地基处理(低能量真空强夯)施工组织设计

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强夯地基工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，占地面积约为10,000平方米。

地基土层主要为粉质黏土、砂土和碎石土，地基承载力较低，不满足上部结构的要求。

为了提高地基承载力，确保工程安全，特制定本强夯地基工程施工方案。

二、施工目的通过强夯地基施工，提高地基土的密实度，增强地基承载力，减少地基沉降，确保工程结构的安全性和稳定性。

三、施工依据1. 国家相关工程建设标准规范；2. 地基处理设计文件；3. 施工图纸及施工组织设计；4. 施工现场实际情况。

四、施工工艺1. 施工设备（1）强夯设备：选用冲击能量为1000kN·m的强夯设备；（2）振动设备：选用振动能量为300kN·m的振动设备；（3）施工机械：挖掘机、装载机、平板振动器、钻机等。

2. 施工流程（1）施工准备：场地平整、排水、施工道路等；（2）测量放线：根据设计图纸，进行场地测量放线；（3）钻机就位：根据放线结果，将钻机就位；（4）钻孔：按照设计要求，进行钻孔作业；（5）夯击：根据设计要求，进行强夯或振动夯击；（6）检测：对施工效果进行检测，确保达到设计要求；（7）验收：对施工质量进行验收。

3. 施工要点（1）场地平整：场地平整要求平整度达到设计要求，排水设施完善；（2）测量放线：放线准确，确保施工精度；（3）钻孔：钻孔深度、直径、倾斜度等应符合设计要求；（4）夯击：夯击顺序、夯击次数、夯击时间等应符合设计要求；（5）检测：检测方法、检测时间、检测部位等应符合设计要求。

五、施工质量控制1. 施工材料：选用符合国家标准的施工材料，确保施工质量；2. 施工设备：设备性能良好，操作人员熟练；3. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；4. 施工检测：对施工过程进行检测，确保施工质量达到设计要求；5. 施工验收：对施工质量进行验收，确保工程安全、稳定。

六、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 设备安全：设备运行正常，定期进行维护保养；3. 施工环境：施工场地安全，排水设施完善；4. 施工现场：设置安全警示标志，防止安全事故发生。

某工程强夯地基处理施工组织设计_secret

强夯施工措施1概述1.1工程概述1.2强夯施工技术要求根据合同文件，本工程要求在7度地震条件下，渠堤基础不产生液化，具体控制标准如下：(1) 渠堤基础中砂壤土干密度≥1.65g/cm3,砂层相对密度＞0.7；(2) 标准贯入击数砂壤土≥12击，砂层≥18击；(3) 强夯处理深度为8m。

1.3 地质条件及评价强夯施工场地地形平坦，为黄河残存的二级阶地。

地层自上而下共分2层，分述如下：第①层：素填土人工堆积层（Q4ml）,黄褐色，质地不均，结构紊乱，以粘性土为主，含砖块、煤块等，层厚0.5～1.0m。

第②层：全新统冲积层（Q3al）黄土状粉质壤土黄褐色，质地均一，含氧化物及蜗牛壳碎片，可见零星结核，稍湿，可塑。

根据地质复勘资料可知：⑴该段施工区表面平坦开阔，无不良地质现象；⑵根据室内土工试验结果，场地内第②层黄土粉质状壤土，湿陷系数δs=0.001～0.013,根据（GB50025—2004）规范有关规定，地基土层属非湿陷性土；⑶原地层物理力学性质指标（γd平均=1.52 g/cm3，标准灌入击数N=6.6～10.2击）不能满足对渠堤基础（γd平均≥1.65g/cm3，N≥12击）的要求，应进行工程基础处理；⑷工程区地下水埋深16.5～17.5m，可不考虑地下水对工程的影响。

2 编制依据（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ-2002）（2）《水利工程质量检测管理规定》（水利部）；********3施工要求及技术控制指标3.1施工要求（1）强夯施工前先进行场地清理，根据施工图纸的要求，强夯范围内应清基厚度不小于30cm,并应进行整平。

（2）本部根据施工图纸规定的强夯范围，首先进行了场地地质复勘工作，并根据强夯工程要求的处理深度，选择强夯施工的机具设备。

点夯施工机具采用QUY35型全液压式履带吊车，夯锤重20T，提升高度为20m，夯击单击能量400T²m，单点夯击次数≥8击；用W—1001型吊车进行满夯，夯锤重10T，提升高度10m，夯击单击能量100T²m，单点夯击次数2击。

地基处理(低能量真空强夯)施工组织设计

施工组织设计（方案）报审表海港新城市政一期工程名称：C1道路及雨水管道工程C1.3标编号:海港新城一期C1道路及雨水管道工程C1.3标地基处理工程（真空排水联合低能量强夯法)施工组织设计编制：夏忠明审核:编制单位: 上海公成建设发展有限公司编制日期: 2003年12月12日目录1、编制依据2、工程概况3、工程水文地质状况4、施工方法5、施工进度计划与保证工期措施6、施工质量保证措施7、安全施工措施8、文明施工措施9、竣工资料10、附图、表海港新城一期市政C1。

3标段道路地基处理1。

编制依据：1。

1。

上海市深水港工程建设指挥部港城分指挥部颁发的《海港新城一期市政C1、C2、B1道路地基处理指定分包定向议标投标须知》；1。

2。

交通部(JTJ221－98)《港口工程质量检验评定标准》；1.3。

交通部（JTJ250－9）《港口工程地基规范》；1。

4. 中华人民共和国行业标准(JGJ79－91）《建筑地基处理技术规范》。

1.5。

《上海市地基处理技术规范》（DBJ08－40－94)。

1.6.海港新城C1道路地基处理施工方案.2。

工程概况海港新城一期市政C1道路是芦潮港人工湖(又名“滴水湖”)的环湖景观大道，道路等级为城市次干路,计算行车速度为40Km/h，规划红线宽50m,道路横断面为机动车双向四车道加单侧双向非机动车道，道路全长8.54Km.C1。

3标段邻近东海侧，全长为2。

16Km，地基加固面积约为119010m2。

海港新城位于上海市东南端,地处东海与杭州湾的交汇处，地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处.拟建C1道路场地系围海造地、人工吹填形成，现状地势平坦，地面标高一般在＋4。

5～5.5m。

拟建道路现状表层为围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。

吹填土部分区域以粉性为主，夹层状淤泥质粘性土，土质松散且不均匀；部分区域呈淤泥质粘土夹粉土，呈软塑流塑状态。

吹填土厚度一般为2。

2～3.8m,局部最深约6～7m。

强夯方案施工组织设计

强夯方案施工组织设计一、工程概况本工程位于_____，场地面积约为_____平方米。

工程地质条件较为复杂，需要通过强夯处理来提高地基承载力，减少地基沉降。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件和地下管线等情况。

（2）编制强夯施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2、现场准备（1）清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工机械的通行和作业。

（2）测量放线，确定强夯的范围和夯点位置，并设置明显的标志。

（3）修建临时排水设施，保证施工现场排水畅通。

3、机械设备准备（1）根据工程规模和施工要求，选择合适的强夯设备，如强夯机、起重机、装载机等。

（2）对机械设备进行调试和检修，确保其性能良好，能够正常运行。

4、材料准备准备好强夯施工所需的材料，如填充料等。

三、施工工艺流程1、平整场地使用装载机或推土机将场地平整，高差控制在±50cm 以内。

2、测量放线根据设计图纸，用全站仪或经纬仪放出强夯区域的边界和夯点位置，并在现场做好标记。

3、第一遍点夯（1）起重机就位，将夯锤对准夯点位置。

（2）提升夯锤至预定高度，使其自由下落，夯击夯点。

（3）按照设计的夯击次数和夯击能，依次完成各夯点的夯击。

（4）夯击过程中，记录每一击的夯沉量。

4、第二遍点夯在第一遍点夯完成后，间隔一定时间，进行第二遍点夯。

施工方法同第一遍点夯。

5、满夯（1）点夯完成后，进行满夯。

满夯采用低能量夯击，夯锤搭接 1/4 锤径。

（2）满夯的目的是将场地表层松土夯实。

6、场地平整满夯完成后，使用推土机将场地平整。

四、施工参数的确定1、夯锤重量和落距根据地基土的性质和设计要求，确定夯锤的重量和落距。

一般来说，夯锤重量为 10-25t，落距为 10-20m。

2、夯击能夯击能等于夯锤重量乘以落距，根据工程要求和地基土的情况，选择合适的夯击能。

3、夯点布置根据场地形状和地质条件，采用正方形或梅花形布置夯点。

强夯地基试验工程施工组织设计

***项目强夯地基试验工程施工组织设计编制单位：******************集团公司编制时间：200*年**月**日目录1工程概况 ·······································································错误!未定义书签。

1.1 工程简介·································································错误!未定义书签。

完整版)强夯地基处理工程施工方案

完整版)强夯地基处理工程施工方案强夯施工组织设计工程概况：该工程全部为风化石，采用强夯地基处理法进行施工，处理后地基承载力特征值fak不小于180Kpa，以满足设计要求。

编制依据：1、本工程招标文件2、本工程地基处理设计说明3、本工程强夯夯点布置图4、本工程勘察报告5、建筑地基处理工程施工质量验收规范（GB5020-2002）6、建筑施工安全检查标准（59-99）7、建筑工程质量检验评定标准（GB-2001）8、建筑工程施工质量检验统一标准（GB-2001）9、工程测量规范（GB-93）10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB-2001）11、建筑地基处理技术规范（79-2012）施工准备：技术准备：召集公司技术人员进行图纸会审，确定施工方案。

根据相邻及相近地区的施工技术资料，制定出相应的施工措施，并咨询和研究技术难点。

在工程开工前，建立一个平面坐标测量控制网，并严格按照工程测量规范要求，对整个工程进行控制。

施工技术参数的确定：做好“三通一平”工作，了解并清理现场地下及地上和空中障碍物，确保工程的顺利施工。

测量定位保证措施：由专业水平高、责任心强的测量工程师主持本高程的测量工作。

测量仪器误差保证在允许范围内，仪器必须经过计量检测部门认定合格。

对待系统误差要科学合理的配赋，并严格遵从施工测量规范要求。

4、工程的主控制点对整个测量工作的成败至关重要，必须严格保护其完整准确，直至竣工。

四）施工参数确定1、单击夯击能的选用该工程全部为风化岩石地基，部分回填区域深度约为15米左右。

考虑到风化岩石的性质以及甲方节约成本的需求，建议分三层回填，每层回填深度5米。

采用单击夯击能3000KNm，点夯两遍，普夯一遍，以达到最佳的强夯效果。

2、夯击点的布置夯击点过近会导致相邻夯点的加固效果在浅层处迭加形成硬层，从而影响波的传播，降低加固深度，并造成能量损失。

本工程采用方形布置，第一遍夯点间距为3.5m，行距为7.0m，第二遍夯点间距为3.5m，行距为7.0m。

强夯工程施工组织设计范本

施工组织设计强夯工程工程名称建设单位监理单位施工单位有限公司编制日期年月日施工组织设计审批表监理单位：总监理工程师：编制人：编制日期项目技术负责：项目经理：施工组织设计目录一、工程概况（一）、工程概况：单位工程负责人：制表人：二、施工组织设计编写依据、《建筑地基基础设计规范》（－）、《建筑地基处理技术规范》（－）、《强夯地基技术规定》（－－）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（－）、《强夯定位图》、《地基强夯法施工图》、《岩土工程勘察报告》二、质量、工期、安全、文明施工的工作目标（一）、质量目标、处理后地基承载力满足设计要求、处理深度满足设计要求、检验批质量验收一次合格率达；、分项工程验收一次合格率。

（二）、安全目标、事故负伤率控制在 ‰以下；、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故；、管线、设备等重大事故为零；、突发灾害天气，安全事故为零（三）、文明工地目标、搞好食品卫生工作，杜绝食物中毒事故；、按公司安全、文明标准化要求，创建筑施工现场安全文明标准化工地。

（四）、工期目标根据合同要求，确保在安全、质量的前提下天完成全部强夯工程施工。

三、强夯地基处理施工工艺（一）、工艺流程场地平整→布置夯点→机械就位→夯锤起吊至预定高度→夯锤自由下落→按设计要求重复夯击→低能量夯实表层松土（二）、施工技术参数根据设计研究院提供的地基强夯处理技术要求，结合场地实际情况及我公司的施工经验，拟采用以下技术参数进行试夯，根据试夯结果及补充勘察资料最终确定施工参数。

、单位夯击能：锤重与落距的乘积为夯击能；采用主夯单点夯击能力为，夯点滿夯单点夯击能力为，夯点击数击。

、夯击点布置及间距：主夯点间距，分二批正方形滿堂布置，具体夯击次序如图。

滿夯点挨点依次夯击。

第一批夯点第二批夯点图、单点的夯击击数与夯击遍数：（）夯点的夯击次数，点夯夯点击数～击，并应同时满足下列条件：①最后两击的平均夯沉量不大于下列数值：当单击夯击能量小于 · 时为；当单击夯击能量为～ · 时为；当单击夯击能量大于 · 时为；②夯坑周围地面不应发生过大的隆起；③不因夯坑过深而发生起锤困难。

强夯地基处理施工方案设计

强夯地基处理施工方案设计一、方案概述本项目的地基处理方案采用强夯法，通过强夯施工来提高地基的承载力和稳定性。

方案的主要任务是在满足设计要求的前提下，确保施工安全、质量可控、工期可行。

二、工程背景本项目是位于市区的一个住宅小区，地质条件为黏土地基，地基承载力较低，不满足建筑物的要求。

为了确保建筑物的安全运营，需要进行地基处理。

三、概况调查在方案设计前，我们对项目区域进行了详细的地质勘察和工程概况调查。

根据勘察资料，地基黏土层的深度大约为10米，地下水位相对较低，表层土质较软。

四、设计参数1.设计荷载：根据建筑设计要求，本项目的设计荷载为XXX。

2.设计要求：地基处理后，地基的承载力需达到XXX。

3.强夯参数：夯击能量为XXX，夯击频率为XXX，夯击深度为XXX。

五、方案设计1.前期工作在施工前，需要对施工现场进行准备工作。

包括清理施工场地、标定参考点、放样水准控制线等工作。

2.建立监测系统为了监测地基处理的效果，需要建立一套完善的监测系统。

包括安装振动传感器、沉降仪等仪器，定期对施工区域进行监测。

3.强夯施工（1）周边控制：施工前需确保周边建筑物、管线等不会受到损害。

如有需要，可进行加固措施，并与相关单位进行沟通。

（2）施工方法：采用单锤强夯法进行地基处理。

根据设计参数，设定夯击能量、夯击频率和夯击深度，按照夯击点均匀分布的原则进行连续夯击。

（3）监测与调整：在施工过程中，定期监测夯击效果，如发现夯击效果不理想，需及时调整夯击参数，保证施工质量。

4.后期处理（1）施工完毕后，需对施工现场进行清理，并进行质量检查。

（2）对地基处理区域进行监测，观测沉降情况，并与设计要求进行对比。

（3）如有需要，可对地基进行加固处理，以进一步提高地基的承载力。

六、施工安全在施工过程中，需严格落实施工安全措施，确保施工人员的人身安全。

包括制定施工计划、配备必要的施工设备和安全防护用品、培训施工人员等。

七、质量控制施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。

强夯地基工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，工程内容包括地基处理和基础施工。

根据地质勘察报告，该地区地基土层主要为粉土、粉质粘土，承载力较低，不满足设计要求。

因此，需采用强夯地基处理技术，以提高地基承载力。

二、编制依据1. 国家相关建筑地基处理规范；2. 工程地质勘察报告；3. 设计图纸及施工图纸；4. 施工现场实际情况。

三、施工准备1. 施工人员：组织一支具备强夯施工经验的施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工人员等；2. 施工设备：准备强夯设备，如强夯机、起重机、挖掘机等；3. 施工材料：准备砂石、水泥等建筑材料；4. 施工现场：平整场地，设置排水设施，确保施工顺利进行。

四、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，对施工区域进行测量，确定强夯点位置；2. 试验段施工：在施工区域选择试验段，进行强夯试验，确定强夯参数；3. 强夯施工：按照试验段确定的参数，进行强夯施工；a. 强夯点布置：按照设计图纸和试验段结果，确定强夯点布置；b. 强夯施工：利用强夯设备，对强夯点进行强夯，确保夯击能量达到设计要求；c. 夯击间歇：在强夯施工过程中，根据实际情况，确定夯击间歇时间；4. 施工记录：对强夯施工过程进行记录，包括强夯点位置、夯击能量、夯击数等；5. 施工验收：按照规范要求，对强夯地基进行处理效果进行验收。

五、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；2. 施工过程中，对施工过程进行监督检查，确保施工质量；3. 施工结束后，对强夯地基进行处理效果进行验收，确保地基承载力满足设计要求。

六、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全；2. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育；3. 施工过程中，保持施工现场整洁，确保文明施工。

七、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点；2. 施工过程中，严格按照施工进度计划进行施工，确保工程按时完成。

强夯地基处理施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，大量的基础设施建设对地基处理技术提出了更高的要求。

强夯地基处理技术作为一种高效、经济、环保的地基加固方法，在工程实践中得到了广泛应用。

本方案针对某工程项目，提出强夯地基处理施工方案，以确保地基的稳定性，满足工程建设的需要。

二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地基处理工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约10万平方米，建筑面积约15万平方米4. 地质条件：地基土主要为粉质黏土、粉土，含水量较高，承载力较低三、强夯地基处理技术原理强夯地基处理技术是通过重锤从一定高度自由落下，对地基土进行冲击、振动和压缩，使地基土中的孔隙水迅速排出，土体结构密实，从而提高地基的承载力。

四、施工方案1. 施工准备- 施工现场勘察：对施工场地进行详细勘察，了解地质条件、地下水情况等。

- 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度等。

- 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握强夯地基处理技术。

- 施工材料设备准备：准备强夯设备、测量设备、安全防护用品等。

2. 施工工艺- 施工分区：将施工场地划分为若干个施工区，每个施工区设置一条夯击路线。

- 夯击顺序：按照先外围后内部的顺序进行夯击，避免夯击过程中的重叠和遗漏。

- 夯击参数：根据地质条件和设计要求，确定夯击参数，包括锤重、落距、夯击遍数等。

- 夯击方法：采用自由落锤法进行夯击，确保夯击能量均匀分布。

- 夯击控制：通过测量仪器监测夯击效果，根据实际情况调整夯击参数。

3. 施工步骤- 钻孔：在施工区钻孔，确定夯击点位置。

- 填孔：将碎石、砂等材料填充到孔中，提高地基的密实度。

- 夯击：按照既定的夯击参数进行夯击，确保地基土体密实。

- 监测：通过沉降板、测斜仪等监测设备监测地基沉降和变形情况。

- 检验：对已夯击区域进行质量检验，确保地基处理效果达到设计要求。

4. 施工质量控制- 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。

普通强夯地基处理施工组织设计

普通强夯地基处理施工组织设计目录一､工程概况二､设计依据三､工程地质及水文地质情况四､周边环境情况五､地基处理设计要求六､施工参数的确定七､试夯及设计参数的最终确定八､施工组织安排九､施工工序与步骤十､质量控制措施十一､安全生产与文明施工十二､竣工验收一､工程概况二､设计依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《工程测量规范》(GB50026—93);以往施工经验｡三､工程地质及水文地质概况详见《岩土工程勘察报告》四､周边环境情况本工程施工场地开阔,交通便利,有利于强夯施工｡五､地基处理设计要求根据本建筑设计及工程场地地质条件情况,处理后的地基必须满足如下要求:1､利用动力固结原理,改善上部土层的力学性能,加速基底软土层的排水固结,提高地基土强度｡满足荷载要求:①处理后复合地基承载力特征值≥120 kpa;2､增加深层地基土密实性和处理的有效加固深度,降低深层土体的压缩性,减少建筑物沉降;2､处理后的地基需满足下卧层验算要求;六､施工参数的确定根据以上设计要求及地基土特性,本工程选用的具体施工参数选用如下:(一)单击夯击能及单击面积动压值:①夯锤:单击夯击能为≥1200KNm,单位面积夯击能为≥382 kpa(锤重120KN,锤径2m,锤底面积3.14㎡,静接地压力值38.22kpa);②夯锤:单击夯击能为600~1200KN·m｡以上参数应根据岩土层厚度进行调节,土层厚度大时取大值,反之取小值｡注:A､单击夯击能计算式为:锤重×落距=单击夯击能;B､单位面积夯击计算为: 单击夯击能÷锤底面积=单击面积动压值;C､静接地压力值计算式:锤重÷锤底面积=锤底面积静压值｡(二)夯击遍数应根据地基土的性质确定马路广场为:1､第一工序深层挤密,可采用点夯夯击1遍;2､第二工序浅层密实,采用低能量满夯1遍,夯印搭接1/4｡(三)各遍夯击的间隔时间两遍夯击之间应有一定的时间间隔,间隔时间取决于土中超孔隙水压力的消散时间｡对于渗透性较差的粘性土､粉土,间隔时间不少于3天,视现场施工情况可作调整,对于渗透性好的颗粒土,可连续夯击｡(四)夯击击数夯点的夯击次数应通过现场试夯确定,暂定4~6击｡收锤标准最后两击平均沉降量为100㎜左右,满夯1/4搭接｡(五)单位面积夯击能:待试夯后综合确定｡(六)有效加固及影响深度:1､中锤有效加固深度:a√120t·m≈5.5m (梅那公式,单击夯击能120t·m)式中:H—有效加固深度(m)m—夯锤重(t)h—落距(m)G—静压面积系数:即中锤截面积/柱锤截面积=(2.02л/4)÷(1.22л/4)=2.77a—折减系数取0.5｡(七)施工顺序:按照由内到外､由深到浅的顺序进行施工｡(八)处理范围及每百平方米点夯含量及夯点布置详见设计施工图｡七､试夯及设计参数的最终确定因本工程上部填土层强度及性能和软弱层厚度､埋深等因素差异较大,加之上部荷载对沉降差异要求较严｡故强夯各项参数须经分区试夯,并进行测试对比及效果验证后方可最终确定｡为此,须采取如下步骤:1.试夯区的确定根据地质报告揭示断面的填土不同深度,在强夯施工区范围内设定三个有代表性的试夯区;2.按照设计参数安排试夯施工,并详细记录各项有关数据｡3.试夯区检测施工结束14天后即可建议建方对试夯区提前进行质量检验,检验方法按“规程”要求进行｡可采用如下具体方法:(1)现场静载试验:采用该办法检验,可直观､准确地反映基底以下符合地基及单墩承载力和变形模量;(2)动力触探试验:采用该办法检验,可查明施工后各土层的具体变化,及墩体着底深度和有效加固影响深度,并与加固前的地质状况进行对比,判别加固效果;(3)正式施工时应根据以上检验指标核定各项最后施工参数;八､施工组织安排(一)､组织网络及人员安排(二)､机械､设备安排(三)､计划工期安排合同工期为期天(如遇甲方因素影响或不可抗拒因素等,可凭甲方签证单顺延)九､施工工序与步骤(一)､施工工序地基处理施工按照如下工序进行:1.第一工序采用点夯深层挤密;2.第二工序低能量满夯,采用1遍次,根据处理后地面地基承载力≥100 kpa采用单击能为600~1200KN·m,夯印搭接1/4｡(二)､施工步骤本工程地基处理施工可按以下步骤进行:1.清理并平整施工场地,检查复核地下管道,地埋线等障碍物,位置确定,施放道路中心线桩经建设方和监理复验后进行永久性固定;2.夯击点位放线定位;标出第一遍夯点的位置,并测量场地的高程;检查测定场地现有的高程是否符合设计高程的要求,同时考虑整体夯沉量和开挖的深度要求;3.起重机就位,使夯锤对准夯点位置;4.测量夯前锤顶标高;5.将夯锤起吊到预定的高度,开启脱钩装置,待夯锤脱钩自由下落后,测量第一次夯击后锤顶标高,若发现因坑底倾斜而使夯锤歪斜时,应停夯并向夯坑内填场地填料使坑底平整;6.重复步骤5向夯坑内回填场地填料,按设计规定的夯击次数及控制标准,完成该夯点的夯击｡夯击过程中,当发现锤顶高程两遍间夯沉量相差明显较大或其他异常时,需测量连续击次锤顶标高并分析原因;7.按照由内到外顺序,移机至另一个夯点,重复步骤3~6,完成第一遍全部夯点的夯击;8.用推土机将夯坑推填平整,并测量场地的高程;9.在规定的间隔时间后,按上述步骤完成夯击遍数;10.用推土机将场地填平;用扁锤,进行低能量满夯1遍,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地标高;(三)､排水措施1､地表水排放:根据现场的情况在施工场地周边挖一定数量的排水沟,在有利地表水排放的同时,也可成雨天排水的通道;2､坑内积水:若地表水过高或下雨使之夯坑积水,要及时抽排水;十､质量控制措施地基处理施工过程中应有专人负责以下监测工作:1､检查地基处理施工过程中的各项测试数据和施工记录,不符合设计要求时应及时补夯或采取其他有效措施;2､开夯前宜收集夯前各层地基土的原位检测和土工试验等数据,并应检查夯锤质量､锤底面积和落距,以确保单击夯击能及静､动压力值指标符合设计和试夯的要求;3､工程开工时,应确保场地无积水出现,做好边沿排水设施的维护工作;4､清理夯坑填土杂物,尤其是无机垃圾和杂草､树桩等有机物;进行满夯施工前夯底以上的夯坑内松填土厚度不得大于0.5m;5､夯击时应注意局部地面隆起,隆起过大时(≥150mm)应会同有关设计人员共同研究,及时采取相应措施或有针对性地修正技术参数;6､每一遍夯击前,应对施夯夯点放线复核,夯完后检查夯坑位置正确与否,发现偏差或漏夯应及时纠正;7､按设计要求和试夯试验数据,检查每个夯点的夯击次数,深层挤密､中层挤密夯点的夯坑深度,测量最后两击的夯沉量,并做好检查测量的记录;8､收锤时应检查最后二击平均夯沉量是否满足规范､设计以及试验性施工确定的参数要求;9､及时填写记录表格,施工过程应对各项参数及情况进行详细记录,如若出现特异情况应及时进行书面汇报,配合建方､监理､设计等部门和我司工程处及技术部制定具体的相应措施;十一､安全生产与文明施工1､组织管理机构:为加强施工安全管理,落实安全管理措施,使施工安全管理要素及管理要点,在施工过程中得到行之有效的控制,以达到创“无安全事故”的目标,建立安全文明施工管理体系,项目负责人任安全主管,设专职安全员1名｡2､安全检查:为了使国家和上级部门有关安全生产政策､法规､规章制度得到具体落实执行,对施工安全工作需要经常性的组织检查, 主要进行班前､班后检查,由本施工项目部组织作业班组长和安全员对施工现场､设备､电器用具,安全备用品等进行具体检查,对发现的隐患及时处理,报工程处备案｡3､安全技术措施(1)强夯机须站立在可靠持力土层上进行施工,不得进行强行野蛮作业;(2)强夯机械50米范围内严禁闲人靠近,须设立警示标记和维护带;(3)施工中一切工作有统一信号､统一指挥,全体工作人员须集中精力,指挥人员信号不明或违反规定时,司机有权拒绝执行,但对任何人发出的紧急停止信号须立即执行;(4)机械的检查保养和故障排除,应在停止作业后进行,禁止在运行中检修;(5)施工人员进入现场必须戴安全帽,穿胶衣解放鞋且夯击时须站在离夯点30米以外或站在夯机背后;(6)各岗位操作人员必须经过专门训练,了解和熟悉本岗位的安全操作规程,机械的构造原理及操作方法,经考试合格并持有操作合格证者和上岗证,方可上岗作业｡非机械人员和非电工,不得动用机械设备和电器设备;(7)严格执行施工用电规范要求所有用电线路要通过配电箱,配电箱内要安装符合标准的触电保护器所有电器做到一机一闸,并经常检查是否正常｡电线､电缆使用前要严格检查维护,雨天电缆线接头处用木架架离地面,确保绝缘良好,以防漏电伤人,每天施工完毕后关闭全部电源;(8)施工前要认真检查机械各部位情况,(绳索､卡具､螺栓接头等)钢丝绳规格必须符合规定,油路､液压系统必须灵敏,安全装置确保可靠,确认无误后方可作业｡施工时要按规定对所要求部位注油､加水,保持机械的良好状态;(9)夜间施工要有充足照明,油库房､材料仓库要做好明显的禁火标志,并配备灭火器,专人保管;(10)全体施工人员除执行以上安全措施和要求外,还要严格遵守各自专业工种的安全操作规程,施工前要对全体人员按照公司规定的技术内容进行安全技术交底;(11)操作人员下锤时,应注意夯坑坡土情况,防止踩空跌伤或被土掩埋压伤,起锤后要暂时到较安全处观察机车及夯锤工作情况,严防意外事故发生;(12)禁止吊车提锤长距离行走,必要时可以将锤吊起后采用旋转车移挪的办法移动夯锤｡(13)起吊夯锤时,司机应注意观察锤角和扒杆相撞,必要时等夯锤稳后再起;(14)当吊车配备路基箱工作时,应先将锤对好位置,并使锤和路基箱保持一定的距离,防止落锤碰击路基箱;(15)做好下列班前的检查工作:①查主钩和把杆钢丝绳是否完好,断丝数有无超过规定,钢丝绳连接及绳端固定是否安全可靠;②查自动脱钩是否完好,脱钩用的滑轮､钢丝绳及接点是否符合要求;③查卷扬机上的钢丝绳是否整齐排列,严禁紊乱挤压状况下工作;④查锤重､起锤高度,回转半径是否超过最大限制;⑤每周机械检查及吊杆大臂绳检查,应作好记录;(16)严禁酒后和睡眼严重不足人员上班以上检查有不符合安全要求者,必须纠正后才能开夯｡4､文明施工(1)认真贯彻建设部《建筑工程施工现场管理规定》开展文明施工;(2)在现场设立专职施工现场平面管理员,与业主的现场总平面管理员对口,参加定期活动并接受指导,使本工程始终处于文明施工状态;(3)施工区域内材料要堆放整齐,车辆停放有序,保持道路畅通;(4)与各部门团结协作,密切配合,顾全大局,服从协调,保证施工顺利进行;(5)在施工期间,对本区域内的交通道路进行保护､清洁;(6)工地办公室内要布设多种图表并做到干净整洁卫生,以便检查对照,指导施工;(7)教育职工不打架,不酗酒,讲究文明礼貌,做好生活区范围内大清洁卫生;(8)非施工人员禁止进入现场;(9)加强对全体职工的环保思想教育,重视环境保护的文明施工;(10)采取规范化施工,把施工对环境的污染和居民生活的影响减少到最底限度;(11)遵守法律法规,处理好与当地居民的关系,严禁和附近居民发生冲突闹事｡十二､竣工验收(一)､验收准备:①检查各项记录,整理施工资料;②及时采取对应措施排差质量隐患(二)､竣工检测:施工结束满足检测间隔日期要求后,建议建设方可采用如下检测方法对处理后地基进行质量检验:1､现场静载试验:利用该办法检验,可直观､准确地反映处理后的复合地基承载力和变形摸量;2､检测种类､检测位置及检测点数,应根据地质情况及技术规程有关规定,由建设单位､设计单位､质监单位等部门最终确定;(三)､竣工资料:检验结束后,施工技术人员须根据设计图纸､施工记录和检测报告,及时整理竣工资料,在办理完竣工结算及款项收清后,分送相关单位归档。

强夯地基处理施工方案设计

强夯地基处理施工方案设计地基处理是建筑工程中非常重要的一环，它直接影响着建筑物的稳定性和安全性。

强夯地基处理施工方案设计主要是通过强夯机对土壤进行挤压和抖动，改善土壤的物理结构和力学性质，增加土壤的密实度和承载能力。

下面是一份关于强夯地基处理施工方案设计的简要说明。

一、工程概况本工程是住宅小区的地基处理工程，土层主要由砂土和粉质粘土组成，整体较松散，地下水位较浅，预计处理面积约1000平方米。

二、工程目标1.提高土壤的密实度和承载能力，确保土壤的稳定性和安全性。

2.解决地基沉降问题，避免建筑物出现不平整、裂缝等现象。

3.提高地基的抗液化性能，防止地震等自然灾害对地基造成破坏。

三、施工方案1.前期准备工作（1）勘察：对地基进行详细的勘察，了解土层的组成、稳定性和水分状况等，确定施工参数和强夯机的使用方式。

（2）测量：精确测量地基的高程和坡度，为施工提供准确的基础数据。

（3）清理：清除地基上的杂物和表层土壤，保持施工区域的清洁。

2.施工过程（1）挤压：利用强夯机对地基进行挤压处理，通过振动和冲击力改善土壤的物理结构和密实度，提高土壤的抗压能力。

（2）控制振动频率和力度：根据土壤的情况和施工参数，调整强夯机的振动频率和力度，确保土壤得到适当的振动和抖动，同时避免对周边环境和建筑物产生不必要的影响。

（3）加水降低阻力：对于黏土等黏性较强的土层，可以适量加水降低土壤的黏性和阻力，便于强夯机的挤压和抖动。

（4）控制振动时间和层数：根据地基的厚度和要求，确定强夯机的振动时间和层数，确保土壤的改良和强化效果。

3.施工方案优化根据实际情况和工程要求，可以采取以下优化措施：（1）控制施工速度：根据土壤的稳定性和强夯机的工作状态，适时调整施工速度，确保施工质量和效率。

（2）加固边坡和基坑：对地基边坡和基坑进行加固，避免施工过程中的塌方和坍塌等事故。

（3）监测和评估：对施工过程进行实时监测和评估，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。

地基强夯处理施工方案

地基强夯处理施工方案2012年4月9日地基处理强夯施工方案一、强夯施工前准备1、组织强夯施工人员及施工设备，及时安排运输车辆2、强夯机械强夯施工前应该场地平整施工道路畅通。

3、查看强夯施工区域内及周边无障碍，如电线、电缆、围墙、房屋等。

强夯施工前应该移出或避让。

现工地周边围墙以及建筑物离强夯区域太近，有可能造成裂缝或垮塌。

应由业主进行协调解决。

强夯区域由业主方提供坐标数据用白灰线划出。

4、强夯区边线外15米及施工场地无障碍物，将场地平整以便强夯。

地下管道或光缆，在强夯前标出。

二、周边环境影响1、在强夯过程中可能会造成周边设施损坏或倒塌。

强夯施工方提前提出，业主方协调解决。

2、强夯过程中，夯锤落下夯击地面产生震动和声响影响居民休息。

业主方协调解决，防止居民阻扰施工。

三、顺利强夯施工保障强夯施工每遍夯击完成后及时安排推土机或挖掘机对夯击过的场地平场以便下一遍强夯顺利作业，及时提供强夯施工作业面。

四、强夯施工1、强夯地基处理根据现场的地质条件和工程的使用要求，正确地选用强夯参数，达到有效经济的目的。

强夯参数包括：单点夯击能、最佳夯击能、最佳夯击击数、夯击遍数、相邻两遍夯击遍数的间歇时间、有效处理深度、地基承载力和夯点布置。

2、选用设备：根据工地实际情况，施工设备选用履带式吊车（强夯机），圆柱形钢锤直径2.2m，重20T，落距15m，强夯能级达到3000KN·m。

3、试夯主要参数确定：根据夯击区回填料的主要成分为湿陷性粘黄土或页岩、块石，土料含水率情况等情况来确定夯击技术，如填料适中可连续夯击，现根据设计采用“点夯二遍，满夯一遍”。

第一遍夯点间距7m×4m，正三角型布置，第二遍夯其中间（见图）。

初步设计要求每点夯击击数3击，如单点夯击最后沉降量较大时须继续夯击，达到效果方能停止夯击。

点夯夯击能为2000KN·m，锤落距10m，满夯夯击能为500KN·m～1000KN·m，锤落距5m。

强夯地基工程施工组织设计

强夯地基工程施工组织设计一、工程概况本项目为某工业厂区强夯地基工程，主要包括强夯处理、地基基础施工等工程。

工程占地面积约为XX平方米，建筑物主要包括生产车间、办公区、生活区等。

根据勘察报告显示，场区地基土层主要由粉土、粉砂、粘土等组成，地下水位较低。

为满足工程承载力和稳定性要求，决定采用强夯地基处理方法进行施工。

二、编制依据1. 工程地质勘察报告2. 强夯地基处理设计方案3. 建筑地基处理工程施工质量验收规范4. 建筑施工安全检查标准5. 建筑工程质量检验评定标准6. 建筑工程施工质量检验统一标准7. 工程测量规范三、施工准备1. 技术准备：根据勘察报告和设计方案，编制强夯地基工程施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。

2. 施工现场准备：对施工场地进行清理，移除障碍物，进行场地平整，为强夯设备入场做好准备。

3. 施工设备准备：根据工程规模和设计要求，配置相应的强夯设备，包括夯锤、起重机、测量仪器等。

4. 施工人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握强夯施工技术，了解施工安全要求。

四、施工总体安排1. 施工顺序：先进行强夯处理，后进行地基基础施工。

2. 施工分区：根据工程规模和施工进度要求，将施工场地划分为若干个施工区域，分区域进行强夯施工。

3. 施工进度：根据工程计划和施工要求，制定施工进度计划，确保工程按时完成。

五、主要施工方法1. 强夯施工：根据设计方案，采用锤击法或振动法进行强夯施工。

施工过程中，严格控制夯击能量、夯击次数、夯击范围等参数，确保地基处理效果。

2. 施工监测：施工过程中，进行沉降观测和地基承载力检测，及时掌握地基处理效果，确保工程质量。

3. 地基基础施工：在强夯地基处理完成后，进行地基基础施工，包括地基垫层、基础承台等施工。

六、质量保证措施1. 质量目标：确保工程质量等级为合格，争创优良工程。

2. 质量控制：施工过程中，严格按照国家有关规定标准及规范要求组织施工，加强质量监督检查，确保施工质量。

强夯施工组织方案

强夯施工组织方案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目录1、工程概况2、方案编制依据3、强夯设计技术要求4、强夯施工前准备工作5、强夯施工方法6、质量检查控制点7、质量预控措施8、安全、环保和文明措施9、强夯工程雨季施工方案附：强夯布点图1、工程概况燕川污泥深度脱水处理厂工程位于深圳市宝安区松岗街道。

设计单位为深圳市水务规划设计院，施工单位为汕头市潮阳建筑安装工程总公司。

本次施工为主厂房，值班宿舍楼，门卫公用电房，配电房，因拟建场地地基承载力和变形均不能满足设计要求，故设计采用强夯法进行地基处理，强夯能级为3000kN2m。

2、方案编制依据（1）《建筑地基处理技术规范》（DBJ15－2005）；广东省标准（2）《建筑地基基础设计规范》（JGJ79－2002）；（3）《深圳地区地基处理技术规范》（SJG04－94）；（4）《地基基础勘察设计规范》（SJG01－2010）；深圳市标准；（5）《强夯地基技术规程》（YBJ25－92）；（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；（7）《建筑地基基础设计规范》（GBJ15－31–2003）；广东省标准；（8）《建筑地基基础检测规范》（GBJ15–60–2008）广东省标准；3、强夯设计技术要求根据燕川污泥深度脱水处理工程、场地强夯平面布置图”，强夯设计技术要求如下：该区主夯和加固夯均采用3000kN2m的单击夯击能进行处理。

夯点间距：4M34M,正方形布置；锤质，尺寸及重量；全刚平底锤，直径2.2M～2.5M 高0.5M～0.6M,锤重15T～25T;夯锤自由落距：15M～20M。

夯击方式：夯击两遍，每遍单点夯击6～8击，两遍点夯不少于12击。

第一遍夯坑控制在2.0M,即停止夯击，推平场地后重新布置夯点进行第二遍强夯。

收锤控制标准；1 单点夯击最后两击平均夯沉量≤50MM2 两遍夯击总数不少于16击满足上述两条既可停止该夯点的强度时间间隔暂按7天因厂区内东侧局部位置分部房屋，东南侧为燕川污水处理厂一期，其余侧空旷，为减少强夯对建构物的影响，东侧及东南侧设置隔振沟，尺寸深3宽＝2m30.8m应考虑挖防震沟。

强夯工程施工方案三篇

强夯工程施工方案三篇篇一：强夯工程施工方案及施工组织设计一、前言针对XX集装箱物流中转设施项目道路、地坪强夯工程特点及地质勘察资料，并结合现场实际情况我公司特制定了本工程施工方案及施工组织设计，以指导现场施工。

二、工程概况工程名称；XX集装箱物流中转设施项目道路、地坪、强夯工程建设情况；根据此地质情况用强夯法对该场地回填地基进行强夯处理，处理面积7443m2，夯击能3000KN.M 满夯1000 KN.M。

三、地层情况场地所见地层：1-1、素填土：黄褐色～灰白色，稍湿～湿，松散～稍密。

主要由石英砂岩、板岩碎石及粉质粘土组成，碎石含量约占40～60%，粒径20～40mm，局部夹大块石，可达1m以上。

回填时间约10年左右，欠固结。

层厚15.0～28.3m。

该层地基承载力特征值Fak=120kpa。

1-2、素填土：灰褐色～黄褐色，湿～饱和，稍密。

主要由石英砂岩、板岩碎石、粘性土及淤泥质土组成，碎石含量约占40%，粒径20～40mm，底部夹大块石，可达1m以上。

局部混淤泥质土，呈软塑状态，薄层状公布，含量30～40%。

回填时间约10年左右，欠固结。

层厚8.0～21.2m。

该层地基承载力特征值Fak=100kpa。

2、中风化板岩：灰绿色，变淤泥质结构，板状构造，矿物成分主要为泥质矿物，岩芯呈块状，为软岩，较易破碎，岩体基本质量等级为V级。

该层场地均有分布，最大揭露厚度6.1m。

该层地基承载力特征值Fak=1000kpa。

大部分钻孔见有地下水分布，水位埋深在8.0～10.0m，标高为1.5～2.8m，且赋存于素填土层中，地下水类型为第四系孔隙潜水，与海水具连通性，主要受海水及大气降水补给，受潮汐作用明显，水位变幅约1.0～2.0m，渗透系数K≈52.0m/d。

四、执行国家规范及技术要求（一）执行国家规范1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-20XX）；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20XX）.（二）技术要求1、强夯要求不少于建筑物边缘线外扩5m，且不少于处理深度的1/2。

强夯地基处理施工组织设计三篇

强夯地基处理施工组织设计三篇篇一：强夯地基处理施工组织设计目录1.总体概述 (1)1.1工程概况 (1)2施工管理目标 (3)3施工进度和各阶段进度控制目标 (2)3.1施工进度和各阶段进度控制目标 (2)3.2工期保证措施 (4)4机械设备、办公设备设备投入 (5)5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (6)5.1施工方案 (6)5.2工程主要设计参数 (6)5.3施工方法 (7)5.4强夯地基质量验收标准 (8)5.5关键施工技术 (8)5.6雨季或特殊天气施工措施 (10)5.7难点分析及解决方案 (10)6质量保证措施 (12)6.1质量保证措施 (12)7安全生产和文明施工措施 (22)7.1 安全生产 (22)1 工程概况工程名称：强夯工程工程地点：建设单位：2 施工管理目标2.1工程质量目标执行国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达100%。

2.2工期目标本工程于年月日开工，至 2 年月日完成临时引堤西侧约1万平米工作量，剩余工作量待甲方提供出场地具备施工条件后20日内完成。

共个日历天。

（如遇大风、大雨、大雪、大雾天气时工期顺延。

如重大的设计变更、修改而增加的工作量，使我公司工程进度无法按原计划进行时工期顺延。

或因业主原因无法正常施工时工期顺延）2.3安全和职业健康目标贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，持续改进”的HSE管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程项目安全和职业安全健康目标。

目标值为：（1）杜绝发生任何人身伤亡事故；（2）杜绝发生设备事故；（3）杜绝发生重大交通事故；（4）杜绝发生火灾事故；（5）避免其它施工项目影响自身安全；（6）杜绝自身安全影响其它施工项目。

（7）职业病、传染病爆发事故为零。

（8）无环境污染(粉尘、噪声、毒物、光污染)事件。

强夯地基处理专项工程施工组织设计方案

强夯地基处理专项工程施工组织设计方案1. 强夯地基处理专项工程施工组织设计方案（正文）一、项目概述为确保地基稳定，本施工组织设计方案针对某工程的强夯地基处理进行详细规划和安排。

二、工程范围本工程涵盖以下范围：1. 地基处理区域：包括建筑物周围的土地以及相关的地基部分。

2. 强夯施工区域：包括需要进行强夯处理的具体区域。

三、施工设备和材料1. 强夯设备：包括强夯锤、振动器和压路机等设备。

2. 废土处理设备：包括挖掘机、运输设备和废土处理场等。

3. 材料：包括砂土、碎石和水泥等。

四、施工步骤1. 地基处理准备：对施工区域进行清理和标识，确定施工区域的边界。

2. 土方开挖：使用挖掘机对施工区域进行土方开挖，确保地基达到要求的深度和平整度。

3. 强夯处理：使用强夯锤进行地基夯实，按照设计要求和工艺规范进行操作，并记录夯击次数和深度。

4. 检测和验收：对施工后的地基进行检测和验收，确保地基已达到要求的稳定性。

五、安全措施1. 施工人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋和防护眼镜等。

2. 施工现场必须设置明显的安全标识和警示牌。

3. 施工人员必须接受安全培训，并遵守相关操作规程。

六、质量控制1. 对施工设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。

2. 施工过程中进行质量把关，对地基处理进行监督和检测。

附件：施工图纸、工程合同、强夯设备购置合同法律名词注释：1. 土方开挖：指对地面或地下土壤进行挖掘或开挖的工程活动。

2. 施工图纸：指详细描述工程施工内容和方法的图纸文件。

2. 强夯地基处理专项工程施工组织设计方案（正文）一、项目概述为确保工程的地基稳定性，本施工组织设计方案详细规划和安排了强夯地基处理工程的相关内容。

二、工程范围本次工程涉及的范围包括：1. 地基处理区域：指建筑物周围需要进行地基处理的土地区域，包括地基表层和地下部分。

2. 强夯区域：指需要进行强夯处理的具体区域。

三、施工设备和材料1. 强夯设备：包括强夯锤、振动器和压路机等。