钢筋工程施工方案(51)
钢筋工程施工方案 (详细)
钢筋工程施工方案一、钢筋绑扎规范要求（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上.（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50%；②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
（10）基础钢筋的若干规定：1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋加工1、使用的钢筋要求有质量证明书，质保书或出厂质量证明书，证书应注明生产厂家、出厂日期、规格及型号、化学成份、物理性能等。
钢筋进场后，每批钢筋要抽样进行物理性能试验，抽样的数量及方法应符合施工规范要求，试验的成果应与质保书相符，同时应满足使用要求。
所有钢筋应平直表面干净、无损伤及死弯点，铁锈、油污等杂物应在成型前清理干净。
2、根据设计意图及规范要求绘制施工翻样图，根据钢筋的实际长度合理布置钢筋的接头位置。
根据钢筋翻样图编制钢筋下料表，进行钢筋下料施工，下料前仔细阅读施工图及钢筋翻样图，钢筋必须严格按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量不得混淆，若需代换使用，其用量不宜大于设计用量3%，也不低于2%。
加工完成后仔细核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单相符，如有错漏应纠正增补。
所有箍筋末端均应有135度弯钩，且弯后平直长度不小于10 d(d指钢筋直径)。
二、钢筋绑扎1、钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋型号、直径、绑扎的间距，绑扎应牢固，搭接要正确，应及时配合进度进行报验，做好隐蔽验收记录，报请监理、雇主验收，待验收合格并签字生效后，方可进入下道工序。
2、经常检查钢筋数量、规格、形状和保护层厚度，如果发现与设计或规范不符应及时纠正。
3、预制铅丝混凝土垫块保护层，确保钢筋保护层的厚度，必要时将采取新型的塑料垫块。
垫块厚度等于钢筋保护层厚度，垫层的平面尺寸50×50，垫块间距1m，柱上端应加密至0.5—0.7m以防浇筑混凝土时钢筋移位。
4、梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧，柱内纵筋按设计连接。
板、梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下。
节点处钢筋穿插稠密部位，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇灌混凝土。
梁上部钢筋在1/2范围内搭接，下部钢筋应在支座进行搭接。
5、整个钢筋工程相当重要，质量员、项目工程师需要认真熟悉图纸，加强现场监督，在钢筋工操作过程中及时发现问题及时整改。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
道路钢筋工程施工方案
道路钢筋工程施工方案一、施工工艺流程1.准备工作（1）了解设计图纸和相关技术要求。
（2）组织施工人员，包括现场管理人员、作业人员、安全员等。
（3）准备施工机械和设备，如起重机、混凝土搅拌机、电动钢筋切割机等。
（4）购买和储备必要的施工材料和辅助用品，如钢筋、混凝土、模板等。
2. 地面平整和标线（1）对施工区域的地面进行平整处理，确保施工区域地势平坦。
（2）根据设计要求，进行道路标线的绘制和确定。
3. 开挖基坑（1）根据设计图纸要求，对道路进行基坑开挖。
（2）确定开挖深度和开挖范围，确保基坑大小符合设计要求。
4. 钢筋加工和质量检测（1）根据设计要求，对需要使用的钢筋进行加工和整理。
（2）进行质量检测，确保钢筋符合相关国家标准和设计要求。
5. 钢筋安装（1）按照设计要求，对基坑进行钢筋的布置和固定。
（2）确保钢筋的位置和间距符合设计要求，使用专业测量工具进行检测和调整。
6. 混凝土拌合和浇筑（1）根据设计要求，对混凝土原材料进行搅拌和浇灌。
（2）确保混凝土的质量和配比符合相关标准，使用专业设备进行浇筑。
7. 固化和养护（1）对已经浇筑的混凝土进行固化处理，确保混凝土强度和稳定性。
28. 清理和验收（1）清理施工现场，清除施工过程中产生的杂物和废料。
（2）对已完成的工程进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关国家标准。
二、施工环境保护措施1. 噪音控制（1）根据当地环境保护要求，采用低噪音施工机械和工具，减少施工过程中产生的噪音。
（2）对施工现场进行噪音监测，确保施工过程中噪音控制在规定范围内。
2. 环境保护（1）对施工现场进行保洁，确保施工现场的环境卫生。
（2）对施工过程中产生的废水、废气和废渣进行合理处理，确保环境污染最小化。
3. 安全防护（1）对施工现场进行封闭、隔离和警示，确保施工现场安全。
（2）对施工人员进行安全培训和教育，提高工人对施工安全的意识和重视程度。
4. 施工材料管理（1）对施工现场的材料进行合理摆放和储存，确保施工材料不受损坏和污染。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
专项施工方案钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积为XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼等。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准；2. 设计图纸及施工图；3. 施工组织设计；4. 材料供应商提供的产品质量证明文件。
三、施工内容1. 钢筋原材料：选用符合国家标准的钢筋，包括HRB400、HRB500等强度等级的钢筋。
2. 钢筋加工：钢筋加工前，应对原材料进行验收，确保其质量符合要求。
加工过程中，严格执行加工工艺，确保加工尺寸准确、形状规则。
3. 钢筋绑扎：绑扎前，应对钢筋进行检查，确保其长度、直径、间距等符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
4. 钢筋连接：钢筋连接采用机械连接、焊接连接或绑扎连接，具体连接方式根据设计要求确定。
5. 钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，应立即进行保护层施工，采用水泥砂浆或塑料保护层，确保保护层厚度符合设计要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工：钢筋加工前，对原材料进行验收，检查其长度、直径、弯曲度等。
加工过程中，使用钢筋切断机、弯曲机等设备，确保加工尺寸准确、形状规则。
2. 钢筋绑扎：绑扎前，检查钢筋长度、直径、间距等，确保符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
3. 钢筋连接：连接方式根据设计要求确定，机械连接应选用符合标准的连接器，焊接连接应选用符合标准的焊接材料。
4. 钢筋保护层：保护层施工前，清理钢筋表面污物，确保保护层与钢筋紧密结合。
保护层厚度应符合设计要求，采用水泥砂浆或塑料保护层。
五、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的钢筋，确保原材料质量。
2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能。
4. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量。
钢筋施工方案
钢筋施工方案一、引言钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料，用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋施工方案是保证建筑结构质量和施工安全的关键步骤。
本文将详细介绍钢筋施工方案的准备工作、施工过程、质量控制和施工安全等内容。
二、准备工作1.方案设计：根据设计图纸和结构要求，编制钢筋施工方案。
方案应包括主要工序、工期计划、施工机具和人力资源的安排。
2.材料采购：根据方案需求，采购符合国家标准的优质钢筋材料。
采购过程中需注意材料的数量、规格和质量。
3.设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常工作并具备安全保护措施。
设备的调试和维护工作必须在施工开始前完成。
三、施工过程1.标志定位：根据施工图纸和标高要求，在预定的施工位置上标出标志点，以确保钢筋按设计要求进行布置。
2.钢筋制作：根据设计图纸和施工方案，将钢筋剪断、弯曲和焊接成所需的形状和规格，确保钢筋的准确度和质量。
3.钢筋安装：按照钢筋布置图纸，将预制好的钢筋安装到混凝土模板中。
安装过程中要注意钢筋的位置、间距和固定方式。
4.焊接和绑扎：钢筋的焊接和绑扎应符合相关的标准和规范。
焊接应采用可靠的焊接方法，绑扎应紧密、平整，并防止钢筋的移位和嵌入混凝土外表面。
5.验收和记录：每个施工阶段结束后，对钢筋进行验收，并及时记录相关数据。
验收结果要与设计要求进行比对，确保钢筋质量符合要求。
四、质量控制1.材料质量控制：对所采购的钢筋材料进行抽查和检测，确保其符合国家标准和设计要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案、图纸和工艺要求进行施工，确保钢筋的安装和加工质量。
3.焊接和绑扎质量控制：确保焊接接头的质量符合要求，焊接点应无裂纹、夹渣等质量缺陷。
绑扎应紧密并符合规定的绑扎间距。
4.验收检测控制：对每个施工阶段的钢筋进行验收性能检测，确保钢筋质量符合国家标准和设计要求。
五、施工安全1.安全培训：施工前必须对参与施工的工人进行安全培训，包括钢筋施工的危险和防范措施。
钢筋工程项目专项施工方案(完整)
钢筋工程项目专项施工方案( 完整)三环汉汽扩建工程重挂车间钢筋专项施工方案目录一. 编制依照 (4)二、工程概略： (4)1、工程简介 (4)2、构件种类 (4)3、钢筋连结方式 (4)三、施工准备 (5)1、技术准备 (5)2、资料准备 (6)3、钢筋原资料的查收及堆放 (6)四、施工流程 (6)五、施工工艺 (7)1、钢筋加工 (7)2、钢筋连结 (11)3、钢筋绑扎施工 (17)六、钢筋工程质量保证举措. (20)1、钢筋工程质量查验 (20)2、钢筋质量控制流程图 (24)3、钢筋工程质量保证举措 (25)七、施工安全及成品保护举措 (25)一. 编制依照(1)三环汉汽扩建工程重挂车间施工图(2)《建筑工程施工质量一致标准》(GB50300-2001)(3)《国家建筑标准设计图集》(11G101-1、2、3)(4)《一般螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001)(5)《钢筋焊接及查收规程》(JGJ18-2012)(6)《钢筋混凝土过梁》(03G22-1)（7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-2007）（8）《砼结构工程施工质量查收规范》（GB50204-2011）（9）《钢筋机械连结通用技术规程》（JGJ107-2010）二、工程概略：1、工程简介三环汉汽扩建工程重挂车间工程位于武汉市经济开发区沌口大道万家湖路。
2、构件种类一般构件：基础承台及基础梁、夹层框架梁及框架柱。
3、钢筋连结方式本工程中所有直径≥ 22 以上钢筋连结采纳套管挤压连结技术，直径 6.5≤D＜22 的钢筋连结采纳焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头地点按规范要求错开。
现场连结（搭接连结、电渣压力焊、直螺纹连结、焊接。
）钢筋连结方式以下表所示：序号部位型号大小/地点连结方式D≤14搭接连结1柱、墙14＜D≤22电渣压力焊＞22直螺纹连结主筋直螺纹连结/ 绑扎连结2梁腰筋绑扎连结优先采纳直螺纹连结，或搭接连基础底板3板接其余板搭接连结翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连4焊接（单面或双面）接三、施工准备1、技术准备组织技术人员、施工管理人员仔细熟习图纸、会审记录、施工技术查收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟习施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采纳相应举措解决，保证钢筋绑扎质量，并按进度计划提出资料需用及加工计划。
钢筋工程屋面施工方案
钢筋工程屋面施工方案一、前期准备1. 确认施工图纸和相关设计文件，在施工前对图纸进行仔细审查，并与设计单位沟通，确保施工过程符合设计要求。
2. 确认施工现场的情况，包括地基情况、周边环境、现场设备和材料的成熟度等，并制定相应的施工方案。
3. 安排施工人员，包括钢筋工程师、施工人员、质量监督人员等，并对施工人员进行相应的技术培训和安全培训。
二、施工准备1. 确保现场环境整洁，清理杂物、危险物品，并设置施工警示标志，确保施工安全。
2. 准备施工所需的设备和材料，包括建筑钢材、钢筋焊接设备、钢筋加工设备等。
3. 对施工现场进行测量和布点，确保钢筋工程按照设计要求进行施工。
三、钢筋加工1. 根据设计要求，进行钢筋的裁剪和加工，包括弯曲、焊接等。
2. 对加工出来的钢筋进行检查，确保符合设计要求，不得使用有裂纹、锈蚀等缺陷的钢筋。
四、钢筋安装1. 根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的安装，包括悬挑钢筋、水平钢筋、箍筋等；必须按照设计要求进行加固。
五、构造柱与柱1. 如果是在屋面设置构造柱，必须按照设计要求进行安装，并对连接处进行焊接和加固，确保构造柱与屋面的承重能力。
六、质量控制1. 对施工中的关键环节进行检查和验收，包括钢筋的质量、连接的牢固程度、焊接接头的质量等。
2. 对出现的问题及时进行整改，并制定相应的整改方案，确保施工过程符合质量要求。
七、安全管理1. 在施工现场设置安全警示标志，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中安全意识强烈。
2. 对施工现场进行定期巡查、整改，确保施工现场的安全。
3. 对施工人员进行安全带、头盔等防护措施的使用。
八、竣工验收1. 施工完工后，进行竣工验收，并出具相应的竣工验收报告。
2. 对施工过程中出现的问题进行整改，确保屋面钢筋工程质量符合设计要求。
九、施工总结1. 对施工过程进行总结，总结出现的问题及时纠正，并进行记录。
2. 归档施工过程的相关文件和资料。
3. 对施工中管控措施和技术方案进行总结，为后期类似项目提供参考。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节，主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备足够的钢筋材料，包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备，如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员，设置施工班组，确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理，去除油污和杂物。
2.根据图纸要求，使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求，在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整，确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理，确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取以下措施保障施工安全：1.确保施工现场通风良好，防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆，避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要，因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测，确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理，做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中，要重视环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源，减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类，采取有效的处理措施，确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工，我们总结了施工中遇到的问题及解决方法，同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中，能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋工程专项施工方案(范本)
目录第一章工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、钢筋工程概况 (2)第二章编制说明及依据 (3)一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)第三章施工准备 (4)一、技术准备 (4)二、施工机械及劳动力准备 (5)三、材料准备 (6)第四章施工部署 (7)一、钢筋加工场地安排 (7)二、钢筋连接 (7)三、钢筋保护层垫块 (7)四、钢筋层间支撑 (8)五、施工组织 (9)第五章施工工艺 (9)一、总体施工流程 (9)二、钢筋加工工艺 (9)三、钢筋绑扎安装施工工艺 (12)四、钢筋连接施工工艺 (20)五、钢筋的验收 (26)第六章质量保证措施 (26)一、质量控制原则 (26)二、质量管理措施 (27)三、质量控制措施 (28)四、钢筋工程质量通病防治措施 (34)五、成品保护 (35)第七章安全文明施工保证措施 (36)一、安全文明施工目标 (36)二、安全文明保证措施 (36)三、安全文明施工措施 (40)钢筋工程专项施工方案第一章工程概况一、工程概况锦绣棕榈园住宅小区项目由四会市锦绣大地房地产有限公司投资建设，项目毗邻四会市市政府，项目总占地面积约25万平方米,总建筑面积约40万平方米.本项目包含多层、高层住宅、商业、公建配套，为大型综合住宅小区项目。
项目设计单位为：广州市番禺城市建筑设计院有限公司；勘察单位为:韶关地质工程勘察院;监理单位为：施工单位为：梅州市敏捷建筑工程有限公司;.本工程为四会市锦绣棕榈园二期63-66座高层住宅及地下车库工程，总建筑面积约6万平方米。
其中每座建筑面积约15000㎡；层数地上29层，地下1层;层高：地上首层为4。
45m,上部标准层均为3。
0m。
檐口高度最高88.45米，屋面塔楼高度最高99.6米。
结构类型：剪力墙结构。
二、钢筋工程概况1、本工程钢筋级别主要是HPB235、HRB335、HRB400;钢筋规格主要有：Ф6、Ф8、B10、B12、C12、C14、C16、C 18、C 20、C 22、C 252、钢筋连接形式:1)竖直方向：钢筋直径≥Φ16的连接采用电渣压力焊连接；焊接时相邻接头应错开500mm以上且不得小于35d，同一区段受力钢筋的接头百分率不得超过50％。
钢筋工程施工方案(详细版)
钢筋工程施工方案（详细版）一、钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收,通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
二、钢筋加工根据设计图纸，钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组。
关键部位工长要进行放样。
成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
三、底板钢筋绑扎先在保护层上弹出控制线，画好轴线、梁的控制线、底板钢筋的分档标志，铺设次梁筋，按梁的断面尺寸搭设绑扎架子，放好梁的上下铁、箍筋、穿二层铁及腰筋，绑扎固定；绑扎底板次梁方向下铁、摆放下层钢筋后穿主梁筋，主梁的梁筋在次梁筋之上（每层铁），方法同上，依次绑扎。
同时穿底板主梁方向下铁，底板钢筋按照双向受力控制，不得跳扣绑扎。
安装马凳筋，马凳筋通长设置，马凳长600mm-700mm，间距1000mm--1200mm。
马凳安装完成后，进行底板上层钢筋绑扎，先铺次梁方向，再铺主梁方向钢筋。
底板或反梁上翻85mm，绑一道水平筋固定墙插筋，以后，在其上200mm及500mm处各固定一道水平筋。
底板钢筋绑扎完成，进行自检，质量检查员专检，符合规范和图纸要求，办理隐检手续，进行底板混凝土浇注。
四、剪力墙钢筋绑扎先立2—4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于700mm，为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000—1200mm。
五、框架柱钢筋绑扎绑扎接头的位置相互错开，焊接接头时在焊接接头中心至35d且不小于500mm区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。
接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
厂房钢筋工程专项施工方案
厂房钢筋工程专项施工方案第一部分施工前准备工作1.1 了解施工图纸和设计要求在进行厂房钢筋工程的施工前，施工单位需要仔细研究施工图纸和设计要求，了解各种规格、品种和工程量，对工程的整体布局和各工序之间的协调配合进行深入的了解，确保施工过程中不偏离设计要求。
1.2 设计施工方案结合实际情况，制定合理的施工方案，包括工程组织设计、施工进度计划、钢筋加工预算、施工人员组织等，确保施工工序顺利进行。
1.3 督促专业技术人员进行安全检查在施工前，要求专业技术人员对施工现场进行安全检查，包括检查施工场地的平整度、地基的承载能力、场地的排水情况等，确保施工条件满足要求。
1.4 安排施工人员进行岗前培训在施工前，施工单位需按照相关规定，对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相关的安全防护知识和施工技能，严格遵守施工现场的安全规定。
第二部分施工工艺2.1 钢筋加工在施工前，需选用优质的钢筋材料，并按照工程图纸和设计要求对钢筋进行加工，包括弯曲、切割等，保证加工的准确度和工程质量。
2.2 钢筋的纠正和安装在对钢筋进行纠正和安装时，需确保钢筋的间距、间隔、偏差等符合设计要求，同时严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
2.3 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋混凝土浇筑时，需按照设计要求和工艺流程进行操作，包括预留沟槽、安排导筋、清理现场杂物等，确保混凝土浇筑的质量和工程安全。
2.4 检验验收在钢筋加工和安装、混凝土浇筑等工序完成后，需对相关工程质量进行检验验收，确保施工质量符合设计要求。
第三部分施工安全措施3.1 安全防护设施在施工现场设置完善的安全防护设施，包括围挡、安全网、警示标志等，确保施工人员和过往人员的安全。
3.2 安全教育对施工人员进行安全教育，加强施工人员的安全意识和责任意识，提高施工人员的安全防护意识。
3.3 安全监督在施工现场设置专门的安全监督岗位，加强对施工现场的安全监督，确保施工现场的安全生产。
3.4 应急预案制定完善的应急预案，包括火灾、坍塌、伤亡等各类突发事件的应对措施，确保施工中的紧急情况得到及时处置。
建筑钢筋工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本工程钢筋用量约XX吨，主要采用HRB400钢筋。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员认真学习国家及地方有关建筑钢筋工程施工的规范、标准，确保施工人员掌握相关技术要求。
（2）编制钢筋工程施工组织设计，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、操作规程及注意事项。
2. 材料准备（1）钢筋：选用HRB400钢筋，要求表面光滑、无锈蚀、无裂纹，尺寸符合设计要求。
（2）焊条：选用与钢筋匹配的优质焊条，确保焊接质量。
（3）水泥、砂石等原材料，需符合设计要求和国家标准。
3. 机具设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
（3）测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
（4）其他设备：运输车辆、起重设备、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，计算钢筋长度，确保下料准确。
（2）钢筋调直：使用钢筋调直机对钢筋进行调直，确保钢筋顺直。
（3）钢筋切断：使用钢筋切断机对钢筋进行切断，确保切断面平整。
（4）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲，确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎前，检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。
（2）绑扎顺序：先绑扎主筋，再绑扎箍筋，最后绑扎分布筋。
（3）绑扎方法：采用铁丝绑扎，确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接（1）焊接前，检查焊条、焊接设备等是否符合要求。
（2）焊接方法：采用电弧焊或气体保护焊。
（3）焊接顺序：先焊接主筋，再焊接箍筋。
4. 钢筋保护层（1）在钢筋表面涂抹保护层，防止钢筋锈蚀。
（2）保护层厚度应符合设计要求。
四、质量控制1. 钢筋加工质量（1）确保钢筋下料长度准确，无弯曲、断裂等现象。
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大庆联想科技城一期Ⅰ标段钢筋工程施工方案审核：编制：北京蓝天建设有限公司二零一一年九月1、编制依据1.1 建设单位提供的大庆联想科技城Ⅰ期一标段A-5#高层住宅楼施工图纸；1.2大庆联想科技城Ⅰ期一标段A-5#高层住宅楼施工组织设计；1.3 规范、标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB232、钢筋工程简介2.1 本工程A-5#高层住宅楼基础为混凝土管桩基础，承台、承台梁、筏板厚度均为1.0m，地梁高度为0.6 m，止水板厚度为0.3 m。
止水板配筋：Ⅲ14@ 150双层双向；承台、承台梁、地梁、筏板配筋，按结构施工图施工；2.2 墙体配筋：地下室外墙Q-1水平筋Ⅲ14@ 120（内）、Ⅲ14@ 200（外），竖向筋Ⅲ14@200（内）、Ⅲ18@150（外）；地下室外墙Q-2水平筋Ⅲ10@200双向、竖向筋Ⅲ10@200双向；地下室内墙Q-3水平筋Ⅲ8@200双向、竖向筋Ⅲ10@200双向。
标准层墙体配筋按施工图施工。
2.3 顶板配筋：地下室顶板砼板厚度为160mm、砼等级C30，配筋按结构施工图施工；标准层顶板配筋按施工图施工。
2.4 楼梯配筋：混凝土采用C25级，钢筋采用HRB400。
平台板板厚均为120mm，平台板配筋均为双层双向Ⅲ8@200。
2.5 钢筋连接方式：直径ｄ≥16mm的钢筋采用套筒连接,直径ｄ＜16mm的钢筋采用焊接或搭接法。
3、钢筋工程施工部署3.1 任务分工及劳动力计划钢筋工程作业班组及劳动力配备情况如下：±0.000以下结构配备钢筋工40人，±0.000以上结构配备钢筋工40人。
分别负责钢筋半成品加工、剪力墙钢筋绑扎和楼板钢筋绑扎。
地下结构共配备钢筋工40人，分为两个班组。
半成品加工班组安排15人，分别承担钢筋的下料、切断、弯曲成型和箍筋加工任务；剪力墙绑扎班组安排25人，分别承担暗柱、暗梁、连梁和墙体的钢筋绑扎任务；楼板绑扎班组安排25人，分别承担阳台挑梁、楼板和楼梯钢筋绑扎任务；地上结构共配备钢筋工40人，分为两个班组，劳动力安排同地下结构；3.2 施工进度计划（1）基础承台、承台梁、筏板、止水板：8月28日～9月01日（2）地室墙体、顶板：9月5日～9月12日（3）一层至十六层墙体、顶板：9月30日～10月31日2012年04月01日～2012年05月30日（4）屋面以上层次、机房、造型墙体、顶板：2012年6月1日～7月1日4、钢筋工程流程图4.1 钢筋工程工艺流程控制图4. 2 钢筋工程工作流程图5、钢筋检验与存放5. 1 钢筋检验（1）钢筋进场需有出厂质量说明书和试验报告单。
性能指标符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1301—91）及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）的规定。
（2）钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良、机械性能显著不正常等不合格现象，应进行化学成分分析或其他专项检验，不合格的产品不得使用。
（3）钢筋取样，每批重量不大于60t。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应从同一批钢筋中另取双倍数量的试样，重做各项试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不合格，不能用在工程上。
（4）钢筋规格要按设计要求采用。
当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合设计或规范之规定。
（5）具有焊接接头的部位应待钢筋焊接试验成果出据并合格后，方可进入下一道工序的施工。
5. 2 钢筋的存放（1）钢筋运到加工工地后，必须严格按等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
（2）存放钢筋的场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要使用垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀，如已生锈时，需预先进行除锈处理。
（3）钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
（4）雨天需加盖苫布防雨。
6、钢筋构造要求6.1 基础止水板钢筋保护层厚度：止水板迎水面取50mm，内侧取25mm。
地下室外墙内侧钢筋：25mm地下室内墙钢筋：25mm地面以上墙体钢筋：外侧25mm、内侧15 mm梁及暗柱纵筋：35mm楼板及梯板钢筋：梁25mm、板15mm6.2 基础部分：（1）基础钢筋，直径＜16mm时采用搭接或焊接；直径≥16mm时采用套筒连接，同一截面接头面积：搭接连接时，受拉区不得大于纵筋总面积的1/4，受压区不得大于纵筋总面积的1/2；套筒连接时，不得大于上部或下部纵筋总面积的1/2。
（2）纵向受拉钢筋的最小锚固长度及搭接长度见图集03G101第25页。
6.3 剪力墙部分：剪力墙构造要求详图集03G101第33～35页，且补充说明如下：（1）本工程剪力墙抗震等级为二级。
（2）剪力墙分布筋均为双排双向。
除注明外，水平筋在外，竖向筋在内。
双排筋加拉接筋，为Ⅲ6＠600。
（3）剪力墙所有门窗洞边均设置暗柱，做法见各层墙体节点详图。
（4）剪力墙内外墙节点及门窗洞边暗柱纵筋采用套筒连接，隔根错开连接位置。
（5）当两个暗柱相碰或间距小于200mm时，可合并为一个暗柱，箍筋取大拉通配置，并设拉筋，主筋间距≤200mm。
（6）连系梁及墙体节点中的箍筋弯钩做成135°，弯钩直段长度不小于10d。
所有箍筋角部必须紧绕纵筋。
（7）剪力墙上非连续洞口，除图中已注明者，均按下述原则处理：a、边长或直径≤200mm时，钢筋绕过洞口，不得截断；b、边长或直径＞200mm但＜800mm时，钢筋遇洞可以截断，按图附加洞边钢筋；c、边长或直径≥800mm但＜1200mm时，钢筋遇洞可以截断，洞口两侧设置暗柱，其大小及配筋同该层门窗洞边暗柱。
洞口上下按图附加洞边钢筋。
（8）连系梁上留洞，除图中已注明者，均按下述原则处理：a、边长或直径＜100mm时，钢筋绕过洞口，不得截断；b、边长或直径≥100mm时，钢筋遇洞可以截断，按图附加洞边钢筋。
6.4 现浇楼板部分：（1）板筋直径＜16mm时可采用搭接连接，直径≥16mm时采用套筒连接，同一截面接头面积占上部或下部钢筋的总面积：搭接时受拉区为1/4，受压区为1/2，套筒连接时为1/2。
（2）板筋下铁伸过墙或梁中心线，且不得小于5d。
外墙或电梯、楼梯外楼板上铁入墙La（如不够可下弯）。
（3）悬挑梁板纵筋不得有接头；悬挑梁负筋锚入支座长度不小于La且不小于悬挑梁长度。
（4）顶板配筋平面图中，支座负筋下所注数字为负筋伸过墙边或梁边长度。
（5）现浇板除注明者外负筋下分布筋均为φ6＠250。
（6）板上开洞除图中已注明者，均按下述原则处理：a、边长或直径≤300mm时，钢筋绕过洞口，不得截断；b、边长或直径＞300mm但≤1000mm时，钢筋遇洞可以截断，按图附加洞边钢筋（沿板短跨方向的加强筋位于板底下排，且两侧伸入板支座，沿板长向的加强筋位于板底上排）。
（7）非承重隔墙厚＞120mm时，隔墙下楼板内设置暗梁，暗梁做法详见结施图。
暗梁主筋锚入两端墙或梁中300mm。
（8）各层楼面标高均为扣除建筑面层厚度之后的楼板顶面标高。
6.5 砌体部分：（1）施工钢筋混凝土墙、柱时应配合建筑图纸，沿高度预埋2φ6＠400或1φ6＠400钢筋与填充墙拉结。
（2）后砌隔墙上窗洞及门洞过梁做法见结施图。
（3）后砌隔墙在门窗洞口上皮和窗台处设置通长配筋带，配筋带截面及配筋见结施图。
7、钢筋加工7.1 由专业人员进行配筋翻样，配筋单要经过技术负责人审批后才能允许加工。
7.2 钢筋加工成型应严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
7.3 加工作业安排根据本工程实际情况，为满足地下室结构施工阶段的钢筋加工的要求，钢筋制作场每天安排两班，昼夜作业。
由于地下室结构钢筋加工量大，且规格、样式多，必须周密部署，并根据施工进度计划，分流水段编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除与总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。
钢筋制作场要和施工现场密切配合，每天以书面形式向生产负责人反馈信息，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加快加工进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊的进行。
7.4 钢筋加工机具设备7.5 质量验收要求7.5.1 受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍。
（2）135°弯钩，HRB335级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直长度符合设计要求。
（3）不大于90°的弯折时，弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。
尺量检查。
7.5.2 除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯钩，形式符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：（1）弯弧内径应满足要求，尚应不小于受力钢筋直径；（2）弯折角度：135°；（3）弯后平直部分长度：不小于箍筋直径的10倍。
7.5.3 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
观察检查。
7.5.4 钢筋调直采用冷拉法时，HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%。
观察及尺量检查。
7.5.5 钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合下表要求。
尺量检查。
8、钢筋滚轧直螺纹连接8.1钢筋滚轧直螺纹连接，设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，其同一截面内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；连接部位和构件：8.2 滚轧直螺纹接头施工工艺8.2.1 连接套筒进场应有合格证，一端应用密封盖扣紧；8.2.2 操作人员应经培训考核合格，并持证上岗；8.2.3 钢筋切口断面应与钢筋轴线垂直，且必须用切割机下料；8.2.4 丝头加工（1）加工丝头有效丝扣段内的秃牙部分累计长度不小于一扣周长的1/2，并用环规和丝头卡板检测是否合格；（2）经自检合格的丝头，批量加工，并有加工记录，不合格的丝头应重新加工或作废品处理；（3）已检合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头套上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
8.2.5 钢筋连接（1）钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格应一致，并确保丝头和连接套筒的丝扣干净、无损；（2）被连接的两根钢筋端面应处于连接套筒的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。