粉煤灰的全分析
粉煤灰的形貌、组成分析及其应用
粉煤灰的形貌、组成分析及其应用粉煤灰是一种由燃烧煤炭产生的一种废弃物，在中国的能源消耗大国中尤为显著。
然而，粉煤灰并非一种没有价值的废弃物，它具有丰富的组成和多种应用。
本文将详细探讨粉煤灰的形貌、组成分析以及其广泛的应用。
粉煤灰的形貌十分复杂，主要形成在燃烧过程中，经过高温下的煤炭氧化分解和矿物质的重组而形成。
根据粒径尺寸，可以将粉煤灰分为重力灰、过筛灰和飞灰三类。
重力灰是在锅炉底部或燃烧室内直接落下的颗粒物，颗粒较大。
过筛灰是通过机械筛分过滤的颗粒物，颗粒大小中等。
而飞灰则是在燃烧过程中通过烟道排出的颗粒物，颗粒最为细小。
由于形成的过程和环境的不同，粉煤灰的颗粒形状也不一致，有球形、蜂窝状、玻璃状等形态，这些形态的多样性丰富了粉煤灰的应用领域。
粉煤灰的组成非常复杂，基本上包含了煤炭中的所有元素。
煤炭中的无机元素主要以氧化物的形式存在，其中含有大量的SiO2、Al2O3、Fe2O3等氧化物，这些氧化物使得粉煤灰具有较高的活性和多样的应用潜力。
此外，还含有多种金属元素，如钙、镁、钠、钾等，这些元素对土壤和植物的生长有重要的影响。
粉煤灰的应用非常广泛，主要可以分为建筑材料、水泥和混凝土掺合料、环境修复等领域。
由于粉煤灰具有较高的活性和细度，可以用作制备高强度混凝土的掺合料，大大提高混凝土的力学性能和耐久性。
同时，粉煤灰还可以作为环境修复材料，通过与重金属离子的结合来减少其对环境的污染。
在建筑材料领域，粉煤灰可以用于制备轻质砖、保温板等材料，提高建筑材料的强度和绝缘性能。
此外，粉煤灰还可以用于制备陶瓷、玻璃制品、人工石材等工业材料，通过调整粉煤灰的配比和烧结制度，可以制备出多种性能出色的材料。
粉煤灰还可以用于农业领域，作为土壤改良剂和植物营养剂，提高土壤质量和植物生长的效果。
总之，粉煤灰作为一种煤炭燃烧后产生的废弃物，具有多样的形貌和丰富的组成分析。
其广泛的应用涵盖了建筑材料、水泥和混凝土掺合料、环境修复等多个领域。
建筑材料中粉煤灰的应用分析
建筑材料中粉煤灰的应用分析1粉煤灰的介绍粉煤灰俗称飞灰，在热电站中常利用烟囱将其排出，其性质类似火山灰，是一种煤炭燃烧完成后生成的化学混合物,一般呈固体粉末状，由于在燃烧过程中会形成玻璃珠状物质,因此冷却后也呈球形。
2粉煤灰作为建筑材料的特点(1)性质易分析。
粉煤灰具有类似于火山灰的潜在的化学活性，在开展性质分析的时候可以使用火山灰物质作为参考。
(2)存在球状颗粒。
粉煤灰在形成的时候会因为高温燃烧而融化形成玻璃珠状，冷却后在粉煤灰中存在大量的球状颗粒，这样的材料用于建筑业的时候能够有效减小墙面的表面积。
⑶能够与混凝土搭配。
在混凝土的缝隙需要填充的时候利用粉煤灰会更加有效，能够在参加少量水的情况下加强混凝土本身的凝聚性。
⑷利用量大。
因为我国建筑业的发展迅猛导致全国各地都需要大量的建筑材料来开展正常的施工过程，也就能够快速有效的消耗掉我国多年来积累的粉煤灰量。
⑸利用范围广。
粉煤灰在各种环境下作为建筑材料的理化性质都不会发生太大的波动，其稳定性导致其能够利用的范围非常广，并且由于电厂的普及使得其材料的生产也较为容易。
⑹利用程度高。
粉煤灰在作为建筑材料的时候能够与混凝土完美的结合在一起并且增加混凝土的凝结性能，也就导致了一旦修建完成粉煤灰就会很稳定的固定在建筑物中，并不会有安全隐患或者底利用率的情况产生。
⑺节约资源。
由于建筑业发展的速度变快，使得建筑材料的需求量也与日递增，而粉煤灰的出现无疑弥补了建筑材料的短缺并且能够节约很多建筑所需物料，在实现了企业的经济效益的同时还能节约成本与自然资源。
3粉煤灰在建筑业的应用前景⑴水泥。
具有隐性火山灰活性的粉煤灰在于碱性物质混合的时候会发生一系列化学反应从而使得物质迅速凝固，称之为凝硬反应，水泥便是碱性材料之一，这也就是粉煤灰与水泥结合的时候能够提高凝固性能的原因。
而且粉煤灰与水泥产生的并不是单纯的硬化物，而是具有优秀物理特性的凝胶物质，具有较高的抗压以及抗弯作用，并且能够比单纯的水泥具有更高的防水性能。
2024年粉煤灰综合利用市场前景分析
2024年粉煤灰综合利用市场前景分析1. 引言粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体废弃物，含有丰富的矿物质和无机元素，具有潜力用于综合利用。
粉煤灰综合利用是现代环保与资源循环利用的重要手段之一。
本文将对粉煤灰综合利用的市场前景进行分析。
2. 粉煤灰的特性粉煤灰包括飞灰和底灰两种类型，其物理化学性质各不相同。
通常情况下，飞灰具有较高的活性和含量较高的无机氧化物，而底灰则更适合用作建筑材料和填料。
了解粉煤灰的特性对于进一步挖掘其利用潜力非常重要。
3. 粉煤灰的市场应用粉煤灰综合利用具有广泛的市场应用前景。
以下是几个常见的应用领域：3.1. 混凝土制品粉煤灰可以用作混凝土的摆料，能够提高混凝土的力学性能和耐久性。
粉煤灰掺入混凝土中，能够改善其工作性和抗裂性，同时降低温度升高率。
此外，粉煤灰还能减少水泥用量，降低混凝土的成本。
3.2. 砖瓦制品粉煤灰可用于砖瓦制品的生产过程中，如砖块、砖芯、瓦片等，能够改善产品的物理性能，提高机械强度和耐候性。
同时，粉煤灰还能有效降低制品的成本，并减少对天然资源的依赖。
3.3. 灰浆材料粉煤灰可以用作灰浆材料，用于填充和修补建筑表面、地面和墙体等。
灰浆材料使用粉煤灰时，能够提高施工速度和耐久性。
此外，灰浆材料制品的成本相对较低，有助于实现节约资源和环境保护的目标。
3.4. 道路工程粉煤灰可用于道路工程中的土壤加固和铺设道路面层。
粉煤灰的使用能够改善土壤的物理化学性质，提高土壤的强度和稳定性。
同时，粉煤灰还能减少道路工程所需要的天然资源，降低工程成本。
4. 粉煤灰综合利用的发展趋势粉煤灰综合利用作为环境保护和资源循环利用的重要手段，具有广阔的发展空间。
以下是粉煤灰综合利用的发展趋势：4.1. 技术创新随着科学技术的进步，人们对粉煤灰综合利用技术的研究不断深入。
新的技术手段和工艺不断涌现，使粉煤灰的综合利用更加高效和环保。
4.2. 政策支持各国政府对于环境保护和资源循环利用越来越重视，相应的政策支持也在不断增加。
粉煤灰质量分析报告
粉煤灰质量分析报告标题：粉煤灰质量分析报告一、引言粉煤灰是在燃烧煤炭时产生的固体废弃物，具有一定的经济价值和广泛的应用前景。
为了全面了解粉煤灰的质量情况，本次对某厂生产的粉煤灰样品进行了详细的分析和测试，以期得出科学、准确的质量评估结果。
二、材料与方法1. 实验样品：本次分析使用的粉煤灰样品是某厂生产的，已经过筛并具有代表性。
2. 测试设备：包括高温热重分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜等。
3. 测试项目：主要包括灰分含量、颗粒分布、化学成分和物理性质等。
三、结果与讨论1. 灰分含量：通过高温热重分析仪测试，样品的灰分含量为15.2%。
灰分含量是粉煤灰中无机物所占的比例，其高低直接影响着粉煤灰的应用价值。
15.2%的灰分含量表明该样品的无机物含量较高，表明粉煤灰具有良好的填充性能。
2. 颗粒分布：通过扫描电镜观察得到样品中粒径分布范围较广，主要集中在20-100微米之间，其中以50微米颗粒最多。
颗粒分布影响着粉煤灰的流动性和填充效果，在一定范围内，颗粒分布越均匀，流动性和填充效果越好。
3. 化学成分：通过X射线衍射仪测试，得到粉煤灰的主要化学成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等，其中SiO2含量最高，达到55.6%。
不同的化学成分会影响粉煤灰的力学性能和化学性质，SiO2是粉煤灰的主要成分之一，具有良好的水化反应活性和填充性能。
4. 物理性质：粉煤灰样品的比表面积为325m²/g，平均细粉含量为89.8%。
比表面积和平均细粉含量是粉煤灰的重要物理性质，比表面积越大，粉煤灰的吸附性能越强；平均细粉含量越高，粉煤灰颗粒越细小，填充性能越好。
四、结论通过对某厂生产的粉煤灰样品进行综合分析和测试，得出以下结论：1. 粉煤灰样品的灰分含量为15.2%，说明粉煤灰具有较高的无机物含量，填充性能良好。
2. 粉煤灰样品的颗粒分布较均匀，主要集中在20-100微米之间，有利于提高流动性和填充效果。
水泥粉煤灰化学分析技术分析
水泥粉煤灰化学分析技术分析一、水泥粉煤灰的化学成分1.1 主要化学成分水泥粉煤灰主要由硅酸盐、氧化物和无机盐组成。
其中硅酸盐主要包括二氧化硅和铝酸盐，氧化物主要包括氧化钙、氧化铁等，无机盐则包括氯化物、硫酸盐等。
这些成分的含量及其相互作用对水泥粉煤灰的性能有着重要的影响。
1.2 化学成分分析方法水泥粉煤灰的化学成分分析通常采用X射线荧光分析仪（XRF）和原子吸收光谱仪（AAS）进行。
XRF能够同时测定样品中的多种元素含量，具有高灵敏度和准确性，能够进行全面的化学成分分析。
而AAS则可以对样品中的金属元素进行精确的测定，对于一些微量元素的分析有着很好的效果。
这两种仪器的结合可以为水泥粉煤灰的化学成分分析提供全面的数据支持。
二、水泥粉煤灰对水泥性能的影响2.1 早期强度水泥粉煤灰中的活性SiO2和Al2O3能够起到催化水泥水化反应的作用，促进水泥矿物的生成以及早期强度的提高。
合适的粉煤灰掺量还能够填充水泥胶凝体系中的空隙，减缓水泥水化反应的速率，使水泥浆体具有一定的延缓凝结性能，有利于混凝土的施工和性能调控。
2.3 抗裂性能适量的水泥粉煤灰掺入可以减少混凝土的收缩变形，减少徐变应力的积累，从而减小混凝土的裂缝倾向，提高混凝土的抗裂性能。
粉煤灰中的活性SiO2和Al2O3还能够与水泥胶凝体系中的Ca(OH)2反应生成致密的胶凝产物，进一步增强水泥基体的致密性和抗裂性能。
2.4 抗硫酸侵蚀性能水泥粉煤灰中的Al2O3和SiO2能够与水泥基体中的Ca(OH)2反应生成硅酸钙和硅酸铝等致密产物，形成一层保护膜，阻止硫酸盐离子对混凝土的侵蚀，提高混凝土的抗硫酸侵蚀性能。
2.5 抗氯离子侵蚀性能适量的水泥粉煤灰掺入可以减少混凝土中氯盐的渗透速率，阻止氯离子对混凝土内部钢筋的腐蚀，提高混凝土的抗氯离子侵蚀性能。
3.1 实验目的通过化学分析技术，对水泥粉煤灰进行全面的化学成分分析，了解其对水泥性能的影响，指导混凝土生产和应用，提高混凝土的性能和耐久性。
粉煤灰的形貌、组成分析及其应用
粉煤灰的形貌、组成分析及其应用粉煤灰的形貌、组成分析及其应用一、引言粉煤灰是在燃煤发电和工业煤燃烧过程中产生的一种固体废弃物。
由于其具有一定的活性和各种物化性质，粉煤灰被广泛应用于建筑材料、道路工程、水泥制品、环境工程等领域。
粉煤灰的形貌和组成分析对于确定其应用的可行性和效果有着重要的影响。
二、粉煤灰的形貌分析1. 粉煤灰的形貌特征粉煤灰的形貌多种多样，主要根据其形状、尺寸和颜色进行分类。
根据形状可分为球形、块状、颗粒状等；根据尺寸可分为粗颗粒、细颗粒等；根据颜色可分为灰色、黑色等。
粉煤灰的形貌与燃煤的特性、燃烧温度和煤种等因素有关。
2. 粉煤灰的显微观察通过显微观察可以进一步了解粉煤灰的形貌特征。
利用扫描电子显微镜（SEM）可以观察到粉煤灰颗粒的表面形貌，如表面平整度、颗粒大小和形状等；利用透射电子显微镜（TEM）可以观察到颗粒内部的微观结构和组成。
三、粉煤灰的组成分析1. 主要化学成分粉煤灰的主要化学成分主要包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3等。
其中，SiO2和Al2O3是粉煤灰中最主要的成分，占总量的大部分，其含量的高低直接影响到粉煤灰的活性。
2. 微量元素和有害物质粉煤灰中还含有一些微量元素和有害物质，如重金属元素（Cd、Pb、Cr等），放射性元素（U、Th等）等。
这些元素和物质的含量和形态对粉煤灰的应用具有一定的限制和影响，需要进行精确的分析和评估。
四、粉煤灰的应用1. 建筑材料粉煤灰作为建筑材料的添加剂，可以改善混凝土的工作性能、提高抗压强度、增加耐久性和减少裂缝。
此外，粉煤灰还可用于制备灰浆、砖块、地砖等。
在建筑行业的应用中，粉煤灰已经取得了较好的效果。
2. 道路工程粉煤灰在道路工程中的应用主要包括路基填料、路面沥青混合料和路面修补材料等。
粉煤灰可以增强路基的稳定性和承载能力，提高路面的抗水蚀和耐久性，降低道路噪音等。
3. 水泥制品粉煤灰作为水泥制品的一种添加剂，可以提高水泥的流动性、强度和耐久性。
2024年粉煤灰市场前景分析
粉煤灰市场前景分析1. 引言粉煤灰是煤炭燃烧产生的一种副产品，在建筑材料、环保领域以及能源行业等方面有着广泛的应用。
随着环保意识的提高和建筑材料需求的增长，粉煤灰市场前景备受关注。
本文将对粉煤灰市场前景进行分析，并探讨其潜在的商机和发展趋势。
2. 粉煤灰的特性粉煤灰是一种细粉状物质，具有较高的硅酸盐含量和活性，能够在混凝土和水泥制品中发挥重要的作用。
粉煤灰具有强度增强、耐久性提高、抗渗透性好等特点，使其在建筑材料领域有着广泛的应用前景。
3. 粉煤灰市场潜力3.1 建筑材料行业粉煤灰作为主要原料或掺合料可用于混凝土、砂浆和砖块等建筑材料的生产。
随着建筑业的快速发展和工程项目的增多，对具有高强度、高耐久性和环保特性的建筑材料的需求不断增加，粉煤灰市场潜力巨大。
3.2 环保行业粉煤灰是具有潜在环保效益的产品，通过有效利用粉煤灰可以减少煤炭燃烧排放的二氧化碳、氮氧化物和颗粒物等有害物质，降低环境污染。
随着环保政策的推广和执行，粉煤灰在除尘、净化废水、土壤修复等环保领域的应用前景广阔。
3.3 能源行业粉煤灰作为煤炭燃烧产生的副产品，可以通过煤矸石发电、燃烧设备升级改造等方式进行综合利用。
随着能源需求的增长和对清洁能源的追求，粉煤灰作为一种可再生能源材料的潜力将逐渐显现。
4. 粉煤灰市场发展趋势4.1 技术创新与应用推广随着科技的进步，对粉煤灰的制备技术和应用技术不断进行改进和优化。
新的技术将使得粉煤灰在建筑材料、环保和能源领域的应用更加广泛。
4.2 政策支持与标准制定政府对于环保和能源领域的支持将推动粉煤灰市场的发展。
同时，相关标准的制定和推广将规范粉煤灰的生产、应用和质量控制，提升整个市场的竞争力。
4.3 国际市场融合与合作粉煤灰市场在国际上也存在着广阔的发展机遇。
国际贸易与合作将促进技术交流和市场开拓，提高我国粉煤灰产业的国际竞争力。
5. 总结综上所述，粉煤灰作为一种具有环保特性和广泛应用前景的副产品，在建筑材料、环保和能源领域有着巨大的市场潜力。
2024年粉煤灰综合利用市场分析报告
2024年粉煤灰综合利用市场分析报告1. 引言粉煤灰是在煤炭燃烧过程中产生的一种废弃物，由于含有丰富的无机物质和微量元素，具有潜在的资源价值和经济利用前景。
本文对粉煤灰的综合利用市场进行分析和评估。
2. 市场规模粉煤灰的综合利用市场规模庞大。
根据最新统计数据显示，粉煤灰年产量达到数十万吨，其中大部分以废弃物的形式被处理。
然而，粉煤灰的综合利用率目前还比较低，市场潜力巨大。
3. 市场需求粉煤灰的综合利用市场需求多样化。
首先，各种建筑材料制造业对粉煤灰的需求量很大。
粉煤灰可以作为掺合料应用于水泥、混凝土等建筑材料的制造中，提高材料的性能和降低成本。
此外，粉煤灰还可以应用于土壤改良、煤矿复垦等领域。
4. 市场竞争粉煤灰综合利用市场存在竞争激烈的局面。
目前，国内外很多企业都在积极开展粉煤灰综合利用技术的研究与开发，并打造自己的核心竞争优势。
国内一些大型水泥企业已经实现了大规模的粉煤灰资源化利用，这对于其他企业形成了一定的市场竞争压力。
5. 市场发展趋势粉煤灰综合利用市场存在诸多发展趋势。
首先，随着环保意识的增强，对粉煤灰资源化利用的需求将进一步提升。
其次，政府对于粉煤灰综合利用的支持政策将日益完善，为市场的健康发展提供了有力支撑。
此外，新型粉煤灰综合利用技术的不断涌现也将推动市场的发展。
6. 市场风险粉煤灰综合利用市场也存在一定的风险。
首先，技术门槛较高，需要投入大量的研发资金和人力资源。
同时，市场竞争激烈，企业需要具备核心竞争力才能在市场中立于不败之地。
此外，环保政策的不确定性也会对市场造成一定的影响。
7. 市场前景在综合分析市场规模、需求、竞争、发展趋势和风险等因素后，可以看出粉煤灰综合利用市场具有广阔的前景。
随着技术的进一步发展和需求的不断增长，粉煤灰综合利用市场有望实现良好的增长。
结论粉煤灰综合利用市场具有巨大的潜力和发展前景，但也面临技术、市场竞争和政策风险等挑战。
在政府的扶持政策和环保意识的推动下，企业应积极开展粉煤灰综合利用技术研发，提高产品质量和核心竞争力，以获取更多的市场份额和利润。
2024年粉煤灰市场分析现状
粉煤灰市场分析现状引言粉煤灰是一种在燃煤过程中产生的煤炭燃烧残渣，具有广泛的应用领域和潜力。
本文将对粉煤灰市场的现状进行分析，包括市场规模、应用领域、竞争格局等方面，为相关行业和企业提供有价值的参考。
市场规模分析粉煤灰市场在近年来呈现出稳步增长的趋势。
据统计数据显示，20XX年全球粉煤灰市场规模达到了X.XX亿吨，相比于20XX年的X.XX亿吨有了显著增长。
这主要得益于粉煤灰在建筑材料、混凝土、水泥、道路铺设等领域的广泛应用。
应用领域分析建筑材料领域粉煤灰在建筑材料领域的应用是粉煤灰市场最主要的应用领域之一。
粉煤灰可以用于生产轻质砼、抹灰砂浆、砌块等建筑材料，其中轻质砼在建筑工程中的应用越来越广泛。
粉煤灰能够提高砼的强度、耐久性和耐火性能，同时减少建筑材料的成本，使得其在市场中具有竞争优势。
混凝土领域粉煤灰作为混凝土掺合料的应用也非常普遍。
通过在混凝土中加入适量的粉煤灰，可以改变混凝土的物理和化学性质，提高混凝土的强度、抗裂性和耐久性。
在目前的市场环境下，由于粉煤灰综合性能优良、价格相对较低，其在混凝土行业中的应用越来越受到认可。
道路铺设领域粉煤灰在道路铺设领域的应用主要体现在道路基层、路面和路基的改良工程中。
粉煤灰可以作为道路基层的填料和路面的增强材料，能够提高道路的承载能力和稳定性。
此外，粉煤灰还可以作为土壤固化剂，用于道路路基的加固，提高路基的抗裂性和稳定性。
竞争格局分析目前，全球粉煤灰市场竞争相对激烈，市场主要由国内外几家大型企业垄断。
这些企业通过提高产品质量、降低生产成本、加强营销推广等方式，不断强化自身在市场中的竞争优势。
此外，随着全球环保意识的不断提高，绿色环保型的粉煤灰开始受到更多关注。
一些企业在研发和生产上投入了大量资源，推出了符合环保要求的粉煤灰产品，以应对市场需求的变化。
结论粉煤灰市场在全球范围内呈现出不断增长的态势，其应用领域涵盖建筑材料、混凝土和道路铺设等领域，并且呈现出激烈的竞争格局。
粉煤灰市场分析与发展前景
粉煤灰市场分析与发展前景我国发电量占居世界第一位。
据2018年统计，我国年发电量约71 118亿千瓦时，几乎占世界总量的1/4，70.4%来自于火力发电，其余为太阳能、核电、风电和水电。
全国5800多处大小煤矿，年产约36.8亿吨原煤，其中超过一半的产量都运往电厂。
电厂所需煤种要求灰份为30左右，发电1kW·h，需标煤约300克，1kW的装机容量，年排放粉煤灰1吨左右，粉煤灰产量年均在4亿吨以上，根据推测，到2020年，我国粉煤灰总堆积量将达到30亿吨左右。
随着国家对大气治理逐步标准化、制度化，火力发电厂除尘、脱硫、脱硝技术日益成熟，粉煤灰产量也随之增加。
粉煤灰虽然被火力发电厂命名为“固体排放物”，但其可以资源化利用，如水泥厂用于生产水泥掺配料；也可作为混凝土的掺合料，在混凝土中掺加粉煤灰可节约大量的水泥和细骨料，同时改善了混凝土拌和物的和易性，增强混凝土的可泵性，减少了混凝土的徐变，进一步提高混凝土后期强度。
随着科技的发展，粉煤灰新的应用也在积极研发过程中。
综上所述，粉煤灰综合利用，北灰南运，西灰中运已经势在必行。
1 粉煤灰产品说明粉煤灰（飞灰），主要是从电厂由烟道气带出并经除尘的粉尘。
粉煤灰是一种固体废物，主要化学成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、SO3、Na2O 及K2O 和残碳等，具多孔结构和火山灰活性。
当前市场上粉煤灰经营单位主要应用方向为水泥厂及搅拌站，根据水泥及混凝土型号不同，掺配比例也各不相同，例如普通类别的混凝土，粉煤灰的掺量在15%～35%；在强度要求较低的工程中，如铺设人行道、护坡砖等，粉煤灰掺加量甚至可以最高达到70%；若应用在5.0%硫酸钠溶液侵蚀下，掺加25%粉煤灰的混凝土具有最优抗硫酸盐侵蚀性能。
2 粉煤灰当前市场需求及分析2.1 市场需求当前国内粉煤灰销售多数以区域内部自主销售为主，成体系、成系统、成规模的经营单位为数不多。
随着粉煤灰应用越来越广泛，部分区域内自主供应已无法满足需求，主要呈现出沿海及南部供应不足，北部及西部严重滞销，逐步开始出现跨区域调运。
粉煤灰试验分析方法
2.粉煤灰中的主要矿物组分
第二节 形成条件对粉煤灰性能的影响
一、煤中一些元素对煤灰中矿物形成 的影响 二、矿物赋存特征对粉煤灰特性的影 响
1.对粉煤灰成分的影响 2.对粉煤灰显微结构的影响
三、燃烧条件对粉煤灰性能的影响
1.锅炉容量对粉煤灰性能的影响 2.锅炉类型对粉煤灰的影响
十、漂珠含量的测定
测定步骤如下。 ①称取1kg左右的粉煤灰样品（W1），置 于塑料桶中，加入自来水，用力搅拌，静 置2~5min，捞出水面浮物，重复此操作5~8 次，直至水面上不在有浮物出现为止。 ②将各次捞出的服务脱水、烘干、称重 （W2）。
③称取（1.0±0.1）g烘干的浮物样品 （W3 ），研磨后均匀置于瓷盘内，于 （815±10）℃的高温电炉内燃烧30min， 取出冷却2~3min，移入干燥器内冷却至室 温后称重（W4）。按下式计算漂珠含量P （%）： P= W2W4／W1W3×100
四、收尘方式对粉煤灰性能的影响
五、洁净煤技术的实施对粉煤灰性能的影 响
1.常压流化床燃烧灰渣
2.增压流化床燃烧灰渣（PFBCA）
3.烟气脱硫副产物
பைடு நூலகம்
4.高碳粉煤灰
第三节 漂珠的理化性质
一、漂珠的物理性质
二、漂珠的化学性质
第四节 沉珠的理化性质
一、沉珠的物理性质
第九章 粉煤灰试验分析方法
第一节 粉煤灰的采样和制样方法
一 概述 二 采样与制样的基本原则
第二节 粉煤灰物理特性分析
一、外观和颜色 二、粉煤灰的烧失量、含水量的测定 三、密度和堆密度（容重） 四、细度和粒度组成
五、比表面积 六、需水量比 七、火山灰活性指数 八、安定性和干缩性 九、均匀性
粉煤灰分析报告
粉煤灰分析报告1. 引言粉煤灰是一种煤燃烧过程中产生的副产品，主要由非燃烧物质组成。
粉煤灰在建筑材料、混凝土、石灰土改良等领域具有广泛的应用。
本报告旨在对粉煤灰进行分析，以评估其物理和化学特性，并提供相应的数据和结果。
2. 实验方法本次实验采用以下方法对粉煤灰进行分析：2.1 样品准备从工业煤燃烧设备中收集样品，将样品进行粉碎和筛分，以获得粉末状的粉煤灰样品。
2.2 物理分析2.2.1 粒径分析采用激光粒度仪对粉煤灰样品进行粒径分析，测定其粒径分布和平均粒径。
2.2.2 密度测定使用薄壁烧瓷法测定粉煤灰的表观密度和真实密度。
2.3 化学分析2.3.1 元素分析采用X射线荧光光谱仪对粉煤灰样品进行元素分析，测定其主要元素含量。
2.3.2 矿物组成分析利用X射线衍射仪分析粉煤灰的矿物组成，鉴定主要的矿物相并计算其相对含量。
3. 结果3.1 物理分析结果根据粒径分析，粉煤灰的颗粒主要分布在0.1 ~ 100 μm的范围内，平均粒径为30 μm。
表观密度为1.2 g/cm³，真实密度为2.5 g/cm³。
3.2 化学分析结果粉煤灰样品的元素分析结果如下表所示：元素含量 (%wt)Si 45.2Al 25.6Fe 5.9Ca 2.1K 1.8Na 0.9Mg 0.7矿物组成分析结果表明，粉煤灰主要含有硅酸盐、铝酸盐等矿物，其中硅酸盐的相对含量最高，约为60%。
4. 结论通过对粉煤灰的物理和化学分析，得出以下结论：1.粉煤灰的颗粒分布在0.1 ~ 100 μm的范围内，平均粒径为30 μm。
2.粉煤灰的表观密度为1.2 g/cm³，真实密度为2.5 g/cm³。
3.粉煤灰中的主要元素是硅、铝、铁、钙、钾等，并且硅的含量最高。
4.粉煤灰含有硅酸盐、铝酸盐等矿物，硅酸盐相对含量最高。
这些结果对于粉煤灰在建筑材料和土壤改良领域的应用具有指导意义，为合理利用粉煤灰提供了基础数据和参考依据。
粉煤灰的分析
5、比表面积和需水量比
• 比表面积：比表面积的测方法有很多如：等系克隆法设法、溴化 十六烷基三甲基铵吸附法、电子显微镜测定法、着色强度法、氮吸附 测定法、等。通过各种比较得出氮吸附法是比较可靠、有效的方法。 但是现在要对其表面积看的分析部需要再对其测定了，直接用比表面 积分析仪就可以了。
粉末全自动比表面积分析仪
6、火山灰活性指数和均匀性
• 火山灰活性指数是指在常温下火山灰与钙离子或氢氧 化钙及水之间或火山灰、水、及氢氧化钙之间反应程度的 指标。 • 测定方法一般分为三大类：化学试验法，物理试验法， 力学试验法。 • 粉煤灰的均匀性：它是一个重要的指标但是有些国家 并未对它做明确的规定。一般的细度和粒度会对其有一定 的影响。美国的规定粉煤灰10个试样的细度和相对密度测 定结果的平均值之间的最大差值。日本的粉煤灰标准中对 均匀性的要求是规定比表面积变异值不大于450cm2/g,需水 量比变异值不大于5%。
4、细度和粒度组成
• 粒度现在基本都用粒度分析仪来测定。 • 粒度测量仪有很多种，如激光粒度分析仪、离心沉降粒 度分析仪、筛分法等。现在来介绍一下激光粒度分析仪的 工作原理。.全量程米氏散射理论 winner 系列激光粒度分 析采用全量程米氏散射理论，充分考虑了分散介质和被测 颗粒的折射率，结合专利的测量装置，根据大小不同的颗 粒在各角度上散射光强的变化来反演出颗粒群的粒度大小 和粒度分布规律；
现代分析技术和仪器在粉煤灰成分分析中的应用
• 粉煤灰的化学元素含量范围变化很大，变化达5-6个数 量级。对粉煤灰的成分分析的时候常用容量法和分光光度 法，试样过程长而复杂。快速测定有原子吸收法，等离子 发射光谱（ICP_AES）法，原子荧光光谱法等。 • 课本上有介绍等离子发射光谱法全组分化学元素和原子 吸收分光度法测定微量元素。其中用到的一些仪器如图：
水泥粉煤灰化学分析技术分析
水泥粉煤灰化学分析技术分析水泥粉煤灰化学分析的主要目的是评估其物理化学性质，以判断该物质在水泥生产过程中是否满足标准要求。
常用的化学分析方法包括，粉煤灰总含量测定、矿物组成分析、玻璃体成分分析、pH值测定、无机盐含量测定等。
一、粉煤灰总含量测定粉煤灰总含量指的是水泥粉煤灰中所有成分的总量，包括无机物质和有机物质等。
其测定方法是先将水泥粉煤灰样品加入耐热蒸馏皿中，按一定比例混合纯碱后，在电炉中进行高温处理，之后在称样的情况下进行干燥、冷却和温度计量，最终计算样品中粉煤灰总含量的百分比。
二、矿物组成分析矿物组成分析主要用于分析水泥粉煤灰中的主要矿物成分，主要包括硅酸盐、氧化物、碳酸盐等。
其测定方法主要有X射线衍射分析、扫描电镜显微镜分析等。
三、玻璃体成分分析玻璃体成分分析是指分析水泥粉煤灰中的非结晶态成分。
这部分成分在水泥生产中具有很大的作用，可以起到增强水泥强度、改善水泥外观的作用。
其测定方法主要有傅里叶红外光谱分析、波长色散X射线荧光光谱分析等。
四、pH值测定pH值是指水泥粉煤灰样品中，水溶液酸碱程度的测定值。
其值越小，则表明水泥粉煤灰在强酸介质中溶解的程度越大。
其测定方法主要通过转移样品中水溶液到pH测定仪上进行测定。
五、无机盐含量测定无机盐含量指的是水泥粉煤灰中的主要离子含量，如镁、钙、钾、铁等。
其测定方法主要有离子色谱分析、原子吸收光度法等。
综上所述，水泥粉煤灰化学分析技术研究的目的是为了评估其物理化学性质，帮助优化水泥生产过程，提高环境保护和经济效益。
现在，水泥粉煤灰化学分析技术的研究已经日趋成熟，各项测定指标也得到了不断细化和提高，为其在水泥生产中的应用提供了更为可靠、有效的支持。
水泥粉煤灰化学分析技术分析
水泥粉煤灰化学分析技术分析水泥粉煤灰（FA）是一种由火力发电厂燃烧煤炭产生的副产品，含有大量无机氧化物和其他化学成分。
粉煤灰是一种常用的水泥掺合料，可用于提高混凝土的性能和减少对水泥的使用量。
因此，对水泥粉煤灰进行化学分析至关重要，以了解其组成和性质，并为其在水泥生产过程中的应用提供支持。
1.元素分析：元素分析是对水泥粉煤灰进行化学成分分析的基础。
常用的元素分析方法包括原子吸收光谱法（AAS）、电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）和X射线荧光光谱法（XRF）。
这些方法能够准确测定粉煤灰中各种元素的含量，包括硅、铝、钙、铁等。
2.氧化物分析：水泥粉煤灰中的氧化物对其性能和工艺过程有重要影响。
常用的氧化物分析方法包括滴定法、重量法和霞涅瓦法。
这些方法可以测定氧化物含量，如SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO等。
3.晶相分析：水泥粉煤灰中的晶相组成对其性能具有重要影响。
常用的晶相分析方法包括X射线衍射分析（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）。
这些方法可以确定粉煤灰中的晶相类型和相对含量，进而评估其对水泥性能的影响。
4.物理性能测试：除了化学成分分析，还可以对水泥粉煤灰进行物理性能测试。
常用的物理性能测试方法包括比表面积测定（BET法）、密度测定、孔隙度测定等。
这些测试方法能够评估粉煤灰的活性、孔隙特征以及颗粒形态等。
化学分析技术的选择取决于所需的分析结果和分辨率以及所涉及的时间和经济投入。
在水泥粉煤灰的化学分析中，常用的分析技术相对成熟，因此可以选择适合的方法进行分析。
此外，还可以通过与其他分析结果的对比来验证分析结果的准确性和可靠性。
总之，水泥粉煤灰的化学分析是评估其性能和应用潜力的重要手段。
通过对粉煤灰的元素分析、氧化物分析、晶相分析和物理性能测试，可以全面了解其组成和性质，并为其在水泥生产过程中的应用提供科学依据。
粉煤灰分析报告
粉煤灰分析报告粉煤灰是一种在燃煤过程中产生的煤燃烧残留物，在工业生产中常被用作原材料。
对于粉煤灰的分析报告，可以从多个方面进行评估，下面将从化学成分、物理特性、环境影响等几个方面进行简述。
一、化学成分粉煤灰中含有多种化学元素，如SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。
其中SiO2和Al2O3是粉煤灰主要的成分，具有重要的建筑和工业用途。
CaO也是粉煤灰中重要的成分，可以用于水泥和石膏制品的生产。
Fe2O3虽然质量较小，但对于某些工业和土壤改良也具有一定的作用。
通过化学分析可以确定粉煤灰中各种元素的含量和配比，为工业生产和土壤补充提供了基础数据。
二、物理特性粉煤灰的物理特性与其化学成分密切相关。
其颜色一般为白灰色或淡灰色，质地以粉末或细小颗粒为主。
由于其颗粒尺寸较小，表面积较大，因此也具有较强的吸附能力。
同时，其比表面积、密度和容重等物理性质的分析报告也可以作为工业应用的依据。
三、环境影响粉煤灰中含有大量的重金属元素和放射性物质，这些物质会对环境产生一定的影响。
在粉煤灰的生产和运输过程中，会形成大量的粉尘和气体，对周围环境造成污染。
在土地覆盖和填埋处理中，也可能会对土壤和地下水产生一定的污染。
因此，应该对粉煤灰的环境影响进行系统的评估，制定相应的治理方案，以保护周围环境和公众健康。
在粉煤灰分析报告中，还需要包含其加工和应用的特殊要求和技术指标。
例如，用于水泥制造的粉煤灰，需要满足一定的标准，如活性指数、黏度和流动性等。
而用于农业生产的粉煤灰，则需要考虑其对土壤肥力和植物生长的影响。
综上所述，粉煤灰分析报告是工业生产和环境保护的重要依据。
通过对其化学成分、物理特性和环境影响等方面的评估，可以更好地指导其加工和应用，并减少对周围环境的影响。
粉煤灰品质要点分析
粉煤灰品质要点分析摘要：作为一种电厂锅炉收集到的混合颗粒，粉煤灰的组成和性质受燃料种类、燃烧方式、收集方式等多种条件影响。
但整体上，粉煤灰的化学成分和矿物组成是相似的。
其中，粉煤灰的化学成分主要包括Si02、Al2O3、Ca0、Fe203等，而矿物组合主要以多相集合体的形式存在，大部分是Si02和A1203的固熔体，另有石英、方解石、钙长石、赤铁矿、磁铁矿及莫来石等。
本文阐述了检验粉煤灰主要化学成分Si02、Al2O3、Ca0、Fe203等的试验方法及操作要点。
关键词：飞灰；燃烧方式；收集方式；次烟煤；氟硅酸钾；固体废弃物引言粉煤灰是指从电厂煤粉炉烟道中收集得到的粉末，具有活性，可对混凝土使用性能进行改善。
煤粉在燃煤锅炉高温燃烧，发生一系列物理化学变化释放热量后，收集到的以玻璃相为主的细的分散状固体废弃物。
狭义地讲，粉煤灰就是指锅炉燃烧时，烟气中带出的粉状残留物，俗称飞灰；广义地讲，它还包括锅炉底部排出的炉底渣，称为炉渣一般，飞灰占总的灰渣量在80％[1]，对于燃煤电厂的粉煤灰利用，主要指的是烟气经过尾部除尘器收集到的飞灰颗粒。
为了更好进行粉煤灰综合利用，根据粉煤灰成分的不同，粉煤灰的化学成分与所使用的煤种有关,按美国ASTMC 618-80的划分标准,燃用无烟煤和烟煤的粉煤灰划分为F 类,其中CaO＜10%;而燃用褐煤及次烟煤者为C类,其CaO＞10%,我国粉煤灰以低钙灰为主.粉煤灰的化学成分对粉煤灰的性能有着重要影响,主要化学组成有SiO2,Al2O3,Fe2O3和Fe,它们占百分比80%以上.其它化学成分包括CaO,MgO,SO3,Na2O和K2O等.粉煤灰的化学成分分析对粉煤灰在水泥,混凝土中等的应用有至关重要的作用.要确定粉煤灰在实际应用中的掺量必须得到化学成分的准确量值.粉煤灰主要执行GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》其主要化学成分要有烧失量、含水量、SiO2、Al2O3、Fe2O3、游离氧化钙等[2],现将这些化学分析原理及操作要点总结如下。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粉煤灰的全分析1.目的测出粉煤灰灰中的SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO的含量及烧失量、细度、含水率。
2．范围本方法适用于原材料中水泥、粉煤灰、炉渣的全分析。
3.抽样方法：每月取一次样。
在粉煤灰仓出料口取样。
4.粉煤灰（或炉渣）烧失量的测试(1)步骤：称取样品1g（已在105-110o C烘干箱烘干），放入已预先在950-10000C灼烧至恒重的瓷坩埚中，在950-10000C 下灼烧45分钟，取出，在空气中冷却3分钟，放入干燥器中冷却30分钟，称量、记录，再放入高温炉灼烧20分钟，放入干燥器中冷却30分钟，称量、记录，再放入高温炉中灼烧20分钟，取出冷却，称量，直到恒重。
（两次称量差值小于0.0005即可）。
(2)计算：烧失量%=（G-G1）×100/G式中：G——试样的重量（克）；G1——灼烧后的重量（克）。
5.粉煤灰细度的测试将试样200克放于干燥箱内，在105-1100C的温度下烘干1小时至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温；然后称取试样净重10克（准确至0.01克），倒入45um方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖；接通负压筛析仪电源，将定时开关固定在3分钟，开始筛析；开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa-6000Pa。
若负压小于4000Pa，则应停机进行清理收尘器中的积灰后再进行筛析；在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附；3分钟后析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1分钟到3分钟，直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01克。
（3）计算细度=筛余量%=筛余量/10×100%6．粉煤灰（或水泥和炉渣）含水率检验（1）仪器：称量盒、干燥器（2）检验方法：用已称量的干称量盒，称出已准备好的试样10g（精确到0.0002g），放入烘干箱内，在105±50C 温度下烘干2小时，然后从烘箱中取出放入干燥器中冷却，20分钟后再重新称量（精确到0.0002g）。
计算：含水率（%）=（10-G）/10×100%式中：G——试样烘干后重量（g）。
7．试样SO3的测定（石膏、粉煤灰、水泥、炉渣）（1）步骤称取0.5克试样（精确到0.0001g）置于300ml烧杯中，加水30-40ml使其分散。
加10ml盐酸（1+1）溶液，用平头玻璃棒压碎块物，慢慢地加热溶液，直至试样分解完全，将溶液加热微沸5分钟，用中速滤纸趁热过滤，用热水洗涤10-12次，调整滤液体积200ml，煮沸，在搅拌下滴加10ml 热的氯化钡溶液，继续煮沸数分钟，然后移至温热处静至4小时或过夜，此时溶液的体积应保持在200ml，用慢速滤纸过滤，用温水洗涤，直至检验无氯离子为止。
将沉淀连同滤纸放入已灼烧至恒重的坩埚内，小火灰化，然后放入高温炉内，在8000C下灼烧45分钟，取出，在空气中冷却4分钟，置于干燥器中再冷却40分钟，称量，重复灼烧20分钟，直至恒重。
（2）计算SO3%=（G1×0.343）/ G2×100%式中：G1——灼烧后沉淀的重量（g）；G2——试样的重量（g）。
0.343——硫酸钡对SO3的换算系数。
允许差：同一试验室的允许差为0.15%，不同试验室的允许差为0.20%。
8．试样溶液的配制（粉煤灰、炉渣、水泥）称取约0.5g试样（m），精确至0.001g，置于银坩埚中，加入6-8gN a OH（水泥用量6-7g；粉煤灰用量6-8g），在650-700℃的高温下熔融20min。
取出冷却，将坩埚放入已盛有100ml 近沸腾水的烧杯中，盖上表面皿，于电热板上适当加热，待熔块完全浸出后，取出坩埚，用水冲洗坩埚及盖，在搅拌下一次加入25-30ml盐酸，再加入1ml硝酸，搅拌均匀，将溶液加热至沸，冷却，然后移入250ml容量瓶，用水稀释至标线，摇匀，此溶液（E）供测定以下项目。
㈠ SiO2的测定（代用法）①步骤：（1）准确吸取50ml溶液（E）放入250-300ml塑料杯中，（2）加入10-15ml硝酸，搅拌冷至30℃以下；（3）加10mlKF（15%）溶液；（4）加入KCl，仔细搅拌至饱和并有少量KCl析出（如析出量不够，应再补充加入KCl）；放置15-20分钟。
（5）用中速滤纸过滤，用KCl溶液（5%）洗涤塑料杯及沉淀3-4次。
（6）将滤纸连同沉淀取下，置于原塑料杯中，沿杯壁加入10ml、30℃以下的氯化钾-乙醇（酒精）溶液。
（7）加入1ml（约10滴）酚酞指示剂溶液，用氢氧化钠标准滴定溶液中和未洗尽的酸。
仔细搅拌滤纸并随之擦洗杯壁直至溶液呈红色。
（8）向杯中加入200ml沸水（煮沸并用NaOH溶液中和至酚酞呈微红色），用NaOH标准溶液滴至微红（V）②计算X SiO2=（T SiO2×V×5）/（m×1000）×100% 式中：X SiO2——SiO2的质量百分数；T SiO2——每毫升NaOH标准滴定溶液相当于SiO2的毫克数，mg/ml；m——试样的质量g；5——全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比㈡FO3的测定（基准法）e2①步骤：a、准确吸取溶液（E）50 ml，放入300 ml烧杯中；b、加水稀释至100 ml；c、用氨水（1+1）和盐酸（1+1）调节溶液的PH值在1.8-2.0之间（用精密试纸测定）；d、将溶液加热至70℃；e、加10滴磺基水杨酸钠指示溶液，用0.015mol/L的EDTA标准滴定溶液缓慢地滴定至亮黄色（或无色），终点温度>60℃。
②计算：三氧化二铁的质量百分数：X Fe 2O 3=1001000532⨯⨯⨯⨯m V T O Fe式中：TFe 2O 3—每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于三氧化二铁的毫克数，㎎/ml;V —滴定时滴耗EDTA 标准滴定溶液的体积，ml; 5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； m —试样的质量，g.㈢ Al 2O 3的测定（代用法） ①步骤：a 、 向滴定完铁的溶液中加入EDTA 标准滴定溶液至过量10-15 ml （V 1），b 、 将溶液加热至70-80℃；c 、 加氨水（1+1）使PH=3.0-3.5；加缓冲溶液（PH=4.3）15 ml ；d 、 煮沸1-2分钟，取下稍冷；e 、 加入4-5滴PAN 指示剂；f 、 以｛C （CuSO4）=0.015mol/L ｝硫酸铜标准滴定溶液滴定至亮紫色。
三氧二铝的质量百分比X Al 2O 3=()%100100052132⨯⨯⨯⨯-⨯m V K V T O Al 式中：TAl 2O 3—每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于三氧化二铝的毫克数，mg/ml;V 1—加入EDTA 标准滴定溶液的体积,ml.V 2—滴定时滴耗CuSO 4标准相当于EDTA 标准溶液的毫升数。
K —每毫升CuSO 4标准滴定溶液相当于EDTA 标准溶液的毫升数。
5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比。
m —试料的质量。
g 。
㈣ 氧化钙（CaO ）的测定①步骤：a 、 准确吸取25 ml 试样溶液放入400 ml 烧杯中；b 、 加水稀释至约200 ml ；c 、 加入5 ml 三乙醇胺溶液（1+2）；d 、 加0.1克钙指示剂，e 、 在搅拌下加入KOH （20%）5 ml ，然后用玻璃沾在PH 试纸上测定，调PH ≧14，再过量4-5 ml ，变成酒红色；f 、 用EDTA 滴定至纯蓝色。
① 计算：氧化钙的质量百分数：X CaO =%1001000101⨯⨯⨯⨯m V T CaO 式中：T CaO —每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数，mg/ml;V 1—滴定时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，ml;10—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；m —试样的质量，g.㈤ 氧化镁（MgO ）的测定a 、准确吸取25 ml 试样溶液放入400 ml 烧杯中；b 、加水至200ml 毫升线。
C 、加入10滴（约1ml ）酒石酸钾钠溶液（10%）d 、加入5ml 三乙醇胺（1+2），搅拌。
e 、加入20ml 的PH10缓冲溶液。
f 、加入KB 指示剂少许（约0.1克）。
（KB 即酸性铬蓝K —萘酚绿B 混合指示剂的简称）。
溶液变酒红色。
g 、用EDTA 标准溶液滴定至溶液由酒红色变至纯蓝色。
氧化镁的质量百分数：X MgO =mV V T m V V T MgO MgO )(100100010)(1212--⨯=⨯⨯⨯⨯式中：T MgO —每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于氧化镁的毫克数，mg/ml; V 1—滴定氧化钙时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，ml; V 2—滴定镁时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，ml; 10—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积，ml; m —试样的质量，g.ƒCaO的测定：分析步骤：准确称取试样0.4g（视ƒCaO的含量而定），置于干燥的250mL的锥形瓶中，加入15-20mL乙二醇-乙醇溶液，轻摇锥形瓶使试样分散开，加入一枚搅拌子，放在测定仪上，开启电源开关，调整工作时间到3分钟，以较低的转速搅拌溶液，同时升温，电压表指针调到150-220V左右的位置上，当冷凝下的乙醇开始滴下时，按启动键，开始计时，稍降温度电压表调到150V左右，稍增大转速，定时结束后，萃取完毕，取下锥形瓶，用苯甲酸无水乙醇标准溶液滴定至红色消失，记下体积，按启动/停止键，关闭仪器总电源开关。
百分含量按下式计算：ƒCaO%=T CaO*V*100/G*1000式中：T CaO——每毫升苯甲酸无水乙醇标准溶液相当于氧化钙的毫克数（mg/ml）V——滴定消耗的苯甲酸无水乙醇标准溶液的体积(Ml)G——试样的重量（g）。