建筑起重机械设备维修保养管理制度
起重机械维护保养管理制度(5篇)
起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。
联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。
(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。
(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。
(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。
建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。
(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。
(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。
工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。
二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
起重机械维护保养管理制度(4篇)
起重机械维护保养管理制度起重机械是工程建设和生产过程中必不可少的重要设备，为了确保起重机械的安全可靠运行，提高其使用寿命，必须加强维护保养工作。
本文从起重机械维护保养管理制度的制定、设备巡检、故障维修和备件管理等方面进行详细阐述，旨在为企业制定科学合理的起重机械维护保养管理制度提供参考。
一、起重机械维护保养管理制度的制定1. 确定制度的目标和原则：（1）目标：确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止和减少事故发生。
（2）原则：科学规范、全面细致、定期有序、综合管理。
2. 建立责任制度：（1）制定维护保养管理责任制，明确相关人员的职责和权限。
（2）设立专门的维护保养管理岗位，明确维护人员的工作职责和培训要求。
3. 制定维护保养计划：（1）根据起重机械的类型、使用频率和工作环境制定维护保养计划。
（2）根据起重机械的使用寿命，将维护保养工作分为日常维护、定期维护和大修计划，明确各个阶段的工作内容和时间节点。
4. 规范检查记录和报告：（1）制定维护保养检查表和记录表，明确维护保养的内容和方法。
（2）规定维护保养人员要及时、准确地填写维护保养记录，并及时上报相关部门。
二、起重机械设备巡检1. 定期巡检的内容包括：（1）检查起重机械的机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置是否完好。
（2）检查起重机械的运行状态、润滑油和液压油的使用情况。
（3）检查起重机械的工作台面和周围的环境是否整洁。
2. 巡检的方法：（1）使用专业的检测工具、仪器和设备进行巡检。
（2）按照设备巡检表的要求，仔细检查每个部位的工作情况。
（3）对发现的问题和异常情况要及时记录和上报，并进行相应的处理。
三、起重机械故障维修1. 日常故障维修：（1）对于常见的故障，起重机械维护人员应制定相应的快速维修措施。
（2）对于无法解决的故障，要及时报告相关部门，并协调专业维修人员进行维修。
2. 大修控制：（1）制定起重机械的大修计划，包括拆卸检修和零部件更换计划。
建筑施工起重机械(塔吊)管理及维修保养制度
建筑施工起重机械（塔吊）管理及维护和修理保养制度一、总则1.1 目的本制度的目的是为了保证建筑施工起重机械（以下简称塔吊）的安全运行，提高建筑施工作业的效率，减少事故发生机率，确保工作人员的人身安全和资产安全。
1.2 适用范围本制度适用于本公司全部使用和管理的塔吊设备的运营、维护和保养工作。
1.3 责任和义务1.3.1 公司负责人应当订立塔吊管理及维护和修理保养制度，并对该制度的执行进行监督； 1.3.2 各部门负责人、塔吊操作人员应当依照相关规定执行本制度，并向公司负责人汇报工作情况； 1.3.3 维护和修理人员负责塔吊设备的日常维护和保养工作。
二、管理规定2.1 塔吊购置与登记2.1.1 塔吊的购置应符合相关国家标准和法律法规要求； 2.1.2 塔吊购置前应进行全面的设备检查，确保设备的安全使用； 2.1.3 全部塔吊设备应进行登记备案，记录包含设备名称、型号、编号、生产厂家、购买日期等信息。
2.2 装机授权和资格要求2.2.1 操作塔吊的人员必需具备相应的从业资格证书，且需进行定期培训和评估； 2.2.2 具备操作塔吊资格的人员应当受到严格的审核和培训，并持证上岗。
2.3 塔吊使用管理2.3.1 使用塔吊前，必需进行设备检查，确保设备正常运行并符合安全要求； 2.3.2 塔吊操作前，操作人员应进行设备预热、试运行和安全检查； 2.3.3 塔吊在使用过程中，操作人员应始终保持警惕，严禁操作超载、超高、超远、超速； 2.3.4 在特殊情况下（如恶劣天气、设备故障等），应立刻停止使用塔吊，并及时报告上级。
2.4 塔吊维护和修理保养管理2.4.1 塔吊设备应定期进行维护保养，包含但不限于润滑、清洁、紧固等； 2.4.2 维护和修理保养工作由指定的维护和修理人员负责，工作记录应认真记录，并进行归档； 2.4.3 对于设备存在的故障和缺陷，应及时报修，并进行维护和修理； 2.4.4 在维护和修理期间，必需设置警示标志并采取相应措施，确保维护和修理区域的安全。
建筑起重机械维修保养管理制度(三篇)
建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。
第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。
第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。
第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。
第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。
第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。
第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。
第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。
建筑起重机械维护保养等管理制度
建筑起重机械维护保养等管理制度一、前言建筑起重机械是建筑工地中不可或缺的重要设备，对于保障工人的生命安全和提高工作效率有着重要的作用。
然而，建筑起重机械的使用过程中，也存在着许多安全隐患。
为了确保建筑起重机械在工作中的稳定性和安全性，制定一套严密的维护保养管理制度显得尤为重要。
本文旨在对建筑起重机械的维护保养进行全面规范，以确保建筑工地中的起重机械使用安全。
二、起重机械维护保养的必要性建筑起重机械的状况不仅仅关系到施工进度，而且关系到人身安全。
过长的使用时间和缺乏维护保养往往容易造成事故，给工人带来不可更改的伤害。
因此，针对建筑起重机械进行维护保养管理制度是一个必要的举措。
三、管理制度1. 维护保养周期（1）小维护：每天（2）常规维护：每月一次（3）大维护：每季度一次（4）全面检修：每年一次2. 维护保养流程：（1）小维护：按照操作手册每天做好正常的日常维护。
（2）常规维护：a. 清洁：对设备进行清洗，国家规定进行消毒。
b. 润滑：定期给设备润滑，检查润滑油质量并实现加注和更换。
c. 调整：检查和调整部件的松动度和紧固度，以及部件的协调性和平稳性。
d. 执行各项维护：历史故障的调整及解决。
（3）大维护：a. 完善常规维护项目，如清洗、润滑、调整等，并完成检测并检修国家安全检测项。
b. 检修主要部件，全面进行检查。
如在检查过程中发现机身安全度不高，悬挂绳索磨损过度，扭矩过度等安全隐患时需停机并进行维修。
（4）全面检修：a. 完成大维护范围内的所有内容，对每个部件进行全面检查和检修，如检查伞齿轮上的钢板、刹车碳、调线等。
b. 使用检测仪器检测机械的性能指标，确保机械能够正常工作。
如挡风玻璃粘度测量、电气控制箱绝缘测量等。
四、安全措施1. 编制起重机械事故应急预案，制定起重机械使用制度和管理规章，实行人员职责清晰、流程严谨的管理体系。
2. 对使用起重机械人员进行安全培训和考核，确保工人具备专业的起重机械操作技能和安全意识。
起重机机械维修保养管理制度范本
起重机机械维修保养管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了保证起重机机械的正常运行，延长使用寿命，防止事故发生，并确保工作人员的生命和财产安全。
适用于企业内所有起重机机械。
二、维修保养管理责任1. 企业的高层管理人员负责制定并审查本制度，并对其执行情况进行监督；2. 起重机机械维修保养工作由专业的维修保养人员负责，必须持有相关资质证书；3. 公司领导要加强对维修保养工作的指导和监督，确保各项维修保养工作的有效实施。
三、维修保养计划1. 维修保养计划由专业的维修保养人员制定，包括定期维修和日常保养；2. 定期维修应在起重机机械使用寿命、工作环境和工作频率的基础上制定，定期维修周期不得超过一年；3. 日常保养应根据起重机机械的使用情况进行，每次使用结束后，必须进行检查和清理。
四、维修保养工作内容1. 定期维修包括检查、清洗、润滑、调整、更换损坏的部件等；2. 日常保养包括清理各个部位的杂物、检查润滑情况、紧固螺栓、清洁电气设备等。
五、部件更换管理1. 部件更换必须在维修保养人员的指导下进行；2. 更换的部件必须保证质量合格，且要求与原装部件相匹配。
六、维修保养记录1. 维修保养人员必须按照规定的要求填写维修保养记录表；2. 维修保养记录表应包括维修日期、维修内容、维修人员签名等。
七、故障处理1. 一旦发现起重机机械出现故障，应立即停止使用，并报告维修保养人员；2. 维修保养人员收到故障报告后，应迅速到达现场进行故障处理。
八、维修保养考核1. 维修保养人员的工作质量将根据维修保养记录和故障处理情况进行考核；2. 对于维修保养工作质量不合格的人员，将进行必要的处罚措施。
九、培训和宣传1. 企业应定期组织起重机机械维修保养相关的培训活动，提高维修保养人员的职业素养；2. 企业应定期进行维修保养工作的宣传，增加工作人员对维修保养工作的重视程度。
十、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处理；2. 对于对起重机机械进行未经许可的维修保养的人员，将进行相应的纪律处分。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。
对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
1:机械设备的维护和保养1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。
1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。
1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。
塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并张开。
1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
2：液压爬升系统的维护和保养2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。
2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。
2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。
3：金属结构的维护和保养3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。
3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。
3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。
建筑起重机械维修保养管理制度范文（3篇）
建筑起重机械维修保养管理制度范文建筑起重机械是在建筑工程中常用的设备之一，它具有承载能力强、作业效率高等特点，有效提高了施工工作的效率和质量。
然而，由于起重机械操作复杂，存在一定的风险和隐患，因此必须制定相应的维修保养管理制度，保证机械的安全可靠运行。
以下是一份建筑起重机械维修保养管理制度范本，供参考：第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，确保机械的安全运行，根据相关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于建筑工地上使用的各类起重机械的维修保养工作。
第三条维修保养管理的目标是确保起重机械设备的安全可靠运行，延长使用寿命，减少故障和事故发生。
第四条保养管理的原则是先预防为主，合理维保，及时修理。
第五条机械使用人员和维修保养人员应按照相关规定参加培训和考核，取得相应的证书方可上岗。
第二章维修保养责任与要求第六条设备管理人应该制定具体的维修保养计划，明确维修保养的责任分工和时间节点，并根据机械的使用情况和设备的状况进行调整。
第七条设备管理人应明确维修保养工作的内容，包括但不限于日常检查、定期保养、故障排除等。
第八条设备管理人应做好维修保养记录，包括机械的使用情况、维修保养记录、故障排除情况等。
第九条维修保养人员应熟悉机械的使用和维修保养知识，做到技术熟练，操作规范，能够独立开展维修保养工作。
第十条维修保养人员应按照规定的维修保养计划和要求进行工作，及时发现和解决机械存在的问题。
第三章维修保养流程与内容第十一条日常检查应包括机械的安全装置、润滑情况、电气线路、工作状态等方面的检查，发现问题应及时修理或报告设备管理人。
第十二条定期保养应按照规定的时间节点进行，包括但不限于更换润滑油、检查紧固件、清洁各部位、检查传动系统等。
第十三条故障排除应按照设备的使用说明书和维修保养手册进行操作，维修保养人员应具有一定的维修能力，处理能力。
对于无法解决的故障，应及时报告设备管理人。
第十四条维修保养过程中应注意安全，做到三同时，即维修工作和使用人员同时停止，维修人员和使用人员同时离去，维修人员和使用人员同时恢复工作。
建筑起重机械维护保养管理制度
建筑起重机械维护保养管理制度第一条为了保证施工机械正常工作，延长使用寿命，降低机械使用成本，根据《建筑起重机械安全监督规定》（建设部第166号令）、《建设工程安全生产管理条例》、《全国统一施工机械技术经济定额》、《建筑机械技术保养规程》的规定，结合公司实际，制定本制度。
第二条公司对建筑起重机械（塔式起重机和施工升降机）强制实行三级维护保养管度。
第三条建筑起重机械维护保养有关规定：（一）、机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养，强制进行.保障机械经常处于良好的技术状况。
（二）、公司施工管理部门负责编制所有大、中型施工机械和建筑起重机械的保养周期。
（三）、公司建筑起重机械实行定期保养和特殊保养。
定期保养包括每周保养和按规定周期的分级保养。
各级保养及特殊保养的中心内容:1、每班保养（又称日常保养):它指机械运行前、后和运行过程中的保养作业、中心内容是检查，必要时加添燃料、润滑和冷却水，以确保机械正常运行和安全生产。
每班保养由操作人员执行。
2、一级保养：它是以滑润、紧固中心、通过检查，紧固外部连接件,并按润滑图表加注滑润脂,加添润滑油，清洗滤器或更换滤芯等.3、二级保养：它是以检查、调整为中心，除执行一级保养的全部内容外,还从外部检查动力装置、操纵、传动、转向、制动、变速、行走等机构的工作情况，必要时进行调整，并排除所发现的故障。
4、三级保养:宽是以消除隐患为中心。
除进行二级保养的全部作业内容外，还应对主要部位进行检查,必要时对应检查部位进行局部解体,以检查内部零件的紧固，间隙和磨损等情况，目的是发现和清除隐患。
5、停放保养：它是指机械在停放或封闭期内，至少每月一次保养，重点是清洁和防腐，由操作和保管人员执行。
6、走合期保养:它是指机械在走合期内和走合期完毕后的保养，目的是加强检查，提前更换润滑油,注意分析油质以解机械的磨合情况.7、换季保养：它是指机械进入夏季或冬季前的保养，主要是更换适合的润滑油，采取防寒或降温措施。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、前言建筑施工起重机械设备在施工过程中是不可缺少的，它们能够对施工工程产生关键影响。
因此，对于起重机械设备进行正确的维护保养和管理是确保施工质量和安全的关键所在。
建筑施工起重机械设备涉及防止事故、提高工作效率、降低生产成本等诸多方面，因此实行全面的维护、保养和管理制度可以从根本上保障施工质量和安全。
下面本文将从起重机械设备维护保养管理的必要性、紧要性、应当包含的内容以及应当注意的事项等方面进行探究。
二、起重机械设备维护保养管理的必要性和紧要性起重机械设备维护保养管理制度的实施可以为施工企业供给有力的管理保障，有如下几点：1. 保障起重机械设备的安全使用起重机械设备假如常常用于施工工程而不进行维护和保养，并且使用之间不进行清洗或检测，因此可能会显现一些隐患，比如梁、钩子、卷扬机、飞叉、固定钳的磨损、老化、齿轮传动间隙过大等等。
经过长时间使用后，可能会造成梁翘曲、手绳老化，制动失灵等。
这种情况下，会因机械显现问题显现安全隐患，为工作人员带来极大的危害。
2. 提高资产效率建筑施工起重机械设备维护保养管理制度的实施可以让施工企业在人力和资金的管理上节省肯定的成本，起到提高动力和资产效率的目的。
比如，假如施工企业能够严格执行维护保养标准，那么起重机械设备在使用中的故障率就会下降，其性能水平也会渐渐提高。
3. 保护设备建筑施工起重机械设备的使用寿命长短，直接影响到企业的经济效益。
假如企业不能进行严格的维护保养，起重机械设备很简单显现损伤，设备寿命将会受到很大的影响，进而导致企业的施工规模缩小或经济效益降低。
因此，起重机械设备的维护保养管理制度的实施，是保护企业资产的正确选择。
4. 提高工程质量起重机械设备的维护保养管理制度的实施，是提高工程质量的紧要手段。
假如起重机械设备由于使用维护不当而发生故障，可能会给施工工程带来不可预知的影响，进而导致施工工程质量的下降。
三、起重机械设备维护保养管理制度应当包含的内容订立起重机械设备维护保养管理制度除了应当考虑到必要性和紧要性等问题，也应当重视各方面内容的细致规划，全面而有效，应当包含以下重要的内容。
起重设备维护保养管理制度
起重设备维护保养管理制度起重设备维护保养管理制度（精选5篇）在不断进步的时代，很多场合都离不了制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编帮大家整理的起重设备维护保养管理制度（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
起重设备维护保养管理制度1第一章总则第一条为加强起重设备管理，保证起重设备的安全运行，加强对设备维护保养检查，及时发现设备故障隐患，进行排查治理，预防设备安全事故的发生，制定本制度。
第二条我公司起重设备，为汽车吊、天车和电动葫芦。
第三条起重设备由设备材料部负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。
第二章设备使用管理第一条起重设备操作者必须经过训练考试，并持有操作证方可独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作，如发现无证上岗擅自操作起重设备的要严厉考核。
第二条各单位要建立起重设备台帐，设备操作规程要上墙。
第三条起重机械安全装置和劳动保护设施，不得任意损坏，一经损坏，必须立即报告有关部门及时整修。
严格“十不吊”制度，一经发现车间安全员应及时制止；并教育当事人，必要时对相关人员进行处罚。
出现事故及时组织抢救，并及时向上级主管部门报告，保护好现场，做好“三不放过”教育工作。
第四条起重设备操作者要严格执行起重设备操作规程，如发现违章作业要严厉考核。
第三章设备维护检查管理第五条应根据使用情况，按规定一年或二年作一次技术检验，检验时应当检查金属构架各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器，钢丝绳链条，吊勾链销和紧固件是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等情况，并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。
第六条各单位要指定专人负责，定期检查维护保养，对发现的隐患要及时填写起重设备检查表，制定整改措施，限期整改。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度(4篇)
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、总则为规范建筑施工起重机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和安全性，特制定本管理制度。
本制度适用于建筑施工中使用的所有起重机械设备。
二、维护保养工作的组织管理1. 维护保养工作由设备管理部门负责组织，并委派专人负责具体实施。
2. 维护保养工作按计划、定期进行，对于设备故障或异常情况，应立即进行修理和维护。
3. 维护保养记录要详细、完整，包括维护保养日期、内容和人员等信息，保存至少1年。
4. 设备管理部门应定期对维护保养工作进行检查和评估，以确保工作的质量和效果。
三、维护保养工作的内容1. 每月维护保养工作（1）对设备的润滑系统进行检查和维护，包括润滑油的更换、润滑点的加油和清洁等。
（2）对设备的电器系统进行检查和维护，包括电线、插头、开关等的检修和更换。
（3）对设备的制动系统进行检查和维护，包括制动器的调整和更换。
（4）对设备的传动系统进行检查和维护，包括传动带、传动齿轮等的检修和更换。
（5）对设备的起升系统进行检查和维护，包括起升绳、起升齿轮等的检修和更换。
2. 每季维护保养工作（1）对设备的液压系统进行检查和维护，包括油管、液压缸等的检修和更换。
（2）对设备的臂架系统进行检查和维护，包括臂架结构的检修和更换。
（3）对设备的安全装置进行检查和维护，包括限位器、安全防护装置等的检修和更换。
（4）对设备的控制系统进行检查和维护，包括控制器、按钮等的检修和更换。
3. 每年维护保养工作（1）对设备的主要部件进行检查和维护，包括起重机构、回转机构等的检修和更换。
（2）对设备的外观进行检查和维护，包括清洗、漆面修复等。
四、维护保养工作的工具和设备1. 维护保养工作需要配备适当的工具和设备，包括扳手、油枪、检修车等。
2. 工具和设备应保持干净、完好，并定期进行检修和维护，确保其正常使用。
五、维护保养工作的安全措施1. 维护保养工作人员应严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、防护眼镜等。
建筑起重机械维护保养管理制度
建筑起重机械维护保养管理制度一、引言建筑起重机械在施工项目中起着重要作用。
为确保机械设备的安全可靠运行，延长使用寿命，减少事故发生的风险，建立和执行一套完善的维护保养管理制度至关重要。
本文旨在介绍一套全面有效的建筑起重机械维护保养管理制度。
二、制度概述1. 制度目的建立建筑起重机械维护保养管理制度的目的是为了确保机械设备的正常运行和安全性，减少事故发生的概率，提高工作效率，延长机械设备的使用寿命。
2. 适用范围本管理制度适用于施工项目中的建筑起重机械，包括塔式起重机、施工升降机、履带起重机等。
3. 职责分工（1）设立维护保养部门，负责建筑起重机械的日常维护保养工作。
（2）项目负责人负责监督维护保养部门的工作，并协调解决维护保养过程中的问题。
（3）操作人员应按照制度要求进行日常的维护保养工作，及时上报异常情况。
三、维护保养计划1. 制定维护保养计划建筑起重机械的维护保养计划应根据设备的使用情况、制造商的要求和维护保养经验进行制定，具体包括维护保养内容、频次、责任人等。
2. 维护保养记录建立完善的维护保养记录，记录每次维护保养的具体情况，包括维护保养时间、内容、责任人等。
维护保养记录应及时归档，并定期进行维护保养情况的统计和分析，以不断优化维护保养工作。
四、维护保养内容1. 日常巡检每日进行建筑起重机械的巡检工作，包括外观检查、润滑油检查、电气系统检查等，确保机械设备的正常运行。
2. 定期检查定期进行建筑起重机械的维护保养工作，包括部件清洁、润滑油更换、螺栓紧固、电气系统检查等，提前发现并解决设备的潜在问题，保障机械设备的安全可靠性。
3. 季度保养每季度进行一次全面的建筑起重机械保养，包括底盘及行走机构的检查、节点部位的润滑及更换、承载机构的检查等，确保机械设备始终处于良好的工作状态。
五、安全操作规程1. 操作培训提供全面的建筑起重机械操作培训，确保操作人员熟悉机械设备的操作方法和注意事项，减少操作失误的发生。
起重机械维护保养管理制度范文
起重机械维护保养管理制度范文一、目的与范围为确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，减少事故发生概率，制定本维护保养管理制度。
本制度适用于所有公司内部使用的起重机械。
二、术语定义1.起重机械：指用于起重、装卸物品的机械设备，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
2.维护：指定期检查、保养起重机械，发现问题并及时处理的活动。
3.保养：指按照规定对起重机械进行定期保养、清洗、润滑等活动。
4.管理者：指被授权负责起重机械维护保养工作的人员。
5.操作员：指使用起重机械进行工作的人员。
三、维护保养工作职责1.管理者的职责：(1)负责起重机械的维护保养工作，对维护保养人员进行培训。
(2)定期检查和评估起重机械的工作状态，及时发现问题并采取相应措施。
(3)制定起重机械维护保养计划，并监督执行。
(4)做好起重机械使用记录和维护保养记录。
2.操作员的职责：(1)按照操作规程正确操作起重机械，确保安全可靠。
(2)使用前检查起重机械的工作状态，发现问题及时上报。
(3)按照规定进行起重机械的日常保养、清洁和润滑。
(4)定期接受起重机械维护保养培训，提高操作技能和维护保养意识。
四、维护保养内容和频率1.日常维护保养内容：(1)检查起重机械的外观有无损坏、变形等异常情况。
(2)检查起重机械的操作装置、传动装置、制动装置、电气系统等部件的工作状态。
(3)清洁起重机械的外部部件，包括钢丝绳、轮胎、导轨等。
(4)润滑起重机械的各个关键部位，包括齿轮、轴承等。
(5)检查并更换起重机械的易损件，如刹车皮、轮胎等。
(6)记录维护保养情况，包括问题发现、处理方式等。
2.定期维护保养内容：(1)检查起重机械的各个关键部件，包括起升机构、大车机构、行走机构等。
(2)检查起重机械的结构和焊接部位有无开裂、松动等。
(3)检查起重机械的电气设备和线路有无异常情况，如短路、断路等。
(4)根据使用年限和工作环境，对起重机械的钢丝绳、链条等进行检查和更换。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（4篇）
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。
适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。
二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。
2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。
3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。
4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。
三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。
2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。
3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。
4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。
5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。
2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。
3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。
五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。
2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。
3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。
六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。
2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。
2023年建筑起重机械维修保养管理制度
2023年建筑起重机械维修保养管理制度一、总则为了保障建筑起重机械的正常运行，延长其使用寿命，确保工程安全，提高工作效率，制定本维修保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有建筑起重机械的维修保养工作。
三、维修保养人员管理1.建立一支专业的维修保养团队，配备经验丰富、技术熟练的维修保养人员。
2.维修保养人员应定期进行培训，提高其技能水平和安全意识。
3.建立健全的考核制度，对维修保养人员的绩效进行评估，激励其积极性和工作热情。
四、设备维修保养计划1.制定设备维修保养计划，明确维修保养的时间节点和内容。
2.根据设备使用情况和运行状态，进行定期检查和预防性维护，及时发现并排除潜在故障。
3.建立设备维修保养档案，记录设备的维修保养情况，便于查询和日后参考。
五、设备维修保养流程1.接到设备维修保养任务后，维修保养人员应及时前往现场，进行检查和维修。
2.维修保养人员应按照规定的流程进行维修保养工作，包括故障诊断、采购备件、维修更换等。
3.维修保养完成后，及时向相关部门汇报，并记录维修保养的具体情况。
六、设备维修保养的安全措施1.维修保养前，维修保养人员应对设备进行全面检查，确保设备在维修保养期间处于安全状态。
2.维修保养过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，采取必要的安全措施，预防事故的发生。
3.维修保养后，及时清理现场，将维修保养中产生的废弃物进行妥善处理，确保现场的整洁。
七、设备维修保养记录管理1.建立设备维修保养记录管理制度，详细记录每次维修保养的时间、地点、内容和维修保养人员等信息。
2.设备维修保养记录应保存至少三年，便于查询和日后参考。
3.根据设备维修保养记录，分析设备的故障情况，优化维修保养计划，提高设备的可靠性。
八、设备故障处理1.设备发生故障时，应及时通知维修保养人员进行处理，并做好现场安全保护工作。
2.对于重大故障，应立即上报相关领导，并配合组织对事故进行调查，确定事故原因，并采取有效措施防止类似事故的再次发生。
建筑起重机械维修保养管理制度
建筑起重机械维修保养管理制度1. 目的为了保障建筑起重机械的正常运行，延长机械的使用寿命，保证施工的安全和质量，制定本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于本单位所有建筑起重机械的维修保养管理。
3. 维修保养责任人建筑起重机械部门负责本制度的执行，并指定专人负责建筑起重机械的检查、维修保养。
4. 维修保养内容4.1. 定期检查建筑起重机械应按照规定的检查周期进行检查，检查项包括： - 内部零部件的检查 - 外部设备的检查 - 电器设备的检查 - 液压系统的检查4.2. 定期保养建筑起重机械应按照规定的保养周期进行保养，保养项目包括： - 对液压系统进行清洗、更换液压油、更换液压滤器 - 更换润滑油和滤清器 - 清洗风机、散热器等设备 - 检查、更换制动器皮、调整制动器5. 维修保养记录建筑起重机械应建立维修保养档案，每次维修保养应有记录表，并填写下列内容： - 时间、工程机号、维修保养项目、维修保养人员 - 维修保养内容及检查结果- 更换的配件名称、型号、编号 - 管理机构确认签字6. 安全保障措施建筑起重机械的维修保养过程中，要严格遵守以下安全保障措施： - 维修保养人员必须具备资格证书和操作规程，了解维修保养的安全知识，做好个人防护措施- 在机器运转或维修保养期间，禁止工人入内 - 在维修保养期间，必须使用防滑措施进行围栏宣传，确保工人在安全区域内7. 建筑起重机械的报废标准•超过15年限制年限的机械•常规维护后依然危险的机械•机械损坏超过50%的机械•持续停放使用期超过1年的机械8. 经费保障建筑起重机械的维修保养经费由本单位承担，按照合同规定进行支付。
9. 惩罚措施•对在维修保养过程中的人为操作不当，造成机械受损或人员受伤的责任人，给予相应的行政处罚•对在维修保养方面违反管理制度和操作规程造成机械受损，责任人应给予相应的赔偿10. 推行日期本管理制度自颁布之日起执行。
建筑起重机械维护与保养等管理制度（4篇）
建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械的维护与保养是确保机械设备正常运行、延长使用寿命，并保障安全生产的重要环节。
为此，建立一套科学、完善的管理制度非常必要。
下面是一份建筑起重机械维护与保养管理制度的参考：一、目的和范围1. 目的：为保障建筑起重机械设备的正常运行，确保安全生产，制定本管理制度。
2. 范围：适用于本单位所有建筑起重机械设备的维护与保养工作。
二、维护人员的要求与职责1. 维护人员必须具备相应的岗位资格证书和操作证。
2. 维护人员需定期参加相关培训，掌握最新的维护技术和规范。
3. 维护人员负责建筑起重机械设备的日常维护和定期保养工作。
三、维护与保养的内容和频率1. 维护内容：包括润滑、清洁、紧固、检查设备部件、电气设备检查等。
2. 保养内容：包括更换润滑油、清洗并更换过滤器、更换磨损部件等。
3. 维护与保养频率：根据建筑起重机械设备的使用频率和工作环境，制定相应的维护与保养计划。
四、维护与保养记录的要求1. 维护与保养工作需要进行记录，包括维护日期、维护内容、维修情况等。
2. 维护记录需保存至少两年，用于日后分析和维护工作的改进。
五、故障处理和设备修复1. 若发现设备存在故障，维护人员需要立即停止使用，并及时上报相关部门。
2. 维护人员需对发生故障的设备进行检修和维修，确保设备在经过修复后才能重新投入使用。
六、安全管理和风险控制1. 维护人员需严格按照相关安全规定进行操作，避免发生安全事故。
2. 维护人员需定期检查设备的安全保护装置和报警系统，并确保其正常工作。
七、监督与评估1. 上级单位需定期对维护人员的工作进行监督和评估，确保维护工作的质量和效果。
2. 定期进行维护和保养工作的自评与总结，总结经验，改进工作方式和效果。
以上是一份建筑起重机械维护与保养管理制度的大体内容，具体制度与实施细节需要根据实际情况进行具体制定。
建筑起重机械维护与保养等管理制度（2）一、项目管理责任人____项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。
建筑起重机械维护与保养等管理制度范文
建筑起重机械维护与保养等管理制度范文建筑起重机械是建筑工程中的常用设备，起到了重要的作用。
为了确保机械的正常运行和延长其使用寿命，建立一个完善的维护与保养管理制度是必不可少的。
本文旨在提供一个建筑起重机械维护与保养等管理制度的范文，以供参考。
一、维修部门职责1. 负责建筑起重机械的维修、保养、故障排除等工作；2. 制定维修计划，协调处理各类维修任务；3. 提供设备维护保养的技术指导和培训。
二、维修人员要求1. 具备相关的资质证书及工作经验；2. 具备良好的沟通能力和团队合作精神；3. 具备分析和解决问题的能力；4. 熟悉建筑起重机械的结构和工作原理。
三、维护与保养流程1. 定期巡检：每日对机械进行巡检，查看各部位是否存在异常情况，如有需要及时进行维修；2. 每季度保养：每季度对机械进行全面保养，包括检查润滑油、紧固螺栓、电气系统等，确保机械的正常运行；3. 故障排除：一旦发现故障，维修人员应立即进行修理，确保机械的正常使用；4. 维修记录：对每次巡检、保养和维修进行详细记录，包括日期、问题描述、维修措施和维修结果等。
四、安全管理1. 维修人员必须遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护装备；2. 在进行维修工作前，必须对设备进行安全检查和停机控制，确保维修人员的安全；3. 定期组织安全培训，提高维修人员的安全意识和应急处理能力；4. 执行机械运行期间的安全预防措施，确保工地的安全。
五、维修工具和设备管理1. 维修工具和设备必须经过严格的管理，定期检查和校准，确保其良好状态；2. 对维修工具和设备进行台账管理，包括名称、型号、数量和存放地点等；3. 使用工具和设备时，必须遵守操作规程和安全操作要求，杜绝人为损坏和事故发生。
六、维修耗材和备件管理1. 维修耗材和备件应统一采购和管理，遵循合理、公平、透明的原则；2. 维修人员必须按规定使用和管理维修耗材和备件，避免浪费和滥用；3. 定期检查库存和报废的维修耗材和备件，及时补充和更新。
起重机械设备维修保养管理制度
起重机械设备维修保养管理制度起重机械设备维修保养管理制度随着社会不断地进步，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编精心整理的起重机械设备维修保养管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
起重机械设备维修保养管理制度1一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
2、起重机械设备要建立技术经济档案。
内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。
3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。
二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。
三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。
2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。
钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。
机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。
项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。
3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。
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起重机械设备维修保养管理制度
为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，本公司特制定本制度。
1. 本公司应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。
2．使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。
3. 必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。
档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。
4.各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067－2010《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。
各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。
5使用单位保证本公司的起重机械在工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。
6.起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人（机长）负责使用管理。
7.操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。
并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。
8.新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全。
并有完整的合格证。
9.使用单位对起重机械进行重大改造或变原设计性能时，必须根据《起重机械设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经原厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案。
10．使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按GB6067-2010《起重机械安全规程》的规定执行。
11.新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械。
使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经本公司、安装单位和使用部门共同签定验收合格，并经国家检验机构检验合格后方可使用。
12.维护和保养的内容：
（1）起重机械的维修和保养应找有塔式起重机维修和保养资质的单位进行。
（2）塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对
易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
（3）安全装置的维护保养
1）应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。
（力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。
2）每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。
检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。
（4）机械设备的维修与保养
1）各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5mm～1mm之间，在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。
2）减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
（5）严格执行起重机钢结构件报废标准，对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
1）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。
塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
2）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并做好记录。
3）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并做好记录。
在运输过程中应尽量设法防止结构变形和碰撞损坏。
（6）日常保养
1）经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘；
2）检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；
3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气，若阻塞，应及时疏通；
4）检查各制动器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；
5）检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；
6）检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；
7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；
8）检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。
（7）小修（塔机工作1000小时以后进行）
1）进行日常保养的各项工作；
2）拆检清洗减速机的齿轮，调整齿侧间隙；
3）清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；
4）检查和调整回转支承装置；
5）检查和调整制动器和安全装置；
6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
（8）中修（塔机工作4000小时以后进行）
1）进行小修的各项工作；
2）修复或更改各联轴器的损坏件；
3）修复或更换制动瓦；
4）更换钢丝绳、滑轮等；
5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意，更换时采用高强螺栓；6）除锈、油漆。
（9）大修（塔机工作8000小时以后进行）
1）进行小修和中修的各项工作；
2) 修复或更换制动轮、制动器等；
3）修复或更换减速机总成；
4）修复或更换回转支承总成。
（10）其它主要部件的维修和保养
1）制动器零件有下列情况之一的应予报废：
①裂纹；
②制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50﹪；
③制动轮表面磨损量达5 m m～2 m m ；
④弹簧出现塑性变形；
⑤杠杆系统空行程超过其额定行程约10﹪；
2）吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废；
①用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；
②钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；
③挂绳处断面磨损量超过原高的10﹪；
④心轴磨损量超过其直径的5﹪；
⑤开口度比原尺寸增加15﹪。
3）卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废；
①裂纹和轮缘破损；
②卷筒壁磨损量达原壁厚的10﹪；
③滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25﹪.
④操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整
或维修，决不允许将限制器线路拆掉。
（11）回转支承装置的维修保养
1）回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内坐圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。
装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。
装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。
2）使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。
3）回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。
4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求；即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25﹪，在轮齿长度方向上不小于30﹪.
5）齿面工作10个班次应消除一次杂物，并重新涂上润滑脂。
在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。
在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。
每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。
6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个100小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。
此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。
7）连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。
8）拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。
最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。