XSZ 系列张力自动平衡首绳悬挂装置使用维护说明书
提升钢丝绳张力平衡悬挂装置的原理
提升钢丝绳张力平衡悬挂装置的原理施俊峰(兰陵华荣矿业有限公司)摘要:介绍了XZS提升钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置的结构、原理及其应用,使多绳提升机在安全、生产、效益上跃上一个新台阶。
关键词:钢丝绳;张力自动平衡装置;应用.1、前言多绳摩擦提升钢丝绳的均载,直接关系到提升系统的安全运行,《煤矿安全规程》第四百二十三条有“任一钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过10%”的明确规定。
然而多绳摩擦提升机的张力往往难以保持一致,这是因为(1)各绳的物理性质不同(如弹性模数不同);(2)各绳槽深度不等,张力也不同;(3)钢丝绳的长短不一;(4)钢丝绳在摩擦轮上的滑动;(5)钢丝绳子的蠕动。
这些影响因素伴随在钢丝绳的运行全过程。
而原用的螺旋液压调绳器只能对钢丝绳张力进行静态的调整,这种调整属于事后维修性质的、被动的。
调整小工作量大、施工时间长、若调整不及时,各绳的张力差较大,导致滚筒衬垫磨损严重报废而影响生产。
XZS钢丝绳张力平衡装置解决了这一难题,该装置采用了闭环无源液压联通自动调整平衡系统,并引用先进的航空液压密封技术,实现了多绳摩擦提升机各绳在提升过程中的动态平衡,填补了我国在该项技术领域的空白。
我矿在副井提升罐笼上安装使用了XSZ型钢丝绳自动平衡悬挂装置,经过运行使用,效果显著。
2、主要技术参数型号:XSZ-90x6适用绳径/mm Ø19-Ø28工作压力/MPA 13最大调绳量/mm 2X540许用压力/MPA 603、结构及自动平衡原理张力自动平衡首绳悬挂装置由楔形绳环、液压平衡系统、承力结构部件三部分组成。
单绳装置由楔形绳环1、中板2、上连接销3、挡板4、压板5、侧板6、联通油缸7、连接组件8、垫块9、中连接销10、换向叉11、下连接销12组成。
中板2、和侧板6、通过挡板4、压板5、垫板9、中连接销10和联通油缸7组成抽拉扣环结构,再通过上连接销3和上部楔形绳环1连接,通过换向叉11、下连接销12和下部容器四角板相连接,多个这样的结构加上连接组件8(软管、阀门、通管)形成了张力自动平衡悬挂装置(见图1)。
XSZ系列张力自动平衡首绳悬挂装置使用维护说明书
围绕中心服务大局再创佳绩————副井提升系统安装工程情况汇报根据公司统一部署,副井井筒掘进、井口锁口工作于2011年12月21日前完成,副井提升系统安装(含井筒装备、井架安装、提升机机电设备安装、供电系统安装)于2011年12月21日正式开工,施工总工期为115天,其中井筒装备工期为75天,井架安装和机电设备安装工期为40天。
根据工程建设时间紧、任务重、人员少等特点,机械组在部门领导房振宇经理的统筹协调和指导下,充分的融入了这个紧张和严谨的氛围中,始终把握“超前、规范、高效、落实”的要求,紧紧围绕中心,服务大局,履行职责,不断增强工作的积极性,主动性和创造性,机械组全体人员表现了前所未有的团结与协作精神,表现出了前所未有的昂扬士气和凝聚力量,自身的业务素质和工作能力有了很大的提高,对工作有了更多的自信。
同时在工程施工建设和管理上,也表现了前所未有的良好秩序和攀升态势,并与2012年4月8日进行正式试运行阶段,根据工程进度时间要求,提前6天圆满地完成了各项工作任务。
现将整个副井提升系统安装工程落实情况汇报如下:一、统筹协调,精心组织,积极配合,稳妥实施,全力抓好工作落实。
由于公司是新建矿山,设备动力部机械组技术人员严重缺乏,现有四名设备管理人员,副井提升系统安装工程管理主要以设备主管凌光煜,机械工程师杨俊峰为主,技术人员曹言涛、程国庆为辅。
在部门领导房振宇经理的统筹协调,精心组织下,积极配合,稳妥实施,突出以工程质量和安全为重点,着重解决工程进度环节的原则。
同时协调好选矿厂设备运行的日常管理工作和全公司其余单位设备管理工作。
工作任务十分繁重,所以大家既是管理者又是具体的办事员,没有具体休息日,为确保工程的圆满完成,春节期间大家毅然坚守在工作岗位。
在副井提升系统工程建设阶段,房振宇经理周密部署,认真组织,定期召开工程例会,机械组全员积极主动的参与,讨论工程中遇到的难点问题的解决,重点的工作节点的质量保证的控制,工程进度的合理性等一系列相关事宜,加强工程建设的管理与安全监督工作。
XSZ张力自动平衡首绳悬挂装置使用说明书
XSZ系列张力自动平衡首绳悬挂装置使用维护说明书执行标准:Q/09ZX001MT214.5-1990XXXXXXXXXX公司安全警示★维护保养人员工作时必须系安全带★提升容器禁止超载超速运行★本装置安装时必须由专业人员进行。
目录1.概述 (1)2.功能 (1)3.结构及张力自动平衡原理 (1)4.主要技术参数 (3)5.安装 (3)6.悬挂安装 (3)7.平衡系统安装的注意事故 (4)8.运转调试 (5)9.维护与保养 (5)10.故障与处理 (5)11.验收与检查 (6)12.贮存········································································· (6)13.其它········································································· (6)1.概述XSZ 系列张力自动平衡首绳悬挂装置,是针对目前国内外多绳摩擦提升机上普通使用的液压螺旋式和液压垫块式悬挂装置存在的不能自动调整钢丝绳张力平衡而研制的,是替代老式的液压螺旋式和液压垫块式悬挂装置的新型产品,该装置采用闭环无源液压连通自动调整平衡系统,能高精度地实现钢丝绳在动、静状态下的张力自动平衡。
2.钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全技术要求-安标国家矿用产品
附件2钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全技术要求(试行)1 范围本文件规定了钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置的命名、型号、安全技术要求、试验方法、检验规则等。
本文件适用于钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置(以下简称“悬挂装置”)的安全标志管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 7935 液压元件通用技术条件GB/T 13306 标牌AQ 1043 矿用产品安全标志标识MT 214.1~MT 214.5 提升容器钢丝绳悬挂装置MT 237.1~MT 237.5 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分:超声检测NB/T 47013.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测《煤矿安全规程》(2016)3 型号、基本参数及产品结构3.1 型号的表示方法XS Z Z - □(□)设计序号(A、B、C)规格,单架装置设计破坏载荷的1/10,kN控制方式:自动液压式穿绳、固绳、调绳型号代号:自动平衡式(闭环无源液压连通)产品名称代号:首绳悬挂注:通过极限载荷试验确定规格时,一律执行下靠原则,悬挂装置规格(即单架悬挂装置设计破坏载荷的1/10)参照MT 214、 MT 237系列标准规格,即60、90、135、170、200、300、400等。
3.2 基本参数3.2.1单架悬挂装置设计破坏载荷,kN;3.2.2适用钢丝绳直径,mm;3.2.3最大调绳距离,mm;3.2.4允许的最小提升钢丝绳绳间距,mm;3.2.5单架设备自重,kg。
首尾绳悬挂装置分类及全参数
WB扁尾绳悬挂装置WY 圆尾绳悬挂装置悬挂装置是在提升或牵引系统中,钢丝绳与容器之间的连接装置。
我公司可以根据用户实际使用情况提供配套的悬挂装置。
XS型楔形绳环XS(B)型楔形绳卡悬挂装置是在提升或牵引系统中,钢丝绳与容器之间的连接装置。
我公司可以根据用户实际使用情况提供配套的悬挂装置。
XSZ系列力自动平衡首绳悬挂装置一、用途XSZ 系列力自动平衡首绳悬挂装置是针对国外普通使用的液压螺旋式和液压垫块式调绳器存在的不能自动调整钢丝绳力平衡而研制的一种实用新型产品。
该装置采用闭环无源液压连通自动调整平衡系统,能高精度地实现钢丝绳在动静状态下的力自动平衡,完善了多绳提升机的一项关键技术,使多绳提升机无论从安全上、生产效率上都跃上了一个新水平。
该装置现已系列化,可供老矿井改造,新矿井设计选用。
二、功能1、能使提升钢丝绳在动、静状态下实现力自动平衡,不需停车调整;2、能减少因滚筒绳槽直径误差而引起的钢丝绳力差;3、能减少或消除钢丝绳本身刚度误差引起的钢丝绳应力变化;4、能有效提高钢丝绳使用寿命,减少因力不平衡而造成的断绳事故;5、能大大减轻提升机衬垫摩损,延长衬垫使用寿命;6、能大大减少或取消车削衬垫,测试力,调整平衡减少维护工作量;7、能减少调整对罐截绳次数。
三、工作原理当提升机运行时出现钢丝绳力不平衡,各绳之间产生力差,则力大的钢丝绳通过楔形环 1,上销轴3,中板 2、垫块 9、侧板 6、压板5 压缩连通器油缸 7 使油缸的活塞杆向里压缩,悬挂装置伸长,该钢丝绳力减小。
同时,油缸的油液通过连通管排入力小的连通器缸,使其活塞杆向外伸长,通过中板 2、垫块 9、侧板 6、压板 5 使悬挂长度缩短,钢丝绳力变大,直到各钢丝绳力趋于相等,力自动平衡悬挂装置的运动才相应停止。
四、主要技术参数XWB型扁尾绳悬挂装置悬挂装置是在提升或牵引系统中,钢丝绳与容器之间的连接装置。
我公司可以根据用户实际使用情况提供配套的悬挂装置。
基于自动平衡悬挂装置的调绳方法
基于自动平衡悬挂装置的调绳方法陈龙【摘要】为解决钢丝绳张力不平衡而影响矿井提升的安全和产量的问题,介绍了在使用自动平衡悬挂装置时的回波法和2种标记法的张力测量方法,同时介绍了根据自动平衡悬挂装置垫块位置的不同而使用的油缸调压法、绳槽车削法和收绳法3种调绳方法,最终解决了自动平衡悬挂装置在不同状态下的钢丝绳张力平衡调整,提高了调绳的检修效率和矿井提升的安全性.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2018(034)006【总页数】3页(P182-184)【关键词】多绳摩擦式提升机;自动平衡悬挂装置;张力;调绳【作者】陈龙【作者单位】南京梅山冶金发展有限公司矿业分公司【正文语种】中文钢丝绳是矿井提升设备的重要的组成部分之一,对矿井提升的安全和经济运转起着重要作用。
而在多绳摩擦式提升机运行过程中,由于钢丝绳的长度偏差、钢丝绳在主导轮上的缠绕半径不同、钢丝绳刚度不同和钢丝绳伸长量不同等情况,会导致每根首绳张力的不同,而张力的不平衡会导致钢丝绳频繁串绳甚至断绳的情况发生[1],严重影响了正常的生产和职工的生命安危。
因此,在《煤矿安全规程》中明确规定了每根钢丝绳张力与平衡张力差不能超过10%。
而在具体调绳操作中,对调绳油缸加压或放压过程中会出现钢丝绳严重松弛或紧绷,或根据张力差测量结果车绳槽车削量太大,导致绳槽使用寿命降低或车削绳槽后张力变化不大的种种情况发生,最后只能选择收绳的方法,而通常收绳过程中起吊提升容器、挂滑轮组等会严重降低检修效率。
所以在什么环境下使用何种钢丝绳张力平衡调整方法一直是困扰调绳的难题。
本文介绍了在使用自动平衡首绳悬挂装置时,根据不同的现场情况所使用的不同的调绳方法。
1 自动平衡首绳悬挂装置某矿采用XSZ型多绳提升液压自动调绳首绳悬挂装置。
该装置采用闭环无源液压连通自动调整平衡系统,能高精度地实现钢丝绳动、静状态下的张力自动平衡。
在多绳摩擦式提升机运行过程中首绳张力不同时,张力大的钢丝绳会拉动中板,使油缸活塞杆压缩,油缸内的液压油通过联通管回油进入张力小的油缸,这样张力大的钢丝绳悬挂装置变长,张力变小。
钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全标志管理方案
钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置
安全标志管理方案
经对钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全性反复研究、专家论证并通过网络广泛征求各方意见建议,制定本方案。
1.自本方案发布之日起,在钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全标志审核发放工作中,执行《钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全技术要求(试行)》,该技术要求中未予涉及的内容执行《煤矿安全规程(2016)》及相关标准规定。
2.安全标志审核发放过程中严格执行《国家安全监管总局办公厅关于加强矿用新产品安全标志管理的通知》(安监总厅规划〔2011〕148号)和《矿用产品安全标志审核发放实施规则新产品》(ABGZ-MK-06-2017-01)。
申请人首次申请该类产品的安全标志时执行新产品工业性试验模式即新产品模式I。
产品完成工业性试验并通过新产品安全适用性鉴定后,按新产品模式II办理新产品安全标志。
3.在产品安全标志证书中,增加标注以下信息:
(1)执行标准。
MT 214.5-1990、MT 237.5-1991以及《钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全技术要求(试行)》。
(2)备注。
本装置暂限于提物。
4.在本方案发布前已取得安全标志但不满足本方案要求的产品,应按本方案要求重新实施技术评估,补充检验项目,在产品型号中增加设计序号以示区别,按新产品模式II 发放安全标志,原证书同时注销。
安标国家矿用产品安全标志中心有限公司
2018年3月9日。
汽车悬挂系统维修手册
汽车悬挂系统维修手册1. 概述汽车悬挂系统是保证车辆行驶平稳的关键组成部分之一。
它承载车身重量,缓冲路面不平,保持车身稳定性,同时还能提供与路面的良好接触。
本手册旨在为汽车维修技术人员提供关于汽车悬挂系统的维修指南,以确保车辆的安全运行和驾乘舒适性。
2. 悬挂系统组成及功能悬挂系统由多个部件组成,包括悬挂弹簧、减震器、悬挂杆件等。
每个部件都发挥着不同的功能,协同工作以确保悬挂系统的正常运行。
2.1 悬挂弹簧:悬挂弹簧是悬挂系统中的重要组成部分,主要承受车身重量并缓冲路面不平。
根据车辆类型不同,悬挂弹簧可以是螺旋弹簧、空气弹簧或扭力杆等。
2.2 减震器:减震器起到调节弹簧反弹力的作用,使车轮跟随路面运动,并通过减振作用消除车身的颠簸。
减震器根据构造形式可分为液压式、气压式等多种类型。
2.3 悬挂杆件:悬挂杆件包括悬挂臂、拉杆等。
它们连接车身与车轮之间,起到固定和支撑车轮的作用。
3. 悬挂系统的常见故障及排查方法悬挂系统可能出现的故障包括弹簧断裂、减震器渗漏、悬挂杆件变形等。
以下是常见故障的排查方法:3.1 弹簧断裂:若发现悬挂弹簧出现断裂,应立即更换弹簧。
在更换前,需确保车辆稳妥支撑,避免意外伤害。
3.2 减震器渗漏:减震器渗漏会影响悬挂系统的减振效果,易导致驾乘不舒适。
对于渗漏严重的减震器,应及时更换并注意选择适当的减震器型号。
3.3 悬挂杆件变形:悬挂杆件的变形可能导致车轮与车身间的连接出现问题,影响行驶安全。
一旦发现悬挂杆件变形,应立即更换新的杆件。
4. 悬挂系统维护注意事项为保证悬挂系统的正常运行和延长使用寿命,以下是一些必要的维护注意事项:4.1 定期检查:定期检查悬挂系统的各部件是否存在磨损、损坏等情况,特别是减震器。
若发现问题,应及时更换。
4.2 注意通过路况:在行驶过程中,应避免剧烈碰撞路面凹凸不平的区域,减少对悬挂系统的冲击。
4.3 避免超载:超载会导致悬挂系统过度负荷,加速部件磨损。
罐笼技术规格书
罐笼提升系统罐笼技术规格书一、原则1.本设备技术规范书适用于煤矿东进风井罐笼提升设备及其附属设备。
2.本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和国家标准、工业标准、行业标准的优质产品。
3.如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
4.本技术规范书所使用标准如遇与供方执行的标准不一致时,按较高标准执行。
5.本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
6.本技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。
7.环境及气候条件:安装地点:户内海拔高度:26.5m环境温度:最高+42℃,最低-23℃湿度:90%(+25℃)耐震能力:按7级震区设防。
二、主要技术参数东进风井井口标高: +26.5m井底水平标高: -970m中间水平标高:-745m提升高度:996.5m工作制度:330d/a,三八制,其中二班生产,一班检修;罐笼提升机参数:最大静张力1400kN、最大静张力差440kN;实际最大静张力1209.33kN、实际最大静张力差211.98kN。
提升容器:一个1.5t矿车双层四车罐笼(非标),可乘2×55人,罐笼自重(含首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置、滚轮罐耳)35t;一个带有乘人间的平衡锤,可乘12人,平衡锤自重42.5t(应该是55T)(罐笼升降矸石、材料时)(含首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置、滚轮罐耳),罐笼升降最大件时56t。
矿车:1.5t标准矿车,载矸Q物=2.7t,自重QC=980kg,轨距B=900mm。
罐笼下井最大件重量:42t(含平板车重量)作业方式:双层乘人,双层提矸;大件时单层装载。
三、主要技术特征1、东进风井提升系统主要担负着升降人员、提升矸石、下放物料、升降设备等任务,兼做进风井。
2、罐笼(平衡锤)由罐笼(平衡锤)本体、首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置、滚轮罐耳装置组成。
副井张力自动平衡悬挂装置技术要求
副井张力自动平衡悬挂装置技术要求一、设备名称:张力自动平衡悬挂装置二、规格型号:XSZ-1350三、安装地点及用途:副井主提升钢丝绳与箕斗悬挂连接装置四、数量:2套(每套4架)五、主要技术参数:1、单架设计破坏载荷:1350KN;2、最大调绳距离:685mm;3、适用钢丝绳直径:φ33mm、保证锁住绳而不伤绳。
4、单架设备自重不大于434kg,其中XSD型标准绳环重250kg。
5、提升绳数:4根六、技术要求1、每架悬挂装置包括楔形绳环、中板、上连接销、挡板、压板、侧板、连通油缸、连接组件、垫块、中连接销、换向叉及下连接销。
每套悬挂装置连接组件包括φ10mm高压胶管,L=1m,4根、连通管、Φ10球形截止阀,31.5MPa,5个及配套管件。
2、悬挂装置设计、制造必须符合《煤矿安全规程》的相关规定,保证质量,结构件必须有探伤报告。
3、与罐笼联接处的销轴孔径,必须与小康矿现罐笼配套,可实现安装。
并配备8个经探伤的与罐笼联接的销轴(下连销轴)。
4、由于原设计的楔形绳环颊板短,造成在调绳、换绳时穿绳非常困难,要求将颊板颈处加长100mm,即楔形绳环销轴孔中心下移100mm。
5、改造后的楔形绳环必须满足安全性能及强度要求。
6、能有效的连接主提升钢丝绳和箕斗,达到安全和使用要求;能在允许的范围内有效自动调节钢丝绳的张力,使之符合《煤矿安全规程》(2016版)第416条规定:主井箕斗首绳连接装置的安全系数不小于10,副井罐笼首绳连接装置的安全系数不小于13;连接装置主要受力件的冲击功常温(15℃)下不小于100J,低温(-30℃)下不小于7J;主副井首绳连接装置采用楔形连接装置。
使用累计寿命不小于15年。
7、符合《提升容器钢丝绳悬挂装置技术条件》MT 214.5-90的规定。
8、悬挂装置中所有零部件的材质必须由供应厂的合格证明并检验合格后方可进行使用,整套装置出厂前必须经过质检部门的检测并为合格品。
9、悬挂装置的主要受力部件须经第三方进行无损探伤检测,并出具检测报告。
缠绳挂罐措施介绍
一、工程概况临沂矿业集团有限责任公司榆树井矿井副井提升系统由煤炭工业郑州设计研究院有限公司设计,设计年产量300万吨。
矿井位于内蒙古上海庙。
副井井筒直径φ7m,井筒全深350m,上井口±0.000绝对标高+1297.500m,下井口±0.000绝对标高+980.000m(马头门处)。
提升绞车为洛矿公司生产的JKMD-4×4(III)E型落地式多绳提升机,电动机为上海电机厂生产的ZKTD250/75型直流电动机1250KW,主提升钢丝绳为44 ZBB 6V37+FC 1670 ZZ/SS 4根,每根钢丝绳长520米,平衡尾绳为P8×4×19-187×29-FC-1370 2根,每根绳长400米。
主要技术参数:1、罐笼:小罐笼外形尺寸7640×5460×1388重量(包括首、尾绳悬挂装置、滚轮罐耳及配重)29000㎏大罐笼外形尺寸7640×5460×2388重量(包括首、尾绳悬挂装置及滚轮罐耳)29000㎏2、天轮直径4米2台重16000㎏/台3、提升钢丝绳4根520米/根5356㎏/根规格44 ZBB 6V37+GC 1670 ZZ/SS4、扁尾钢丝绳规格P8×4×19-187×29-FC-1370 400米*2根6240㎏/根5、张力自动平衡悬挂装置4套型号XSZ-2500型16、尾绳悬挂装置2套型号XWB200(B)7、滚轮罐耳24件型号YLS-350二、施工方案1、首绳安装方案根据目前现场实际条件,利用吊车直接将组装好的罐笼全部放入井筒,并用直径为325mm的管子将罐笼锁在井口,锁入位置以不影响立架安装为准,然后在井口防撞梁上安装2个临时小天轮,在起吊梁上布置2个40t滑车,用小绞车从临时小天轮和40t滑车上渡四根提升绳,通过稳车将宽罐放到井底+979.185立架钢梁上蹬好。
新型多功能张力自动平衡首绳悬挂装置研究
新型多功能张力自动平衡首绳悬挂装置研究曲立文【摘要】针对现有张力自动平衡首绳悬挂装置存在产品重量大、装绳和调绳复杂、调绳范围有限和无法释放钢丝绳扭转力矩等问题,对悬挂装置进行了革新设计.该设计融合了楔形绳环和悬挂装置的功能,降低了产品重量,装绳、调绳操作更加方便,调绳长度不受限制,能有效释放扭转力矩.【期刊名称】《山西煤炭》【年(卷),期】2018(038)006【总页数】3页(P44-46)【关键词】张力自动平衡首绳悬挂;扭转力矩;楔形绳环【作者】曲立文【作者单位】平顶山天安煤业股份有限公司六矿 ,河南平顶山467000【正文语种】中文【中图分类】TD532目前,煤矿使用的提升钢丝绳与箕斗、罐笼的连接器均为楔块锁紧形式,实现提升容器和提升钢丝绳在连接器处的刚性连接[1]。
尽管这种连接方式牢固可靠,不会出现松动和脱落现象,但是在长期的实际应用中也凸显出如下缺点:1)无法释放扭转力矩,扭转力矩产生的横向剪切力和应力集中是造成钢丝绳断丝的主要因素,导致钢丝绳实际使用寿命远低于额定值。
2)现有首绳连接装置在换绳时存在更换工艺复杂、安全性差、劳动强度和工作量大、可操作性差、所需施工人员多、工期较长等诸多缺点。
3)钢丝绳扭转波动产生的横向捻力会影响张力平衡悬挂装置的平衡精度,一定程度上降低了平衡悬挂装置对提升钢丝绳的张力平衡效能[2]。
4)作为纯机械设备,自动化程度较低,不具备功能拓展接口,无法利用新技术测试钢丝绳张力值。
鉴于上述因素,研制一套新型多功能张力自动平衡首绳悬挂装置,通过改变其钢丝绳的连接方式,使其连接处能够以提升钢丝绳为轴进行自由转动,以此有效地释放扭转力矩,消除扭转力矩带来的横向剪切应力,缓解提升钢丝绳局部应力集中现象,彻底改善整条提升钢丝绳的受力状况,提高提升钢丝绳的可靠性和安全性,有效延长提升钢丝绳的使用寿命。
1 结构及工作原理新型多功能张力自动平衡首绳悬挂装置见图1。
新型多功能张力自动平衡首绳悬挂装置自上而下主要由双向平衡油缸、楔式锁绳器、液压楔式调绳器、保险卡构成直连式一锁、二备、三保险的平面斜楔锁绳结构,取代了楔形绳环的弯曲锁绳方式,采用逐级增压的联动模式,可以牢固地将提升容器固定于提升钢丝绳上,有效避免滑绳现象的发生。
健身悬挂训练带使用说明
健身悬挂训练带使用说明使用说明:健身悬挂训练带引言:健身悬挂训练带是一种多功能的训练工具,广泛运用于健身房、家庭健身以及户外训练等领域。
它通过利用重力和身体的自重,帮助人们完成一系列综合性的训练动作,从而提高力量、灵活性和平衡能力。
本文将介绍健身悬挂训练带的正确使用方法和注意事项,帮助读者更好地利用这个工具进行健身训练。
一、健身悬挂训练带的组成部分健身悬挂训练带通常由以下几个部分组成:1. 主带:由高强度的尼龙或帆布材料制成,负责承载身体的重量。
2. 手柄:通常配有抗菌海绵垫,提供舒适的手部握抓感。
3. 调节绳:用于调节主带的长度,以适应不同训练动作的需求。
4. 锁定装置:用于固定调节绳的长度,防止训练带过长或过短。
二、健身悬挂训练带的基本使用方法1. 固定位置:找到一个稳固的支撑点,例如横杆、栏杆或门框等。
将主带通过锁定装置固定在支撑点上,确保牢固可靠。
2. 调节长度:松开锁定装置,根据训练动作的要求,通过拉动调节绳调整主带的长度。
一般来说,主带的高度应保持与地面平行或稍低,以确保身体在训练过程中保持平衡。
3. 握抓手柄:站在主带下方,用双手握住手柄,保持手臂与身体成90度角。
4. 训练动作:根据个人需求选择相应的训练动作,例如俯卧撑、引体向上、深蹲等。
通过调整身体的姿势和角度,合理使用健身悬挂训练带进行训练。
三、健身悬挂训练带的注意事项1. 初学者建议在专业教练的指导下进行训练,以避免受伤。
2. 在使用过程中,要保持身体的平衡和控制,不要过分依赖训练带的支撑。
3. 训练前进行适当的热身活动,以减少肌肉拉伤的风险。
4. 开始时选择适量的训练强度,逐渐增加训练的难度和时间。
5. 使用前检查训练带的磨损情况,如发现破损或变形应及时更换。
6. 在使用过程中注意避免训练带与尖锐物体接触,以免造成损坏。
7. 使用后及时清洁和晾干训练带,以避免细菌滋生。
结论:健身悬挂训练带是一种简单而有效的健身工具,适用于各类健身爱好者。
钢丝绳张力液压自动平衡装置在提升机上的应用
中图分类号:TD534 文献标识码:B 文章编号:1001 - 0874(2018)04 - 0098 - 03
Application of Wire Rope Tension Hydraulic Automatic
Balancing Device on Hoist
ZHANG Zhiming
( Yuejin Coal Mineꎬ Henan Energy Yima Coal Groupꎬ Yima 472300ꎬ China)
伸长ꎬ通过垫块 9、中板 2、压板 5、侧板 6 使悬挂缩
短ꎬ钢丝绳张力变大ꎬ直到每根钢丝绳的张力均相
等ꎬ连通 油 缸 运 动 才 相 应 停 止ꎮ 液 压 原 理 如 图 2
2) 更换 新 钢 丝 绳 时ꎬ 截 取 的 长 度 存 在 较 大 偏
差ꎬ造成钢丝绳长短明显不一ꎮ
3) 各条钢丝绳抗拉强度的( 钢丝绳质量) 偏差ꎮ
缸杆的伸出总量是不变的ꎻ在测量 6 个液压缸缸杆
的伸缩数值时ꎬ如果伸缩总量骤然减少ꎬ即说明液压
系统有泄漏故障ꎮ
另外ꎬ在维护使用中要防止总阀门的误开启ꎬ造
成平衡系统的泄压失效ꎻ防止某一液压缸阀门的误
关闭ꎬ造成其脱离液压平衡系统ꎮ
3. 2 测量缸杆在上下井口的行程变化ꎬ计算主滚筒
1 - 楔形绳环ꎻ2 - 中板ꎻ3 - 上连接销ꎻ4 - 档板ꎻ5 - 压板ꎻ
2018 年第 4 期
煤 矿 机 电
99
液压缸油路相通ꎬ关闭总阀门后液压缸处于压力相
等的状态ꎬ当罐笼运行时钢丝绳张力的不平衡变化ꎬ
张力大的液压缸内压力油压力增高ꎬ并自动注入低
压力油缸ꎬ随之产生缸杆的伸缩变化ꎬ保持各液压缸
的压力相等ꎬ牵拉钢丝绳绳头松弛或绷紧ꎬ不管罐笼
XSZ张力自动平衡首绳悬挂装置使用说明书样本
XSZ系列张力自动平衡首绳悬挂装置使用维护说明书执行标准: Q/09ZX001MT214.5-1990XXXXXXXXXX公司安全警示★维护保养人员工作时必须系安全带★提升容器禁止超载超速运行★本装置安装时必须由专业人员进行。
目录1.概述 (1)2.功能 (1)3.结构及张力自动平衡原理 (1)4.主要技术参数 (3)5.安装 (3)6.悬挂安装 (3)7.平衡系统安装的注意事故 (4)8.运转调试 (5)9.维护与保养 (5)10.故障与处理 (5)11.验收与检查 (6)12.贮存 (6)13.其它 (6)1.概述XSZ 系列张力自动平衡首绳悬挂装置, 是针对当前国内外多绳摩擦提升机上普通使用的液压螺旋式和液压垫块式悬挂装置存在的不能自动调整钢丝绳张力平衡而研制的, 是替代老式的液压螺旋式和液压垫块式悬挂装置的新型产品, 该装置采用闭环无源液压连通自动调整平衡系统, 能高精度地实现钢丝绳在动、静状态下的张力自动平衡。
完善了多绳提升机的一项关键技术, 使多绳提升机从安全上和生产效率上都跃上了一个新水平。
该装置现已系列化, 标准化, 可供老矿井改造, 新矿井设计选用。
悬挂装置的型号由产品名称代号、型式代号、单架悬挂装置的设计破坏载荷四部分组成, 图示如下:X S Z □×□提升钢丝绳绳数;单架悬挂装置的设计破坏载的1/10KN;型式代号: Z代表闭环无源液压连通自动平衡式;产品名称代号: XS代表首绳标记示例:单架悬挂装置的设计破坏载荷计为1350kN, 提升钢丝绳数为4根、张力自动平衡首绳悬挂装置, 其型号标记为: XSZ135×42.功能能使提升钢丝绳在动、静状态下实现张力自动平衡。
能减少因滚筒绳槽直径误差而引起的钢丝绳张力差。
能减少或消除钢丝绳本身刚度误差引起的钢丝绳张力变化。
能有效提高钢丝绳使用寿命, 减少因张力不平衡而造成的断绳事故。
能大大减轻提升机衬垫磨损、延长衬垫使用寿命。
悬挂训练器使用说明
悬挂训练器使用说明使用说明:悬挂训练器是一种常见的健身器材,它可以帮助用户进行全身训练。
本文将详细介绍悬挂训练器的使用方法和注意事项,帮助用户正确、高效地使用该器材。
一、器材介绍悬挂训练器由一根稳固的绳索和两个手柄组成。
绳索的一端可以悬挂在门框、横杆等支撑物上,另一端则连接着手柄。
二、安装准备1. 悬挂点选择:选择一个结实稳固的悬挂点,确保其能够承受你的体重和训练过程中的力量。
避免选择易松动或不稳固的支撑物。
2. 调节绳索长度:根据自己的身高和需要,适当调整绳索的长度。
长绳可用于低位练习,短绳则适用于高位练习或俯卧撑等动作。
三、使用方法1. 开始训练前,进行适当的热身运动,以免受伤。
2. 握住手柄,双脚站在稳定的地面上。
通过调整身体姿势,找到适合自己的起始位置。
3. 开始训练,可以选择下列动作之一:a. 俯卧撑:将足尖放在地面上,双手握住手柄,保持身体平稳。
屈臂将身体向下放平,然后再慢慢伸直。
b. 悬挂划船:面对支撑物,双手握住手柄,身体微微后倾,向后拉住手柄直至胸部接近支撑物,再缓慢回到起始位置。
c. 悬挂深蹲:面对支撑物,双手握住手柄,双脚分开与肩同宽,蹲下时手臂跟随向前下伸展,保持身体平衡。
d. 悬挂举腿:面对支撑物,双手握住手柄,将双脚抬起至胸口,然后再缓慢放下。
注意保持身体的稳定和平衡。
四、注意事项1. 使用悬挂训练器时务必确保所选悬挂点稳固可靠,避免发生意外。
2. 初次使用前,应咨询专业教练或查阅相关资料,了解正确的使用方法。
3. 悬挂训练是一个相对较高强度的训练方式,初学者应从简单的动作开始,逐渐增加难度和训练强度。
4. 注意保持良好的姿势,不仅可以提高训练效果,还可以减少受伤的风险。
5. 切勿超过自己的承受能力,遵循身体的信号,合理安排训练强度和时间。
6. 悬挂训练器在雨天或湿滑场地上使用时需格外小心,以避免滑倒或意外摔伤。
五、总结悬挂训练器是一种功能全面、便于携带的健身器材。
通过正确的使用方法和注意事项,用户可以获得有效的全身训练,并在家庭、室内或户外等地方进行锻炼。
平衡吊维修手册中文版
SERVICE MANUALService Instructions For SERIES ZA,EA,BA Version 2.0安全操作规程本操作手册为用户安全地装配、使用及正确的保养提供很重要的信息。
即使您对本产品或类似产品很熟悉,在操纵本产品前,仍然应仔细阅读。
安全警告标记若用户未遵守手册中的步骤或程序,将可能受伤。
以下的警告符号用以区分不同程度的潜在危险。
危险!用于提示若违反该操作规程,会导致严重伤亡或性质严重的破坏。
警告!用于提示若违反该操作规程,可能会引起严重的伤亡或破坏。
注意!用于提示若违反该操作规程,可能会引起受伤或性质严重的破坏。
备注:在安装,操作及保养中应该注意的事项,是重要说明但与危险无关。
安全条例美国国家安全委员会,工业操作事故防范手册第八版及其它安全条例都指明:在悬挂的负载附近工作或协助吊装或卸货的工作人员应避免站在悬挂的负载下。
从安全角度考虑:以远离悬挂重物这种工作方式指导吊装操作,万一设备发生故障,将不会发生人员伤亡事故。
这一是非常点重要的。
OSHA 条例(1970)认定事故责任通常在于物主或操作人员,而非制造商。
OSHA 条例更侧重于最终安装的要求而非产品。
特别对于特殊的应用,其选型应由物主或使用者确定。
我们建议使用者查阅国家相关规范。
操作前阅读所有操作说明及保修条例。
索具:操作者应熟悉索具使用常识、安全常识及应用技术。
该手册是英格索兰公司提供给销售商,机械师,操作者及公司个人有关安装、操作、保养、维修等方面的说明。
对于机械师,操作者来说熟悉本产品及类似产品的操作规程,具备健康的体力来实施该程序是非常重要的。
操纵者应具备以下的一般性工作能力。
1、能正确和安全地使用一般机械工具,包括英格索兰所建议或专门的工具。
2、了解工业规范所承认的安全程序,防护知识和工作方式。
英格索兰公司不可能知道,也不能够提供所有的产品的操作规程及维修程序,及其危害性或者其实施后果。
若操作或维修的程序并非制造商专门要求的,这些操作就不会引起危险.若对操作或维修的程序不能确定的,应将本产品置于安全的位置,并与监督者或工厂技术人员联系。
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围绕中心服务大局再创佳绩————副井提升系统安装工程情况汇报根据公司统一部署,副井井筒掘进、井口锁口工作于2011年12月21日前完成,副井提升系统安装(含井筒装备、井架安装、提升机机电设备安装、供电系统安装)于2011年12月21日正式开工,施工总工期为115天,其中井筒装备工期为75天,井架安装和机电设备安装工期为40天。
根据工程建设时间紧、任务重、人员少等特点,机械组在部门领导房振宇经理的统筹协调和指导下,充分的融入了这个紧张和严谨的氛围中,始终把握“超前、规范、高效、落实”的要求,紧紧围绕中心,服务大局,履行职责,不断增强工作的积极性,主动性和创造性,机械组全体人员表现了前所未有的团结与协作精神,表现出了前所未有的昂扬士气和凝聚力量,自身的业务素质和工作能力有了很大的提高,对工作有了更多的自信。
同时在工程施工建设和管理上,也表现了前所未有的良好秩序和攀升态势,并与2012年4月8日进行正式试运行阶段,根据工程进度时间要求,提前6天圆满地完成了各项工作任务。
现将整个副井提升系统安装工程落实情况汇报如下:一、统筹协调,精心组织,积极配合,稳妥实施,全力抓好工作落实。
由于公司是新建矿山,设备动力部机械组技术人员严重缺乏,现有四名设备管理人员,副井提升系统安装工程管理主要以设备主管凌光煜,机械工程师杨俊峰为主,技术人员曹言涛、程国庆为辅。
在部门领导房振宇经理的统筹协调,精心组织下,积极配合,稳妥实施,突出以工程质量和安全为重点,着重解决工程进度环节的原则。
同时协调好选矿厂设备运行的日常管理工作和全公司其余单位设备管理工作。
工作任务十分繁重,所以大家既是管理者又是具体的办事员,没有具体休息日,为确保工程的圆满完成,春节期间大家毅然坚守在工作岗位。
在副井提升系统工程建设阶段,房振宇经理周密部署,认真组织,定期召开工程例会,机械组全员积极主动的参与,讨论工程中遇到的难点问题的解决,重点的工作节点的质量保证的控制,工程进度的合理性等一系列相关事宜,加强工程建设的管理与安全监督工作。
由于整个安装工程项目较为复杂加之建设工期较紧的影响,相关工程所需的设备及材料需分不同时间不同批次的到货,为确保设备按时到货与工程的顺利施工,机械组积极参与工程施工进度网络图的讨论与制定,合理的组织设备的到货,同时负责搜集和整理所有的设备技术资料,规范了副井安装工程所需设备的技术资料档案,建立健全了设备台帐,为安装工程及设备管理提供了很好的保障与支持。
在工程建设施工阶段,由于安装工程工艺的复杂性,存在多处工作场地同时施工,各项工作穿插进行,多个工种需要协调作业,设备类型不同、技术安装规范要求不同,人员缺乏,工作环境恶劣等条件,作为该项目专业技术管理人员,通常不仅仅要做好自己的本职工作,工作期间往往要担当多种其它工作角色,不仅负责工程技术的安装质量,还要督促工程安装的进度与安全,所以任务十分繁重。
在副井井筒装备期间,机械组人员在工程施工时,每天都要同施工人员一同下井,检查、验收井筒装备的质量,监督安装人员的安全防护措施,对于施工存在的不规范及安全不到位的地方,及时的提出处理意见,确保了工程质量的同时也得到了施工人员的认可与尊重。
在参与副井提升系统工程建设的同时,设备动力部机械、电气组还合理利用时间指导公司风井提升设备的安装、调试、运行,使风井的改绞工程提前完成原定计划,圆满的完成了公司下达的任务,在这段的工作经历,不仅增加了专业水平,提高了个人的业务素质,并得到公司领导的充分肯定和褒奖,也得到了建设单位的好评,为公司的总体部署提供了保证。
二、狠抓安全管理,强化安全意识,加大安全宣传,切实提高安全观念,贯彻“安全第一,预防为主”方针。
在工程建设施工中,监督施工项目组织,建立保证安全生产组织机构,建立安全保证体系及措施,注重实效,明确施工项目的安全负责人及专职安全检查员的分工与责任,加强施工人员的安全教育与安全培训工作,坚持安全例会和安全检查制度,杜绝“三违”现象,严肃查处在施工过程中出现的不安全行为。
组织全体参建人员认真学习安全知识及相关法规,对施工管理人员及操作人员做到安全培训考试合格后方可上岗,对特殊工作及特种作业人员必须持证上岗。
建立严格的安全检查制度,切实维护施工人员的安全利益,同时开展多种形式的安全宣传教育工作,普及安全知识,提高避险能力,有针对性的开展专门的安全教育。
针对工程建设中可能在安全上遇到的重点和关键节点的安全作业环境,如井筒准备过程中的下大件、放电缆、天轮平台改造、井架安装吊装等重点工作时,监督施工单位在施工前编制详细的可行的施工安全专项方案专篇,对与在施工过程中可能遇到的如井筒装备打眼过程中出水解决预案、突发停电预案、防坠落等安全问题时制定详细的安全预案,并通过召开安全专题会议进行一一论证,进一步的细化、完善各项施工方案及预案,同时狠抓现场管理和隐患整改,防止事故发生,确保了施工安全。
三、深入贯彻落实公司统一部署,紧紧围绕“质量要高,进度要快,成本要少”的目标,进一步明晰工程整体思路,确保完成各项目标任务,加快工程建设。
1、狠抓工程质量管理力度,提高工程质量管理和监督,严格控制质量。
在工程项目中树立“以工程质量为本”的最高宗旨,施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
结合工程具体情况,组织开展专项质量检查工作,成立专项质量检查小组,对照检查项目,逐一检查落实,做好检查记录。
对检查出的有质量隐患和问题,要认真分析原因,制定整改措施,明确责任,及时整改。
施工过程中严把“三关”。
一是图纸关,用于现场施工的图纸必须经过严格审核。
做为工程项目管理技术人员在施工前必须做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,对图纸进行深化、熟悉、了解,对施工图纸中存在的问题、难点、错误并通过图纸会审和设计交底以及组织相关人员召开专题会议进行深入研究等方式予以解决,在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
二是检验关,施工过程中严把原材料质量关,杜绝不合格材料及半成品进入工程实体。
施工材料的质量直接影响到整个工程质量和安全,对于工程所需的设备及材料到货时组织相关人员验收,坚决做到要有出厂合格证和有效的检验证明,杜绝不合格材料进入现场,严禁不合格材料在施工中使用。
监督施工单位及施工人员做好各项记录和原始检查记录,以及各种技术资料的收集整理工作,确保资料完整、及时、客观、准确,做到资料整理与工程进度同步。
三是测量关,保证测量放线准确无误,符合设计要求。
为切实落实好工程质量,机械组在凌光煜工程师的指导下以行业规范为准绳,坚持工程质量为宗旨,以整体工程质量控制的原则,狠抓从分部分项工程质量管理。
机械组在副井提升系统质量控制中发挥了巨大作用,在做好本职工作的同时,不论晴天还是雨天,不论节假日,不论中午还是晚上,只要施工单位需要,一个电话就立刻到场;在副井井筒装备施工的过程中,由于主要的施工任务都集中在井下,施工任务重,难度大,作业环境恶劣,很多施工人员情绪上很低落,施工质量上存在很多不符合规范的地方,为确保工程的质量,机械组成员加强了对井下对井筒装备的质量进行检查和验收的力度,同时通过与项目管理部门交流,努力改善作业条件,很大的鼓舞施工作业人员的积极性;在井架安装的工程中,严格把技术关,将各项数据的误差控制在规范以内,在工期严重紧张的期间,机械组主动组织测量、验收工作,采集各项技术性数据,控制施工过程中存在的不符合规范的地方,为井架的顺利组装打下坚实的基础;同时坚持做好卷扬机安装的全程监控,对施工单位的安装提出了更高的技术要求,在机械组和施工单位的共同努力下把卷扬机的各项安装技术数据控制在规范允许的最小的误差范围内,以便设备使用达到最佳效果,为今后提升系统能良好的投入生产使用打下良好的基础。
在施工过程中,每周定期召开工程例会,为加强建设单位、施工单位与监理三方之间的沟通与交流,加强工程中的管理,加强施工单位的质量管理体制的检查力度,强化工序管理,完善质量监督、检查体系。
在工程例会上,房经理一再的强调要严抓施工的每道工序,对于工程中存在质量要求不符合规范的地方,立即处理,对于不符合规范又不进行整改的,给予严肃处罚。
坚决不让任何一道不符合规范的工序及质量进入下一个工作环节的高度负责的思想,有效的保障了整体的工程建设的质量。
2、紧扣施工进度不放松,突出重点,加强组织与协调,克服困难,齐心协力,力争工程提前竣工。
根据公司的统一部署,副井提升系统将与2012年4月13日竣工的要求下。
机械组紧紧围绕房振宇经理的统一指挥和协调,齐心协力,克服时间紧、任务重、人员少的等不利因素。
在确保施工安全为和施工质量的前提下,紧扣工程进度不放松,突出重点、难点工作,加强施工技术力量的组织与协调,机械组以最大限度的给施工单位提供便利。
为确保施工进度的正常进行,房振宇经理对工程实施计划、组织、指挥、协调、监督等采取了一系列有针对性的保障措施,充分对项目的全面进度进行工期控制。
建立生产例会制度,以每周定期组织召开工程例会的形式,检查上一次工程例会安排的工作计划执行情况,找问题、定措施,合理的布置下周工作计划。
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进度施工进度计划的控制与管理。
在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾。
组织流水交叉作业,合理安排施工顺序,通过加大考核施工单位施工网络节点控制目标的实现来保证各个控制点工期目标的实现,从而进一步通过各个控制点工期目标的实现来保证工期控制计划的实施。
当施工单位在施工过程中面对人员严重不足,工程进度严重滞后的情况下,多次主动与施工单位领导进行了沟通,督促加大施工力量,同时实行合理的工期目标奖惩制度,极大的提高了施工方的工作热情。
为确保完成工程进度计划任务,机械组牺牲了正常的休息时间,即使在春节期间毅然坚守在工作岗位上,小组成员手机确保24小时开机,方便了解施工进度,掌握施工进展情况,随时对关键工序进行检查验收,尽可能的给施工进度的争取更多的便利,希望在大家的共同努力下,施工进度能提前顺利完成。
3、科学管理、恪尽职守,加强过程控制,严格控制工程的成本。
运用网络计划推行现代化管理方法,贯彻文明施工,科学组织施工,严格控制工程成本,做好施工现场的管理工作。
由于该工程的主材由我公司提供,所以在做好安全、质量和施工进度管理工作的同时,结合公司对工程的总体部署和施工进度计划要求,科学的择优选择机械化配套设备,合理的安排设备进场计划,严格的控制工程的成本,降低工程损耗和浪费现象。
加强过程控制管理,在工程材料的采购与领用上,机械组严格把关,根据需求,审核施工图纸,结合施工现场实际情况,申请采购计划,同时,根据施工进度与实际需求量计划,分批次的办理领用。
这样虽然加大了我们的工作量,但是避免了在施工过程中出现混乱现象和不必要浪费,有效的控制了工程成本。