薄膜开关工艺评估方案
薄膜开关材料及丝网印刷技术简介
薄膜开关材料及丝网印刷技术简介薄膜开关在挠性聚碳酸酯或聚酯薄膜上用导电浆料印刷触点电路制成的开关，是触点开关的一种。
薄膜开关的优点是整体扁平、体形薄、质量小、防尘性好、耐水性优良，属半封闭结构。
另外，面板设计和颜色的选择自由度大。
其应用范围正向台式计算机、复印机、传真机、玩具、方型计算机、文字处理机等领域扩展。
薄膜开关制作工艺一般是：电极板处理→制作丝网印版→网印银浆→干燥→网印碳精浆→干燥→冲压加工→网印面板→装配。
下面简要介绍薄膜开关材料及网印工艺。
1．基材适用于制作薄膜开关面板的基材有以下几种：（1）聚碳酸酯薄膜聚碳酸酯薄膜的使用温度范围极大（－135～135℃），当温度或湿度变时，这种材料的性能变化不大，从而保证了面板能在各类仪器、各种恶劣环境下使用。
（2）聚氯乙烯薄膜耐温性能较差，特别是在高温条件下，其软化温度为59℃，弹性不及聚碳酸酯薄膜好。
但它具有较高的延伸率（130%），又因其价格低廉，故适合于在一般条件下使用。
（3）聚酯薄膜弹性及耐温性均较好，价格介于聚碳酸酯薄膜与聚氯乙烯薄膜之间。
但因其薄膜的表面难以加工成亚光型的纹理，多呈透明状片材，同时聚酯薄膜的表面对绝大多数的塑料油墨不能获得满意的印刷效果，一般需采用特定的专用油墨。
（4）聚乙烯薄膜聚乙烯薄膜具有较好的物理性能和化学特性，并能耐多种化学药品，如醇类、脂肪烃类、芳烃类、酯类、酮类及醇醚类等。
但聚乙烯薄膜的售价较高。
2．网印工艺（1）丝网印版的制作①丝网选择：印制面板一般选用180～240目丝网，当印刷面板的字符、键框等有外形轮廓要求时，要选用稍高目数的丝网，但以不超过300～500目为好。
印制银浆触点，一般选用180～240目丝网。
导电银浆系由导电性能良好的金属银浆中金属银微粒的大小及形状、金属银固体组分含量不尽相同。
金属银微粒是决定开关电路阻值的主要因素，在印制导体电路时，应设法让导体银的微炷顺利通过丝网，因此所选用丝网的目数不宜过细。
薄膜开关生产作业标准
薄膜开关生产作业标准1.目的：依据市场策略、公司政策、客户需求等因素，为预防影响质量之变异点发生，并加以控制，以降低本钱，并维持产品质量在一定的水平，特制定本作业标准。
2.适用范围2.1.本标准适用在厂内生产薄膜开关的各生产加工过程，即从原料、印刷、斩型、加工、组装至成品的整个制造过程。
2.2.包括：试生产、首件确认、生产、IPQC检验、成品检验、出货抽验、包装、打单转货2.3.不包括：生产排程作业、质量异常处理作业、成品仓储作业、原物料及半成品仓储作业3.流程图：4.1.试生产：4.1.1.产品开始量产前与异常状况处理后，需核对接到订单，并依据各制程的作业标准进行试生产作业。
4.2.首件确认：4.2.1.生产人员将试作中的5件产品送交IPQC、合格首件人员检验，并将结果纪录在首件检查表。
4.2.2.印刷检查工程：1.原材料规格核对。
2. 原材料与生产单上的客户料号、生产周期、机种核对。
3.印件内容。
4.烘烤条件〔IR温度、输送带速度、烤箱温度时间、UV能量〕。
5.外观检验〔依线路、面板外观标准〕。
6.电阻测量〔主线路、地线线路〕。
7.附着性。
8.面板颜色核对。
9.面板遮蔽性。
4.2.3.组合检查工程：1.加强片、贴头、贴条之材料规格。
2.贴合方式、位置质量检验。
3.确认冲孔机是否正常。
4.冲孔质量检验。
5.冲孔尺寸与标准核对。
6.测试治具探针的检测。
7.熔接位置/质量确认。
偏差核对。
9.机构孔/同心圆核对。
10.线路、面板隔片材料规格。
11.外观。
4.2.4.冲型检查工程：1.模具与机种核对。
2.冲形片与样品核对。
偏差核对。
4.隔片孔毛边检验。
4.2.5.面版组配检查工程：1.面板材料、隔片、背胶、材料规格。
2.面板遮蔽性测试。
3.接线端〔公PIN或母PIN〕。
4.平整度。
4.3.生产：4.3.1.首件经确认OK合格后，方可开始量产。
4.3.2.因生产方式的不同依据各制程的作业标准进行作业，生产完成后将相关信息记录。
(整理)薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程-2006a
薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程1.范围本标准规定了薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘的技术要求、试验方法、检验规程。
本标准适用于MTCN产品所需的薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘。
2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 5405 《薄膜键盘技术条件》GB/T 2423.1 《电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法》GB/T 2423.2 《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》GB/T 2423.3 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》GB/T 2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》GB/T 5095 《电子设备用机电元件试验规程及试验方法》GB/T 2792 《压敏胶带180º剥离强度测定方法》3.术语、定义3.1薄膜开关由具有一定弹性的绝缘材料（PET）和导电层（银浆、碳粉）组成的一种多层结构平面型非自锁按键开关。
它包括带有导电图形（开关的触点）的弹性绝缘薄膜和保持一定行程的隔离层的元件，可以由一个或一个以上开关触点的组合。
3.2薄膜面板是一种由弹性薄膜（PC、PET、HP等）加工成的具有一定功能字符指标、按键位置（鼓膜）、透明显示窗口的装饰性面板。
3.3薄膜键盘是由薄膜开关和薄膜面板组成的整体。
薄膜键盘通常是可以直接操作。
3.4 回线电阻（导带电阻+接触电阻）薄膜开关上的某个触点接通，经过接通的触点通向引线带端部的两条引线间的电阻。
3.5 按键力使触点可靠地接通时施加给薄膜开关或薄膜键盘的操作力。
3.6外观是指对一个面板外表有明显影响的特性，一般是指产品的造型、色调、光泽、字符、图案等凭视觉观察的质量要素。
3.7一个可接受的外观标准是指在最终产品上的一个不引人注意的斑点，如果该斑点易被用户注意到，应确认该斑点缺陷是否可以被用户接受。
薄膜开关工艺介绍
薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操纵系统，美观轻便，导电性能优良,具有防水、防尘、防静电干扰等特点，广泛应用于电子通讯、医疗器械、工业控制、仪器仪表、汽车工业、智能家居等领域。
以下是薄膜开关生产工艺的简单介绍。
一、工程设计
薄膜开关的几种常见结构
薄膜开关结构上分为面板层、面胶层、上电路、夹层（隔离层)、下电路和背胶等五个结构层。
面板层一般采用厚度0.25mm以下的高韧性PET或PC透光无色片材，印刷图案和文字而成，其主要作用是起标识和按键作用；面胶一般采用0.05---0.15mm厚的强力双面胶，将面板与上电路紧密相粘连；上电路和下电路均采用0.125mm厚的（有些情况会采用0.075和0.1mm的厚度)韧性优良的聚酯薄膜(PET)，丝印导电银浆和导电碳浆，烘干老化使其具有导电性能，对于电路出线口接插间距小于1mm，金手指连接插座很容易刺破银浆造成不良，建议电路整体采用耐磨性较强的FPC,杜绝不良；夹层是在。
薄膜开关检验细则
副页XXX 公司通 用 技 术 标 准 标准编号：版本号： 薄膜开关检验细则 共 3 页 第 2 页3.6 耐热性试验方法将薄膜开关 (全聚酯静电喷涂粉末喷涂的钣金片)悬挂放于烘箱内，达到规定的温度和时间后取出薄膜开关，待试板降到常温后检验试样的状况。
3.7 耐水性试验方法将薄膜开关的一半浸在温度保持在40～45℃的蒸馏水中，24小时后取出，对比试板的状况。
3.8 耐湿热性检验方法：将试板放入调温调湿箱中，保持箱内温度为49±2℃，相对湿度94～99%，48小时后取出检查试样状况。
（以下检验项目按材料分别进行） 3.9粘接强度（剥离强度）在常温下进行测定，纸材剥最大离强度应>7N/25mm ，其它基材最大剥离强度应>12N/25mm ， 对能效标识等可转移低粘性印刷品要求最大剥离强度应>4N/25m 。
检验方法：按GB 2792的规定进行测定，拉力试验机的空载拉伸速度为300mm/min 。
试样尺寸：25×200mm ，其中与金属板粘接尺寸为25×7.5mm （如图1）。
将试样夹于拉力机的夹具中，在常温 (20±5℃)下以300mm/min 的速度进行拉力试验，记录 3.10 耐储存性a)高温：在500C ╳24h 的条件下存放24小时后，无脱落、起翘、涂胶面风干等异常现象； b)低温：在-50C ╳24h 的条件下存放24小时后，无脱落、起翘、硬化、涂胶面风干等异常现象；c)能效标识：常温下开启包装、无自然脱落、起翘、自卷现象。
3.11 寿命试验将薄膜开关与时应机型的控制面板装配后，使用按健寿命测试机对其进行按压试验，每个按健按10V 电压进行试验5万次，试验后观察其表面状况，不允许出现开裂，破损或按健不良等现象。
3.12冷冻试验将薄膜开关装入塑料件贴好后放入温度为10度冰箱内，经过12小时后观察有无起翘现象。
此型式试验C 型发射器每批必做此试验，其于发射器按每月抽检查做试验一次。
丝印薄膜开关及其相关问题的工艺探讨
丝印薄膜开关及其相关问题的工艺探讨一、薄膜开关在高科技领域的应用薄膜开关是以丝网印刷作为主要工艺手段的。
薄膜开关除具有传统面板具有的装饰功能、标记功能；具有开关元件的开关及操纵功能之外，薄膜开关还具有连接开关元件与主机电路的开关连线、引出线（亦即开关电路）功能，具有读数显示透明窗、指示灯透明窗功能。
由于薄膜开关具有结构简单、外形美观、耐环境性优良、使用寿命长以及轻、薄、短、小等特性，因而顺应了现代电子仪器高集成度、高智能化发展的方向，故备受高科技产品的青睐。
1、功能性油墨色彩设计、色彩的再现性和油墨的显色性固然是衡量薄膜开关质量的重要因素，但是衡量薄膜开关性能优劣更重要的因素是薄膜开关的导通功能、导电电路的可靠性。
即使薄膜开关面板层有再好的色彩设计，色彩再现性及油墨的显色性，如果丧失了开关的导通功能和导电电路的可靠性，一切均为枉然。
薄膜开关的导通功能和导电电路的可靠性则依赖于功能性油墨的使用和其它处理措施。
应用于薄膜开关中的功能性油墨主要指导电银浆、导电碳浆，高性能导电银、碳墨以及绝缘油墨。
薄膜开关的通导功能以及那里电电路的可靠性除了与功能性油墨的品质相关之外，同时也与制作工艺中电路设计的正确性、合理性，网版制作和印刷方法等紧密相关，例如对网版感光材料（感光胶或感光胶片膜）厚度的控制，过厚的感光膜层会造成对昂贵功能性油墨的浪费，加大制造成本；而过薄的感光膜层则会严重影响薄膜开关的导电性能。
2、承印物处理薄膜开关中的功能性油墨（银浆）是通过丝网漏印的方法印刷在聚酯薄膜（PET）上的，因为银浆特性和PET特性的关系的关系，印前须对PET作若干处理，以保证网印运作的顺利进行和银浆PET上的牢固附着力。
（1）热定型处理印刷在PET上的银浆电路须经过130度约30min的隧道式烘道或烘箱的加热干燥才能固化，也只有经过这一工艺程序银浆电路才具有导电性能，为防止PET在经受130度高温处理后产生薄膜收缩之虞，印前必须对PET作热定型处理或直接购买已作过热定型处理的PET。
薄膜开关制作工艺与材料分析
薄膜开关制作工艺与材料分析薄膜开关又称轻触式键盘，是采用PC，PVC，PET，FPC及双面胶等软性材料，运用丝网印刷技术制作而成的多平面组合密封的集图形、按键、标记符号显示、导电及电子开关功能于一体的塑胶电子制品。
薄膜开关的最主要特点1、小巧轻便：一般的薄膜开关重量为几克到几十克不等，非常便于携带和拆装。
2、美观：现代完美的丝印技术，搭配上完美的设计，可以制作出您所需要的任何图案。
3、密封：运用特有的技术，可以使薄膜开关具有防水，防油，防污染，防静电干扰等功能。
4、导电性能优良：开关的电路可采用碳浆、银浆、铜铂等印刷，导电层可随意折叠；且电阻可以控制在您想需要的任何电阻，并且，采用特有的技术，所制成的薄膜开关甚至可以接受十几万伏的高压电击而不损伤其功能。
5、成本低：有的薄膜开关的售价甚至只有几分钱，相对于一个具有如此多功能的电子原器件产品来讲，它的价格优势并非是其它同类产品所能企及的。
6、使用寿命长：因为薄膜开关所采用的材料具有良好的绝缘性、耐热性、抗折性和较高的回弹性；并且图案的印刷均采用反面印刷，使丝印图案不致受损；所以，薄膜开关使用寿命一般可以达三年以上。
常见的薄膜开关拆装图示：常见薄膜开关各部分组成材质1、面板层面板层一般在低于0.25MM的PET、PC等无色透光片材丝印上精美图案和文字制作而成，因面板层最主要的作用在于起标识和按键作用，所以选用材料必须具有高透明度、高油墨附着力、高弹性、防折性等特点。
2、垫胶层垫胶层最主要的作用是将面板层与电路层紧密相连，以达到密封和连接的效果，此层一般要求厚度在0.02---0.05MM之间，具有高强的粘性和防老化性；在生产中，一般选用专用的薄膜开关双面胶，有些薄膜开关要求能防水防高温，因此垫胶层也必须根据需要而使用不同性质的材料。
3、控制电路上层和下层此层均采用性能良好的聚酯薄膜（PET）作为开关电路图形的载体并在其上用特殊的工艺丝印上银浆碳浆或金浆使其具有导电性能，其厚度一般在0.05--0.175MM以内，最常见的是用0.125MM PET4、夹胶层它是处于上电路与下电路层之间并起密封和连接的作用，一般采用PET双面胶，其厚度有0.05--0.2MM不等; 在选择此层材质的时候应充分考虑产品的整体厚度，绝缘性，电路按键包手感和密封性。
薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程-2006a
薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程1.范围本标准规定了薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘的技术要求、试验方法、检验规程。
本标准适用于MTCN产品所需的薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘。
2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 5405 《薄膜键盘技术条件》GB/T 2423.1 《电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法》GB/T 2423.2 《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》GB/T 2423.3 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》GB/T 2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》GB/T 5095 《电子设备用机电元件试验规程及试验方法》GB/T 2792 《压敏胶带180º剥离强度测定方法》3.术语、定义3.1薄膜开关由具有一定弹性的绝缘材料（PET）和导电层（银浆、碳粉）组成的一种多层结构平面型非自锁按键开关。
它包括带有导电图形（开关的触点）的弹性绝缘薄膜和保持一定行程的隔离层的元件，可以由一个或一个以上开关触点的组合。
3.2薄膜面板是一种由弹性薄膜（PC、PET、HP等）加工成的具有一定功能字符指标、按键位置（鼓膜）、透明显示窗口的装饰性面板。
3.3薄膜键盘是由薄膜开关和薄膜面板组成的整体。
薄膜键盘通常是可以直接操作。
3.4 回线电阻（导带电阻+接触电阻）薄膜开关上的某个触点接通，经过接通的触点通向引线带端部的两条引线间的电阻。
3.5 按键力使触点可靠地接通时施加给薄膜开关或薄膜键盘的操作力。
3.6外观是指对一个面板外表有明显影响的特性，一般是指产品的造型、色调、光泽、字符、图案等凭视觉观察的质量要素。
3.7一个可接受的外观标准是指在最终产品上的一个不引人注意的斑点，如果该斑点易被用户注意到，应确认该斑点缺陷是否可以被用户接受。
薄膜开关元件项目投资建设研究分析模板重点及难点分析
薄膜开关元件项目投资建设研究分析模板报告说明坚持安全生产的原则。
项目承办单位要认真贯彻执行国家有关建设项目消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护的管理规定，认真贯彻落实“三同时”原则，项目设计上充分考虑生产设施在上述各方面的投资，务必做到环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的设计、建设和投产的整个过程。
薄膜开关元件项目投资建设研究分析模板报告大纲第一章项目概述第二章项目背景及必要性第三章产业调研分析第四章建设规划方案第五章项目建设地分析第六章项目工程设计说明第七章工艺技术方案第八章环境影响说明第九章安全经营规范第十章项目风险说明第十一章节能评估第十二章项目实施计划第十三章项目投资估算第十四章项目经营效益第十五章项目招投标方案第十六章项目评价薄膜开关元件项目投资建设研究分析模板报告主要内容分析第一部分薄膜开关元件项目总论一、薄膜开关元件项目背景（一）薄膜开关元件项目名称（二）薄膜开关元件项目的承办单位公司依托集团公司整体优势、发展自身专业化咨询能力，以助力产业提高运营效率为使命，提供全方面的业务咨询服务。
（三）项目研究工作的单位情况（四）薄膜开关元件项目的主管部门（五）薄膜开关元件项目建设内容、规模、目标（五）薄膜开关元件项目建设地点二、薄膜开关元件项目可行性研究主要结论在可行性研究中，对薄膜开关元件项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额筹措、薄膜开关元件项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题，都应得出明确的结论，主要包括：（一）薄膜开关元件项目产品市场前景（二）薄膜开关元件项目原料供应问题（三）薄膜开关元件项目政策保障问题（四）薄膜开关元件项目资金保障问题（五）薄膜开关元件项目组织保障问题（六）薄膜开关元件项目技术保障问题（七）薄膜开关元件项目人力保障问题（八）薄膜开关元件项目风险控制问题（九）薄膜开关元件项目财务效益结论（十）薄膜开关元件项目社会效益结论（十一）薄膜开关元件项目综合评价三、主要技术经济指标表在总论部分中，可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总，列出主要技术经济指标表，使审批和决策者对薄膜开关元件项目作全貌了解。
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柳针式
一般
一般
属经济型，适 用于低值民用 性产品
柳锁式
较高
一般
适用范围广
2-36线 杜邦插 件
进口薄膜开关和部分要求 较高的薄膜开关使用
/
最高
很高
适用于高档电 子产品，可靠 性极高
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六.薄膜开关品质管控流程
生产 生产
调机 NG 自主检验 OK
包含材料、模具、网版、油墨等准备工作 初步的自主检验产品是否合格，不合格时需重新 调试直至OK 对调机OK之产品进行品质确认，内容包括印刷颜 色、外观、按键导通电阻、open/short、按键次、 环境测试等方面 生产过程中及时做好自主检验，避免不良的发生
薄膜开关工艺评估方案
1
薄膜开关之用途
薄膜开关是由柔性绝缘材料层和导电材料 层组合而成的一种密封多层结构非自锁按键开关， 是近年来国际上流行的一种集面板与开关功能标 记、显示窗、指示灯透明窗、开关内边线、开关 电路引出线为一体的新型微电流电子开关, 同常 规机械开关比较，具有外形美观、寿命长、耐弯 折，密封性强、防水、防油污、防震、耐摔、体 积小超薄、重量轻等常规开关无法比拟的优点。 被广泛应用于工业、机械、电子、医疗、仪器、 仪表、日用电器等诸多领域。
导电银油墨 导电碳油墨 UV绿色绝缘油
泉月油墨 油墨类别 阻值范围 方电阻 <20mΩ 固化条件 120 -150℃ 5-20min 120℃ >15min 5.6KW 1支 8-12M/min 网板目数 可印刷面积
导电银油墨
200-250目
100-200cm2/g
导电碳油墨
15Ω/cm2
250-300目
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五.薄膜开关连接器
2.专用连接器选择（一）
图例 类型 说明 缺点 可靠性 价格 适用范围
插接式
属于单件型连接器，外型 类似于插座，下端是针脚， 直接焊于线路板上，上端 经常插拔可 的插口仅供薄膜引线带插 能损伤引线 入，安装具有方向性，可 的导体 防止线序接反，不适用于 双片式薄膜开关的的引线
NG
品保
NG 首件检验 OK
生产 品保
生产、自检
巡回检验 OK
依要求对在制品进行定期的巡回检验，避免不良 的发生 加工后的产品全检及合格品的入库
生产
加工、入库
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七.华东地区部分薄膜开关生产厂家
苏州艾涪轲电子有限公司 苏州建维薄膜开关厂 苏州明浩电子有限公司 苏州狮威电子有限公司 苏州创佳科技有限公司 苏州卓杰电子科技有限公司 苏州西奇电子科技有限公司 上海模尚薄膜开关有限公司 上海经世电子有限公司
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一.薄膜开关面膜层
2.面膜层油墨选择
否 客户要求 普通油墨 是 2 油墨按客户要求调试 油墨调试 印刷油墨 油墨调试 说明： 1 印刷完成后需保证其干透
油墨印刷
UV机烘干
烘箱烘干
待下工站生产
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一.薄膜开关面膜层
3.面膜层制程
油墨调试 印刷材料准备 印刷 NG 内容颜色检验 首件检验 OK 印刷生产、自检 说明： 1 面膜印刷过程中需核对颜色、 内容等外观项目 2 鼓包制程，需确保鼓包高度 符合尺寸要求且不回缩，鼓 包边缘处不可将油墨层挤破 3 生产过程中需做好自检及巡 检工作，避免批量不良发生 NG 鼓包高度检验 首件检验 OK 按键鼓包生产、自检
按键鼓包
转下制程贴合
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二.薄膜开关线路层设计
1. 线路层定义
线路层是将导电银油墨 丝印在不导电的聚脂材料上制造 而成，代表性的聚脂材料是具有 高性能、强热稳定性的。 暴露的线路需有碳涂 层作为附加保护，线路必要时也 需要通过架桥将UV绝缘油丝印在 两组交叉线路之间起绝缘作用， 为了防止线路被氧化和导电银脱 落需有UV绝缘油作为保护。
12
二.薄膜开关线路层设计
4. 线路层油墨
三和油墨 油墨类别 阻值范围 方电阻 ED-820 B 12-15mΩ ED-423SS <50Ω ED 452SS 2400伏AC @1.0mil 固化条件 120 -150℃ 5-20min 65-163°C 5-30min 5.6KW 1支 8-12M/min 网板目数 200-250目 250-300目 350目以上 可印刷面积 20平方米/kg 40平方米/kg 41平方米/kg
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四.薄膜开关胶层和隔层设计
2.常用的胶层及隔层选择
薄膜开关之用途广泛，可能会遇到比较 恶劣之环境，这对胶层的选择就提出了要求，在 设计初期需要了解客户之用途，最好做相应之实 验进行前期验证。
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五.薄膜开关连接器
1.薄膜开关连接器定义
连接器又称接插件，是电子元器件的一大门类。 薄膜开关专用连接器，由于受引线线距、引线线数、 连接方式、插拔力度等制约，有别于市场上通用的接 插元件，以下是几种常见薄膜开关专用之连接器介绍。
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二.薄膜开关线路层设计
3. 线路层结构
B.带有架桥的线路 当两组线路交叉时，应在它们之间丝印绝缘油墨，这个程序将 增 加丝印次数，费用也随之增加，设时线路时应尽量避免交叉。
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二.薄膜开关线路层设计
3.线路层结构
C.双面PCB线路板 相似于线路的特性也可在刚硬的PCB材料上制作，线路的连接 是 从一个线路平面穿透导另一个线路平面，另外切边和丝印流 程 也是这个技术中必要一部分。
一般
低廉Βιβλιοθήκη 普通型，适用 于一般性的电 子产品
锁紧式
需在引线上 基本同上，特点是设有锁 冲制两个锁 定机构，抗拉强度可达40N 定孔，安装 以上 方便
高
较高
适用于有防震 要求的产品
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五.薄膜开关连接器
2.专用连接器选择（二）
图例 类型 说明 缺点 可靠性 价格 适用范围 将金属柳针用专用的柳压 工具将其铆合在薄膜引线 采用焊接方 上，柳针与线路板的连接， 式安装不方 尚无专用插座，可用IC插 便 座代用，也可直接焊于线 路板上 将金属孔端子用专用的柳 压工具将其铆合在薄膜 引 插拔次数多 线带上，配上相应的塑壳 会松动，影 插座，可与线路板上的排 响接触效果 针任意插拔
3
薄膜开关之基本结构
4
一.薄膜开关面膜层
1.面膜层材料选择
聚氯乙稀（PVC） 折曲寿命 耐化学腐蚀能力 耐磨损能力 绝缘性能 窗口透明度 打凸清晰度 温度级别 抗紫外线能力 异常 极好 极差 极好 一般 优良 打凸时有限制 可以 聚碳酸脂（PC） 较好 一般 较好 较差 较好 较好 优良 不可以 聚脂（PET） 优良 优良 优良（硬化处理） 优良 极好 很好 优良 不可以
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THE END! Q&A
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8
二.薄膜开关线路层设计
2. 线路层设计
简单的线路图只用一个完整的单回路， 不需要有架桥；复杂的线路较图只有个别的方案 用一个完整的单回路；更复杂的线路图通常是由 于客户所设计图案的束缚而产生的，需要进行架 桥设计优化线路。
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二.薄膜开关线路层设计
3. 线路层结构
A.双片线路 这种线路主要用于矩阵及X-Y转换输出，一套薄膜开关的连接 处 于下线路，其它的位于上线路层，如下图所示。
3. 引出线设计注意点
电路结构 顾客所使用之连接器 屏蔽层和连接器之要求 保证与其它元件完好连接之机械结构设计
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三.薄膜开关引出线设计
4. 引出线其它注意事项
引出线不能随意被折叠或是弯曲半径超过2.5mm 如果客户要求引出线折弯，可选择压力稳定，高温型材料 引出线不必被精确的切割成直线，可修切成各种形状以满足不同装配要求 因引出线是线路层的外部部分，它们不能离开开关触点的下方
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薄膜开关之相关性能
1 电器性能 ① 电路等级：35VDS、100mA、1W ③ 绝缘电阻： ≥100MΩ、250VDS 2 机械性能 ① 按键寿命： ≥100万次 ③ 开关行程：0.1 ～ 1.0mm 3 环境参数 ① 工作温度：-20 ～ 80℃ ③ 产品耐温：-40 ～85 80℃ ② 工作湿度： ≤98% ④ 海拔高度：0 ～4500m ② 操作压力：50g ～ 400g ④ 回弹时间：≤5ms ② 回路电阻：10Ω～ 500Ω ④ 基材耐压：1500VDS
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三.薄膜开关引出线设计
5. 引出线路绝缘选项
碳保护层用于防止银氧化，并保证线路与插针良好联系 用于绝缘油漆涂印在引出线上的成本较低 为保证静电和防磨损，可选用一层聚脂层用于密封传导线路
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四.薄膜开关胶层和隔层设计
1.胶层及隔层定义
胶层和隔层是用来粘合、 绝缘、隔离线路层的， 被选用的胶的阻力及回 弹力必须能达导某一恒 定的冲压值
160cm2/g
UV绿色绝缘油
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350目以上
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二.薄膜开关线路层设计
5. 线路层印刷制程
油墨调试 印刷材料准备 印刷 NG 导通、阻抗 电压、电流 首件检验 OK 印刷生产、自检 2 鼓包制程，需确保鼓包高度 符合尺寸要求且不回缩，鼓 包边缘处不可将油墨层挤破 3 生产过程中需做好自检及巡 检工作，避免批量不良发生 NG 鼓包高度检验 首件检验 OK 导电键鼓包生产、自检 说明： 1 线路之导通性、电压、电流、 阻抗等性能值需做好管控
导电键鼓包
转下制程贴合
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三.薄膜开关引出线设计
1. 引出线定义
引出线为一个或多个柔 性线路的回路引出部份， 用于连接连接器，此线 路可承载多重回路，它 的宽度和倾斜度根据需 要而定。
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三.薄膜开关引出线设计
2. 引出线典型截面图
导电银层 热稳定聚指 绝缘保护层
碳保护层
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三.薄膜开关引出线设计