生产单表格生产命令单
SMP-SC002-01生产指令（包装指令）管理规程
SMP-SC002-01⽣产指令（包装指令）管理规程⽬的：为保证⽣产有计划，有依据，有⽬的地进⾏，建⽴⽣产指令管理规程，确保⽣产系统畅通⽆误。
适⽤范围：批⽣产批令、批包装指令。
责任⼈：⽣产部⼈员及相关⼈员严格执⾏本规程；⽣产部主管负责本规程实施过程的指导与检查；]QA负责本规程实施过程的监控。
内容：1、⽣产指令是指导⽣产的重要⽂件，是⽣产车间的执⾏⽣产命令的唯⼀依据。
除特殊原因外，⽣产指令⼀经批准⽣效，任何⼈不得随意变更或修改，必须严格遵照执⾏。
2、⽣产指令包括批⽣产指令和批包装指令。
3、⽣产部根据⽣产计划下达⽣产指令。
由⽣产部管理⼈员填写《批⽣产指令单》、《批包装指令单》，经⽣产部主管审核，签字后⽣效。
4、《批⽣产指令单》、《批包装批令单》⼀式三份，品质部⼀份，⽣产车间⼀份，⽣产部留底⼀份。
5、仓库依据批⽣产指令单（批包装批令单）备料；⽣产车间依据批⽣产指令单（批包装批令单）组织⽣产；品质部依据批⽣产指令单（批包装批令单）组织质量监控和质量检验。
6、⽣产结束后，⽣产车间的批⽣产指令单（批包装批令单）归⼊批⽣产记录（批包装记录）中，存档保存。
7、批⽣产指令（批包装指令）单号的编制⽅法7.1批⽣产指令单号由“⼤写字母S-成品代码-⽣产年号后两位阿拉伯数字-该产品本年累计流⽔号(三位数)”组成。
成品代码：强体蛋⽩粉为01；成长⾼蛋⽩粉为02；7.2包装指令单号由“⼤写字母B-成品代码-包装年号后两位阿拉伯数字-该产品本年累计流⽔号(三位数)”组成。
成品代码：强体蛋⽩粉为01；成长⾼蛋⽩粉为02；8、相关记录《批⽣产指令单》、《批包装指令单》。
物流跟单员岗位职责
物流跟单员岗位职责【篇一：物流跟单员工作流程是怎样的】物流跟单员工作流程是怎样的小伙伴儿们应该都听说过物流跟单员这一职业吧，那你们知道物流跟单员工作流程是什么样的吗？今天乔布简历小编就想和大家一起来瞅瞅。
关键词：物流跟单员工作流程首先，我们要知道物流跟单员的工作职责主要是什么。
他们主要是执行总调度的任务，完成客户单位所定的物流任务，主要负责带领公司派遣的车辆，到客户的单位中，对货物装载现场进行管理和沟通协调，及时处理现场的突发事件等。
物流跟单就是要跟踪货物信息。
过程是：集货信息——启运信息：装箱单、发运单、货票等——在途信息：车船到达地，如换装信息等——终到地信息。
然后看看物流跟单员的工作流程：1、在途跟踪及异常反馈。
根据调度指令，跟进相关运输供应商或司机运输途中情况，针对途中发生的异常，及时向运输部门领导进行反馈，并跟进后续处理结果。
2、收货交接跟踪a、货物跟踪：确认货物送交客户的完好状态，记录实际送抵时间，并了解收货人意见。
b、回单跟踪：了解回单签收情况，如果有异常根据公司规定，要求司机在现场与客户进行沟通解决，尽可能避免不合格回单的返回。
3、回单管理a、跟进送货公司，完好保存回单，在固定时间内将回单返回始发公司b、对回单进行整理，按照客户，时间，目的地将回单进行整理，对照回单跟踪表，核查应回未回回单情况，针对有问题回单，向上级反馈，并跟进回单补签结果。
c、制作回单交接清单，并将回单在合同规定日期前，递交客户。
将回单交接情况向财务人员反馈，以便进行应收款的催缴。
物流跟单员工作流程是怎样的【篇二：跟单岗位职责】岗位描述岗位名称跟单员岗位编号直接上级省区经理越级领导营销总监直接下级无岗位权限与责任工作职能1、负责接受客户订单信息的记录跟踪和回复。
确定所下订单数量、颜色、型号系列、规格、尺寸、货款等；2、负责对每日销售清单的汇总和录入；3、负责对每天的客户投诉进行汇总和记录交客服部门，以便及时解决售后问题；4、做好接单工作和销售技能的提升，熟练掌握产品的系列、型号、尺寸、颜色、包数、卖点等专业知识；5、负责协调好各业务经理，做好各个客户的沟通和顾客订单信息和回复工作；6、跟客户沟通下达订单必须用传真等书面形式；7、收到客户传真后，应先与所属业务人员沟通相关事宜，然后必须再给客户打个电话，确认传真上面的订货内容，确定订货内容准确无误后，再打单核定打款总金额；8、打单完毕后，回复客户打款总金额，通知客户打订货订金；9、去财务确定客户货款订金到账后，下达生产订单到生产计划处；10、跟踪订单生产整个过程，对订单处于哪个环节做到心中有数，并参照合同日期规划出货日期。
某公司物料订单订购流程图
流程
责任者
依据资料
形成表单
备注
订单受理
生产计划
物料分析
订购方式判别
调整库存
申购
订购
入库
调整库存
存量管制
营销部
生管部
物控
物控
物控
采购
仓管
物控
物控
客户订单
销售计划
1.BOM
2.订购方式一
览表
物料管理卡
物料分析表
物料申购单
收料单
1.物料分析表
2.物料管理卡
物料管理卡
销售计划
1.生产计划
2.制造命令单
物料分析表
物料分析表
物料申购单
1.物料订购单
2.进货追踪表
申购单
物料分析表
分析日期：
分 析 员：
客户
订单NO.
制单NO.
品名
型号
数量
交期
材 料 使 用 日
用 料 分 析
料 号 项 目
A
B
C
D
E
F
G
H
材 料 单 位
每一个用料量
备 用 率 %
标 准 用 量
库 存订购
应 申 购 数
预定进料日
实 进 料 日
备 注
说明：1．依据订单及BOM表分析用料；
2．备用率=（进料不良率+工程不良率）×1.2。
生产单表格生产命令单
生产单表格生产命令单1. 概述生产单表格生产命令单是一种用于指导生产过程的文档，旨在确保生产任务顺利进行并达到预定的生产目标。
本文档将详细说明如何编写生产单表格生产命令单，以及其中包含的关键信息。
2. 编写生产单表格生产命令单的步骤编写生产单表格生产命令单需要经过以下步骤：2.1 设定生产目标和要求在编写生产单表格生产命令单之前，首先需要明确生产目标和要求。
这包括确定需要生产的产品种类和数量，生产完成的时间要求，以及其他相关的质量要求等。
2.2 填写基本信息在生产单表格生产命令单的开头部分，需要填写基本信息。
这些信息通常包括生产单号、生产日期、负责人、联系方式等。
这些信息一般需要在表格的顶部位置，以便于日后查阅和管理。
2.3 列出任务清单在生产单表格生产命令单的主要部分，需要列出任务清单。
任务清单一般包括以下几个方面的内容：•产品信息：包括产品名称、型号、规格等。
这些信息有助于生产人员准确理解需要生产的产品。
•生产要求：包括每个产品的生产数量、生产工艺、生产工序等。
这些要求可以帮助生产人员了解产品的生产流程和要点。
•物料清单：包括每个产品所需的物料清单。
这些物料清单可以帮助采购人员准备所需物料，以确保生产的顺利进行。
•工时安排：包括每个任务的工时安排。
这些工时安排可以帮助生产调度人员合理安排人力资源，以确保生产任务按时完成。
2.4 添加备注和签名在生产单表格生产命令单的末尾部分，需要添加备注和签名。
备注可以包括一些特殊要求或需要注意的事项。
签名一般由负责人进行，以便确认生产任务已经得到批准并开始进行。
3. 生产单表格生产命令单的示例以下是一个生产单表格生产命令单的示例：产品名称产品型号产品规格生产数量生产要求物料清单工时安排产品A A001 100ml 1000 生产工艺1，共3个生产工序物料A、物料B工序1：2小时工序1要求：物料C、物料D工序2：3小时- 温度：25-30摄氏度物料E、物料F工序3：1小时产品B B002 500g 500 生产工艺2，共2个生产工序物料X、物料Y工序1：1小时工序1要求：物料Z、物料W工序2：2小时- 温度：20-25摄氏度备注：请注意，以上示例仅用于描述生产单表格生产命令单的格式和内容，并非实际生产任务。
冲压工岗位工作职责
岗位工作描述表
编号:HR-06044-1
职务名称
操作员
直接上级
ห้องสมุดไป่ตู้主管
所属部门
五金
所需学历
初中
工作性质
冲压操作
性别
男
工作职责及内容
一、生产流程任务
1.生产命令单下达后依据生产计划和生产命令单、BOM表领取生产所需材料及物料，并保证材料使用正确；
1.1接到生产命令单后根据生产命令单、BOM表的物料规格填写领单，领取生产所需材料及物料；
2.7架模完成后进行架料作业：将放料机料盘清理干净，带上劳保手套用叉车将一卷或多卷材料平移到放料机料盘中心；
2.7.1架料作业的细节根据《放料机作业指导书》进行作业
2.8架料完成后进行送料作业；
2.8.1送料作业：把冲床多段开关拔至寸动，将原材料纳入滚轮送料机，牵引到模具的圆孔前面引导针的后面之间的范围内，然后寸动一行程，再观察料条是否顺利通过及废料掉到模具上，如有挡料立即用专用勾子把它纠正使料条顺利通过模具的导料槽及用气枪清理模具废料，重复以上动作直到料条送出到模具后面完成成品的冲压过程，此时就完成送料作业。
三、工作纪律
1.服从上级分配的各项工作任务及岗位，例如：因工作需要临时调配工作岗位或增加工作量
2.严格执行公司“6S”规定
3.遵守公司各项管理制度，如有违反则予以行政处分。
编制：李方艺审核：李方艺批准：
QR-ADM-004A
5.2首件检验必须《检验规范》标示的所有尺寸全检；
5.3生产过程对产品过行自主检验、全检、抽检并记录
5.3.1制程检验的具体要求依据《检验作业指导书》与《检验规范》的要求作业
5.4如发现有品质异常，立即停机，详细处理过程依据《品质异常流程图》处理；
生产管理表格大全
生产管理表格大全1. 生产计划表生产计划表是一个重要的管理工具，用于规划和安排生产任务和计划。
它通常包括以下内容：•生产日期：指定生产任务的日期。
•产品信息：包括产品名称、规格、数量等。
•产量工时：指定完成生产任务所需的工时。
•人员资源：列出参与该生产任务的人员信息。
•设备资源：列出需要使用的设备信息。
•配料清单：列出需要的原材料和配件清单。
生产计划表的制定是为了确保生产任务按时完成，并适当分配资源。
它可以帮助生产部门更好地组织生产活动，提高生产效率。
2. 生产进度表生产进度表是用于跟踪和管理生产任务的进度的工具。
它通常包括以下信息：•任务进度：记录每个生产任务的开始和完成日期。
•任务状态：指示任务是否已完成、延迟或暂停。
•产量情况：记录每个任务的实际产量。
•资源利用率：计算每个任务所使用的资源的效率。
通过生产进度表，生产部门可以随时了解各个生产任务的进展情况，及时发现问题并采取措施进行调整，以确保生产计划的顺利执行。
3. 质量检验表质量检验表用于记录和评估产品的质量情况。
它通常包括以下内容：•产品信息：包括产品名称、规格等。
•检验项目：列出需要检验的项目和标准。
•检验结果：记录每个检验项目的实际结果。
•不合格品处理：记录不合格品的处理方法。
质量检验表的制定是为了确保产品质量符合标准要求，并及时发现和处理不合格品。
它可以帮助企业追踪产品的质量状况，改进生产过程，提高产品质量。
4. 原材料采购表原材料采购表用于记录和管理原材料的采购情况。
它通常包括以下信息：•原材料信息：包括原材料名称、规格、数量、供应商等。
•采购日期：记录原材料的采购日期。
•采购合同：记录与供应商签订的采购合同及其相关信息。
•采购价格：记录每个原材料的采购价格。
原材料采购表的制定是为了确保企业按时、足量地采购所需的原材料，并与供应商建立良好的合作关系。
它可以帮助企业有效管理原材料采购流程，降低采购成本。
5. 设备维护表设备维护表用于记录和管理生产设备的维护情况。
需求文档模板范本
1目录***** 有限公司....................................................................................... 错误！未定义书签。
1.引言 (3)1.1目标任务 (3)1.2名词解释 (3)1.3各部门职能概述 (4)1.4生产部相应的单据操作内容： (6)2.任务概述 (8)2.1目标 (8)2.2用户的特点 (9)2.3生产注意事项 (9)3.数据 (9)3.1数据与信息 (9)3.2数据模型模块设计概述 (10)3.3生产部的实体关系图： (11)3.5 数据特点 (15)3.6 ORM模型 (16)3.6.1单据操做ORM图： (16)3.6.2生产过程ORM图 (26)3.6.3生产过程： (27)3.6.4生产部门架构ORM图 (28)3.6.4人员ORM图：： (28)3.7数据库设计： (29)3.7.1单据表单设计： (29)3.7.2成本核算表单设计 (30)4行为 (30)4.1生产过程的单据参照流程： (30)4.2生产部生产过程参考： (32)4.3生产部与其他部门的协调工作：................................................... 错误！未定义书签。
4.4车间生产模型................................................................................... 错误！未定义书签。
4.5功能层次图：................................................................................... 错误！未定义书签。
4.8半成品生产流程图.......................................................................... 错误！未定义书签。
生产指令单
生产制造命令单生产制造命令单日期_____________ 生产部门生产单号产品名称产品规格使料号品名规格单位用材生产日期产品编号生产数量料标准用量SPARE 备注单机用量制造方法完成日期移交单位生产计划主管生产计划员生产指令单主要包括：要生产的物品、生产的工位或机台、生产用时、工期要求、要生产工件的数量物料使用等；1、地面水泥砂浆找平层。
2、内墙抹水泥砂浆找平层，刮防水腻子，刷乳胶漆。
3、顶棚清理，刷白水泥浆。
4、订做及安装塑钢门窗及铝合金百叶风口。
5、增加钢楼梯及栏杆。
6、增加排水沟盖板。
注：本指令单所指令施工的内容均属较紧急的项目，施工单位在接到本指令单后应立即答复是否按指令执行，否则按默认认定；涉及到隐蔽工程或以后无法计量的工程，施工单位须在动工前通知计划部现场核查，并形成原始记录，附在签证单后。
工作指令单编号：建设单位：河北东都房地产开发有限公司分部分项工程锅炉房土建工程监理单位：河北远大工程咨询有限公司跟踪审计单位：部位北京市建壮咨询有限公司地基处理施工单位：承德隆泰建设工程有限责任公司指令标题：锅炉房施工指令人：日期：签发人日期：签收人日期：根据地基验槽记录，基槽曾被雨水浸泡过，建议将浸软土清除后依处理方案处理，处理方案如下：基地下300 厚土层挖除，换C15 砼浇注。
注：本指令单所指令施工的内容均属较紧急的项目，施工单位在接到本指令单后应立即答复是否按指令执行，否则按默认认定；涉及到隐蔽工程或以后无法计量的工程，施工单位须在动工前通知计划部现场核查，并形成原始记录，附在签证单后。
工作指令单编号：建设单位：河北东都房地产开发有限公司分部分项工程锅炉房土建工程监理单位：河北远大工程咨询有限公司跟踪审计单位：部位北京市建壮咨询有限公司锅炉房外防水施工单位：承德隆泰建设工程有限责任公司指令标题：锅炉房施工指令人：日期：签发人日期：签收人日期：根据图纸会审记录，增加锅炉房外墙防水，以防明水灌入室内。
跟单岗位职责
岗位描述岗位名称跟单员岗位编号直接上级省区经理越级领导营销总监直接下级无岗位权限与责任工作职能1、负责接受客户订单信息的记录跟踪和回复。
确定所下订单数量、颜色、型号系列、规格、尺寸、货款等；2、负责对每日销售清单的汇总和录入；3、负责对每天的客户投诉进行汇总和记录交客服部门，以便及时解决售后问题；4、做好接单工作和销售技能的提升，熟练掌握产品的系列、型号、尺寸、颜色、包数、卖点等专业知识；5、负责协调好各业务经理，做好各个客户的沟通和顾客订单信息和回复工作；6、跟客户沟通下达订单必须用传真等书面形式；7、收到客户传真后，应先与所属业务人员沟通相关事宜，然后必须再给客户打个电话，确认传真上面的订货内容，确定订货内容准确无误后，再打单核定打款总金额；8、打单完毕后，回复客户打款总金额，通知客户打订货订金；9、去财务确定客户货款订金到账后，下达生产订单到生产计划处；10、跟踪订单生产整个过程，对订单处于哪个环节做到心中有数，并参照合同日期规划出货日期。
11、订单生产完毕后，需提前通知客户打余款，财务确认全款到账后，安排出货；12、与业务人员沟通协调货运相关事宜；13、接洽财务、出纳、仓库备货、验货、装车、出厂事宜；14、负责客户投诉的信息接口传递工作；15、及时向省区经理沟通专卖店的发货情况，以便于省区经理对客户及时的维护和开发；16、跟单文员必须和客户、客服、财务、业务人员等部门做好沟通协调工作；17、对每天的销售情况进行汇总，做好日报表，交于省区经理；18、负责销售台帐的建立以及应收帐款的回收跟进；19、严格执行公司的各项规章制度，积极完成销售部下达的各项工作要求和目标；20、根据客户要求，按公司的有关流程，进行及时准确的发货。
21、完成领导交给的其他任务工作权限1、下达订单生产指令、调货指令、发货计划指令；2、对各生产部门的“按时、按质、按量”交货原则进行监督；3、督促应收账款回收的权力。
工作关系1、公司内部：销售、财务、生产、技术2、公司外部：客户篇二：岗位职责模板( 业务跟单 )跟单员岗位说明书篇三：跟单文员工作职责跟单文员工作职责跟单文员工作职责每日工作内容：1.接受上级工作指示和客户信息，必要时将该信息传达给公司内部对应部门。
一什么是MRP
一什么是MRP物料需求计划（MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING），简称MRP,是利用生产日程总表(MPS),零件结构表(BOM),库存报表,已订购未交货订购单等等各种相关数据,经正确计算而得出各种物料零件的变量需求,提出各种新订购或修正各种已开出订购的物料管理技术.二 MRP所需资料要求1.生产日程总表生产日程计划总表的按排，一般是根据客户订单，生产能力，物料状况来排定的。
在需求计划型（存货型生产）中，是以销售预测的销售计划来排定生产日程总表的。
标准的物料需求计划是以“周”为单位。
经MRP的计算而求得各层次的物料需求的，2.物料逻辑文件物料逻辑文件是储存一切有关成品，半成品志材料的各种必要资料，如物料名称，ABC物料分类表，产品结构阶层表，采购前置时间，物料基准存量表等等，旨在利于MRP的运算与进行。
3.零件结构表零件结构表可表示产品零件各阶层及结构。
通过对物料需求计划进行运算，可从中计算出产品所需要的物料零件及数量。
4.库存量物料，半成品的现有量是物料需求计划运作的基础数据，从现有量与物料净需求，可进一步计算是否发出新订购单，生产命令单，外协加工单，或已发的订购单，生产命令单，外协加工单是否必须进一步超前或延后，因此，通过MRP的运作可得知物料净需求，现有库存量，供货商的交期与数量，以及自制零件，半成品的完成时间与数量，以合乎生产日程总表的要求。
三MRP构建流程四中小企业MRP实施要点1.MRP实施的分析评估中小企业同大企业有明显的差异，在考虑实施MRP导入计算机化前，应作一个分析评估，就是说计算机化的投资大，要先估算一下是否值得。
中小企业并不是都没有经济能力去构建MRP系统，可是中小企业管理水准较低，人才比较缺乏，计算机化的经验少，相对来说困难也比较大。
2.MRP实施的步骤中小企业可分三个阶段来建立MRP系统，从而循序渐进地分段应用MRP管理技术。
（1）数据管理阶段企业内的很多活动，如接单，出货，采购，生产加工，验收等都可以用产品或物料的品种，数量，金额等衡量单位来描述与表达，即可用数据来表达。
产品首件确认单
产品⾸件确认单
Sheet1
检验资料
相关检验资料：
客户特殊要求
每批⾸样
⽣产
品管
⼯序变更
新机种投产
更换材料
检验记录
项⽬
异常记录
1、材料确认
2、装配性能
3、机械性能
4、外观检验
5、特性测试
6、客诉追踪
7、其他
检验结果
A:合格、继续⽣产
B:不合格、重新调整
C:不能伸出、⽴即停线
D:特殊条件认可：公司主管确认：
备注
（⼀）：本表⼀式两联，⼀联送制造单位，⼀联品管部存档；（⼆）凡⽣产单位产品的⾸件，均需送PQC检验，PQC依⽣产命令单填写⽣产机种及⽣产制令；（三）PQC⼈员判定为合格的⽅可继续⽣产。
（四）本表单保管期限为三年。
其他
订单号
产品
型号
产品编号
BOM清单、检验标准
作业指导书
版次：1.0
⽇期：年⽉⽇表单编号：GRQR-82-01产品⾸件确认单。
生产部门绩效考核指标
一、生产部门绩效考核指标：1．产能系数：产能系数=实际总产量/月标准产量。
●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500平方米.●趟门月产量设定为5000平方米.●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准●相关记录：《生产命令单》，《生产计划单》，《成品进仓单》。
●考核部门：储运部●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。
2．主要物料耗用率（权重10%）：指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。
●主要物料指：板材、铝材、百叶、封边条。
●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。
●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总耗用量*该物料权重。
●考核部门：物控部●相关记录：《生产命令单》，《退补料单》，《BOM表》，《部门绩效考核统计表》●考核期间：每月一次。
3．生产计划准交率（权重40%）：指各车间是否在规定的时间内完成生产●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100%●准交批数以《成品进仓单》为准●考核部门：计划部●相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》●考核期限：每月考核一次，每天提报一次数据。
4．制程检验合格率（权重20%）：指各车间生产过程的品质控制情况。
●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100%●考核部门：质量部●相关记录：《制程检验报告》、《返工单》●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。
5．成品抽检合格率（权重30%）：指质量部对成品进行抽检的合格率●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100%●考核部门：质量部●相关记录：《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》二、生产部门绩效考核数据的收集1．实际产能率：●记录表单：《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部门绩效考核统计表》●相关流程：《生产管控程序》、《生产命令单作业流程》、《成品进仓作业流程》●步骤：由各生产车间每天提供《入库报表》至计划部计划员。