烟风系统介绍

送风机技术数据
送风机电机 电机制造厂家 电机型号 电机额定功率 电机额定电流 电压 电机转速 上海电机厂 YKK630-6 1250 85.9 10000 994 —— —— KW A V r/min -
电机冷却方式 轴承型式 轴承冷却方式 轴承润滑方式
空-空冷却 滑动轴承 强制冷却 油脂润滑
一次风系统 一次风系统的作用是用来干燥和输送煤粉，并供给燃料挥 发份燃烧所需要的空气。
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第一节 烟风系统设备介绍 第二节 烟风系统启动 第三节 烟风系统停止
第四节 烟风系统故设备障处理
本锅炉风烟系统为平衡 通风系统，即利用一次 风机、送风机和引风机 来克服气流流通过程中 的各项阻力。平衡通风 系统不仅使炉膛及尾部 省 煤 烟道的漏风不会太大， 器 保证较高的经济性，而 且还能防止炉内高温烟 气外冒，对于运行人员 的安全和锅炉房的卫 生条件均有好处。
烟风系统流程图
B 空 预 器 ＃2 炉
电 除 尘
引风机
A 空 预 器
＃1炉
烟气系统
烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气流经各受热 面传热后连续并及时地排至大气，以维持锅炉正常运 行。
引风机进口压力与锅炉负荷、烟道流通阻力相关。引 风机流量决定于炉内燃烧产物的容积和炉膛出口后面 的所有漏入烟道中的空气量，其中最大的漏风量是空 气预热器从空气侧漏入烟气侧的空气量。
第三节

烟风系统停止


空气预热器停运 空气预热器停运前应进行一次全面吹灰。 空气预热器入口烟温＜100℃时，且送引风机停止后，可停止空气预热器运 行。 确认空气预热器具备停止条件。 将空预器联锁解除，停止空气预热器驱动电机运行。 根据检修需要可停止空气预热器导向轴承的冷却水。 空气预热器停运后应严格监视出、入口烟气和空气温度。 当空预器入口烟温降至60℃时，停止火检冷却风机。
大气经滤网和消音器进入一次风机，压头提升后，经冷一 次风总管分为两路：一路进入磨煤机前的冷一次风管；另 一路流经空气预热器，加热成热一次风后进入磨煤机前的 热一次风管，热一次风和冷一次风混合后进入磨煤机。在 合适的温度和流量下，煤粉被一次风干燥并经煤粉管道输 送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧
一次风的流量取决与燃烧系统所需的一次风量和流经空气 预热器的漏风量。密封风机风源来自冷一次风，并最终通 过磨煤机而构成一次风的一部分。
烟风系统启动
火检冷却风机启动 启动一台火检冷却风机，进行联锁切换试验后，另一台投入备 用，检查冷却风母管压力>8kPa。 空气预热器的启动 锅炉点火前，在启动送、引风机前，启动空气预热器。 确认空气预热器启动条件满足，变频装置正常。 打开一次风侧出口挡板，打开二次风侧出口挡板及烟气侧入口挡板。 空气预热器主电机置低速，启动空气预热器主电机，确认运行方向、转速、 电流正常，将空气预热器主电机切高速。 将辅助电机联锁投入（切至高速备用）。 检查空气预热器启动后无异常振动、摩擦声，电流平稳无较大波动。
一次风机入口设置暖风器。
一次风机
一次风机型式：动叶可调轴流式风机PAF20.8-13.3-2 运行方式：两台风机并联运行 调节方式：液压动叶调节 布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风 叶轮级数：两级 生产厂家：上海鼓风机厂有限公司
一次风机技术数据
项目 一次风机 数量 制造厂家 风机型式 风机型号 风机总压头 风机入口温度 风机出力 风机转速 叶轮直径 风机轴功率 叶片调节范围 轴承型式 轴承冷却方式 轴承润滑方式 风机效率 2 上海鼓风机厂有限公司 动叶可调轴流式 PAF20.8-13.3-2 18873～14132 25～20 B-MCR:142.66/BRL:141.32 1490 2080 B-MCR:2299/BRL:2227 -25 ～ +25 滚动轴承 稀油 油池+强制油循环 B-MCR:88/BRL:88 台 Pa ℃ m3/s r/min mm kW ° % 参数 单位
空气预热器
每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预 热器，立式布置，烟气与空气以逆流方式换热。空气预热器型 号为34-VI（T）-2313-QMR，转子直径为Ф 15710mm， 传热元件总高度3123mm。
空气预热器转子采用半模式扇形仓格结构，热端和热端中间层 传热元件采用DU板型，冷端传热元件采用NF6板型。所有 传热元件盒均制成较小的组件，检修时可全部从侧面检修 门孔处抽出，更换非常方便。冷端传热元件及元件盒的材 料采用耐低温腐蚀的Corten钢制作，可保证使用寿命大于 50000小时。
一次风机技术数据
电机制造厂家 电机型号 电机额定功率 电机额定电流 上海电机厂 YKK800-4 4350 283 KW A
电压Байду номын сангаас
电机转速
1000
1493
V
r/min
电机冷却方式
轴承型式 轴承冷却方式 轴承润滑方式
空-空冷却
滑动轴承 强制冷却 稀油站强制润滑
-
第二节

主、辅电机转速
970
RPM
空气预热器密封
预热器采用双径向、双轴向 固定密封系统。热端静密封 采用美国ALSTOM-API 新结构，为迷宫式密封结构 ，既保证密封性能，又可使 扇形板上下移动；冷端静密 封采用胀缩节式，既保证了 不漏风，又可以调整扇形板 位置；热端和冷端静密封由 通常的单侧密封改为双侧密 封，既减少了漏风又提高了 使用寿命。
前导叶
叶轮
集流器
扩压器
二次风系统
二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的大量热空气。
送风机出口的二次风流经空气预热器的二次风风仓。在送 风机入口风道设置暖风器；即在环境温度比较低的时候投 入，以提高进入空气预热器的冷二次风温度，防止空气预 热器的低温腐蚀。 每台空气预热器对应一组送风机和引风机。两个空气预热 器的进、出口风道都横向交叉联接在总风道上，用来向炉 膛提供平衡的空气流。
第三节

烟风系统停止




送风机正常停运 将待停送风机动叶由“自动”切至“手动”。 逐渐将待停送风机的动叶开度关至最小，注意总风量及炉膛压力的变化。 停止送风机。 当送风机停运且转子停止转动2小时后，方可停止液压油泵运行。 引风机正常停运 将待停引风机静叶由“自动”切至“手动”。 逐渐将待停引风机的入口静叶开度关至零位，并注意炉膛负压的变化。 停止引风机。 另一台引风机运行时，检查停止引风机出、入口挡板（延时60s）将自动关 闭。 调整控制炉膛压力正常。 引风机停止2小时后停止电机润滑油泵。 引风机停止2小时后停止冷却风机。 引风机停运后继续运行脱硝稀释风机3分钟，进行吹扫，然后停止稀释风机
引风机
引风机型式：静叶可调轴流式风机AN31e6 V13+4°/KSE 运行方式：两台风机并联运行
调节方式：静叶调节
布置方式：水平布置，两台风机的冷却风机对称布置，可 调节前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机 右侧。卧式、垂直进气，水平出气。
生产厂家：成都电力机械厂
引风机工作原理
AN风机由进气室、 前导叶、集流器、叶 轮、后导叶和扩压器 组成。AN风机工作时， 烟气进入AN风机进气 室，经过前导叶的导 向，在集流器中收敛 加速，再经过叶轮的 作功产生静压能和动 压能；后导叶又将烟 气的螺旋运动转化为 轴向运动而进入扩压 进气室 器，并在扩压器内将 烟气的大部分动能转 化为静压能，从而完 成风机的工作过程。
第二节

烟风系统启动
引风机启动 启动引风机前2小时先启动轴承冷却风机。 启动引风机电机润滑油泵且油压不低0.1MPa。 关闭引风机入口静叶。 打开引风机出口挡板。 关闭引风机入口挡板。 启动引风机电机。 电机启动后延时20秒，自动打开引风机入口挡板。 逐渐开启引风机入口静叶，调节炉膛负压保持在—50Pa～—100Pa。 检查引风机启动后运转正常。根据送风机入口风温情况，确定在启动风机前是否投入 暖风器运行。 确认送风机启动条件具备。 启动送风机。 延时10秒送风机出口挡板自动打开。 缓慢开启送风机动叶，调整到所需风量。 调整送风机暖风器疏水调整门开度，保持送风机入口风温在规定值内。 缓慢开启送风机动叶，调整到所需风 启动脱硝系统稀机，入脱硝系统声波吹灰器。
第三节

烟风系统停止

一次风机停运操作 一次风机应在制粉系统全部停运后停运。 将待停一次风机动叶调节由“自动”切至“手动”。 逐渐将待停风机的动叶开度关至最小。 停止一次风机。 关闭一次风机出口挡板。 当风机各轴承温度低于50℃时，停止液压油站及润滑油站油泵。 锅炉停运后操作 锅炉熄火后，保持引、送风机运行，调整总风量至30%BMCR通风量，维 持炉膛负压-50Pa～-100Pa对锅炉进行吹扫。吹扫5分钟后，停止送、引风 机运行，关闭以下各挡板：再热汽温调节挡板，空预器入口烟气挡板，空 预器出口二次风挡板，空预器出口热一次风挡板，引风机出入口挡板、静 叶开，送风机出口挡板、动叶。关闭所有过热器、再热器等疏水、放水门， 保持闷炉状态。
导 向 轴 承
支 撑 轴 承
空预器中心传动装置
中心传动装置
每台予热器配有一套中心传动装 置，包括主电机、辅助电机和盘 车装置，电机配备变频调速启动 装置，实现软启动、无级变速。 当主传动电机发生故障时，能自 动切换辅助电机投入运行，确保 予热器安全运行。一旦停转，转 子停转报警器发出声光报警。传 动装置减速机齿轮全部为硬齿面， 减速机体积小、重量轻，安装调 整方便，运行平稳可靠。
送风机
送风机型式：动叶可调轴流式风机FAF24.5-15-1 运行方式：两台风机并联运行 调节方式：液压动叶调节 布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风 安装地点：室内 生产厂家：上海鼓风机厂有限公司
送风机技术数据
项目 制造厂家 风机型式 风机型号 风机压头 风机入口温度 风机出力 风机转速 叶轮直径 风机轴功率 叶片调节范围 轴承型式 轴承冷却方式 轴承润滑方式 风机效率 参数 上海鼓风机厂有限公司 动叶可调轴流式 FAF24.5-15-1 5275 25 B-MCR:199.78/BRL:179.78 990 2818 设计:1563/BMCR:1246 -25 ～ +25 滚动轴承 油池+强迫润滑 稀油 B-MCR:87.80/BRL:87.00 单位 Pa ℃ m3/s r/min mm kW ° %
出口一次风温度
入口二次风温度 出口二次风温度 入口烟气温度 空气预热器出口烟气修 正前温度
404
23 389 425
℃
℃ ℃ ℃
153.8
℃
空气预热器
空气预热器出口烟气修 正后温度 一次风分仓占的度数 二次风分仓占的度数 烟气分仓占的度数 149.1 ℃ ° ° ° 70° 110° 180° 驱动装置 主/辅电机 主、辅电机型号 数量 主、辅电机功率 电压 额定电流 2 22 380 44.6 Y200L2-6 B5 台 kW V A
第二节

烟风系统启动




一次风机启动 确认一次风机启动条件具备。 至少开启2台磨煤机出口档板，开启磨煤机入口冷、热一次风速断阀，适量 开启该磨煤机入口冷、热一次风调节挡板，畅通风道。 关闭一次风机出口挡板。 关闭一次风机入口动叶，开度＜5﹪。 启动一次风机，延时10秒出口挡板应自动打开，否则立即手动开启。 启动另一台一次风机，注意启动前必须确认此风机无倒转，否则要采取措 施制动后，方可启动。 均匀增加两台风机出力至母管压力7KPa左右，待母管压力稳定后投入一次 风机自动，在调整过程中注意炉膛负压，及时调整引风机出力。 检查确认风机及系统运行参数正常。 根据需要提高一次风母管压力。
空气预热器
项 目 参 数
空预器 数 量 2 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 台/炉 -
单 位
制造厂家
型
型
式
号
三分仓容克式回转垂直中心驱动
33.5-VI（T）-2300-QMR 烟气向下，空气向上
气流布置
转
速
采用变频调速慢速挡转子转动速度：0.25
1 26
r/min r/min ℃
输出轴正常转速 入口一次风温度
双密封结构简图
空气预热器轴承
预热器采用可靠的导向和支承轴 承。导向轴承采用双列向心滚子 球面轴承，导向轴承装置本身可 随转子热胀和冷缩而上下滑动， 并能带动扇形板内侧上下移动， 从而保证扇形板内侧的密封间隙 保持恒定。导向轴承结构简单， 更换、检修方便，配有润滑油冷 却水系统，并有温度传感器接口。 空气予热器的支承轴承采用向心 球面滚子推力轴承，使用可靠， 维护简单，更换容易，配有润滑 油冷却水系统。