储粮机械通风中若干问题的探讨

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机械通风中引起粮堆温度不均衡因素探讨

机械通风中引起粮堆温度不均衡因素探讨

机械通风中引起粮堆温度不均衡因素探讨黄宗伟中央储备粮五家渠直属库831300摘要:根据应用实践,总结了机械通风中引起粮堆温度不均衡因素,即:地笼摆放不当、通风产生死角、杂质集中。

分析了产生问题的原因,并提出了解决问题的方法。

关键词:机械通风温度不均衡储粮机械通风技术是粮食低温储藏的重要手段,也是绿色储粮的重要方法。

中央储备粮库,都有较完善的通风系统,但由于通风设备和操作不当,通风效果不理想引起粮堆温度不均衡,致使能耗较大,也容易产生结露和局部高温区易滋生害虫,影响粮食的储粮安全。

根据《储粮机械通风技术规程》,合理有效地运用这些设备进行通风是我们应该注意的问题。

1粮堆温度不平衡产生原因1.1 地笼摆放不当1.1.1 通风道未按25%、30%、35%开孔率顺序摆放,导致地笼风道前后风量不一致。

风量大的地方降温快,风量小的地方降温慢,导致粮温不均衡。

有些虽然开孔率符合要求,实际操作中各种开孔率地笼无明显标记,混装现象普遍。

1.1.2 风道调节阀门开启不当,导致支风道间风量不一致。

风道调节阀门只能入库前调节好,入库后无法调节。

1.1.3 漏粮堵塞风道。

一个原因是地笼间咬合不紧密,入库时机械或粮食把地笼冲撞歪斜,使地笼间缝隙过大漏粮。

另一原因是风机风量风压过大,在接头不良处产生大于粮粒的缝隙漏粮。

1.2 通风产生死角。

粮堆内外的空气进行交换时,都是以风道上的分配器为中心呈蘑菇状向粮堆内作扩散运动,空气流动途径与等压线呈直角,因此,在风道的两边就形成部分无效通风区域即通风死角,无效通风区域内粮堆温度高,有效通风区域内粮堆温度低。

从而引起粮堆温度不均衡。

一般来讲风量风压越大,死角大,风压风量小死角小。

1.3 粮堆产生自动分级局部杂质集中。

由于入库过程中未筛理或清理效果差,大量杂质混入粮堆,经自动分级局部杂质集中,孔隙度小,粮层阻力大,通风效果差。

1.4 入库原始温度不均匀。

2 解决方法2.1 通风前做好地笼铺设工作,测风压、风速,开孔率按25%、30%、35%开孔率顺序摆放,调节好风门开关。

机械通风在高水分玉米储存的质量保证应用

机械通风在高水分玉米储存的质量保证应用

机械通风在高水分玉米储存的质量保证应

简介
高水分玉米干燥困难,易发生霉变与变质,影响储存质量。

机械通风是目前常用的一种储存方式。

本文将探讨机械通风在高水分玉米储存中的应用,并分析其对储存质量的影响。

机械通风在高水分玉米储存中的应用
机械通风是通过风机将空气送入仓内,通过通风口将仓内的潮湿空气排放出去,实现降低储粮温度、控制储粮湿度和增加仓内空气新陈代谢的目的,提高储存质量。

机械通风利用的原理是风速与贮存物中水汽饱和度的差异。

通风时,大气中所含水汽进入仓房后被颗粒吸附,饱和度逐渐升高,升高到一定程度后,各种相互作用引起水汽从颗粒上析出,随通风流失,从而起到干燥的作用。

机械通风的运行控制准确,可根据仓内环境变化进行控制,同时也能节省人力,提高经济效益。

现实应用与效果
机械通风的应用已广泛在高水分玉米的储存中,提高了储存粮
食的品质。

经过实践证明,机械通风的运行,可使仓内温度下降,
湿度控制准确,使储存的粮食在质量方面得到改善,维持长期储存
状态,有效地保障了粮食的质量。

结论
机械通风是当前处理高水分玉米储存问题的一种主要方式,其
应用能有效提高储存粮食的品质。

机械通风操作简便,且控制准确,是保障粮食质量的好选择。

储粮机械通风技术在生产中的应用

储粮机械通风技术在生产中的应用

储粮机械通风技术在生产中的应用背景在农村地区和农产品仓储中,储粮是一个重要的问题。

不良的储存条件会导致储存粮食的损失,同时也会影响食品的质量和安全。

因此,粮食储藏领域的专家们开发了一些有效的技术,使储存的粮食能够得到保护并保持其质量和安全。

引言现代储粮技术的主要目标是保证粮食的质量和数量,并减少粮食在储存和运输过程中的损失。

为了实现这个目标,机械通风技术已经成为了一种行之有效的技术。

机械通风技术是通过电动或液压运行的设备来控制仓内气体的流动。

这种技术可以维持粮食储存环境的温度,湿度和空气的流动。

本文将综述机械通风技术在粮食储存方面的应用,探讨其优点和局限性。

机械通风技术在储存中的应用在储藏过程中,机械通风技术的应用可以保证粮食的安全并延长粮食的储存时间。

通风系统的设计应该考虑到以下三个因素:温度、湿度和氧气含量。

温度控制通风技术可以控制仓内的温度。

在冬季,加热系统可以使仓库内的温度达到适宜的水平。

夏季,则可以通过通风系统来控制室内的温度。

对于一些局部气候偏热的地区,使用机械通风技术能够有效地控制仓内温度,扶持农民粮食储藏。

湿度控制粮食的存放条件需要控制仓库内的湿度。

粮食吸收空气中的水分会导致发霉,腐烂等现象,影响粮食的品质。

机械通风系统可以控制粮食的湿度,避免湿度过高或过低的情况,保证储存粮食质量稳定。

氧气含量控制机械通风技术还可以控制室内氧气的含量。

实验表明,粮食在 10% (氧气含量低于空气中的氧气含量)以下的氧气含量下处于休眠状态,可以最大限度地降低昆虫和其他有机体的活动,有效控制害虫产生。

同时,也能减少空气中的氧气,从而防止或降低仓库内火灾的风险。

机械通风技术的优缺点优点机械通风技术有很多优点,如下所示:•提高存储效率,减少粮仓体积和粮食储存地面使用面积;•防止粮食发霉和腐烂,确保粮食品质;•提供室内空气流通,减少细菌繁殖和室内异味;•减少粮食运输和储存的成本;•减小了火灾爆炸的风险。

局限性然而,机械通风技术也有其局限性:•设备和系统的成本很高;•机械故障会导致停工长时间;•对应不当会导致环境污染和能源浪费。

粮食结露与机械通风条件控制

粮食结露与机械通风条件控制

粮食结露与机械通风条件控制东北地区夏冬两季温差较大,在春与夏和秋与冬季节交替时粮食容易出现结露,而适时选择机械通风是避免粮食结露的最为有效办法之一。

文章结合作者在粮库工作的多年经验,就何时选择机械通风才能有效避免粮食结露提出以下见解。

标签:粮食结露;机械通风;控制1 储粮机械通风和粮堆结露的定义1.1 储粮机械通风是利用风机产生的风压,将外界低温低湿的空气压入粮堆,达到粮堆内外气体进行湿热交换,降低粮堆的温度与水分,增进储粮稳定性目的的一种储粮技术。

1.2 粮堆结露当粮堆某一部位的温度降低到一定程度,粮食空隙中所含的水汽量达到饱和状态时,水汽就开始在粮粒表面凝结成小水滴,这种现象称为储粮结露。

2 粮堆结露的本质、发生条件和预测为预防粮堆结露,首先应了解粮堆结露的本质和发生条件,做好预测,合理采用机械通风才能避免粮堆结露。

2.1 粮堆结露的本质粮堆结露的本质是粮堆内、外的热空气骤然受冷达到饱和而凝结。

2.2 粮堆结露的发生条件粮堆结露的发生条件是粮堆温度与外界温度存在温差和外界温度达到露点温度。

一般情况下,温差越大,粮堆越易结露且越严重,此外,在储粮水分越高,或空气湿度越大,露点温度与外温越接近时,越容易使水气达到饱和,就越容易发生结露。

2.3 粮堆结露的预测在季节交替时,外界大气的状态参数与粮堆的气体状态参数相应会发生改变,特别是气温与粮温的出现差值,就容易发生结露,这导致判断方法随之不同,如春夏气温上升季节。

粮堆温度低于露点温度,会发生表层结露;在秋冬季节,如果外温低于粮堆露点,会发生粮堆内部结露。

因此粮堆是否会结露主要以测算粮堆内外的露点温度为依据,在温度接近露点温度时,粮堆就极易发生结露。

3 通风时机的把握由气温变化的反复性、突然性和结露的本质所决定,在气温骤变季节应采用机械通风处理表层的发热粮,但必须注意的是,应直接将排风口的湿热空气排出仓外,避免湿热空气将热量转移给表层粮食发生结露。

在通风过程中,外界温湿度与粮堆温湿度将随通风时间的的加长而会持续变化,不饱和热空气的露点温度也将发生改变,再继续通风就会发生结露。

粮食储藏过程中存在的问题及其解决策略

粮食储藏过程中存在的问题及其解决策略

粮食储藏过程中存在的问题及其解决策略单位省市:四川省成都市单位邮编:610031摘要:粮食储藏是一项重要工作,对保证社会的稳定以及人们的幸福发挥着十分重要的作用。

将粮食储藏工作顺利开展下去,可以达到维护粮食供需关系平衡的目标,使人们的生活和生产得到保障。

我国是农业大国,粮食的产量一直处于领先水平,并且呈逐渐上升的趋势,这样的发展情况使粮食储藏工作难度有所增加。

本文就粮食储藏常见问题和技术策略展开了一系列的分析。

关键词:粮食储藏;存在问题;解决策略1我国粮食储藏技术应用现状和存在的主要问题首先,粮食储藏过程中水分丢失严重。

粮食在储藏过程中,若粮仓内的相对湿度低于粮食平衡水分所对应的相对湿度,粮食就会丢失水分。

在相对湿度较低的华北、西北和西藏地区,粮食水分丢失尤为严重。

在拉萨,储藏一年的大米,粮食水分可能降至9%以下。

如果进行机械通风,水分丢失将更加严重。

粮食水分的丢失,不仅直接影响企业的经济效益,更重要的是,特别是稻谷,其食用品质和加工品质都将大大降低。

其次,高水分粮不断增加,给粮食安全储藏带来了新的困难。

在南方,稻谷的主要干燥方式是传统的晾晒,劳动强度大,但农村劳动力又大量转移。

随着粮食市场的放开,粮食收购已经进入了卖方市场,在一些地方,农民不再晒粮,也不再清理粮食,粮库不得不收购越来越多的高水分粮。

在南方地区,稻谷收获季节恰是气温较高的时候,为粮食储藏技术提出了新的要求。

第三,现阶段,尽管各科研院所、粮食企业投入了大量人力、物力、财力研究储粮保鲜技术,大范围推广应用以现代温控气调为代表的无公害储粮新技术,积极倡导绿色储粮,但绿色储粮具有哪些特点,具体评价标准是什么,如何开展评价等,目前尚未有统一定论。

绿色储粮认证体系亟需建立,只有绿色储粮结果得到广泛认可,才能真正彰显出科技是第一生产力,才能使现代粮食储藏技术具有更强的生命力,才能使得粮食行业取得更大进步和持久发展。

2粮食储藏过程中的安全防护措施2.1粮食进仓环节的安全防护措施粮食储藏时发生粉尘爆炸通常需要满足三个基本条件,一个是空气当中的粉尘要积累到一定的极限,二个是要在一个封闭的环境中,三个是要有氧气和火源。

机械通风节能降耗技术的探讨

机械通风节能降耗技术的探讨

粮库机械通风降耗技术初探包献飞潘孝锋(南通市通州区粮食局南通 226363)摘要:自从储粮机械通风普及以来,很多企业视其为万能钥匙,养成了盲目、不切实际、遇到问题就通风、长期乱通风等恶习。

忽视了粮食损耗增加、品质降低、能耗增大等问题。

结合国家提倡节能减排的精神,本文从优化完善通风系统、通风时机及条件的选择、不同品种粮食的通风方案、通风效果的检查与评定以及机械通风的管理、注意事项等几个方面探索一套既高效又节能的机械通风方法。

关键词机械通风降温降水节能0前言储粮通风技术是近代工程技术对粮食储藏的一大贡献,它不但减少了许多化学药剂的使用,还增强了储粮的稳定性。

目前,机械通风技术已经普遍使用于各个粮食企业,甚至是个人企业,特别是在目前粮食市场大变化、粮食收购水分过大的背景下,机械通风在储藏上起到了不可忽视的作用。

但是,很多企业存在着一味追求机械通风的万能作用,通风模式单一,通风时机把握不好,无效通风等误区,忽视了水分减量损失和能耗,导致储粮成本加大。

本文结合我国储粮机械通风的具体情况,对通风的系统设计和操作管理等与节能有关的一些问题进行了分析和探讨。

1优化完善通风系统通风系统的完善是机械通风的前提和基础,也是通风节能的首要因素。

1.1风道的合理选择与设置风道的合理选择与设置,直接影响到通风均匀性、降温降水效果、节能效果以及经济效益。

不论选择何种风道类型,风道开孔的面积要大,开孔率要高。

通风的途径比要合理,要求为降温通风系统:k≤ 。

另外,为了保证通风的均匀性,风道的单程通风长度不k≤ ;降水通风系统1:1.2 1.51:1.5 1.8得超过25m,支风道末端距仓壁的距离应控制在0.5 1.0m以内。

1.1.1地上笼风道地上笼风道是机械通风中最常用也最安全的。

但在使用过程中要保证无损坏,所有开孔无堵塞,连接处要紧密,笼与地坪接触位置要密实。

1.1.2地槽风道地槽通风比较固定、方便,不需移动。

但最好使用环形风道,因为环形风道的压力分布具有两侧高、中心略低的特点,符合粮仓温度场特征,有利于消除近墙壁处通风死角,并产生横向流动,提高整体通风均匀性。

粮仓机械通风实施方案

粮仓机械通风实施方案

粮仓机械通风实施方案为了确保粮食在储存过程中的质量和安全,粮仓机械通风是非常重要的一环。

本文将就粮仓机械通风的实施方案进行详细介绍,以期为相关工作提供可行的指导。

首先,粮仓机械通风的实施需要充分考虑粮食的储存环境和特点。

在选择通风设备时,需要根据粮仓的大小、形状和存粮量等因素进行合理的选择,确保通风设备的性能能够满足粮仓的通风需求。

此外,还需要考虑通风设备的能耗和维护成本,以及设备的使用寿命和稳定性,综合考虑各方面因素,选择适合粮仓的通风设备。

其次,粮仓机械通风的实施需要合理确定通风参数。

通风参数包括通风量、通风频率和通风时间等,这些参数直接影响着粮食在储存过程中的通风效果。

在确定通风参数时,需要考虑粮食的储存环境、存粮量、粮食品种和通风设备的性能等因素,以及通风的目的和要求,合理确定通风参数,确保通风效果达到预期目标。

另外,粮仓机械通风的实施需要科学制定通风方案。

通风方案包括通风设备的布置和通风操作的流程等内容,通风方案的科学性和合理性直接关系到通风效果的好坏。

在制定通风方案时,需要充分考虑粮仓的结构特点、通风设备的性能和通风参数等因素,科学合理地布置通风设备,制定通风操作的流程,确保通风方案的可行性和有效性。

最后,粮仓机械通风的实施需要严格执行通风操作规程。

通风操作规程是保证通风效果的关键,通风操作规程包括通风设备的启停操作、通风参数的调整和通风效果的监测等内容,严格执行通风操作规程,能够确保通风效果的稳定和持久。

在执行通风操作规程时,需要严格按照通风方案和通风参数进行操作,及时调整通风设备,监测通风效果,确保通风效果符合预期要求。

总之,粮仓机械通风的实施方案需要充分考虑粮仓的储存环境和特点,合理确定通风参数,科学制定通风方案,严格执行通风操作规程,确保通风效果达到预期目标。

希望本文的介绍能够为相关工作提供一定的参考和帮助,进一步提高粮食储存的质量和安全水平。

关于储粮机械通风温度条件的探讨

关于储粮机械通风温度条件的探讨

关于储粮机械通风温度条件的探讨第38卷关于储粮机械通风温度条件的探讨?31?业业;粮食储藏技术:}芥芥带带芥芥芥币关于储粮机械通风温度条件的探讨杨国峰丁超(南京财经大学食品科学与工程学院210003)摘要通过对储粮通风时间减少百分比指标的确立并对储粮通风温度条件进行评价,得出以下结论:①通风时间和温差呈双曲线规律变化;②温差小于8℃时,所需通风时间过长,不宜进行机械通风;温差大于8℃时,所需通风时间明显缩短,可以根据实际情况选择通风时机对粮食进行机械通风.关键词机械通风储粮温度条件对粮堆进行高能耗的机械通风,通风时间长就意味着能耗的增加,能耗的增加则会降低粮食仓储企业的效益,同时对环境的影响不容忽视.因此,粮食工作者必须科学合理选择通风时机.在粮储企业对粮食进行机械通风时,需要根据国家粮食局发布的《储粮机械通风技术规程》(下文简称《规程》)进行操作,规则为:开始通风时:t2--t1≥8~C(亚热带地区:t2一f≥6℃);通风进行时:t2--t1>4℃(亚热带地区:t2一1>3℃).tz——堆初始平均温度,℃;t——外大气温度,℃.(fz—f:大气温度与粮堆初始温度之差,简称温差.)[]一些工作者对于《规程》中给出的储粮通风温度条件不甚了解,本文主要针对此规则深入探讨和验证.1衡量通风时间随温度条件变化指标的确定关于粮仓中机械通风降温时间的计算一般都采用热平衡公式.在机械通风的过程中,利用粮食温度下降所释放的热量与通风空气温度升高所需要的热量相等(热平衡),常用方程式表达如下:qOCo(£g1--G)r—G(£g1一£g2)①由①式得通风时间:一!二2'Q(£g1--t.)式中:Q一粮堆通风量,m3/h;空气密度,kg/m.——空气比热,kJ/kg?℃;r降温时间,h;粮堆重量,kg;C——粮食比热,kJ/kg?℃;——机械通风空气温度,℃;——通风开始时粮堆平均温度,.C;.——通风结束时粮堆平均温度,℃.其中:由于通风主要是利用热质交换原理对粮食降温,故(一)<(£--tg2).与粮食中的水分有关.由于大多数谷物干物质比热为1670J/kg?℃,水的比热为4180J/kg?℃,如果按粮食湿基水分为13来计算散装粮堆的加权平均比热得(1670×87+4180x13)/100—1996J/kg?℃,可近似为2kJ/kg?℃,便于计算.≈1.1kJ/kg?℃,1.0kg/m..[2]式②中,除t一和t一外,其它均为定值,可见通风时间取决于粮食通风降温的目标温度和粮食与通风空气的温度差.假设为常数a,t一tg2为变量X,t一为变量At,考虑到实际情况,取整数.由此②式可变为:r一乜×③③式表明:储粮通风时间与粮温差X成线性关*基金项目:①国家"十一五"科技支撑计划项目资助(2006BAD08B05);②江苏省高技术计划(农业)项目资助(BG20o7340).通讯地址:南京市铁路北街128号?32?粮食储藏2O09(6)系,与粮气温差成双曲函数关系.但仅从此式并不能确定粮气温差取何值为合理.因此,需对③式进行处理.设△r为At上升l℃计算得出的通风时间差,计算式为:△r一口×一n×一n—At(A—t+1)④式计算出的通风时间差△r,反映出在粮食与空气温度差距增大时,所需通风时间会减少.但式中依然有z和At两个未知数,无法确定△r值随At变化程度,不具有普遍性.故我们对④式进行修正得出另外一个衡量通风时间随△变化的指标——通风时间随增加而减少的百分比,设为C,计算式表达为:c一×100rv兰一:::!±2x10o%口x一XlOO%⑤'l12利用储粮通风时间减少百分比指标对空气温度条件进行评价根据⑤式可得出,储粮通风时间随着△f的增加而减少的百分比与At亦成双曲函数关系,但仅随At的变化而变化,无另外变量.由C数值的变化情况,可以分析At的增加对于所需通风时间的影响情况.根据热质交换机理以及通风实际情况, At的值取1到2O中所有整数,作图如图1.由图1 易知,At从1℃增加至5℃,通风时间急剧减少,从50下降至l6.7;At从1O℃增加至20~C,通风时间减少的趋势明显变缓,仅从9.1下降到4.8.曲线的由陡变缓主要集中于△£∈[6,9].在图1曲线中不能判断下降趋势明显变缓的点,仅从表中可得:At由5℃上升至1O℃时,通风时间减少的百分比分别下降了2.4,1.8,1.49/6,1.1和0.9.从数据中发现,At一8℃,通风时间减少百分比的下降趋势有所放缓,仅在1左右, 同时At每上升1℃通风时间下降百分比与前一数据相差不超过0.2.为了验证这一论断,利用⑥式(曲率计算公式)对通风时间减少百分比曲线各点曲率进行计算分析并作图如图2,具体过程此处不再赘述.At(T~)5o.fJ%33.3%25.O%20.0%16.7%614.3%712.5%811.1%910.()%1f19.1%118.3%127.7%l37.1%146.7%156.3%165.9%175.6%185.3%195.0%204.8%图1通风时间随△t增加而减少的百分比I南l⑥式中:是——曲线曲率;——函数二阶导数;——函数一阶导数.图2通风时间下降百分比曲线曲率变化图由图2可以明显发现:通风时间减少百分比曲线在At≤8~C时,曲线曲率急剧下降;而At≥8℃时,曲线曲率值下降趋势减缓并逐渐趋近于0.根据以上理论分析,通风时间随At升高而降低同时在△:8℃通风时间下降百分比曲线曲率急剧变化的特性只与At相关,具有普遍性,适用于指导一切粮食工作中的通风工作.由此可见,规程中指出在进行储粮机械通风初,粮堆与空气温度差≥8℃不无理由,这是在科学合理的推断结论.考虑到我国亚热带地区冬季气温偏高,可能难以满足降温通风8℃温差的要求,故在规程中将温差降为6℃,通风时间有所延长,但粮食工作者可选第38卷关于储粮机械通风温度条件的探讨?33? 择性将大大提高引.3举例验证现对一粮仓进行机械通风降温,初始粮温tg一20~C,目标粮温tg2—16~C,单位通风量q一1Om3/t?h.将各数据代人②式,得:一727.3一At根据⑦式计算出通风时间,同时利用④,⑤式计算随△t增加通风时间的减少量△r和通风时间的减少百分比,作图如图3.2000180f116Q0t40『1I200邑100080f)6fllI4【)01nf)_'通风时间—通风时间减少量—降百分比45040035I130f】~250邑1q15f)l()050_】【J图3通风时间,通风时间减少量及下降百分比随At变化图由图3发现,通风时间r,通风时间差△r,通风时间下降百分比C均随At的增加而降低.三条曲线均表现:在△£≤8℃时,曲线倾斜度大△r和C随着At增大而迅速降低;At在8℃左右时,曲线曲率急剧变化,由大变小,说明储粮通风时间随粮食与通风空气的温差增加而下降趋势由陡转缓;△≥8℃时,曲线倾斜度小,r,△r和C随着At增大降低缓慢,下降程度逐渐降低.在这三条曲线中,△r随At下降阶段性表现最为明显,对粮气温差和通风效率的相关性具有较好的指示性,可作为日常工作中分析判断机械通风中粮气温差对通风效率的影响程度的显着指标.此例证实At≤8℃时,所需通风时间长,能耗高,通风效果差,不宜对粮食进行机械通风;At≥8.C时,所需通风时间短,能耗低,通风效果好,可以根据实际情况选择通风时机对粮食进行机械通风.4结论本文通过储粮通风时间减少百分比指标的确立并对储粮通风温度条件的评价,可知:At≤8℃时,储粮通风时间过长,不宜对粮食进行机械通风;△≥8℃时,所需通风时间明显缩短,可以根据实际情况选择通风时机对粮食进行机械通风.由于我国亚热带地区冬季气温偏高,部分地区难以满足降温通风8℃温差的要求,故在规程中将温差降为6℃.在气候条件允许时,仍应尽量满足8℃温差要求,以减少通风时间,降低能耗.参考文献l中华人民共和国粮食行业标准,Ls/,T1202—2002.储粮机械通风技术规程.国家粮食局.20022丁超,杨国峰.储粮机械通风降温时的计算方法分析及改进[J].粮食与饲料工业.2008(12).154163杨国峰,江燮云.储粮机械通风中若干问题的探讨[J].食品科学.2008(8).659~662(go稿日期:20091105)THESUITABLETEMPERATURE CONDITIONFORDECREASINGTEMPERATUREINMECHANICALVENTILATIo NYangGuofengDingChao(CollegeofFoodScienceandEngineering,NanjingUniversityofFinanceandEconomics21 0003) Thepercentageofmechanicalventilationtimedecreasingwasdeterminedandthetemperatu recondi—tionwasevaluated.Itshows:①Thereisapatternofhyperboliccurverulebetweenventilationtimeand temperaturesdifference.②Whenthetemperaturesdifferenceislessthan8~C,itshouldnotconductme—chanicalventilationbecauseofexcessivetime.whenthetemperaturedifferenceiSmorethan 8~C,theaera-tiontimecanbeshortenedobviously.Soitisveryimportanttochoosetemperatureconditionsi nmechani—calventilation.Keywords:mechanicalventilation,storedgrain,temperaturecondition。

储粮机械通风系统的参数选择与操作管理

储粮机械通风系统的参数选择与操作管理

储粮机械通风系统的参数选择与操作管理储粮机械通风系统的参数选择与操作管理基本参数的选择┃通风时机的选择┃通风系统的管理一、储粮机械通风系统的基本参数选择粮堆通风系统是为了粮堆内外空气能够进行良好的湿热交换而设计的,通风系统设计是否合理,直接关系到通风效果和经济效益。

因此,应根据粮种、储粮数量、通风目的及通风时间,选择有关设计参数,计算通风所需风量与系统阻力,选择合适的风机。

(一)单位通风量它是指每吨粮食每小时所需的通风量,用q表示,它主要与粮种、粮食水分有关,是选择风机型号、确定风道截面尺寸的主要依据之一,应根据通风目的和应用地区来选择。

整个粮堆的总风量可按下式计算:Q=q.G=q.F.h.γ 8-34式中:Q---粮堆通风的总风量(米3/时);q---粮堆通风的单位通风量(米3/时.吨);G---需要通风的粮食数量(吨);F---通风气流穿过粮堆的横截面积(米2);h---气流穿过的粮层厚度即堆高(米);γ---粮食的容重(吨/米3)。

通风降温:不同水分的粮食,通风冷却时的最低单位通风量如图8-25所示。

通风降水:不同水分、不同品种的粮食通风干燥时单位通风量见表8-5。

除按上述图表选择单位通风量外,生产中常依据通风用途与实践经验来选择单位通风量。

如:利用外界低温条件,冷却粮食,保持粮食品质,抑制虫霉生长,维持粮温一致,防止水分转移,一般可采用6--12米3/时.吨的单位通风量,筒仓的通风量应是房式仓的一半;维持现状,延长刚收获、水分稍高粮食的储藏时间,防止湿粮发热,可采用15---30米3/时.吨的单位风量;对环流熏蒸或排除仓内长期储粮形成的异味或熏蒸残留的毒气,可采用1.5米3/时.吨的单位通风量,试验表明,若采用磷化氢环流熏蒸时,其环流风量还可更小。

通风降水所选择单位风量与粮食所含的水分有关,水分越高所选风量越大。

当水分分别为16%、18%、20%时,其单位风量要分别为50、150、200米3/时.吨以上。

粮库机械通风注意事项

粮库机械通风注意事项

粮库机械通风注意事项一、通风目的不明确,盲目通风通风的目的要与通风具有的功能、通风的合适时机相协调。

如储粮因虫害引起局部发热时,采用机械通风降温,虽然可以暂时抑制储粮发热,但势必导致虫害在粮堆中大量扩散,进而引发更为严重的虫害,这是一种通风的功能与要达到的目的不协调的错误。

又如,在严寒的冬季进行机械通风降水,这时即使大气的湿度很低,降水效果也不会十分显著。

这是一种通风时机与通风目的不协调的错误,所以进行机械通风要“对症下药”,找准原因。

粮温过高首先要检测粮食水分、杂质、害虫等项目,通过检测结果来分析判断是哪种原因造成粮温过高。

如果是因为局部杂质过大而产生粮温过高,则应先将杂质大的部位挖出来进行清理后,再进行通风;如果是因为害虫引起的发热导致粮温过高,则应先杀虫,再通风;如果是因为水分过大而引起的粮温过高,则应选择大功率离心风机进行强力通风降水。

以降温为目的的机械通风,要通过粮堆上、下层粮温高低来确定选择压入式或吸出式机械通风。

当粮堆上层粮温高而下层粮温低时,应采用压入式机械通风,当粮堆下层粮温高而上层粮温低时,应采用吸出式机械通风。

二、通风时机不对,通风效果差通风时的大气条件应能满足通风目的的需要,既要保证有较高的效率,又要保证有足够的通风机会。

亚热带地区,当外温低于粮温6℃、大气的绝对湿度小于即时粮温下粮食的平衡绝对湿度时,即可进行降温通风。

在机械通风前,首先要判断天气是否符合机械通风的要求,掌握空气的温度及其所含的水蒸气量。

计算仓外空气进入粮堆后的相对湿度,将它与粮堆内空气的平衡相对温度进行比较。

如果仓外空气引入粮堆后的相对湿度小于原粮堆内的平衡相对湿度,则可通风,反之,则不应通风。

三、无效通风,单位能耗高在通风操作过程中,要对粮食的温度和水分、大气温、湿度进行检测,采用定点抽样的方法。

即在平均粮温处、平均水分处进行定时、定点的检测,掌握通风过程中粮食的温度和水分变化情况,用以判断是否需要继续通风。

机械通风常见问题及处理

机械通风常见问题及处理
≤0.5%水分/m粮层厚度 粮堆温度梯度:
≤1℃/m粮层厚度
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二、机械通风(tōng fēng)常见问题及处理
(三)通风开机时机、停机时机、通风条件(tiáojiàn)、风机类型、送风方式选 择不合理,造成通风效果较差,形成无效通风,通风的单位能耗高,水 分减量大
4.送风方式选择
降水通风和粮 降温通风、调质 粮层较厚,阻 粮层较厚和水分 用于环流熏蒸和
机械通风(tōng fēng)常见问题 及处理
2015年8月
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目录
1 机械通风的分类 2 机械通风常见问题及处理 3 确定通风的原则 4 机械通风的操作 5 几种特殊通风模式 6 能耗及水分减量控制
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一、机械(jīxiè)通风的分类
(一)机械通风的定义
利用通风机械将外界的干、冷空气送入粮堆并穿过粮层,降低粮堆温 度和湿度,使粮食安全储藏(chǔcáng)的技术。也可用于粮食出仓或加工 前的调质处理。
离心风机通风后若温差较大,再使用用轴流风机均温
把好入仓粮食的质量关,降低杂质含量,减缓入仓的自动分级现象,对于局部杂质较大区域, 采用多孔引风管直接插入粮温较高点引风,改变局部通路比,降低高温点
对于入库原始温度不均匀的粮堆入库后及时通风均温
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二、机械通风(tōng fēng)常见问题及处理
轴流风机
经过一个储存季后 粮情相对稳定的粮 食及北方新收购的 粮食缓慢降低粮温
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单管风机
粮堆局部发热时的应 急处理措施
一般采用三台以上单 管风机为一组,在发 热部位成“品”字型 排列
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二、机械(jīxiè)通风常见问题及处理
(四)通风(tōng fēng)不彻底或通 1.数据观测风(tōng fēng)不均匀

浅谈如何避免无效或过度机械通风

浅谈如何避免无效或过度机械通风

浅谈如何避免“无效”或“过度”机械通风
浅谈如何避免“无效”或“过度”机械通风
(六) 储粮因为虫害而引起粮堆局部发热时机械通风。 采用了全仓机械通风,虽然可以暂时降低粮温,但势必会导致虫害在粮堆内
扩散,进而引发更加严重的虫害和大面积的粮食发热,这是一种通风的功能 与要达到的目的不协调的错误。 (七) 根据不同情况形成的粮温过高而采取的机械通风。 首先要检测粮食水分、杂质、害虫等项目,通过检测结果来分析判断是哪种 原因造成粮温过高。 1.如果是因为局部杂质过大而产生粮温过高,则应先将杂质大的部位挖出来 进行清理后,再进行通风; 2.如果是因为害虫引起的发热导致粮温过高,则应先杀虫,再通风; 3.如果是因为水分过大而引起的粮温过高,则应选择大功率离心风机进行强 力通风降水; 4.如果是因为地坪返潮、仓房漏雨引起的粮温发热,就应及时处理好地坪返 潮和仓房屋顶漏水的问题,最根本的措施要进行干燥机械通风降水、降温。
浅谈如何避免“无效”或“过度”机械通风
(一)合理把握通风时机,减少粮食水分损耗。 由于目前粮食收购基本上处于半机械化作业,各种粮食烘干设施设备的配套
不齐整,再加之晾晒场地又不宽敞。粮食干燥还靠自然天气来决定;因此, 老百姓交售的粮食普遍水分偏高,所以粮食必须经过风机通风降水后达到安 全水分,方可安全储存;当库存的粮食经过秋冬时再次通风,待粮情稳定后 随着粮食保管时间延长,每年经过秋冬通风都会造成粮食水分减少,如果当 水分每年下降0.5%-1%,按2万吨的粮库计算,就会造成100吨-200吨的 损失。 (二)采取定点清除高温点。 对于局部粮温偏高点(异常点),除打探管等措施外,可采用单管风机吸出 式通风的方法进行“定点”清除。将下端钻孔的pvc管打到发热点,然后用 单管风机进行吸出式抽风,尽快降低高温点的粮温。这样可以减少全仓大面 积无效通风造成的浪费。

储粮机械通风常见问题及处理措施

储粮机械通风常见问题及处理措施

用寒冷天气或寒流 到来之 时机 ,大气温度在 1 5 ℃
以下 ,粮温高于气温 6 ℃以上 ,可将粮温降到 l 5 ℃
以下。第三步 ,在 1 月份 ,利用低温天气将粮温尽 可能降到 5 " C以下或者更低。
2 . 5 形成通风时局部粮温降不下来或降得缓慢 的 原 因 :一 是 由于 入 库 时 自动 分 级 形 成 局 部 杂 质 过 大 ,二是 因为 风 网设 计 不合理 ,形 成死 角 。 粮食 入 库 时 形 成 自动 分 级 ,造 成 局 部 杂 质 过
・2 7・
通风的要求 ,掌握 空气 的温度及 其所含 的水 蒸气 量 。计算 仓外 空气 进 入粮 堆后 的相 对湿 度 ,将它 与 粮堆 内空气的平衡相对温度进行比较。如果仓外空 气引入粮堆后 的相对湿度小于原粮堆内的平衡相对
湿度 ,则可通风 ,反之,则不应通风。 2 . 3 在通风操作过程 中,要对粮食 的温度和水分 、 大气温、湿度进行检测 ,采用定点抽样的方法 。即 在 平 均 粮 温 处 、平 均 水 分 处 进 行 定 时 、定 点 的检 测 ,掌握 通风 过 程 中粮 食 的温 度 和水 分 变化 情 况 , 用 以判 断是否 需要 继续 通 风 。
弱 ,干燥 速度 难 以提 高 ,所 以进 行 机械通 风 要对症
交换 ,以达到降温 、散湿 的 目的。其主要功能有 : 降低粮食温度 ,降低粮食水分 ,平衡粮堆内粮食的
水分 和 温度 ,消 除水分转 移 、分层 和结 露 ,排 除粮
堆 内的异 味或 熏蒸 药剂 残 留 ,对水 分过 低 的粮食 在
既要 保证 有较 高 的效率 ,又要保 证有 足够 的通 风机
2 . 1 通 风的 目的要 与 通 风 的功 能 、通 风 的 时 机相

浅谈储粮机械通风降温的节能降耗

浅谈储粮机械通风降温的节能降耗

浅谈储粮机械通风降温的节能降耗通风降温是储粮机械通风的一种主要技术功能,其应用频率高,效果显著。

随着粮食企业体制改革的快速开展与市场经济观念的日益增强,储粮机械通风技术实现由应用效果型向应用效益型转变,走技术效果与经济效益并重的开展之路,已成必然趋势。

所以,当前对储粮机械通风降温节能降耗途径与措施开展研究探讨,具有积极的现实意义。

1 优化系统工艺设计通风系统工艺设计的规X与优化能保证通风过程中引进的外界冷空气按照合理的线路,克制最少的阻力,均匀地流动并与粮堆与粮粒发生高效的热交换,既提高了通风效果,又保证了最低通风费用与能耗。

1.1途径比确实定机械通风系统设计中,合理的途径比是保证通风效果的重要参数,对节约能耗具有密切关系。

无论是地上笼还是地槽通风系统,无论是采取压入式还是吸出式通风,在两条风道间的底层都会产生通风无效区〔也称通风死角〕,该区降温缓慢。

空气途径比〔K〕越大,该区面积越大。

一方面易导致粮堆内部结露,另一方面延长通风时间,增加电耗。

笔者建议:K温1.5为宜。

这样,既符合《规程》设计要求〔K温1.5-1.8〕,又能最大限度减小通风无效区面积,并且,还可满足通风降水的空气途径比要求〔K[1]水 1.2-1.5〕。

1.2单位通风量的选择不同的单位通风量会产生不同的阻力损失。

单位通风量的选择对单位能耗的影响较大。

单位风量的选择有多种:一是大风量。

风量大,风速高,换气次数多,湿热交换时机多,降温快,通风效果好,但风网阻力大,能耗高,水分损失较大,设备投资也大。

试验说明,单位通风量为19.9m3/h.t时,地上笼出现漏粮现象[2],轻那么影响降温效果,重那么导致风道报废。

二是小风量。

风量太小,降温缓慢,通风系统存在空气分布不均匀现象,储粮高温点消除较难。

三是《规程》推荐值:房式仓降温通风;q<20 m3/h.t〔不包括排风扇低压缓速降温通风q=8 m3/h.t〕。

综合降温效果与经济效益考虑,建议:房式仓以降温为目的的单位风量宜在12—15 m3/h.tX围选择。

浅谈储粮通风技术的科学运用

浅谈储粮通风技术的科学运用

浅谈储粮通风技术的科学运用李宗良卢献礼( 中央储藏粮昆明直属库云南昆明 650100)张来林( 河南工业大学河南郑州 450052)摘要本文介绍了在粮食储藏中采用的几种不同目的的通风作业形式,以及在储粮通风中应注意的问题。

关键词储粮通风通风降温储粮技术储粮机械通风是一项利用风机将经过选择的空气送入粮堆,从而改变储粮状况、提高储粮稳定性、改善加工品质的储粮技术。

正是由于储粮通风技术在改变储粮生态、保持储粮品质、排除储粮隐患、预防储粮事故等方面的显著作用,在储粮日常管理中成为应用最多、效果最好的储粮技术之一,并使通风系统已成为各类粮仓必为可少的储粮配套设施。

然而,随着社会的进步、市场的变化、技术的创新、功能的提升,在逐步树立以提高储藏效益为中心的经营理念,向现代化的主动流通型保管观念转变的过程中,粮食仓储工作对储粮通风技术提出更高要求,在保证粮食储藏平安、减少粮食库存损失、满足加工品质的根底上,如何科学运用储粮通风技术、增创仓储效益成为粮库储粮管理中的重要工作。

几种主要通风技术的应用在储粮期间,为了到达控制粮食水分、消除粮堆积热、均衡粮温、防止粮食发热霉变等目的,常需要根据储藏要求与储粮状况的不同,采取一些不同目的的通风作业,以确保储粮平安。

常用的通风作法有:新粮入仓的平衡通风针对粮食入库时间长,粮堆温度、水分分布不一致等问题,在粮食入仓后,利用有利的气候条件,及时进行均衡粮堆温度、水分的间歇通风,以提高新入粮食的稳定性而实施的通风作业。

对于高温季节入仓的粮食,还应利用外界低温环境,于夜间和清晨进行排热换气通风,必要时也可采用机械通风机进行均温散热通风。

秋季的防结露通风针对夏季入粮或过夏的热粮到秋季后,在粮堆内会出现外冷内热现象,湿热扩散会导致粮食的水分转移,造成粮堆表层、周壁等部位的粮食结露,为缩小粮堆内外温差,防止水分转移而实施的通风作业。

在秋季,密切注意表层粮温和周壁粮温变化的情况,当粮堆表层和外围粮温与外界气温存在温差较大时,合理选择风机进行均温处理,缩小粮堆内外温差,防止结露现象发生。

对储粮机械通风技术规程中结束降温通风条件的思考

对储粮机械通风技术规程中结束降温通风条件的思考
2原因分析与讨论
分析同一点不同层点粮堆温度梯度>1。Elm粮层厚度,同一点上层与下层粮温温差>3℃的原因笔者认为 主要有以下两个方面原因: 2.1粮堆自身的原因
一、在房式仓入库过程中存在的自动分级现象,目前国内尚未有破坏自动分级先进的机械设备,只能依靠 人工破坏自动分级,自动分级的作用使粮堆不同部位粮食质量粮堆中有机杂质,无机杂质含量不同,引起粮堆 在机械通风时不同部位粮层阻力、压力降、同一层面的风速都不相同,这样就会形成通风死角,储粮降温速率 不相等,其结果表现为同一点层与层对储粮机械通风技术规程中结束降温通风条件的思考
张文辉
(甘肃白银国家粮食储备库,白银市730900)
摘要北方干燥寒冷的冬季适宜对储粮实施机械通风作业,在实际工作中,笔者发现《储粮机械通风 技术规程》中关于通风结束条件的可操作性不强,故提出来与大家共同探讨。
二、由组成粮堆的主要成分粮食籽粒造成的,储粮来自于千家万户,粮食籽粒组成成分含量的不一致性, 影响机械通风时粮食籽粒与粮堆空隙中冷空气进行热交换时速率快慢不一致,其结果表现为某些部位粮温下 降较快,某些部位粮温下降较慢,同一点不同层出现温差较大。
·106·兰州分公司首届仓储科技经验交流会论文集
2.2通风设施设备的原因 按照国家粮食局颁布实施的机械通风操作规程,应该是根据通风的仓房尺寸粮堆数量高度、风道间距、风
(单位:℃)
·J舛·兰州分公司首届仓储科技经验交流会论文集
表4甘肃省粮食局皋兰储备库9号仓同一点上下层温差情况:
(单位:℃)
机械通风类-J砸·
袭7甘肃白银国家粮食储备库17号仓同一点层与层温差情况:
I单位:℃)
通过对表l一8粮温的分析,可以看到同一点粮堆温度梯度>l。E/m粮层厚度,上下层粮温温差>3℃现象普 遍存在。

粮食入库后不同通风方式探索

粮食入库后不同通风方式探索

粮食入库后不同通风方式探索■文丨林铭俊潘翔陈永杏福建省储备粮管理有限公司漳平直展库立匚粮入仓后,需要进行通风均温,以减少温差。

机械 羽r通风是最常用、最有效和最重要的储粮通风降温技术,是保证粮食安全储存和保持粮食品质的重要措施。

漳平直属库地处亚热带地区,近年来冬季最低气温保持在0弋以上。

因此,在冬季用何种方式通风效率最高、水分损耗又低,成为储粮的关键环节。

为此.我库开展了实验,对新入库的三个仓分别采取了自然通风、轴流机通风、离心机通风,以寻求最合理的通风方式。

通过对P17、P18、P19、P20采取不同的通风方式进行均温,发现轴流机通风时间长、降温慢、能耗小,离心机压入式通风时间短、降温快、能耗大。

离心风机通风的能耗是轴流风机通风能耗的2.26倍。

风38小时后就达到了目标温度;使用自然通风的17号仓,温度基本维持不变,无降温效果;使用轴流风机进行通风的18、19号仓降温速度较慢温度变化图图1:各仓温度变化趋势一、试验材料和方法1•仓房设施。

选取新入库的P17、P18、P19、P20作为试验仓,详见表1,四个仓均为2017年竣工投入使用的双T 板高大平房仓,双面四风道,装有四个轴流风机。

2.试验方法。

P17先进行自然通风,后进行轴流机通风。

P18、P19仓全程利用4台l.Okw的轴流风机进行通风。

P20仓使用功率7.5kw的离心风机进行通风c表1:试验仓房情况表仓号长(米)宽(米)粮堆高(米)粮食数量(吨)品种年限P1729.523.4 5.993386红麦2019P1823.523.4 6.092714红麦2019P1923.523.4 6.102647白麦2019P2029.523.4 6.243453白麦2019二、结果与分析I各仓平均温度变化趋势。

由图1可以看出,使用离心风机进行通风的20号仓温度下降较快,降温效果明显,通2.各仓通风设备能耗。

由图2可以看出.轴流风机通风一共耗电504千瓦,远远低于使用离心风机进行通风的1140千瓦。

储粮通风工作总结

储粮通风工作总结

储粮通风工作总结
储粮通风工作是粮食储藏管理中的重要环节,它能有效地保护粮食免受潮湿、
霉变和虫害的侵害,保持粮食的品质和营养价值。

在过去的一段时间里,我有幸参与了储粮通风工作,并对此进行了总结和反思。

首先,储粮通风工作需要密切关注天气变化。

在潮湿的天气里,粮食容易受到
潮湿和霉变的影响,因此需要加强通风工作,保持储粮库的通风畅通。

而在干燥的天气里,通风工作也不能放松,需要根据实际情况进行灵活调整,避免粮食过度干燥。

其次,储粮通风工作需要定期检查通风设备的运行情况。

通风设备是保证通风
工作正常进行的关键,需要定期检查清洁,确保其正常运转。

同时,还需要关注通风设备的维护保养,及时发现并解决设备故障,以免影响通风效果。

另外,储粮通风工作还需要做好粮食质量监测。

定期对储粮库内的粮食进行质
量监测,及时发现问题并采取相应的措施。

同时,还需要对粮食储存环境进行监测,确保通风工作的效果。

总的来说,储粮通风工作是一项细致而重要的工作,需要密切关注天气变化,
定期检查通风设备,做好粮食质量监测。

只有做到这些,才能有效地保护粮食,确保粮食的品质和安全。

希望在今后的工作中,我们能够更加认真负责地做好储粮通风工作,为粮食储藏管理贡献自己的力量。

储粮机械通风中常见的问题及解决办法

储粮机械通风中常见的问题及解决办法

这些空 隙漏进通风 道, 井被快速 流动 的空气带走。
如 不及时 处理 , 食 会 完 全堵 塞 空 隙处 至 末端 的 这 粮
段风 道 , 使该 段风 道报 废。 2 3 粮质 不 匀 。 . 粮堆松 紧程 度不 一
2℃ , 4 同时 使用 4 26 —7 C型 离心 风机采取 压人 式通
致. 皮带 输送 机 在仓 内搬 运过 程 中 , 也极 有可 能碰
伤 已安装好 的空气 分 配 器 , 容 易在 两 节 空气 分 配 很
器接 头 处 产 生 大 于 粮 粒 的 风 压 大 , 生压 力 差 也 大 , 产 粮食 就 从
风, 4~l仓 的离 心 风机 全部 打 开进 风 口, 位通 风 单
粮堆 内的湿热 空气交 换是通 过 粮堆 的孔隙来 进 行 的 。机 械通 风 时 , 质少 . 松 的部 位 降 温快 ; 杂 疏 杂 质 含量高 , 得 紧的部位 降温慢 , 部位报 容易 造成 踩 该
窝状 结露 。
网中 , 各支 风 道与 通 风 孔 的 距 离 不 等 , 力 大 小 不 阻
同, 通风 时容 易造 成各支 风道风 量 不一致 . 与通 风孔 距离 远的支 风 道 的风 量 较 小 , 距离 近 的支风 道 风 量
2 原 因分 析
2 1 风机 选型 不台理 , ■过 大 。 压过 高 . 风 风
露。
1 储 粮 机 械 通 风 中常见 的 问题
①结 露 : 是仓 内结露 , 一 主要是钢架 、 壁 、 墙 仓预 结露 ; 是 粮 堆 结 露 。② 通 风 道 漏粮 ; 降 温 不 匀 二 ③
衡; ④水 分 下 降太大 。
2 2 2 各 支风道 风 量 不 一致 ..

4浅谈锥形粮堆穴囤机械通风设计

4浅谈锥形粮堆穴囤机械通风设计

浅谈锥形粮堆穴囤机械通风设计史钢强中央储备粮哈尔滨直属库 150069摘要随着国家在黑龙江省实现大规模的最低价粮食收购,仓容严重不足,大部分粮食都储存在露天形式的穴囤内,穴囤储粮有许多不利因素,但最重要的是没有完备的机械通风系统,导致粮食上层粮食霉变严重,影响储粮安全和品质保证。

穴囤机械通风系统的设计不同于一般仓房,主要是仓容小,一般只有几百吨,其次是为了能够有效利用仓容,穴囤上部都有圆锥体粮堆,这些增加了机械通风设计的难度,也是必须要克服的困难,都是着重需要解决的问题。

关键词锥形粮堆穴囤机械通风设计穴囤储粮是最早的露天储粮形式而被广泛应用,随着国债大规模投资建仓而逐渐被淘汰。

随着国家在黑龙江省最低价粮食收购,为解决仓容不足而又被重新利用。

影响穴囤储粮安全最重要的因素是没有配备完善的机械通风系统,而穴囤本身又有许多与一般仓房不一样的因素,因此它的设计要考虑的因素很多。

主要是粮面不是平面,而是锥形曲面,其次穴囤外层为席子围护,具有一定的透气性,这因素都是设计时考虑的重点。

1.常用穴囤锥形粮堆的尺寸表1 穴囤锥形粮堆尺寸表单位:米序号仓容(吨)直径圆柱体高锥体高锥体斜边长垛底距地面1 200 8.8 4.5 3.5 5.6 0.32 300 10.0 5.03 4.0 6.4 0.33 400 10.06 6.10 4.97.0 0.34 500 11.54 6.03 5.37.85 0.35 600 14.0 5.4 2.47.4 0.32 穴囤锥形粮堆径向通风空气途径比穴囤由于横截面为圆形,面积较小,通常采用径向通风管进行机械通风,目的是缩短气流通过粮堆的距离,降低通风阻力,提高通风效果。

上表中200-500吨穴囤尺寸,(圆柱体高+锥体高)/直径之比均接近1,因此不属于立筒仓机械通风范畴,而应按平房仓设计。

上表中600吨仓容尺寸,(圆柱体高+锥体高)/直径之比=0.56,直径过大,高度太小,无法充分利用径向通风的优势,必须在垛底增加水平通风道,得不偿失。

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2 单位通风量的选择对通风能耗的影响[2]
单位通风量 q(m3/ht)是指在单位时间内通过单位重量 粮食的空气体积量,是机械通风系统设计中的一个主要 参数,风道截面尺寸、空气分配器(透气孔板)面积、通 风机选择均取决于单位通风量的大小。在确定单位通风 量时,应综合考虑储粮种类、粮仓类型、风网布置、 当地气候条件、允许的通风时间等因素。
过去从储粮安全的角度出发,冬季通风时都选择相 对湿度低的干冷天气开机,强调不能因为通风造成粮堆 水分增加。这样做的结果是经过一个冬季的通风后,粮 食水分普遍降低,降低幅度一般在 0.5%~1% 之间,如 果粮食在仓库存放几年,每年冬季都通风,则水分会 降低更多。一个粮库如果有存粮 2.5 亿 kg,通风后水分 降 1%,从 14% 降至 13%,则粮食重量将减少 287.4 万 k g ,而这种无形的损耗往往不被注意。 3.2 避免无效通风
1 降温通风时粮温与气温温差的确定
在《储粮机械通风技术规程》中,对允许降温通
风的温度条件有如下规定[1]: 开始通风时,t2 - t1 ≥ 8℃
( 亚热带地区:t 2 - t 1 ≥ 6 ℃) 。式中,t 2 为粮堆初始平
均温度(℃); t1 为仓外大气温度(℃)。
对开始通风时粮温 t2 与气温 t1 应有大于 8℃温差的规
rising with air flow rate rising
由图 3 可见,当 q 增加时,风机功率 N 和通风能 耗均按指数规律增加,N 的增加尤为明显。
由上述分析可知,虽然增加单位通风量可以减少通 风时间,但通风机功率也大大增加,最终导致通风总 能耗显著增加。对于安全水分粮降温通风,国外一般 倾向于使用小风量,q 一般取在 2~8m3/ht 之间,且越 来越多的选择价格低、功率小的轴流式通风机,而国 内很多地方降温机械通风的单位通风量为 10~15m3/ht, 有些甚至更高,达 25~30m3/ht,这在经济上是很不合 算的。
rate and opportunity of operation.The results showed that the change of aeration time is relative to the difference in temperature in a pattern of hyperbolic curve. When the difference in temperature is smaller than 8℃, the aeration time increases rapidly; The
(8)
η
η
即通风机轴功率为原来 5 倍。因为当 q 增加 1 倍后, 通风时间将缩短一半,所以通风结束时的总能耗 W=N τ将为原来的 2 . 5 倍。
考虑一般情况:当 q 增加 k 倍时,既 q ′= k q ,仍 取 b = 1 . 3 ,并忽略 H 风道和 H 分配器的影响,则有:
※专题论述
Investigation of Several Questions in Grain Aeration
YANG Guo-feng1,JANG Xie-yun2 (1.College of Food Science and Enginering, Nanjing University of Finance and Economics, Nanjing 210003, China;
小,两者呈现出双曲函数关系。现举例说明:
设 q=10m3/t·h,t2=20℃,tz=16℃,由式(3)可得
τ-Δt 关系曲线( 图 1 ) 。
τ(h)
700 600 500 400 300 200 100
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1516 Δt(℃)
图 1 τ - Δt 关系曲线 Fig.1 Curve of τ versus Δt
若粮种、粮堆高度均相同,q 增加 1 倍( 即 v 粮面增
加 1 倍) ,相应的 H 粮层增加倍数为:
9.8ah(2V ) 粮面 b
———————— = 2b
(7)
9.8ah(V ) 粮面 b
对于小麦、稻谷、玉米等粮种,b 在 1.3~1.5 之 间[3],现取 b=1.3,则 2b=2.46,即 H 粮层为原来的 2.46 倍。H 风道和 H 分配器均与 q 成 2 次方关系,即 q 增加 1 倍, H 风道和 H 分配器均为原来的 4 倍。
axle power and the total energy consumption change in a form of positive exponent curve in which the exponents are k2.3 and k1.3
respectively when the difference in temperature altesr; The rational selection for opportunity of operation can remarkably raise
25
k2.3
20
风机功率
通风能耗
15
10
k1.3
5
4.93
2.46
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 单位通风量增加倍数
图 3 风机功率和通风能耗随单位通风量变化关系曲线 Fig.3 Relationship of fan power and energy consumption of fan
食品科学
2008, Vol. 29, No. 08 661
H' 粮层 =k1.3H 粮层,Q' 风机 =k Q 风机,τ ' = τ /k ,N' = k2.3N,W'=k1.3W
即功率将为原来的 k2.3 倍,通风结束时的总能耗将 为原来的 k1.3 倍(图 3)。
通风总能耗增加倍数 风机轴功率增加倍数
τ(h) →

8 Δt(℃)
图 2 q、t2、tz 变化时τ - Δt 曲线变化趋势 Fig.2 Varying trend of curve of τ - Δt with q, t2 and tz varying
考虑到我国亚热带地区冬季气温偏高,可能难以 满足降温通风 8℃温差的要求,故在规程中将温差降为 6℃。但在气候条件允许时,仍应尽量满足 8℃温差要 求,以减少通风时间,降低能耗。
结束时粮堆平均温度( ℃) 。
式(1)可变换为:
τ=1000GC1(t2-tz)/Q ρCk(t2-t1)
(2)
将 q=Q/G(m3/t·h,单位通风量),Cl ≈ 1.67kJ/kg·℃,
Ck ≈ 1kJ/kg·℃,ρ≈ 1.1kg/m3 代入式(2)得:
收稿日期:2008-04-17 基金项目:“十一五”国家科技支撑计划项目(2006BAD08B05);江苏省高技术计划(农业)项目(BG2007340) 作者简介:杨国峰( 1 9 5 4 - ) ,男,教授,研究方向为粮食工程与食品工程。E - m a i l :g f y a n g 1 2 9 @ n j u e . e d u . c n
以上仅仅从节能的角度考虑单位通风量的影响,在 设计通风系统时,合理选择单位通风量还应该考虑其他 因素。我国南方地区,冬季冷天时间短,为了在有限 的时间内尽快将粮温降下来,单位通风量应选大些,以 缩短通风时间。
3 通风时机的选择对通风效果的影响
合理的选择通风时机,不仅能保证粮温的降低, 还可以减少粮食水分的丢失,降低通风能耗。 3.1 准确把握通风时机,减少粮食水分损耗
定,是根据降低能耗的经济性原则提出的,分析如下:
粮食在降温过程中的热平衡关系为:
QρCk(t2-t1)τ=1000GCl(t2-tz)
(1)
式中,Q 为粮堆通风量(m3/h);ρ为空气密度(kg/
m 3);C k 为空气比热( k J / k g ·℃) ;τ为降温时间( h ) ;
G 为粮堆重量(t) ;Cl 为粮食比热(kJ/kg·℃) ;tz 为通风
考虑到系统阻力 H 阻力中 H 粮层起主要作用,可知 q 增 加 1 倍后,H 阻力为原来的 2 . 5 倍左右。另外,q 增加 1 倍,Q 风机也为原来的 2 倍。将上述关系代入( 2 ) ,可得 到单位通风量增加 1 倍后的通风机轴功率为:
2.5H 风机 2Q 风机
5H 风机 Q 风 增加 1 倍,通风时间τ缩短 1 半, 但通风所需要的动力将为原来的 5 倍(即增加 4 倍)左右。 分析如下:
通风机轴功率为:
H 风机 Q 风机
N=——————
(4)
η
式中,N 为通风机轴功率( k W ) ;H 风机为通风机压
力( P a ) ;Q 风机为通风机风量( m 3/ s ) ;η为通风机全压效
660 2008, Vol. 29, No. 08
食品科学
※专题论述
τ=1518(t2-tZ)/qΔt
(3)
式中,Δ t = t 2 - t 1,为温差。
通风时,单位风量 q 、初始粮温 t 2、终了粮温 t z
均为定数。由式( 3 ) 可知,影响通风时间τ的因素只有
温差Δt 。Δt 越小,τ越大,反之,Δt 越大,τ越
2.Jiangsu Branch Company, China Grain Reserves Corporation, Nanjing 210024, China)
Abstract:This study aimed to analyze the effects on aeration by the difference in temperature between grain and air, airflow
率。
通风机压力 H 风机( 严格讲应该是通风机静压 H 静
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