滚珠丝杠副基础知识

滚珠丝杠副基础知识

1.

什么是滚珠丝杠副？

滚珠丝杠副是由丝杠，螺母，滚珠组成的机械元件。其作用是将旋转运动转变为直线运动，或逆向由直线运动变为旋转运动。丝杠、螺母之间用滚珠做滚动体。 2. （1）（2）（3）（4）（5）（6） 3. 滚珠丝杠副有哪些特点？传动效率高。(达85%—98%)。灵敏度高。（无颤动、无爬行，同步性好）。定位精度高。(可以实现无间隙传动，刚度强，温升小)。使用寿命长。（是普通滑动丝杠的 4 倍以上，磨损小，精度保持期长）。使用、润滑和维修方便、可靠。可逆向传动，不自锁。（在垂直使用或需急停时，应附加自锁或制动装置）螺纹滚道的单圆弧、双圆弧各有何特点？

单圆弧的优点是无偏心，工艺上易获得，缺点是用于“T 类”丝杠时轴向间隙大，运动滞后，若减小间隙，滚珠接触点低，受力差，加工时磨出“油槽”，测不准节圆（滚珠或测棒与滚道圆弧不相切）。双圆弧避免了上述缺点，但工艺上难获得。4. 双圆弧滚道有什么特点？

主要是为了便于测准节圆。 5. 滚道底部的小圆弧起什么作用？

此小圆弧熟称“油槽”，使用中可存油及容异物，加工中起工艺作用。减少磨削径向力。 6. 什么是内循环、外循环滚珠丝杠副？它们是如何分类的？

一般定义为：滚珠在循环中始终不脱离丝杠表面的为内循环，反之为外循环。内循环有浮动（F）与固定（G）之分，外循环有螺旋槽（L）、插管（C）和端盖（DG）之分，其中插管式又有埋入式（CM）

和凸出式（CT）之别。相对来说，内循环滚珠丝杠副的螺母安装直径可以更紧凑，因此应用也最广泛。7. 浮动内循环返向器有何特点？优点是：（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）流球通道为立体相切对称变曲率腔，技术含量高；圆形孔工艺性好，螺母轴向距离小，外径尺寸紧凑；凸筋既定位，又铲球，起双重作用；型腔为半开空间隧道，流球顺畅，与丝杠外径不摩擦；塑料制成，成本低，吸收振动，噪音小；可在上下及圆周方向上微量浮动，经跑合后自动趋向最佳位置；有效保护丝杠主体（滚珠脱落故障时，仅返向器损坏）；直径适用范围广，还可用于双线（双头）螺纹；

缺点是：（1）不耐高温（适用范围±60℃）；（2）丝杠滚道必须一端开通才可以装配。

8.插管循环方式的特点是什么？滚珠在插管内返向平滑，传动平稳：缺点是螺母安装尺寸大，管舌处薄弱，耐磨性、抗冲击性差。不适用于螺母转速高的场合。9.端盖式循环方式的特点是什么？径向尺寸大，轴向尺寸特小，尤其适合大导程多线螺纹；缺点是滚珠易产生撞击、跳动，摩擦损失。端盖式无法进行双螺母预紧 10.螺旋槽循环方式是否应逐渐淘汰？螺旋槽式虽然安装尺寸大，工艺复杂，传动不平稳，安装槽有方向性要求（朝上）；但挡珠器可阻挡硬性异物进入螺母内，挡球可靠，适用高低温范围非常广，所以还不能淘汰，尤其多用于军工产品。 11. 双螺母预紧型滚珠丝杠副有何特点？

浮动内循环法兰—直筒组合的垫片预紧型应用最为普遍，内循环安装外径小，组合安装方便，调整预紧力简便，使用磨损出现间隙，还可自

行调整多次使用。 12. 变位预紧型与增大球径预紧型有何异同点？

都是单螺母消隙，无双螺母的组合误差，轴向尺寸特小；但两者磨损出现间隙后一般无法再达到预紧效果，一般用于中、低负荷。变位预紧型传动效率高，精度保持期长，用于精密定位。增大球径预紧型承载力大（是位预紧型的两倍），但磨损快，用于中、低精度。 13. 齿差式预紧的分类与特点？

有内、外齿式两种，预紧力可任意调节，但较为复杂，成本高。 14. 圆柱式预紧的分类与特点？

有直销、横销两种，预紧可靠性差，较易出现间隙，成本低。 15. 双直筒型预紧的特点？径向尺寸小，既可增大垫片也可减小垫片厚度预紧，螺母座复杂。 16. 双法兰型预紧的特点？

径向尺寸大，既可增大垫片也可减小垫片厚度预紧。“面对面”型安装拆卸困难，“背对背”型减少了一个螺母的行程。 17. 现行滚珠丝杠副标准（GB）经历了怎样的演变？

早期的苏 Q/J.JB11-78 标准，是国内最早的一部地方专业标准，精度代号分 C-J-B-P-T 级别，B 为标准级。稍后的 JB3162-82 是应用时间最长、影响最广的一部部颁标准，它参照德国 DIN69051 标准，精度代号分为:C-D-E-F-G-H 级别，E 为标准级。再稍后的 JB/GQ1098—87 是 JB3162—82 的补充件。JB/T3162—91 标准套用国际标准，仍为部颁标准。现行标准为： GB/T17587.3—1998，等效采用国际标准ISO3408—1992. 精度代号为：1-2-3-4-5-7-10，4 级为标准级。 18. 区分公称直径 d0 与节圆直径 Dpw 有何意义？

公称直径 d0 起标识作用，无公差，取整数值，起便于商务和管理的作用。节圆直径 DPW 有公差带，可一为小数，在工程计算上起参数作用。

19 区分定位（P 类）与传动（T 类）类别有何意义?

两者使用的场合、作用不同。P 类用于精密定位。T 类用于受力传动，螺纹精度仅查全长内行程偏差及任意 300mm 内行程变动量，要求远远低于相同级别的 P 类。

20

滚珠丝杠副要检查哪几类要求？

查安装尺寸，几何精度，性能，外观四类要求。 21 滚珠螺纹精度的含义？螺母相对于丝杠旋转所行走的

距离叫“行程”.实际走的距离与希望（理想）走的距离的差值叫“行程偏差”。螺母在丝杠每一段上走的偏差不尽相同，取其平均值交“平均行程偏差”。因它是在螺纹全长（当然，是指有效范围）上测取的，故俗称叫“全长。螺旋线在一定范围内波动变化，沿着一条“中轴线”，波峰与波谷各自之间的连线形成了一条“带子”，线没有宽度，而带子是有宽度的。俗称“带宽”，即指全长上的行程变动量宽度范围。实际上，任意 300mm 内变动量（俗称“300”）和一牙内变化量（俗称“2π”或“周期”）都是“带宽”的概念。只是度量区间长短而已。“全长”、“带宽”、“300”、和“周期”是检查螺旋线误差的四个项目，其中“300”是最主要项目。（严格定义参见

GB/T17587.3—1998） 22. 什么是行程补偿值 C？工艺上如何获得？

目标行程减公称行程等于行程补偿值 C（Ls-L0=C）,作用是用以补偿丝