液化石油气泵操作规程正式版
液化石油气泵操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7537 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX液化石油气泵操作规程标准版本液化石油气泵操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、准备工作1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。
2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。
3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。
4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。
5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。
6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。
二、正常开车程序1、按下泵启动键。
2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。
3、按时填写运行记录。
三、操作技术指标1、P出-P进≤0.5MPa；2、泵出口液化石油气温度≤50℃3、电机温度≤60℃。
四、巡回检查1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。
2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。
3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。
4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。
五、正常停车程序1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁通阀调节压力，直至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀。
2、按停止键停车。
3、填写泵运行记录。
六、注意事项1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体。
2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5MPa 时，立即调节旁通阀的开度。
3、运行中，听到运行声音异常，应立即停车。
4、泵出口压力波动大，振动大，应立即停机，检查供液贮罐液位。
液化石油气泵操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7537There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________液化石油气泵操作规程正式样本液化石油气泵操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、准备工作1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。
2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。
3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。
4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。
5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。
6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。
二、正常开车程序1、按下泵启动键。
2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。
3、按时填写运行记录。
三、操作技术指标1、P出-P进≤0.5MPa；2、泵出口液化石油气温度≤50℃3、电机温度≤60℃。
四、巡回检查1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。
2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。
3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。
液化石油气泵操作规程
液化石油气泵操作规程一、总则液化石油气泵是一种用于输送和压缩液化石油气的设备，为了保证操作的安全性和效率性，制定了以下操作规程。
二、安全注意事项1. 液化石油气泵周围的区域要保持通风良好，确保泵的散热效果。
2. 操作前要检查泵的电气系统是否正常，电源开关和控制按钮是否灵活可操作。
3. 操作人员必须熟知液化石油气泵的工作原理、结构和操作流程，并具备相关的操作证书。
4. 操作人员要穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护帽等。
5. 不得随意拆卸和修理液化石油气泵，有问题需要及时上报维修部门。
6. 操作人员严禁饮酒、吸烟或者其他可能引起事故的行为。
7. 操作结束后，及时关闭电源开关，并切断电源。
三、操作流程1. 开启电源首先，操作人员要确保电气系统正常，然后将液化石油气泵的电源开关打开。
2. 输送液化石油气将输入端与液化石油气储罐连接，确保连接牢固，然后打开液化石油气储罐的进气阀门，使气体进入液化石油气泵。
3. 检查液化石油气泵运行情况开始运行后，操作人员要观察液化石油气泵的工作情况，包括泵的噪音、振动、温度等，确保泵的正常运行。
4. 关闭进气阀门当液化石油气泵工作达到规定时间后，操作人员要及时关闭液化石油气储罐的进气阀门，停止液化石油气的输送。
5. 关闭电源操作结束后，及时关闭液化石油气泵的电源开关，并切断电源，同时关闭输送管道的阀门。
四、故障处理1. 输送管道堵塞若输送管道堵塞，应立即关闭进气阀门，切断气源，然后清理堵塞物，重新连接。
2. 泵振动过大若液化石油气泵振动过大，应立即停机检查，确定问题原因，并进行修理或更换。
3. 泵噪音异常若液化石油气泵出现异常噪音，应立即停机检查，确定问题原因，并进行修理或更换。
4. 泵温度异常若液化石油气泵温度异常上升，应立即停机检查，确定问题原因，并进行修理或更换。
五、维护保养1. 定期检查液化石油气泵的运行情况，包括噪音、振动、温度等，及时发现问题并处理。
液化石油气泵安全操作规程范本
液化石油气泵安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证液化石油气泵的安全运行，保护员工的人身和财产安全，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有液化石油气泵的操作和维护人员。
第三条安全管理责任液化石油气泵的安全管理责任由设备负责人负责，其它管理层和操作人员有义务参与和执行相关管理工作。
第四条基本原则安全第一，预防为主。
第五条安全教育和培训液化石油气泵的操作和维护人员必须接受专业的安全培训和教育，确保能够正确运行和维护设备，正确使用安全设备和工具。
第二章液化石油气泵的基本安全规定第六条工作场所1. 液化石油气泵的工作场所必须保持干燥、清洁、通风良好，防止积水和杂物堆积；2. 工作场所应有足够的照明设备，确保操作人员能够清楚地看到设备的工作状态；3. 工作场所的通道必须畅通无阻，不得有杂物阻碍工作人员的移动；4. 工作场所应有明显的安全标识和警示标志。
第七条操作人员的安全要求1. 操作人员必须熟悉液化石油气泵设备的工作原理、操作规程和安全注意事项；2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等；3. 操作人员禁止穿戴松散的衣物、裤腿过长、长发松散等不安全因素；4. 操作人员禁止在操作时吸烟、匿名操作或擅自离开工作岗位。
第八条设备的安全维护1. 液化石油气泵的设备必须定期进行维护保养，确保其正常运行；2. 维护人员必须按照设备的维护规程进行操作，不得随意更换设备的零部件；3. 维护人员必须佩戴适当的个人防护装备，确保安全维护。
第九条紧急情况处理1. 操作人员必须熟悉液化石油气泵的紧急停机和排故方法；2. 在紧急情况下，操作人员必须立即采取正确的应急措施，防止事故扩大；3. 紧急情况应通过设备负责人报告给相关部门，及时处理。
第十条资料记录1. 液化石油气泵的操作和维护记录必须详细、准确；2. 资料记录必须保存至少一年，以备审查。
第三章液化石油气泵的安全操作规程第十一条设备预检1. 液化石油气泵的操作人员在操作前必须进行设备预检，检查设备的各项参数是否正常；2. 如发现设备存在异常情况，应立即停机，并上报设备负责人。
2023年液化石油气泵安全操作规程
2023年液化石油气泵安全操作规程液化石油气泵安全操作规程第一章总则第一条为了确保液化石油气泵的安全运行，保障人身和财产安全，根据《液化石油气泵安全生产法》等相关法律、法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用液化石油气泵的单位和个人，包括生产、运输、储存等环节。
第三条液化石油气泵的安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条液化石油气泵的使用人员必须持有相关岗位的操作证书，经过培训合格方可操作。
第二章液化石油气泵的安全管理第五条液化石油气泵的管理单位应设立专职安全管理人员，负责液化石油气泵的安全监管和管理工作。
第六条液化石油气泵的管理单位应建立液化石油气泵的档案，包括设备的规格、型号、安装位置等信息，并定期对液化石油气泵进行检查和维护。
第七条液化石油气泵的设备应当按照国家标准进行选型、设计和制造，并在设备上显著标示产品名称、厂家名称、规格型号、出厂日期等信息。
第八条液化石油气泵的设备应定期进行安全检测，包括外观检查、电气设备检查、声音检测等，并建立相应的记录。
第九条液化石油气泵的设备在使用前应进行验收，验收合格后方可投入使用。
第十条各单位应制定液化石油气泵的应急预案，确保在发生事故时能够及时采取措施，降低事故造成的损失。
第十一条对于液化石油气泵进行维修或更换零部件时，必须停机操作，并由专人负责。
第三章液化石油气泵的安全操作第十二条液化石油气泵的使用人员必须熟悉液化石油气泵的基本原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
第十三条在使用液化石油气泵之前，必须先检查设备的工作环境是否安全，排除可能影响设备安全运行的因素。
第十四条液化石油气泵的启动前，应检查设备的电源接线是否牢固，各开关按钮是否正常，如异常应先进行维修。
第十五条液化石油气泵使用期间，应定期对液化石油气泵进行巡检，包括设备的温度变化、噪音变化、电气设备的运行情况等，并记录相关数据。
第十六条对于液化石油气泵的运行异常，如发生异常噪音、高温等情况，应立即停机进行维修，严禁强行运行。
液化石油气泵安全操作规程范文
液化石油气泵安全操作规程范文第一章总则第一条凡涉及使用液化石油气泵的单位和个人，均应遵守本规程。
第二条液化石油气泵的使用人员应经过专业培训，并持证上岗。
第三条液化石油气泵使用单位应建立健全液化石油气泵安全管理制度，明确安全责任和分工。
第四条液化石油气泵使用人员应遵守安全操作规程，严格执行液化石油气泵使用程序，保证操作安全。
第五条液化石油气泵使用人员应了解液化石油气泵的基本原理和操作规则，并按照操作规程进行操作。
第六条厂区、车间和工作场所应设置液化石油气泵操作区，保证操作时的安全和便利。
第二章液化石油气泵的安全操作第七条在进行液化石油气泵操作前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、手套、防护鞋等。
第八条液化石油气泵的使用人员应仔细阅读液化石油气泵的操作说明书，并了解其工作原理和注意事项。
第九条液化石油气泵在操作过程中，应按照要求进行清洗和保养，保持泵体清洁，防止污染。
第十条液化石油气泵的使用人员应经常关注液化石油气泵的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
第十一条液化石油气泵停机后，应切断电源，并将泵体放置在安全位置，以防止意外伤害。
第十二条液化石油气泵的使用人员不得擅自拆卸、改装或修理泵体，如需维修应由专业人员进行。
第十三条在使用液化石油气泵时发现异常情况，如漏油、漏水、异响等，应及时停机检修，防止事故发生。
第三章液化石油气泵的维护与保养第十四条液化石油气泵使用单位应建立液化石油气泵的维护与保养记录，记录每次维护和保养的时间、内容和人员。
第十五条液化石油气泵的使用单位应定期进行液化石油气泵的维护和保养，保证其正常运行和使用。
第十六条液化石油气泵的维护和保养应由专业人员进行，包括清洗、润滑、更换易损件等。
第十七条液化石油气泵使用单位应保持液化石油气泵周围环境清洁，并定期清理泵体内部的杂质和污物，防止堵塞。
第十八条液化石油气泵的使用单位应定期更换液化石油气泵的密封件，以确保泵体的密封性能。
第十九条液化石油气泵的使用单位应定期对液化石油气泵进行检测和试运行，发现问题及时处理。
液化气泵安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________液化气泵安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1987-14 液化气泵安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、操作注意事项1、液泵长期停止或第一次开车时，必须盘车（先转动皮带轮两转或联轴节两转以上），观察无异常现象后，方可开车。
启动后应注意其转动方向是否正确。
2、第一次开车应检查电动机运转方向，是否符合泵的运转方向，并要注意不要使泵空运转。
泵与电动机开关均应接地。
进出口压差最大不能超过0.49Mpa (5kgf/ cm2)，回流阀压差应定为0.49Mpa (5kgf/ cm2)。
3、液泵在运行时应从稳定性、声音、压力、轴向密封及冷却水等情况进行观察，发现异常及时停泵检查。
泵启动抽液时必须将管道内及泵体内气体排除，以免影响抽液。
4、液泵前的过滤器，每季度应清洗一次，过滤网用40目钢网。
滤网眼的通流截面必须大于管径的1.5—2倍。
液泵轴承端温升不得超过40℃，轴承油脂每月注入一次，必须加足。
5、液泵前后的压力表应随时检查，如有失灵现象及时更换，每半年应校正一次。
6、加强泵的维修保养，消除跑冒滴漏，加强泵房通风。
操作人员应及时填写“设备运行记录”。
二、启动液泵灌装操作规程1、打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀。
液化石油气泵操作规程
液化石油气泵操作规程液化石油气泵操作规程一、前言液化石油气泵是一种用于输送液化石油气的机械设备，广泛应用于石油化工、城市燃气等行业。
为了保证液化石油气泵的安全可靠运行，规范液化石油气泵操作十分重要。
本文从液化石油气泵操作的准备、操作流程和操作注意事项等方面进行详细阐述，希望能对使用液化石油气泵的人员提供一定帮助。
二、准备工作1、准备相应的工具和备件，如刀具、扳手、轴承、密封件等。
2、检查液化石油气泵各部位是否完好无损，特别是泵体、机械密封和轴承等关键部位。
3、检查电机是否正常，电线是否完好，供电是否稳定。
4、按照规定添加润滑油，并检查润滑油是否达到标准。
5、安装液化石油气泵并接通电源。
三、操作流程1、开泵前检查（1）检查泵和管路是否连接牢固。
（2）检查所有阀门的位置，确保开关状态正确。
（3）检查电机的旋转方向是否正确，电流是否稳定。
2、开泵操作（1）将开关置于“开”位。
（2）观察液化石油气泵的工作状态，检查是否存在异常噪音、振动等。
（3）检查泵的进出口压力是否正常，避免因压力过高或过低而导致泵损坏。
3、运行中的操作（1）定期检查泵体及电机温度，如有异常情况应及时处理。
（2）检查润滑油的状态，如有变质应及时更换。
（3）定期对泵进行清洗、保养和维护。
4、停泵操作（1）将开关置于“关”位。
（2）关闭所有阀门。
（3）将泵和管路内的介质排空干净。
四、注意事项1、操作液化石油气泵时必须穿戴安全装备，如眼镜、手套等。
2、操作人员必须经过专业培训，具有相应的操作证书。
3、液化石油气泵禁止超负荷运行，避免因超负荷运行而导致泵损坏。
4、长期停用液化石油气泵时，应注意对泵进行保养和防腐处理。
5、如遇到液化石油气泵异常情况，应立即停泵并寻找原因。
总之，液化石油气泵操作的流程和注意事项十分重要，操作人员必须严格按照操作规程操作，确保液化石油气泵安全运行。
同时，如果遇到任何问题或疑问，应及时向专业人员咨询。
2024年液化气泵安全操作规程
2024年液化气泵安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保液化气泵的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规、行业标准以及企业的实际情况制定，适用于企业液化气泵的安全操作。
第二条适用范围本规程适用于液化气泵的操作人员、维修人员，涉及液化气泵的日常操作、维修、保养等工作。
第三条安全责任液化气泵的安全责任由企业安全管理部门负责，管理层应制定相应的安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
第四条安全培训液化气泵的操作人员应接受相关安全培训，熟悉本规程及液化气泵的操作流程，确保能够安全操作液化气泵。
第二章液化气泵的操作第五条液化气泵的准备工作1. 操作人员应检查液化气泵的周围环境是否安全，无易燃易爆等危险物品。
2. 操作人员应检查液化气泵的电气系统、机械系统是否正常，无松动、损坏等情况。
3. 操作人员应检查液化气泵的液位、温度等参数是否正常，如异常应及时处理。
第六条液化气泵的启动和关闭1. 液化气泵启动前应先检查液化气泵的各项参数是否符合要求，保证液化气泵正常启动。
2. 液化气泵启动后应注意观察液化气泵的运行情况，如有异常应及时停机检修。
3. 液化气泵关闭时应先停止供料，然后缓慢降低转速，最后关闭电源。
第三章液化气泵的维修和保养第七条维修和保养计划1. 企业应制定液化气泵的维修和保养计划，包括定期检查、日常保养等内容。
2. 液化气泵的维修和保养计划应由专业人员制定，并得到相关人员的认可。
第八条维修和保养操作1. 液化气泵的维修和保养操作应由专业人员进行，确保操作规范、安全。
2. 维修和保养过程中，应严格按照操作规程执行，不得随意修改和更换液化气泵的零部件。
第九条维修和保养记录1. 液化气泵的维修和保养工作应做好相应的记录，包括维修和保养的日期、内容、人员等情况。
2. 维修和保养记录应保存至少三年，以备查阅。
第四章突发情况处理第十条突发情况的预防和扑灭1. 操作人员应严禁在液化气泵周围吸烟、明火等行为，预防火灾事故的发生。
液化石油气泵操作规程模版
液化石油气泵操作规程模版1. 装载液化石油气1.1 在操作液化石油气泵之前，确保工作区域内没有明火和其他易燃物品。
1.2 执行液化石油气泵的检查程序，检查泵的电源、连接、紧固件和密封装置是否正常。
1.3 将液化石油气容器的阀门关闭，并确保阀门处于完全关闭的位置。
1.4 连接液化石油气容器和泵之间的管道，并确保连接紧固。
1.5 打开液化石油气容器的阀门，并检查泄漏。
1.6 检查液化石油气泵的电源是否稳定，然后打开泵的电源开关。
1.7 观察液化石油气泵是否正常运行，是否有异常噪音或振动。
1.8 检查液化石油气泵的出口压力是否正常，是否符合要求。
1.9 如果一切正常，可以开始装载液化石油气。
2. 运行液化石油气泵2.1 打开液化石油气泵的启动控制器，并设置合适的参数。
2.2 检查液化石油气泵的电压和电流是否稳定。
2.3 监控液化石油气泵的运行状态，包括转速、温度、压力等，确保在正常范围内。
2.4 定期检查液化石油气泵的油温、油位和冷却水温度，及时添加油和冷却水。
2.5 严禁在运行中对液化石油气泵进行任何形式的操作或改动。
2.6 定期检查液化石油气泵的紧固件和密封装置是否正常，及时修复或更换。
3. 停止液化石油气泵3.1 在停止液化石油气泵之前，先关闭液化石油气容器的阀门，并排空管道中的压力。
3.2 关闭液化石油气泵的电源开关。
3.3 监控液化石油气泵的冷却水温度，待其降至安全范围后，可以关闭冷却水泵。
3.4 定期进行液化石油气泵的维护保养，包括清洁、润滑、更换零部件等。
4. 应急处理4.1 在液化石油气泵发生异常或事故时，立即关闭所有电源开关，并迅速通知相关人员。
4.2 撤离危险场所，确保自身安全和周围人员安全。
4.3 报告事故情况，并按照应急预案进行处理和善后工作。
5. 安全注意事项5.1 操作液化石油气泵时，必须穿戴防护设备，包括眼镜、手套和防护鞋等。
5.2 禁止在液化石油气泵附近吸烟或使用明火和电器设备。
液化石油气泵安全操作规程
液化石油气泵安全操作规程液化石油气泵是一种常用的气体压缩设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品、电子等行业。
由于其工作过程中存在着一定的安全隐患，为了确保设备使用的安全性和稳定性，特制定《液化石油气泵安全操作规程》。
具体内容如下：一、操作前准备1. 工作人员必须熟悉液化石油气泵的结构和工作原理，掌握操作规程。
2. 操作人员必须穿戴好劳保用品，包括防护眼镜、防护鞋、手套等。
3. 液化石油气泵必须在安全可靠的基础上安装，并加固固定。
4. 现场必须保持整洁有序，避免杂乱物品摆放在周围造成安全隐患。
5. 确认液化石油气泵的电源是否符合规定，接线是否正确。
二、开机前准备1. 开机前必须进行设备检查，包括罐体是否有漏气、电器线路是否异常等。
2. 操作人员必须按照规定的程序开启液化石油气泵，检查压力表和温度计是否正常。
3. 开机前必须保证泵体内部不含水分和杂质，如有则必须清洗干净。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须对液化石油气泵的运行状态进行随时监控，防止设备出现故障。
2. 操作人员必须按照规定的程序停机，避免突然中断设备造成不安全的情况。
3. 在运行过程中，严禁擅自拆卸或更换液化石油气泵的零部件。
4. 操作人员必须严格遵守防爆和消防规定，确保设备的安全性。
5. 液化石油气泵的排放口和排放管道必须通畅，避免排放阻塞造成安全隐患。
四、关机后的注意事项1. 操作人员必须按照规定的程序关机，并且关闭电源开关。
2. 在停机后，操作人员必须对液化石油气泵进行彻底的清洁，避免残留物影响设备的使用寿命。
3. 停机后，必须将液化石油气泵封存，防止外部环境对设备造成影响。
以上就是《液化石油气泵安全操作规程》的具体内容，操作人员必须熟练掌握并严格执行，以确保设备使用的安全性和稳定性。
液化石油气泵操作规程(三篇)
液化石油气泵操作规程第一章总则1.1 目的和依据为了保障液化石油气泵的正常和安全运行，制定本操作规程。
本规程依据国家法律法规、标准和有关规定。
1.2 适用范围本操作规程适用于液化石油气泵的操作人员。
第二章液化石油气泵的基本知识2.1 液化石油气泵的概述液化石油气泵是一种用于输送液化石油气的机械设备，包括泵、电机、阀门等部件。
2.2 液化石油气泵的结构和工作原理液化石油气泵主要由泵体、叶轮、轴、密封装置、电机等组成。
工作原理是通过叶轮的旋转，产生离心力，把液化石油气吸入泵体，并通过排气阀口输出。
2.3 液化石油气泵的安全注意事项（1）在操作前必须检查液化石油气泵是否完好，各部件是否正常；（2）液化石油气泵工作时产生的高温和高压会对操作人员造成危害，必须佩戴防护设备；（3）不得随意更改液化石油气泵的工作参数，如流量、压力等；（4）严禁在有泄漏风险的情况下操作液化石油气泵。
第三章液化石油气泵的操作3.1 液化石油气泵的开机操作（1）检查液化石油气泵的工作环境，确保周围环境无爆炸和火源；（2）检查液化石油气泵的电源和电气设备是否正常；（3）检查液化石油气泵的液位和液压是否符合要求；（4）按照液化石油气泵的启动程序启动电源，观察液化石油气泵的运行情况。
3.2 液化石油气泵的运行操作（1）液化石油气泵开始运行后，要注意观察其工作参数是否正常；（2）定期检查液化石油气泵的泵体、叶轮、轴、密封装置等部件是否出现异常现象；（3）随时观察液化石油气泵的温度和压力是否超过限制；（4）如发现异常情况，应立即采取相应措施，如停止液化石油气泵运行、检修设备等。
3.3 液化石油气泵的关闭操作（1）在关闭液化石油气泵前，必须先停止供气；（2）关闭液化石油气泵前，检查液化石油气泵的电源和电气设备是否关闭；（3）关闭液化石油气泵后，按照规定进行设备的清洁和维护。
第四章液化石油气泵的维护4.1 液化石油气泵的定期检查（1）根据使用周期，定期对液化石油气泵进行检查，包括泵体、叶轮、轴、密封装置等部件的磨损情况；（2）定期检查液化石油气泵的液位和液压是否正常；（3）随时观察液化石油气泵的抗腐蚀性能是否下降。
液化石油气泵操作规程范文（二篇）
液化石油气泵操作规程范文一、引言液化石油气泵是一种用于输送液化石油气的设备，具有重要的作用和广泛的应用。
为了确保液化石油气泵的运行安全和工作效率，制定了本操作规程，旨在规范液化石油气泵的操作流程和注意事项。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业的培训并持有相应的操作证书，方可操作液化石油气泵。
2. 在操作液化石油气泵前，必须仔细阅读并理解液化石油气泵的使用说明书，熟悉设备的结构和工作原理。
3. 操作人员必须经过身体检查，确保身体健康，避免因疲劳等原因导致操作不当。
4. 在操作液化石油气泵前，应进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
5. 操作人员必须佩戴相关的安全防护装备，如防护眼镜、手套和防护服等，确保人身安全。
三、液化石油气泵操作流程1. 开启液化石油气泵前，必须确认泵体内无介质残留和杂物，及时清理污物。
2. 确保液化石油气泵的电源线已正确接入电源插座，并检查电源线是否有损坏。
3. 启动电源，将电源开关拨到“打开”位置，观察液化石油气泵的运行情况。
4. 如液化石油气泵运行正常，可以逐渐提高泵的转速，使其达到工作状态。
5. 在液化石油气泵工作期间，应定期检查液化石油气泵的运行状态和声音，如有异常情况应及时停机检修。
6. 液化石油气泵停机后，应将电源开关拨到“关闭”位置，断开电源，确保设备安全。
四、操作注意事项1. 操作人员在操作液化石油气泵时，应保持专注，严禁分心和嬉戏。
2. 在操作液化石油气泵时，应注意观察液化石油气泵的运行状态，如有异常情况应及时处理。
3. 操作人员应随时关注液化石油气泵的压力和温度变化，避免超压和过热现象的发生。
4. 操作人员在操作液化石油气泵时，应保持良好的工作环境和通风条件，避免泵室内积聚过多的气体。
5. 液化石油气泵在操作过程中如有异常情况或故障，应立即停机，并通知维修人员进行处理。
6. 禁止在液化石油气泵运行时进行拆卸和调试，以免引起事故。
五、紧急处理措施1. 操作人员在遇到液化石油气泵故障时，应立即停止电源，并及时通知维修人员进行处理。
液化石油气泵安全操作规程(3篇)
液化石油气泵安全操作规程液化石油气（LPG）泵是工业生产中常用的设备之一，为确保工作场所的安全，必须严格遵守LPG泵的安全操作规程。
下面将详细介绍液化石油气泵的安全操作规程。
1.工作前准备（1）在操作LPG泵前，必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并了解LPG泵的工作原理和安全注意事项。
（2）检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态，如果有异常现象，应及时联系维修人员进行检修。
（3）检查液化石油气储罐的压力和温度，确保液化石油气储罐处于安全状态。
2.安全操作（1）穿戴个人防护装备，包括防爆工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保个人防护装备的完好无损。
（2）操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业的培训，熟悉液化石油气泵的操作流程和安全操作规程。
（3）在操作LPG泵时，要确保周围无火源，并且严禁吸烟。
禁止携带易燃易爆物品进入LPG泵作业区域。
（4）在操作LPG泵之前，应先关闭进料和出料管道的阀门，确保泵的进出口处于安全关闭状态。
（5）在启动液化石油气泵之前，必须检查电气设备的接地情况，确保接地良好，以防止电气故障导致火灾或爆炸。
（6）在启动液化石油气泵时，要先缓慢开启进料管道的阀门，然后再逐渐打开出料管道的阀门。
避免因突然开启阀门引起油泵突压。
（7）定期检查液化石油气泵的润滑系统和冷却系统，确保其正常工作，防止因润滑不良或过热而引起设备事故。
3.操作注意事项（1）在操作LPG泵时，严禁开启泵的防爆盖或其他安全装置，以免引发事故。
（2）严禁用手触碰LPG泵的旋转部分，以免发生危险。
（3）在操作液化石油气泵的过程中，要及时观察泵的工作情况，如发现异常，应立即停机检查，防止设备的进一步损坏。
（4）不得将LPG泵用于其它非法用途，严禁在泵的进口或出口处接入其他液体或气体。
（5）操作人员在操作LPG泵时，要保持警觉和专注，不得分散注意力，以免发生意外事故。
4.事故处理在操作LPG泵时，如果发生事故，应按以下步骤进行处理：（1）立即停机，切断电源，并关闭进出料管道的阀门，阻断液化石油气的流动。
液化石油气泵操作规程
行业资料：________ 液化石油气泵操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页液化石油气泵操作规程一、准备工作1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。
2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。
3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。
4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。
5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。
6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。
二、正常开车程序1、按下泵启动键。
2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa 以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。
3、按时填写运行记录。
三、操作技术指标1、P出-P进≤0.5MPa；2、泵出口液化石油气温度≤50℃3、电机温度≤60℃。
四、巡回检查1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。
2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。
3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。
第 2 页共 8 页4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。
五、正常停车程序1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁通阀调节压力，直至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀。
2、按停止键停车。
3、填写泵运行记录。
六、注意事项1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体。
2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5MPa时，立即调节旁通阀的开度。
3、运行中，听到运行声音异常，应立即停车。
4、泵出口压力波动大，振动大，应立即停机，检查供液贮罐液位。
排除泵体内气体。
5、运行中，烃泵突然卡住不转，应立即停车检修。
6、烃泵轴端盖泄漏液化石油气，应立即停车检修。
YQ—型液化石油气泵安全技术操作规程
YQ一型液化石油气泵安全技术操作规程1.前言液化石油气泵是涉及到安全性极高的工业设备，其使用必须严格按照安全技术操作规程进行，以确保操作人员以及设备本身的安全。
本文将详细介绍YQ一型液化石油气泵的安全技术操作规程。
2.泵的基本结构YQ一型液化石油气泵由电机、蜗壳、泵体、叶轮、轴承等部件组成。
安装时，应将泵和电机形成一体，保证电机带负荷运转。
3.使用前的准备工作使用前应进行检查和准备工作，确保设备符合安全要求。
具体应进行以下操作：3.1检查电器元件检查电机、电缆、插头、电源等电器元件是否完好可用，由电工进行检查确认。
3.2检查轴承检查轴承有无损坏、磨损等现象，如轴承有损坏应及时更换。
3.3清理泵体清理泵体内部和外部灰尘和污垢，确保泵体表面干燥清洁。
3.4添加润滑油加润滑油前应检查润滑油量是否足够，如不足应及时添加润滑油。
3.5检查泵轮检查泵轮是否出现磨损、锈蚀等现象，确保泵轮运转正常。
4.操作及维护4.1泵的开启启动前必须检查泵的运转方向，应与箭头所指方向相同，确保泵在正确方向运转。
在一切准备工作完成，确认无误后，方可开启电源。
4.2泵的运转启动后要等待泵达到正常运转状态，确保出气量、出压力稳定后,方可进行泵的正式工作。
工作中需时刻关注工作平稳的情况，以保证设备的正常运转。
4.3停止运转停机前须先切断输送管道中的液体，并关闭电源。
4.4监测与检查在设备正常运转期间，需时刻关注设备的V值、A值等参数的变化,随时注意设备的温度，避免设备温度过高引发事故。
使用中应定期对设备进行检查，清理泵体和轴承，并查看设备润滑油量。
5.安全注意事项5.1技术操作YQ一型液化石油气泵的操作和维护应由技术操作人员进行，依据操作规程执行。
5.2安全建设应根据国家相关安全法规和标准，加强安全建设和管理，提高设备的安全性。
6.3设备保养定期对液化石油气泵设备进行保养和检查，确保设备的安全可靠运行。
7.结论液化石油气泵是安全性极高的设备，必须严格按照安全技术操作规程进行操作。
YQ15—5型液化石油气泵安全技术操作规程
YQ15—5液化石油气泵安全技术操作规程
一、操作注意事项
1、在长时间停车后或首次驾驶前，必须将皮带轮旋转两圈以上，当泵内无杂音，泵体无异常现象，方可开车。
2、泵的出入口压差不应超过0.49PMa，必须采用泵和油压缩机的联合操作方法，用提高泵进口压力（即贮报压力）使之达到液化气饱和蒸气压力以上。
3、泵在运行时，应从稳定性、声音、观察压力和轴向密封是否有异常现象、发现问题及时处理。
4、泵的轴端温度不超过40oC，轴承油脂每运行120小时应注入一次，每次必须加足。
5、泵前的过滤器，应该每三个月清洗一次。
6、泵不得空转。
7、泵前后的压力表，应随时检查，如果出现故障，应及时更换，每六个月应校验一次。
8、操作员应及时填写表格（设备运行记录）。
9、始终检查电机和设备的防爆性能和轴承润滑。
注意电机温升应小于60oC。
二、操作程序
1、启动程序：
①打开泵前后的液相阀，打开所用储罐的供液阀和回流阀。
②夏季气温高时，应在泵的出口管的最高点上先进行气体放散，排出入口管和泵体中的气体，使其充满液体。
泵内无液体不能起动。
③启动电机前，打开安全回流阀。
④启动电机以旋转泵。
⑤调整回油阀的出口压力，冬季：0.49PMa、夏季：0.686PMa。
2、停车程序
①关闭电机，使泵停止。
②关闭泵的进口阀。
③关闭旧储罐的供液阀。
④关闭安全回流阀。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.液化石油气泵操作规程正
式版
液化石油气泵操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、准备工作
1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。
2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。
3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。
4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。
5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。
6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。
二、正常开车程序
1、按下泵启动键。
2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。
3、按时填写运行记录。
三、操作技术指标
1、P出-P进≤0.5MPa；
2、泵出口液化石油气温度≤50℃
3、电机温度≤60℃。
四、巡回检查
1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。
2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。
3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。
4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。
五、正常停车程序
1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁通阀调节压力，直至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀。
2、按停止键停车。
3、填写泵运行记录。
六、注意事项
1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体。
2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5MPa时，立即调节旁通阀的开度。
3、运行中，听到运行声音异常，应立即停车。
4、泵出口压力波动大，振动大，应立即停机，检查供液贮罐液位。
排除泵体内气体。
5、运行中，烃泵突然卡住不转，应立即停车检修。
6、烃泵轴端盖泄漏液化石油气，应立即停车检修。
7、烃泵不允许空转。
七、异常情况紧急停车处理程序
1、运行中发生异常情况，应立即按停止键停车。
2、关闭泵进、出口管上的控制阀，切断液化石油气气源。
3、开启泵前排气阀，放散液化石油气。
4、检修烃泵。
——此位置可填写公司或团队名字——。