塑料材料包装容器性能测试
包装材料性能检测及选用--03塑料包装F
T形剥离
180°剥离
一、塑料包装材料的检测方法
自学内容： 3、卫生性能 4、其它性能
一、塑料包装材料的检测方法
◇塑料包装材料检测的有关标准
※GB/T 6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》 ※GB/T 6673-2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》 ※GB/T 2035 《塑料术语及其定义》 ※GB/T 1039—92 《塑料力学性能试验方法总则》 ※GB/T 1040—92 《塑料拉伸性能试验方法》 ※GB/T 1041—92 《塑料压缩性能试验方法》 ※GB/T 1036—89 《塑料线膨胀系数测定方法》 ※GB8809—88《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》 ※GB9639—89《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖
二、常用塑料性能及在包装领域的应用
LDPE （1）LDPE的包装应用及特性 ◇LDPE的最大产品是薄膜，大约有55％的低密度 聚乙烯被加工成薄膜。LDPE薄膜厚度一般在 0.02～0.1㎜之间，大量用于食品、药品、服装 包装袋、农用薄膜、日用品包装和收缩缠绕膜， 以及复合薄膜中的热封合黏合层等
◇普通LDPE薄膜柔软而透明，无毒、无臭，具有 良好的耐水性、耐寒性、化学稳定性和一定的 防潮性。大量用于一般防潮包装和冷冻食品的 包装。但对于吸湿性大、防潮要求高的物品， 则无法胜任
外观：GB/T 2035《塑料术语及其定义》
一、塑料包装材料的检测方法
2、物理机械性能 （1）拉伸强度
测试方法:裁切哑铃形或长方形试样，在拉伸试验机 上以一定的速度拉伸试样直至破裂。记录破裂时的 最大载荷和拉伸距离。最大载荷与试样截面积之比 就是薄膜的拉伸强度
国际贸易中塑料包装容器标准考核试卷
B.弯曲强度
C.冲击强度
D.硬度
17.关于塑料包装容器的生物降解性，以下哪个说法是正确的？（）
A.所有塑料包装容器都可以生物降解
B.只有添加了特殊助剂的塑料包装容器才能生物降解
C.目前市场上大部分塑料包装容器不具备生物降解性
D.生物降解塑料包装容器对环境无污染
18.以下哪个因素可能导致塑料包装容器在储存过程中出现异味？（）
二、多选题
1. AC
2. ABC
3. AC
4. AB
5. ABC
6. AC
7. ABCD
8. ABCD
9. ABCD
10. ABC
11. ABC
12. ABC
13. ABCD
14. AB
15. ABC
16. ABC
17. ABC
18. ABCD
19. ABC
20. ABCD
三、填空题
1.热塑性
2. REACH法规
4.针对塑料包装容器的环保问题，请阐述生物降解塑料的优势和局限性，并提出改进塑料包装容器环保性能的建议。
标准答案
一、单项选择题
1. D
2. C
3. A
4. C
5. D
6. C
7. C
8. B
9. C
10. A
11. B
12. C
13. A
14. B
15. A
16. C
17. C
18. D
19. A
20. A
国际贸易中塑料包装容器标准考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
塑料制品质量检测标准
塑料制品质量检测标准塑料制品在现代社会中扮演着重要的角色，被广泛应用于各个领域。
然而，过去几年来，塑料制品的安全问题引起了普遍关注。
为了确保塑料制品的质量和安全性，制定了一系列的质量检测标准。
本文将介绍几个常见的塑料制品质量检测标准，并探讨其背后的原理和重要性。
一、化学物质释放检测标准化学物质释放是塑料制品质量检测中的一个重要指标。
根据不同的应用场景和塑料制品的类型，制定了相应的化学物质释放检测标准。
比如，对于食品包装容器，常用的检测方法包括溶剂迁移测试、醇迁移测试和甲醛迁移测试等。
这些测试方法旨在检测塑料制品中潜在的有害物质是否会通过释放进入食品或其他接触物体。
化学物质释放检测标准的制定依据的是塑料制品与食品或其他物体之间的相互作用。
通过模拟现实生活中的使用条件，检测塑料制品中的化学物质是否会被释放出来，并评估其对人体健康的潜在危害。
这些检测标准的实施可以有效保证塑料制品的安全性，避免有害物质溢出给消费者健康带来风险。
二、力学性能检测标准塑料制品通常需要具备一定的力学性能，以确保其在使用过程中具备足够的强度和耐久性。
常见的力学性能检测标准包括拉伸强度、断裂强度、冲击强度等。
这些检测方法旨在通过施加力学载荷，评估塑料制品的承载能力和变形能力。
力学性能检测标准的制定考虑了塑料制品的应用场景和使用条件。
通过实验室中的测试设备，可以模拟不同的力学载荷作用于塑料制品，并量化其力学性能。
这些标准的执行可以避免塑料制品在使用过程中出现强度不足、易断裂等质量问题，保证其良好的使用寿命和可靠性。
三、外观质量检测标准塑料制品的外观质量直接关系到其商业价值和消费者满意度。
因此，制定了一系列的外观质量检测标准，包括颜色一致性、表面光洁度、气泡瑕疵等。
这些检测方法旨在评估塑料制品的外观是否符合预期要求，以及其外观缺陷是否会对使用体验和外观效果产生不良影响。
外观质量检测标准的制定综合考虑了人眼对外观细节的感知能力和市场需求。
国内外食品塑料包装标准及检测情况介绍
欧盟 食 品接 触 材料 安全 规 范大 多 不作 为 “ 标 准 ”，而 是 以法 规指 令 的形式发 布 。 在 欧盟 层面 上 ，食 品接 触 材料 法规 体 系分 为
美 国关 于食 品 （ 括食 品添加 剂 ）和 药 品的基 本 包品药 品管理 局
日期 不早于 ２ ０ 年 。 ０２ ２ ．美 国
、
各国关于食 品塑料包装标准情况
１ 欧盟 ．
美 国 《联 邦 食 品 、 药 品 和 化 妆 品 法 》
（ ｅ ｅ ａ ｏ ｄ Ｄ ｕ ， ａ ｄ Ｃ ｓ ｅ ｃ ）是 Ｆ ｄ ｒ ｌ Ｆ ｏ ， ｒ ｇ ｎ ｏ ｍ ｔ Ａ ｔ ｉ ｃ
美 国Ｆ Ａ 章 中 ，对 材 料 和物 质 进 行规 范 的 Ｄ规
同 时 也 介 绍 了 一 些 检 测 方 法 ， 包 括 迁 移 试 验 方
法 、紫外 吸光 率 的测 定 、氯 仿提 取物 的 测定 等 。 还 有许 多 方法 见诸 于 美 国 《 公职 分析 化 学家协 会 法 定分析 方法 》及Ａ Ｔ 标准 。有些 方法 是早年 建 ＳＭ
三个 层 次 ：第一 层 次为适 用 于所 有食 品接触 材料
的 “ 用措 施 ”，包括 （ Ｃ ０ ９ ５ ２ ０ 框 通 Ｅ ）Ｎ １ ３ ／ ０ ４ 架 法规 和 有关 良好 生产 规 范 （ Ｍ ）的 （ Ｃ ｏ Ｇ Ｐ Ｅ ）Ｎ
Ｆ Ａ Ｄ 详细 制 定 了若 干 规 章 。美 国联 邦 法规 由美 国
产和 销售 。
准 ，其 余为 临 时性 的技术 规 范 。这 些技术 规 范还 需经 验证 和 评估 后才 能 决定 是否 作 为欧盟 标 准 ，
立 的，技术 上略 显 陈 旧。
件选择指 南，其 余ｌ 个 部分为各种测试 方法标 ４
PET瓶、瓶胚、瓶盖的检验
1 术语和定义下列术语和定义适用于本检验规则。
1.1 预包装食品 prepackaged foods经预先定量包装，或装入（灌入）容器中，向消费者直接提供的食品。
1.2 塑料防盗瓶盖 plastic pilferproof closure用塑料制成，经封装，开启后，不能回复其原包装形式。
1.3 防盗条 tamper band由连接桥连接，开启后与盖身部分断开的组成。
1.4 防盗环 tamper ring由桥连接，开启后与盖身全部断开的组成。
1.5 开启力矩 removal torque开启封装的防盗盖时，所需的最大力矩。
1.6 扭断力矩 opening torque扭断防盗环(条)，所需的最大力矩。
1.7 食品标签 food label食品包装上的文字、图形、符号及一切说明物。
1.8 生产日期 date of manufacture制造日期食品成为最终产品的日期1.9 保质期 date of minimum durability最佳食用期 best before最短适用日期 date of minimum durability预包装食品在标签指明的贮存条件下，保持品质的期限。
在此期限内，产品完全适于销售，并保持标签中不必说明货已经说明的特有品质。
超过此期限，在一定时间内，预包装食品可能仍然可以食用。
1.10 主要展示版面 principal display panel消费者购买预包装食品时，包装物或包装容器上最容易观察到的版面。
1.11 注点指从瓶口平面到液面距离一定的点。
1.12 垂直度偏差瓶几何中心轴线与底平面的垂直轴线的偏差值。
1 PET简介PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯，化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]-，英文名: polyethylene terephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。
对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。
PP塑料瓶密封性测试标准
PP塑料瓶密封性测试标准
瓶盖只是密封容器的一部分，然而它的密封性能的检测相当重要，这里我们分析一下瓶盖的密封性能检测的原因和重要性。
包装材料阻隔性能的好坏会直接影响到产品的保质期，常规来讲是容器的阻隔性能越好，其内容物的保质期越长，然而容器密封性能的好坏是实现其阻隔性能的前提，只有容器具有良好的密封性能才能保证阻隔性材料的功效的发挥。
无论瓶体瓶盖各自的阻隔性能如何，瓶体与瓶盖的连接处即瓶口螺纹和瓶盖的连接处也是容器可能出现泄漏的位置，这个位置正属于瓶盖密封性能的检测范围，因此瓶盖的密封性能基本上能够体现容器的密封性能，也是瓶盖的必检项目之一。
有关瓶盖密封性能检测的国家标准：在瓶盖的检测标准中对瓶盖的密封性能检测有明确的要求。
根据瓶盖用途的不同，对不含气盖和含气盖的测方法有不同的规定。
不含气盖需将瓶盖切去防盗环（条），用于不小于1.2NM的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压200kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气或者脱扣；含气盖则加压至690kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保持压力1分钟，观察瓶盖是否脱扣。
塑料瓶质检报告
塑料瓶质检报告1. 引言本质检报告对塑料瓶的质量进行了详细的测试和评估，以确保其符合相关的质量标准。
塑料瓶是一种广泛应用于食品、饮料和其他消费品包装领域的常见容器。
质量检测对于塑料瓶制造商和使用者来说都是非常重要的，因为它关乎着产品的安全性和质量可靠性。
2. 检测项目以下是对塑料瓶进行的主要检测项目：2.1 外观检测外观检测主要关注瓶子的表面缺陷，如划痕、凹陷、气泡等。
通过视觉检查，我们确保外观没有明显的缺陷，以满足产品的外观要求。
2.2 尺寸检测尺寸检测包括测量瓶身、盖子和底部的直径、高度以及其他相关尺寸。
通过测量，我们可以确定瓶子的尺寸是否符合设计要求。
2.3 物理性能测试物理性能测试包括以下几个方面的检测：•耐压性能：在一定的压力下，检测瓶子是否能够承受正常使用过程中的压力，以确保瓶子不会发生破裂或变形。
•耐冲击性能：对瓶子进行冲击测试，判断其是否能够承受常见的外力冲击，以确保运输和使用过程中的安全性。
•耐热性能：在一定的温度条件下，测试瓶子是否具有足够的耐热性，以确保其不会在正常使用过程中变形或熔化。
•耐寒性能：在一定的低温条件下，测试瓶子是否具有足够的耐寒性，以确保其不会在冷冻或低温环境中变脆或破裂。
•耐腐蚀性能：将瓶子暴露在不同的化学物质中，评估其耐腐蚀性能，以确保在存储和使用过程中不会受到化学物质的影响。
2.4 化学成分检测化学成分检测主要检测瓶子中的塑料材料的成分。
通过检测瓶子材料中的成分，我们可以确定是否存在有害物质的残留，以确保瓶子的使用安全。
2.5 密封性能测试密封性能测试主要针对瓶子的盖子或瓶口与容器之间的密封性能进行检测。
通过模拟真实使用情况，我们评估瓶子的密封性能，以确保产品不会有泄漏问题。
3. 测试结果3.1 外观检测结果根据外观检测，我们未发现塑料瓶上有任何明显的划痕、凹陷或气泡等缺陷。
3.2 尺寸检测结果根据尺寸检测，塑料瓶的直径、高度和其他相关尺寸与设计要求相符，没有超出允许范围。
USP《671》美国药典-包装容器——性能检测译文
《 671》包装容器——性能检测本章规定了用来包装的塑料容器及其组件功能性质上的标准(药品、生物制剂、营养补充剂和医疗器械 )，定义了保存、包装、存储和标签方面的凡例与要求。
本文提供的试验用于确定塑料容器的透湿性和透光率。
盛装胶囊和片剂的多单元容器章节适用于多单元容器。
盛装胶囊和片剂的单位剂量容器章节适用于单位剂量容器。
盛装胶囊和片剂的多单元容器 (没有密封 ) 的章节适用于没有密封的聚乙烯和聚丙烯容器。
盛装液体的多元和单元容器的章节适用于多元的和单元的容器。
一个容器想要提供避光保护或作为一个符合耐光要求的容器，由具有耐光的特殊性质的材料组成，包括任何涂层应用。
一个无色透明或半透明的容器通过一个不透明的外壳包装变成耐光的 (见凡例和要求 )，可免于对光的透射要求。
在多单元容器和封盖与水泡的单位剂量容器由衬垫密封情况下，此处使用的术语“容器”指的是整个系统的组成。
盛装胶囊和片剂的多元容器干燥剂——放置一些颗粒 4— 8 目的无水氯化钙在一个浅的容器里，仔细剔除细粉，然后置于110°干燥，并放在干燥器中冷却。
试验过程——挑选 12 个类型和尺寸一致的容器，用不起毛的毛巾清洁密闭表面，并打开和关闭每个容器 30 次。
坚决每次应用容器密闭一致。
通过扭矩关闭螺旋盖容器，使气密性在附表规定的范围内。
10 个指定的测试容器添加干燥剂，如果容器容积大于等于20mL，每个填充 13mm以内封闭；如果容器的容积小于 20 毫升，每个填充容器容量的三分之二。
如果容器内部的深度超过 63mm，惰性填料或垫片可以放置在底部来最小化容器和干燥剂的总重量；干燥剂层在这样一个容器中深度不低于 5cm。
添加干燥剂之后，立即按附表中规定的扭矩封闭螺旋帽容器。
剩余的 2 个指定为对照容器，每个添加足够数量的玻璃珠，重量约等于每个测试容器的重量，并用附表中规定的扭矩封闭螺旋帽容器。
记录各个容器的重量，如果容器的容积小于 20 毫升，精确到 0.1 毫克；如果容器容积为 20 毫升或以上但小于 200 毫升，精确到毫克；如果容器容积为 200 毫升及以上，精确到厘克（10 毫克）；在相对湿度 75±3%和温度 23±2°的环境下存储。
塑料软包装的国家检测标准2
塑料软包装的国家检测标准ZBY 28004—86 塑料膜包装袋热合强度测定方法GB/T 14903—94 无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T 12954—91 建筑胶粘剂通用试验方法GB 11177—89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法（胶面对背面）GB 7753—87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T 14705—93 报纸印刷品质量要求及检验方法GB 7707—87 凹版装潢印刷品GB 7706—87 凸版装潢印刷品GB 7705—87 平版装潢印刷品HG/T 2727—95（代替GB 11178—89）聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂HG/T 2406—92 压敏胶标签纸GB/T 15332—94 热熔胶粘剂软化占的测定环球法CY/T 17—95 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 7.9—91 印后加工质量要求及检验方法裁质量要求及检验方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法覆膜质量要求及方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法CY/T 6—91 凹版印刷品质量要求及检验方法GY/T 5—91 平版印刷品质量要求及检验方法CY/T 4—91 凸版印刷品质量要求及检验方法CY 3—91 色评价照明和观察条件CY 2—91 书刊印刷产品质量评价和分级方法GB 1449—83（代替GB 1449—78）玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法塑料软包装的国家检测标准2GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 9341—88 塑料弯曲性能试验方法GB 1041—79 塑料压缩试验方法GB 8947—88 复合塑料编织袋SG 233—81 聚苯乙烯泡沫烹包装材料GB 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜SG 224—81 高压聚乙烯重包装袋（膜）GB 7749—87 胶粘剂劈裂强度试验方法（金属对金属）GB 7124—86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T 7122—1996 ISO 4578：1990 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T 6329—1996 ISO 6922：1987 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB 6328—86 胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB 4852—84 压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法）GB 4850—84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法GB 4851—84 压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T 2793——1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB 2792—81 压敏胶粘带动180°剥离强度测定方法GB/T 2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 2790—1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB 12255—90 药品包装用铝箔GB/T 13477—92 建筑密封材料试验方法GB/T 6548—1998 瓦愣纸板粘合强度的测定法GB/T 15177—94 软包装个密封性能试验方法BB/T 0016—1999 包装材料蜂窝纸板QB/T 1130—91 塑料直角撕裂性能试验方法GB 8808—88 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8807—88 塑料镜面光泽试验方法QB/T 1871—93 双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋QB 1868—93 聚酯（PET）软饮料瓶QB 1233—91 钢塑复合桶QB 1123—91 纸—塑不织布复合包装袋GB 10005—88 双向拉伸聚丙复合低密度聚乙烯（BOPP/LDPE）薄膜和包装袋GB 1004—88 聚酯（PET）—铝箔（AI）—聚丙烯（CPP）复合膜、袋QB 1232—91 软质聚氨酯泡沫塑料复合材料GB 10808—89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB 10007—88 ISO1922—1981 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB 9641—88 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB 8813—88 ISO 844—1978 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 8812—88 ISO 1209—76 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB 6666—86 ISO 1856—1980 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB 6344—1996 ISO 1798—1983 （代替GB 6344——86）软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 10010—88 医用软聚氯乙烯管材GB 5663—85 药用聚氯乙烯（PVC）硬片GB/T 16958—1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T 16578—1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法GB/T 13519—92 聚乙烯热收缩薄膜GB 11999—89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法GB 10006—88 ISO 8295—1986 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 10440—89 圆柱形复合罐GB 2637—90 安瓿GB 453—89（代替GB 453—79）纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）GB 328.6—89 沥青防水卷材试验方法拉力GB 12255—90 药品包装用铝箔GB 10805—89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T 12122—89 产品包装质量保证体系GB/T 12121—89 包装容器质量保证体系GB/T 4857.16—90 运输包装件基本试验采用压力试验机的堆码试验方法GB 4857.15—89 运输包装个基本试验可控水平冲击试验方法GB 4857.14—89 运输包装件基本试验倾翻试验方法GB 12904—91 通用商品条码GB 191—90 （代替GB 191—85 GB 5892—86）包装储运图示标志GB 4122—83 包装通用术语GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 4857.5—92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.4—92 ISO 2872—1985 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.3—92 （代替GB 4857.3—84）包装运输包装件静载荷堆码试验方法塑料软包装的国家检测标准3GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB 8941.1—88 纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法GB/T 6548—1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法GB/T 6546—1989 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6545—1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 2679.17—1997 瓦楞纸板边压强度的测定（边缘补强法）GB/T 2679.8—1995 纸和纸板环压强度的测定HG/T 2729—95 硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法HG/T 2715—1995 橡胶或塑料涂覆织物抗粘合性的测定HG/T 2581—94 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定HG/T 2580—94 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定GB/T 16586—1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定GB/T 15254—94 硫化橡胶与金属粘接下来180°剥离试验GB/T 13936—92 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T 12833—91 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法GB 11211—89 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法GB 7761—87 橡胶与刚性粘合强度的测定圆锥形个法GB 7760—87 硫化橡胶与金属粘合的测定单板法GB 3513—83 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定抽出法GB/T 2942—91 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法GB 2438—81 硬质橡胶压碎强度的测定方法GB 1701—82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1700—82（代替GB 1700—79）硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 532—89 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 529—91 硫化橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T 528—92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 17554—1998 识别卡测试方法YY 0203—95 药用铝瓶ZBC08003—87 药品铝塑泡罩包装YY 0131—93 口服液瓶撕拉铝盖YY 0236—1996 药品包装用复合膜（通则）HG 4—559—79 抗菌素橡胶瓶塞YY 0057—51 固体药用聚烯烃塑料瓶GB 5198.1—XXXX ISO 8362—3.1989 抗生素玻璃瓶盖第1部分：铝盖GB 5198.2—XXXX ISO 8362—6：1992 ISO 8362—7：1995 抗生素玻璃瓶盖第2部分：铝塑组合盖YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉用针YY/T 1119—1999 医用高分子制品术语YY 0169.2—94 丁基橡胶抗生素瓶塞HG 4—1179—79 聚氯乙烯薄膜胶粘剂GB 13022—91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法45°角测定法YY/T 0313—1998 医用高分子产品包装、标志、运输和贮存YY 0242—1996 医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料YY 0114—93 医用输液、输血、注射器用聚乙专用料YY 0115—93 一次性使用采血器GB 14232—93 一次性使用塑料血袋GB 15593—1995 输血（液）器具用软聚氯乙烯塑料GB 12256—90 注射针针管刚度试验方法GB/T 14257～14258—93 通用商品条码符号位置条码符号印刷质量的检验GB/T 柔性版装璜印刷品（讨论稿）GB/T 12904 商品条码YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉穿刺包GB/T 15812—1995 医用高分子软管物理性能试验方法YY 0169.1—94 丁基橡胶输液瓶塞GB 5197.1~5197.2—1996 玻璃输液瓶盖JC 482~485—92 建筑密封膏GB/T 16259—1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB 11942—89 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 13891—92 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB 12002—89 塑料门窗用密封条GB/T 9775—1999 eqv ISO 6308：1980 纸面石膏板GB 11982.1—89 聚氯乙烯卷材地板带基材的聚氯乙烯卷材地板GB 11982.2—1996 聚氯乙烯卷板地板第2部分：有基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板GB 18242—2000 弹性体改性沥青防水卷材GB 8721—88 炭素材料抗拉强度测定方法GB/T 13480—92 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 14209—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定GB/T 14208—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 14206—93 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 13096.1~13096.4—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法GB 1446—83 纤维增强塑料性能试验方法GB 4085—83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板GB 15558.1—1995 燃气用埋地聚乙烯管材GB 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件GB/T 2567~2571—1995 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 541—1996 石棉橡胶板试验方法GB/T 16679—1997 纤维增强塑料层合板拉- 拉疲劳性能试验方法GB 9774—1996 水泥包装袋GB/T 14074.1~14074.18—93 木材胶粘剂及其树脂检验方法GB 1452~1453—87 GB 1464—87 非金属夹层结构或芯子试验方法GB 1454~1457—88 夹层结构性能试验方法GB/T 11718—1999 中密度纤维板GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 15102—94 浸渍胶膜纸饰面人造板GB 1038－70 塑料薄膜透气性试验方法GB 1037－70 塑料透湿性试验方法GB 9639-88 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB 11999-89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法埃莱门多夫法GB／T1038-2000（代替GB/T1038-1970）塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法纸箱包装标准超强下载(不要再浪费时间了,基本上都有)瓦楞纸板、瓦楞纸箱及其材料的国家标准、行业标准及有关标准/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=YC/T 137.1-2004 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB 12986-91 纸箱制图/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN/T 0912-2000 进出口茶叶包装检验方法/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN 0449.1-1995 海运出口危险货物包装检验规程总则(全套标准)/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN/T 0004-1995 进出口商品运输包装检验规程标准编写的基本规定/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=以上是我匆忙帮大家找来了,纸箱包装的标准十之七八可以那里找到!!收集来可以卖标准了,呵~。
包装材料兼容性试验操作指引
包装材料兼容性试验操作指引1.实验目的和背景明确试验的目的和背景，比如评估新包装材料对产品质量、稳定性和安全性的影响，判断不同包装材料组合是否会相互作用等。
同时，明确试验所用的包装材料和产品。
2.试验设计根据试验目的和背景设计试验方案。
包括试验样品的选取、试验方法和试验条件的确定等。
试验样品应包括待测试的包装材料以及包装产品。
3.试验设备和试剂准备根据试验设计，准备好所需的试验设备和试剂。
试验设备可能包括各种包装容器、保鲜膜、密封垫等。
试剂包括各种消毒剂、清洁剂、溶剂等。
4.试验操作步骤根据试验设计进行试验操作。
试验操作可能包括以下几个步骤：(1)温度和湿度调节：根据试验需求，调节试验环境的温度和湿度，以模拟实际使用条件。
(2)准备试样：根据试验设计，准备好待测试的包装材料和产品。
包装材料可以是塑料薄膜、纸盒、玻璃瓶等。
产品可以是食品、药品或化妆品等。
(3)接触试验：将待测试的包装材料和产品进行接触试验。
可以是直接接触、间接接触或组合接触等方式。
试验时间可以根据实际情况确定。
(4)观察和记录：在试验过程中，观察待测试样品的变化，如颜色、形状、质地等。
同时，记录试验过程中的操作细节和观察结果。
(5)评估和分析：根据试验结果，评估包装材料的兼容性。
如果发现包装材料对产品质量或性能有负面影响，需要进行分析和研究，找出原因并提出改进措施。
5.结果验证和报告对试验结果进行验证和分析，确保结果的准确性和可靠性。
最后，根据试验结果撰写试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和分析以及结论等内容。
总之，包装材料兼容性试验是一项重要的试验方法，可用于评估包装材料在实际使用过程中的兼容性。
遵循以上操作指引，可以有效地进行包装材料兼容性试验，为包装材料的开发和使用提供科学依据。
塑料软包装的国家检测标准
塑料软包装的国家检测标准ZBY 28004—86 塑料膜包装袋热合强度测定方法GB/T 14903—94 无机胶粘剂套接改变剪切强度试验方法GB/T 12954—91 建筑胶粘剂通用试验方法GB 11177—89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法〔胶面对反面〕GB 7753—87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T 14705—93 报纸印刷品质量要求及检验方法GB 7707—87 凹版装潢印刷品GB 7706—87 凸版装潢印刷品GB 7705—87 平版装潢印刷品HG/T 2727—95〔代替GB 11178—89〕聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂HG/T 2406—92 压敏胶标签纸GB/T 15332—94 热熔胶粘剂软化占的测定环球法CY/T 17—95 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 7.9—91 印后加工质量要求及检验方法裁质量要求及检验方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法覆膜质量要求及方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法CY/T 6—91 凹版印刷品质量要求及检验方法GY/T 5—91 平版印刷品质量要求及检验方法CY/T 4—91 凸版印刷品质量要求及检验方法CY 3—91 色评价照明和观察条件CY 2—91 书刊印刷产品质量评价和分级方法GB 1449—83〔代替GB 1449—78〕玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法塑料软包装的国家检测标准2GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 9341—88 塑料弯曲性能试验方法GB 1041—79 塑料压缩试验方法GB 8947—88 复合塑料编织袋SG 233—81 聚苯乙烯泡沫烹包装材料GB 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜SG 224—81 高压聚乙烯重包装袋〔膜〕GB 7749—87 胶粘剂劈裂强度试验方法〔金属对金属〕GB 7124—86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T 7122—1996 ISO 4578：1990 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T 6329—1996 ISO 6922：1987 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB 6328—86 胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB 4852—84 压敏胶粘带初粘性测试方法〔斜面滚球法〕GB 4850—84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法GB 4851—84 压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T 2793——1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB 2792—81 压敏胶粘带动180°剥离强度测定方法GB/T 2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 2790—1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB 12255—90 药品包装用铝箔GB/T 13477—92 建筑密封材料试验方法GB/T 6548—1998 瓦愣纸板粘合强度的测定法GB/T 15177—94 软包装个密封性能试验方法BB/T 0016—1999 包装材料蜂窝纸板QB/T 1130—91 塑料直角撕裂性能试验方法GB 8808—88 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8807—88 塑料镜面光泽试验方法QB/T 1871—93 双向拉伸尼龙〔BOPA〕/低密度聚乙烯〔LDPE〕复合膜、袋QB 1868—93 聚酯〔PET〕软饮料瓶QB 1233—91 钢塑复合桶QB 1123—91 纸—塑不织布复合包装袋GB 10005—88 双向拉伸聚丙复合低密度聚乙烯〔BOPP/LDPE〕薄膜和包装袋GB 1004—88 聚酯〔PET〕—铝箔〔AI〕—聚丙烯〔CPP〕复合膜、袋QB 1232—91 软质聚氨酯泡沫塑料复合材料GB 10808—89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB 10007—88 ISO1922—1981 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB 9641—88 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB 8813—88 ISO 844—1978 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 8812—88 ISO 1209—76 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB 6666—86 ISO 1856—1980 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB 6344—1996 ISO 1798—1983 〔代替GB 6344——86〕软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 10010—88 医用软聚氯乙烯管材GB 5663—85 药用聚氯乙烯〔PVC〕硬片GB/T 16958—1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T 16578—1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法GB/T 13519—92 聚乙烯热收缩薄膜GB 11999—89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法GB 10006—88 ISO 8295—1986 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 10440—89 圆柱形复合罐GB 2637—90 安瓿GB 453—89〔代替GB 453—79〕纸和纸板抗张强度的测定法〔恒速加荷法〕GB 328.6—89 沥青防水卷材试验方法拉力GB 12255—90 药品包装用铝箔GB 10805—89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T 12122—89 产品包装质量保证体系GB/T 12121—89 包装容器质量保证体系GB/T 4857.16—90 运输包装件根本试验采用压力试验机的堆码试验方法GB 4857.15—89 运输包装个根本试验可控程度冲击试验方法GB 4857.14—89 运输包装件根本试验倾翻试验方法GB 12904—91 通用商品条码GB 191—90 〔代替GB 191—85 GB 5892—86〕包装储运图示标志GB 4122—83 包装通用术语GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 4857.5—92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.4—92 ISO 2872—1985 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.3—92 〔代替GB 4857.3—84〕包装运输包装件静载荷堆码试验方法塑料软包装的国家检测标准3GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB 8941.1—88 纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法GB/T 6548—1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法GB/T 6546—1989 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6545—1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 2679.17—1997 瓦楞纸板边压强度的测定〔边缘补强法〕GB/T 2679.8—1995 纸和纸板环压强度的测定HG/T 2729—95 硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法HG/T 2715—1995 橡胶或塑料涂覆织物抗粘合性的测定HG/T 2581—94 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定HG/T 2580—94 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定GB/T 16586—1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定GB/T 15254—94 硫化橡胶与金属粘接下来180°剥离试验GB/T 13936—92 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T 12833—91 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法GB 11211—89 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法GB 7761—87 橡胶与刚性粘合强度的测定圆锥形个法GB 7760—87 硫化橡胶与金属粘合的测定单板法GB 3513—83 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定抽出法GB/T 2942—91 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法GB 2438—81 硬质橡胶压碎强度的测定方法GB 1701—82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1700—82〔代替GB 1700—79〕硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 532—89 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 529—91 硫化橡胶撕裂强度的测定〔裤形、直角形和新月形试样〕GB/T 528—92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 17554—1998 识别卡测试方法YY 0203—95 药用铝瓶ZBC08003—87 药品铝塑泡罩包装YY 0131—93 口服液瓶撕拉铝盖YY 0236—1996 药品包装用复合膜〔通那么〕HG 4—559—79 抗菌素橡胶瓶塞YY 0057—51 固体药用聚烯烃塑料瓶GB 5198.1—XXXX ISO 8362—3.1989 抗生素玻璃瓶盖第1局部：铝盖GB 5198.2—XXXX ISO 8362—6：1992 ISO 8362—7：1995 抗生素玻璃瓶盖第2局部：铝塑组合盖YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉用针YY/T 1119—1999 医用高分子制品术语YY 0169.2—94 丁基橡胶抗生素瓶塞HG 4—1179—79 聚氯乙烯薄膜胶粘剂GB 13022—91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法45°角测定法YY/T 0313—1998 医用高分子产品包装、标志、运输和贮存YY 0242—1996 医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料YY 0114—93 医用输液、输血、注射器用聚乙专用料YY 0115—93 一次性使用采血器GB 14232—93 一次性使用塑料血袋GB 15593—1995 输血〔液〕器具用软聚氯乙烯塑料GB 12256—90 注射针针管刚度试验方法GB/T 14257～14258—93 通用商品条码符号位置条码符号印刷质量的检验GB/T 柔性版装璜印刷品〔讨论稿〕GB/T 12904 商品条码YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉穿刺包GB/T 15812—1995 医用高分子软管物理性能试验方法YY 0169.1—94 丁基橡胶输液瓶塞GB 5197.1~5197.2—1996 玻璃输液瓶盖JC 482~485—92 建筑密封膏GB/T 16259—1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB 11942—89 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 13891—92 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB 12002—89 塑料门窗用密封条GB/T 9775—1999 eqv ISO 6308：1980 纸面石膏板GB 11982.1—89 聚氯乙烯卷材地板带基材的聚氯乙烯卷材地板GB 11982.2—1996 聚氯乙烯卷板地板第2局部：有基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板GB 18242—2000 弹性体改性沥青防水卷材GB 8721—88 炭素材料抗拉强度测定方法GB/T 13480—92 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 14209—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定GB/T 14208—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 14206—93 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 13096.1~13096.4—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法GB 1446—83 纤维增强塑料性能试验方法GB 4085—83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板GB 15558.1—1995 燃气用埋地聚乙烯管材GB 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件GB/T 2567~2571—1995 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 541—1996 石棉橡胶板试验方法GB/T 16679—1997 纤维增强塑料层合板拉- 拉疲劳性能试验方法GB 9774—1996 水泥包装袋GB/T 14074.1~14074.18—93 木材胶粘剂及其树脂检验方法GB 1452~1453—87 GB 1464—87 非金属夹层构造或芯子试验方法GB 1454~1457—88 夹层构造性能试验方法GB/T 11718—1999 中密度纤维板GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 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包装材料检验规范
包装材料检验规范一、引言包装材料的选择和质量是保障产品安全和质量的重要环节。
包装材料检验规范的制定旨在确保包装材料符合相关标准和要求，以提高产品的安全性和质量稳定性。
本文将对包装材料的检验规范进行详细讨论。
二、包装材料的检验方法包装材料的检验方法主要包括外观检验、物理性能测试、化学性能测试和包装安全性测试。
1.外观检验外观检验是对包装材料表面的质量进行评估的过程，包括观察材料的颜色、光泽度、透明度、表面平整度和无划痕等。
同时还需要检查是否存在颜色不均匀、气泡、裂纹等缺陷。
2.物理性能测试物理性能测试是对包装材料的强度、伸缩性、耐磨性等方面进行评估的过程。
常用的物理性能测试包括拉伸强度、撕裂强度、冲击强度等的测试。
这些测试可以通过机器设备进行，包括拉力测试机、冲击试验机等。
3.化学性能测试化学性能测试是对包装材料的化学成分和有害物质进行检测的过程。
常见的化学性能测试项目包括溶剂残留、金属污染、塑化剂含量等。
这些测试可以通过化学分析仪器进行，包括气象色谱仪、质谱仪等。
4.包装安全性测试包装安全性测试是对包装材料在运输、储存和使用过程中是否会引发火灾、爆炸等危险进行评估的过程。
通常包括燃烧性能、耐热性能、耐腐蚀性能等的测试。
三、包装材料检验规范的制定1.参考标准制定包装材料检验规范时，需要参考相关的国家标准和行业标准，如GB/T3007-2024《包装纸板和纸板容器--平性强度试验方法》、GB/T5009.60-2003《食品安全国家标准食品包装材料和容器塑料制品中迁移污染物的测定气相色谱法》等。
2.实际环境和产品特点考虑到包装材料的实际应用环境和产品特点，制定适合的检验标准和方法。
例如，对于食品包装材料，应特别关注其化学性能，包括有害物质的含量和迁移情况。
对于易燃包装材料，需要重点测试其燃烧性能和耐热性能。
四、包装材料检验记录和报告对于通过包装材料检验的样品，应制作检验记录和报告，记录检验结果和评估结论。
pet塑料瓶检验标准
pet塑料瓶检验标准PET塑料瓶检验标准。
PET塑料瓶是一种常见的包装容器，广泛应用于饮料、化妆品、清洁用品等行业。
为了确保PET塑料瓶的质量和安全性，需要对其进行严格的检验。
本文将介绍PET塑料瓶的检验标准，以便生产厂家和相关部门能够对PET塑料瓶进行有效的检验和监管。
一、外观检验。
PET塑料瓶的外观质量是其质量的重要指标之一。
在外观检验中，应检查PET 塑料瓶的表面是否光滑，有无气泡、裂纹和变形等缺陷。
另外，还需检查瓶口和瓶底的平整度和尺寸是否符合标准要求。
二、尺寸检验。
PET塑料瓶的尺寸准确性直接影响其密封性能和装液量。
在尺寸检验中，应测量PET塑料瓶的高度、直径、瓶口直径等尺寸参数，确保其符合相关标准要求。
三、物理性能检验。
PET塑料瓶的物理性能包括抗压性能、耐热性能和耐冲击性能等。
在物理性能检验中，需要对PET塑料瓶进行抗压测试、耐热测试和耐冲击测试，以确保其能够承受运输和使用过程中的各种力量。
四、化学性能检验。
PET塑料瓶在接触食品、饮料等产品时，其化学性能的安全性至关重要。
在化学性能检验中，需要对PET塑料瓶进行溶剂残留测试、酸碱性测试、热稳定性测试等，以确保其不会对产品造成污染和变质。
五、卫生安全检验。
PET塑料瓶的卫生安全性是其质量的重要指标之一。
在卫生安全检验中，需要对PET塑料瓶进行微生物检测、重金属含量检测、有害物质迁移检测等，以确保其不会对人体健康造成危害。
六、环境适应性检验。
PET塑料瓶在不同的环境条件下需要具备一定的适应性。
在环境适应性检验中，需要对PET塑料瓶进行低温冲击测试、高温老化测试、紫外线照射测试等，以确保其能够在各种环境条件下稳定使用。
综上所述，PET塑料瓶的检验标准涉及外观、尺寸、物理性能、化学性能、卫生安全性和环境适应性等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保PET塑料瓶的质量和安全性，为消费者提供优质的产品。
希望生产厂家和相关部门能够重视PET塑料瓶的检验工作，确保PET塑料瓶的质量和安全性，促进行业的健康发展。
食品包装用塑料容器产品质量监督抽查实施细则
重复使用的产品，迁移试验要进行三次，浸泡时间最多需要 30 天，最长检
验周期约 45 天左右。
2.特定迁移量、特定迁移总量、最大残留量判定结论以对应树脂编号 （GB4806.6-2016 标准附表 A.1 中的编号）作为判定。
序 号
检验项目
表 3 聚烯烃注塑包装桶
依据法律法 强制
规
性/推
或标准条款 荐性
推荐
GB/T
性 17876-2010
●
环 （
防盗性能
BB/T0025-2 004
推荐 性
GB/T 17876-2010
●
6 条）
(30/25mm)
物 理 性
开启和扭 断力矩
GB/T 17876-2010
推荐 性
GB/T 17876-2010
●
能
7
溢脂性能
GB/T
推荐
GB/T
17876-2010 性 17876-2010
性
GB 4806.7-2016
●
5
总迁移量
GB4806.7-2 016
强制 性
GB 31604.8-2016
●
6
高锰酸钾消 耗量/
水（60℃，2h）
GB4806.7-2 016
强制 性
GB 31604.2-2016
●
重金属（以 Pb
7
计）/4%乙酸 GB4806.7-2 （体积分数） 016
强制 性
31604.2-20 ●
2h）
6
性
16
重金属（以 Pb
计）/4%乙酸（体
GB
强制
GB
12
4806.7-201
包装容器性能测试
第4章包装容器性能测试包装容器是在流通过程中贮存与保护商品的重要形式，如玻璃包装容器、塑料包装容器、金属包装容器和软包装容器等，它们对商品的安全运输发挥着积极作用。
本章主要介绍玻璃包装容器、塑料包装容器、金属包装容器、钙塑瓦楞箱和软包装袋的性能测试。
4.1 一般包装用玻璃容器性能测试采用玻璃容器包装食品、药品、饮料及酒类以及其它易腐蚀物品，与塑料、马口铁以及复合材料制成的包装容器相比，具有化学性能稳定好、阻隔性高、透明美观、硬度高、不易污染、长期使用材质变化小等优点。
但是，玻璃容器质量较大，耐冲击性差，容易破损。
由于玻璃包装容器的抗压强度高，而抗拉强度较低，因此，破损多是由于受拉所引起的。
玻璃包装容器的破损通常是由玻璃表面上的裂痕开始破裂，这种裂痕称为破坏起点。
图4-1是玻璃包装容器破损示意图，图4-1（a）属于内压破裂，图4-1（b）属于外部冲击破裂，图4-1（c）属于跌落冲击破裂，图4-1（d）属于热冲击破裂，图4-1（e）和图4-1（f）属于水冲击破裂。
通过观察破裂断面的形态，可推断破坏原因和破坏起点。
图4-1 玻璃容器破裂示意图由于包装的不同要求，对玻璃瓶罐的要求也不完全相同。
对于酒瓶，除了要求耐久性、强度和瓶盖的密封性以外，还要求色彩美观，透明有光泽，能够防止紫外线使内装物发生质量变化。
对于饮料瓶和啤酒瓶等，除要求有足够的耐内压强度外，由于要回收再用，还要求洗瓶时要有耐热冲击性能。
因此，对一般包装用玻璃容器的性能测试很重要。
本节主要介绍一般包装用玻璃容器的强度与热稳定性、化学稳定性、密封性能测试，以及容量、壁厚、垂直轴偏差等参数的检测。
4.1.1 外观缺陷检测玻璃容器的强度与外观缺陷关系很大，外观缺陷会降低其强度，很容易造成容器破损，在灌装生产线上易引起生产故障，影响包装过程和质量。
而且，细小的外观缺陷也影响消费者的购买欲望。
玻璃瓶罐的外观缺陷大约有100种以上，如口部变形、瓶口内径差、表面粗糙、壁厚不均匀、凹凸不平、气泡、伤痕、螺纹台阶缺口及圈数不对等。
塑料包装材料检测项目有哪些塑料包装材料检测标准是什么
塑料包装材料检测项目有哪些塑料包装材料检测标准是什么塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属占25%，玻璃占15%。
检测橡塑材料检测实验室可各类塑料包装材料检测服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料包装材料检测范围常见产品：塑料薄膜、塑料瓶、桶、罐、软管、杯、盒、盘、箱等；减震缓冲包装材料：用聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯制成的泡沫塑料；密封材料：密封剂和瓶盖衬、垫片，用作桶、瓶罐的封口材料等；带状材料：打包带、撕裂膜、胶黏带、绳索等；复合类软包装材料：软包装、镀铝膜、铁芯线、铝箔复合膜、真空镀铝纸、复合膜、复合纸、BOPP等；塑料袋：卫生袋、塑料包装袋、塑料壳包装、编织袋、保鲜袋等塑料包装材料检测项目物理性能：表观密度透光率雾度黄色指数白度溶胀比含水量酸值硬度等机械性能：爆破夹击冲击性能拉伸性能弯曲性能电性能耐磨性能低温性能回弹性能抗压缩性能边缘卡压强撕裂性能随机振动自由落体跌落等燃烧性能：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒等热性能：热变形温度热分解温度维卡软化点高低温冲击玻璃化转变温度熔融温度等老化性能：臭氧紫外老化盐雾老化氙灯老化碳弧灯老化卤素灯老化寿命推算等适用性：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能绝缘性能透湿性能食品、药品安全卫生性能等耐化学药品：耐机油耐汽油耐酸性耐碱性耐水性耐有机溶剂耐清洗剂等塑料包装材料检测标准包装运输包装件跌落试验方法 GB/T 4857.5包装包装容器气密试验方法 GB/T17344出口危险货物包装检验规程第2部分性能检验 SN/T 0370.2水路运输危险货物包装检验安全规范 GB19270空运危险货物包装检验安全规范 GB19433包装危险货物运输包装塑料相容性试验 GB/T 22410食品塑料周转箱 GB/T 5737瓶装酒、饮料塑料周转箱 GB/T 5738塑料物流周转箱 BB/T 0043食品容器包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准的分析方法 GB/T 5009.99食品接触材料高分子材料食品模拟物中丙烯腈的测定气相色谱法GB/T 23296.8食品接触材料高分子材料食品模拟物中氯乙烯的测定气相色谱法GB/T 23296.14。
GBT 15171-94[2]软包装件密封性能测试方法
![GBT 15171-94[2]软包装件密封性能测试方法](https://img.taocdn.com/s3/m/769479491a37f111f0855bed.png)
中华人民共和国国家标准GB/T 15171－94软包装件密封性能试验方法Test method for leaks in sealed flexible packages1主题内容与适用范围本标准规定了软包装件密封性能的试验方法。
本标准适用于各种材料制成的密封软包装件试验。
2试验目的本标准可用作以下目的之一的试验：a．比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能；b．为确定软包装件密封性能的技术要求提供有关依据;c．试验经跌落、耐压等试验后软包装件的密封性能等.3术语3．1软包装件需具有密封性能的软包装件,其所用包装材料不得有各种针孔、裂口及封口处未封和开封等影响密封性能的缺陷。
3．2密封性能软包装件防止其他物质进入或内装物逸出的特性.4试验原理4．1方法一此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间不会显著降低的包装件，如外层采用塑料薄膜的包装件.通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸或水向内渗入情况，以此判定试样的密封性能。
4．2方法二此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间会显著降低的包装件,如外层采用纸质材料的包装件.方法二分A、B两种方法,仲裁检验用方法A。
4．2．1方法A将试样内充入试验液体，封口后将试样置于滤纸上，观察试验液体从试样内向外的泄漏情况。
4．2．2方法B通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况，以此判定试样的密封性能。
国家技术监督局1994－08－16批准1995－03－01实施GB／T 15171－945试验装置试验装置应包括以下部分:5．1真空室：由透明材料制成的能承受100 kPa压力的真空容器和密封盖组成。
真空容器用于盛放试验液体和试验样品;密封盖用于密封真空室。
抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。
试验时，真空室内所能达到的最大真空度应不低于95 kPa，并能在30~60 s由正常大气压力达到该真空度。
塑料安瓿瓶检测标准
塑料安瓿瓶检测标准
塑料安瓿瓶是一种常见的药品包装容器，其质量和安全性对于药品的质量和安全性至关重要。
因此，塑料安瓿瓶的检测标准是非常重要的。
塑料安瓿瓶的检测标准通常涉及以下几个方面：
1. 物理性能测试，包括瓶体的抗压性能、耐冲击性能、耐压性能等。
这些测试可以通过在实验室中模拟真实使用条件来进行，以确保塑料安瓿瓶在运输和使用过程中不会因为外部力量而破裂或变形。
2. 化学性能测试，主要是指塑料安瓿瓶在不同环境条件下的化学稳定性、溶剂渗透性等。
这些测试可以确保塑料安瓿瓶在不同药品填充情况下不会发生化学反应，也不会被药品中的成分所溶解。
3. 生物相容性测试，主要是通过模拟药品与塑料安瓿瓶接触后可能产生的生物相容性问题，如细胞毒性、致癌性等进行测试，以确保塑料安瓿瓶不会对药品产生不良影响。
4. 外观质量检测，包括瓶体表面的光泽度、平整度、色泽等外观质量的检测，以确保塑料安瓿瓶符合相关的外观要求。
此外，不同国家和地区可能会有不同的塑料安瓿瓶检测标准，
例如美国FDA（食品药品监督管理局）的相关标准、欧盟的相关标
准等。
这些标准通常会对塑料安瓿瓶的材料、生产工艺、使用条件
等方面进行详细规定，以确保塑料安瓿瓶的质量和安全性。
总的来说，塑料安瓿瓶的检测标准涉及到物理性能、化学性能、生物相容性和外观质量等多个方面，其目的是确保塑料安瓿瓶在药
品包装过程中能够安全可靠地使用，不会对药品质量和患者健康造
成任何负面影响。
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桶类。装入固定容量的水，堆码3只高，四面无依托，常温放置48h后检查， 不倒塌。 （3）周转箱底承重试验 常温下将试样箱底面各边用支架、搁条组合成的框架支起，放入砂袋，箱底 均匀负载。 15min后，用百分表测量箱底变形量。
（4）周转箱悬挂性能试验
常温下试样箱均匀负载60kg；吊离地面10min；摘下吊钩检查，不允许有裂
泄漏速度取决于裂口尺寸与气体或蒸汽分子尺寸的比值、封合系统的局部压力 和总压力。
（如图4－18）
减少防止渗透与泄漏的措施： 增加容器与衬垫的厚度，封合物的材料应具有一定阻隔性；改变瓶盖与瓶口的 几何设计，减少封合物与容器接触部分的间隙或裂缝。 优化工艺参数：如对试样的张紧、夹持力、温度，热封层的厚度，薄膜的厚度。
２. 氯乙烯单体的含量 将试样放入密封平衡瓶中，用溶剂溶解。在一定温度下，氯乙烯单体扩散， 达到平衡时，取溶液上部气体注入气相色谱仪中测定。 最低检测极限为0.2mg／kg。
３. 高锰酸钾消耗量。滴定法测定可溶出有机物质含量。 试剂：0.0100N高锰酸钾标准溶液、 0.0100N草酸标准溶液、１:２硫酸。 ４. 蒸发残渣。测定在不同浸泡液中试样的溶出量。 将浸泡液在水浴上蒸干，并反复在105℃下干燥冷却至室温，得蒸发残渣量。 水， 4%乙酸， 20%乙醇，正乙烷四种溶液模拟接触水、酸、酒、油不同性质 食品的情况。
塑料材料包装容器性能测试
塑料容器分类
1）根据所用原料：LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, EVA, PET. 2）根据加工成型方法：吹塑成型、注射、拉伸、真空、压缩成型等。
3）根据形状、结构、用途：瓶类、罐类、小件塑料容器、大件塑料容器等。
优点：重量轻、柔软、弹性好、耐化学药品腐蚀性强、易于着色、容易成形。
一、 物理性能测试
1. 力学性能测试 （1）跌落试验
箱类容器进行常温实箱跌落试验和低温空箱跌落试验。不允许产生裂纹。
常温实箱：箱内装入实物或模拟物，提升一定高度后自由跌落规定次数。 跌落高度见下表。底面跌落 容器容量与跌落试验高度表： 容器容量L 跌落高度m 1～50 1.2 60～100 1.0 120～200 0.8
密封性试验分为真空试验法和重量变化法两种。
真空试验法：适用于含气较多的包装袋。对于因水的影 响使包装袋的强度下降较大时，不能采用这种方法。 （如图4－19）
组成：真空圆筒（透明，密封）、试样支撑架、真空表 等。
测试方法：在试样袋中装入实际内装物或类似内装物， 热封好试样袋，每组至少5个试样袋。在真空圆筒中放 上适当试验液，把放置试样袋的支撑架浸入溶液中，并 保证试样袋表面距液面不小于25mm。把圆筒盖好，关 上通气阀，启动真空泵，在30～60s内减压到1.33×104Pa 时，关闭真空泵和真空阀，保持30s。观察有无气泡溢出， 试验后打开试样袋，观察有无水渗入。
６. 退色试验 取洗净待测食具一个，在浸有65%乙醇的棉花上蘸冷餐油，在接触食品部位 的小面积内，用力往返擦拭100次，棉花上不得染有颜色。 ５. 重金属。浸泡液中重金属铅与硫化钠作用，在酸性溶液中形成黄棕色硫化 铅，与标准铅溶液10mg/ml比较，颜色不得更深。也可采用光谱分析法测重金 属含量。
三、耐药性测试
测试药品的渗透性 试样：外径（47.22±0.78)mm、高（107.95 ± 1.119）mm小塑料瓶，表面积 154cm2。每组3个试样瓶。在温度（23 ± 2）℃处理24h后，在容器中注入药品 溶液，测量其重量。然后将试样瓶放入（23 ± 2）℃或（50 ± 1）℃恒温箱中， 空气流速8.5~17cm3/min。随时间延长，透湿量逐渐减少，测量重量的变化， 绘制出重量－时间曲线，求出重量变化的平均值，计算透湿系数。 试样瓶对药品的渗透系数为：Pt=RT/A R-容器重量变化的平均值，N/24h, A-容器的表面积，cm2, T-容器的平均厚度，cm。
一、玻璃包装容器理化学性能测试
物理性能检验：外观质量，耐压，耐冲击，应力 医药瓶：耐久性，强度，密封性，瓶口光滑性 酒瓶：色调，防紫外线 含气饮料瓶，啤酒瓶：耐内压强度，耐热冲击性
1. 外观质量检验
外观缺陷：口部变形，瓶口内径差，表面粗糙，壁厚不均，凹凸 不平，气 泡，伤痕， 螺纹台阶缺口及圈数不对。 目测，简单量具（卡规、环规），自动检测机
二、卫生性检验
塑料毒性包括：
残留单体：氯乙烯，丙烯腈，苯乙烯
添加剂：金属系稳定剂，抗氧化剂，增塑剂 残留催化剂：金属，过氧化物
食品种类：中性、酸性的含水食品，含酒精食品， 含油脂食品，干燥食 品。
食品包装常用塑料：聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，聚酯，聚氯乙烯
P133表4－4 食品包装用聚氯乙稀制品的卫生标准
设备：气压装置、夹持、压力显示、安全框等组成。 试验方法： 把试样瓶夹在平台和气缸之间，由气缸对瓶加压，记录瓶破坏时的载荷。试验时 应安装树脂挡板，以免瓶碎伤人，应对整个瓶子均匀加载。
14.7×105以上 19.6×105以上
（1）试验原理与设备 均匀加压，直到预定值或发生破裂为止。 设备：耐内压强度试验机：压力指示灯，定时器，气缸，压力计，压力管， 衬垫，夹板，水。 （2）试验方法 ① 在瓶内装满水，使水面保持在瓶口部位，压紧密封装置，加盖防护罩。 ② 开动加压装置，通过水对压力的传递来产生内压直到预定载荷值或发生 破裂为止。 试验装置：玻璃瓶内压力试验机（气－液压装置、夹持装置、压力显示部件、 安全框等组成）
2. 耐内压强度试验 是对玻璃容器内装物引起的压力形成的内部破坏作用做强度测试。 含气饮料，内压强度与温度、冲击、容器自身形状、壁厚、回收使用时间 长短有关。 国际标准，充气瓶1.6MPa；国家标准，充气瓶1.2MPa，一般玻璃瓶0.7MPa 瓶型越复杂，内压强度越低。圆：100％，椭圆：50％，方：10～25％
图4－21 应力裂纹试验 1－试验片 2－试验片架 3－药液 4－硬质玻璃试验管
另一种：一定载荷下聚乙烯的环境应力破坏试验。适合厚度为0.1~1mm的大型 聚乙烯容器试验。这种容器在成型时，不容易产生应力变形，但放入液态内装 物后，容易产生应力破坏。 图4－22。
图4－22 脆性破坏应力试验 1－铰链连接 2－微动开关 3－负荷 4－容器 5－试验片
塑料包装容器的平均厚度：
102 W T A
W－塑料瓶重量，N；
ρ－容器密度，g/cm3
玻璃材料包装容器性能测试
医药包装、食品包装、饮料及酒类包装、易腐蚀物品
优点：化学性能稳定、表面光滑、硬度高、不易污染、长期使用材质变化小， 可回收使用。
缺点：容易破碎。强度要求高。 抗压，不抗拉。 玻璃包装容器破裂图（P114图4－1）。 (a)内压破裂，（b）外部冲击 破裂，（c）跌落冲击破裂 （d）热冲击破裂，（e）（f） 水冲击破裂
低温空箱：-10±2℃的环境放置4h，从2m高处自由跌落，使试样底面的一组长 边、短边及其夹角依次着地，各跌落1次；对底面进行面跌落。
瓶类、桶类容器跌落试验是将容器内装满20±5 ℃水，从1.2m高处跌落至 水泥地面，不得破损和泄漏。底面跌落，侧面跌落
（2）堆码试验
周转箱。将1只空箱口部向上放置，上面放置加载平板，加载平板与重物总重 量2500N，负载72h。测量试样箱口部两长边中点处加载平板的高度变化量，箱 体高度变化率：
1. 试样处理方法 （1）试样预处理：用洗涤剂洗净，用自来水冲净，再用水淋洗3次，晾干备 用。 （2） 浸泡条件：浸泡液量以1cm2样品2ml浸泡液计算。 水：60ºC，保温0.5h。 4%乙酸：60ºC ，保温0.5h。 20%乙醇: 60ºC ，保温0.5h。
正乙烷: 20ºC 左右，0.5h。
Pmax 2D [ ]
－玻璃强度，为6.37×107Pa。 D－瓶身内径，mm，δ－瓶壁厚度，mm。
日本碳酸饮料瓶内压强度指标： 内装物压力（Pa）20℃ 1min耐内压强度（Pa）
21.6×104以下
（24.5~39.2)×104 (39.2~49)×104
9.31×105以上
当包装袋含气较少，或不能用真空法测定时，可采用简单方法：把内装物从袋 中取出，把包装袋清洗干净作为试样袋。每组至少5个试样袋。在试样袋中注 入试验液，封好后放在滤纸上，放置50min，再翻过来放置50min，观察试样有 无泄漏。
重量变化法：利用测定包装袋的重量的变化来检测渗漏。 方法：在包装容器内充入液体，放在相对湿度为0 的干燥器内，定期称重，得 到重量－时间曲线的斜率即为渗透速度。 正斜率－－重量增加，负斜率－－重量减少。
3. 应力试验 塑料瓶。应力挤压试验 ： （1）将试样瓶沿纵向和横向切取38mm×13mm 试片各10片；在试片中部沿平行 于长边方向切一条长19mm，深0.5～0.6mm的切痕。 （2）将试片有切痕侧向外，弯曲着依次夹入试片架中，且与试片架的小孔相 对。 （3）将试片架放入玻璃试管中，再注入试剂，试剂高出试片架上端约10mm， 盖好盖子，放入50±0.5℃的恒温水槽中。 （4）试验结果用10个试片5个出现龟裂破坏的试验时间表示。
在药液中进行拉伸试验：温度50 ±0.5℃，施加压力为800×104Pa，900×104Pa， 1000×104Pa。试样共30个。