变量泵性能及方向控制回路设计实验

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一、实验步骤及过程

(一)变量泵性能实验

液压系统原理图

1、按照图接好液压回路。

2、全部打开节流阀和溢流阀,接通电源,启动变量泵,让变量泵空载运转几分钟,排除系统内的空气。注:节流阀和溢流阀逆时针方向拧到头完全打开,顺

时针方向拧到头完全关闭。

3、关闭节流阀,慢慢调调整溢流阀,将压力P调至作为系统安全压力,然后用锁母将溢流阀锁紧。

4、全部打开节流阀,使被试泵的压力最低,测出此时的流量,即为空载流量。

5、逐渐关小节流阀的通流截面,作为泵的不同负载,测出对应不同压力P i和流量q,将所测数据填入表1-1。注意,节流阀每次调节后,须运转一、两分钟后,再测有关数据。

6、实验完成后,将节流阀,溢流阀全部打开,再关闭液压泵,关闭电源。(二)变量泵方向控制回路设计

实验步骤

(1)将设计好的液压基本回路原理图交给实验指导老师进行检查;

(2)按照液压基本回路原理图用液压胶管总成在QCS014实验台上搭建回路,并连接各位置传感器;

(3)起动主机,进入万能自编界面,按事先设计好电磁阀的动作顺序表编程。

(4)搭建好的回路必须经过实验指导老师检查,以确认无误且回路完全符合实验要求和实验目的;

(5)将溢流阀的调节手柄完全松开(逆时针转动);

(6)起动实验台,打开变量泵开关;

(7)调溢流阀使回路的压力为P1(P1≤3Mpa);

(8)点击手动开关,检查动作顺序是否正确,之后点击自动开关,看回路和程序是否满足实验要求。

二、实验记录及数据处理

1、填写液压泵性能实验数据记录表

2、根据以上实验记录表,在实验报告中绘制q-P,

-P曲线图,要求用坐标纸绘制。

三、实验问答题

1、液压系统中溢流阀主要起什么作用

定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。

稳压作用:溢流阀串联在回油路上,溢流阀产生背压,运动部件平稳性增加。

系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀,当电磁铁通电时,溢流阀的遥控口通油箱,此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。

安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%~20%)。

2、在实验回路中,节流阀如何实现节流调速

节流阀的启闭件大多为圆锥流线型,通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。

本实验采用进油路节流调速,

四、实验中发现的问题或建议

1、液压回路实验中,应先分析实验回路原理图,再接回路。本实验中溢流阀已经在实验台上连接,无需再次接入。我们没有分析清楚实验回路而闹了笑话。

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