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材料对照表

阀门常用材料阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件(手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。

我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板(阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等.按主体材料分类，人们常常把阀门分为：非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。

金属阀体衬旦阀门:如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门.我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。

壳体常用材料的使用温度范围国产材料（表3－1）1。

中国数据（表3-4～表3-19）注：1。

最大允许工作压力指无冲击表压。

2。

PN2.0MPa法兰用于200℃以上及PN5.0～42.0MPa法兰用于400℃以上时,应注意不要使法兰承受急剧的外载荷或温度差的变化，以防止发生泄漏。

3。

对于中间压力或温度值允许用线性插值法求得。

①工作温度475℃②工作温度500℃③工作温度510℃④工作温度435℃⑤此等级是在最大工作540℃温度时的工作压力2。

当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时，不能使用此表3.对表中未列钢种可采用计算方法确定:式中〖σ〗t—计算温度t（℃）时的材料许用应力值(MPa）〖σ〗t—200℃时的材料许用应力值（MPa）2 美国的有关标准中，1.1类材料的压力-温度等级见表3－6及表3－7。

1。

1类材料包括：A105（a)、A155－70（e）、A350－LF2(d)、A516.70（a)（g）、A675。

70、A155－KC70（e）、A216－WCB（a)、A515－70（a）、A537C1.1（d）、A696Gr。

C（a）.其中带括号的字母表示：（a）允许使用，但不推荐长时间使用温度超过425℃；（d）不超过345℃；（e）不超过370℃；（g）不超过425℃。

中外阀门常用材料对照表

870-890 870-890
870-890
950-970
630
870-890
950-970
630
950-970
630
950-970
630
950-970
720
950-970
720
950-970
720
960-980
650
0.05
1050-1100 快冷
2~3
1010-1150 快冷
0.5
1040-1150 快冷
中、美、日阀门常用材料对照表
名称
可焊高温用
碳素钢铸钢
高温高压用合金钢
铸钢马氏体耐热不锈钢合金钢
铸钢
高温用奥氏体不锈钢铸钢
低温压力部件用奥氏体铸钢
低温压力部件用铁素体铸钢低温用碳素钢低合金钢锻钢
低温压力部件，用奥氏体锻钢
高温用奥氏体不锈钢锻件
美国ASME 标准号等级
0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035 0.035 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
2~3
1040-1150 快冷
2~3
Cu3~4 仅用于固溶处理
0.5
固溶
0.5
固溶
0.5

调节阀材质对照表阀门防腐材料选择表优秀文档

调节阀材质对照表阀门防腐材料选择表优秀文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）阀门常用材质对照表阀门防腐材料选用表注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南1.型号2.公称通径... ...*3.公称压力和法兰连接型式... ...*4.阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求5.流量特性6.填料类型（代码）7.执行机构型号，是否配手轮及供气压力... ...*8.阀作用型式（正作用、反作用）... ...*9.附件（是否要带定位器、减压阀等）10.是否禁油、禁铜等特殊规格11.介质名称、状态（液、气、蒸汽等）... ...*12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）... ...*13.常用流量及最大、最小流量... ...*14.流体压力及压差（全开、全关时）... ...*15.流体的温度、比重或密度... ...*16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*17.介质比重粘度，有无浆料、闪蒸... ...*18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件19.其他特殊要求注：带*号参数必须提供阀门常用材质对照表阀门防腐材料选用表注:A-能够或正成功地使用；B—应用过程应该注意;C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南4.型号5.公称通径.。

. .。

.*6.公称压力和法兰连接型式。

.. 。

..＊4。

阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求5。

流量特性6。

填料类型（代码）7.执行机构型号,是否配手轮及供气压力。

.. ...＊8。

阀作用型式（正作用、反作用）。

.. 。

..＊9.附件（是否要带定位器、减压阀等)10.是否禁油、禁铜等特殊规格11。

介质名称、状态（液、气、蒸汽等）。

.。

＊12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧)。

.。

..。

＊13。

常用流量及最大、最小流量。

. 。

.。

＊14.流体压力及压差（全开、全关时）。

.。

阀门常用材料对照表

煤气、甲醇 ≤197 ≤197 ≤197 ≤197 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 硝酸、蒸汽硝酸、蒸汽硝酸、蒸汽硝酸、蒸汽
-101~200 -46 -60 -101 -73 -254-540 -196-540 -196-540 -196-540 -254-540 -254-450 -254-425 -254-540 ≤800/540 ≤800/540 ≤800/540 ≤700/540
ZG0Cr18Ni12Mo2 ZG00Cr18Ni10 ZG00Cr17Ni14Mo2 ZG0Cr20Ni29Cu4Mo2 ZG08Cr18Ni9 ZG15Cr20Ni25 ZG0Cr18Ni9 GB12230 ZG0Cr18N i12Mo2 ZG00Cr18Ni10 ZG00Cr17Ni14Mo2 ZG0Cr18Ni9Ti GB12230 ZG1Cr18Ni9Ti GB12230 ZG25Mn ZG20SiMn ZG20MnMo ZG2.5Ni ZG3.5Ni 25Mn 20Mn2 3.5Ni 2Ni1Cu 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr19Ni11 0Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti GB3077
P
0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035 0.035 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04

常用阀体材料对照表

—１９６～４５５
醋酸类尿素等腐蚀性介质
主要零件材料
零件名称
零件牌号
阀体
WCB
WC1
WC6
WC9
ZGCr5M0
阀盖
35
12Cr1MoV
12Cr1MoV
12Cr1MoV
35CrM0
支架
WCB
WCB
WCB
WCB
WCB
闸板
WCB
WC1
WC6
WC9
ZGCr5M0
阀杆
2Cr13
25Cr2M0V
25Cr2M0V
常用阀体材料对照表
常用阀体材料对照表 ANSI/ASTM 标准
材料牌号 GB
适用工况
备注
铸件锻件铸件
锻件
使用温度
主要适用介质
碳素钢
WCB
A105 ZG25II
25 20Mn
≤427
水、蒸汽、空气、
WC1
F1 ／
／
≤454
氮气、氨、氮及石油产品
C5
F5 ZGCr5Mo
2Cr5没O
≤550
合金钢
WC6 F11
CF8M
316 ZG0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12-Mo2Ti
—１９６～８００
醋酸类尿素等腐蚀性介质
铬镍超低碳不锈钢 CF3
304L ５
硝酸类等腐蚀性介质
电站闸阀
铬镍钼超低碳不锈钢 CF3M 316L
00Cr17Ni14-Mo2
ZG20CrMoV
12CrMo2 15Cr5Mo
≤552
12Cr1MoV
WC9 F22 ZG15Cr1Mo1V 25Cr1Mo1VA

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

阀门常用材质对照表
阀门防腐材料选用表
注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料
调节阀选型指南
1.型号
2.公称通径... ...*
3.公称压力和法兰连接型式... ...*
4.阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求
5.流量特性
6.填料类型（代码）
7.执行机构型号，是否配手轮及供气压力... ...*
8.阀作用型式（正作用、反作用）... ...*
9.附件（是否要带定位器、减压阀等）
10.是否禁油、禁铜等特殊规格
11.介质名称、状态（液、气、蒸汽等）... ...*
12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）... ...*
13.常用流量及最大、最小流量... ...*
14.流体压力及压差（全开、全关时）... ...*
15.流体的温度、比重或密度... ...*
16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*
17.介质比重粘度，有无浆料、闪蒸... ...*
18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件
19.其他特殊要求
注：带*号参数必须提供
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美标阀门材质和中国国标材质对应表

C12A为等级SA-217标准中等级的意思
F为Forging（锻件）12为等级
F为Forging（锻件）22为等级
F为Forging（锻件）91为等级
F为Forging（锻件）92为等级
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢， F镍含量9%～12%，3表示碳含量≤0.030%
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢， F镍含量9%～12%，8表示碳含量≤0.08%
力学性能
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥250MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥275MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥620MPa 屈服强度≥440MPa 断后伸长率≥20% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
ER308（H06Cr21Ni10）/E308-16（A102）
ER308H（H07Cr21Ni10）/E308H-16
ER308L（H022Cr21Ni10）/E308L-16（A002）
ER316（H06Cr19Ni12Mo2）/E316-16（A202）
ER316（H07Cr19Ni12Mo2）/E316H-16 ER316L（H022Cr19Ni12Mo2）/E316L-16
ER90S-B9/E9015-B9
TIG-R30/R307 TIG-R40/R407 ER90S-B9/E9015-B9

中、日、美常用阀门材质对照表

中、日、美常用阀门材质对照表锻件料(马氏体)剪应力与抗拉强度关系我们在设计的时候常常取许用剪切应力,在一拉伸钢材的屈服强度与许用拉伸应力的关系二剪切许用剪应力与许用拉应力的关系1 对于塑性材料[τ]=0.6—0.8[δ]2 对于脆性材料[τ]=0.8--1.0[δ]三挤压许用挤压应力与许用拉应力的关系1 对于塑性材料[δj]=1.5—2.5[δ2 对于脆性材料[δj]=0.9—1.5[δ 注：：[σj]=(1.7—2)[σ]（部分教科四扭转许用扭转应力与许用拉应力的关系:1 对于塑性材料[δn]=0.5—0.6[δ2 对于脆性材料[δn]=0.8—1.0[δ轴的扭转变形用每米长的扭转角来衡量。

五弯曲许用弯曲应力与拉应力的关系:1 对于薄壁型钢一般采用轴向拉2 对于实心型钢可以略高一点,具许用剪切应力,在不同的情况下安全系数不同,许用剪切应力就不一样...校核各种许用应力常度与许用拉伸应力的关系的关系料[τ]=0.6—0.8[δ]料[τ]=0.8--1.0[δ]用拉应力的关系料[δj]=1.5—2.5[δ]料[δj]=0.9—1.5[δ](1.7—2)[σ]（部分教科书常用）力的关系:料[δ料[δ米长的扭转角来衡量。

对于一般传动可取[υ]=0.5°--/m;对于精密传动，可取[υ]=0.25°—0.5°/M；对于要求不应力的关系: 钢一般采用轴向拉伸应力的许用值.钢可以略高一点,具体数值可参见有关规范..拉应力与材料的屈服强度有关,应力常常与许用拉应力有联系,而许用材料的屈服强度(刚度)与各种应力的关系0.25°—0.5°/M；对于要求不严格的轴，[υ]可大于1°/M 计算。

阀门材料对照表

0.5~1.0 0.3
2.5~3.7 0.2 0.8~1.2 0.15
0.25 0.2 0.4~2.0 3.0~5.0 3.5~4.5 0.35 0.15 0.7
ห้องสมุดไป่ตู้
门材料
成分 Nb Cu Sn Zn Pb Mg Al 2.3~3.15 Ti 0.35~0.85 W 3.0~6.0 Fe 3 2 其余 Co Cu 温度范围 -198~204 -198~204
0.15~0.35 0.6 0.6 0.6 0.5 0.75 1 1 2 1 1.0 1.5 1.0 1.5 1.0 1.0 0.8 1.0 1.0 1.0
0.8~1.1 3.0~4.0 1.0~1.5 2.0~2.75 2.0~2.5 4.0~6.5 17.0~19.0 18.0~20.0 18.0~21.0 16~18 16~18 18~21 18~20 18~21 11.5~13.5 15.0~17.5 18.5~20.5 19.5~20.5 21.0~23.0 21.0~23.5
6.0~6.5 6.0~7.0 2.5~3.5 2.5~3.5
3.0~5.0 0.18~0.22 0.03~0.2 0.1~0.3
3 3
0.7~1.25
2.5 1.5~3.0 0.05 0.05
2.75~4.0
0.1~1.5 0.5 0.8~1.5
0.1
18.0~22.0 1.0 1.0 1.0 1.5 4.0~5.0
0.15
0.4~0.8
0.04~0.35
阀门材料
序号
37 38
名称
6号钴基合金镍-铜合金圆棒K500
代
号
成 C 0.9~1.4 0.25 Mn 1 1.5 P 0.02 S 0.01 Si 2.0 0.5 Cr 26~32 Ni 3.0 63~70 Mo 1.0 N

常见阀门零件材料表

钢制阀门主要零件材料表
GB/T12229《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T699《优质碳素结构钢技术条件》
JB/T5263-91《电站阀门铸钢件技术条件》ZBJ98015《锅炉管道附件承压件技术条件》
GB/T1221《耐热钢棒》GB/T3077《合金结构钢技术条件》
JB/T7248《阀门用低温铸钢件技术条件》
GB/T12230《通用阀门奥氏体铸钢件》GB/T2100《不锈耐酸铸件技术条件》GB/T1220《不锈钢棒》GB/T12225《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB/T 1176《铸造铜合金技术条件》
ASTM A216《高温用可溶焊碳钢铸件技术条件》WCA、WCB、WCC
ASTM A105《管道部件用碳钢锻件》
ASTM A217《高温承压用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范》WC1、WC6、WC9、C5、CA15
ASTM A182《高温用轧制或锻制合金钢法兰、锻制管件、阀门和部件》F11、F22 、F5 、F6a
ASTM A352/352M《低温承压件用铁素体和马氏体铸钢件标准规范》LCA、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3 ASTM A351《承压件用奥氏体、奥氏体-铁素体双相不锈钢铸件标准规范》CF3、CF8、CF3M、CF8M、CF8C ASTM A276《不锈钢与耐热钢棒材和型材》304、304L、316、316L。

中、日、美常用阀门材质对照表

A182 F5a
马氏体耐热钢
锻件
A182 F6a A182 F6a A276 420
A182 F21
A182 F3V
A182 F22
铁素体钢锻件
A182FXM
27cb A182 F430
-
优质碳素钢低碳钢锻
件
A105(N)
G4303-SUSF316 G4303-SUSF316H G4303-SUSF316L G4303-SUSF304L
G5152-SCPL1
G5152-SCPL11 G5152-SCPL21 G5152-SCPL31
G4303-SUSF304 G4303-SUSF321
G4303-SUSF316 G3214-SUSF316L G3214-SUSF304L
G4303-SUSF304 G4303-SUSF304H
中国牌号及标准
高温用合金钢螺栓材料(马氏
体) 高低温用合钢螺栓材料(用于低温阀门高须温进高压用碳钢和合金钢螺母材料 (用于低核工程用合金钢螺栓
材料
A193 B7 A193 B7M A193 B16 A320 L7 A320 B8 A320 B8A A320 B8M A320 B8T A194 2H
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.01 0.03 0.03 0.02 0.045 0.04 0.04 0.03 0.03 0.01 0.03 0.03 0.03 0.02 0.03 0.04 0.02 0.04 0.035 0.02 0.04 0.04 0.04 0.04 0.05 0.12 0.025 0.03 0.04 0.04

阀门材质及标准

阀门材质及标准(总20页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。

WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。

WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。

WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式低温铸钢件材料牌号和适用温度阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME B16.5）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。

2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。

CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。

相对应的锻钢代号是A182 F316L。

ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。

阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

阀门材料美国（ASTM）日本（JIS）德国（DIN）中国（GB）主要化学成分常表W CA、WCB、SCPH21.0501WCA、WCB、WCCC≤0.30碳钢（铸）WCC铬钼钢WC6SCPH211.733515CrMoC≤0.20（铸）WC9SCPH3215CrMoVC≤0.18CF8SCS131.4308CF8(GB12230)C≤0.08SCS13ACr:18.0~21.0钢不锈CF8MSCS141.4580CF8M(GB12230)C≤0.08(铸）SCS14A1.4581Cr:17.0~21.0CF3-1.4306CF3(GB12230)C≤0.08CF3M-1.4435CF3M(GB12230)C≤0.08304SUS3041.43010Cr18Ni9C≤0.08316SUS3161.44010Cr17Ni12Mo2C≤0.081.4436Cr:17.0~21.0304LSUS304L1.430600Cr18Ni10C≤0.03钢不锈316LSUS316L1.443500Cr17Ni14Mo2C≤0.03（型材）1.4404410SUS4101.40061Cr13C≤0.15416SUS4161.4405YICr13C≤0.15420SUS4201.40212Cr13C:0.16~0.25440BSUS440B1.411209Cr18MoVC:0.75~0.95440CSUS440C1.41259Cr18C:0.75~0.95630SUS6301.454217-4PHCr:16.5阀门防腐材料选用表介质材料碳316青铜蒙乃416440C17-4PH铸铁302/哈C不锈钛钴铬钢304尔合金合金不锈不锈不锈钢钢20#6#钢钢乙醛AAAAAAAAILILAAA醋酸（无气）CCBBBBAAAACCB醋酸（充气）CCAAAAAAAACCB醋酸蒸汽CCAAAAABAACCB丙酮AAAAAAAAAAAAA乙炔AAAAILAAAILAAAA乙醇AAAAAAAAAAAAA硫酸铝CCAABBAAAILCCIL氨AAAACAAAAAAAIL氯化氨CCBBBBAAABCCIL硝酸铵ACAACCAAAACBIL磷酸铵CCAABBABAABBIL硫酸铵CCBABAAAAACCIL亚硫酸铵CCAACCAAAACCIL苯胺CCAACBAAAACCIL沥青AAAAAAAAILAAAA啤酒BBAABAAAAABBA苯AAAAAAAAAAAAA苯甲酸CCAAAAAAAILAAA硼酸CCAAAAAAAABBIL丁烷AAAAAAAAAAAAA氯化钙BBCBCAAAAILCCIL次氯酸钙CCBBBBAAAILCCIL石碳酸BBAAAAAAAAILILIL二氧化碳AAAAAAAAAAAAA（干）二氧化碳CCAAAAAAAAAAA（湿）二硫化碳AAAACBAAAABBIL四氯化碳BBBBAAAAAILCAIL碳酸CCBBBAAAILILAAA氯气（干）AABBBAAACBCCC氯气（湿）CCCCCCBCABCCC液氯CCCCBCABCBCCC铬酸CCCBCAACABCCC柠檬酸ILCBAABAAAILBBB焦炉气AAAABBAAAAAAA硫酸铜CCBBBCAAAILAAA棉籽油AAAAAAAAAAAAA杂酚油AAAAAAAAILAAAA 乙烷AAAABBAAAAAAA乙醚BBAAAAAAILAAAA氯乙烷CCAAAAAAAABBIL乙烯AAAAAAAAAAAAA乙二醇AAAAAAILAILAAAA氯化铁CCCCCCBCABCCIL甲醛BBAAAAAAAAAAA甲酸ILCBBAAAACBCCB氟利昂（干）BBBAAAAAAAILILIL 氟利昂（湿）BBAAAAAAAAILILIL 糠醛AAAAAAAAAABBIL汽油AAAAAAAAAAAAA葡萄糖AAAAAAAAAAAAA盐酸（充气）CCCCCCBCCBCCC盐酸（无气）CCCCCCBCCBCCC氢氟酸（充BCCBCCABCBCCC气）氢氟酸（无ACCBCAABCILCCIL 气）氢AAAAAAAAAAAAA过氧化氢ILAAACABAAILBBIL 硫化氢液CCAACCABAACCIL氢氧化镁AAAABAAAAAAAIL汞AAAACBAAAAAAB甲醇AAAAAAAAAAABA甲乙酮AAAAAAAAILAAAA牛奶CCAAAAAAAACCC天然气AAAAAAAAAAAAA硝酸CCABCCBAACCCB氧气AAAAAAAAAAAAA石油AAAAAAAAAAAAA磷酸（充气）CCAACCAABACCIL 磷酸（无气）CCAACBAABACCIL 磷酸蒸汽CCBBCCILABCCCIL苦味酸CCAACCAAILILBBIL氯化钾BBAABBAAAILCCIL氢氧化钾BBAABAAAAILBBIL丙烷AAAAAAAAAAAAA松香BBAAAAAAILAAAA硝酸银CCAACCAAABBBIL醋酸钠AABAAAAAAAAAA碳酸钠AAAAAAAAAABBA氯化钠CCBBAAAAAABBB铬酸钠AAAAAAAAAAAAA氢氧化钠AAAAAAAAAABBA次氯酸钠CCCCCCABAILCCIL硫代硫酸钠CCAACCAAAILBBIL 氯化亚锡BBCACBAAAILCCIL硬脂酸ACAABBAAAABBIL硫酸盐溶液AAAACAAAAAILILIL硫AAAACAAAAAAAA二氧化硫AAAAAAAAAABBIL（干）三氧化碳AAAAAAAAAABBIL（干）硫酸（充气）CCCCCCAABBCCC硫酸（无气）CCCCBBAABBCCC亚硫酸CCBBBBAAABCCIL焦油AAAAAAAAAAAAA三氯乙烯BBBAAAAAAABBIL松节油BBAAABAAAAAAA醋CCAABAAAILACCA水（锅炉给BCAACAAAAABAA水）纯水AAAAAAAAAABBIL海水BBBBBAAAAACCIL葡萄酒CCAAABAAAACCIL氯化锌CCCCCCAAAACCIL硫化锌CCAABAAAAABBIL注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南1.4437型号1.4438公称通径......*1.4439公称压力和法兰连接型式......*1.4440阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求1.4441流量特性1.4442填料类型（代码）1.4443执行机构型号，是否配手轮及供气压力......*1.4444阀作用型式（正作用、反作用）......*1.4445附件（是否要带定位器、减压阀等）1.4446是否禁油、禁铜等特殊规格1.4447介质名称、状态（液、气、蒸汽等）......*1.4448配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）......*1.4449常用流量及最大、最小流量......*1.4450流体压力及压差（全开、全关时）......*1.4451流体的温度、比重或密度......*1.4452介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力......* 1.4453介质比重粘度，有无浆料、闪蒸......*1.4454是否用于高温、高压、防爆等工作条件1.4455其他特殊要求注：带*号参数必须提供。

常用阀体材料选用表

阀门材料阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。

除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。

许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。

但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。

现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。

一、壳体常用的材质1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。

它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。

适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。

2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、煤气、氨等。

3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。

这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。

所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。

适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。

但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀门的工况条件。

适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。

其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。

适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。

高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。

中、美、日阀门常用材料对照表

剪应力与抗拉强度关系
我们在设计的时候常常取许用剪切应力,在不同的情况下安全系数不同,许用剪切应力就不一样...校核各种许用应力常常与许用拉应力有联系,而许用材料的屈服强度(刚度)与各种应力的关系一拉伸
钢材的屈服强度与许用拉伸应力的关系
[δ ]= δu/n n为安全系数
二剪切
许用剪应力与许用拉应力的关系
1 对于塑性材料 [τ]=0.6—0.8[δ]
2 对于脆性材料 [τ]=0.8--1.0[δ]
三挤压
许用挤压应力与许用拉应力的关系
1 对于塑性材料 [δj]=1.5—2.5[δ]
2 对于脆性材料 [δj]=0.9—1.5[δ]
注：：[σj]=(1.7—2)[σ]（部分教科书常用）
四扭转
许用扭转应力与许用拉应力的关系:
1 对于塑性材料 [δn]=0.5—0.6[δ]
2 对于脆性材料 [δn]=0.8—1.0[δ]
轴的扭转变形用每米长的扭转角来衡量。

对于一般传动可取[υ]=0.5°--/m;对于精密传动，可取[υ]=0.25°—0.5°/M；对于要求不严格的轴，[υ]可大于1°/M计算。

五弯曲
许用弯曲应力与拉应力的关系:
1 对于薄壁型钢一般采用轴向拉伸应力的许用值.。

阀门内件选用材料

阀门内件和密封面常用的材质阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆，但在有些情况它也包括其它零件，如衬套、螺栓和螺母等。

（注：‘阀瓣’这一名词，对于大多数型式的阀门，通用名词把它叫关闭件。

但也有例外，如就旋塞阀来说，关闭件叫旋塞。

）阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。

常用的内件材质如表2-21、表2-22。

表2-21 阀门内件常用的材质及使用温度阀门密封面常用材料及适用介质和允许使用的温度范围如表2-22：表2-22 阀门密封面常用材料及适用介质以下给出的是经过短暂的调查，阀门内件使用最频繁的材料。

1.青铜使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。

适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。

阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。

不含锌的青铜，通常是铝青铜。

在特定的情况下也常被应用。

1.铁除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（‘全铁’）。

通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。

‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。

1.铬13不锈钢这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。

它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。

它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。

这种材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。

1.镍合金‘镍合金’（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做阀门座环；用铬13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。

其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。

对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。

用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。

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