瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施资料
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施前言瓦斯抽放是指在煤矿中采取一系列措施将煤矿内部甲烷引导出来进行抽放处理的一项措施。
瓦斯有毒性、可燃性,瓦斯爆炸是煤矿安全事故的主要原因之一。
因此,在进行瓦斯抽放管理、安装与拆除时,必须加强安全技术措施的宣传和培训,严格执行安全技术规范,确保每一步操作的安全。
安装前的安全技术措施安全技术宣传安装前,必须对安装人员开展系统的安全技术宣传教育,使他们正确了解瓦斯抽放安装的相关安全知识、安装标准和规程,并明确各项安全技术措施的重要性和意义。
安全技术培训要进行瓦斯抽放安装工人和监理人员的培训,对从事瓦斯抽放安装的所有人员必须进行专业技术培训,包括安装流程、操作规范、安全技术要求等所有方面的培训,确保了解和掌握操作技能和安全常识,避免人为因素带来的安全风险。
安全技术监控安装过程中,应指派专人进行安全技术监控,做好各个环节的安全指导和技术支持工作,发现问题及时纠正,并做好操作记录。
安全技术检查安装任务完成后,要对安装效果进行检查,确保瓦斯抽放装置各项技术规范的要求全部符合,产品安装质量符合标准要求和相关法规。
检查合格之后,才能投入使用。
安装后的安全技术措施安全技术保障瓦斯抽放装置投入使用后,必须对其进行安全技术保障,包括定期巡视、检查、维护,及时清理清洗设备。
保证设施按规定安全运行,避免设备的故障损坏和人为失误。
安全技术维修瓦斯抽放装置使用过程中,可能会出现设备故障、磨损、老化等问题,要及时进行维修和更换,不能视同一般设施的维护,必须做到及时、专业、安全、严谨,确保设备的良好使用状态。
安全事故应急处置在瓦斯抽放装置的使用过程中,如发生瓦斯泄漏、设备故障等不利情况,应及时启动应急预案,采取相应的安全措施,做好现场处置,并及时向有关部门报告,以保障现场人员的生命财产安全。
拆除时的安全技术措施安全技术宣传在拆除前,必须对拆除人员开展全面的安全技术宣传教育工作,使他们细致了解拆除标准和规程、安全技术要求和工作流程,通过宣传教育使每个人员都承担安全责任。
瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施
瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施前言在煤矿、油田、天然气开采等行业中,瓦斯抽采管路安装施工是一项非常重要的任务。
瓦斯是一种易燃易爆的气体,如果在安装管路过程中出现泄漏或其他安全问题,将会对人员和设备造成严重威胁。
因此,为了确保安全施工,下面介绍一些瓦斯抽采管路安装施工的安全技术措施。
1. 施工前的准备工作•确定瓦斯抽采管路的设计方案,并进行细致的施工方案编制。
•进行地质勘探,了解地质情况及可能存在的隐患。
•完善安全管理制度和操作规程,明确责任人及监管人员的职责。
•准备必要的施工工具、设备和防护用品,保证施工所需资源的充足。
2. 施工现场的安全保护•制定并张贴安全警示标志,包括瓦斯危险警示、施工区域封锁、高空作业等。
•配备专业人员进行现场监督和指导,确保施工过程中的安全。
•设置临时围护栏,并采取措施限制非施工人员进入施工区域。
•进行现场安全巡查,及时排查施工现场存在的安全隐患。
3. 施工过程中的安全措施•瓦斯抽采管路安装前应先排空管道内的瓦斯,避免瓦斯积聚导致爆炸危险。
•开展安全技术交底,确保施工人员了解安全操作规程和危险预防措施。
•施工过程中使用防爆工具和设备,防止火花、静电和其他火源导致火灾或爆炸。
•定期检测瓦斯浓度,确保施工区域内瓦斯浓度处于安全范围内。
•应按照规定进行通风排瓦斯,保持施工现场的空气清新,减少瓦斯积聚的可能性。
4. 施工后的安全检查和验收•施工结束后,进行安全检查,确保瓦斯抽采管路的安装质量和安全性。
•进行瓦斯泄漏测试,确保管路没有泄漏现象。
•进行安全验收,由专业人员对瓦斯抽采管路安装工程进行评估和验收。
•编制安装工程验收报告,记录验收过程中的关键信息和结果。
5. 事故处理和应急措施•制定完善的事故处理和应急预案,明确各部门责任和紧急处理措施。
•定期组织事故演练,提高施工人员的应急处理能力。
•配备必要的应急设备,如防爆器材、紧急撤离设备等。
•在施工现场设置报警装置,及时发出警报并采取措施防止事故扩大。
工作面瓦斯管路拆除安全技术措施
工作面瓦斯管路拆除安全技术措施概述工作面瓦斯管路拆除是煤矿生产中的一项危险作业。
如果操作不当,可能会引起瓦斯爆炸等严重事故。
为确保安全生产,必须采取一系列安全技术措施。
作业前的准备工作1.聘请合格的工作面瓦斯技术人员负责此项工作,确保技术人员持有相应的煤矿安全生产资格证书。
2.对拆除管路的区域进行严格控制,确保无人进入作业区域。
3.撤离与拆除区域相邻的所有人员和设备。
4.确认拆除管路前,相关设施已经切断并处于安全状态。
5.确认工作面风量满足安全生产的要求,并做好防范瓦斯积聚的措施。
安全技术措施1.管路切割和拆卸(1)采用逆向燃烧器烧断管路。
利用逆向燃烧器烧断管路可以使管路内的瓦斯被控制燃烧,减少了瓦斯的积聚,是安全可靠的一种拆卸方法。
(2)对于管路较小的情况下,还可以采用人工切割的方法拆除管路。
但是,切割过程中一定要注意防火,并做好通风处理,减少瓦斯积聚。
2.瓦斯检测在管路拆除前,应该对拆除区域及周边区域进行瓦斯检测,确保瓦斯浓度处于安全范围内。
拆除过程中也需要不断进行瓦斯检测,以保证作业的安全。
3.通风在拆除管路过程中,应按照规定增加风量,确保作业区域内新风量充足,瓦斯能够及时排放。
4.现场管理必须有专人对拆除现场进行管理,确保拆除作业符合煤矿安全生产规定。
在管路拆除期间,应严格限制人员进入作业区域,保证现场无人员非法闯入。
5.废渣处理废弃管路应及时处理清理,废渣要存放在指定地点,存放前必须清除、洗净、处理干燥,并进行防火处理。
总结在进行工作面瓦斯管路拆除时,必须对所在区域进行严格控制,并采取一定的技术措施,从而确保安全生产。
这些安全技术措施包括管路切割和拆卸、瓦斯检测、通风、现场管理和废渣处理等。
只有严格遵守这些安全措施,才能有效避免矿井瓦斯爆炸等严重安全事故的发生。
工作面瓦斯管路拆除安全技术措施
工作面瓦斯管路拆除安全技术措施简介煤矿工作面瓦斯管路是矿井内最危险的设备之一。
为了保障矿工的生命安全,必须严格按照规程执行拆除作业。
本文以工作面瓦斯管路的拆除作业为例,介绍相关的安全技术措施。
安全技术措施确认管路在进行管路拆除之前,必须对管路的走向、长度、直径等进行确认。
同时,还需要检测管路是否被压缩、变形、老化或损坏等情况。
如果存在上述情况,必须第一时间采取措施。
防止瓦斯积聚在拆除管路之前,要进行充分通风,防止瓦斯积聚导致爆炸风险。
同时,要将周围已停止产煤的工作面的瓦斯抽走,避免影响整个矿井的安全。
遵守操作规程进行管路拆除的前提是训练有素的作业员掌握了工具的正确使用方法,并且遵循了操作规程。
使用防爆工具管路拆除的工具要具有防爆功能,一旦发现管路泄漏,采取了预防措施。
在拆除后使用相应的设备检测管路是否完好。
张贴安全警示标志在进行管路拆除前,请在附近设置安全警示标志,提醒其他工人注意管路拆除作业,禁止进入烟囱。
停止煤炭产出煤炭生产应在管线处停止,以免产生危险。
安排封堵工作在拆除管路时,要停止瓦斯的运输。
封堵工作要尽量做到全面、完整,避免漏洞。
做好监测工作在管路的拆除过程中,需要不断进行快速的空气质量监测,以及瓦斯检测和煤尘检测等。
结论在拆除工作面瓦斯管路时,必须进行充分的安全技术措施,以避免危险事故的发生。
以上技术措施包括确认管路、防止瓦斯积聚、遵守操作规程、使用防爆工具、张贴安全警示标志、停止煤炭产出、安排封堵工作以及做好监测工作。
只有在严格遵循全部安全规程、策略时,我们才能确保安全的进行工作面瓦斯管路拆除工作。
瓦斯管路拆装安全技术措施
瓦斯管路拆装安全技术措施瓦斯管路的拆装是一个涉及到安全风险的操作,需要严格遵循安全技术措施。
以下是瓦斯管路拆装的安全技术措施的详细介绍:1.提前规划和准备工作:在进行瓦斯管路拆装前,必须进行详细的规划和准备工作。
包括对拆卸区域的认真检查和评估,确定可能的危险源,并采取相应的防护措施。
同时,准备必要的工具和设备,并确保它们在良好的工作状态。
2.关闭主阀门和切断电源:在开始拆装瓦斯管路之前,必须关闭与其连接的主阀门,并切断供电。
这样可以确保瓦斯管路内的气体完全排空,以避免瓦斯泄漏和火灾等事故的发生。
3.使用适当的个人防护装备:在进行瓦斯管路的拆装工作时,工人必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括耐酸碱手套、耐压安全鞋、呼吸器、安全帽等,以保护自身免受可能的危险和伤害。
4.通风设备:在进行瓦斯管路拆装作业时,应确保工作区域有足够的通风设备,以确保瓦斯及其他有害气体及时排出。
通风设备可以是自然通风,也可以是机械通风,根据实际情况选择。
5.使用正确的工具和设备:在拆装瓦斯管路时,一定要使用正确的工具和设备。
这包括适当的扳手、锤子、螺丝刀等,需要根据具体的管路结构和连接方式进行选择。
同时,确保工具和设备在使用前和使用过程中都处于良好的状态。
6.管路的安全拆装顺序:在进行瓦斯管路拆装时,必须按照安全的顺序进行。
通常情况下,应先解除连接的阀门,然后拆除管道连接件,最后拆除管道本体。
这样可以降低对管路和连接件产生过多压力或挤压的风险。
7.瓦斯泄漏的处理:在进行瓦斯管路拆装时,可能会发生瓦斯泄漏的情况。
一旦发现瓦斯泄漏,应立即采取紧急措施。
首先切断管道的剩余部分,并用干净的湿布覆盖泄漏部位,以防止瓦斯进入室内。
随后向周围的人员和相关部门报告,并按照相关规定进行处理。
8.品质检查:在瓦斯管路拆装完成后,一定要进行品质检查。
检查管路和连接件有无破损或老化,保证其质量达到安全要求。
同时,检查连接是否牢固,避免漏气和其他潜在问题。
瓦斯管路拆装安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书瓦斯管路拆装安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页瓦斯管路拆装安全技术措施为确保12107副巷拆装瓦斯抽放管路安全施工作业,特制定本措施,安装抽放管路施工人员必须认真学习本措施,并严格按本措施施工作业。
一、拆除管路的准备工作1.入井作业人员要认真参加班前会,明确当班的任务,过程中应注意的事项。
2.准备好使用的工具和便携式瓦斯报警仪。
拆除管路前,必须由一名有经验的抽放管路工进行现场检查,确保作业地点的顶帮支护无安全隐患。
3.拆除管路前,要联系好采煤队的跟班队长,停止工作面的割煤作业,待上隅角的瓦斯降到0.8%以下后,再进行抽放管路拆除作业工作。
二、拆装管路的程序1.拆除管路前,联系抽放硐室的抽放工打开旁通阀,在抽放管路端头的负压降低后,开始进行拆除管路的作业。
2.先将花管拆除,再拆除与花管连接的连接管,在将短管拆除,再将管路连接好。
通过拆除与花管连接的1.5米和1.2米的短管,保证花管的位置处于上隅角的位置。
在1.5和1.2米的管路都拆除完毕,要拆除3米的管路再将1.5米和1.2米的管路连接好,以便下个循环使用。
3.在20米的DN200的钢管拆除完毕后,要对DN450的聚乙烯管路拆除四根,再将20米DN200的钢管连接到DN450的聚乙烯管路上。
4.拆下的管路下边要用方木垫高,要摆放整齐,不要影响行人。
三、安全措施1.安装施工人员必须持证上岗,并携带便携式瓦检仪。
第 2 页共 4 页2.安装管路时,应根据施工地点的具体情况带齐所需工具。
3.安装前必须提前将巷道杂物、淤泥、水等处理干净,并且保证每班无积水,确保安装时巷道畅通无杂物。
4.安装管路时每班必须指派一名有经验的老工人对作业地点进行敲邦问顶,检查顶板、锚杆、煤邦是否有隐患,如发现有隐患,必须进行处理,并确认无隐患后方可施工作业。
否则,严禁施工安装及抬运管路。
拆瓦斯管路安全技术措施
安全培训与教育
在施工前,应对作业人员进行安全技术交底,明确拆瓦斯管路作业的安全技术要求和注意事项。
安全技术交底应包括作业现场的安全状况、使用的机械设备和工具的安全操作规程、应急救援措施等内容。
安全技术交底
VS
根据拆瓦斯管路作业的需要,准备齐全的施工器具和设备,如切割机、焊机、气割等。
确保施工器具和设备的安全性能符合标准要求,并进行检查和试验,确保其正常运转。
安全设施准备
根据现场情况,准备好必要的安全设施,如安全警示标志、安全围栏、个人防护用品等。
安全教育培训
对参与安装的工作人员进行瓦斯管路安装的安全教育培训,确保他们了解和掌握相关的安全操作规程和标准。
在安装过程中,必须遵守相关的安全操作规程,不得擅自更改操作步骤和安全措施。
安全操作规程
在安装过程中,需要对周围的瓦斯浓度进行实时检测,确保瓦斯浓度在安全范围内。
施工器具准备
02
瓦斯管路拆卸安全技术
检查瓦斯管路系统是否处于无压状态
检查瓦斯管路系统是否存在泄漏
检查工具和设备是否齐全
拆卸前安全检查
拆卸操作规程
按照规定程序进行拆卸
在拆卸瓦斯管路时,必须按照规定的程序进行,不要随意拆卸或改变拆卸顺序。同时,应使用专业的工具和设备进行拆卸,不要使用不合适的工具或暴力拆卸。
持续改进
根据安全评价结果,制定相应的改进措施和方案,持续优化安全管理流程和方法,提高安全生产的整体水平。
安全评价与持续改进
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处理废弃物
在拆卸过程中产生的废弃物,如损坏的零件、废料等,应按照相关规定进行分类收集和处理。特别是对于一些有害废弃物,应采取特殊的处理方式,以避免对环境和人类造成危害。
瓦斯管路拆装安全技术措施
瓦斯管路拆装安全技术措施1. 引言瓦斯管路的拆装是在进行瓦斯设备维修、改造或更换时必不可少的操作。
然而,由于瓦斯具有易燃易爆的特性,拆装操作若不谨慎,可能会导致严重的安全事故。
因此,在进行瓦斯管路拆装工作时,必须严格遵循安全技术措施,以确保操作的安全性。
本文将介绍瓦斯管路拆装的安全技术措施,以便工作人员在进行相关操作时能够遵循标准操作程序,避免事故的发生。
2. 环境准备在进行瓦斯管路拆装之前,必须进行适当的环境准备工作,以确保操作的安全性。
具体的准备工作包括:•清理作业区域:清除作业场地周围的杂物和障碍物,保证作业空间宽敞、整洁。
•确定工作范围:明确工作的具体范围,避免操作超出范围导致其他管路受到损坏。
•关闭瓦斯供应:在拆装管路之前,必须关闭瓦斯供应,以避免瓦斯泄漏导致事故发生。
•安装通风设备:在拆装瓦斯管路时,为了保持作业区域的空气流通,应安装通风设备,将可能泄漏的瓦斯排出室外。
3. 安全装备进行瓦斯管路拆装操作时,必须佩戴适当的安全装备,确保人身安全。
合适的安全装备包括:•安全帽:佩戴安全帽能够保护头部免受可能的伤害。
•防护眼镜:戴上防护眼镜可以防止杂物或瓦斯喷溅伤害眼睛。
•防护手套:选择适用于瓦斯管路拆装操作的防护手套,保护双手免受伤害。
•防护服:穿戴防护服能够减少对皮肤的直接接触,降低潜在危险的影响。
4. 拆装操作步骤在进行瓦斯管路的拆装之前,需要按照下述步骤进行操作:4.1 拆卸1.使用扳手或扳手套装置卸下瓦斯管路的固定连接件。
2.使用瓦斯管钳等专用工具松开管路连接处的螺纹,将管路分离。
3.将管路拆除至安全距离,避免对其他管路、设备或人员造成危险。
4.2 安装1.检查管路连接件是否完好无损,确保其符合标准要求。
2.使用适当的密封材料对管路连接件进行处理,确保连接处密封可靠。
3.采用适当的工具和力度紧固瓦斯管路的连接件,确保其稳固可靠。
4.执行连接固定程序,确保管路连接牢固不松动。
5. 注意事项在瓦斯管路拆装过程中,应注意以下事项,以确保操作的安全性:•禁止使用明火:在进行拆装操作时,不得使用明火或明火工具,以免引发火灾或爆炸事故。
综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施
0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置,经矿上争论打算,现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除, 重进展标准化安装,为了施工安全,依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求,结合我矿的实际状况,特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施:一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ,风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ,倾角-18°;平巷长度为 506m 。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管,敷设实行吊挂式敷设,每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实,用于加固瓦斯抽放管,防止管路下滑。
三、施工要求:〔1〕+1690-+1700m 轨道上山,瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部,并用卡子固定好。
〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮,移至巷道右帮, 并按要求摆放,并每隔 3m ,安置一组托架(3) 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入,管子连接用法兰连接,管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧,做到不漏气。
(4)管路连接时要专人托起,专人连接。
连接后吊挂平直、结实,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。
(5)安装后的管路必需进展漏气打压试验,假设不符合标准应拆解再重安装。
(6)管路安装完工后必需做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。
四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施,并做好学习签名记录。
2、施工前应把工具、材料预备齐全,确保完好正常使用。
3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报,经调度室同意前方可进展作业。
4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。
瓦斯抽放管道施工安全技术措施
瓦斯抽放管道施工安全技术措施一、引言瓦斯抽放管道施工是矿井瓦斯治理中的重要环节,为确保施工过程的安全和顺利进行,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍瓦斯抽放管道施工的安全要求和相应的技术措施。
二、安全要求瓦斯抽放管道施工需要严格遵守以下安全要求:1.环境安全要求:施工区域应远离火源和易燃易爆物品,确保施工现场周围的空气质量良好,避免瓦斯积聚和引发爆炸事故。
2.施工人员安全要求:施工人员应进行瓦斯抽放管道施工的相关培训,熟悉瓦斯抽放管道的施工工艺和安全措施,严格遵守施工作业规程,做好个人防护措施。
3.设备安全要求:使用的施工机械设备应符合相关安全标准,保证设备的正常运行和安全操作。
使用电焊、切割等设备时,应采取防火、防爆措施。
4.隐患排查要求:在施工前,应进行现场隐患排查和环境检测,确保施工区域的安全状态,及时发现和处理潜在的安全隐患。
5.管道连接安全要求:在管道连接处应采用可靠的密封措施,避免瓦斯泄漏。
连接前,应进行密封性检测,确保管道连接的完好和安全。
三、施工安全技术措施为确保瓦斯抽放管道施工的安全,需要采取以下技术措施:1.施工区域划分:将施工区域明确划分,并设置明显的警戒标志,防止无关人员进入施工区域。
2.通风措施:在施工区域应采用有效的通风设备,保持空气流通,确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
3.防火措施:施工现场应杜绝明火作业,禁止在施工区域吸烟,严格遵守禁火禁爆规定。
4.防静电处理:对具有静电危险的设备和工具,应进行防静电处理,减少静电积聚,防止引发火灾和爆炸。
5.个人防护措施:施工人员应佩戴符合要求的防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等,确保个人安全。
6.灭火设备准备:施工现场应配备足够数量的灭火器和其他灭火设备,以应对施工过程中可能发生的火灾。
7.安全培训与教育:施工人员应定期接受瓦斯抽放管道施工安全培训,了解施工操作规程和应急预案,提高安全意识。
8.紧急救援预案:制定针对瓦斯抽放管道施工过程中可能发生事故的紧急救援预案,明确救援流程和责任分工,提高应急处置能力。
瓦斯管路拆装安全技术措施
02
01
03
04
05
安全防护
在操作过程中,必须戴好安全帽、手套等安全防护用品。
确认安全
在操作过程中,需要确认周围环境安全,避免因操作不当引起事故。
轻拿轻放
在操作过程中,需要轻拿轻放工具和材料,避免损坏或伤人。
操作过程中的关键点控制
05
安全保障措施
个人防护用品的使用
作业现场应设置明显的安全警示标志,如“注意安全”、“禁止烟火”等。
在拆装前对瓦斯管路进行仔细检查,确保管路没有损坏、泄漏等情况,同时对管路进行清洁,防止灰尘和杂物进入管路内部。
在拆装过程中,要遵循先拆后装的原则,先将旧管路拆下来,再将新管路安装上去,确保拆装过程的顺利进行。
在拆装过程中,要注意保护瓦斯管路内部的密封圈等部件,避免损坏,影响密封性能。
在安装完成后,要对瓦斯管路进行压力试验,确保管路的密封性能良好,没有泄漏现象。
对违反安全规定行为的考核
对瓦斯管路拆装过程中出现的违反安全规定的行为进行严肃处理,并进行相应的考核。
对考核结果进行公示,以起到警示作用,防止类似问题的再次发生。
对违反安全规定的行为进行归类整理,分析原因,制定针对性的预防措施。
对安全保障措施落实情况的监督和考核
对瓦斯管路拆装过程中各项安全保障措施的落实情况进行监督和考核。
在拆装过程中加强安全防护措施,如佩戴安全带、使用防护罩等,确保作业人员的安全。
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瓦斯管路安装流程
在安装前,需要对所有配件进行检查,确保配件齐全、完好无损。
检查配件
在安装完成后,需要对整个管路进行气密性检查,确保管路密封良好。
检查气密性
准备需要的工具,包括支架、螺丝刀、扳手等。
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施资料
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施资料瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下1、安装管路时,应根据施工场所的条件要求,带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。
3、在回风巷中安装时,除采取相应措施外,还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后,方可工作。
4、管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。
抽采管的接头口要拧紧,用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈,做到不漏气。
5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm,预留检修维护空间。
6、抽采管路地面铺设时,要求离地不小于300mm;抽采管路顶板吊挂时,离地不小于1800mm。
7、在安装非金属管路时,要求每隔100米安装一个金属短截,并安设接地极。
8、管路安装时,应在巷道低洼处或至少300米,安装一套集水、排水装置。
9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,必须先安装抽采管托,管托间距不得大于10米。
10、在斜巷内接直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,要接好一节运一节,并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。
11、拆卸抽采管时,要两人托住抽采管,一人拧下螺丝。
12、在倾角较大的斜井,联络巷中安装或拆卸抽采管时,必须佩带保险带,并有专用工具袋,用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。
安装或拆卸抽采管前,应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好,链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上,以防止抽采管掉落。
13、敷设瓦斯抽采管路时,要严格按设计施工。
14、管路工作业完毕后,必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。
(一)管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项。
(一)安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查,严格执行敲帮问顶制度,确认安全时方可施工。
(二)对施工地点进行洒水灭尘,确保作业地点空气清新。
(三)作业人员必须佩带防尘口罩,防止煤、粉尘吸入口鼻。
瓦斯管路拆装安全技术措施
瓦斯管路拆装是维护和检修瓦斯管路系统的重要手段,通过定期的拆装检查,可以及时 发现并解决潜在的问题,确保系统的正常运行。
提高瓦斯利用效率
通过合理的拆装安排,可以优化瓦斯管路系统的布局和配置,提高瓦斯的输送和利用效 率,降低能源浪费。
保障作业安全
瓦斯管路拆装需要遵循一定的安全技术措施,规范操作流程,确保作业过程中的安全, 防止事故的发生。
瓦斯管路拆装的注意事项
作业前进行风险评估
在拆装前,应对作业进行全面的风险评估, 识别可能存在的安全隐患,并制定相应的应 对措施。
作业人员持证上岗
参与拆装的人员必须经过专业培训并取得相应的资 格证书,确保具备足够的专业技能和安全意识。
作业过程全程监控
在拆装过程中,应实施全程监控,及时发现 并处理异常情况,确保作业的安全可控。
03
对瓦斯管路进行调试,确保正常运行,符 合设计要求。
04
在检查与调试过程中,应遵循相关安全操 作规程,确保人员安全。
05
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的培训与交底
培训
确保所有参与瓦斯管路拆装的人员都 经过专业培训,熟悉安全操作规程和 应急处理程序。
交底
在施工前,向参与人员详细说明瓦斯 管路拆装的危险因素、安全注意事项 和应急措施,确保每个人都清楚自己 的安全责任。
06
瓦斯管路拆装安全技术措施的 总结与展望
总结
01Βιβλιοθήκη 瓦斯管路拆装安全技术措施是确保作业安全的重要手段,通过对管路系统的全 面检查和维护,可以及时发现和解决潜在的安全隐患,保障作业人员的生命安 全和企业的生产安全。
02
在实际操作中,需要严格遵守相关安全规定和操作规程,确保管路拆装的正确 性和安全性。同时,加强作业人员的安全意识和技能培训,提高作业人员的安 全意识和操作技能水平,也是保障安全的重要措施。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施首先,施工前需要进行详细的现场勘测和风险评估,确定瓦斯抽放装
置的安装位置和方向。
勘测时,要特别注意周围地质、建筑物和交通等因
素对安装的影响,并进行相应的措施。
除此之外,还需要对施工人员进行
全面的技术培训和安全教育,确保他们具备相关的技术和安全意识。
接下来,需要采取一系列的安全措施确保施工过程中的安全。
首先,
要保证现场的通风良好,控制瓦斯抽放装置周围的气体浓度在安全范围内,并设置好相应的警示标志。
其次,要准确使用和安装相关的工具和设备,
确保其质量安全。
在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时,要采取适当的固
定和支撑措施,保证设备的稳定性和安全性。
同时,施工人员在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时,应佩戴符合规
定的个人防护装备,如防护眼镜、手套、安全帽等,并严禁穿戴宽松的衣物,避免发生意外。
在安装和拆除过程中,要遵守相关的操作规程和安全
规范,确保施工的顺利进行。
此外,在施工过程中还需要建立有效的沟通和协调机制,保持良好的
工作现场秩序。
施工人员要定期检查瓦斯抽放装置的安装和使用情况,及
时排除安全隐患和故障。
并且,要做好记录和报告工作,及时汇报相关安
全问题和建议,保障施工的顺利进行。
总之,瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施是为了确保施工人员和
设备的安全,需要在施工前进行详细的勘测和风险评估,采取一系列的安
全措施,并加强施工人员的技术培训和安全教育。
通过以上安全技术措施
的实施,可以有效减少事故的发生,保证施工过程的安全性和顺利进行。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施一、引言在矿山、隧道、地铁等地下作业环境中,瓦斯的积聚会导致严重的安全问题。
为了保障工人的生命安全和工作环境的安全,必须进行瓦斯抽放管理。
瓦斯抽放管理包括瓦斯抽放的安装和拆除两个环节。
本文将介绍瓦斯抽放管理的安装与拆除的安全技术措施。
二、瓦斯抽放管理安装技术措施2.1 安装前的准备工作在进行瓦斯抽放管理安装之前,需要进行充分的准备工作,以确保安全的施工进行。
准备工作主要包括以下几个方面:2.1.1 确定安装位置在确定安装位置时,需要考虑瓦斯产生的地点、瓦斯积聚的范围以及通风条件等因素。
安装位置应尽可能靠近瓦斯产生的地点,并且保证通风条件良好。
2.1.2 检查相关设备和工具在安装瓦斯抽放设备之前,需要对设备和工具进行检查,确保其完好无损,正常运行。
同时,还需要核对施工所需的材料和配件是否齐备。
2.1.3 制定施工方案在安装前需要制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工人员分工、作业时间等。
施工方案应经过工程技术人员评审批准后方可执行。
2.2 安装过程中的安全措施2.2.1 随时检测瓦斯浓度在进行瓦斯抽放设备安装的过程中,应随时检测瓦斯浓度。
一旦发现瓦斯浓度超过安全范围,应立即采取措施,停止施工并排查原因。
2.2.2 防止火花产生在安装瓦斯抽放设备的过程中,应注意防止火花产生。
施工现场应做好防爆措施,使用工具时要选择防爆型工具,在必要的情况下使用防爆电气设备。
2.2.3 保持施工现场清洁施工现场应保持干净整洁,避免杂物堆放,减少瓦斯积聚的可能性。
施工人员应定期清理现场,并做好废弃物的处理。
2.3 安装后的确认和测试2.3.1 确认设备安装质量安装完成后,应对瓦斯抽放设备的安装质量进行确认,包括设备连接是否牢固、管道是否密封等。
确认无误后方可进行下一步工作。
2.3.2 进行设备测试在安装完成后,应对瓦斯抽放设备进行测试,确保设备能正常运行,并且抽放效果良好。
测试过程中要仔细观察测量数据,并记录下来。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施瓦斯抽放管理的重要性在煤矿生产过程中,由于煤炭内部保存了大量的瓦斯,在矿井内或者采掘过程中,由于各种原因,瓦斯会不断地向外释放。
此时,如果不能及时抽放掉瓦斯,就有可能发生瓦斯爆炸等严重事故。
因此,对于瓦斯抽放进行管理,是确保矿井生产安全的重要措施之一。
瓦斯抽放管理的安装技术措施1. 安装瓦斯抽放设备安装瓦斯抽放设备是进行瓦斯抽放管理的必要步骤。
在进行瓦斯抽放设备安装时,需要按照以下步骤进行:•确定瓦斯抽放的位置和数量;•安装瓦斯抽放设备,并连接电气、气路管道等设备;•进行通风测试,确保瓦斯抽放设备工作正常。
2. 配置运行参数瓦斯抽放设备可以采取手动或自动控制。
在配置运行参数时,需要按照以下步骤进行:•确认瓦斯抽放量以及要求的瓦斯抽放浓度等参数;•设定瓦斯抽放设备的运行方式,包括手动控制和自动控制等;•安装检测仪器,对瓦斯浓度进行监测,确保设备在正常工作状态下。
3. 组织操作人员进行培训操作人员需要掌握瓦斯抽放设备的安装、使用及维护等方面的知识,以确保设备运行正常。
因此,在进行瓦斯抽放设备安装前,需要进行培训。
瓦斯抽放管理的拆除技术措施1. 关闭瓦斯抽放设备在进行瓦斯抽放设备拆除前,需要先关闭设备。
•停止瓦斯抽放设备运行;•切断电气、气路管道等设备;•确认瓦斯浓度降低到安全水平后,方可进行拆除。
2. 拆除瓦斯抽放设备在关闭瓦斯抽放设备后,可以进行设备的拆除。
拆除前,需要按照以下步骤进行:•确认设备周围没有可燃物或易燃物;•采取专业设备进行拆除,将瓦斯抽放设备拆除至无残余;•进行现场清理,并进行瓦斯抽放设备的废弃物处理。
瓦斯抽放管理的安全技术措施在进行瓦斯抽放管理时,需要严格掌握安全技术措施,以确保工作安全。
1. 严格检测在瓦斯抽放设备安装和拆除前,需要进行瓦斯浓度检测,以确保安全。
2. 防爆安全选用专业的防爆设备,严格执行现场防爆规定,包括防火、防静电等安全措施。
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下
1、安装管路时,应根据施工场所的条件要求,带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。
3、在回风巷中安装时,除采取相应措施外,还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后,方可工作。
4、管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。
抽采管的接头口要拧紧,用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈,做到不漏气。
5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm,预留检修维护空间。
6、抽采管路地面铺设时,要求离地不小于300mm;抽采管路顶板吊挂时,离地不小于1800mm。
7、在安装非金属管路时,要求每隔100米安装一个金属短截,并安设接地极。
8、管路安装时,应在巷道低洼处或至少300米,安装一套集水、排水装置。
9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,必须先安装抽采管托,管托间距不得大于10米。
10、在斜巷内接直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,要接好一节运一节,并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。
11、拆卸抽采管时,要两人托住抽采管,一人拧下螺丝。
12、在倾角较大的斜井,联络巷中安装或拆卸抽采管时,必须佩带保险带,并有专用工具袋,用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。
安装或拆卸抽采管前,应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好,链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上,以防止抽采管掉落。
13、敷设瓦斯抽采管路时,要严格按设计施工。
14、管路工作业完毕后,必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。
(一)管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项。
(一)安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查,严格执行敲帮问顶制度,确认安全时方可施工。
(二)对施工地点进行洒水灭尘,确保作业地点空气清新。
(三)作业人员必须佩带防尘口罩,防止煤、粉尘吸入口鼻。
(四)安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。
(五)安装管路时,应根据施工场所的条件要求,带齐所需工具。
(六)拆卸管路前必须有一名瓦检员对工作地点的瓦斯进行检查,确认安全时方可作业。
固定抽采管—吊起—对接法兰盘—紧固螺丝—安装管卡
固定抽采管—拆卸连接螺丝—拆卸管卡—降放抽采管
(一)安装时首先用5t的手拉葫芦对抽采管两端进行吊挂固定,手拉葫芦必须固定在顶板原有的顶板锚杆上,如有松动,必须重新补打锚杆固定,确保吊挂牢固。
(二)用手拉葫芦将抽采管缓缓拉起,两人必须协调好,确保抽采管平稳升起。
(三)对接抽采管时,要两人协同作业,一人监护。
(四)法兰盘联接抽采管时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防挤手。
(五)联接瓦斯抽采管时必须加胶垫,上全法兰盘螺丝并拧紧,以确保不漏气,安装流量计时,必须严格按质量标准施工。
(六)吊挂管卡,在管卡与抽采管间加设皮垫,确保吊挂安全可靠。
(七)接胶管或塑料管时,接头应用铁丝捆紧、连好,保持平、直、稳。
(一)拆除瓦斯抽采管路前,必须把设计拆除的管路与正在使用的管路用挡板或闸门隔开。
瓦斯管路内的瓦斯排除降到安全指数后方可动工拆除。
(二)用5t的手拉葫芦对抽采管路两端进行固定,确保吊挂牢固。
(三)拆卸抽采管路时需携带专用工具袋,用完的工具或拆下的螺丝等小部件随手装入袋内严禁乱堆乱放。
所有管件不得高空扔下,必须人对人,手递手交接,保证下面工作人员的安全和新铺设抽采管路的安全。
(四)用手拉葫芦将抽采管缓慢拉起,两人必须协调好,确保抽采管平稳升起。
(五)拆卸的抽采管要及时运走,不能及时运走的应在指定地点堆放整齐,把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。
(一)交接班前,班组长应对本班组作业场所范围内进行安全检查,对查出的问题、隐患在现场写清楚并汇报调度。
(二)班长将本班组查出的问题、隐患向接班人员进行交待。
(三)接班人员必须对现场安全生产环境及交班的问题进行确认后,交接班单上填写好。
(一)管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。
抽采管的接头口要拧紧,用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈,做到不漏气。
(二)在倾斜和水平巷道中安装直径为108mm或更大管径的抽采管时,必须先安装抽采管托,管托间距不得大于10米。
(三)当管路通过风门、风桥等设施时,应事先与通风部门联系好,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严,管路不得影响风门的开关。
(四)在有电缆的巷道,管道吊挂必须与电缆分开,与巷道壁的距离应满足检修要求,瓦斯抽采管件的外缘距巷道壁不小于100mm,确保管路安装和维护方便。
(五)新安装或更换的管路要进行打压试验,不合标准的不能使用。