甲带给料机操作规程
GLD8005.5S型甲带式给料机操作规程
GLD800/5.5/S型甲带式给料机操作规程
一、甲带式给料机司机应设专职，并经技术培训，应熟悉设备的结构、性能、动作原理，经考试合格，持证上岗。
二、接班检查
1.外观检查甲带式给料机所有紧固螺栓是否松动，托辊转动有无异常现象，皮带是否跑偏，传动链条是否损坏，闸门驱动钢丝绳是否断裂,减速器油位是否正常。
2.检查电动机、配电箱、开关、电缆是否完好、正常，检查信号是否完好。
三、启动程序
1.得到胶带机发来的开车信号,待下级搭接胶带输送机运行正常后，按压甲带式给料机控制箱或远控按钮上的“启动”按钮，启动甲带式给料机。
2.停车先停甲带式给料机，再停胶带运输机。
四、运行中注意事项
1.给料机各部连接螺栓是否松动。
2.托棍、滚筒转动是否正常。
3.环形带、甲带是否跑偏。
4.传动链条是否正常。
5.减速器工作环境温度不得超过40℃,表面温度不得超过90℃。
6.减速器的油位应在油镜的1/3～4/5位置。
7.处理给料机故障时，必须将给料机控制开关断电,挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。
8.变速机必须在运行状态下进行调速。
9.变速机调速限位螺钉若出厂前已调整在极限位置,不得随意调速。
10.检修闸门只在检修时使用,空仓情况下开闭,不得用于调整给料量。
11.变速机在工作过程中一旦发现异常响声,要及时查明原因并处理。
甲带式给料机操作规程
甲带式给料机操作规程一、预防职业病危害1、该岗位存在的职业病危害：煤尘、粉尘、噪音、振动、潮湿环境等都会引发相应的职业病。
2、预防职业病危害的措施（1）员工上岗前必须穿干燥的工作服；（2）员工上岗前必须戴安全帽、防尘口罩、耳塞等防护用品；（3）设备的运转部位加防护罩、防护网等，防止转动部位的振动造成人员伤害或职业病。
二、一般规定1、甲带式给料机司机必须经过有关培训，经考试合格后方可持证上岗。
2、甲带式给料机司机必须按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、安全帽、矿工靴、手套等）用品，工作服要整齐。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、接线盒、照明灯、信号线路以及设备传动部件。
4、甲带式给煤机在运行中出现故障，必须停机处理。
任何检修前要将给料机检修闸门关闭后方可进行作业。
5、甲带式给煤机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有安全措施措施。
三、操作程序（一）开车前检查1、甲带式给料机起动前要做如下检查：（1）检查所有紧固件是否松动；（2）变速机（MB）油位是否合适检；（3）检查皮带是否跑偏；（4）传动链条是否损坏或跑偏；（5）检查闸门驱动钢丝绳是否断裂。
3、检查机槽内有无杂物，溜槽是否堵塞。
（二）启车甲带式给料机司机要根据仓位情况进行起停给料机和调速；（三）停车给料机司停机前要检查仓位清况保证仓内留有一定的煤，防止放空仓砸坏煤仓。
四、注意事项1、注意检查电动机和轴承的表面温度(电动机表面温度小于7０℃，，轴承温度小于６０℃)。
2、甲带式给料机运行要做如下检查：（1）检查所有紧固件是否松动；（2）托辊转动有无异常现象；（3）检查皮带否跑偏；（4）传动链条是否损坏或跑偏；（5）检查闸门驱动钢丝绳是否断裂。
3、变速机（MB）在工作过程中一旦发现异常,尤其是异常噪音，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理。
4、安装卧式或卧式法兰时，应校准该机的中心线标高，校准传动轴的同轴度，不应超过联轴器允许的范围。
2023年带式给料机安全技术操作规程
2023年带式给料机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证带式给料机设备的正常运行，确保操作人员的生命安全和资产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年带式给料机设备的操作和维护，具体包括设备操作、设备维护、设备故障处理等方面。
第三条本规程是指导操作人员进行带式给料机设备操作的基本规范，操作人员应严格遵守，否则操作人员应承担相应的责任。
第四条带式给料机设备操作人员应具备相关岗位的职业资格证书，并参加过带式给料机设备操作培训。
第二章设备操作规程第五条操作人员在操作带式给料机设备时，应穿戴好劳动防护用品，确保自己的人身安全。
第六条操作人员在操作带式给料机设备前，应先检查相关设备的运行情况，确保设备正常，无故障。
第七条操作人员在启动带式给料机设备前，应按照操作步骤进行操作，并确保设备周围没有人员。
第八条操作人员在带式给料机设备启动后，应在控制室及时监测设备的运行情况，确保设备正常运行。
第九条操作人员在操作带式给料机设备时，应按照设备操作手册进行操作，并根据工艺要求进行调整。
第十条操作人员在带式给料机设备停车时，应按照操作步骤进行停车操作，并确保设备处于停机状态。
第十一条操作人员在带式给料机设备停车后，应及时对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
第十二条操作人员在操作带式给料机设备时，应注意设备的巡检事项，及时发现并处理设备的故障。
第十三条操作人员在操作带式给料机设备时，应有意识地保护环境，并采取措施防止粉尘外溢。
第十四条操作人员在操作带式给料机设备时，应注意设备的清洁和维护，保持设备的工作环境整洁。
第三章设备维护规程第十五条带式给料机设备的维护工作应由专业人员进行，操作人员应及时向维护人员汇报设备故障情况。
第十六条维护人员在进行带式给料机设备的维护时，应先切断电源，并按照设备维护手册进行操作。
第十七条维护人员进行带式给料机设备维护时，应使用专用工具，保证维护过程的安全性。
第十八条设备维护过程中，应确保现场人员的人身安全，禁止非维护人员进入维修区域。
带式给料机安全技术操作规程范文
带式给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障带式给料机的正常运行，减少事故的发生，特制订本安全技术操作规程。
本规程适用于带式给料机的安全操作。
第二条带式给料机操作人员必须熟悉本规程的内容，严格按照规程要求操作，严禁违章操作。
第三条带式给料机操作人员必须接受相关培训，持有相关证书，具备一定的机械操作技能和安全意识。
第四条带式给料机操作人员必须着装整齐，佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章带式给料机的安全操作第五条带式给料机的操作人员必须事先查明工作区域的地面情况，确保没有杂物、坑洞等隐患，确保操作安全。
第六条带式给料机的操作人员在开机前必须检查带式给料机的各项部件是否正常，如传动装置、机械紧固件、润滑装置等，确保设备运行安全可靠。
第七条带式给料机的操作人员在开机前必须清除物料堆积、杂物等，防止阻塞和卡料，避免带式给料机运行故障。
第八条带式给料机的操作人员在开机前必须确保控制系统正常工作，如电气设备、传感器、安全开关等，防止操作不当造成电器事故。
第九条带式给料机的操作人员在运行过程中必须保持警惕，注意观察设备运行状况，如异常声音、温度升高等，及时停机检修，避免事故发生。
第十条带式给料机的操作人员在停机前必须停止物料供给，清空物料，关闭设备，并切断电源，确保设备处于安全状态。
第三章带式给料机的维护保养第十一条带式给料机的维护保养必须在设备停机状态下进行，禁止在设备运行过程中进行维修作业。
第十二条带式给料机的操作人员必须定期检查润滑油的添加量和质量，保证设备的正常润滑，减少摩擦。
第十三条带式给料机的操作人员必须定期对带式给料机进行外观检查，查看设备是否有磨损、裂纹、变形等现象，及时进行修补或更换。
第十四条带式给料机的操作人员必须按照指定时期进行大修和维护保养，如更换轴承、清洗传动装置、检修控制系统等，确保设备的性能稳定。
第十五条带式给料机的操作人员在维修保养过程中必须采取相应的安全措施，如使用专门工具、穿戴防护用品等，防止意外事故的发生。
带式给料机安全技术操作规程范文（二篇）
带式给料机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和范围1.1 目的为了保证带式给料机在运行过程中的安全性，避免事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
1.2 范围本安全技术操作规程适用于带式给料机的安装、调试、操作和维护等过程中的安全操作。
二、安全技术操作规程的基本要求2.1 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解带式给料机的工作原理、结构和操作要领，熟悉常见故障处理方法。
2.2 操作人员必须穿着合适的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等，并定期检查保证其完好。
2.3 在操作前必须对带式给料机进行检查，确保设备无故障、无异常。
2.4 操作前必须对带式给料机的各个部位进行润滑，保证设备的正常运行。
2.5 在操作时要保持环境整洁，确保没有杂物、油污等物质存在。
2.6 操作前要对周围环境进行检查，确保安全隐患被消除或控制在合理范围内。
2.7 操作过程中要随时监测设备的运行状态，如发现异常要及时停机检修。
2.8 操作过程中要清晰明了地传达指令，确保操作的准确性和顺利进行。
2.9 操作人员要时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现问题要及时报告。
三、带式给料机的安全操作步骤3.1 操作前准备3.1.1 检查操作人员是否符合要求，并确认是否具备操作带式给料机的资格。
3.1.2 穿戴劳动保护用品，核查保护用品是否完好，是否合适。
3.1.3 检查带式给料机的工作环境，确保周围没有障碍物和安全隐患。
3.1.4 检查带式给料机是否处于正常工作状态，无异常情况。
3.2 启动带式给料机3.2.1 启动前，确认系统电源已经接通，并检查电气设备是否正常工作。
3.2.2 检查润滑油是否足够，各个润滑点是否润滑良好。
3.2.3 启动设备前，需要对控制台进行检查，确保开关和按钮的功能正常。
3.2.4 按照设备启动顺序，逐一启动主机、输送机和输送带。
3.3 运行带式给料机3.3.1 操作人员要持续观察设备的运行状态，确保设备运转平稳。
甲带式给煤机操作规程 甲带式给煤机
甲带式给煤机操作规程甲带式给煤机甲带式给煤机操作规程一、开车前的准备：1.1检查给煤机入料口及出料口溜槽是否畅通，有无异常现象，。
1.2检查给煤机机架是否牢固，无开焊变形、断裂松动等其它异常现象。
1.3检查高压风包及风阀是否正常、漏气。
1.4与调度联系,了解当班入洗原煤的仓号、仓存以及放煤顺序。
1.5确认给煤机是否有人工作，安全确认无异常情况后，汇报当班重控司机。
二、运行中的操作：2.1就地开车时，接到开车信号，待胶带输送机开启后，按下对应给煤机启动按钮开车；集控开车时，由重控进行集中控制开车。
2.2根据重控指令，调整给煤机的煤量（），保证给煤要均匀，不断料。
2.3运行时注意给煤机的声响，观察其运行是否平稳。
2.4注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
2.5检查传动装置（电机、减速机等）是否有异常声响、温度是否正常。
2.6注意观察给煤机的输煤链是否有断链、掉链和松链现象。
2.7运行中发现的异常情况，及时汇报调度并记录清楚。
三、特殊情况处理：3.1发现给煤机无料时，应及时判明原因（空仓、蓬仓、异物卡堵等），以便采取相应措施处理。
3.2给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机及相关设备（胶带输送机），汇报调度后，停电、挂牌后再进行处理。
3.3煤仓堵塞时必须采用专用工具（高压风管）捅煤，不准在仓口捅煤。
捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前推着工具操作，以防伤人。
工具用完之后，应立即取出。
严禁站在栏杆、电机或设备上操作。
四、停车操作：4.1就地停车时，接到停车信号，立即按下停车按钮停车；集控停车时，由重控集控停车。
4.2精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好岗位安全质量标准化创建。
4.3按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
五、安全注意事项：5.1给煤机运行中严禁靠近接触运转部位，严禁运行中对设备进行操作。
5.2检修或处理故障时，必须先停给煤机及相关设备（胶带输送机），汇报调度后，停电、挂牌后再进行处理。
带式给料机操作规程及注意事项
带式给料机操作规程及注意事项一、上岗条件1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
2、必须熟悉带式给料的结构，性能原理和《煤矿安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。
二、安全规定1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动带式给料机。
2、空仓检修时，必须关闭闸门，断电，挂上警示牌，作业时必须戴规定的劳动保护用品。
3、认真执行岗位责任制和交接班制度。
4、非工作人员不可擅自操作给料机，运转时不得将手或物体接触旋转设施。
给料口处不可站人。
三、使用注意事项1、使用前必须检查润滑油过油镜中心线2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。
3、调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。
4、适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩适用，同时使用的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。
5、驱动装置必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。
6、驱动装置不宜长时间停留在某一固定速度使用，建议每运转500小时间进行一次速度调整。
7、长时间没有使用的变速器，重新开动前必须更换润滑油，要避免注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。
8、驱动装置要保持清洁，有利于散热。
四、维护与维修1、检查电气设备是否完好，试验信号通讯是否正常。
2、检查箱板、闸门、托辊、称架、连接螺栓、减震弹簧、链条、拧龙板等有无变形、断裂、缺少、损伤现象。
各加油的地方，油量是否充分正常。
3、甲带有无损伤，皮带是否跑偏、打滑、脱离跑偏轮。
4、定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常及时查明原因并处理。
5、输出轴安装链轮时，请勿重击，应用输出轴外端螺孔旋入螺栓，压入链轮。
6、大检修时，先关闭闸门，然后将托架整体吊下，敞开维护，但重新安装定位后，要检查各部件位置是否正确，并经过空载调试后，方可投入使用。
7、开机试运转中，应随时注意各部件声音是否正常，听变速机和托辊的运行声音是否正常。
甲带式给煤机安全技术操作规程
甲带式给煤机安全技术操作规程甲带式给煤机是煤矿周期性给煤设备中的常用设备之一，它的使用对于煤矿生产具有重要意义。
为了确保甲带式给煤机的安全运行，必须严格按照安全技术操作规程进行操作。
以下是甲带式给煤机的安全技术操作规程，总计约____字。
一、安全技术操作规程的目的与适用范围1.1 目的本规程旨在确保甲带式给煤机的安全运行，保护人员生命财产安全，切实保障煤矿生产的顺利进行。
1.2 适用范围本规程适用于煤矿甲带式给煤机的操作与维护人员，以及相关管理人员。
二、术语及定义2.1 甲带式给煤机甲带式给煤机是一种利用输送带进行煤炭输送的设备，广泛应用于煤矿煤炭生产。
2.2 输送带输送带是甲带式给煤机中用于输送煤炭的带状装置。
2.3 驱动系统驱动系统是甲带式给煤机中用于驱动输送带运动的装置。
三、操作前准备3.1 熟悉甲带式给煤机的工作原理和结构。
3.2 检查甲带式给煤机的设备和配件是否完好，在任何故障存在的情况下，不得操作。
3.3 检查输送带的张紧装置是否调整到正常工作状态，张力应适中，确保输送带不滑动。
3.4 检查驱动系统的工作状态和润滑情况，确保驱动系统能够正常工作。
四、操作流程4.1 开机准备4.1.1 检查甲带式给煤机的电源是否正常，电器设备是否齐全。
4.1.2 按照甲带式给煤机的启动顺序，依次启动电机和其他相关设备。
4.2 运行操作4.2.1 在启动之前，应确认周围人员已远离甲带式给煤机，避免发生人员伤害。
4.2.2 启动甲带式给煤机后，观察设备是否工作正常，检查转速是否稳定。
4.2.3 监测输送带的运行状况，确保煤炭正常运输，不发生堵塞和溢料等情况。
4.2.4 定期检查输送带的张紧状态，如发现松动，应及时调整。
4.3 关机操作4.3.1 在停机之前，应先停止给煤机的供煤，确保输送带上无煤炭。
4.3.2 在确认输送带上无煤炭之后，依次关闭电机和其他相关设备。
4.3.3 关闭电源，确保甲带式给煤机停止工作。
供料机操作规程(3篇)
第1篇为确保供料系统的高效、安全运行，特制定以下供料机操作规程。
所有操作人员必须严格遵守以下规定：一、操作人员要求1. 培训与认证：操作人员需接受专业的供料机操作培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 熟悉设备：操作人员应熟悉供料机的结构、性能和工作原理，了解其操作流程和维护保养知识。
3. 职业道德：操作人员应具备良好的职业道德，遵守操作规程，确保生产过程的安全稳定。
4. 应急处理：操作人员需具备一定的应急处理能力，能在紧急情况下采取正确措施，避免事故发生。
二、设备检查与维护1. 每日检查：每班操作人员应在开机前对供料机进行检查，确保设备无异常。
2. 定期保养：定期对供料机进行清洁、润滑和保养，更换老化或损坏的零部件。
3. 密封性检查：定期检查供料机的密封性，确保无泄漏现象。
4. 设备状态监控：操作过程中应密切关注供料机的运行状态，发现异常及时处理。
三、生产操作流程1. 开机准备：- 确认供料系统原材料供应正常。
- 检查供料机各部件是否完好，如输送带、传感器、控制面板等。
- 确保供料机周围无障碍物，确保操作安全。
2. 开机操作：- 启动供料机，观察设备运行状态，确保无异常。
- 根据生产需求调整供料速度和供料量。
- 检查供料质量，确保符合生产要求。
3. 生产监控：- 严密监控供料过程，确保供料稳定。
- 发现供料异常时，及时调整设备参数或采取措施。
- 如遇紧急情况，立即停机处理。
4. 关机操作：- 生产结束后，关闭供料机，确保设备处于安全状态。
- 清理供料机，保持设备整洁。
四、安全注意事项1. 穿戴防护用品：操作人员上岗前必须穿戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 禁止违章操作：严禁在生产过程中进行违章操作，如抽取过量原料、私自调整设备参数等。
3. 紧急情况处理：如遇设备故障或紧急情况，立即停机，并按应急处理流程进行处理。
五、记录与报告1. 操作记录：操作人员需做好供料机操作记录，包括开机时间、停机时间、设备状态、故障处理等。
带式给料机安全技术操作规程(三篇)
带式给料机安全技术操作规程带式给料机是一种常用的物料输送设备，用于将物料从一个地方运输到另一个地方。
在使用带式给料机时，为了保证工作的安全和顺利进行，需要遵守一些操作规程。
下面是带式给料机的安全技术操作规程，以供参考。
一、使用前的准备工作1. 操作前，需要对带式给料机的所有部位进行检查，保证各部件完好无损，并及时消除故障和隐患。
2. 检查带式给料机的电气设备，确保其正常工作，压力、电流等参数合理。
3. 检查带式给料机的保护装置是否完好，如过载保护、过热保护等，保证其正常使用。
4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜等。
二、操作时的安全措施1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训和考核。
2. 在操作带式给料机时，禁止戏谑、玩闹或使用不正确的姿势。
3. 调节输送带的速度时，应缓慢进行，避免突然加速或减速。
4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入运行的带式给料机内部，以防止夹捏伤害。
5. 禁止随意调整带式给料机的运动部件，以免引起故障和事故。
6. 禁止在带式给料机运行时进行清洁、维修或调整，必须在停机状态下进行。
三、运输物料时的注意事项1. 运输物料时，需要保持带式给料机的平稳运行，避免堆积物料，以免造成堵塞和意外。
2. 物料的输送速度应根据具体情况进行调整，保证物料的顺利输送和不会溢出。
3. 确保物料的大小、形状和湿度等符合带式给料机的要求，以免引起故障和事故。
四、故障处理与维护1. 在发现带式给料机存在故障时，应及时关闭电源，并通知维修人员进行处理。
2. 维修人员在进行维护和检修时，必须按照操作规程进行，并采取相应的安全措施，如使用隔离开关和安全锁等。
3. 维修和更换带式给料机的相关零部件时，必须使用符合标准的原厂配件，并进行严格的检查和试验。
五、操作完毕后的处理1. 操作结束后，应及时清理和维护带式给料机的各部件，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 关闭带式给料机的电源，锁好控制箱并保持设备的干燥和清洁状态。
带式给料机安全技术操作规程模版
带式给料机安全技术操作规程模版一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关安全培训，并具备相关证书或资格；2. 操作人员必须熟悉带式给料机的结构、性能和操作方法；3. 操作人员必须熟悉带式给料机的安全操作规程，并加以遵守；4. 操作人员要保持警觉，时刻注意安全，发现异常及时报告；5. 操作人员禁止擅自操作、维修或调试带式给料机。
二、带式给料机的安全操作规程1. 操作前检查(1) 切断电源，并锁住电源开关，确保带式给料机处于停止状态；(2) 检查带式给料机各部位的辐射、切割、压碾等危险设备的防护装置，如有损坏或缺失应及时修复；(3) 检查电气设备及控制系统，确保正常工作；(4) 检查带式给料机的传动装置、轴承、链条等关键部件，如有异常应及时修复；(5) 检查周围环境是否符合安全要求，如有障碍物或杂物应清理；(6) 确认所需物料的质量、性质和用途是否符合要求。
2. 操作过程中的安全注意事项(1) 操作人员要穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备；(2) 操作人员禁止戴长发、佩戴饰品等可能危及安全的物品；(3) 操作人员要保持清醒状态，禁止在疲劳、酒精或药物影响下操作；(4) 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意修改、调整设备参数；(5) 操作人员应时刻关注带式给料机的运行状态，如发现异常应及时停机进行检修；(6) 操作人员禁止将手、脚或任何物体伸入带式给料机内部；(7) 操作人员禁止在带式给料机运行过程中进行擦拭、清理、修理等工作；(8) 操作人员要定期检查并清理带式给料机内部的物料积聚，确保畅通运行；(9) 操作人员禁止在带式给料机上临时存放物品，以免影响安全运行；(10) 操作人员应定期检查带式给料机的防护装置、传动装置等关键部件的完整性和正常运行情况；(11) 操作人员遇到紧急情况，应立即切断电源，并报告上级领导和维修人员。
三、紧急情况处理1. 停电情况下，操作人员应立即切断带式给料机的电源，并使用应急开关停止运转；2. 发生火灾情况，操作人员应立即切断电源，并采取灭火措施，确保人员安全；3. 轴承过热、链条脱落、传动带断裂等情况，操作人员应立即切断电源，并报告维修人员；4. 带式给料机发生异常震动、异响等情况，操作人员应立即切断电源，并进行排查及修理。
给料器安全操作规程（三篇）
给料器安全操作规程一、一般规定1. 为了保障给料器设备的正常运行，保障工作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
凡未经培训和资格证书持有者，不得进行相关操作。
2. 所有操作人员必须认真遵守本规程，按照操作程序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
3. 操作人员要熟悉设备的结构和操作原理，了解设备的工作状态和运行要求，遵循设备操作手册中的相关规定。
4. 在进行操作前，必须检查设备的各项工作参数，确保设备处于正常状态。
5. 若本操作规程与设备操作手册中的规定有冲突，请以设备操作手册为准。
二、设备操作1. 操作人员必须身穿安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备，并戴好手套和口罩等必要的防护用品。
2. 在操作前，必须确认给料器的电源已经切断，并采取措施防止误操作。
3. 在给料器操作时应严禁戴手套、长袖衣物或者其他能够引起操作事故的障碍物。
4. 给料器的各个控制按钮和仪表的标志必须清晰明确，操作人员必须熟悉各个按钮和仪表的功能和使用方法。
5. 在进行设备操作时，操作人员必须站在安全位置，避免身体部位接触到旋转部分或者运动部件。
6. 禁止用手或者其他物品将给料器中的物料强行推动，应按照规定的程序进行操作。
7. 在设备运行过程中，应密切注意设备的运行情况，如有异常情况应及时停止设备运行并报告相关维修人员。
8. 给料器的操作人员必须注意设备的运行温度、振动和噪音情况，如有异常情况应立即停机检查。
9. 设备操作人员应保持工作区域的整洁，不得将杂物、废料等堆放在设备周围。
三、设备维护1. 给料器设备需要定期进行维护保养，操作人员应按照设备操作手册中的规定进行维护工作。
2. 维护过程中，必须切断给料器的电源，并采取相应的安全措施，避免误操作导致意外事故的发生。
3. 维护人员必须具备相关的维修技能和经验，并遵循设备操作手册中的相关规定进行维护工作。
4. 维护人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备，并戴好手套和口罩等必要的防护用品。
甲带式给煤机安全技术操作规程
甲带式给煤机安全技术操作规程甲带式给煤机是一种常用于煤矿中的煤炭运输设备，它能够高效地将煤炭从矿山运输到地面。
然而，由于煤矿环境的特殊性质，甲带式给煤机的操作需要严格遵循安全技术操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
下面是甲带式给煤机安全技术操作规程的主要内容：1.工作措施：1.1 在使用甲带式给煤机前，必须进行设备检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
1.2 在操作甲带式给煤机时，必须仔细阅读设备操作手册，并按照手册中的指示进行操作。
1.3 在操作甲带式给煤机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4 在操作甲带式给煤机时，必须保持专注，避免分心或违反操作规程，确保操作的准确性和安全性。
1.5 在操作甲带式给煤机时，必须严格执行设备停止和启动程序，确保设备的稳定和安全运行。
2.现场安全：2.1 在煤矿现场操作甲带式给煤机时，必须遵守安全规定，确保现场的安全和秩序。
2.2 煤矿现场必须设置明显的警示标志和安全标识，以提醒工作人员注意安全。
2.3 在煤矿现场操作甲带式给煤机时，必须保持通风良好，防止煤尘积聚和爆炸。
2.4 在煤矿现场操作甲带式给煤机时，必须遵守消防规定，正确使用和存放灭火器材，确保能够迅速有效地应对突发火灾。
3.设备安全：3.1 在使用甲带式给煤机前，必须检查设备的运行状况和安全装置，确保设备符合安全要求。
3.2 在操作甲带式给煤机时，必须确保设备的机械和电气部分没有异常，如漏电、断裂等。
3.3 在操作甲带式给煤机时，必须定期检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常运行。
3.4 在操作甲带式给煤机时，必须禁止擅自调整设备的工作参数，必要情况下需要经过专业人员的指导和批准。
4.操作安全：4.1 在操作甲带式给煤机时，必须严禁穿戴松散的工作服饰和鞋子，以免被设备卷入或绊倒。
4.2 在操作甲带式给煤机时，必须严禁将手或其他身体部位伸入机器内部，以免被夹伤或卷入。
甲带式给煤机安全技术操作规程范本
甲带式给煤机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为加强甲带式给煤机的安全管理，确保生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于甲带式给煤机的操作，包括新员工培训、岗前培训。
第三条甲带式给煤机的操作人员必须严格按照本规程进行操作，并遵守相关的安全操作规定。
第四条安全管理人员、操作人员必须了解本规程，并服从安全管理人员的指挥。
第五条甲带式给煤机的操作必须在安全指挥员的指挥下进行，禁止擅自操作。
第六条在甲带式给煤机作业现场，操作人员必须佩戴好个人防护装备，并穿戴工作服。
第七条在操作过程中，严禁戴有流动物品的帽子、头巾等，操作人员的长发必须用固定带束起。
第八条在甲带式给煤机作业现场，严禁穿戴银制首饰、手表等，不将任何异物带入作业场所。
第九条在操作过程中，严禁向甲带传送机投入任何物体，禁止站在传送带上。
第十条操作人员应确保操作区域的通风畅通，保持作业区域的清洁和整齐。
第二章操作要点第十一条操作人员必须了解甲带式给煤机的工作原理、结构和使用方法。
第十二条在开始操作之前，操作人员必须检查煤炭的堆积情况，防止煤炭堆积过多，影响给煤机的正常运行。
第十三条在操作过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自修改甲带式给煤机的运行参数。
第十四条在操作过程中，发现异常情况，操作人员必须及时报告安全管理人员，并立即停止操作。
第十五条操作人员在清理积煤时，必须先将电源切断，并采取相应的安全措施，确保自身安全。
第十六条操作人员必须定期对甲带式给煤机进行维护保养，并及时更换磨损的零部件。
第十七条在操作过程中，操作人员必须保持机器周围的环境整洁，确保机器的正常运行。
第三章安全措施第十八条甲带式给煤机的操作必须在专人指挥下进行，禁止未经安全指挥员许可擅自操作。
第十九条甲带式给煤机的操作人员必须接受培训，并持有操作证书方可上岗操作。
第二十条操作人员操作甲带式给煤机时，必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套，并确保穿戴符合要求的工作服。
带式给料机安全技术操作规程模版
带式给料机安全技术操作规程模版一、常规安全操作规程1. 操作前1.1. 检查带式给料机的工作状态和运行状况，确保设备无故障，运行正常。
1.2. 检查带式给料机周围是否有松动物品或其他障碍物，清理工作场地，确保工作环境整洁、安全。
1.3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等，并保持良好的工作状态。
2. 操作中2.1. 在操作带式给料机前，需要先进行试运行，确保设备正常运行。
同时，还需根据工作条件调节给料机的工作速度和输送量。
2.2. 操作人员需保持警觉，注意观察设备运行状况，如有异常情况及时停机检修。
2.3. 禁止在设备运行过程中进行任何调试或维修操作。
2.4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷工作，遵守操作规范。
2.5. 禁止随意更改设备的运行参数或调试设备，必要时需要经过相关负责人批准并在停机状态下进行。
2.6. 禁止在带式给料机运行过程中离开工作岗位，以免发生意外事故。
2.7. 禁止在带式给料机上或附近放置松动物品，以免被吸入设备内造成危险。
3. 操作后3.1. 停机后，操作人员应及时检查设备是否正常停止，并清理设备内部的杂物和残留物。
3.2. 安全带式给料机的周围和设备上方，应定期进行清理和检查，确保设备外部清洁、无杂物。
3.3. 操作人员应将带式给料机的故障和异常情况及时报告给相关负责人，并在其指导下进行排除故障。
3.4. 检查并确认所有操作中使用的工具和设备已归位，并放置在指定的地点。
二、紧急情况处理规程1. 电源故障1.1. 若出现电源故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
1.2. 在电源故障期间，严禁擅自接通电源或继续进行操作。
2. 突发故障2.1. 当带式给料机出现突发故障时，操作人员需要立即停止设备，并通知维修人员进行检修。
2.2. 在维修人员到达之前，操作人员应确保现场的安全，尽量将设备内的物料清理干净。
2.3. 禁止在设备发生故障时擅自进行维修或继续操作。
给料机岗位安全技术操作规程(3篇)
给料机岗位安全技术操作规程一、岗位背景及重要性1. 岗位背景给料机岗位是指负责将物料输送到生产线的设备操作岗位。
给料机的安全操作是保障生产线正常运转和维护员工生命安全的重要环节。
2. 重要性给料机的操作涉及到物料输送、机械设备运转和电气控制等多个方面，任何一环节出现问题都可能造成生产停工、设备损坏和人身伤害等严重后果。
因此，制定并严格执行给料机岗位安全技术操作规程，是保障生产安全和员工身体健康的关键。
二、安全技术操作规程1. 机械设备操作1.1 操作前应检查机械设备的运转状况，确保各零部件完好且紧固，特别注意传动带的松紧度和轴承的润滑情况。
1.2 在开机前，应清理机械设备工作区域，确保无杂物和防滑措施到位。
1.3 在操作过程中，应注意机械设备的运输、升降和转动，以及接触部位的安全。
2. 物料输送2.1 操作前应检查输送通道的畅通情况，清理堵塞物，确保物料能够顺利输送。
2.2 操作时应注意物料输送速度和流量，避免出现过载或堵塞的情况。
2.3 禁止使用手部或其他身体部位接触物料，以免发生伤害。
3. 电气控制3.1 操作前应检查电气设备的电源接线、开关和保护装置等，确保其正常工作。
3.2 操作时要按照规定的程序进行操作，切勿随意进行电气控制。
3.3 发现设备异常运行或电气故障时，应立即停止操作并向相关人员报告。
4. 紧急情况处理4.1 发生紧急情况时，应立即切断电源，并向相关人员报告，采取紧急停机和救援措施。
4.2 在进行紧急停机和救援操作时，要确保自身安全，并按照规定程序进行操作。
5. 安全防护措施5.1 操作时应佩戴防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等，以保护自身安全。
5.2 禁止穿戴耐磨、中空、松弛或夹挤易铁踏板等危险物品。
5.3 在维修保养和清洁设备时，必须切断电源，并经过相关人员授权和监督下进行。
6. 安全培训和监督6.1 新员工上岗前应进行必要的安全培训，熟悉岗位的安全技术操作规程。
6.2 已上岗员工应定期接受安全知识的培训和操作技能的考核。
带式给料机安全技术操作规程
带式给料机安全技术操作规程带式给料机是一种常用的物料输送设备，能够在生产和加工过程中实现高效的物料输送。
然而，由于在使用过程中可能会涉及到危险因素，因此需要制定一些操作规程，以确保带式给料机的安全性。
本文将介绍一些带式给料机的安全技术操作规程。
一、保持机器的清洁和维护1.1 定期对带式给料机进行清洗和检查，清除积尘、碎石、杂草等。
1.2 定期检查润滑油的情况，确保其充足和清洁。
1.3 定期检查皮带和带轮的情况，发现异常情况及时更换。
1.4 避免使用磨损严重的皮带，以免导致皮带断裂和进料失败。
二、安装和维护皮带保护装置2.1 安装皮带保护装置可以有效保护皮带免受机器故障和故意破坏的影响。
2.2 定期检查皮带保护装置的情况，发现异常情况及时更换或修理。
2.3 在维护皮带保护装置时，保证其不会妨碍到机器的正常运作。
三、正确使用控制器3.1 根据操作规程正确使用控制器，防止误操作导致事故。
3.2 在控制器操作时，保持清醒和警觉。
四、避免皮带过紧或过松4.1 皮带过紧或过松都会导致进料失败或皮带磨损。
4.2 操作时要根据要输送的物料的性质和需要输送的距离来调节皮带的松紧程度。
五、安全生产意识培训5.1 对使用带式给料机的工人进行安全生产意识培训，提高其安全意识。
5.2 检查工人在操作时是否遵守相应的操作规程，如发现违规操作，要及时予以纠正。
六、预防静电6.1 带式给料机在运输过程中，会受到相应物料的摩擦产生静电，静电释放会对工人的健康构成威胁。
6.2 在使用和维护带式给料机时，要采取一些措施来预防静电的产生和积累，如添加静电消除装置等。
七、排气7.1 在使用带式给料机时，可能会产生大量尘土和污染物，这些物质会对工人的健康产生负面影响。
7.2 为了确保工作场所的环境健康，应该采取相应措施，如平时排气、定时开窗等。
八、生产设备使用规范8.1 在使用带式给料机时，应遵守所有相关安全规范和标准，确保工作场所的安全性。
选煤厂甲带式给煤机操作规程
选煤厂甲带式给煤机操作规程一、开车前检查1、检查托辊有无损坏或脱落，发现问题及时更换，皮带胶接头或卡子有无损坏，皮带的松紧是否适度。
2、检查各部轴承和电动滚筒的润滑情况，要及时注油。
3、检查所有紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否灵活可靠。
4、检查是否有刮皮带现象，清扫器与皮带间的间隙是否适当，不宜过小以防损伤皮带。
5、检查各部溜槽有无堵塞和磨损现象。
6、检查安全设施是否齐全可靠。
检查所有保护装置有无动作或报警情况，出现问题及时排除并复位。
7、检查螺旋拉紧装置状况是否完好。
8、检查传动链条是否有损坏，张紧度时是否合适。
9、检查各紧固螺栓是否松动，发现松动的立即停电闭锁后紧固。
11、检查驱动钢丝绳是否有断裂，发现断裂的立即停电闭锁后更换。
12、各滚筒周围不应堆煤或有其它物品防碍运行。
二、启车、停车启车1、甲带式给煤机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。
启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮即可。
停车1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车：在接到集控室停车命令后立即按下给料机的停车按钮即可。
三、运行中注意事项1、运转中密切注意设备负荷情况，与前后岗位及时联系调整给料量，保证煤量均匀适量，无撒煤跑煤现象。
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甲带给料机操作规程
一、原理：料仓内的物料经联接段进入导料槽落在甲带上，甲带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，运行中的甲带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；粘结在甲带上的未卸净物料在回程中，受重力、振动等因素影响不断掉落于下护板上，而后又被甲带之甲片上凸起的刮料板再带回出料口重新卸料。
改变进料口大小可通过闸板12开度大小来实现；改变给料量，可通过调节无级变速减速机的输出轴转速，来改变甲带运行速度的大小（高低），从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。
甲带给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长
二、在给料机使用过程中，应经常检查各部件运行情况，听变速机和托辊的运行声音是否正常，看皮带是否跑偏等，发现问题及时解决。
1、在给料机工作过程中，要定期检查各部件运行情况：
●所有紧固螺栓是否松动●托辊转动有无异常现象●皮带是否跑偏
●传动链条是否损坏●闸门驱动钢丝绳是否断裂
2、变速机在工作过程中一旦发现异常，尤其听到异常噪音，要及时查明原因并处理，并且对变速机要求正确使用和定期保养。
●安装卧式或卧式法兰时，应校准该机的中心线标高，校准传动轴的同轴度，不应超过联轴器允许的范围。
●输出轴安装联轴器、皮带轮、链轮时，请勿重击，应用输出轴外端螺孔旋入螺钉，压入联结件。
●MB无机变速机出厂时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。
●MB无机变速机适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩使用，同时，输入的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用寿命有不利影响。
●MB无机变速机必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。
●MB无机变速机在使用前必须加入指定的润滑油（Ub-1或Ub-3牵引液），且油位必须超过油镜中心线；变速机在工作500小时后，应更换牵引液，再工作1000小时后更换一次，以后每隔2000小时左右更换一次牵引液。
●MB一级齿轮减速机齿轮部分使用油脂润滑，出厂时已加入二流化钼，一般工作12-18个月更换一次润滑脂。
●MB无机变速机工作环境温度不得超过40℃，表面温度不得超过75℃。
3、较大检修时可关闭闸门，然后将托架整体吊下，敞开维护。
但重新安装定位后，要检查各件位置是否正确，并经过空载调试后，方可投入使用。