锅炉烟、风、煤粉管道及附件安装方案
dlt5121-2000 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程
dlt5121-2000 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程一、引言火力发电是我国电力生产的重要方式之一，而烟风煤粉管道是火力发电厂中非常关键的部件。
管道设计的合理与否直接影响着发电厂的运行效率和安全性。
因此，制定烟风煤粉管道设计技术规程对于确保火力发电厂的正常运转至关重要。
本规程旨在规范火力发电厂烟风煤粉管道的设计，帮助设计人员合理选择管道材料、确定管道尺寸及布局，从而确保管道的稳定运行。
二、适用范围本规程适用于火力发电厂烟风煤粉管道的设计工作。
同时，本规程还适用于烟风煤粉管道的改扩建和技术改造工程。
三、术语和定义1.烟风：指火力发电厂锅炉烟气在排放或循环利用过程中的运行状态。
2.煤粉：指火力发电厂锅炉使用的煤粉原料。
3.烟风煤粉管道：指将烟风和煤粉通过管道输送到锅炉等设备的管道系统。
四、设计基础1.设计依据：参照国家、行业规定的有关标准、规范及技术要求，确保管道设计符合相关法律法规。
2.环境条件：考虑火力发电厂的地理位置、气候条件、地质情况等环境因素，进行管道设计。
3.管道用途：根据烟风煤粉管道的具体用途及输送介质，合理确定管道的尺寸、材料和布局。
五、设计要求1.管道材料：根据烟风煤粉管道的工作条件和介质特性，选择耐高温、耐腐蚀、耐磨损的管道材料，确保管道的安全稳定运行。
2.管道尺寸：根据烟风煤粉的输送量、压力损失和流体力学原理，确定管道的尺寸，保证输送过程中的流体压力和速度达到设计要求。
3.管道布局：合理设计烟风煤粉管道的布局，减少管道阻力，避免管道的回流、冲击和振动，确保管道输送过程的稳定性和安全性。
4.管道附件：设计合理的管道附件，如阀门、管道支架、管道连接件等，保证管道的可靠连接和操作。
六、设计流程1.方案论证：根据工程实际情况，设计人员应根据烟风煤粉管道的用途、条件等，制定不同的设计方案，并进行论证比选。
确保选取最优的设计方案。
2.设计计算：进行管道内流体力学计算、管道尺寸计算、管道附件设计等计算工作，得出合理的设计参数。
火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定
火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定DLGJ26—82(试行)电力工业部电力建设总局关于颁发《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》DLGJ26—82(试行)的通知(82)火设字第65号为适应电力工业的发展和满足设计工作的需要，我局委托华东电力设计院在原“火力发电厂烟风煤粉管道设计导则”初稿的基础上，经补充修订，编制了“火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定”。
1980年4月由我局组织对本规定送审稿进行了审查，现批准颁发(试行)。
本规定在使用过程中，如发现不妥之处，请随时函告我局及华东电力设计院，以便进行修改补充。
1982年3月17日目录第一章总则 (2)第二章管道布置 (5)第一节一般规定 (5)第二节烟道 (9)第三节冷风道 (10)第四节热风道 (11)第五节原煤管道 (11)第六节制粉管道 (12)第七节送粉管道 (13)第三章管道规格与材料 (14)第一节管道规格 (14)第二节材料 (15)第三节焊接 (20)第四章零件选型及加固肋 (26)第一节一般规定 (26)第二节零件选型 (26)第三节加固肋 (41)第五章零件、部件和传动装置 (41)第一节零件、部件 (41)第二节传动装置 (45)第六章支吊架 (46)第一节一般规定 (46)第二节支吊架选型 (47)第三节支吊架荷载计算 (48)第四节弹簧选择 (56)第一章总则第1.0.1条火力发电厂锅炉的烟风煤粉管道设计，应运行可靠、技术先进、经济合理、安装维修方便，并符合下列要求：一、输送介质的流量和参数应满足燃烧和制粉系统正常运行的需要；二、节省投资和降低运行费用；三、运行、维修和加工、运输、安装方便；四、管道、零部件及支吊架等应具有足够的强度、稳定性和耐久性；五、考虑防爆、防磨、防堵、防漏、防震、防雨、防冻、防腐蚀和防噪声等问题，并采取有效措施。
第1.0.2条本规定适用于火力发电厂容量为65～1000t/h等级的燃煤锅炉的钢结构烟风煤粉管道设计。
电力安装工程工程量计算规则
电力安装工程工程量计算规则电力安装工程工程量计算规则热力设备安装工程第一节锅炉本体设备安装1、钢架结构安装以“t”为计量单位，其重量计算范围以制造厂提供的图纸为准，不包括钢结构厂房的金属重量。
混凝土炉架大炉顶部分的重量计算范围包括大板梁、横梁、次梁、过渡梁、吊杆装置，水平及垂直支撑、大板梁下部垫块。
2、汽包安装以“台”为计量单位，其重量计算范围：(1)悬吊式包括汽包本体、内部装置、汽包吊环（吊架）。
(2)搁置式包括汽包本体、内部装置、汽包支座。
(3)分段蒸发锅炉包括汽包本体、内部装置、汽包支座、外置式汽水分离器、连接管道及支吊架、托架等。
3、水冷系统安装以“t”为计量单位，其重量计算范围：(1)非悬吊结构锅炉包括：1)水冷壁管、上下联箱、拉钩装置及组件。
2)侧水冷壁上联箱的支座或吊架，下联箱部位的限位装置。
3)前后水冷壁的中段和下联箱部位的冷拉装置。
4)降水管及支吊装置（包括降水总管、支管）。
5)升汽管及支吊装置（指上联箱至汽包的导汽管）。
(2)悬吊结构锅炉包括：1)膜式水冷壁、刚性梁(按全炉刚性梁总量的2/3计算)•及其四角连接装置。
2)膜式水冷壁的吊杆装置，联箱之间的连接铁件。
3)降水管、支管、炉水循环泵及支吊装置。
4)升汽管支吊装置。
4、过热系统安装以“t”为计量单位，其重量计算范围：(1)非悬吊结构锅炉由高温和低温过热器组成，其部件包括蛇形管排、进出口联箱、表面式减温器、梳形定位板、蒸汽连通管及支吊装置。
(2)悬吊结构锅炉包括：1)顶棚部分：顶棚管、汽包至顶棚进口联箱的联通管、吊挂装置。
2)包覆部分：侧包覆管，后包覆管，上、下联箱，上部吊杆装置，刚性梁(按全炉刚性梁总量的1/3计算)及炉后两角联接装置，侧包覆至汽包蒸汽连通管及吊架装置，侧包覆与侧水冷壁联接处的密封装置。
3)屏式部分：前屏、后屏、过热器的管排、蒸汽联络管、二级喷水减温装置及各部位的吊杆装置。
4)对流部分：蛇形管排、进出口联箱、集汽联大箱、蒸汽联通管、各部位的吊杆装置、支座、梳形定位板。
锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案
锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案包括以下步骤：1. 设计方案：根据工程需求和相关要求，设计焊接方案。
确定管道的布置、尺寸和材料。
2. 材料准备：根据设计方案所需的管道材料（通常为钢管），进行材料采购和准备工作。
检查材料质量和尺寸是否符合要求。
3. 准备工作：清理焊接区域，移除表面污垢和锈蚀物。
确保焊接区域干燥、整洁，并清除可能造成焊接缺陷的障碍物。
4. 管道切割：根据设计方案的要求，使用适当的工具将管道进行切割和预制。
确保切割面平整、光滑，并且与相邻管道准确对齐。
5. 管道对接和定位：将切割好的管道对接，并使用标准夹具和支架进行定位和固定。
确保管道的直线度和对齐度符合要求。
6. 焊接操作：根据设计方案和相关标准，进行焊接操作。
选择合适的焊接方法（如电弧焊、TIG焊等），并根据尺寸和材料选择合适的焊接电流、电压和焊接材料。
操作时需注意焊接平稳、均匀，避免产生焊接缺陷和变形。
7. 焊后处理：完成焊接后，对焊缝进行必要的后处理工作。
包括研磨、打磨、除渣和清理焊接区域，确保焊缝的表面平整、光滑，并且无焊渣或污垢残留。
8. 焊缝检测：通过非破坏性检测方法，如射线检测、超声波检测等，对焊缝进行检测。
确保焊接质量满足相关标准和要求。
9. 保护工作：根据要求，对焊接好的管道进行保护。
可以采用防腐处理、喷漆等方法，防止管道受潮、氧化和腐蚀。
10.验收和整理：对施工过程进行验收和整理。
检查焊接质量和施工结果是否符合要求。
及时修复和改正可能存在的问题和缺陷。
总之，锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保焊接质量和安全性。
在施工过程中，需要加强工人的技术培训和安全意识，确保施工过程中没有人身或设备损害。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
电力建设施工及验收技术规范
电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇目次1总则1．1一般规定1．2锅炉开始安装前对建筑工程的配合要求2 锅炉构架及有关金属结构2．1一般规定2．2锅炉基础检查、划线和垫铁安装2．3锅炉构架组合2．4锅炉构架安装和二次灌浆2．5炉门、窥视孔和炉墙零件2．6锅炉密封部件2．7燃烧装置2．8空气预热器2．9工程验收3 受热面3．1一般规定3．2汽包、联箱3．3水冷壁3．4过热器、再热器、省煤器和减温器3．5循环泵3．6水压试验3．7工程验收4 锅炉附属管道4．1一般规定4．2锅炉排污、取样、加热、疏放水和排汽管道4．3水位计4．4安全阀4．5吹会系统4．6工程验收5 烟、风、煤管道及附属设备5．1一般规定5．2烟、风、煤管道的组合及安装5．3烟、风、煤管道附件及装置5．4煤粉分离器及除尘器5．5烟气脱硫装置5．6工程验收6 燃油系统设备及管道6．1一般规定6．2卸油装置及卸油管道6．3油罐及其附件6．4供油设备及泵房管道6．5厂区管道6．6锅炉房燃油管道6．7燃油系统的试验及吹洗6．8燃油系统受油前应具备的条件6．9工程验收7 锅炉辅机机械7．1一般规定7．2机械安装通则7．3磨煤机7．4风机7．5给煤机7．6给粉机7．7螺旋输粉机7．8空气压缩机7．9灰渣设备7．10工程验收8 输煤设备8．1一般规定8．2胶带输煤机8．3胶带输煤机的卸煤设备8．4磁铁分离器8．5碎煤机8．6筛煤机8．7卸车设备及煤厂设备8．8工程验收9 锅炉炉墙、热力设备和管道的保温油漆9．1一般规定9．2炉墙和保温材料9．3耐火混凝土施工9．4保温混凝土施工9．5框架式耐火混凝土炉墙9．6敷管炉墙9．7砖砌轻型炉墙9．8炉墙保护层施工9．9热力设备及保温管道保温9．10油漆施工9．11冬季施工9．12工程验收10 锅炉机组启动试运及验收10．1一般规定10．2锅炉试运要点10．3烘炉10．4锅炉化学清洗10．5管道的冲洗和吹洗10．6蒸汽严密性试验及安全阀调整10．7整套启动试运行1总则1．1一般规定1．1．1 本规范适用于容量为65~2100t/h，主蒸汽压力为3。
锅炉安装说明书
锅炉安装说明书前言1) 《锅炉安装说明书》作为锅炉安装、调试的指导文件，简要介绍了锅炉结构、技术资料查询、设备接收、保管、验收、安装前检查、组合吊装、安装、使用注意事项等事宜。
2) 我公司派驻现场工程总代表，可代表我公司全权处理现场发生的所有问题，发生的所有签字我公司都给予认可，各参建单位应给予积极配合。
3) 锅炉安装工作必须严格遵照图纸及设计资料中要求，未经制造厂代表同意，不得随意变更，如擅自进行更改，出现的所有问题我厂概不负责。
4) 由我公司驻工地代表填发的“锅炉安装现场修改通知单”是制造厂代表在现场处理产品的设计和制造等问题的正式技术文件，与图纸具有同等效力，建设单位和施工单位应予以签收，并遵照执行。
5) 锅炉设备的现场安装是锅炉制造的继续，因此，建设单位、监理单位、安装单位和制造单位等各方应密切配合，共同处理好相关问题，避免推诿扯皮现象的发生。
6) 本工程锅炉各部件在设计、制造过程中符合技术协议中标准要求，如合同和技术协议中没有明确要求时，存在执行标准不一致问题，应以本公司的制造技术条件为准。
7) 附件一给出的锅炉安装过程中21项质量控制点，它是提高安装质量、保证设备满足设计要求的必要手段。
其中停留点必须由制造厂驻现场代表参加联检，见证点、记录点我公司代表如不在现场时，可由施工单位和建设单位联合进行检查。
8) 锅炉的酸洗、冲管、试运部分详见《锅炉运行说明书》。
9) 本说明书不涉及具体的施工方法，但安装单位在编制施工方案时，应充分考虑锅炉的结构特点和本说明书的具体要求，工程开始前参与本台锅炉建设的专业人员应认真阅读，各参建单位应遵照执行本说明书中各项要求，否则出现的任何问题将由用户负责。
锅炉安装参考流程见附图一。
目录第一章锅炉概述 (1)1 概述 (1)第二章技术资料查阅方式 (1)1 图纸介绍 (1)2 其他资料介绍 (4)第三章设备的接收、保管和验收 (4)1 总则 (4)2 设备接收应具备条件 (4)3 设备接收 (5)4 设备保管 (5)5 设备验收 (7)6 设备的现场倒运 (8)7 施工、检验器具准备 (8)第四章钢结构、平台楼梯施工 (9)1 钢结构本体概述 (9)2 钢结构标识介绍 (9)3 钢结构安装 (10)4油漆施工 (14)第五章空气预热器及烟风道的安装 (15)1 空气预热器 (15)2 烟风道、灰斗、连接件的安装 (15)第六章吊挂部件安装 (18)1 钢性吊挂 (18)2 阻尼器吊架 (18)3 弹簧吊架 (19)第七章受热面的安装 (19)1 受热面概述 (19)2 管屏组合前检查 (19)3 管屏组合与吊装 (21)4 集箱、大口径管的安装 (22)5 焊接注意事项 (22)第八章设备的内部清洁度问题 (24)1 概况 (24)2 重点检查部分 (24)3 实例介绍 (24)第九章密封和防磨装置安装 (24)1 内护板结构介绍和施工注意事项 (24)2 包覆框架施工 (28)3 防磨装置施工 (28)第十章刚性梁的安装 (28)1 刚性梁标识： (28)2 施工注意事项 (28)第十一章循环泵的安装 (29)1 安装概述 (29)2 循环泵安装 (29)3 循环泵试转 (30)4 循环泵常见问题解析： (30)第十二章阀门、吹灰器、锅炉范围内管道安装 (31)1 阀门 (31)2 锅炉吹灰器的安装 (34)3 附属管路安装 (34)第十三章膨胀指示器安装 (35)1 概述 (35)2 膨胀指示器推荐安装位置 (35)3 安装膨胀指示器注意事项 (35)第十四章燃烧器 (36)1 结构介绍： (36)2 安装、使用注意事项： (36)3 等离子燃烧器在整套启动试运过程中的注意事项： (38)4 燃烧器安装重点注意事项 (38)第十五章水压试验 (39)1 水压应具备的条件 (39)2 水压试验中要求检查的项目 (40)4 锅炉水压后的保养 (41)第十六章炉墙、保温、屋顶墙皮施工 (41)第十七章主要供货商服务项目 (42)附件一锅炉安装质量控制要点 (47)附图一锅炉安装参考流程 (47)附图二钢结构施工参考顺序流程 (47)第一章锅炉概述1 概述本电厂2×1000MW“上大压小”发电工程机组锅炉是我公司设计制造的超超临界锅炉，锅炉是采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢结构的直流锅炉。
采暖锅炉工程施工方案
采暖锅炉工程施工方案一、施工准备和前期工作1、前期准备根据相关技术文件和设计图纸，确定施工方案和计划，制定施工组织设计方案，组织项目管理人员和施工人员进行施工前的技术交底和技术培训。
2、材料采购根据设计要求，采购符合要求的锅炉设备、管道、附件等材料，并进行质量检验。
3、设备安装确定锅炉设备的安装位置，并进行基础测量和处理，制定设备安装方案，安装锅炉设备。
4、管道布置根据设计要求，进行供水管道、回水管道、烟气管道、排污管道等的布置，并进行管道线路的测量、切割、弯曲、焊接等工作。
二、施工现场组织和管理1、施工组织按照施工方案和计划，合理组织施工人员和施工设备，确保施工进度和施工质量。
2、安全管理制定安全生产工作方案和安全生产责任制度，建立安全生产管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
3、质量管理制定质量管理制度和质量控制方案，建立质量管理档案，严格执行质量管理标准，确保施工质量。
4、施工日志按照要求，及时记录施工过程中的关键节点和重要事件，保留施工日志，备查。
三、施工工序和技术要求1、基础处理清理基础表面、进行基础验收，对基础进行必要的修补处理，保证设备安装的稳定和可靠。
2、设备安装根据设备安装的要求，进行设备的吊装、安装、校正和固定，确保设备的水平和垂直度符合要求。
3、管道安装按照设计要求，对管道进行布置、焊接等工序，保证管道的连接牢固、无渗漏。
4、电气接线确保设备的电气接线符合规范要求，接线牢固、规范，无短路、漏电等现象。
5、调试对锅炉设备进行初次试车和调试，确保设备运行稳定、效果良好。
四、施工验收和后期工作1、施工验收对施工过程中的关键节点和重要工序进行验收，对施工质量进行检查和评定，确认施工结果是否符合要求。
2、维护保养对设备进行定期的维护保养工作，延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
3、做好交底对施工人员进行工程实体及质量交底，确保施工技术和质量符合要求。
4、保洁工作对施工现场进行整体清理和保洁，做好环境保护和资源回收工作。
锅炉安装施工方案汇总
锅炉安装施工方案汇总一、前言在工业生产和生活中，锅炉是一种非常重要的设备，它起着加热、蒸汽生产等重要作用。
因此，正确的安装和施工方案对于锅炉的正常运行至关重要。
本文将就锅炉的安装施工方案做一个汇总总结。
二、锅炉设备准备在进行锅炉安装之前，首先需要准备好相关的设备和材料，包括但不限于锅炉本体、烟囱、燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
在采购这些设备时，要确保其质量符合标准，以保证后续安装施工的顺利进行。
三、施工准备工作在进行锅炉安装之前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、为设备运输提供便利、搭建施工平台等。
此外，施工人员还需要合理安排施工计划，明确各项工作的任务和时间节点。
四、安装施工流程1. 地基基础施工首先需要进行地基基础的施工，确保地基坚固平整。
根据锅炉设备的尺寸和重量，确定地基的深度和尺寸。
2. 锅炉本体安装将锅炉本体运输至现场后，进行安装。
在安装过程中，要严格按照设备安装说明书要求操作，确保安装正确、稳固。
3. 烟囱安装安装完锅炉本体后，需要进行烟囱的安装。
烟囱的设计要满足排烟要求，安装时要保证烟囱稳固、密封。
4. 配套设备安装安装完主体设备后，需要进行配套设备的安装，包括燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
5. 系统调试安装完成后，需要对整个系统进行调试，确保各项设备正常运行，达到设计要求。
五、安全管理在整个安装施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要遵守相关安全规定，佩戴必要的安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
六、施工验收与后续维护安装施工完成后，需要进行验收。
验收合格后，可以投入正常使用。
同时，定期进行设备维护和保养工作，延长设备使用寿命，确保设备稳定运行。
以上就是本文对锅炉安装施工方案的汇总总结，希望对锅炉安装施工有所帮助。
火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)
$
省煤器安装
主要
! 省煤器组合
主要 ! ! !
炉 $%!$ 表
" 省煤器组合件安装
主要 ! ! !
炉 $%!+ 表
# 吊挂管组合
主要 ! ! !
炉 $%!& 表
( 吊挂管组合件安装
主要 ! ! !
炉 $%!’ 表
$ 给水联络管安装
!!
炉 $%+ 表
+ 锅炉再循环管安装
!!
炉 $%+ 表
—&—
第一篇 电力设备安装质量检验评定标准实务操作
— %—
第一篇 电力设备安装质量检验评定标准实务操作
筑业软件 !"#"$ 单位工程、分部工程、分项工程和分项工程中检验项目的质量，均分为 “合格”和“优良”两个等级。评为“合格”或“优良”的标准是： 一、检验指标
!" 合格：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“合格”标准。 %" 优良：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“优良”标准（如该检 验指标的“质量标准”栏未分级者，则达到标准规定即为“优良”）。 二、分项工程 !" 合格：该分项工程中的“主要”检验项目必须全部符合“质量标准”栏规定的 “合格”要求，且有 &#’ 及以上的“一般”检验项目符合“质量标准”栏规定的“合 格”要求，其余的“一般”检验项目均基本符合（不影响使用性能及寿命）“质量标 准”栏规定的“合格”要求。
数量必须 !##’ ；质检部门、建设单位和现场质监站代表可根据实际情况，确定全数
检查或按比例进行随机抽查。
!"#") 工程质量的评定结果，以“质量验评范围”中规定的该项目最高一级的验 评（监督复核）意见为主，并以验评签证为准。但上一级质量检验（监督）人员有权
锅炉安装计划
锅炉安装计划在进行锅炉安装前，首先需要对安装过程进行详细的规划和计划。
一个完善的安装计划不仅可以提高工作效率，还可以确保安装过程安全可靠。
下面将从准备工作、安装步骤、安装注意事项和验收测试等方面，对锅炉安装计划进行详细说明。
一、准备工作。
1. 确定安装位置，首先需要根据锅炉型号和规格确定安装位置，确保安装位置符合安全、通风、排烟等要求。
2. 准备材料和工具，根据安装计划清单，准备好所需的安装材料和工具，包括管道、阀门、支架、焊接设备等。
3. 安装人员培训，安装人员需要接受相关的培训，了解锅炉的基本原理和安装要求，确保安装过程中的安全和质量。
二、安装步骤。
1. 安装支架，根据安装位置和要求，安装支架并进行固定，确保支架牢固可靠。
2. 安装管道，根据锅炉的进出水口和排烟口，安装相应的管道和阀门，注意管道的施工质量和连接密封性。
3. 连接电气设备，根据锅炉的电气接线图，连接电气设备，确保接线正确、牢固可靠。
4. 安装烟囱，根据排烟口的位置和要求，安装烟囱，并进行固定和密封处理。
5. 安装附件设备，根据锅炉的附件设备要求，安装相应的水泵、阀门、压力表等设备。
三、安装注意事项。
1. 安全第一，在整个安装过程中，安全永远是第一位的，安装人员需要严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
2. 质量保证，在安装过程中，需要严格按照图纸要求和操作规程进行施工，确保安装质量和工艺要求。
3. 环境保护，在安装过程中，需要注意环境保护和资源节约，减少对环境的污染和资源的浪费。
四、验收测试。
1. 系统调试，在安装完成后，需要对整个系统进行调试，确保各个部件的正常运行和协调配合。
2. 安全检查，对安装后的设备和管道进行安全检查，确保没有泄漏和安全隐患。
3. 性能测试，对锅炉进行性能测试，确保锅炉的工作性能和效率符合设计要求。
通过以上安装计划，可以有效地指导锅炉安装过程，提高安装效率和质量，确保安装后的锅炉安全可靠运行。
希望安装人员能够严格按照安装计划进行操作，确保安装过程的顺利进行。
锅炉房烟、风道制作安装施工方案
锅炉房烟、风道制作安装施工方案目录一、工程概况与要求 (2)二、设计依据及标准规范 (2)1. 设计规范与标准 (3)2. 相关技术资料与参数 (4)3. 设计软件及工具选用 (5)三、施工准备工作 (6)1. 施工队伍组织安排 (7)2. 施工材料采购与检验 (8)3. 施工工具与设备准备 (9)4. 施工前安全检查 (10)四、施工流程及操作方案 (11)1. 烟风道制作工艺流程 (11)2. 烟风道安装步骤及方法 (12)3. 施工现场布置与安排 (13)4. 施工工艺参数控制 (14)五、质量控制措施与验收标准 (15)1. 质量控制关键环节及措施 (16)2. 验收标准及流程 (17)3. 质量检查与评定方法 (18)4. 整改及后续跟进方案 (19)六、安全措施与环境保护方案 (20)1. 安全施工措施及应急预案制定与实施情况介绍 (21)2. 现场安全监管及责任落实方案说明 (22)3. 施工环境保护措施及环保设施配置情况介绍 (24)4. 现场环境卫生管理责任制度落实方案说明 (25)七、进度计划及资源调配方案 (26)1. 施工进度计划安排 (27)2. 资源调配与人员管理方案说明 (28)一、工程概况与要求本工程为锅炉房烟道及风道制作安装项目，锅炉房作为重要的能源供应场所，其烟道和风道的制作安装至关重要，直接影响到锅炉的正常运行及环境控制。
本次工程旨在确保锅炉房烟道和风道的安全、高效、环保建设，以满足锅炉稳定运行及环境保护的需求。
工程规模：本工程涉及的锅炉房烟道及风道制作安装项目规模适中，根据锅炉的型号及功率进行设计施工。
工程环境：锅炉房环境特殊，需要考虑防火、防腐、防烟等要求，确保施工质量和安全性。
二、设计依据及标准规范本施工方案根据《建筑设计规范》（GB500092、《建筑给排水设计规范》（GB500152、《锅炉房设计规范》（GJJ412等相关国家标准和规范进行编制。
该规范规定了建筑工程设计的基本要求，包括建筑结构安全、防火、抗震等方面的规定。
02 烟、风、煤粉管道支吊架安装12.22
第2章 烟、风、煤粉管道支吊架安装工艺示范卡2.1 适用范围本工艺示范卡适用范围：此工艺示范卡适用于锅炉范围内烟、风、煤粉管道支吊架的安装（即锅炉六道支吊架的安装）。
2.2 施工工艺流程2.3 工艺质量标准2.3.1本施工工艺须控制的技术参数和质量指标a) 检查项目C P IECBb) 焊缝余高：平焊0～3mm,其它位置小于4mm; c) 余高差：平焊不大于2mm，其它位置小于3mm; d) 错边小于0.3mme) 角接头：贴角焊焊脚为3～5mm，焊脚尺寸差不大于3mm; 2.3.2 本施工工艺的外观质量控制要求a) 零部件的数量和外形尺寸应符合图纸要求，临时加固、临时吊环焊接应牢固。
b) 支吊架生根结构上的孔应采用机械钻孔。
c) 制作合格的支吊架应先进行防锈处理，并妥善分类保管，合金钢支吊架应按设计要求有材质标记。
d) 滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。
如图2.1所示。
图2.1 滑动支架灵活无卡涩e) 制作后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊、欠焊、焊缝及热影响区有裂纹或严重咬边等缺陷。
焊接变形应予矫正。
f) 管道支吊架弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀、划痕等缺陷。
g) 整定弹簧固定销应在管道安装结束，且保温后方可拆除，固定销应完整抽出，妥善保管。
h) 支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁定螺母应锁紧，防止松动。
CPIE CB2.4 成品示范图图2.2 煤粉管恒力吊架图2.3 煤粉管直段吊架CPIE CB图2.4 多层煤粉管道吊架图2.5 煤粉管道弯头处多种吊架CPIE CB图2.6 混凝土梁上设立烟道支架2.5 引用标准《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 《火电施工质量检验及评定标准》管道篇CPIE CBBCEIPC。
承压锅炉安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某工业园区承压锅炉安装工程，主要设备为一台10吨/小时蒸汽锅炉及配套设施。
锅炉型号为SZS10-1.25-Q，额定蒸汽压力为1.25MPa，额定蒸发量为10吨/小时。
锅炉本体采用膜式壁结构，燃烧器为煤粉燃烧器，采用机械通风，燃烧效率高，环保性能好。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，了解设备性能和安装要求，编制详细的施工方案。
2. 材料准备：按照设计要求，提前采购锅炉本体、燃烧器、烟道、平台、扶梯、人孔、安全阀、压力表、水位计、给水泵、排污阀、疏水阀等设备材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
4. 施工机具准备：准备必要的施工机具，如吊车、电焊机、切割机、气瓶、卷扬机、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工顺序：锅炉基础验收→锅炉本体安装→燃烧器安装→烟道安装→平台、扶梯、人孔安装→安全阀、压力表、水位计安装→给水泵、排污阀、疏水阀安装→管道安装→系统试压、冲洗→烘炉蒸炉→系统试运行。
2. 施工要点：（1）锅炉基础验收：确保基础表面平整、牢固，符合设计要求。
（2）锅炉本体安装：根据设备说明书，按照安装要求进行安装，确保锅炉本体水平度、垂直度符合规范要求。
（3）燃烧器安装：按照燃烧器说明书，进行安装，确保燃烧器与锅炉本体连接牢固，燃烧效率高。
（4）烟道安装：按照设计要求，进行烟道安装，确保烟道连接牢固，密封良好。
（5）平台、扶梯、人孔安装：按照设计要求，进行平台、扶梯、人孔安装，确保安全、方便操作。
（6）安全阀、压力表、水位计安装：按照设备说明书，进行安装，确保安全阀、压力表、水位计灵敏、准确。
（7）给水泵、排污阀、疏水阀安装：按照设备说明书，进行安装，确保给水泵、排污阀、疏水阀工作正常。
（8）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固，密封良好。
（9）系统试压、冲洗：按照规范要求，进行系统试压、冲洗，确保系统无泄漏、畅通。
燃气锅炉安装施工方案5
燃气锅炉安装施工方案5在建筑物中，燃气锅炉是一个重要的供热设备，它能够为整个建筑提供热水和暖气，保障居民的生活质量。
在进行燃气锅炉的安装工程时，需要严格按照相关规范和标准进行施工，以确保燃气锅炉的安全运行和高效性能。
本文将介绍燃气锅炉安装的具体方案及施工流程。
材料及设备准备在进行燃气锅炉安装前，需要准备以下材料和设备： - 燃气锅炉本体 - 烟囱管道 - 燃气管道 - 冷热水管道 - 排烟风机 - 燃气调压器 - 泄压阀 - 燃气表施工步骤步骤一：确定安装位置首先需要确定燃气锅炉的安装位置，应选择通风良好、易于排放排烟的地方，同时要远离易燃易爆物品和高温场所。
步骤二：安装烟囱管道安装燃气锅炉需要连接烟囱管道，烟囱应通过屋顶并远离窗户和门口，以防止排烟对居民造成危害。
步骤三：连接燃气管道将燃气管道与燃气锅炉连接，并安装燃气调压器和泄压阀，以确保燃气供应的安全稳定。
步骤四：连接冷热水管道连接冷热水管道，确保燃气锅炉能够正常供暖和热水。
步骤五：安装排烟风机安装排烟风机，帮助烟气顺利排出，并保持燃气锅炉的高效燃烧。
步骤六：调试和检查完成以上步骤后，需要对燃气锅炉进行调试和检查，确保各项连接无漏气现象，燃烧效率正常。
安装注意事项1.安装过程中必须遵循相关规范和标准，确保施工质量。
2.安装完成后，需由专业人员进行验收，确保燃气锅炉安全可靠。
3.在使用过程中要定期对燃气锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
通过以上方案和施工流程，可以有效保障燃气锅炉的安全运行和高效供热，为建筑提供舒适的居住环境。
希望本文能对燃气锅炉安装工程提供一定的参考和帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉烟、风、煤粉管道及附件安装方案1．适用范围:本作业指导书适用于燃煤发电机组工程锅炉烟、风、煤粉管道及附件安装。
1．编制依据:2.1《燃煤发电机组工程施工组织设计》及《燃煤发电机组工程锅炉专业施工组织设计》2.2《锅炉厂烟、风道设备图纸》锅炉厂有限责任公司2.3《烟、风、煤粉管道设计院施工图纸》华东电力设计院2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组） DL/T 5210.2 — 2009 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL/T5210.7-20102.6《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL 5190.2-20122.7《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版（第一篇）火力发电工程2.10管理手册和程序文件3．工程概况及工程量:3.1工程概况燃煤发电机组工程2×1000MW燃煤汽轮发电机组的锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、二次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。
锅炉型号为SG2710/33.03-M7050。
冷一次风道、冷二次风道、热一次风道、热二次风道、热风再循环风道、电除尘进出口烟道、送粉管道以及磨煤机密封风等管道由华东电力设计院设计。
锅炉烟风道沿锅炉两侧对称布置，冷风从吸风口进入冷一风道和冷二次风道,分别由一次风机和送风机将冷风送到空气预热器加热,从空气预热器出来的热风通过热一次风道和热二次风道送入炉膛燃烧,经过燃烧的烟气从脱硝装置经空气预热器出来,然后经过电气除尘器由引风机送到脱硫系统处理后经烟囱排入大气。
送粉管道从六台磨煤机至锅炉前后墙燃烧器。
分为A管系～F管系,每路管系有四路Φ750mm管道,共有24路管道。
管道标高分别为：A管系+22.95m,B管系+26.53m,C管系+31.40m,D管系+34.90,E管系+29.80m,F管系+43.00m。
与磨煤机的出口接口标高为+10.246m。
3.2主要工作量：4．作业人员的资格和要求:4.1所有参加烟、风、煤粉管道吊装及安装作业的人员均需通过三级安全教育并考试合格后方可安排上岗。
4.2凡参加高空作业人员，应事先通过体检合格。
对患有精神病、癫痫病、高血压和其它高处作业禁忌症患者，不得参加高空作业。
4.3所有施工人员参加施工前的安全、技术、质量交底，同时有交底记录。
4.4技术员：能够审清烟、风、煤粉管道图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全环境要求；要求助理工程师以上。
4.5班组长：熟悉烟、风、煤粉管道施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求；要求高级工。
4.6安装工：熟练掌握烟、风、煤粉管道安装的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求；要求中、初级工。
4.7焊工：熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书；要求持证上岗。
4.8起重工：熟练掌握吊装技术、要求，了解烟、风、煤粉管道吊装特点，具有锅炉烟、风、煤粉管道吊装的施工经验；要求具有安监局颁发的持证上岗证书。
4.9架子工：专业技术熟练、了解锅炉烟、风、煤粉管道作业的施工特点；要求具有安监局颁发的持证上岗证书。
4.10作业人员职责分工和权限4.10.1技术员的职责、分工和权限1）全面负责烟、风、煤粉管道安装的技术，参加相关图纸会检，处理设计变更，编制施工作业指导书、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2）深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照作业指导书的要求指导施工。
3）配合班组长进行施工验收的自检工作。
4）记录、整理施工记录和验收记录。
5）对违章操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
4.10.2班组长的职责、分工和权限1）负责组织安排施工人力、物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工，全面负责质量、安全工作。
2）做好烟、风、煤粉管道安装的质量自检和工序交接工作。
3）施工过程中，要做到图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4）发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
4.10.3施工人员的职责、分工和权限1）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2）爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3）发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4）有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决方法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4.10.4质检人员的职责、分工和权限1）熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会检，技术交底。
2）深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合工程科质检专职、监理完成三级、四级质量验收。
3）对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4）整理、汇总质量验收记录。
5）质检人员资质证件应报验。
4.10.5安监人员的职责、分工和权限1）全面负责烟、风、煤粉管道安装工作的安全。
2）参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3）深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4）做好事故的调查，分析和处理工作。
5．主要机械及工器具5.1主要机具配备：5.2主要工具和计量器具配备：6．施工准备：6.1技术准备：6.1.1施工图纸供应齐全，图纸会审结束。
6.1.2作业指导书编审结束，进行技术、安全、质量交底并签字完毕。
6.1.3相应的安装项目已安装完毕，具备烟、风、煤粉管道的施工条件。
6.2现场条件准备：6.2.1现场施工道路通畅，照明充足，运输车辆能够通行。
6.2.2设备或者加工件的转运通道必须畅通，并考虑车辆通行的高度。
6.2.3施工大型机械已布置到位；施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，量具经过校验合格。
6.3主要材料准备：6.3.1施工所需的锅炉厂烟道设备已到货，并经过清点检查无误，具备安装条件。
6.3.2需要现场加工制作的烟、风管道已制作完毕，具备安装条件。
6.3.3吊装和安装所需的其它辅材准备齐全、充足。
7．作业程序：参加施工前的安全、技术质量交底工作设备及加工件清点、检查、分类、编号烟风煤管道组合烟风道临抛支吊架配置风门及补偿器安装支吊架安装及调整组合件及管道安装管道渗油试验操作装置安装加固件割除及管道内部清理风门试动作试验隐蔽性检查验收参加锅炉风压试验8．作业方法、工艺要求及质量标准各类管道应按照图纸设计施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。
根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。
开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其他杂物。
管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。
支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管道接触良好。
以下为锅炉烟、风、煤粉管道安装主要机械性能表：FZQ2400塔机性能如下：FZQ1380塔机性能如下：以下为锅炉烟、风、煤粉管道较大组合件外形尺寸、组件重量：8.1 冷风道施工方案8.1.1冷一、冷二风道按图纸交金结公司进行制作。
8.1.2 空预器下方的冷一、冷二次风道临抛到位。
一次风机、送风机出口到空预器入口水平段冷风道拖运至锅炉零米层，预先摆放在冷风道支墩上，风机入口冷风道（包括消音器）要等风机就位找正后与烟风道钢支架穿插进行吊装就位。
8.1.3 冷一次风至炉前磨煤机混合风接口区域风道与热一次风道穿插进行吊装和安装，冷风道矩形风道的吊装就位后，其支吊架要同步跟着安装。
8.2热风道施工方案8.2.1位于锅炉钢架两侧的热二次风大组件设备，应和锅炉钢架的吊装穿插进行临抛就位，热二次风道大组件利用FZQ2400附壁塔吊和FZQ1380附壁塔吊吊装临抛，安装原则为先固定端后扩建端，临抛就位后的热二次风道大组件要用链条葫芦和千斤顶保险固定牢靠。
8.2.2 空预器出口的热一、热二次风道等到空预器模数合格及传热元件全部安装就位后再吊装就位。
8.2.3锅炉两侧的热一、热二次风道以及炉前热一次风道分部件运至锅炉零米，利用卷扬机和链条葫芦吊装并拖拉就位，较大的部件用FZQ2400附壁塔吊和FZQ1380附壁塔吊就位。
与磨煤机接口的热风道等磨煤机安装好再进行对口安装。
热一次风的的支吊架要同风道同步安装。
8.3 锅炉厂烟道施工方案8.3.1 空预器出口灰斗厂家均为散件供货，较大件在炉膛内进行组装，在风机出口冷风道水平段吊装之前，拖运至空预器下方锅炉零米风道支墩上，利用卷扬机和5T链条葫芦提升就位。
8.3.2空预器入口中部烟道在锅炉组合场进行组装，较大的部件视吊机吊装能力与安装空间进行拆分，中部烟道组件在空预器模块安装合格以及上梁组件全吊装好后利用FZQ2400附壁塔吊或FZQ1380附壁塔吊从炉顶上部开口通道吊装就位。
就位时中部烟道的重量不得承受在空预器上，利用临时牛腿支吊在钢梁上。
8.3.3中部烟道吊装时，空预器入口关闭挡板要穿插吊装就位。
8.3.4省煤器出口烟道上标高为122000mm，先在锅炉组合场进行地面组装，利用FZQ2400附壁塔吊从炉顶上部开口吊装就位。
就位后其支吊架要同步安装。
8.4设计院烟道施工方案8.4.1由于距FZQ2400附壁塔吊和FZQ1380附壁塔吊较远，将用275t履带吊吊装电除尘后烟道部分。
8.4.2空预器出口至电除尘入口烟道利用275t履带吊吊装就位，此区域的烟道要和炉后烟风道钢支架穿插进行吊装。
8.5 送粉管道施工方案8.5.1送粉管道的管段及弯头利用卷扬机和链条葫芦吊装和安装，安装时注意保护好平台钢格栅。
8.5.2煤粉管道插板门在煤粉燃烧器安装完毕后，预先安装到燃烧器煤粉入口法兰上。
8.5.3煤粉管道支吊架要与管道同步安装到位。
8.6锅炉厂热二次风箱施工方案8.6.1热二次风箱由锅炉厂散件供货，视到货时间，如在大板梁安装前到货，则组装利用FZQ2400附壁塔吊和FZQ1380附壁塔吊临抛在钢结构上，如在板梁安装后则散件安装。
8.6.2 二次风箱的风门、补偿器安装时要特别注意介质流向以及出轴方向，不能装错，所有风门、轴端头要标出与挡板、插板实际位置相一致的明显标志。
8.7设备清点检查8.7.1按照设备图纸要求以及发货清单对设备进行清点检查，仔细检查设备的数量规格型号、几何尺寸是否符合图纸要求。
8.7.2对委托给金结公司加工制作的加工件要根据设计院图纸、加工制作质量要求，会同质检部门逐一检查，仔细检查加工件数量、规格、几何尺寸等是否符合图纸要求，对变形较大的加工件要及时汇报及处理。