年产1000吨发酵食醋发酵车间设计
年产5000吨发酵食醋发酵车间设计_毕业设计
年产5000吨发酵食醋发酵车间设计目录绪论------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 31、食醋的起源与功能--------------------------------------------------------------------------------------------- 32、食醋的种类 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 33、食醋的原料 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 44、食醋的生产工艺------------------------------------------------------------------------------------------------ 45、液态法食醋质量标准------------------------------------------------------------------------------------------ 5一、设计任务------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5二、生产方案和流程的确定 ------------------------------------------------------------------------------------- 6（一）生产方案的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 6（二）生产流程的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 61. 菌种选择 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 62. 原料预处理 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 63. 糖化 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 74. 酒精发酵 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 75. 醋酸发酵 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 76. 压滤 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 87. 配兑和灭菌 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 88. 陈酿 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9（三）生产工艺流程示意图 ------------------------------------------------------------------------------------- 9三、工艺设计及计算--------------------------------------------------------------------------------------------- 10（一）工艺技术指标及基础数据----------------------------------------------------------------------------- 10（二）物料计算 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 101. 主要原料的物料衡算 ---------------------------------------------------------------------------------- 102. 蒸煮醪量的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 123. 糖化醪量的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 144. 酒精发酵醪的计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 145. 醋酸发酵醪的计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 14（三）热量衡算 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 151. 液化过程中的热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 152. 糖化过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------------- 163. 酒精发酵过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 174. 醋酸发酵过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 18（四）无菌压缩空气消耗量计算----------------------------------------------------------------------------- 19四、设备设计与选型 ------------------------------------------------------------------------------------------- 19（一）液化车间 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 201. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 202. 液化罐数量N1的确定 --------------------------------------------------------------------------------- 203. 主要尺寸计算： ---------------------------------------------------------------------------------------- 20（二）糖化车间 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 201. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 202. 糖化罐数量N2的确定 --------------------------------------------------------------------------------- 213. 主要尺寸计算 ------------------------------------------------------------------------------------------- 21（三）酒精发酵车间 -------------------------------------------------------------------------------------------- 211. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 212. 酒精发酵罐数量N3的确定 --------------------------------------------------------------------------- 223. 主要尺寸计算： ---------------------------------------------------------------------------------------- 224. 种子罐 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 22（四）醋酸发酵车间 -------------------------------------------------------------------------------------------- 231. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 232. 醋酸发酵罐数量N4的确定 --------------------------------------------------------------------------- 233. 主要尺寸的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 244. 冷却面积的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 245. 转子与定子的确定 ------------------------------------------------------------------------------------- 246. 设备结构工艺设计 ------------------------------------------------------------------------------------- 257. 壁厚计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 258. 接管设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 269. 支座设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 2610. 种子罐 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 26（5）.车间设备一览表----------------------------------------------------------------------------------------- 28五、总结与谢辞 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 29附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 291. 全厂物料流程图 ---------------------------------------------------------------------------------------- 292. 醋酸发酵车间流程图 ---------------------------------------------------------------------------------- 303. 醋酸发酵车间布置设计 ------------------------------------------------------------------------------- 304. 主要设备图 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 30参考文献------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 30年产5000吨发酵食醋发酵车间设计万重阳（武汉工业学院生物与制药工程学院武汉430023）摘要：食醋发酵是继酒精发酵之后，在醋酸菌氧化酶的作用下，生成醋酸的过程。
年产一万吨食醋厂设计项目书
一、项目背景随着人们健康意识的增强和生活水平的提高，食醋作为调味品逐渐受到人们的重视和喜爱。
为满足市场的需求，打造一家年产一万吨食醋的现代化工厂势在必行。
二、项目概述本项目的目标是建设一座年产一万吨食醋的生产厂房，通过先进的生产设备和科学的工艺流程，保证食醋的品质和产量。
项目所需资金为XX万元。
三、项目内容1.厂房建设：（1）规划设计：根据生产需求和工艺流程，设计出适宜的厂房布局，并考虑到生产流程的合理性和便捷性。
（2）厂房结构：选择适宜的材料和结构，确保厂房安全可靠且符合环保要求。
2.设备采购：（1）发酵设备：购买高效、稳定的发酵设备，确保食醋的质量和产量。
（2）过滤设备：购买高效的过滤设备，确保食醋的纯度和口感。
（3）储藏设备：购买适宜的储藏设备，确保食醋的保存期限。
3.原材料采购：（1）醋母：从可靠的供应商采购高质量的醋母。
（2）食用醋原料：从可靠的供应商采购食用醋原料，确保食醋的品质。
4.生产流程：（1）发酵工艺：确定合适的发酵工艺，并建立相关的监测和控制系统。
（2）过滤和储藏工艺：确定合适的过滤和储藏工艺，并建立相关的监测和控制系统。
5.质量控制：（1）建立食醋质量检测实验室，确保食醋的质量符合标准。
（2）建立食醋生产流程的质量控制体系，定期进行内部品质审核和外部第三方检测。
6.环境保护：（1）建设废水处理系统和废气处理设备，确保生产过程中的废物得到妥善处理。
（2）建设降噪设备，减少对周边环境的噪音污染。
四、项目效益分析1.经济效益：（1）年产一万吨食醋的厂房建设和设备购买投资总额为XX万元。
（2）年销售收入可达到XX万元，年利润可达到XX万元，预计投资回收期为X年。
2.社会效益：（1）提供就业机会，促进当地经济发展。
（2）提供健康安全的食品给社会公众，提高人们的生活品质。
五、项目进度计划（1）项目准备和立项：X年X月（2）厂房建设和设备采购：X年X月至X年X月（3）试生产和调试：X年X月至X年X月（4）正式投产：X年X月六、项目风险及对策（1）市场风险：加强市场调研和产品定位，合理制定销售策略。
液态发酵年产10000吨米醋厂生产工艺设计
液态发酵年产10000吨米醋厂生产工艺设计年产5000吨食醋设计说明书1 设计任务书设计项目：液态发酵年产10000吨米醋厂生产工艺设计设计规模：33.34吨生产工艺：液态深层发酵工作制度：全年工作发酵日300天，三班作业，连续生产主要原料：玉米辅助原料：谷糠，麸皮成品：4度酿造米醋理化指标：总酸（以乙酸计）：g/100ml≥3.50不挥发酸（以乳酸计）：无可溶性无盐固形物：g/100ml≥0.50微生物指标：菌落总数：（个/ml）≤10000大肠菌群：（MPN/100ml）≤3致病菌（系指肠道治病菌）；不得检出产品相关标准：要符合GB2719-1996《米醋卫生标准》，GB18187-2000《酿造米醋》，ZBX66004-86《米醋质量标准》感官指标：具有正常的米醋色泽，气味和滋味，不涩，无其他不良气味和异味，无悬浮物，不浑浊，无沉淀，无异物，无醋鳗，醋虱。
2 产品方案2.1 生产规模醋厂年产量为5000t，厂设计采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生产。
一体化经营，完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。
2.2主要原料的规格粮食：应符合GB2715的规定酿造用水：应符合GB5749的规定食用盐：应符合GB5461的规定食用酒精：应符合GB10343的规定糖类：应符合相应国家标准或行业标准规定食品添加剂：应选用GB2760中允许使用的添加剂，还应符合相应的食品添加剂的产品标准2.3 工期设定生产品种为4度酿造米醋，年产量5000t，采用瓶装生产，设计日产量为16.7t2.4 产品质量及标准GB/T601-1988 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB2715-1981 粮食卫生标准GB2719-1996 米醋卫生标准GB2760-1996 食品添加剂使用卫生标准GB4789.22-1994 食品卫生微生物检验调味品检验GB/T5009.41-1996食品卫生标准分析方法GB5461—2000 食用盐GB5749—1985 生活饮用水卫生标准GB/T6682—1992 分析实验室用水规格和试验方法GB7718—1994 食品标签通用标准GB10343—1989 食用酒精3 生产工艺流程设计3.1工艺流程选择论证3.2 工艺流程图3.3 工艺要点3.3.1 原料粉碎先将碎米浸泡，使米粒充分膨胀，然后将米与水按1：（1.5~2）的比例送入磨粉机，磨成50目以上。
年产5000吨发酵食醋发酵车间设计
目录绪论------------------------------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
1、食醋的起源与功能------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
2、食醋的种类 --------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
3、食醋的原料 --------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4、食醋的生产工艺--------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
5、液态法食醋质量标准--------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
一、设计任务------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3二、生产方案和流程的确定------------------------------------------------------------------------------------- 3（一）生产方案的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 3（二）生产流程的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 31. 菌种选择 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 32. 原料预处理 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 33. 糖化 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44. 酒精发酵 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 45. 醋酸发酵 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 46. 压滤 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 57. 配兑和灭菌 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 58. 陈酿 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6（三）生产工艺流程示意图 ------------------------------------------------------------------------------------- 6三、工艺设计及计算---------------------------------------------------------------------------------------------- 7（一）工艺技术指标及基础数据------------------------------------------------------------------------------- 7（二）物料计算 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 71. 主要原料的物料衡算 ----------------------------------------------------------------------------------- 72. 蒸煮醪量的计算 ----------------------------------------------------------------------------------------- 93. 糖化醪量的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 114. 酒精发酵醪的计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 115. 醋酸发酵醪的计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 12（三）热量衡算 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 131. 液化过程中的热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 132. 糖化过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------------- 143. 酒精发酵过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 144. 醋酸发酵过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 15（四）无菌压缩空气消耗量计算----------------------------------------------------------------------------- 16四、设备设计与选型 ------------------------------------------------------------------------------------------- 17（一）液化车间 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 171. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 172. 液化罐数量N1的确定--------------------------------------------------------------------------------- 173. 主要尺寸计算： ---------------------------------------------------------------------------------------- 17（二）糖化车间 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 181. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 182. 糖化罐数量N2的确定--------------------------------------------------------------------------------- 183. 主要尺寸计算 ------------------------------------------------------------------------------------------- 18（三）酒精发酵车间 -------------------------------------------------------------------------------------------- 181. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 182. 酒精发酵罐数量N3的确定 --------------------------------------------------------------------------- 193. 主要尺寸计算： ---------------------------------------------------------------------------------------- 194. 种子罐 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 19（四）醋酸发酵车间 -------------------------------------------------------------------------------------------- 201. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 202. 醋酸发酵罐数量N4的确定 --------------------------------------------------------------------------- 203. 主要尺寸的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 214. 冷却面积的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 215. 转子与定子的确定 ------------------------------------------------------------------------------------- 216. 设备结构工艺设计 ------------------------------------------------------------------------------------- 227. 壁厚计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 228. 接管设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 239. 支座设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 2310. 种子罐 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 23（5）.车间设备一览表----------------------------------------------------------------------------------------- 25五、总结与谢辞 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 26附件------------------------------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
食醋工厂设计
宜宾学院生命科学与食品工程学院食品工厂课程设计说明书项目名称：年产一万吨食醋生产项目设计参加人：苏丹杨灵杨世超周丹班级组别：第五组设计时间：2010年6月1号成绩：目录第一章总论 (3)1.1 设计依据和范围 (3)1.1.1 设计依据 (3)1.1.2 设计范围 (3)1.2 设计原则 (3)1.3 建设规模和产品方案 (4)1.3.1 建设规模 (4)1.3.2 工期设定 (4)1.3.3 产品方案 (4)1.4 项目进度建议 (5)1.5 主要原辅料供应情况 (5)1.5.1食醋生产原料 (5)1.5.2 原辅料供应情况 (6)1.6 厂址概述 (6)1.6.1 厂址选择的原则 (6)1.6.2 厂址的选择 (7)1.7 公用工程和辅助工程 (7)1.7.1 公用工程 (7)1.7.2 辅助工程 (9)第二章总平面布置及运输 (11)2.1 总平面布置 (11)2.2 工厂运输 (11)第三章劳动定员 (12)第四章车间工业 (12)4.1 工艺流程及相关工艺参数 (13)4.1.1生产流程的确定 (13)生产工艺流程示意图 (15)4.1.2物料衡算 (15)4.2车间设备选型配套明细表 (20)4.2.1液化车间 (20)4.2.2 糖化车间 (20)4.2.3酒精发酵车间 (21)4.2.4 醋酸发酵车间 (23)4.2.5 车间设备一览表 (24)第五章项目经济分析 (26)第一章总论1.1 设计依据和范围1.1.1 设计依据本设计是运用大学三年里所学的基础知识及专业知识，以及老师所所提出的设计任务与要求为依据。
本着“经济上合理、技术上先进、工艺上成熟、生产上可行、设计上规范”的原则进行设计的。
参考资料：《食醋生产技术》《食品工艺学》《食品工厂机械与设备》《食品工厂设计与环境保护》《食品常用数据手册》《房屋建筑》《化工原理》《化工设计手册》1.1.2 设计范围（1）、工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局；产品方案及班产量的确定；主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定；物料衡算；设备生产能力计算、选型及设备清单；车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算；施工说明等等。
年产1000吨刺梨果醋车间工艺设计
贵州理工学院本科毕业设计（论文）设计（论文）题目：年产1000吨刺梨果醋车间工艺设计学院：食品药品制造工程学院专业：酿酒工程班级：酿酒xx学号： 201xxxxxxxxxx学生姓名： xxx指导教师： xxx年月日贵州理工学院本科毕业设计（论文）诚信责任书本人郑重声明：本人所呈交的毕业设计（论文），是在导师的指导下独立进行研究所完成。
毕业设计（论文）中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。
特此声明。
设计（论文）作者签名：日期：目录摘要 (I)Abstract (II)1总论 (1)1.1设计背景及意义 (1)1.1.1设计背景 (1)1.1.2设计意义 (1)1.2设计依据 (2)1.2.1设计任务书 (2)1.2.2国家及地方规范 (2)1.3生产方法及工艺选择 (2)1.3.1产品选择 (2)1.3.2生产方法与工艺选择 (2)1.3.3产品说明 (2)1.4生产规模与劳动定员 (2)1.5厂址选择 (3)1.5.1厂址所在地的自然条件 (3)1.5.2GMP及环境对厂址的要求 (3)1.5.3 交通及对周边居民的影响 (3)2工艺设计 (5)2.1工艺设计流程 (5)2.2 工艺要点 (5)2.3物料衡算 (6)2.3.1原料辅料计算 (6)2.3.2耗电量 (9)2.3.3水用量 (10)2.4设备选型 (10)2.4.1水处理车间 (12)2.4.2调配车间 (13)2.4.3杀菌及罐装车间 (16)2.5设备工艺设计说明 (16)2.5.1设备工艺流程图 (17)2.5.2设备工艺流程图设计说明 (17)3厂区及车间设计 (18)3.1厂区设计 (18)3.1.1厂区设计原则 (18)3.1.2厂区设计说明 (18)3.2车间设计 (19)3.2.1车间设计原则 (19)3.2.2车间设计总体说明 (19)3.2.3人流通道设计及说明 (19)3.2.4物流通道设计及说明 (19)4非工艺设计 (20)4.1绿色生产 (20)4.1.1厂区 (20)4.1.2车间 (20)4.1.3三废处理 (20)4.2消防及安全 (21)4.2.1安全隐患 (21)4.2.2预防措施 (21)5总概算和经济分析 (22)5.1总概算 (22)5.2经济分析 (25)6设计总结 (26)参考文献 (22)致谢 (23)年产1000吨刺梨果醋车间工艺设计摘要我国刺梨种植面积和产量均位居世界前列，刺梨营养丰富，还有人体所需的多种营养物质，但是加工工艺简单，附加值低。
年产一万吨食醋厂设计项目书
一、项目背景
随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，食品行业不断壮大。
食
醋作为一种传统调味品，由于其独特的酸味和多样的用途，受到了广大消
费者的喜爱。
为了满足市场需求，建设一个年产一万吨食醋厂是十分必要的。
二、项目概述
1.项目目标：建设一座年产一万吨食醋的现代化生产厂。
2.经济效益：预计项目建成后，年产值将达到X万元，年纳税X万元。
同时能够提供就业机会，促进地方经济发展。
3.技术指标：生产设备引进先进技术，确保产品质量达到国家标准，
并且能够满足不同消费者的需求。
三、项目建设内容
1.总占地面积：根据项目规模和生产线要求，总占地面积约为X平方米。
2.主要建筑：包括食醋生产车间、仓库、办公楼等。
3.主要设备：引进先进的食醋生产设备，包括酿醋罐、发酵槽等。
4.周边配套设施：如供电、供水、排污等基础设施的规划和建设。
四、市场分析
1.需求分析：食醋作为一种传统的调味品，在家庭和餐饮业中都有很
大的需求。
2.市场前景：随着人民生活水平的提高和消费者对健康食品的关注度增加，食醋市场需求稳步增长，市场前景广阔。
3.竞争对手分析：目前食醋市场有一些大型醋企业，但也有一些小型醋企业，竞争尚未饱和。
五、投资分析。
年产一万吨食醋厂设计项目书精品
项目背景：随着人们生活水平的提高以及健康意识的加强，食醋作为一种具有多种功效的调味品受到了广大消费者的喜爱。
然而，当前市场上的食醋产品种类单一，品质良莠不齐，且供不应求。
为满足市场需求，我们计划投资建设一座年产一万吨食醋的厂房。
项目内容：1.项目选址根据市场调研结果，项目选址在交通便利、劳动力资源丰富且成本相对较低的工业区。
同时，应考虑到环保因素，选择区域空气质量较好、水资源充足的地方。
2.项目规模3.生产设备根据目标产量，我们将购买先进的食醋生产设备，以提高生产效率和产品质量。
设备包括发酵罐、过滤设备、蒸汽锅炉等。
4.生产流程生产流程主要包括原料准备、发酵、过滤、瓶装等环节。
我们将制定严格的操作规程，确保食醋生产符合卫生标准并达到优质食品要求。
5.产品质量控制我们将建立完善的食醋产品质量控制体系。
从原料采购到成品出厂的全过程都将进行严格把控，确保产品的安全、健康和高品质。
6.营销策略在产品质量有保证的前提下，我们将采取合理的价格策略，建立广泛的销售网络，开展市场宣传活动，提高品牌知名度和市场份额。
7.环境保护我们将确保生产过程中的废水、废气等污染物排放符合国家标准，并配备相关环保设施，积极推行低碳环保生产理念。
8.投资预算投资预算包括厂房建设、设备采购、原料进货、员工培训等各方面的费用开支。
我们将做好详细的投资预算表，以确保项目按计划顺利进行。
9.项目收益根据市场需求增长及产品销售情况，预计该食醋厂在投产后能够获得可观的经济效益，并且具备良好的市场发展潜力。
10.风险分析项目可能面临的风险包括市场竞争增加、原材料价格波动、环境监管政策变化等。
我们将积极寻找解决方案，进行风险评估和应对准备，以确保项目的可持续发展。
项目总结：该年产一万吨食醋厂设计项目将在市场需求的推动下，以质量为核心竞争力，以环保理念为基础，通过科学规划、严格控制、精细操作，生产出符合消费者需求的优质食醋产品，实现经济效益最大化和社会效益提升的双赢目标。
液态发酵年产6000吨米醋厂生产工艺设计
液态发酵年产6000吨米醋厂生产工艺设计摘要食醋发酵是继酒精发酵之后，在醋酸菌氧化酶的作用下，生成醋酸的过程。
食醋原料，按照工艺要求一般可以分为主料、辅料、填充料和添加剂四大类。
主料大致是含淀粉、含糖、含酒精的三类物质。
本文是对液态发酵年产6000吨米醋厂生产工艺的初步设计。
在设计过程中，主要完成米醋生产工艺流程的确定，糖化和发酵车间的物料衡算，发酵过程中的热量衡算，发酵车间设备的计算和选型，车间人员布置，厂区平面布置。
该设计成果主要采用的形式为工艺流程图（1张），车间平面图（1张）。
关键词：液态发酵；米醋；工艺流程；物料衡算Liquid fermentation annual output 6000tons rice vinegar factory production technology designAbstractVinegar fermentation is the the process of generating acetic acid,under the action of acetic acid bacteria oxidase,after alcohol fermentation.The raw material of vinegar,according to requirement of process generally can be divided into four categories,the major ingredient,the auxiliary materials,the stuffing and the additives.The major ingredient is roughly contain three kinds of material,such as amylum,sugar and alcoholic.This design is the liquid fermentation with annual output of 6000 tons of rice vinegar factory production process design.In the design process,the primary mission is to complete the technological process of manufacture rice vinegar,the material balance of saccharification and fermentation workshop,the heat balance of fermentation process,calculation and selection the equipment of fermentation workshop,the decorate personnel of the workshop,the factory plane layout.The design results mainly in the form of a flow chart (1)workshop plans,distribution of labor organization chart.Keywords: Liquid fermentation; Rice vinegar; Technological process; Material balance目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 米醋简介 (1)1.1.1 醋的起源 (1)1.1.2 米醋的作用 (1)1.2 米醋发展 (2)1.3 米醋生产原料 (2)1.4 米醋生产中的微生物 (3)1.4.1 霉菌 (3)1.4.2 酵母菌 (3)1.4.3 醋酸菌 (3)第2章规模设计及生产方案 (5)2.1 设计任务书 (5)2.2 产品方案 (6)2.2.1 生产规模 (6)2.2.2 主要原料的规格 (6)2.2.3 工期设定 (6)2.2.4 产品质量标准 (6)2.3 工厂总平面设计 (7)2.3.1 设计原则 (7)2.3.2 基本要求 (7)2.4 车间布置设计的要求 (7)2.5 车间平面设计图 (8)第3章生产工艺设计 (9)3.1 工艺流程 (9)3.2 原料预处理 (9)3.3 工艺要点 (10)3.3.1 原料粉碎 (10)3.3.2 调浆 (10)3.3.3 液化和糖化 (10)3.3.4 酒精发酵 (10)3.3.5 醋酸发酵 (11)3.3.6 压滤 (11)3.3.7 灭菌和陈酿 (11)3.4 工艺流程图 (11)第4章工艺计算 (12)4.1 主要技术参数 (12)4.2 物料衡算 (12)4.2.1 主料量计算 (12)4.2.2 酶量计算 (12)4.2.3 氯化钙 (13)4.2.4 纯碱 (13)4.2.5 液化醪量计算 (13)4.2.6 糖化醪量计算 (15)4.2.7 酒精发酵醪量计算 (15)4.2.8 醋酸发酵醪量计算 (16)4.2.9 无菌压缩空气的计算 (17)4.3 物料衡算表 (18)4.4 热量衡算 (18)4.4.1 液化过程中的热量计算 (18)4.4.2 糖化过程中的热量计算 (20)4.4.3 酒精发酵过程中的热量计算 (21)4.4.4 醋酸发酵过程中的热量计算 (22)4.5 热量衡算表 (23)第5章设备选型 (24)5.1 液化罐 (24)5.1.1 生产能力 (24)的确定 (24)5.1.2 液化罐数量N15.1.3 主要尺寸 (24)5.2 糖化罐 (25)5.2.1 生产能力 (25)的确定 (25)5.2.2 糖化罐数量N25.2.3 主要尺寸 (25)5.3 酒精发酵罐 (25)5.3.1 生产能力 (25)5.3.2 酒精发酵罐数量N的确定 (26)35.3.3 主要尺寸 (26)5.3.4 种子罐 (26)5.4 醋酸发酵罐 (27)5.4.1 生产能力 (27)的确定 (27)5.4.2 酒精发酵罐数量N45.4.3 主要尺寸 (28)5.4.4 冷却面积 (29)5.4.5 壁厚的设计 (29)5.5车间设备一览表 (30)第6章卫生安全及生活措施 (31)6.1 主要设立依据 (31)6.2 工业卫生标准 (31)6.2.1 加工生产用水的卫生安全控制 (31)6.2.2 产品接触面的卫生安全控制 (32)6.2.3 防止交叉污染 (32)6.2.4 消毒设施 (32)6.2.5 员工的健康与卫生控制 (32)6.2.6 虫害的防治 (33)6.3 劳动安全措施 (33)第7章人员配置 (35)7.1 工厂人员组织结构 (35)7.2 生产车间人员配置 (35)7.3 劳动定员 (36)7.4 工厂人员一览表 (36)第8章环境保护建议方案 (37)8.1 执行标准 (37)8.2 废水处理 (37)8.3 废气处理 (37)8.4 废渣处理 (38)8.5 噪声控制 (38)8.6 厂区环境的绿化 (38)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)附图A 车间平面图附图B 工艺流程图液态发酵年产6000吨米醋厂生产工艺设计第1章绪论1.1 米醋简介醋其酿造工艺是中华民族的传统瑰宝，数千年来,历经沧桑,几经辉煌，保留着很多各具特色的传统酿造工艺。
醋的工厂设计
江西科技师范学院化工原理课程设计报告书专业：食品科学与工程班级：食品科学与工程1班姓名：章辉孙笑颜王海清设计题目：110000吨食醋工厂****：**2010年11月7日目录第一章总论绪论---------------------------------------------------------------------------------2第一节设计依据---------------------------------------------------------------2第二节设计原则---------------------------------------------------------------2 第三节主要原辅料供应情况--------------------------------------------------5第二章总平面布置及运输第一节总平面布置（图纸）第二节工厂运输---------------------------------------------------------------6 第三章劳动定员----------------------------------------------------------------6 第四章车间工艺第一节工艺流程及相关参数-------------------------------------------------7 第二节物料衡算--------------------------------------------------------------8 第三节设备及相关管道选型配套明细表---------------------------------10 第五章管道设计第一节管道计算与选用--------------------------------------------------------11 第二节管道附件与选用--------------------------------------------------------11 第三节管路布置（图纸）第六章项目经济分析第一节产品成本与售价-------------------------------------------------------11 第二节经济效益----------------------------------------------------------------12第一章总论绪论醋，是由古代酿酒大师杜康的儿子黒塔发明而来，因黒塔学会酿酒技术后，觉得酒糟扔掉可惜，由此不经意酿成了“醋”。
年产1000吨果醋的工艺设计
年产1000 吨果醋可行性研究报告第一章总论一、项目提要1、项目名称：喀左县年产1000 吨果醋生产建设项目2、项目执行单位名称：朝阳市宝清实业有限公司法人代表：刘伟单位性质：民营3、项目性质：新建4、项目建设地点：喀左县利州工业园区项目规模：年产果醋1000 吨建设期限： 1 年建设内容：该项目占地近50 亩，按照合理利用土地资源、满足生产需要的原则，科学合理规划布局，建筑车间、仓库、办公室、辅助设施等。
5、投资规模及资金筹措：项目总投资为1480 万元，其中固定资产投资为980 万元，流动资金为500 万元。
6、效益分析：年营业收入5500 万元，利税450 万元，可实现年销售利润650 万元。
7、项目辐射范围及带动能力公司发展果树栽种面积3 千亩，可带动过千农户，解决劳动就业500 余人。
二、可行性研究报告编制依据1、研究工作依据（1）国家、省、市有关部门制定颁发的现行相关法规、标准等有关政策和技术要求。
（2）国家农业综合开发办公室印发的《2009 国家农业综合开发多种经营项目可行性研究报告参考编制大纲》。
（3）项目建设单位提供的相关资料。
三、综合评价项目的建设有利于促进喀左县农业结构调整，有利于倡导并发展现代农业，有利于当地经济发展及解决“三农”问题，并推动社会主义新农村建设。
按项目生产所用原材料价值计算，100%采购来自当地农户，可以使千户农户受益,有较强的带动作用和资金使用效率。
项目产品，已经与国内多家商场签订了购买意向，市场有保证；通过技术传授，越来越多的农民会栽种果树，原材料供应有保障；生产技术方案成熟可靠，工艺流程安排合理；项目建设资金来源落实，并已经开始了土地征用和部分工程建设；通过财务分析，项目有较好的盈利能力、抗风险能力，项目已经通过环保审查，符合建设条件。
第二章项目背景及必要性一、项目背景醋的保健作用早在《黄帝内经》、《本草纲目》中就有记载。
随着现代加工技术的发展和人们对饮料消费的多元化需求，新型果醋饮料应运而生。
醋的工厂设计
醋的工厂设计醋是一种非常有用的调味品，在生活中经常被使用。
因此，醋工厂的设计对于保证醋生产的品质和效率至关重要。
醋工厂的设计应该从以下三个方面进行考虑：一、设备的选择与配置醋工厂需要选择和配置各种设备来完成醋的生产，其中包括醋酸菌发酵罐、醋醅以及醋酸储罐等。
其中，醋酸菌发酵罐是醋工厂最核心的设备，因为发酵的质量和效率直接影响醋的品质和生产效率。
醋酸菌在适合的温度、湿度和PH值下，可以通过固定床、浸泡法、静态厌氧法等方式来完成发酵。
因此，醋工厂应根据具体的生产需求选择适合的醋酸菌发酵罐。
另外，醋醅处理和醋酸储罐同样也是醋工厂必须的设备。
醋醅处理通常采用离心法和过滤法，以去除颗粒，调节酸度和溶解氧含量。
而醋酸储罐则需要保证醋酸的储存和贮备。
二、生产流程的规划醋工厂的生产流程通常包括下列步骤：原材料处理、发酵生产、酸化处理、熟化处理以及包装销售等。
不同的工艺流程可能会根据实际生产情况进行调整。
前期的原材料处理主要是对醋酒、酒精和水进行配比，然后进行发酵过程。
发酵过程中需要注意醋酸菌的生长和繁殖环境，以确保发酵效率和质量。
发酵完成后，需要进行酸化处理和熟化处理，在熟化处理过程中，可以根据不同的工艺流程和产品类型来进行调整。
最后，醋工厂需要进行包装销售，根据市场需求来研发新产品以满足市场需求。
三、工厂的运行管理为了保证醋工厂的长期稳定运作，需要建立科学的工厂运行管理制度。
首先，需要制定科学合理的生产计划，并根据实际生产情况适时调整。
同时还需要建立质量控制制度，定期检查生产设备和生产防护管理的情况，以保证生产安全和产出品质。
另外，还需要建立员工培训机制，包括流程规范性的培训和生产技能的培训。
这样可以保障员工能够熟练进行各项工作，并提高工作效率和生产效益。
综上所述，醋工厂的设计需要考虑设备的选择和配置，生产流程的规划以及工厂的运行管理。
只有严格按照设计规范实施，才能保证醋生产的品质和效益。
年产2000t红枣醋食品工厂设计
年产2000t红枣醋食品工厂设计年产2000t红枣醋食品工厂设计一、项目背景随着人们健康意识的提高，红枣醋食品受到了广大消费者的喜爱。
红枣醋以红枣为原料，经过发酵工艺制成，具有丰富的维生素和矿物质，有助于提高人体免疫力和消化功能。
为满足市场需求，设计一个年产2000t红枣醋食品工厂。
二、工厂布局1. 总体布局本工厂占地面积约为5000平方米，分为生产车间、仓储区、办公区和生活区。
整体布局遵循一条流水线的原则，以提高生产效率和产品质量。
2. 生产车间设计（1）原料处理区：该区域主要用于红枣的清洗、排序和初加工。
设备包括洗涤机、分选机和切割机等，以确保原料的品质和清洁度。
（2）发酵区：该区域用于红枣醋的发酵和贮存。
设备包括发酵罐、贮存罐和调节控制设备等。
发酵过程需注意温度和湿度的控制，以保证发酵效果。
（3）灌装和包装区：该区域用于红枣醋的灌装和包装。
设备包括灌装机、封口机和标签机等，以确保产品的密封和标识。
3. 仓储区设计为了保证红枣醋食品的质量和保存期限，仓储区应有适当的温度和湿度控制设备。
根据年产量2000t的需求，需要设立足够的仓储空间，以储存原料、半成品和成品。
4. 办公区和生活区设计为了方便员工管理和生活，办公区和生活区应设在工厂内部。
办公区应包括办公室、会议室和休息区等，以提供一个舒适的工作环境。
生活区应包括员工宿舍、食堂和娱乐设施等，以提供员工的基本生活需求。
三、工艺流程1. 原料处理：将红枣进行清洗、去核和切块。
2. 发酵：将处理后的红枣块放入发酵罐中，添加适量的酵母和醋乳酸菌，并控制好温度和湿度。
3. 发酵贮存：经过适当的发酵时间后，将发酵好的红枣醋贮存于贮存罐中，进行二次发酵和脱水。
4. 灌装：将脱水后的红枣醋灌装到瓶子或包装袋中，同时进行密封和标识。
5. 包装：将灌装好的红枣醋进行包装，以提供货物的保护和便捷的搬运。
四、设备选型和工艺参数1. 设备选型根据以上工艺流程，应购置适量的设备，包括洗涤机、分选机、切割机、发酵罐、贮存罐、灌装机、封口机和标签机等。
年产5000吨食醋设计说明书
年产5000吨食醋设计说明书1 设计任务书设计项目：液态发酵年产10000吨米醋厂生产工艺设计设计规模：33.34吨生产工艺：液态深层发酵工作制度：全年工作发酵日300天，三班作业，连续生产主要原料：玉米辅助原料：谷糠，麸皮成品：4度酿造米醋理化指标：总酸（以乙酸计）：g/100ml≥3.50不挥发酸（以乳酸计）：无可溶性无盐固形物：g/100ml≥0.50微生物指标：菌落总数：（个/ml）≤10000大肠菌群：（MPN/100ml）≤3致病菌（系指肠道治病菌）；不得检出产品相关标准：要符合GB2719-1996《米醋卫生标准》，GB18187-2000《酿造米醋》，ZBX66004-86《米醋质量标准》感官指标：具有正常的米醋色泽，气味和滋味，不涩，无其他不良气味和异味，无悬浮物，不浑浊，无沉淀，无异物，无醋鳗，醋虱。
2 产品方案2.1 生产规模醋厂年产量为5000t，厂设计采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生产。
一体化经营，完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。
2.2主要原料的规格粮食：应符合GB2715的规定酿造用水：应符合GB5749的规定食用盐：应符合GB5461的规定食用酒精：应符合GB10343的规定糖类：应符合相应国家标准或行业标准规定食品添加剂：应选用GB2760中允许使用的添加剂，还应符合相应的食品添加剂的产品标准2.3 工期设定生产品种为4度酿造米醋，年产量5000t，采用瓶装生产，设计日产量为16.7t2.4 产品质量及标准GB/T601-1988 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB2715-1981 粮食卫生标准GB2719-1996 米醋卫生标准GB2760-1996 食品添加剂使用卫生标准GB4789.22-1994 食品卫生微生物检验调味品检验GB/T5009.41-1996食品卫生标准分析方法GB5461—2000 食用盐GB5749—1985 生活饮用水卫生标准GB/T6682—1992 分析实验室用水规格和试验方法GB7718—1994 食品标签通用标准GB10343—1989 食用酒精3 生产工艺流程设计3.1工艺流程选择论证3.2 工艺流程图3.3 工艺要点3.3.1 原料粉碎先将碎米浸泡，使米粒充分膨胀，然后将米与水按1：（1.5~2）的比例送入磨粉机，磨成50目以上。
年产1000吨食醋生产线建设项目
3.3.1主要原辅材料消耗见表2。
表2主要原辅材料消耗情况一览表
序号
原料名称
消耗量（/a）
备注
1
玉米
150t
外购
2
氯化钙
150kg
外购
3
中温α-淀粉酶
372.3kg
外购
4
碳酸钠
223kg
外购
5
麸曲
150kg
外购
6
醋酸菌
24kg
/
7
水
7219.2m3
/
主要原辅材料理化性质：
（1）中温α-淀粉酶：
2.3项目有关文件
（1）项目环境影响评价委托书；（附件1）
（2）项目备案；（附件2）
（3）项目土地手续；（附件3）
（4）其他与本项目有关的技术资料。
3、项目概况
3.1项目基本情况
（1）项目名称：年产1000吨食醋生产线建设项目
（2）项目性质：新建
（3）项目投资：2100万
（4）建设单位：甘谷县宝泉食品厂
表1工程建设一览表
项目
名称
主要建设内容
主体工程
车间
包括酒精发酵车间、醋发酵车间、包装车间等。建设年产1000t食醋生产线一条
储运工程
原料库房
位于厂区东侧
成品库房
位于厂区西南角，紧邻出口
辅助工程
电锅炉
1t/h的蒸汽电锅炉
公用工程
供电
由供电管网提供
给水
市政供水管网提供
排水
生活污水经化粪池预处理后与生产废水一起拉运至礼辛镇污水处理厂
2、编制依据
2.1法律、法规、规划
（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日实施）；
年产一万吨食醋厂设计项目书精品
一、投资组成
1、总投资：本项目总投资为5000万元，其中固定资产投资3500万元，流动资金投资1500万元。
二、项目布局
2、设计依据：《食品安全法》、《食品行业质量安全管理规范》、《环境保护法》等各项法律法规，并结合工厂现场实际情况科学设计。
3、主要设备：发酵室、搅拌设备、调理室、烘干室、检测室、消毒室、桶装熟料室和塑料瓶装装置等，还配备有各种水料储存室，滚筒，自动灌装机，及用于过滤，加热，除菌以及检测分析的各种设备。
4、营运产能：此厂设计产能为每年生产1万吨食醋，营运期限为15年，每月生产量可达1000吨，实现固定资产投入收益。
三、环境保护
1、在建设过程中，严格执行《环境保护法》，确保厂区的环境符合国家安全标准。
2、在厂区内部，建立环保管理体系，并采取有效的管理措施，以防止设备污染和废气的排放。
因此，每个生产流程都需要严格实施，以确保可持续的发展和环境的保护。
年产1000吨小米醋发酵车间设计
年产1000吨小米醋发酵车间设计侯彦成（陕西时代酿造科技有限公司杨凌 712100）摘要：食醋发酵是继酒精发酵之后，在醋酸菌氧化酶的作用下，生成醋酸的过程。
食醋原料，按照工艺要求一般可以分为主料、辅料、填充料和添加剂四大类。
主料大致是含淀粉、含糖、含酒精的三类物质。
本设计对醋酸生产的发酵车间进行了工艺计算和设备选型。
关键词：食醋、发酵罐、深层发酵。
绪论1、食醋的起源与功能食醋是传统的酸性调味品，我国酿醋自周朝开始，已有2500年历史。
中国各地物产气候不同，产生了各具特色的地方食醋，保持至今最著名的江苏镇江香醋、山西老陈醋、四川保宁麸醋、辽宁喀左陈醋等。
《中国医药大典》记载，“醋产浙江杭绍二县为最佳，实则以江苏镇江为”，镇江香醋以糯米为原料，是一种典型的米醋。
梁人陶弘景《神农本草经注》中就有关于镇江米醋用法的记载，据此，镇江香醋已有1400多年的历史。
性能：味酸、甘，性平。
归胃、肝经。
能消食开胃，散淤血，止血，解毒。
因原料和制作方法的不同，醋的成品风味迥异。
醋是用得较多的酸性调味料。
每100mL醋中的醋酸含量，普通醋为3.5g以上，优级醋为5g以上。
由于醋能改善和调节人体的新陈代谢，作为饮食调料，需要量不断增长。
2、食醋的种类食醋可划分为酿造醋、合成醋、再制醋三大类。
酿造醋是用粮食等为原料，经微生物制曲、糖化、酒精发酵、醋酸发酵等阶段酿制而成。
除主要成分醋酸外，还含有各种氨基酸、有机酸、糖类、维生素、醇和酯等营养成分和风味成分。
合成醋是用化学方法合成的醋酸配制而成，缺乏发酵调味品的风味，质量不佳。
再制醋是以酿造醋为基料，经过进一步加工制成，如五香醋、蒜醋、固体醋等。
3、食醋的原料食醋原料，按照工艺要求一般可以分为主料、辅料、填充料和添加剂四大类。
主料大致是含淀粉、含糖、含酒精的三类物质。
辅料，一般使用谷糠、麸皮或豆粕作辅料。
他们不仅含有一定量的碳水化合物，而且含有丰富的蛋白质和矿物质，为酿醋用微生物提供营养物质，并增加成醋的糖分和氨基酸含量，形成醋的色香味成分。
年产1000吨玫瑰醋车间生产工艺和设备设计
北京理工大学珠海学院2016届本科生毕业设计年产1000吨玫瑰醋车间生产工艺和设备设计年产1000吨玫瑰醋车间生产工艺和设备设计摘要浙江玫瑰米醋以籼米为原料，以霉菌和醋酸菌为玫瑰醋发酵的优势菌种，经浸泡、蒸煮、发花（糖化过程）、酒精发酵和醋酸发酵、陈酿、压滤灭菌等工序加工而成的发酵型米醋。
米醋的天然发酵过程受环境因素的影响较大,产品的质量较难控制,生产效率也较低；陈酿温度和陈酿时间是影响陈酿过程中玫瑰醋香气成分变化的两个重要因素，香气成分是衡量浙江玫瑰醋质量的重要指标。
为提高玫瑰醋的产品质量与生产效率, 改良玫瑰醋生产发酵罐，在玫瑰醋的传统生产工艺基础上进行优化，采用气动搅拌法、优化陈酿条件和补料发酵工艺进行生产。
本设计通过选择合理的工艺流程和车间布局设计，来达到年产1000吨玫瑰醋的生产目标。
为了能够最大限度地节能降耗，减少污染；本设计根据已经过优化的生产工艺和目标产量进行物料衡算、设备选型及成本估算。
关键词：浙江玫瑰醋；气动搅拌法；补料发酵；工厂设计Production process and equipment design of 1000 tons of rose vinegar workshop with an annual outputAbstractZhejiang rose rice vinegar is a kind of fermented rice vinegar made from indica rice and fermented by mold and acetic acid bacteria.The natural fermentation process of rice vinegar is influenced by environmental factors, the quality of the product is difficult to control and the production efficiency is low. Aging temperature and aging time are two important factors that affect the aroma composition of rose vinegar during the aging process. Aroma composition is one of the important indexes to reflect the quality of zhejiang rose vinegar. In order to improve the product quality and production efficiency of rose vinegar and improve the fermentation tank of rose vinegar production, the production was optimized based on the traditional production process of rose vinegar, pneumatic stirring method, optimization of aging conditions and feeding fermentation technology were used for production. This design through the selection of a reasonable process and workshop layout design, to achieve the rose vinegar production target. In order to maximize the energy consumption, reduce pollution; This design has been optimized according to the production process and target output for material accounting, equipment selection and cost estimation.Keywords: Zhejiang rose rice vinegar; Pneumatic Stirring method; Supplementary food fermentation; factory design目录1前言 (1)1.1浙江玫瑰米醋研究现状 (1)1.2本设计应达到的技术要求 (3)1.3本设计应解决的主要问题 (3)2工艺流程设计 (3)2.1确定工艺流程 (3)2.2工艺流程图 (4)2.3工艺流程详述 (4)2.3.1浸米 (4)2.3.2蒸饭 (4)2.3.3搭窝、发花 (4)2.2.4酒精发酵、醋酸发酵 (4)2.2.5补料发酵 (4)2.2.6后熟 (4)2.2.7压榨 (5)2.2.8过滤 (5)2.2.9成品装罐 (5)3 物料衡算 (5)3.1 物料衡算条件的确定 (5)3.1.1 产品的配方设计 (5)3.1.2 班产量的确定 (5)3.2 物料衡算 (6)3.2.1 主辅原料物料衡算 (6)3.2.2 包装材料物料衡算 (7)3.2.3 物料衡算总图 (9)4 生产设备选型 (10)4.1 设备选型原则 (10)4.2泡米罐 (10)4.3 蒸煮设备 (10)4.4 发花陶缸 (11)4.5 气动搅拌发酵罐 (11)4.6板框式压滤机 (11)4.7 贮存罐 (12)4.8 硅藻土过滤机 (12)4.9巴氏杀菌设备 (12)4.10 充填封口设备 (13)4.11 卫生泵 (13)4.12 CIP 清洗装置 (13)4.13 器械一览表 (14)5 冷热量衡算 (14)5.1 热量衡算 (15)5.1.1 蒸煮 (15)5.1.2灭菌 (15)5.1.3杀菌 (15)5.1.4 总热量 (15)5.2 冷量衡算 (15)5.2.1 晾凉 (15)5.2.2总冷量 (15)6 水电汽估算 (16)6.1 用水量估算 (16)6.1.1 班工艺用水 (16)6.1.2 冷却水 (16)6.1.3 生活用水 (16)6.1.4 设备清洗用水 (17)6.1.5 锅炉用水 (17)6.2 用电量估算 (17)6.2.1 主要设备耗电量 (17)6.2.2 其他电量 (17)6.2.3 总用电量 (17)6.3 用汽量估算 (17)7 厂址选择 (18)8 总平面设计 (18)8.1 全厂平面设计原则 (18)8.2 车间设计原则 (19)8.3 人流物流说明 (19)9 人员配置及公用工程 (19)9.1 劳动定员分类表 (19)9.2 公用工程 (20)9.2.1 供水系统 (20)9.2.2 排水系统 (20)9.2.3 供电系统 (20)9.3 辅助部门 (21)9.3.1 化验室 (21)9.3.2 维修车间 (21)9.3.3 仓库 (21)9.4 生活设施 (22)9.4.1 办公楼 (22)9.4.2 宿舍楼 (22)9.4.3 食堂 (22)9.4.4 更衣室 (23)9.4.5 厕所 (23)9.4.6 门卫处 (23)10 经济估算 (23)10.1 原辅材料成本估算 (23)10.2 内外包装材料成本估算 (23)10.3 器械设备成本估算 (23)10.4 水费成本估算 (24)10.5 电费成本估算 (24)10.6 人工成本估算表 (24)10.7 成本汇总 (24)10.8 利润估算 (25)11 三废处理 (25)11.1 废水处理 (25)11.2 废渣处理 (25)11.3 噪音处理 (25)参考文献 (27)致谢 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
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目录绪论-------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
1、食醋的起源与功能--------------------------------------------------------------------------------------------- 32、食醋的种类 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 33、食醋的原料 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 34、食醋的生产工艺------------------------------------------------------------------------------------------------ 45、液态法食醋质量标准------------------------------------------------------------------------------------------ 5一、设计任务-------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
二、生产方案和流程的确定------------------------------------------------------------------------------------- 5（一）生产方案的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 5（二）生产流程的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 51. 菌种选择 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 52. 原料预处理 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 53. 糖化 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 54. 酒精发酵 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
5. 醋酸发酵 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 56. 压滤 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 67. 配兑和灭菌 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 68. 陈酿 --------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
（三）生产工艺流程示意图 -------------------------------------------------------------错误!未定义书签。
三、工艺设计及计算---------------------------------------------------------------------------------------------- 6（一）工艺技术指标及基础数据------------------------------------------------------------------------------- 6（二）物料计算 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 61. 主要原料的物料衡算 ----------------------------------------------------------------------------------- 62. 蒸煮醪量的计算 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
3. 糖化醪量的计算 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
4. 酒精发酵醪的计算 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
5. 醋酸发酵醪的计算 -------------------------------------------------------------------------------------- 8（三）热量衡算 ----------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。
1. 液化过程中的热量衡算 --------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
2. 糖化过程热量衡算 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
3. 酒精发酵过程热量衡算 --------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
4. 醋酸发酵过程热量衡算 --------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
（四）无菌压缩空气消耗量计算-------------------------------------------------------错误!未定义书签。
四、设备设计与选型 --------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
（一）液化车间 ----------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。
1. 生产能力的计算 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
2. 液化罐数量N1的确定----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
3. 主要尺寸计算： ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
（二）糖化车间 ----------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。
1. 生产能力的计算 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
2. 糖化罐数量N2的确定----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
3. 主要尺寸计算 --------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
（三）酒精发酵车间 ----------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。
1. 生产能力的计算 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
2. 酒精发酵罐数量N3的确定 ----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
3. 主要尺寸计算： ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
4. 种子罐 ------------------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。