大机顶轴油压低及盘车装置无法正常投运的技术措施

大机顶轴油压低及盘车装置无法正常投运的技术措施

#1机顶轴油系统及盘车装置存在以下问题：

1.顶轴油泵A或顶轴油泵B单泵运行时的顶轴母管油压均低于正常值

16MPa（A泵运行顶轴母管油压9—12MPa，B泵运行顶轴油压12MPa）；

2.转子静止后，盘车无法正常投运；

针对此异常，制定以下技术措施：

1.机组停运前或机组跳闸后，应立即联系检修机务、热控、电气来人，并

准备好工具，如手动盘车加长杆、行车盘车索具、短接线、顶轴油压调整扳手等；

2.转子惰走至1200r/min时，应监视顶轴油泵联启情况，若1台顶轴油泵

启动后顶轴油压较低，则应手启另一台顶轴油泵，双泵运行维持油压在15MPa以上，若油压不正常，应通知检修立即调整；

3.大机打闸或跳闸后，机组惰走正常，应立即检查关闭汽轮机主、再热蒸

汽管道及本体疏水、各抽汽逆止阀前疏水、VV阀、BDV阀、低旁压力调节阀和低旁二、三级减温水阀、低压缸喷水阀（排汽缸温度≤80℃），对汽轮机进行闷缸，闷缸时应注意监视高压缸调节级、抽汽口压力；4.转子静止盘车无法投入时，应立即通知检修进行手动盘车或行车盘车，

并记录差胀、上下缸温度；如出现转子惰走时汽轮机发生动静摩擦、汽轮机油系统故障、汽轮机轴承烧毁、高压内缸上下缸温差＞50℃、汽轮机跳闸原因为汽轮机本体故障等，禁止手动盘车，并立即破坏真空，真空到0后停止轴封汽，检查断绝汽轮机一切冷、热源，使汽缸自然冷却；

5.机组跳闸原因已查明、故障已消除，机组状况允许再次启动时，若盘车

在30分钟内无法恢复运行，且手动盘车状况良好时，经业主和公司领导批准后可再次挂闸进行冲转，冲转时应严密监视机组振动、差胀变化，发生异常时，根据规程规定进行处理；

6.发生顶轴油系统故障、盘车装置故障时，事故处理人员应立即汇报业主、

领导，通知检修，在进行相关操作时，必须得到业主和领导的批准，严禁擅自操作造成事故扩大。