2019-2020年人教统编4粉末涂料应用与常见问题幻灯片
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粉末涂料讲义ppt课件
三、工艺原理及其控制方法和原则
21
2、混炼、挤出工序 粉末涂料树脂等材料的相互溶解以及树脂对颜填
料的润湿和分散就是在这个过程进行的。料斗内的物 料被螺旋进料器送入螺筒，螺杆的螺旋进料器将物料 送进加有一定温度的螺筒后，树脂开始熔融，进而树 脂间开始溶解并对颜填料进行润湿。螺杆上的捏合块 在螺筒内的转动对物料产生的剪切力强化了溶解和润 湿过程。
的排布结构、长短、间隙等则决定机器的混炼效果
的好坏。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
11
二 热固性粉末涂料的制备工艺 ⅲ 冷却破碎设备：压片破碎机
12
结构：由机架、压辊、输送带、冷风机和破碎辊等组成。 用途：该机对熔融状物料可轧成厚度1.5mm左右的片状， 在输送过程中经护罩上方的冷风机风冷后，破碎成片状。
二 热固性粉末涂料的制备工艺 ⅳ磨粉筛分设备
粉末涂料的制备和配方技术 （讲义）
1
一 粉末涂料的定义、组成和分类
1. 涂料的定义：是能涂敷于底材表面并形2成坚韧连续涂膜的液体或固体高分子材料 （摘自于中国大百科全书-化工卷）。粉末涂料顾名思义就是固体粉末状的涂料， 或叫粉体涂料。由于其性能和加工过程与塑料相似，又称之为塑粉（塑料粉末）。
2. 粉末涂料的组成： 成膜物质:树脂，是涂料成膜的基础，是粘结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。 颜料:赋予粉末涂料遮盖性和颜色。 填料:增加粉末涂料涂膜的耐久性和耐磨性，降低涂膜的收缩率和降低成本。 助剂:增加粉末涂料的成模性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。 功能组分:赋予涂膜某种特殊功能，如：导电、阻燃等等。
度
、 料规 流定
过 器定 值时
实
转 参记
，
速 数录
，
螺
二 热固性粉末涂料的制备工艺
粉末喷涂技术培训(ppt 45页)
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1
粉末喷涂技术
品质 环保 经济 性能
2
粉末喷涂系统
3
粉末喷枪系统
控制系统
喷枪系统
输粉系统
供粉系统
4
高压发生器
• 高压静电的电能通过电晕充电系统产生静电 电场。
• 高压发生器或通过电缆与喷枪连接、或直接 置于喷枪内部。
5
低电压 粉末
喷枪的构成
内置高压倍压器
接插式部件
6
电晕充电过程
20
法拉第死角
• 技术上指在外部静电场的作用下不能产生感应静电场 的区域（例如：箱体的角落）。
21
吐粉
• 过低的雾化气压的设置 • 不足或过度的流化 • 输粉管过长 • 粉管堵塞 • 粉泵零件磨损 • 粉末受潮、结块
22
粉团中出现空白点
• 零件磨损或安装错位 • 粉末通道积粉
23
喷涂图形不对称
39
四、日常维护保养 1、每日的维护保养 除必须做每班/每日清理工作外，需要检查空气压缩机、空气 干燥器工作是否正常，工件接地是否脱落或连接不良； 2、每周的维护保养
供粉筒：清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到 污染； 注：在清理粉末时不能用硬物刮擦流化板。否则将使流化板失去 作用。 回收组件：清除所有的粉末，清扫干净，检查传送泵内是否有积 粉、粉块，如有，用压缩空气清理干净。滤芯上的粉末或更换新 滤芯；检查流化板是否受到污染； 注意：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色。
37
10、检查文丘里喉管内有无磨损、积粉；如有则更换喉管清 理粉末； 11、如条件具备，最好更换粉管。否则，一定要将粉管清 理干净； 12、将清理干净的喷枪依次组装，更换回收组件并依次组 装，准备下次喷粉操作程序； 13、检查所有气管、粉管、电线及接地线是否连接正常； 14、往供粉筒内添加新粉末至2/3处，打开流化空气使粉末 流化均匀； 15、取一些废工件先试喷一下，确认没有问题后开始正常 喷涂；
1
粉末喷涂技术
品质 环保 经济 性能
2
粉末喷涂系统
3
粉末喷枪系统
控制系统
喷枪系统
输粉系统
供粉系统
4
高压发生器
• 高压静电的电能通过电晕充电系统产生静电 电场。
• 高压发生器或通过电缆与喷枪连接、或直接 置于喷枪内部。
5
低电压 粉末
喷枪的构成
内置高压倍压器
接插式部件
6
电晕充电过程
20
法拉第死角
• 技术上指在外部静电场的作用下不能产生感应静电场 的区域（例如：箱体的角落）。
21
吐粉
• 过低的雾化气压的设置 • 不足或过度的流化 • 输粉管过长 • 粉管堵塞 • 粉泵零件磨损 • 粉末受潮、结块
22
粉团中出现空白点
• 零件磨损或安装错位 • 粉末通道积粉
23
喷涂图形不对称
39
四、日常维护保养 1、每日的维护保养 除必须做每班/每日清理工作外，需要检查空气压缩机、空气 干燥器工作是否正常，工件接地是否脱落或连接不良； 2、每周的维护保养
供粉筒：清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到 污染； 注：在清理粉末时不能用硬物刮擦流化板。否则将使流化板失去 作用。 回收组件：清除所有的粉末，清扫干净，检查传送泵内是否有积 粉、粉块，如有，用压缩空气清理干净。滤芯上的粉末或更换新 滤芯；检查流化板是否受到污染； 注意：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色。
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10、检查文丘里喉管内有无磨损、积粉；如有则更换喉管清 理粉末； 11、如条件具备，最好更换粉管。否则，一定要将粉管清 理干净； 12、将清理干净的喷枪依次组装，更换回收组件并依次组 装，准备下次喷粉操作程序； 13、检查所有气管、粉管、电线及接地线是否连接正常； 14、往供粉筒内添加新粉末至2/3处，打开流化空气使粉末 流化均匀； 15、取一些废工件先试喷一下，确认没有问题后开始正常 喷涂；
《涂料及应用第二章》PPT课件
于抑制该固化反响。 如工业固化促进剂 2,4,6-三(N,N-二甲基胺亚
甲基)苯酚：
碱、酸催化固化机理
2. 与多元酸及其酸酐的反响 3. 多元酸及其酸酐是第二类常用的环氧树脂固化
剂。 4. 如邻苯二甲酸酐，在加热条件下首先和环氧树
脂中的羟基反响生成单酯
5. 酸或碱做催化剂，可以加速酸酐的固化反响， 常用的催化剂有KOH、叔胺、季铵盐、有机碱 以及质子酸等。
5. 与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧树脂内 含芳烃，质坚硬，醚键便于分子链内旋转， 环氧树脂交联间距长，具有一定的韧性。
6. 酚醛树脂因其交联间距比环氧树脂短，很脆。
6. 与不同树脂间相互配合，可制成多种涂料： 7. 含有环氧基，可与活泼氢(酚醛树脂、氨基树脂、
聚酰胺树脂等)加成； 8. 含有羟基，可与酯基(聚酯树脂、异氰酸酯)等
Pc：凝胶点时的临界反响程度； K为醇酸树脂常数， 简称工作常数，一般 K 值在 1 附近，过大，醇酸树 脂分子量小，过小，树脂易提前凝胶化。
– 树脂理论产量：等于苯二甲酸酐用量、甘油(或其他多 元醇)用量、脂肪酸(或油)用量之和减去酯化时产生的 水量。
– 那么油量可由以下公式计算：
油量
油度 100% 油度
溶剂法醇解生产工艺流程：
溶剂
油、多元醇 醇解 聚酯化 兑稀
多元酸、二甲苯
过滤 储槽
检验
检验指标：外观、 粘度、酸值、固含量等 固含量：指涂料含有的不挥发物的量。
醇酸树脂的配方设计
1、凝胶点〔Pc〕及工作常数〔K〕
PC
2 平均官能度
平均官能度＝ 2 羧基数(含油) 分子总数
分子总数 K 羧基数（含油）
油度：对于油性树脂漆，油度以每1重量份硬树 脂中所含油的重量份数来表示，但美国以100磅 硬树脂中所含油的加仑数来表示。
甲基)苯酚：
碱、酸催化固化机理
2. 与多元酸及其酸酐的反响 3. 多元酸及其酸酐是第二类常用的环氧树脂固化
剂。 4. 如邻苯二甲酸酐，在加热条件下首先和环氧树
脂中的羟基反响生成单酯
5. 酸或碱做催化剂，可以加速酸酐的固化反响， 常用的催化剂有KOH、叔胺、季铵盐、有机碱 以及质子酸等。
5. 与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧树脂内 含芳烃，质坚硬，醚键便于分子链内旋转， 环氧树脂交联间距长，具有一定的韧性。
6. 酚醛树脂因其交联间距比环氧树脂短，很脆。
6. 与不同树脂间相互配合，可制成多种涂料： 7. 含有环氧基，可与活泼氢(酚醛树脂、氨基树脂、
聚酰胺树脂等)加成； 8. 含有羟基，可与酯基(聚酯树脂、异氰酸酯)等
Pc：凝胶点时的临界反响程度； K为醇酸树脂常数， 简称工作常数，一般 K 值在 1 附近，过大，醇酸树 脂分子量小，过小，树脂易提前凝胶化。
– 树脂理论产量：等于苯二甲酸酐用量、甘油(或其他多 元醇)用量、脂肪酸(或油)用量之和减去酯化时产生的 水量。
– 那么油量可由以下公式计算：
油量
油度 100% 油度
溶剂法醇解生产工艺流程：
溶剂
油、多元醇 醇解 聚酯化 兑稀
多元酸、二甲苯
过滤 储槽
检验
检验指标：外观、 粘度、酸值、固含量等 固含量：指涂料含有的不挥发物的量。
醇酸树脂的配方设计
1、凝胶点〔Pc〕及工作常数〔K〕
PC
2 平均官能度
平均官能度＝ 2 羧基数(含油) 分子总数
分子总数 K 羧基数（含油）
油度：对于油性树脂漆，油度以每1重量份硬树 脂中所含油的重量份数来表示，但美国以100磅 硬树脂中所含油的加仑数来表示。
粉末涂料常见问题专题讲座PPT
光泽不足或失光
1 ．粉末烘烤条件不当如温度过高或时 间过长
2 ．粉末使用过程中被污染 3 ．回收粉末比例添加不当 4 ．回收粉被污染 5 ．涂膜多次烘烤 6 ．高光粉与无光粉或平，亚光粉同时 烘烤
7 ．粉末配方的改变造成粉末的交叉污 染
8 、前处理不合格
1 ．调整粉末烘烤条件 2 ．重新清洁喷粉系统，加强喷粉管理 3 ．调整回收粉的比例 4 ．不加回收粉 5 ．提高喷涂质量减少烘烤次数 6 ． 高光粉尽量避免与无光粉或平，亚 光粉同时烘烤
遮盖力
粉末问题
涂
层
遮
盖
力
差
（
漏
青
喷涂问题
）
⒈颜料的添加量不够（钛白粉）； ⒉颜料的遮盖力差；
⒈喷涂厚度太薄，一般要求60~90微米， 对于一些特殊颜色（特别是黄色色相，大 红色）这些粉的膜厚色差大，要适当增加 厚度。 ⒉厚薄喷涂均匀。
冲击或柔韧性差
1、涂层固化不完全 2、底材和前处理差 3、涂层太厚 4、底材变化 5、检测温度太低
涂层不均匀
1上粉率差 2操作者疲劳 3粉末粒径不合适 4枪的各部分安装不牢 5链速不合适 6喷枪中出粉不匀 7枪的往复不匹配链速 8枪的布局不合适 9枪的角度/距离不合适 10充电格局发生干扰
1参照上面 2轮班工作，或自动喷涂 3与粉末供应商联系 4检查枪各部分安装确保牢固 5调整链速 6参照以上 7调整喷粉线的参数 8调整枪的布局 9检查枪的布局 10调整枪不要使枪直接相对
缩孔
1与其它粉末供应商的粉不相容 2工件前处理不充分 3受空气中不相容物污染 4压缩空气中含有油或含水超标
1彻底清理喷粉系统 2检查前处理 3检查喷粉区域是否有不相容物 4检查气源，安装过滤器
涂料基础知识ppt课件
B、人造树脂 用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而 得到硝化棉
C、合成树脂 用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应而合成的。 如醇酸树脂、丙烯酸树脂等。
PPT课件
4
2、次要成膜物质（颜料、填料）
颜料可分为无机颜料、有机颜料、体质颜料。
A、无机颜料：大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温、 不易变色、退色和渗色、遮盖力强、填充性好，但色调少、 色彩不鲜艳 。
1．调漆不便，双组分，使用时间有限。（4小时） 2．施工环境要求高，对水敏感，漆膜损坏不易修复。 3．漆膜干燥后重涂时需要砂磨，否则会影响附着力。 4．涂料易发生针孔起泡，尤其高温涂装时需注意。 5．稍具有毒性，注意排气良好。
PPT课件
11
2、NC漆
1）硝基漆的组成
硝基漆是以硝化纤维素为主体，加入树脂、增塑 剂、溶剂和助剂配制而成。硝基漆是挥发性涂料，漆 的组成分为挥发分和不挥发分两部分，溶剂是挥发组 分部分，不挥发组分（成膜物质）为硝基纤维素、树 脂及增塑剂。硝化棉是以木棉屑、纸浆、棉毛短纤维 等纤维素原料，浸于硝酸、硫酸混合液中，使酯化制 成。纤维素衍生物具有速干性、平坦性，易修补作业 等其它涂料用合成树脂所没有的特点，此外更具有纤 维素特有的质感与触感，与其它树脂有广泛的相溶性， 并与各种颜料有优良的分散性。
常
见
木
NC（硝化纤维素涂料）
器
涂
料
PE（不饱和聚酯树脂涂料）
种
类 UV（紫外光硬化涂料）
PPT课件
9
1、 PU漆
1）PU漆的组分：主漆、固化剂、稀释剂，实 际参加反应的是主漆和固化剂。所以PU 漆是双组分漆。
2）PU漆成膜原理：带-OH基团的树脂（主 漆）与带-NCO基团的树脂（固化剂）在 常温下交联反应成膜。稀释剂起溶解树脂 和辅助成膜作用。
C、合成树脂 用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应而合成的。 如醇酸树脂、丙烯酸树脂等。
PPT课件
4
2、次要成膜物质（颜料、填料）
颜料可分为无机颜料、有机颜料、体质颜料。
A、无机颜料：大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温、 不易变色、退色和渗色、遮盖力强、填充性好，但色调少、 色彩不鲜艳 。
1．调漆不便，双组分，使用时间有限。（4小时） 2．施工环境要求高，对水敏感，漆膜损坏不易修复。 3．漆膜干燥后重涂时需要砂磨，否则会影响附着力。 4．涂料易发生针孔起泡，尤其高温涂装时需注意。 5．稍具有毒性，注意排气良好。
PPT课件
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2、NC漆
1）硝基漆的组成
硝基漆是以硝化纤维素为主体，加入树脂、增塑 剂、溶剂和助剂配制而成。硝基漆是挥发性涂料，漆 的组成分为挥发分和不挥发分两部分，溶剂是挥发组 分部分，不挥发组分（成膜物质）为硝基纤维素、树 脂及增塑剂。硝化棉是以木棉屑、纸浆、棉毛短纤维 等纤维素原料，浸于硝酸、硫酸混合液中，使酯化制 成。纤维素衍生物具有速干性、平坦性，易修补作业 等其它涂料用合成树脂所没有的特点，此外更具有纤 维素特有的质感与触感，与其它树脂有广泛的相溶性， 并与各种颜料有优良的分散性。
常
见
木
NC（硝化纤维素涂料）
器
涂
料
PE（不饱和聚酯树脂涂料）
种
类 UV（紫外光硬化涂料）
PPT课件
9
1、 PU漆
1）PU漆的组分：主漆、固化剂、稀释剂，实 际参加反应的是主漆和固化剂。所以PU 漆是双组分漆。
2）PU漆成膜原理：带-OH基团的树脂（主 漆）与带-NCO基团的树脂（固化剂）在 常温下交联反应成膜。稀释剂起溶解树脂 和辅助成膜作用。
粉末涂料基础化学导论PPT课件
与传统液态涂料相比，粉末涂料具有 环保、节能、高效等优点，因此在工 业、建筑、家具等领域得到广泛应用 。
粉末涂料的分类
根据固化方式，粉末涂料可分为热塑 性和热固性两类。热塑性粉末涂料在 加热时熔融流动，冷却后形成连续涂 膜；热固性粉末涂料在加热时发生化 学交联反应，形成不熔不溶的涂膜。
VS
根据用途，粉末涂料可分为装饰性、 防腐性、绝缘性等类型，适用于不同 领域和用途。
粉末涂料的应用
粉末涂料广泛应用于建筑、汽车、家电、家具、管道等领域，提供装饰和保护作 用。
由于粉末涂料的环保性能和节能效果，其在绿色建筑和低碳经济领域的应用前景 广阔。
02
CATALOGUE
粉末涂料的化学成分
树脂
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
树脂
是粉末涂料的主要成分 ，提供涂膜的基本结构 和性能。
粉末涂料基础化学 导论
目 录
• 粉末涂料简介 • 粉末涂料的化学成分 • 粉末涂料的制备工艺 • 粉末涂料的性能特点 • 粉末涂料的市场与发展趋势 • 粉末涂料的环保与安全问题
01
CATALOGUE
粉末涂料简介
粉末涂料的定义
粉末涂料是一种固态涂料，由颜料、 树脂、添加剂等成分混合而成，通过 加热或辐射固化成膜。
熔融混合与分散
将原材料加热至熔融状态，并进行充 分混合，以保证各组分均匀分散。
使用高效混合设备，如双螺杆挤出机 或密炼机，确保物料混合均匀且无残 留。
控制熔融温度和时间，避免材料分解 和氧化。
粉末粒度的控制
01
通过控制冷却速度和粉碎工艺，将熔融混合物制备 成粉末状。
02
选用合适的粉碎设备，如球磨机、砂磨机和气流粉 碎机，以获得均匀的粉末粒度。
粉末涂料的分类
根据固化方式，粉末涂料可分为热塑 性和热固性两类。热塑性粉末涂料在 加热时熔融流动，冷却后形成连续涂 膜；热固性粉末涂料在加热时发生化 学交联反应，形成不熔不溶的涂膜。
VS
根据用途，粉末涂料可分为装饰性、 防腐性、绝缘性等类型，适用于不同 领域和用途。
粉末涂料的应用
粉末涂料广泛应用于建筑、汽车、家电、家具、管道等领域，提供装饰和保护作 用。
由于粉末涂料的环保性能和节能效果，其在绿色建筑和低碳经济领域的应用前景 广阔。
02
CATALOGUE
粉末涂料的化学成分
树脂
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
树脂
是粉末涂料的主要成分 ，提供涂膜的基本结构 和性能。
粉末涂料基础化学 导论
目 录
• 粉末涂料简介 • 粉末涂料的化学成分 • 粉末涂料的制备工艺 • 粉末涂料的性能特点 • 粉末涂料的市场与发展趋势 • 粉末涂料的环保与安全问题
01
CATALOGUE
粉末涂料简介
粉末涂料的定义
粉末涂料是一种固态涂料，由颜料、 树脂、添加剂等成分混合而成，通过 加热或辐射固化成膜。
熔融混合与分散
将原材料加热至熔融状态，并进行充 分混合，以保证各组分均匀分散。
使用高效混合设备，如双螺杆挤出机 或密炼机，确保物料混合均匀且无残 留。
控制熔融温度和时间，避免材料分解 和氧化。
粉末粒度的控制
01
通过控制冷却速度和粉碎工艺，将熔融混合物制备 成粉末状。
02
选用合适的粉碎设备，如球磨机、砂磨机和气流粉 碎机，以获得均匀的粉末粒度。
粉末涂料应用与常见问题
优点 1. 环保。对人体健康无危害。
2. 不容易出现砂粒现象。 3. 带电性能和上粉率比TGIC高。
缺点 1. 耐直接加热炉污染空气稍差。
2. 热稳定性稍差。 3. 膜厚超过120µm时容易产生针孔。
4. 容易作成低光泽。相对TGIC低光泽 4、耐冲击、耐弯曲较差 的稳定性高。
5. 可以二次固化。 6. 粉末储存期限比TGIC 长.
应尽量改善TGIC产品的存放环境条件
5、煤气炉烘烤易失光
尽量调整配方，加相应助剂改善
6、前处理若清洗不净涂膜易出现局部失光 客户改善前处理问题
6、 不易作成低光泽。相对TGIC-free低光泽 配方尽量调整。但有极限。 的稳定性稍差。
2、TGIC-free 粉末涂料特点
特点：纯聚酯粉末，用于建材。非TGIC固化剂，称为TGIC-free ，或环保型粉末涂料。
操作。 粉末涂料不用溶剂，直接节省了原油的消耗。 容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或
用温水、肥皂水洗掉，不需要用刺激性的清洗剂。
粉末涂料还存在如下缺点：
粉末涂料的制造设备和工艺比一般涂料复杂，所以涂料的 制造成本也高。
粉末涂料的涂装设备跟一般涂料的涂装设备不同，用户需 要安装新的涂装设备和粉末回收设备。
平光——光泽40～75% 消光——光泽≤40% b、砂纹粉末涂料 按其 砂纹表面粗细状态分为：细砂、中砂与粗砂 c、垂纹（皱纹）粉末涂料 按其垂纹表面起伏状态分为：大垂纹、中垂纹与小垂纹 d、绵绵漆（水纹漆）粉末涂料 e、斑纹漆、龟纹漆粉末涂料 f、雪花漆粉末涂料
四、纯聚酯粉末涂料特点
1、TGIC 粉末涂料特点
粉末涂料比重、膜厚与涂装面积的关系
粉末涂料喷涂面积的计算 公式：涂布面积（m2/kg)=1000/比重*膜厚（microns) 实例：
粉末涂料常规介绍PPT
•
附着力不好 – 碎片剥落 - 固化不完全 - 工件清理或前处理不好
Poor attraction to work piece - Bad earth - Gun HT not adjusted - Voltage not switched on
•
•
吸附不良 - 接地不好 - 喷枪设置不好
Akzo Nobel Powder Coatings East China CTS
。 污染 – 砂粒
- 喷房和喷枪清理不好 - 车间的污染 – 传送链上的油脂 - 工件清理不好
Akzo Nobel Powder Coatings East China CTS
4
HSE of Powder Coatings Application 粉末涂料使用中的健康与安全
Akzo Nobel Powder Coatings East China CTS
5
粉末涂料使用中的健康与安全
粉末涂料应用中可能存在的健康安全问题方面 1粉尘爆炸 2火灾 3触电、电击 4有害物质接触 5压缩空气 6高温
Akzo Nobel Powder Coatings East China CTS
6
粉尘爆炸、火灾
1相对于溶剂型涂料（油漆），粉末是安全的。引燃悬浮在空气 中的粉尘需要的能量是溶剂型涂料的100-1000倍。 2虽然如此，富含有机物结构的粉尘和空气的混合物暴露在明火 中确实存在爆炸的危险。 3粉末爆炸通常需要的着火点是500度，相对来说溶剂型涂料只 有30-40度。 4粉末涂料的最低爆炸极限(LEL)是30~90g/标准立方米空气。 金属闪光粉末涂料用铝粉LEL是30g/m3
•
喷涂的工件之间的颜色不同 - 膜厚不同 - 使用不同的涂料（从两个供应商）
第四章粉末涂料及其涂装共107页文档
过程中涂膜损坏少，废品率再次得到降低，从而提高涂料的 利用率。
2020/4/1
7
粉末涂装－－效率高
➢ 一般情况下粉末涂装仅涂一道即可达到漆膜所需的 厚度，不再需要底涂+面涂的多道涂装工序，节省 时间和减少设备投资。
➢ 平板喷粉时,水平运输带的速度可达成20米/分钟。 ➢ 一般吊挂运输带的速度在喷粉时可达15米/分钟。
2020/4/1
第一节 概述
4
粉末涂装－－环保效果好
➢ 粉末涂料几乎不含挥发性化合物,不象液体油漆涂装过 程中有不少挥发性化合物挥发到大气,产生污染。溶剂 性油漆的溶剂含量多达70%。
➢ 没有吸附到工件的（过喷的）粉末涂料可以回收再用。 在喷粉房里喷涂或流化床涂装时,没有粉末排放到环境 中。
➢ 能耗低。粉末涂装时,喷房抽气少和喷枪使用的压缩空 气少。烘道排气也少,减少烘道热量流失。
2020/4/1
5
粉末涂装－－操作容易 节省劳动力
➢ 粉末涂料可直接使用,不需要用溶剂稀释油漆。 ➢ 电泳涂装中,油漆的粘度、ｐH值、固体分、电阻等
工艺参数均需要严格控制，但粉末涂装过程中这些工 艺参数则不重要。 ➢ 粉末涂装操作人员的技术培训不象液体涂装操作的技 术培训严格。 ➢ 自动化粉末涂装系统的涂覆率较高，所需要的手工补 喷量较少。
➢ 热固性粉末涂料的重要组成物是各种热固性的合成树 脂，如环氧、环氧／聚酯、聚酯、丙烯酸、丙烯酸／ 聚酯、聚氨酯等。适用于性能要求高的防腐性或装饰 性涂装。
➢ 热固性粉末涂料固化机理：在烘烤条件下，与固化剂 起化学反应交联成大分子网状结构。
➢ 热固性粉末涂料目前占粉末涂料总产量的90％以上。
2020/4/1
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8
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粉末涂装－－效率高
➢ 一般情况下粉末涂装仅涂一道即可达到漆膜所需的 厚度，不再需要底涂+面涂的多道涂装工序，节省 时间和减少设备投资。
➢ 平板喷粉时,水平运输带的速度可达成20米/分钟。 ➢ 一般吊挂运输带的速度在喷粉时可达15米/分钟。
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第一节 概述
4
粉末涂装－－环保效果好
➢ 粉末涂料几乎不含挥发性化合物,不象液体油漆涂装过 程中有不少挥发性化合物挥发到大气,产生污染。溶剂 性油漆的溶剂含量多达70%。
➢ 没有吸附到工件的（过喷的）粉末涂料可以回收再用。 在喷粉房里喷涂或流化床涂装时,没有粉末排放到环境 中。
➢ 能耗低。粉末涂装时,喷房抽气少和喷枪使用的压缩空 气少。烘道排气也少,减少烘道热量流失。
2020/4/1
5
粉末涂装－－操作容易 节省劳动力
➢ 粉末涂料可直接使用,不需要用溶剂稀释油漆。 ➢ 电泳涂装中,油漆的粘度、ｐH值、固体分、电阻等
工艺参数均需要严格控制，但粉末涂装过程中这些工 艺参数则不重要。 ➢ 粉末涂装操作人员的技术培训不象液体涂装操作的技 术培训严格。 ➢ 自动化粉末涂装系统的涂覆率较高，所需要的手工补 喷量较少。
➢ 热固性粉末涂料的重要组成物是各种热固性的合成树 脂，如环氧、环氧／聚酯、聚酯、丙烯酸、丙烯酸／ 聚酯、聚氨酯等。适用于性能要求高的防腐性或装饰 性涂装。
➢ 热固性粉末涂料固化机理：在烘烤条件下，与固化剂 起化学反应交联成大分子网状结构。
➢ 热固性粉末涂料目前占粉末涂料总产量的90％以上。
2020/4/1
2020/4/1
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涂料的基础知识ppt课件
苝系颜料（红、紫红）
防锈颜料 红丹、铅粉、锶钙黄、铁红等 体质颜料（填料） 碳酸钙、滑石粉、硫酸钡等 闪烁效果颜料 铝粉、珠光粉、变色龙
16/27
溶 剂：
定义： 溶剂一般指在常温常压下液体状的混 合物，它们不需要化学反应就能溶解 其他物质。
作用： 溶剂可以稀释涂料达到适宜制造和施 工时所需的黏度。
48/27
汽车总装厂通常所采用的涂装系统
（1）底漆——腻子——本色面漆； （2）底漆——腻子——中间涂料——本色面漆； （3）底漆—--腻子——中间涂料——单层金属闪光漆； （4）底漆——腻子——中间涂料——金属闪光底色漆—— 罩光清漆； （5）底漆——腻子——中间涂料——本色底色漆——罩光 清漆； （6）底漆——腻子——防石击中间涂料——中间涂料—— 金属闪光底色漆——罩光清漆； （7）底漆——腻子——中间涂料——金属闪光底漆——底 色漆——罩光清漆； （8）底漆——腻子——防石击中间涂料——中间涂料—— 金属闪光底漆——底色漆——罩光清漆；
27/27
八、 涂料型号
1．涂料的型号
C 04-2
序号 基本名称（磁漆） 涂料类别（醇酸树脂 )
28/27
八、 涂料型号
2．辅助材料的型号 F-2
序号 辅助材料类别（防潮剂）
29/27
学习活动2 喷涂设备
学习目标： 了解常用汽车修补涂装的工具设备用途及基础 原理
学习方法：自学＋点评 课堂占用时间：1学时
4/27
二、涂料组成
1．树脂/基料 （天然树脂、人造树脂、化工合 成树脂） 2．颜料（着色颜料、体质颜料和防锈颜料 ） 3、溶剂(有些溶剂本身又是主要成膜物质) 4．辅助材料 （催干剂、防潮剂、固化剂、紫 外线吸收剂、悬浮剂、流平剂和减光剂等）
防锈颜料 红丹、铅粉、锶钙黄、铁红等 体质颜料（填料） 碳酸钙、滑石粉、硫酸钡等 闪烁效果颜料 铝粉、珠光粉、变色龙
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溶 剂：
定义： 溶剂一般指在常温常压下液体状的混 合物，它们不需要化学反应就能溶解 其他物质。
作用： 溶剂可以稀释涂料达到适宜制造和施 工时所需的黏度。
48/27
汽车总装厂通常所采用的涂装系统
（1）底漆——腻子——本色面漆； （2）底漆——腻子——中间涂料——本色面漆； （3）底漆—--腻子——中间涂料——单层金属闪光漆； （4）底漆——腻子——中间涂料——金属闪光底色漆—— 罩光清漆； （5）底漆——腻子——中间涂料——本色底色漆——罩光 清漆； （6）底漆——腻子——防石击中间涂料——中间涂料—— 金属闪光底色漆——罩光清漆； （7）底漆——腻子——中间涂料——金属闪光底漆——底 色漆——罩光清漆； （8）底漆——腻子——防石击中间涂料——中间涂料—— 金属闪光底漆——底色漆——罩光清漆；
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八、 涂料型号
1．涂料的型号
C 04-2
序号 基本名称（磁漆） 涂料类别（醇酸树脂 )
28/27
八、 涂料型号
2．辅助材料的型号 F-2
序号 辅助材料类别（防潮剂）
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学习活动2 喷涂设备
学习目标： 了解常用汽车修补涂装的工具设备用途及基础 原理
学习方法：自学＋点评 课堂占用时间：1学时
4/27
二、涂料组成
1．树脂/基料 （天然树脂、人造树脂、化工合 成树脂） 2．颜料（着色颜料、体质颜料和防锈颜料 ） 3、溶剂(有些溶剂本身又是主要成膜物质) 4．辅助材料 （催干剂、防潮剂、固化剂、紫 外线吸收剂、悬浮剂、流平剂和减光剂等）
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粉末涂料应用与常见问题
摘要
粉末涂料基本知识 粉末涂料制造工艺 粉末涂料涂装工艺 粉末涂料常见问题分析与解决 粉末涂料发展
粉末涂料基本知识
一、基本概念
粉末涂料是一种由树脂、固化剂（交联剂）、颜料、填料和添加剂等组 成的粉末状物质。粉末涂料有如下优点：
粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中 的不安全问题。虽然存在粉尘爆炸的危险性，但是只要把体系中的粉 尘浓度控制适当，爆炸是完全可以避免的。
1、树脂
•按树脂构成与性能树脂分为： •环氧树脂- 树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能、优异的耐化学
和耐溶剂性，但是热稳定性，耐光性，耐候性差
•聚酯树脂- 树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异的热稳定
性，耐光性，耐候性；但是耐化学和耐溶剂性差
•丙烯酸树脂-树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异的热稳
优点 1. 环保。对人体健康无危害。
缺点
1. 耐直接加热炉污染空气稍差。
2. 不容易出现砂粒现象。 3. 带电性能和上粉率比TGIC高。
TGIC 粉末解决方案
缺点 1 . 不环保。对人体健康有潜在的危害。
解决方案
完全的防护措施和充足的个人健康保护。 口罩，防尘防静电服装，安全眼镜等。
2. 粉末涂料生产容易出现砂粒现象。
注意生产条件控制，押出和粉碎。
3. 带电摩擦枪性能和上粉率比TGIC-free低。 配方尽量调整，成本有较高提升
4、粉末涂料存储温度高易结团
30～500 容易 困难 容易 可以 好 没有 没有 没有 需要涂装设备和回收设备 换色需要时间，只限几种颜色 有 有
10～40 困难 容易 一般 不可以 一般 有 有 有 不需要 容易 没有 没有
为什么用粉末涂料？
粉末涂料与工业用溶剂性涂料相比，已被证明更具经济性和环保性
• No VOC problems • Easy cleaning • No solvents • Low health risk to workforce • Easy to apply • Higher performance • Economical advantages
类型 c、纯聚酯类——分为用TGIC与不用TGIC固化两种类型，用于户外型装
饰与防护，用于户外，如空调、家俱、铝型材等 d、聚氨酯类——户外或户内用，装饰与功能性用途 e、丙烯酸类——用于户外型用途，如户外家俱、汽车涂料等 g、氟碳类——超耐候粉末涂料，综合性能极优粉末涂料
２、按涂膜表面状态 a、平面粉末涂料 按其光泽又划分为：亮光——光泽>75%
平光——光泽40～75% 消光——光泽≤40% b、砂纹粉末涂料 按其 砂纹表面粗细状态分为：细砂、中砂与粗砂 c、垂纹（皱纹）粉末涂料 按其垂纹表面起伏状态分为：大垂纹、中垂纹与小垂纹 d、绵绵漆（水纹漆）粉末涂料 e、斑纹漆、龟纹漆粉末涂料 f、雪花漆粉末涂料
四、纯聚酯粉末涂料特点
1、TGIC 粉末涂料特点
特点：纯聚酯粉末，用于建材。TGIC 作固化剂。
优点
1. 耐直接加热炉污染空气强。对 炉的要求低。
缺点
1. 不环保。对人体皮肤和生殖系统 健康有危害。
2. 不易产生针孔。
2. 容易出现砂粒现象。
3. 热稳定性稍高。
3. 带电性能和上粉率比TGIC-free低。
4. 不易作成低光泽。相对TGIC-free 低光泽的稳定性稍差。
无挥发物产生 易清理 无需溶剂 对操作员危害小 使用方便 性能更佳 优良的经济性
二、粉末涂料的组成？
粉末涂料的基本组成：
树脂，给涂层提供粉末涂料基本性能 固化剂（又称交联剂），与树脂高温交联反应形成性能稳定的涂层 颜料，提供涂膜不同的颜色和效果，例如金属和锤纹效果 填料，提供某些性能与降低粉末涂料成本 助剂（添加剂），改善或提供粉末涂料某些特殊性能
不存在有机溶剂带来的大气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ染，符合环保的要求。 喷涂时涂料损耗小，喷溢的粉末可回收利用，涂料的利用率可达95%
以上。 粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的大，因此其涂膜的性能和耐
久性能有很大的改进。 喷涂施工效率高，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达40～500mm膜厚
。 施工操作方便，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病，容易实行自动化
应尽量改善TGIC产品的存放环境条件
5、煤气炉烘烤易失光
尽量调整配方，加相应助剂改善
6、前处理若清洗不净涂膜易出现局部失光 客户改善前处理问题
6、 不易作成低光泽。相对TGIC-free低光泽 配方尽量调整。但有极限。 的稳定性稍差。
2、TGIC-free 粉末涂料特点
特点：纯聚酯粉末，用于建材。非TGIC固化剂，称为TGIC-free ，或环保型粉末涂料。
操作。 粉末涂料不用溶剂，直接节省了原油的消耗。 容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或
用温水、肥皂水洗掉，不需要用刺激性的清洗剂。
粉末涂料还存在如下缺点：
粉末涂料的制造设备和工艺比一般涂料复杂，所以涂料的 制造成本也高。
粉末涂料的涂装设备跟一般涂料的涂装设备不同，用户需 要安装新的涂装设备和粉末回收设备。
粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多，所以耗能也较多 。
粉末涂料很难得到小于35mm膜厚，造成物料浪费。
换色、换品种比一般涂料麻烦。
粉末涂料涂装和溶剂型涂料涂装特点的比较
粉末涂料涂装
溶剂型涂料涂装
一次涂装可得涂膜厚度mm 厚涂膜施工 薄涂膜施工 涂装线的自动化 喷溢涂料的回收使用 涂膜性能 中毒 火灾危险 大气污染 专用涂装设备的要求 换颜色 粉尘爆炸的危险性 粉尘污染
定性，耐光性，耐候性
•聚氨酯树脂-树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异的热稳
定性，耐光性，耐候性；具有极佳的耐化学溶剂性能
•氟碳树脂-树脂硬而又有韧性；优异的热稳定性，耐光性，超强的耐候
性
三、粉末涂料种类
粉末涂料分类可依据不同的分类方法进行划分： 1、按粉末涂料所用树脂与固化剂（交联剂）划分为： a、纯环氧类——用于室内装饰或功能性粉末涂料，如PZ660、PZ770等 b、环氧-聚酯类——用于户内装饰性粉末涂料，是粉末涂料的主要产品
摘要
粉末涂料基本知识 粉末涂料制造工艺 粉末涂料涂装工艺 粉末涂料常见问题分析与解决 粉末涂料发展
粉末涂料基本知识
一、基本概念
粉末涂料是一种由树脂、固化剂（交联剂）、颜料、填料和添加剂等组 成的粉末状物质。粉末涂料有如下优点：
粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中 的不安全问题。虽然存在粉尘爆炸的危险性，但是只要把体系中的粉 尘浓度控制适当，爆炸是完全可以避免的。
1、树脂
•按树脂构成与性能树脂分为： •环氧树脂- 树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能、优异的耐化学
和耐溶剂性，但是热稳定性，耐光性，耐候性差
•聚酯树脂- 树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异的热稳定
性，耐光性，耐候性；但是耐化学和耐溶剂性差
•丙烯酸树脂-树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异的热稳
优点 1. 环保。对人体健康无危害。
缺点
1. 耐直接加热炉污染空气稍差。
2. 不容易出现砂粒现象。 3. 带电性能和上粉率比TGIC高。
TGIC 粉末解决方案
缺点 1 . 不环保。对人体健康有潜在的危害。
解决方案
完全的防护措施和充足的个人健康保护。 口罩，防尘防静电服装，安全眼镜等。
2. 粉末涂料生产容易出现砂粒现象。
注意生产条件控制，押出和粉碎。
3. 带电摩擦枪性能和上粉率比TGIC-free低。 配方尽量调整，成本有较高提升
4、粉末涂料存储温度高易结团
30～500 容易 困难 容易 可以 好 没有 没有 没有 需要涂装设备和回收设备 换色需要时间，只限几种颜色 有 有
10～40 困难 容易 一般 不可以 一般 有 有 有 不需要 容易 没有 没有
为什么用粉末涂料？
粉末涂料与工业用溶剂性涂料相比，已被证明更具经济性和环保性
• No VOC problems • Easy cleaning • No solvents • Low health risk to workforce • Easy to apply • Higher performance • Economical advantages
类型 c、纯聚酯类——分为用TGIC与不用TGIC固化两种类型，用于户外型装
饰与防护，用于户外，如空调、家俱、铝型材等 d、聚氨酯类——户外或户内用，装饰与功能性用途 e、丙烯酸类——用于户外型用途，如户外家俱、汽车涂料等 g、氟碳类——超耐候粉末涂料，综合性能极优粉末涂料
２、按涂膜表面状态 a、平面粉末涂料 按其光泽又划分为：亮光——光泽>75%
平光——光泽40～75% 消光——光泽≤40% b、砂纹粉末涂料 按其 砂纹表面粗细状态分为：细砂、中砂与粗砂 c、垂纹（皱纹）粉末涂料 按其垂纹表面起伏状态分为：大垂纹、中垂纹与小垂纹 d、绵绵漆（水纹漆）粉末涂料 e、斑纹漆、龟纹漆粉末涂料 f、雪花漆粉末涂料
四、纯聚酯粉末涂料特点
1、TGIC 粉末涂料特点
特点：纯聚酯粉末，用于建材。TGIC 作固化剂。
优点
1. 耐直接加热炉污染空气强。对 炉的要求低。
缺点
1. 不环保。对人体皮肤和生殖系统 健康有危害。
2. 不易产生针孔。
2. 容易出现砂粒现象。
3. 热稳定性稍高。
3. 带电性能和上粉率比TGIC-free低。
4. 不易作成低光泽。相对TGIC-free 低光泽的稳定性稍差。
无挥发物产生 易清理 无需溶剂 对操作员危害小 使用方便 性能更佳 优良的经济性
二、粉末涂料的组成？
粉末涂料的基本组成：
树脂，给涂层提供粉末涂料基本性能 固化剂（又称交联剂），与树脂高温交联反应形成性能稳定的涂层 颜料，提供涂膜不同的颜色和效果，例如金属和锤纹效果 填料，提供某些性能与降低粉末涂料成本 助剂（添加剂），改善或提供粉末涂料某些特殊性能
不存在有机溶剂带来的大气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ染，符合环保的要求。 喷涂时涂料损耗小，喷溢的粉末可回收利用，涂料的利用率可达95%
以上。 粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的大，因此其涂膜的性能和耐
久性能有很大的改进。 喷涂施工效率高，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达40～500mm膜厚
。 施工操作方便，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病，容易实行自动化
应尽量改善TGIC产品的存放环境条件
5、煤气炉烘烤易失光
尽量调整配方，加相应助剂改善
6、前处理若清洗不净涂膜易出现局部失光 客户改善前处理问题
6、 不易作成低光泽。相对TGIC-free低光泽 配方尽量调整。但有极限。 的稳定性稍差。
2、TGIC-free 粉末涂料特点
特点：纯聚酯粉末，用于建材。非TGIC固化剂，称为TGIC-free ，或环保型粉末涂料。
操作。 粉末涂料不用溶剂，直接节省了原油的消耗。 容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或
用温水、肥皂水洗掉，不需要用刺激性的清洗剂。
粉末涂料还存在如下缺点：
粉末涂料的制造设备和工艺比一般涂料复杂，所以涂料的 制造成本也高。
粉末涂料的涂装设备跟一般涂料的涂装设备不同，用户需 要安装新的涂装设备和粉末回收设备。
粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多，所以耗能也较多 。
粉末涂料很难得到小于35mm膜厚，造成物料浪费。
换色、换品种比一般涂料麻烦。
粉末涂料涂装和溶剂型涂料涂装特点的比较
粉末涂料涂装
溶剂型涂料涂装
一次涂装可得涂膜厚度mm 厚涂膜施工 薄涂膜施工 涂装线的自动化 喷溢涂料的回收使用 涂膜性能 中毒 火灾危险 大气污染 专用涂装设备的要求 换颜色 粉尘爆炸的危险性 粉尘污染
定性，耐光性，耐候性
•聚氨酯树脂-树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异的热稳
定性，耐光性，耐候性；具有极佳的耐化学溶剂性能
•氟碳树脂-树脂硬而又有韧性；优异的热稳定性，耐光性，超强的耐候
性
三、粉末涂料种类
粉末涂料分类可依据不同的分类方法进行划分： 1、按粉末涂料所用树脂与固化剂（交联剂）划分为： a、纯环氧类——用于室内装饰或功能性粉末涂料，如PZ660、PZ770等 b、环氧-聚酯类——用于户内装饰性粉末涂料，是粉末涂料的主要产品