超声回弹综合法检测混凝土强度作业指导书

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实验3：超声-回弹综合测混凝土强度

超声-回弹综合法检测混凝土强度（一）目的要求（1）掌握超声-回弹综合法检测混凝土强度的原理及方法；（2）掌握测试仪器的基本使用方法。

（二）基本原理超声-回弹综合法检测混凝土强度的基本原理是：混凝土强度与混凝土表面硬度以及声波在混凝土中的传播速度有着密切的关系，混凝土表面硬度反映了混凝土的塑性性质，声波在混凝土中的传播速度反映了混凝土的弹性性质。

采用低频超声波仪和中型回弹仪，在结构混凝土同一测区分别测量声时值及回弹值，然后利用已建立起来的测强公式推算该测区混凝土强度，这种测试方法是基于混凝土强度与声学参数和回弹值之间有较好的相关关系，以声速和回弹综合值反映混凝土的抗压强度。

（三）检测设备及基本工作原理1．设备（1）HT-225 回弹仪；（2）CTS-25非金属超声波检测仪；（3）混凝土构件；（4）耦合剂(黄油或凡士林)、钢直尺、卷尺等。

2．回弹仪检测混凝土强度的基本工作原理回弹仪测试混凝土强度的基本工作原理是：利用一定重量的钢锤，联结在一定能量的弹簧上，借助于已获得一定能量的弹击拉簧，使弹击锤冲击弹击杆，在弹击杆冲压混凝土后弹击锤向后弹回，并在机壳的刻度尺上示出回弹值，以回弹值作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度。

由于测量是在混凝土的表面进行，所以应属于表面硬度法的一种。

混凝土的表面硬度和混凝土的抗压强度在一定条件下存在着良好的实验关系。

回弹值则是钢锤冲击过程中能量损失的反映。

能量的变化，反映了混凝土的弹塑性性能。

弹击拉簧的最大拉伸值L，就是钢锤与击杆之间的间距。

刻度尺上的读数，即回弹值R。

3．超声波检测仪检测混凝土强度的基本工作原理超声波检测仪是超声检测的基本装置。

它的作用是产生重复的电脉冲去激励发射换能器。

发射换能器发射的超声波经耦合进入混凝土中传播后为接收换能器所接收并转换成电信号，电信号被送至超声波检测仪，经放大后显示在示波器上。

根据超声波在混凝土中的传播速度(简称波速)来推求结构混凝土强度。

超声回弹综合法作业指导书

超声回弹综合法作业指导书1、目的与适用范围本方法适用于以中型回弹仪、低频超声仪，按综合法检测建筑结构和构筑物中的普通混凝土抗压强度值。

2、仪具与材料2．1 中型回弹仪：在HRC60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2；2．2 超声波检测仪：声时范围应在0.5~9999μs,测读精度为0.1μs；2．3 换能器：实测频率与标称频率相差应不大于±10%。

3、方法和步骤3．1 回弹仪操作操作程序依据回弹仪操作规程。

在检测过程中，仪器的纵轴线应始终与被测混凝土表面保持垂直。

3．2 超声仪操作（1）操作前应仔细阅读仪器操作规程；（2）仪器在接通电源前，应检查电源电压，接上电源后，仪器宜预热10min；（3）换能器与标准棒，应偶合良好，调节首波幅度至30~40mm 后测读声时值。

有调零装置的一起，应调节调零电位器以扣除初读数；（4）在实测时，接收信号的首波幅度均应调至30~40mm后，才能测读每个测点的声时值。

4、计算4．1 回弹值的测量与计算4．1．1计算测区平均回弹值，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，余下的10个回弹值应按下式计算：10101∑==i im R R式中：m R -----测区平均回弹值精确至 0.1 ；i R -----第 i 个测点的回弹值。

4． 1．2非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，应按下式修正：ααa m m R R R +=式中：αm R -----非水平状态检测时测区的平均回弹值，精确至0.1；αa R -----非水平状态检测时回弹值修正值。

4． 1．3水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时，应按下列公式修正：b a bm m t at m m R R R R R R +=+=式中：t m R 、b m R -----水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时、测区的平均回弹值，精确至 0.1；t aR 、b a R -----混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值。

2超声综合法检测混凝土强度作业指导书

1、适用范围适用于一般建筑工程混凝土结构质量无损检测，主要适用于检测普通混凝土的抗压强度，不适用于检测因冻害、化学浸蚀、水灾、高温等已造成表面疏松、脱落的混凝土。

2、引用标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》ECES02：2005以下简称“规程”《云南省建设工程结构实体检测管理办法》3、仪器设备及主要技术性能3.1仪器名称：ZBL-U510非金属超声波检测仪ZC3-A型回弹仪3.2仪器使用环境环境温度：0~40℃空气湿度：＜90%3.3 主要技术性能声时测读精度：±0.1μs测时测读范围：0~600000μs增益范围：82dB采样周期(μs)：0.05、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.4、12.8、25.6、51.2、102.4、204.8、409.6采样长度：32k信号采集：手动接收灵敏度：≤30μV4、人员要求检测人员须经培训考核合格，并能熟练掌握本项检测技术人员，每一项目配制检测人员2名，检测人员应认真负责。

5、仪器操作步骤5.1 使用连接电缆分别将发射换能器和接收换能器与主机的“发射”接口和“接收”接口相接。

打开主机电源，进入功能选择界面。

按下超声回弹综合法测强按钮，显示采集参数设置窗口后，便可依据现场条件设置采集参数和测强参数后按确定键。

5.2 将与仪器连接好的发射与换能器直接耦合，按采样键或测试按钮，仪器发射超声波信号并接收，再次按采样键或测试按钮，仪器停止发射，并自动读取声时值并记录在采集参数中。

5.3 当参数设置完毕后，按采样键或测试按钮，仪器出现采集监视区和测试结果显示两个显示区；然后按下测试按钮进行相应选项调整波形及首波控制线的间距大小等，同样也可在结果显示区输入或修改声参数值、测试面及测点间距等值。

5.4按采样键或测试按钮进行采集，仪器所接收的信号在窗口中显示，且在结果显示区按步骤显示各次采集的参量数值。

超声回弹综合法检测混凝土强度

式中 R —— 测区回弹代表值, 取有效测试数据的平均值，精确至0.1； Ri —— 第i 个测点的有效回弹值。
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
5.2.5 非水平状态下测得的回弹值, 应按下列公式修正：
式中 Ra — 修正后的测区回弹代表值； Raα — 测试角度为α 时的测区回弹修正值, 按表 5.2.5 的规定采用。
5.3.3 声时测量应精确至0.1μs, 超声测距测量应精确至1.0mm，且测量误差不应超过±1%。声速计算应精确至0.01km/s。
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
5.3.4 当在混凝土浇筑方向的侧面对测时，测区混凝土中声速代表值应根据该测区中3 个测点的混凝土中声速值，按下列公式计算：
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
5.2.6 在混凝土浇筑的顶面或底面测得的回弹值, 应按下列公式修正：
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
5.2.7 测试时回弹仪处于非水平状态, 同时测试面又非混凝土浇筑方向的侧面, 则应对测得的回弹值先进行角度修正, 然后对角度修正后的值再进行顶面或底面修正。
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
3 对某一方向尺寸不大于4.5m 且另一方向尺寸不大于0.3m 的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5 个。 5.1.3 按批抽样检测时, 符合下列条件的构件可作为同批构件： 1 混凝土设计强度等级相同； 2 混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件和龄期基本相同； 3 构件种类相同； 4 施工阶段所处状态基本相同。
六、结构混凝土强度推定
1 当粗骨料为卵石时： 2 当粗骨料为碎石时：
六、结构混凝土强度推定

超声回弹综合指导书

土木工程综合实验（Ⅰ）：超声回弹综合法检测混凝土强度《实验指导书》院系：建筑工程系实验中心实验室：土木工程材料编写：王青时间：2009-5所谓结构混凝土，是指已用结构或结构构件的硬化混凝土。

力学强度检测是结构混凝土需要检测的项目之一。

混凝土的强度就是混凝土抵抗破坏的能力，其值表示在一定的受力状态和工作条件下，混凝土所能承受的最大应力。

非破损测定混凝土强度的方法，就是要在混凝土所受的力尚未达到最大应力之前，即能推算其强度值。

为此，必须寻找与混凝土强度有关，能在结构物上直接测量，并且不损坏结构物本身性能的物理量，然后根据其间的理论关系或经验关系，推定混凝土的强度。

这些物理量与强度之间的相互关系，就是各种现场检测方法的基本依据。

超声回弹综合法检测混凝土强度技术，实质上就是超声法和回弹法两种单一测强的综合测试。

超声波检测混凝土强度的基本依据是超声波传播速度与混凝土的弹性性质的密切关系。

在实际检测中，超声声速又通过混凝土弹性模量与其力学强度的内在联系，与混凝土抗压强度建立相关关系并藉以推定混凝土的强度。

超声测强一混凝土立方体28天龄期抗压强度为基准，大体是把这种混凝土当做弹性体看待，而原材料品种规格、配合比、施工工艺等影响着超声检测参数，所以采用预先校正方法建立超声测强的经验公式。

如果把一个混凝土构件作为一个检测总体，要求在构件上均布划出不少于10个200㎜*200㎜方格网，以每一个方格网视为一个测区。

如果对同批构件（指混凝土强度相同，原材料、配合比、成型工艺，养护条件及龄期基本相同）按批抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件数的30%，且不少于4个。

同样，每个构件测区数不少于10个。

每个测区应满足下列要求：（1）测区布置在构件混凝土浇灌方向的侧面；（2）测区与测区的间距不大于2米；（3）测区宜避开钢筋密集区和预埋铁件；（4）测试面应清洁和平整，如有杂物粉尘应清除；（5）测区应标明编号。

为了使构件混凝土测试条件和方法尽可能与率定曲线时的条件、方法一致，在每个测区网格内布置三对或五对超声波的测点。

超声回弹综合法混凝土强度实验指导书

《土木工程结构试验》超声－回弹综合法测定混凝土强度实验指导书土木与建筑学院结构中心二0一一年超声－回弹综合法测定混凝土强度实验指导书超声回弹综合法适用于以中型回弹仪低频超声仪按综合法检测建筑结构和构筑物中的普通混凝土抗压强度值，其中混凝土强度换算值cf是根据用综合法cu取得的测值换算成相当于被测结构物所处条件及龄期下边长150mm立方体试块f是相应于强度换算值总体分布中保证率不的抗压强度值，混凝土强度推定值cu,e低于95％的强度值。

本方法不适用于下列情况的结构混凝土：1)遭受冻害、化学侵蚀、火灾以及高温损失；2）被测构件的混凝土厚度小于100mm；3）结构表面温度小于-4℃或大于60℃。

一、实验目的通过该试验应达到以下目的：1．了解回弹仪的基本构造，掌握回弹仪的正确使用方法；2．熟练掌握非金属超声仪的使用方法；3．处理回弹值及超声声时值结果，掌握对被测混凝土构件的抗压强度综合评定方法；4．培养结构试验与量测的动手能力和科学研究的分析能力。

二、主要仪器与设备1．HT—225混凝土回弹仪；2．DJUS－05非金属超声波仪；3．打磨工具、耦合剂以及计算器等。

三、实验步骤1．回弹仪的使用及率定操作；2．选取构件及构件测区处理；A）测区布置应符合：当按单个构件检测时应在构件上均匀布置测区每个构件上的测区数不应少于10个；对长度小于或等于2m的构件其测区数量可适当减少但不应少于3个。

B ）测区布置在构件混凝土浇灌方向的侧面；测区均匀分布相邻两测区的间距不宜大于2m ；测区避开钢筋密集区和预埋件；测区尺寸为200mm×200mm ；测试面应清洁平整干燥不应有接缝饰面层浮浆和油垢并避开蜂窝麻面部位必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处并搞净残留粉尘。

C ）结构或构件上的测区应注明编号并记录测区位置和外观质量情况；结构或构件的每一测区宜先进行回弹测试后进行超声测试，且回弹值和超声声速值必须一一对应。

3．回弹值的测量用回弹仪测试时宜使仪器处于水平状态测试混凝土浇灌方向的侧面。

超声回弹综合法检测混凝土强度.

强度
混凝土密实度
超声波速
1 总则
• 超声回弹综合法是指采用混凝土超声波检测仪和混凝土回弹仪，在结构混凝土同一测区分别测量声速值（在混凝土中，超声脉冲单位时间内的传播距离）及回弹值，当采用山东省测强曲线时尚需测量混凝土碳化深度，根据混凝土强度与表面硬度以及超声波在混凝土中的传播速度之间的相关关系推定混凝土强度等级，即或。
3 回弹仪
3.3.3 回弹仪使用完毕后，应使弹击杆伸出机壳，清除弹击杆、杆前端球面、刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不使用时，应将弹击杆压人仪器内，经弹击后用按钮锁住机芯，将回弹仪装人仪器箱，平放在干燥阴凉处。
当数字式回弹仪长期不用时，应取出电池。
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2 术语、符号
2.1 术语 2.1.1 检测单元detective element 按照检测要求确定的混凝土结构的组成单元。关于检测单元，对于房屋建筑结构，是指按各层轴线间或同层平面内轴线间的混凝土梁、板、柱、墙等结构单元。对于铁路、公路的桥梁、桥墩，可将整棍桥梁 (墩)视为一个检测单元。
3 回弹仪
3.3 维护保养 3.3.1 回弹仪有下列情况之一时，应进行常规保养: 1 弹击超过2000次。 2 对检测值有怀疑时。 3 钢砧上的率定值不符合要求。
3 回弹仪
3.3.2 回弹仪的常规保养应符合下列规定: 1 使弹击锤脱钩后取出机芯，卸下弹击杆，取出缓冲压簧，并取出弹击拉簧和拉簧座; 2 清洗机芯各零部件，重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油; 3 清理机壳内壁，卸下刻度尺，并检查指针，其摩擦力应为 0.5一0. 8N; 4 不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝 ; 对于数字回弹仪，还应按产品要求的维护程序进行维护。 5 不得自制或更换零部件 ; 保养时不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；不得自制或更换零部件； 6 保养后按本规程3.2.4 条的要求进行率定试验。

超声回弹综合法检测混凝土强度

超声回弹综合法检测混凝土强度实验指导书一、实验原理：超声法测强原理，混凝土声速（v）—般在4000-5000km/s之间变化。

混凝土强度（f）与声速（v）之间有较好的相关性。

混凝土强度越高，其声速也越快。

当知道f-v之间的关系曲线后，测出结构物混凝土的声速就可以推算结构物混凝土的强度。

二、检测标准检测标准：CECS02:2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》三、检测仪器介绍及使用回弹仪：采用ZC3-A型中型回弹仪，其冲击动能为2.207J。

回弹仪使用：回弹仪使用前应在钢砧上进行率定，率定值达到80±2时方可使用。

检测时，回弹仪的轴线应垂直于测试面，缓慢均匀施压，待弹击杆反弹后测读回弹值。

超声波检测仪：采用NM-4A非金属超声检测分析仪，它是一种利用超声波特性对非金属材料和构件进行无损检测的智能化仪器，集超声波发射、双通道同步接受、数字信号高速采集、声参量自动检测、数据分析处理、结果实时显示、数据存储与输出等功能于一身。

在功能完善的软件支持下，充分发挥计算机的运算、分析与控制功能，使之成为集发射激励、信号接受、数据采集、自动检测、结果分析、显示打印、数据输入输出于一体的高智能化仪器。

此外，还可以生成标准的数据文件，进入PC机中，由Windows平台下的分析处理软件进行后期处理。

超声波检测仪使用：（1）连接换能器，在仪器发射口与接收口1连接发射、接收换能器。

（2）连接电源，用交流电源或直流电池供电。

（3）通电，按下主机开关，电源指示灯显示绿色，几秒钟后，屏幕显示系统主界面。

（4）现场声参量检测，由主界面选择检测按钮进入超声，所示分别是单通道和双通道测试时的界面。

（5）参数设置，在超声检测界面下，按参数按钮就会弹出参数设置对话框，进行参数设置。

每次开机后系统都会自动将这些参数重置为较为常用的默认值。

（6）调零，在检测界面下按调零按钮就会弹出调零操作窗口，每次进行现场测试开始前或更换测试导线及传感器后都应进行调零操作。

超声-回弹综合法混凝土强度的测定实验指导书

超声－回弹综合法混凝土强度的测定实验指导书
一．实验目的：
1．了解回弹仪的基本构造，掌握回弹仪的正确使用方法；
2．熟练掌握非金属超声仪的使用方法；
3．处理回弹值及超声声时值结果，掌握对被测混凝土构件的抗压强度综合评定方法；
4．培养学生进行结构试验的动手能力和科学研究的分析能力。

二．主要仪器与设备：
1．HT—225混凝土回弹仪；
2．回弹仪率定钢砧；
3．非金属超声仪；
4．打磨工具及耦合剂等。

三．实验步骤：
1．回弹仪的使用及率定操作；
2．选取构件及构件测区处理；
3．回弹值的测量；
4．超声声时值的测量。

四．实验数据整理：
1．根据结构或构件的试验数据计算测区混凝土强度平均值及标准差；
2．根据不同浇筑面、非水平状态测试时对回弹值进行修正；
3．根据修正后的测区回弹值及修正后的测区声速值，按已确定的综合法相关测强曲线计算，确定混凝土结构或构件的混凝土强度推定值；
4．提出实验结果报告及实验分析总结。

五．附表：
1．混凝土回弹记录表；
2．超声－回弹综合法检测记录表；
3．回弹法结构混凝土抗压强度计算表；
4．结构混凝土抗压强度实验报告：
混凝土回弹记录表
第1页共4页
超声－回弹综合法检测记录表第2页共4页
回弹法结构混凝土抗压强度计算表构件名称及编号：
实验人员：计算：复核：
结构混凝土抗压强度试验报告
报告编号：第 4 页共 4 页结构或构件名称：试验日期：
试验依据：JGJ/T23-2001 CECS 02:2005 报告日期：
试验人：计算：
复核：
实验结果。

4超声回弹综合法测二次衬砌混凝土强度比对试验指导书

（MPa），精确至 0.1MPa；
n —试件数
2、结构或构件混凝土抗压强度推定值 fcu ,e ： ⑴当结构或构件的测区抗压强度换算值中出现小于 10.0MPa 的值时,该构件的混凝土抗压强度推定值 fcu ,e 取小于 10MPa。 ⑵当结构或构件中测区数少于 10 个时：
c 式中: f cu ，精确 ,min —结构或构件最小的测区混凝土抗压强度换算值（MPa）至 0.1MPa。 ⑶当结构或构件中测区数不少于 10 个或按批量检测时：

3 i t
1
3
liBiblioteka t0i式中:—测区混凝土中声速代表值（km/s）；
li —第 i 个测点的超声测距（mm）；角测试测距按 li ti —第 i 个测点的声时读数（ s ）； t0 —声时初读数（ s ）；
l12i l22i 计算；
λ —同一构件的对测声速 vd 与平测声速 vp 之比求得修正系数 λ （λ=vd/vp）。由于被测结构或构件不具备对测与平测的对比条件，宜选取有代表性的部位，以测距 l =200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm，逐点测读相应声时值 t ，用回归分析方法求出直线方程 l= a + bt 数 b 代替对测声速值 vd。六、结构混凝土强度的推定 1、强度换算适用条件 ⑴ 水泥：符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344 和《复合式硅酸盐水泥》GB12958 的要求； ⑵ 粗细集料：符合《普通混凝土用砂石质量标准及检验方法》JGJ 52 的要求； ⑶外加剂或掺合材料：可掺或不惨矿物掺合料、外加剂、粉煤灰、泵送剂； ⑷混凝土拌合方式：人工或机械搅拌的混凝土或泵送混凝土； ⑸混凝土养生方式：自然养护； ⑹混凝土龄期 7~2000d； ⑺混凝土强度：10~70MPa； 2、计算测区混凝土强度换算值 ⑴结构或构件第 i 个测区的混凝土抗压强度换算值，应根据修正后的测区回弹值 Rai 及修正后的测区声速值 ai ，优先采用专用或地区测强曲线（两者需工程质量监督主管部门组织审定和批准实施）换算而得。当无专用或地区测强曲线时，通过验证后可采用全国统一混凝土抗压强度换算表换算或按下列公式计算：当粗集料为卵石时。以回归系

超声回弹综合法作业指导书

一、目的为确保检测人员对检测标准正确的理解执行，特制定本作业指导书。

二、检测依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》 CECS 21:2000三、使用范围适用于超声法检测混凝土的缺陷。

四、检测步骤1、裂缝深度检测（被测裂缝中不得有积水或泥浆等）（1）单面平测法当结构的裂缝部位只有一个可测表面，估计裂缝深度又不大于500mm时，可采用单面平测法。

平测时应在裂缝的被测部位，以不同的测距，按跨缝和不跨缝布置测点（布置测点时应避开钢筋的影响）进行检测，其检测步骤为：a.不跨缝的声时测量。

将T和R换能器置于裂缝附近同一侧，以两个换能器内边缘间距(l’) 等于100、150、200、250mm...分别读取声时值（t i），绘制“时—距”坐标图或用回归分析的方法求出声时与测距之间的回归直线方程：l i=a+bt i每测点超声波实际传播距离l i为:l i= l’+｜a｜式中l i—第i点的超声波实际传播距离（mm）；l’—第i点的R、T换能器内边缘间距（mm）；a —“时—距”图中l’轴的截距或回归直线方程的常数项（mm）。

不跨缝平测的混凝土声速值为 M O或 C式中第点和第点的测距 .第点和第点读取的声时值C回归系数 E跨缝的声时测量如图 A 所示将换能器分别置于以裂缝为对称的两侧O取分别读取声时值 N同时观察首波相位的变化I平测法检测裂缝深度应按下式计算SW.W式中不跨缝平测时第点的超声波实际传播距离W第点计算的裂缝深度值第点跨缝平测的声时值各测点计算裂缝深度的平均值网测点数龙裂缝深度的确定方法如下筑跨缝测量中当在某测距发现首波反相时可用该测距及两个相邻测距的测量值按式计算值取此三点的平均值作为该裂缝的深度值跨缝测量中如难于发现首波反相则以不同测距按式式计算及其平均值将各测距与相比较凡测距小于和大于应剔除该组数据然后取余下的平均值作为该裂缝的深度值----------------------- Page 17-----------------------双面斜测法当结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时可采用双面穿透斜测法检测测点布置如图所示将换能M器分别置于两测试表面对应测点的位置读取相应声O时值波幅值及主频率 CC.EAON 立面图平面图图斜测裂缝测点布置示意图IS裂缝深度判定当换能器的连线通过裂缝根据波幅.声时和主频的突变可以判定裂缝深度以及是否在所处断面内贯W通 WW钻孔对测法钻孔对测法适用于大体积混凝土预计深度在以上网的裂缝检测被检测混凝土应允许在裂缝两侧钻测试孔龙所钻测试孔应满足下列要求筑孔径应比所用换能器直径大孔深应不小于比裂缝预计深度深经测试如浅于裂缝深度则应加深钻孔对应的两个测试孔必须始终位于裂缝两侧其轴线应保持平行两个对应测试孔的间距宜为同一检测对象各对测孔间距应保持相同----------------------- Page 18-----------------------孔中粉末碎屑应清理干净如图所示宜在裂缝一侧多钻一个孔距相同但较浅的孔通过两孔测试无裂缝混凝土的声学参数裂缝深度检测应选用频率为的径向振动式换M能器 O测试前应先向测试孔中注满清水然后将换能器分别C.置于裂缝两侧的对应孔中以相同高程等间距从上到下同步移动 C逐点读取声时波幅和换能器所处的深度如图所示 EA以换能器所处深度与对应的波幅值绘制座O标图如图所示随换能器位置的下移波幅逐渐增大当N换能器下移至某一位置后波幅达到最大并基本稳定该位置所对I应的深度便是裂缝深度值SW. 波幅WW平面图( C 为比较孔) 剖面图网图钻孔测裂缝深度示意图图坐标图龙筑----------------------- Page 19-----------------------不密实区和空洞检测一般规定 MO本章适用于超声法检测混凝土内部不密实区空洞的位置C和范围 .检测不密实区和空洞时构件的被测部位应满足下列要求C被测部位应具有一对或两对相互平行的测试面E测试范围除应大于有怀疑的区域外还应有同条件的正常AO混凝土进行对比且对比测点数不应少于NI测试方法S根据被测构件实际情况选择下列方法之一布置换能器.当构件具有两对相互平行的测试面时可采用对测法如W图所示在测试部位两对相互平行的测试面上分别画出W等间距的网格网格间距工业与民用建筑为其它大W型结构物可适当放宽并编号确定对应的测点位置当构件只有一对相互平行的测试面时可采用对测和斜测相结合的方法如图所示在测位两个相互平行的测试网面上分别画出网格线可在对测的基础上进行交叉斜测龙当测距较大时可采用钻孔或预埋管测法如图所示在测位预埋声测管或钻出竖向测试孔预埋管内径或钻孔直筑预埋管或钻孔间距宜为其径宜比换能器直径大深度可根据测试需要确定检测时可用两个径向振动式换能器分别置于两测孔中进行测试或用一个径向振动式与一个厚度振动式换能器分别置于测孔中和平行于测孔的侧面进行测试每一测点的声时波幅主频和测距应按本规程第节进行测量----------------------- Page 20-----------------------MOC.平面图(a)C 立面图图对测法示意图EAONISW.WW网图斜测法立面图龙筑平面图(a ) 立面图图钻孔法示意图----------------------- Page 21-----------------------数据处理及判断测位混凝土声学参数的平均值和标准差应按下式计算 MOC.式中第点的声学参数测量值C参与统计的测点数 E异常数据可按下列方法判别A将测位各测点的波幅声速或主频值由大至小按顺序分别O排列即 N 将排在后面明显小的数据视为可疑 I再将这些可疑数据中最大的一个假定连同其前面S的数据按本规程第条计算出及值并按下式计算异.常情况的判断值 WW式中按表取值W将判断值与可疑数据的最大值相比较当不大于时则及排列于其后的各数据均为异常值并且去掉网再用进行计算和判别直至判不出异常值为止当大于时应再将放进去重新进行计算和判别龙当测位中判出异常测点时可根据异常测点的分布情况按下式进一步判别其相邻测点是否异常筑或式中按表取值当测点布置为网格状时取当单排布置测点时如在声测孔中检测取注若保证不了耦合条件的一致性则波幅值不能作为统计法的判据----------------------- Page 22-----------------------表统计数的个数与对应的值MOCC.EAONISW.WW网龙当测位中某些测点的声学参数被判为异常值时可结合异常测点的分布及波形状况确定混凝土内部存在不密实区和空洞的筑位置及范围当判定缺陷是空洞可按附录估算空洞的当量尺寸----------------------- Page 23-----------------------混凝土结合面质量检测一般规定 MO本章适用于前后两次浇筑的混凝土之间接触面的结合质C量检测 .检测混凝土结合面时被测部位及测点的确定应满足下列C要求 E测试前应查明结合面的位置及走向明确被测部位及范围AO构件的被测部位应具有使声波垂直或斜穿结合面的测试条件 NI测试方法S混凝土结合面质量检测可采用对测法和斜测法如图.所示布置测点时应注意下列几点W使测试范围覆盖全部结合面或有怀疑的部位W各对W声波传播不经过结合面和声波传播经过结合面换能器连线的倾斜角测距应相等测点的间距视构件尺寸和结合面外观质量情况而定宜为网按布置好的测点分别测出各点的声时波幅和主频值龙筑斜测法对测法图混凝土结合面质量检测示意图----------------------- Page 24-----------------------数据处理及判断将同一测位各测点声速波幅和主频值分别按本规程第和条进行统计和判断 M当测点数无法满足统计法判断时可将的声速波O幅等声学参数与 C进行比较若的声学参数比显著低时则该点可判为异常测点 C.当通过结合面的某些测点的数据被判为异常并查明无其E他因素影响时可判定混凝土结合面在该部位结合不良AONISW.WW网龙筑----------------------- Page 25-----------------------表面损伤层检测一般规定 M O本章适用于因冻害高温或化学腐蚀等引起的混凝土表面 C损伤层厚度的检测 .检测表面损伤层厚度时被测部位和测点的确定应满足下 C列要求 E根据构件的损伤情况和外观质量选取有代表性的部位布 A置测位 ON构件被测表面应平整并处于自然干燥状态且无接缝和饰面层 IS本方法测试结果宜作局部破损验证.W 测试方法W表面损伤层检测宜选用频率较低的厚度振动式换能器W测试时换能器应耦合好并保持不动然后将换能器依次耦合在间距为的测点位置上如图所示读取相应的声时值并测量每次换能器内网边缘之间的距离每一测位的测点数不得少于龙个当损伤层较厚时应适当增加测点数筑图检测损伤层厚度示意图----------------------- Page 26-----------------------当构件的损伤层厚度不均匀时应适当增加测位数量数据处理及判断求损伤和未损伤混凝土的回归直线方程M用各测点的声时值和相应测距值绘制时距坐标图OC如图所示由图可得到声速改变所形成的转折点该点前.后分别表示损伤和未损伤混凝土的与相关直线用回归分析C方法分别求出损伤未损伤混凝土与的回归直线方程E损伤混凝土 A未损伤混凝土 O式中拐点前各测点的测距对应于图中的N对应于图中的声时I拐点后各测点的测距对应于图中的S对应于测距 . 的声时W回归系数即图中损伤和未损伤混凝W土直线的截距和斜率W网龙μ筑图损伤层检测时距图损伤层厚度应按下式计算式中损伤层厚度----------------------- Page 27-----------------------灌注桩混凝土缺陷检测一般规定 MO本章适用于桩径或边长不小于的灌注桩桩身混凝C土缺陷检测 C.埋设超声检测管E根据桩径大小预埋超声检测管简称声测管桩径为AO时宜埋二根管桩径为时宜埋三根管按等边N三角形布置桩径为以上时宜埋四根管按正方形布置如I图所示声测管之间应保持平行SW.WW双管三管四管图声测管埋设示意图声测管宜采用钢管对于桩身长度小于的短桩可用网硬质塑料管管的内径宜为各段声测管宜用外龙管的下端应封闭上端应加塞子加套管连接并保持通直筑声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平管的上端应高于桩顶表面同一根桩的声测管外露高度宜相同声测管应牢靠固定在钢筋笼内侧对于钢管每间距设一个固定点直接焊在架立筋上对于管每间距设一固定点应牢固绑扎在架立筋上对于无钢筋笼的部位声测管可用钢筋支架固定----------------------- Page 28-----------------------检测前的准备了解有关技术资料及施工情况向管内注满清水 M采用一段直径略大于换能器的圆钢作疏通吊锤逐根检查O 声测管的畅通情况及实际深度 C .用钢卷尺测量同根桩顶各声测管之间的净距离C检测方法EA现场检测步骤 O根据桩径大小选择合适频率的换能器和仪器参数一经选N定在同批桩的检测过程中不得随意改变I将换能器分别置于两个声测孔的顶部或底部以同S一高度或相差一定高度等距离同步移动逐点测读声学参数并记.录换能器所处深度检测过程中应经常校核换能器所处高度W测点间距宜为在普测的基础上对数据可W疑的部位应进行复测或加密检测采用如图所示的对测W斜测交叉斜测及扇形扫测等方法确定缺陷的位置和范围网龙筑（对测（斜测（交叉斜测（扇形扫描测图灌注桩超声测试方法剖面示意图当同一桩中埋有三根或三根以上声测管时应以每两管为一个测试剖面分别对所有剖面进行检测----------------------- Page 29-----------------------数据处理与判断数据处理桩身混凝土的声时声速分别按下列公式计算MOC.式中声时初读数按附录测量C测点的测读声时值 E测点处二根声测管内边缘之间的距离A主频数字式超声仪直接读取模拟式超声仪应根据 O首波周期按式计算NIS式中测点的首波周期.桩身混凝土缺陷可疑点判断方法W概率法将同一桩同一剖面的声速波幅主频按本规程第W和条进行计算和异常值判别当某一测点的一个或W多个声学参数被判为异常值时即为存在缺陷的可疑点斜率法用声时深度曲线相邻测点的斜率和相邻两点声时差值的乘积绘制曲线根据曲网线的突变位置并结合波幅值的变化情况可判定存在缺陷的可疑龙点或可疑区域的边界筑式中分别代表相邻两测点的声时差和深度差结合判断方法绘制相应声学参数深度曲线根据可疑测点的分布及其数值大小综合分析判断缺陷的位置和范围----------------------- Page 30-----------------------当需用声速评价一个桩的混凝土质量匀质性时可分别按各式计算测点混凝土声速值和声速的平均值标准差及离差系数根据声速的离差系数可评价灌注桩混凝土匀质性的优劣 MOCC.EA式中第点混凝土声速值第点测距值 ON第点的混凝土声时值I测点数 S缺陷的性质应根据各声学参数的变化情况及缺陷的位置.和范围进行综合判断可按表评价被测桩完整性的类别 W表桩身完整性评价WW类别缺陷特征完整性评定结果无缺陷完整合格局部小缺陷基本完整合格网局部严重缺陷局部不完整不合格经工程处理后可使用龙严重不完整不合格报废或通过验证确定是否加固使用筑断桩等严重缺陷----------------------- Page 31-----------------------钢管混凝土缺陷检测一般规定 MO本检测方法仅适用于管壁与混凝土胶结良好的钢管混凝C土缺陷检测 .检测过程中应注意防止首波信号经由钢管壁传播C所用钢管的外表面应光洁无严重锈蚀EA检测方法ON钢管混凝土检测应采用径向对测的方法如图所示 ISW.WW平面图网立面图龙图钢管混凝土检测示意图筑应选择钢管与混凝土胶结良好的部位布置测点布置测点时可先测量钢管实际周长再将圆周等分在钢管测试部位画出若干根母线和等间距的环向线线间距宜为检测时可先作径向对测在钢管混凝土每一环线上保持换能器连线通过圆心沿环向测试逐点读取声时波幅和主频----------------------- Page 32-----------------------对于直径较大的钢管混凝土也可采用预埋声测管的方法检测按本规程第章的规定执行数据处理与判断M同一测距的声时波幅和频率的统计计算及异常值判别O应按本规程第和条规定进行C.当同一测位的测试数据离散性较大或数据较少时可将怀疑部位的声速 C波幅主频与相同直径钢管混凝土的质量正常部 E位的声学参数相比较综合分析判断所测部位的内部质量AONISW.WW网龙筑----------------------- Page 33-----------------------附录测量空气声速进行声时计量校验M测试步骤 O取常用的厚度振动式换能器一对接于超声仪器上将两个换C能器的辐射面相互对准以间距为 C. 依次放置在空气中在保持首波幅度一致的条件下读取各间距所对应的E声时值同时测量空气的温度读至A测量时应注意下列事项O两换能器间距的测量误差应不大于N换能器宜悬空相对放置如图所示若置于地板I或桌面时应在换能器下面垫以海绵或泡沫塑料并保持两个换能S器的轴线重合及辐射面相互平行W.WW网龙筑 1-定滑轮 2-螺栓 3-刻度尺 4-支架图换能器悬挂装置示意图测点数应不少于个空气声速测量值计算以测距为纵坐标以声时读数为横坐标绘制时矩坐标图如图所示或用回归分析方法求出与之间的回归直线方程----------------------- Page 34-----------------------式中为待求的回归系数坐标图中直线的斜率或回归直线方程的回归系数即为空气声速的实测值精确至 MOCC.EAO μ图测空气声速的时距图NI空气声速的标准值应按下式计算S.式中空气声速的标准值W空气的温度W空气声速实测值与空气声速标准值之间的相对误差W应按下式计算网通过式计算的相对误差应不大于否则仪器计时系统不正常龙筑----------------------- Page 35-----------------------附录径向振动式换能器声时初读数的测量将两个径向振动式换能器保持其轴线相互平行置于清水中M同一水平高度两个换能器内边缘间距先后调节在如O如分别读取相应声时值由仪器换C.能器及其高频电缆所产生的声时初读数应按下式计算CE用径向振动式换能器在钻孔中进行对测时声时初读数应按A下式计算 ON当用径向振动式换能器在预埋声测管中检测时声时初读数I应按下式计算 SW.式中钻孔或声测管中测试的声时初读数W仪器设备的声时初读数W径向振动式换能器直径钻的声测孔直径或预埋声测管的内径声测管的外径网水的声速按表取值龙预埋声测管所用材料的声速用钢管时用管时筑表水温度水声速当采用一只厚度振动式换能器和一只径向振动式换能器进行检测时声时初读数可取该二对换能器初读数之和的一半----------------------- Page 36-----------------------附录空洞尺寸估算方法如图所示设检测距离为空洞中心在另一对测试M面上声时最长的测点位置距一个测试面的垂直距离为声波OC在空洞附近无缺陷混凝土中传播的时间平均值为绕空洞传播的时间 .空洞处的最大声时为空洞半径为设CEAONISW.WW图空洞尺寸估算原理图根据值可由表查得空洞半径与测距的比值再计算空洞的大致半径网当被测部位只有一对可供测试的表面时只能按空洞位于测龙空洞尺寸可按下式计算距中心考虑筑式中空洞半径换能器之间的距离缺陷处的最大声时值无缺陷区的平均声时值----------------------- Page 37-----------------------表M OCC.EAONISW.WW网龙筑----------------------- Page 38-----------------------本规程用词说明为便于在执行本规程条文时区别对待对要求严格程度不同 M 的用词说明如下 O 表示很严格非这样做不可的 C.正面词采用必须反面词采用严禁。

2.混凝土强度试验检测(超声回弹法)作业指导书

混凝土强度试验检测（超声回弹法）作业指导书1．目的为使测试人员在做超声回弹法检测混凝土强度时有章可循，合乎操作规范，特制定本规程2．适用范围用超声仪和回弹仪在同一混凝土机构或构件上测得声速值和回弹值，推定混凝土强度。

进行超声回弹法测试前，应进行混凝土均匀性测试。

当被判定混凝土均匀性不合格的机构或构件不宜超声回弹法。

超声回弹法可用于强度为10.0-50.0MPa的混凝土。

3.检测依据3.1检测依据的技术标准1、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270—1998；2、《港口工程混凝土非破损检测技术规程》JTJ/T272—1999；3、《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02：2005；3.2合同文件工程检测合同或检测委托书是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同和检测委托书的主要内容，合同义务必须履行。

当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。

4.仪器设备1、ZC3-A砼回弹仪2 、RS-ST01D(P)型非金属超声波检测仪；3、38kHz厚度振动式换能器5.检测前准备5.1 超声波检测仪应满足下列要求5.1.1 超声仪发射电压不小于800V，并分档可调；5.1.2 接收灵敏度≤50μV；5.1.3 接收增益连续可调；5.1.4 接收放大器频带（频响范围）10-250kHz以上;5.1.5 仪器应具有衰减器，衰减范围0-80dB以上，最小分度1dB；5.1.6 仪器应具有波形显示系统，能清晰、稳定地显示波形。

波形可以在时间轴上展开与压缩；5.1.7 声延迟40~5000μs以上，连续可调。

5.1.8 计时范围1~9999μs，计时器最小读数0.1μs。

5.1.9 能用游标测量波形上任一点的声时；5.1.10 能量测接收波幅值。

5.2 换能器的技术要求5.2.1 具备不同标称频率的换能器，平面换能器的频率宜选用20~200kHz；5.2.2 径向换能器应密封、防止漏水，并能在0.6MPa以上的水中正常工作。

超声回弹综合法检测混凝土强度作业指导书

超声回弹综合法检测混凝土强度作业指导书文件编号：版本号：发放编号：受控状态：编制：审核：批准：发布日期：生效日期：1、适用范围本作业指导书适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测。

2、检测目的检测及推定普通混凝土强度。

3、标准及规范《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS 02：2005《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-20044、仪器设备（1）回弹仪（2）非金属超声波检测仪（3）锤等工具(4)碳化深度测定仪（5）1%酚酞酒精试剂5、检测准备5.1现场检测前，需要收集以下资料：（1）工程名称及设计、施工、建设和委托单位名称；（2）结构或构件名称、施工图纸和砼强度等级；（3）水泥品种、强度等级和用量，沙石的品种和粒径，外加剂或掺合料的品种，掺量和混凝土配合比等；（4）模板类型、混凝土浇注、养护情况及成型日期；（5）相关设计图纸、施工记录；（6）结构或构件的检测原因说明；5.2检测过程中注意事项：（1）操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作规程检测。

（2）检测人员在检测过程中要注意安全，戴好安全帽。

尤其在顶板回弹等较高位置检测时，必须保证爬梯等辅助工具的稳固安全。

（3）检测过程要做到文明施测。

6现场检测6.1抽检数量应符合下列原则6.1.1.按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，每个构件测区数量上不少于10个；6.1.2.同批构件按批抽样检测时，构件抽样数不应少于同批构件的30%，且不应少于10件，对一般施工质量的监测和结构性能的检测，可按照现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004的规定抽样；6.1.3.对某一方向尺寸不大于4.5m，且另一方向尺寸不大于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。

6.2按批抽检检测时，符合下列条件的构件可作同批构件6.2.1.混凝土设计强度同一等级6.2.2.混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件和龄期基本相同6.2.3.构件种类相同6.2.4.施工阶段所处状态基本相同6.3测区布置（1）在条件允许时，测区宜优先布置在构件混凝土浇筑方向的侧面（2）测区可在构件两个对应面、相邻面或同一面布置（3）测区宜均匀布置，相邻两测区的间距不宜大于2m （4）测区宜避钢筋密集区和预埋件（5）测区尺寸宜为200mm*200mm;采用平测时宜为400mm*400mm （6）测试面应清洁、平整、干燥、不应有接缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢，并应避开蜂窝麻面部位。

3 超声回弹综合法测混凝土强度比对试验指导书

cu
cu
—结构或构件测区混凝土抗压强度换算值的标准差(MPa)；
n —测区数。对单个检测的构件，取一个构件的测区数；对批量检测的构件，
取被抽检构件测区数之总和。 (3) 结构或构件混凝土抗压强度推定值：当结构或构件中测区数不少于 10 个时，混凝土强度推定值应按下列公式计算：
f cu ,e m f c - 1.645S f c
ν =
式中，
1 3
t
i=1
3
i
li - t0
—测区混凝土中声速值(km/s)；
li
—平测第 i 个测点的超声测距(mm)；
t i —平测第 i 个测点的声时读数( s )；
t0——声时初读数( s )。 (十)混凝土强度的推定 (1) 按下列公式计算混凝土抗压强度换算值： A、粗骨料为碎石时：
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a) 回弹仪当天使用前； b) 测试过程中，对回弹值有怀疑时；当仪器率定值不在 80±2 的范围内时，对回弹仪进行常规保养后再进行率定。若再次率定仍不合格，则应送专门机构检验。 (二)超声波检测仪 (1) 一般规定 a) 超声波检测仪应通过技术鉴定，并提供产品合格证和检定证书，且在有效期内。 b) 仪器的声时范围应为 0.5～9999μs，测读精度为 0.1μs。 c) 仪器应具有良好的稳定性，声时显示调节在 20～30μs，范围内时，2h 内声时显示的漂移不得大于±0.2μs。 d) 仪器的放大器频率响应宜分为 10～200kHz，200～500kHz 两频段。 e) 仪器宜具有示波屏显示及手动游标测读功能。 f) 显示应清晰稳定。若采用整形自动测读，混凝土超声测距不得超过 1m。 g) 仪器应能适用于温度为-4℃～40℃、相对湿度不大于 80%、电源电压波动为 220V± 22V 的环境中，且能连续 4h 正常工作。 (2) 换能器技术要求 a) 换能器宜采用厚度振动形式压电材料。 b) 换能器的频率宜在 50～100kHz 范围以内。 c) 换能器实测频率与标称频率相差应不大于± 10%。 (3) 超声仪器检验 a) 缓慢调节延时旋钮,数字显示满足十进位递变的要求； b) 调节聚焦、辉度和扫描延时旋钮，扫描基线清晰稳定； c) 换能器与标准棒耦合良好，衰减器及发射电压正常； d) 超声波在空气中传播的计算声速与实测声速值相比，相差不大于± 0.5%。四、现场检测方法 (一)测区布置 (1) 当按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，每个构件上的测区数不应少于 10 个； (2) 对同批构件按批抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的 30%，且不少于 10 件，每个构件测区数不应少于 10 个； (3) 对某一方向尺寸不大于 4.5m，且另一方向尺寸不大于 0.3m 的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于 5 个。

【VIP专享】超声回弹综合法检测混凝土抗压强度作业指导书20140226

标志 CMC 及许可证证号等。
3.2 回弹仪应符合下列标准状态的要求:
1）水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标准能量应为 2.207J。
2）弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针指
示刻度尺上"0"处。
3）在洛氏硬度 HRC 为 60±2 的钢砧上，回弹仪的率定值应为 80±2。
合比等；
4）模板类型、混凝土浇注、养护情况及成型日期；
5）相关设计图纸、施工记录；
6）结构或构件的检测原因说明；
4.2 检测过程中注意事项：
1）操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作规程检测。
2）检测人员在检测过程中要注意安全，戴好安全帽。尤其在顶板回弹等较高位置检测时，必须
保证爬梯等辅助工具的稳固安全。
《建筑结构检测技术标准》
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
回弹仪，非金属超声波检测仪，锤等工具，碳化深度测定仪，1%酚酞酒精试剂
3.1 回弹仪具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证，并在回弹仪的明显位置上具有下
列标志:名称、型号、制造厂名(或商标) 、出厂编号、出厂日期和中国计量器具制造许可证
3.3 回弹仪使用时的环境温度应为-4~40℃。
3.4 所有检测仪器和设备都在检定有效期内
4.检测准备
4.1 现场检测前，需要收集以下资料：
1）工程名称及设计强度等级；
3）水泥品种、强度等级和用量，沙石的品种和粒径，外加剂或掺合料的品种，掺量和混凝土配
3）检测过程要做到文明施测。
5.现场检测
5.1 抽检数量应符合下列原则
5.1.1.按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，每个构件测区数量上

回弹法检测混凝土强度试验作业指导书

二十一、回弹法检测混凝土强度一、目的现场检测混凝土强度,指导试验员正确操作，为客户提供参考。

二、检测参数及执行标准混凝土抗压强度执行标准:JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T294-2013《高强混凝土强度检测技术规程》三、适用范围《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011适用于小于C50普通混凝土抗压强度的检测；强度大于等于C50用《高强混凝土强度检测技术规程》JGJ/T294-2013标准；不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。

四、职责试验员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。

五、样本大小及抽样方法1.单个构件：适用于单个结构或构件的检测；2.批量检测：适用于在相同生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。

按批检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。

抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性；3.测区数量：每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少但不应少于5个。

4.测区布置：(1)测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇注侧面，宜可选在使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇注侧面、表面或底面；(2)测区宜选在构件两个对称可测面，也可选在一个可测面上且均匀分布；(3)测区面积不宜大于0.04m2，每测区布置16个测点，相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不应大于0.5m,且不应小于0.2m；(4)测区表面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、粉刷层、浮浆、油垢等以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除表面的杂物和不平整处，磨光的表面不应有残留的粉末或碎屑。

六、仪器设备1.混凝土回弹仪（强度小于C50用标称动能为2.207J的回弹仪；强度大于C50用标称动能为4.5J或5.5J的回弹仪）；2.碳化深度测定仪；3.2%酚酞酒精试剂等。

回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书-10

回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书一、适用范围本方法适用于对结构中的混凝土强度有怀疑时，试件丢失、试件漏做等情况，可按本方法进行检测，检测结果可作为处理混凝土质量的一种依据。

二、主要仪器设备1、回弹仪；2、钢钻等。

三、检测方法1、检测前应将回弹仪在钢钻上标定，标定值应为80±2。

2、对长度不少于3m的构件，其测区数不少于10个，对长度小于3m且高度低于0.6m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。

3、相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

4、测区应选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇筑侧面，当不能满足这一要求时，方可选在非水平方向。

5、测区宜选在构件的两个对称测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布，在构件的受力部分及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。

6、测区的面积不宜大于0.04m2。

7、检测面应为原状混凝土面，并应清洁，平整，不应有疏松层，浮浆及蜂窝，麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物。

8、检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。

9、测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距一般不少于20mm，测点距构件边缘或外露钢筋等的距离一般不少于30mm，测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只允许弹击一次。

每个测区应记录16个回弹值，回弹值读数精确至1。

10、回弹值测量完毕后，应选择不少于构件的30%测区在有代表性的位置上测量碳化深度值。

11、计算测区平均回弹值时，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，然后将余下的10个计算出该测区的平均值。

12、根据回弹值和碳化深度值，按JGJ/T23-2001中表E换算求得该测区混凝土强度。

四、引用标准1、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001。

超声回弹综合法检测混凝土强度

= +
= Τ
=
式中：
——对测测区混凝土中声速
代表值（km/s）
——平测时代表性构件混
凝土中平测声速（km/s）
——平测声速修正系数
式中：
a — —修正后的测区混凝土
中声速代表值（km/s）
— —平测测区混凝土中声速
代表值（km/s）
（2）可在两个相对面、相邻面或同一面上布置
（3）均匀布置，间距不宜大于2m
（4）避开钢筋密集区、预埋件和蜂窝、麻面部位
（5）尺寸宜为200mm×200mm，采用平测时宜为400mm×400mm
（6）清洁、平整、干燥，不应有接缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢
（7）可能产生颤动的薄壁、小型构件，应进行固定
或平测
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超声回弹综合法检测
（四）检测过程
一般规定
回弹测试及回弹值计算超声测试及声速值计算
➢ 超声测试的规定
（1）换能器和高频电缆
（2）换能器辐射面应与混凝土测试面藕合
（3）先测定声时初读数(0 )，再进行声时测量，
11111 读数精确至0.1μs
（4）超声测距(l)测量应精确至1mm，且测量允
面的反映结构混凝土的实际质量等。
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超声回弹综合法检测
（三）设备要求
回弹仪
➢ 标称能量2.207J，使用温度-4℃-40 ℃
➢ 率定试验温度：5℃-35 ℃
应分四个方向，弹击杆每次应旋转90°，
超声波检测仪
➢ 换能器的标称频率范围：
50 kHz-100kHz，实测主频与标称频率相
差的允许误差应在±10%内
一般规定
回弹测试及回弹值计算超声测试及声速值计算