安装和连接所有组装部件。
在安装和连接过程中，要确保所有螺栓和螺母都已正确拧紧，并定期进行检查。
3. 在进行组装过程中，要确保组装部件的位置和方向准确无误。
如发现任何组装部件位置不正确或方向错误的情况，应及时进行修正。
4. 在进行整体组装之前，应对组装部件进行临时固定和支撑，以确保其稳定性和安全性。
5. 在进行整体组装之前，应先进行相关的试运行和功能检测，以确保组装的设备能够正常运行和满足要求。
6. 在进行整体组装和安装过程中，要确保所有钢丝绳、液压管道和电缆等都正确连接，并定期进行检查和维护。
7. 在组装过程中，要时刻关注设备的稳定性和安全性。
如发现任何不稳定或不安全的情况，应立即停工并采取相应的措施。
8. 在组装工作结束后，要对设备进行彻底的清洁和检查，确保设备的正常运行和安全性。
紧急救援措施：1. 在组装过程中，如发生火灾、爆炸或其他紧急情况，应立即拉响警报并通知相关人员。
2. 在紧急情况下，应迅速采取逃生和疏散措施，确保所有工作人员的人身安全。
3. 在紧急情况下，要确保所有相关的紧急救援装置和设备都处于正常工作状态。
4. 在紧急情况下，要按照预先制定的紧急救援计划进行行动，并与现场相关人员密切合作。
2023年架桥机组装安全规程
2023年架桥机组装安全规程第一章总则第一条为确保架桥机组装过程中的安全，遵守相关法规法规，本规程制定。
第二条架桥机组装是指将架桥机的各个部件和零件按照设计要求组装在一起的过程。
第三条架桥机组装的基本要求是安全、可靠、高效。
第四条本规程适用于所有与架桥机组装相关的人员。
第二章岗位责任第五条项目经理是架桥机组装期间的主要负责人，负责组织、协调和监督工作。
第六条项目经理应确保所有参与架桥机组装的人员具备相关证书和资质，并对他们的工作进行指导和监督。
第七条操作人员应熟悉架桥机的组装流程和操作方法，确保按照规程进行操作，保证工作安全、顺利进行。
第八条维护人员应定期检查和维护架桥机的各个部件，确保其正常运行。
第三章安全措施第九条架桥机组装过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，并保证组装过程中的安全。
第十条架桥机组装前，应进行全面的安全检查。
确保组装地点的环境安全，消除一切可能影响组装的隐患。
第十一条架桥机组装过程中，应使用符合国家标准的工具和设备，并确保其完好无损。
第十二条架桥机组装过程中，应有专人负责监督和指导操作，及时发现并处理各种安全隐患。
第十三条架桥机组装过程中，应严格遵守相关的操作规程，确保组装过程稳定和顺利进行。
第十四条架桥机组装过程中，应使用符合国家标准的安全保护装置，确保操作人员的安全。
第四章风险防控第十五条在架桥机组装过程中，应严格遵守相关安全操作规程，避免因操作不当导致事故的发生。
第十六条架桥机组装过程中，应注意防止各种因风险引发的安全问题，并采取相应的措施进行防范。
第十七条架桥机组装过程中，所有人员应佩戴符合国家标准的安全防护用品，预防工伤事故的发生。
第十八条就其它风险控制问题，应按照相关法规法规进行评估和控制，确保组装过程的安全。
第五章紧急处理第十九条在架桥机组装过程中，一旦发生事故，应立即采取紧急措施，确保人员的安全和正常工作的进行。
第二十条在紧急情况下，应立即报警并通知相关部门，协助处理事故，并按照事故处理规程进行处置。
浅谈架桥机安装验收检验项目的设置与要求
型起重机用途 的不 同，造成具体结构形 式 （ 液压 系统的大量使用 ） 、机构运动特点 （ 独有的大车行
走 系统 ） 、作业 方式上 （ 过孑 、变 跨 以及 喂梁 等 如 Ｌ
特殊工序 ） 、技术参数 的要求 、安全装置 的设置、
检 验项 目和检验 方法 与 传 统桥 机存 在 很 大 的差 异 。 所 以 ， 目前 《 检规 》 中的检 验项 目与方 法不 适用 ，
ｌｔ ｎ ａ ｄ ａ ｃ ｐａ ｃ ｈ ｃ ｉ ｇ ｉ ｍｓ ｐ ｏ ｉ ｉ ｇａ ｔ ｏ ｇ ｔａ ｄ ａｐ ｔｅｎ ｆ ｒｓ ｔ ｎ ｒ ｇ —ｒ ｃ ｉｇ ｍａ ｈ ｎ ｎ ｔ １ ｔ ｎ ａ ｄ ａｉ ｎ ｃ ｅ ｔｎ ｅｃ ｅ ｋｎ ｔ ｏ ｅ ｒｖｄ ｎ ｈ ｕ ｈ ｎ ａｔｒ ｏ ｅｔ ｇ ｂ ｄ ｅ ｅｅ ｔ ｃ ｉｅ ｉ ｓａ１ ｉ ｎ ｉ ｉ ｎ ａｏ
定 的架 梁 作 业 和 过 孔 作 业 ，与 其 他 桥 机 相 比有 着
明显 的 区别 ，主要 区别 见表 １ 。
表 １ 架桥 机 与桥 机 的主 要 区别
２０ 《 结构设 计 规范 》 Ｂ５ ２５ ２０ 《 ０３ 钢 、Ｇ ０ ０－ ０ １ 钢结 构工 程施工 质量验 收 规范 》 Ｂ５２６ １９ 《 、Ｇ ０５ － ９６ 电
气 装 置 安 装工 程 起 重 机 电气 装 置施 工 及 验 收规
项目 液 压 系 统 支 腿 系统 吊具 整 车 纵 移
架桥机 复 杂 的 液 压 系 统 多 个 支腿 系 统 专 用 吊 梁 临 时 轨 道 或 者 轮 胎
桥 机 基本无 无 通 常 情 况 下 为 吊钩 固定 轨 道
标准 及要求 来编 制 。Ｇ ／ ８ １ ０ ８ 《 重机设 Ｂ Ｔ３ １ —２ ０ 起
架桥机组装安全规程范文
架桥机组装安全规程范文第一章总则为了确保架桥机组装过程中的施工安全，保护施工人员的生命财产安全，提高施工效率，保证工程质量，制定本规程。
第二章施工组织2.1 施工单位应依据工程特点和施工环境，制定施工方案，并明确架桥机组装过程中的施工工序、安全措施和质量要求。
2.2 施工单位应根据地质条件和现场情况，合理布置施工场地，确保施工安全。
2.3 施工单位应配备有经验丰富的施工人员，并按照国家有关规定进行培训，确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
2.4 施工单位应定期检查和维护架桥机设备，确保其正常运行。
第三章施工准备3.1 施工单位在开始架桥机组装前，应检查施工场地是否符合安全要求，清理场地上的障碍物。
3.2 施工单位应核对架桥机的图纸和技术规范，确保各个部件的准确性和可靠性。
3.3 施工单位应组织专业人员对架桥机的基础进行检查，确保其满足安装要求。
3.4 施工单位应制定安全技术措施和施工计划，对架桥机组装过程进行详细分解，明确各个施工环节的工序和安全要求。
第四章施工过程4.1 架桥机的组装过程应按照施工计划进行，施工单位应指定专人负责整个组装过程的监督和管理。
4.2 施工单位应组织专业人员对架桥机的各个部件进行检查，确保其完整性和可靠性。
4.3 架桥机的组装应采用专用的工具和设备，避免使用不符合要求的工具和设备。
4.4 架桥机的组装过程应遵守相关施工规范和操作规程，严禁违规操作和违规行为。
4.5 架桥机的组装过程中，应设置专人负责对施工现场进行安全检查，并及时处理可能存在的安全隐患。
4.6 架桥机的组装过程中，严禁无关人员进入施工现场，以免影响施工安全。
第五章安全措施5.1 施工单位应制定符合国家标准和施工规范的安全措施，确保施工安全。
5.2 施工单位应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，并对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和防护能力。
5.3 施工单位应对施工现场进行适时的安全疏散演练，提高施工人员的避险能力。
架桥机组装安全规程
架桥机组装安全规程架桥机是一种用于临时搭建桥梁的重型机械设备，其组装过程需要严格按照安全规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
本文将从准备作业前的安全检查、组装过程中的安全操作要点、风险防范和事故应急处置等方面，详细介绍架桥机组装的安全规程。
一、准备作业前的安全检查1. 审查工地环境：必须确保工地平整、无明显障碍物，保持足够的工作空间。
2. 设备检查：对架桥机的主要部件，如臂架、支撑杆、液压系统等进行全面检查，确保其完好无损并无异常现象。
3. 安全防护设备准备：检查并确保安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备齐全、合格，以及灭火器、急救包等事故处理设备符合要求。
4. 组装区域准备：在组装区域设置明确的警示标识，划定安全作业区域，并确保没有来往行人或其他车辆。
二、组装过程中的安全操作要点1. 人员配备：合格的操作人员应熟悉架桥机的组装流程和相关安全规范，且必须经过专业培训并持有效证书。
2. 按序进行：按照架桥机的组装顺序进行操作，不得擅自更改或跳过步骤。
3. 支撑稳固：在组装前，必须确保组装区域的地基承重能力符合要求，同时正确且牢固安装支撑杆和支架，以保证机器的稳定。
4. 吊装安全：在吊装过程中，严禁超载运输，保持吊装链条的状态良好，并遵循相关悬挂点的建议。
5. 液压系统操作：操作人员应熟悉架桥机的液压系统，并严格按照操作手册进行操作，确保液压系统运作正常，不得超负荷使用。
6. 定期检查：在组装过程中，要定期检查液压、电器等系统的正常工作状态，及时发现并处理异常情况。
三、风险防范1. 要加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2. 架桥机组装过程中，应设置明确的安全标识和警示牌，以提醒人员注意安全。
3. 加强对组装过程的监督，严禁违章操作，及时纠正存在的安全隐患。
4. 严格执行各项操作规范，确保机械设备的安全使用，减少事故的发生。
5. 定期检查和维护机器设备，提高设备的可靠性和安全性。
架桥机安装验收规范
DB50/××××—2008《架桥机安装验收规范》编制说明1.制订本标准的目的架桥机是用于架设公路、铁路、轨道交通桥梁的架桥机，它不仅能架设平直桥梁，而且可以架设具有一定坡度和弯度的桥梁。
架桥机不仅能吊装桥梁，而且能完成自行过孔，即架桥机可以靠自己的重量平衡系统、支腿顶升机构和送梁机构将整个架桥机从一个跨度移到下一个跨度，因此架桥机在架设连续多个跨度的桥梁时不需要反复安装、拆卸，安装一次就能完成。
架桥机也能架设不同跨度的桥梁，因为架桥机的跨度是可调的，只要在架桥机的最大设计跨度范围内的桥梁都可以架设。
架桥机安装、拆卸方便，因为架桥机安装、拆卸时不需要在两个空桥墩之间施工，而是在最前段的引桥上进行安装、拆卸施工，架桥机的自身不是很高，从而安装、拆卸难度不大。
架桥机架设桥梁方便，因为桥梁是在引桥上就地预制，利用辅助的门式起重机将预制桥梁吊在运梁小车上，然后送到架桥机下面，再由架桥机的两个起升机构抬吊安装就位。
因此架桥机具有以上诸多特点，得到桥梁施工单位的广泛使用，桥梁施工单位在架设预制结构的桥梁时一般都使用架桥机，重庆地区桥梁架设最频繁，架桥机的拥有量也最多。
架桥机由主梁、引导梁、支腿和双小车组成。
起重作业机构包括：大车运行机构、小车从移机构（两套）、小车横移机构（两套）、起升机构（两套）。
过孔作业结构包括：支腿机构、引导梁伸缩机构和送梁机构。
2.有关国内标准情况：近来随着桥梁架设的飞速发展，架桥机得到广泛应用，架桥机的数量急速增加，架桥机也在向超大型发展，目前已有额定起重量900吨的架桥机投入使用，架桥机的制造和使用单位也在逐年增加。
架桥机虽然具有多个特点，但是由于它得作业环境差，也属危险性大起重机械，每年都会发生不同程度的安全事故，因此架桥机安全施工工作已经引起了各方高度重视。
国家质监总局在2004年1月19日，国质检锅[2004]31号《特种设备目录》中，将架桥机划分为桥式起重机类特种设备加强监管；在2006年6月21日颁布的TSG Q7001-2006《起重机械制造监督检验规则》中将架桥机划分为产品质量监督检验范围。
架桥机组装安全规程
架桥机组装安全规程
架桥机组装的安全规程主要包括以下几个方面：
1. 组装前的准备：在进行架桥机组装之前，应先对工作场地进行清理和整理，确保场地平整、干净，并清除可能存在的障碍物。
同时，检查所需组装工具的完整性和工作状态。
2. 安全防护措施：在进行组装过程中，必须要严格按照相应的安全防护措施进行操作。
如佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、辅助工具等。
若存在高处作业，应佩戴安全带，确保自身安全。
3. 组装顺序和步骤：按照使用说明书或技术要求，确保组装的顺序和步骤正确无误。
特别要注意连接部件的正确配对和固定，在组装过程中严禁胡乱修改或省略组件。
4. 使用工具和设备：在组装过程中，只能使用合适的工具和设备，不得使用损坏或不当的工具。
使用和操作工具时必须注意安全，防止出现意外事故。
5. 检查和测试：在组装完成后，必须进行相关的检查和测试工作，确保机器的各项功能正常、接口稳固、制动系统有效等。
只有通过严格的测试，才能保证其安全可靠的使用。
6. 培训和操作规范：对于使用架桥机的操作人员，应进行相关的安全培训，了解机器的工作原理、安全操作规程和紧急处理措施。
同时，操作人员必须要按照规范的操作程序进行操作，不得擅自修改或忽略操作流程。
7. 定期维护和保养：架桥机在使用过程中，必须进行定期的维护和保养工作，包括清洁、润滑、检查关键部件的磨损情况等。
定期维护和保养，可以确保架桥机的长期稳定运行，同时也能有效预防意外事故的发生。
总之，架桥机组装安全规程的制定和执行，旨在确保机器的安全性和高效性，减少组装过程中的事故风险，为工作人员提供一个安全的工作环境。
架桥机架梁安全规程
架桥机架梁安全规程前言架桥机的作用几乎已经深入到了各行各业，它已经成为了工程建设中必不可少的一件大型机械设备。
而架桥机的架梁作为其最重要部位之一，需要特别注重其安全。
本文将详细讲解架桥机架梁的安全规程，帮助工作者合理操作架桥机这一设备，提高工作效率的同时保障人员的生命安全。
架梁安装前的准备在架梁安装前，需要对一些装备进行特别检查与校准：1.钢丝绳的检查。
在安装架梁之前，需要对架桥机配备的钢丝绳进行检查。
检查内容包括：外观有无开裂，钢丝绳是否老化、变形，垂度是否均匀，强度是否足够等。
2.架梁本体的检查。
在安装架梁之前，需要对架梁本身进行检查。
检查内容包括：架梁的承重能力是否足够，有无畸变、损坏等。
3.操作人员随身装备的检查。
如安全带等，一定要保证其在使用之前是完好的，并且是适合本次工作的。
经过以上检查后，安装架梁才能进行。
架梁安装时需特别注意安装架梁时，需要特别注意以下几点：1.架梁的胡润点的检查。
胡润点是架梁安装前的核心检查点，必须级别检查好，保证所安装的架梁不会在工作时发生偏位等现象。
胡润点检查时需要使用监测仪器进行精准检测，具体操作要求出现在具体的安装说明书中。
2.架梁调整时的人员分工。
在进行架梁调整时要进行人员分工，避免操作人员达成相反意见的情况，造成不必要的麻烦甚至危险。
3.架梁操作顺序的控制。
操作人员在按照要求完成具体的架梁安装时，顺序也是必须遵循的。
错误操作顺序可能导致工具现场的一些非常严重的危险。
架梁使用中的注意事项在架梁使用中，还需要特别注意以下几点：1.加固架梁的约束点。
在使用中需特别注意加固架梁的各约束点，确保架梁始终在正确的位置。
2.经常性检查架梁固定点。
在架梁使用的过程中，需要随时关注架梁的固定点是否松动。
如发现有松动现象要及时处理。
3.调整后固定架梁。
在对架梁做出调整后，需要及时进行固定处理。
如果固定不严密，就会导致安全事故。
总结以上是架桥机架梁安全规程的一些重要内容。
架桥机组装安全规程
架桥机组装安全规程
是为了保障工人和设备的安全，有效预防事故发生。
以下是一些常见的架桥机组装安全规程：
1. 严格按照厂家提供的组装说明书进行组装，不得随意更改组装方法。
2. 在组装前，必须对所有零部件进行检查，确保其完整、良好，并且防止错装。
3. 使用合适的工具进行组装，确保工具的质量和适用性，并且按照正确方法使用。
4. 在组装过程中，操作人员必须戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
5. 组装现场必须保持整洁、有序，及时清理杂物和垃圾。
6. 操作人员必须熟悉架桥机的操作方法和安全注意事项，并遵守相关安全操作规程。
7. 在组装过程中，严禁吸烟、玩耍手机或其他分散注意力的行为。
8. 组装过程中，必须进行足够的沟通和配合，确保工作的协调性和安全性。
9. 在组装过程中，如果发现任何缺陷、故障或异常情况，必须立即报告负责人并采取相应措施。
10. 组装完成后，必须对机器进行全面检查，确保各部件连接牢固、无松动，并进行试运行和调试。
11. 组装完成后，必须对组装过程中产生的垃圾进行妥善处理，保持卫生环境。
以上规程仅供参考，具体的组装安全规程可能因不同厂家和机型而有所不同。
在实际操作中，应严格按照相关规程执行，并根据具体情况进行适当调整和完善。
最重要的是保障人员的安全，并确保设备能够正常运行。
架桥机安装拆卸验收要求
架桥机安装拆卸验收要求一、安装前的要求。
1. 资料检查。
首先呢，得有架桥机的出厂合格证、使用说明书这些重要的文件。
就像人得有身份证一样，架桥机也得有证明它身份和能力的东西。
如果这些资料不全，那可不行，就像你去考试没带准考证，门儿都没有。
2. 场地要求。
安装场地得平整、坚实。
可不能坑坑洼洼的，要是在那种软趴趴的地上安装架桥机，就像在沙滩上盖高楼，肯定不稳当。
而且场地的大小得能容纳下整个架桥机的部件，总不能部件都没地儿放，挤得像罐头里的沙丁鱼似的。
3. 人员资质。
安装拆卸人员必须得有相应的资质证书。
这可不是闹着玩的，不是随便谁都能上去摆弄架桥机的。
就好比你不能让一个没学过医的人去做手术一样，那得是专业的人干专业的事。
二、安装过程中的要求。
1. 部件检查。
在安装的时候，每个部件都得仔细检查。
看看有没有损坏、变形的地方。
要是有个部件像被揍了一拳似的，弯弯曲曲的，那肯定不能往上装，这就像搭积木，要是有块积木是坏的，整个积木塔都可能倒掉。
2. 安装顺序。
得按照规定的安装顺序来。
不能乱来，就像穿衣服得先穿内衣再穿外衣一样，顺序错了可能就装不上去或者装不稳。
而且在安装过程中，各个连接部位得拧紧、固定好，要是松松垮垮的，那架桥机在工作的时候就会像散了架的机器人一样，晃晃悠悠。
3. 电气系统安装。
电气系统的安装得特别小心。
电线不能乱拉乱接，得符合电气安全规范。
要是电线像蜘蛛网一样乱缠，那很容易出故障，说不定什么时候就冒火花了，这可危险得很。
三、安装后的要求。
1. 整体结构检查。
安装完了之后，要对架桥机的整体结构进行检查。
看看是不是横平竖直的，有没有倾斜的情况。
要是架桥机歪着脖子站在那儿，肯定是不正常的。
就像人要是站不直，那肯定是身体有问题了。
2. 安全装置调试。
安全装置得调试好。
像限位器、制动器这些，得保证它们能正常工作。
限位器就像架桥机的小管家，告诉它到哪儿该停了，要是限位器不好使，架桥机可能就会一头撞到墙上，那可就惨了。
起重机械装拆、检测、检验登记制度
起重机械装拆、检测、检验登记制度第一章总则第一条为确保垂直运输机械、龙门吊、架桥机等特种设备机械的安全管理和使用，依据《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》和《建筑工地起重机械安全监督管理规定》，特制定本规定。
第二条垂直运输机械、龙门吊、架桥机等特种设备机械（以下简称起重机械）是指在工程施工中用于垂直运输物、料的机械设备，包括履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机、龙门式起重机、塔式起重机、施工升降机、跨缆吊机、步履式吊机、专用架桥设备及其它自制起重设备。
第三条本规定适用于中铁二十一局集团路桥工程有限公司银吴项目经理部一分部的起重机械的安全管理。
第二章起重机械的使用要求第四条新购、租赁和在用的起重机械必须是具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经国家质检总局和建设部认可的起重机械检验检测单位鉴定认可后，方可使用。
第五条新购、租赁等的起重机械使用作业队及各部门必须根据产品说明书等有关技术资料（外文资料须及时译成中文）以及国标起重机安全规程等规定，制定针对本起重机的安全操作和保养制度，并进行安全技术交底，在此之前不得使用。
第六条起重机械首次启用，使用作业队应当在验收合格之日起30日内向当地建设行政主管部门登记备案。
登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。
起重机械转场或位移安装的，使用作业队应当在验收合格之日起30日内向建设行政主管部门告知备案。
第七条项目部物资设备部对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作、运行故障、事故记录和执行制度的情况，实行监督管理和考核。
作业队负责人和操作人员要接受检查，项目部物资设备部提出的问题，要在限期内认真解决。
并报项目部保障部备案。
第八条项目部的物资设备部要对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期检查，包括日常的维修保养、每月至少进行一次检验检查、对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。
认真填写起重机械的安全技术档案，定期归档。
架桥机安装完成后的验收程序
架桥机安装完成后的验收程序1. 迎接大考说到架桥机安装完后的验收，咱们可以把它当作一次“大考”。
像是建筑工地上的“终极考试”，不仅要保证架桥机各个零件都到位，还得保证它们都是健康的、能顺利发挥作用的。
首先，验收这件事可不像是随便糊弄一下就能过去的。
那得全面检查，保证一切都在“正常范围”内。
要记住，每个细节都不能放过——这可不是“马虎”能解决的事儿。
2. 验收准备2.1 前期准备在正式验收之前，咱们得做好充分的准备。
首先，得检查安装图纸，确认一切都按照设计要求来进行。
然后，把安装过程中的所有记录拿出来对照，看看有没有什么出入。
这就像是准备考试前的复习，必须把每一个细节都理清楚，免得临时慌了手脚。
别忘了把工具都准备好，包括测量仪器、检测设备什么的。
没有准备好的工具，就像没有带铅笔去考场一样，怎么可能顺利通过呢？2.2 检查各个环节接下来，就进入检查环节了。
首先是整体结构检查。
架桥机的整体外观、各个焊接点、连接处都得仔细看看。
看有没有裂缝、变形的现象，确保架桥机的“身材”还是“标准”的。
然后，检查控制系统的功能。
这个就像是给机器做一次“体检”，看看它的“血压”是否正常，确保它的“心跳”稳定。
控制系统的每个按钮、每个显示屏，都得正常工作。
就像是考前的模拟考试，确保没有漏洞才行。
3. 细节把控3.1 操作性能检查再来，咱们得测试一下操作性能。
这步特别重要，就像是考试中的实际操作环节。
实际操作一下架桥机，看看它在运行时是否顺畅，有没有异响、抖动等问题。
每个动作的灵敏度、精准度都要检查，确保它的“操作感”良好。
此时，真的是“细节决定成败”，一点点小问题都可能影响最终结果。
3.2 安全性检查最后一步，千万别忽视安全性检查。
架桥机的安全防护装置、应急处理系统这些都得逐一检查，确保它们都能在关键时刻发挥作用。
安全性可是重中之重，千万别像“瞎子摸鱼”，把这个步骤给省略了。
安全检查做得再仔细，也不为过。
4. 总结验收好了，检查完毕，接下来就是总结验收了。
架桥机组装安全规程模版（3篇）
架桥机组装安全规程模版第一章总则第一条为了保障架桥机组装作业的安全性，规范作业流程，确保人员的生命财产安全，制定本安全规程。
第二条本规程适用于架桥机组装作业过程中的安全管理，包括设备准备、操作流程、人员培训等方面。
第三条架桥机组装作业人员必须严格遵守本规程的各项规定，不得有违规操作。
第四条本规程的解释权归架桥机组装作业负责人所有。
第二章作业准备第五条架桥机组装前，必须进行充分的准备工作。
第六条架桥机组装作业前，必须组织相关人员进行安全交底，确保每位操作人员了解其职责和作业流程。
第七条架桥机组装作业前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
第八条架桥机组装作业地点必须进行场地检查，确保场地的平整度和承重能力。
第三章操作流程第九条架桥机组装作业必须按照操作流程进行，不得随意更改。
第十条操作人员必须按照规定的要求进行操作，不得擅自变更操作方法。
第十一条架桥机组装作业中，必须遵守指挥信号，确保协同作业的顺利进行。
第十二条在架桥机组装作业中遇到紧急情况，必须立即停止作业，并及时报告相关人员。
第四章人员培训第十三条架桥机组装作业人员必须经过专业培训和考核合格，方可上岗操作。
第十四条对操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第十五条对新进人员进行安全培训，确保其熟悉作业流程和操作要求。
第五章安全防护第十六条架桥机组装作业人员必须佩戴符合安全要求的防护用具，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
第十七条架桥机组装作业现场必须设置明显的安全警示标识，警示标识必须清晰可见，提醒人员注意安全。
第十八条架桥机组装作业现场必须设置安全围栏，确保非操作人员不得进入操作区域。
第十九条架桥机组装作业过程中，必须配备专人进行安全监管，及时发现并处理安全隐患。
第六章应急处理第二十条架桥机组装作业中遇到紧急情况，必须按照应急预案进行处理，做到及时、有效的处置。
第二十一条架桥机组装作业中发生事故或安全事件，必须立即报告相关部门，并按照规定的程序进行处理。
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场配合，协助检验工作，同时，受检单位的安全管理人员负责安全监护。
3.7对于现场不具备检验条件的架桥机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验，并且必须书面说明原因。
4检验仪器与设备5检验用主要仪器设备要求见附录A。
检验的仪器设备应在有效期的检定或者校准期内。
6检验要求和检验方法技术资料检查5.1.1 制造监督检验证书，产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机资料应齐全；必要时应提供型式试验报告。
5.1.2 查验单位提供的：安装维修许可证、告知书；特种设备作业人员证件：施工工艺文件；施工情况（含安装过程中事故记录与处理报告）和自检报告。
5.1.3改造维修单位除提供项要求的内容外，还应提供改造（大修）部分清单、主要部件的合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。
5.1.4使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案（包括、和项要求的资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）。
新增设备的首次检验仅查运行管理制度资料。
外观及作业环境检查5.2.1 架桥机铭牌上的名称、规格型号、出厂编号、制造日期、制造单位，主要性能参数等应与随机资料一致。
5.2.2 架桥机明显部位应有清晰的额定起重量标志，定期检验和改造（大修）后检验时查安全检验合格标志。
5.2.3 架桥机上所有操作部位、通道和要求经常检查和保养的部位，应保证人员安全，方便地作业。
金属结构检查5.3.1金属结构状况宏观检查以下项目是否符合要求。
必要时使用钢直尺、测厚仪等器具测量。
主要受力构件整体失稳时不得修复，应报废；主要受力构件产生塑性变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废；主要受力构件发生腐蚀超过原厚度的10％，如不能修复，应报废；主要受力构件产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废：注：主要受力构件是指主梁、支腿、吊具等。
5.3.2金属机构5.3.2.1 宏观检查金属结构外部的连接焊缝不得有明显可见的裂纹、夹渣、未溶合和未焊透等缺陷。
必要时可使用探伤仪检查焊缝质量。
5.3.2.2 螺栓联接不应松动，不应有缺件、损坏等缺陷。
高强度螺栓连接应有足够的预紧力距，并检查高强度螺栓合格证和产品名牌。
必要时使用力矩扳手检查高强度螺栓的连接状况。
5.3.2.3 销轴连接时配合间隙符合设计要求，防脱落设置完好可靠。
5.3.2小车轨道宏观检查以下项目是否符合要求。
必要时使用钢卷尺、钢直尺和塞尺测量。
轨距极限偏差不超过±10mm。
轨道接头应过度平滑，其接缝处的尺寸易满足达到：高低差≤2mm，侧向错位≤2mm，接头间隙≤2mm。
在轨道端部应加挡块。
5.3.4司机室对于设置司机室的架桥机，宏观检查以下项目是否符合要求。
司机室与其支承或悬挂处的连接应牢固可靠，其结构应有足够的强度和刚度；司机室应有良好的视野，门的开启方向应符合相关的标准要求，门应安装锁定装置；司机室应密闭，不应漏雨，并配有绝缘地板和手提灭火器；司机室内应设通信联络设备和室外音响信号，各操纵装置标志完好，室内宜设冷暖空调装置。
5.4主要零部件5.4.1吊具宏观检查以下项目是否符合要求。
吊具（吊杆）不应有裂纹、剥落等缺陷，吊具应设置防止吊重意外脱落的保险装置，不允许使用铸造吊具；质量合格证明和检验报告。
5.4.2钢丝绳及其固定5.4.2.1钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，并正确穿绕。
钢丝绳端固定应牢固、可靠。
压板固定时，压板不少于2个（钢丝绳电动葫芦不少于3个），卷筒上的绳端固定装置应有放松或自紧的性能；金属压制接头固定时接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不宜松动。
绳卡固定时。
绳卡安装应正确，绳卡数应满足有关标准的要求。
5.4.2.2将吊具放到最低工作位置时，除固定钢丝绳的圈数外，检查卷筒上不应保留3圈钢丝绳作为安全圈。
5.4.2.3钢丝绳应润滑良好。
不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
5.4.2.4使用游标卡尺测量钢丝绳直径小量，其值不大于公称直径的7％.5.4.2.5宏观检查钢丝绳断丝数不应超过GB/T5972-2006规定的数值。
必要时使用探伤仪检35.6.4. 架桥机上总电源应有失欠压保护。
当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路，回复供电时，不经手动操作，总电源回路不应自行接通。
5.6.4. 检验方法：人为断开供电电源，重新接通电源后，未经手动操作相应开关，架桥机上总电源回路不应自行恢复接通。
5.6.4.4 零位保护5.6.4. 架桥机应设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。
开始运转和失压后恢复供电时，要先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构电动机才能启动。
5.6.4. 检验方法：断开总电源，将某一机构控制器手板离零位，此时接通总电源，该机构的电动机不应启动。
各机构按照上述方法分别试验。
5.6.4.5 机构的过流保护5.6.4. 架桥机上的每个机构均应单独设置过流保护。
5.6.4. 交流绕线式异步电动机可采用过流继电器。
绕线式异步电动机在两厢中设置的过电流继电器的整定值不应大于电动机额定电流的倍，在第三相的总过电流继电器的整定值不大于电动机额定电流的倍，加上其余各机构电动机额定电流之和。
5.6.4. 笼形交流电动机可采用热继电器或带热脱器的自动断路器做过载保护。
笼形交流电动机的热继电器整定值不大于电动机额定电流的倍。
5.6.4.6. 便携式控制装置采用便携式控制装置时，按钮盘上应设满足紧急断电开关；按钮盘上的控制电缆应加设支承钢丝绳；阿门、喃喃盘按钮控制电源必须采用安全特低电压，按钮功能有效；按钮盘一般应采用绝缘外壳；外壳应坚固，受正常的无意碰撞不应发生损坏。
5.6.5 照明宏观检查架桥机的司机室、通道、电气室、机房应有合适时照明，当动力电源切断时照明电源不能失电。
架桥机上设置对作业面的照明时，应考虑防震措施，固定式照明装置的电源电压不应大于220V。
无专用工作零线时，照明用220V交流电源应由隔离变压器获得，严禁用金属机构做照明线路的回路。
可移动式照明装置的电源电压不应超过36V，交流供电应使用安全隔离变压器，禁止用自藕变压器直接供电。
5.6.6信号架桥机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示。
5.7安全装置及防护5.7.1高度（深度）限制器5.7.1.1起升机构应装设高度限制器，功能可靠、有效。
当下降限位要求时，下降深度限位器也应限位可靠。
5.7.1.2检验方法：高度（深度）限位器应有型式试验合格证。
空载，吊钩慢慢碰撞限位装置，应停止上升（下降）运行。
5.7.2行车警报架桥机应有行车警报系统，并有效。
5.7.3行程限位器、5.7.3.1小车运行机构和横移机构应设有行程限位器，并可靠有效。
5.7.3.2检验方法：将小车分别运行至轨道端部，触压行程开关后，应停止向运行方向的运行。
5.7.4防风装置5.7.4.1在架桥机较高处不受遮挡的地方宜设置风速仪，当风速达到警戒风速或工作极限风速时能准确发出警报声响。
所装设夹轨器，锚定装置或铁鞋等防风装置，其零件无缺失，独立工作分别有效。
5.7.4.2检验方法：座动作试验，检查钳口夹紧情况或锚定的可靠性以及电气保护装置时工作状况。
5.7.5缓冲器端部止挡小车运行机构、横移机构或其轨道端部应分别设缓冲器端部止挡。
大车运行机构宜设端部止挡，端部止挡应固定牢固，两边应同时接触缓冲器。
5.7.6紧急断电开关5.7.6.1架桥机应设置一个或多个紧急断电开关门，在紧急的情况下，应切断起重机总电源。
紧急断电开关应为红色，并不能自动复位。
5.7.6.2紧急开关的设置位置：当仅设置一个时，应设在司机室易于操作的地方；当有多个时，应设在司机室和现场其他人员操纵方便的地方。
5.7.6.3检验方法：检查各机构动力电源的接线，应全部从总电源接触器或自动断路器的出线引线；切断紧急开关，检查各机构电源是否切断，紧急断电开关不应自动复位。
5.7.7通道口联锁保护5.7.7.1进入架桥机的门和司机室到架桥机的门应设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开时，架桥机所有的机构不应工作。
5.7.7.2检验方法：打开进入架桥机的门或司机室到架桥机上的门时，总电源应不通，如处于运行状态，总电源应断开，所用机构应停止运行。
5.7.8防护罩架桥机上外露的有伤人可能的活动部件均应装设防护罩；露天作业的架桥机的电器设备应装有防雨罩。
5.8试验5.8.1空载试验、5.8.1.1各种安全装置工作可靠有效；液压系统无泄漏；各工作机构运作平稳，运转正常，制动可靠，能实现规定的功能，无异常震动、冲击、噪音等现象。
、5.8.1.2检验方法：各安全装置试验合格后，进行空载起升、运行、支腿升降试验。
检查各机构运行和控制系统是否有异常。
5.8.2额载试验5.8.2.1按照设计规定的工况，起吊额定起重量，进行起升机构、大小车运行机构试验，至7附录A表检验用主要仪器设备序号仪器设备名称准确度等级或最大允许误差备注1 万用表级输出电压500V2 绝缘电阻测量仪1级3 经纬仪4”4 水准仪±Km5 便携式激光测距仪±6 转速仪±1％7 超声波测厚仪±％8 声级计（A）9 湿度计±2％10 百分表0.01mm11 压力表级12 弹簧秤±13 游标卡尺±14 钢卷尺1级15 钢直尺1级(0-1000)mm16 塞尺1级17 千分尺0.01mm18 力矩扳手±5％19 放大镜（20倍）20 数码照相机21 线锤22 常用电动工具23 便携式检验照明灯24256其它76.1现场检验工作至少由3名具有起重机械检验资格的人员进行。
检验人员在实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，应请示检验机构并经认可后，可按照国家有关标准或设计要求增加检验项目。
6.2检验完成后，应将原始记录、检验报告、特种设备检验工作意见通知书和其他相关资料汇总存档。
6.3使用单位对检验有异议，应在15日内书面子昂检验机构提出申述意见；对申诉结果仍有异议的，可以书面向使用单位所在地市级以上特种设备安全监察机构提出。