发电机转子气密性试验
发电机整体气密试验的要求
发电机整体气密试验的要求1、凡发电机在检修中拆动过密封体后，必需做气密试验。
2、试验时管道联接必需符合电机正常运行时的实际状况，严禁为了削减漏气量而有意关闭某些阀门和仪表。
3、密封油系统投入工作，空侧油压与机内空气压力差必需符合正常运行要求，氢侧油压与空侧油压必需平衡。
每次读数时，应保持密封油箱油位高度相同。
4、电机内水冷却系统及氢气冷却器不允许充水，且排空气阀必需打开。
5、试验时间一般不得少于24小时，如漏气量连续3小时相互间相差不超过 1.5%，可以认为漏气量已趋于稳定并结束试验，否则要延长时间。
6、充入电机内的气体压力，达到试验要求值（0.3MPa）后，必需稳定2小时才可以读数，每隔1小时记录一次。
7、使用U型汞柱压差，计汞柱面消失凹凸时，以读数凸面顶线或凹面底线为基准。
8、电机内气体的平均温度（θ1，θ2）应以汽、励两端中间机座的温度计和冷热风区的电阻温度计读数的平均值为准。
9、若漏气量较大时，应以额定压力或适当提高充气压力，便于查找漏气部位；找漏方法可用肥皂水或卤素检测仪进行。
10、计算公式：△V＝V［（P1＋B1）/（273＋θ1）－（P2＋B2）/（273＋θ2）］?（θ0/P0）?（24/△t）△V：在试验氢压下一天的漏气量（m3)V：发电机的充气容积（m3）P1：试验开头时机内的气化压力（MPa）B1：试验开头时大气肯定压力（MPa）θ1：试验开头时机内的气体平均温度（△）P2：试验结束时机内的气体压力（MPa）B2：试验结束时大气肯定压力（MPa）θ2：试验结束时机内的气体平均温度（△）△t：试验进行的时间（h）P0：给定状态下的大气肯定压力（0.1Mpa）θ0：给定状态下的大气肯定温度（273＋20＝293K）11、当用压缩空气进行试验时，应乘以3.8才能得到等值的漏氢气量。
12、气密试验应在发电机静止状态下（或盘车时）进行，其标准如下：空气漏气量小于2.9 m3/24h（氢气：14.5 m3/24h）为合格空气漏气量小于2.3m3/24h （氢气：11.5 m3/24h）为良空气漏气量小于1.7m3/24h （氢气：8.5 m3/24h）为优。
发电机气密性试验标准
发电机气密性试验标准发电机气密性试验是指对发电机进行密封性能的检测，以确保其在运行过程中不会因为气密性不足而导致漏气、漏油等问题，从而影响发电机的正常运行。
发电机气密性试验标准是对发电机气密性试验过程中的各项要求和规定进行统一的规范，以保证试验的准确性和可靠性。
首先，发电机气密性试验标准应当明确试验的目的和范围。
试验的目的是为了检测发电机的密封性能，以确保其在使用过程中不会出现漏气、漏油等问题，从而保障发电机的正常运行。
试验的范围应当包括试验的对象、试验的条件、试验的方法和试验的要求等内容。
其次，发电机气密性试验标准应当规定试验的对象和试验的条件。
试验的对象应当包括各种类型的发电机，如交流发电机、直流发电机等，以及不同规格和型号的发电机。
试验的条件包括试验的环境条件、试验的温度、试验的压力等，以确保试验能够在合适的条件下进行。
另外，发电机气密性试验标准还应当规定试验的方法和试验的要求。
试验的方法包括试验的步骤、试验的设备、试验的操作等，以确保试验能够按照统一的标准进行。
试验的要求包括试验的指标、试验的结果判定、试验的记录等，以确保试验的结果能够客观、准确地反映发电机的密封性能。
最后，发电机气密性试验标准还应当包括试验的报告和试验的验证。
试验的报告应当包括试验的目的、试验的方法、试验的结果、试验的分析和试验的结论等内容，以便于对试验结果进行评价和分析。
试验的验证是指对试验结果进行确认和验证，以确保试验结果的可靠性和准确性。
综上所述，发电机气密性试验标准是对发电机气密性试验过程中的各项要求和规定进行统一的规范，以保证试验的准确性和可靠性。
只有严格按照标准进行试验，才能够确保发电机的密封性能达到要求，从而保障发电机的正常运行。
发电机气密性试验方法
发电机漏氢计算公式
ΔV0=V1[(P1+B1)/(t1+273)-(P2+B2)/(t2+273)]×24/H×T0/P0式中：
V
1 ——发电机内可充气体的空间，简称发电机充气容积m3，
（未穿转子时为120 m3、穿转子后为110 m3）；
P1、P2—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内相对压力；
B 1、B
2
—分别为每个时间间隔开始及结束时的外界大气压力；
t 1、t
2
—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内平均温度℃，机内平均温度取
发电机汽、励端冷风和定子中部热风三个温度的平均值；H—每两次读数的时间间隔通常取H=1h，24小时结束取24；ΔV0—规定状态下的气体漏量m3/d；
取P0=0.1Mpa（绝对压力）
=750.06375mmHg
=1.019716㎏f/cm2
=1000mb。
T
=273+20=293k。
P 0、P
1
、P
2
、B
1
、B
2
单位可以用MPa、㎏f/cm2、mb等，但代入公式时必须一致。
试验过程中，保持密封油压高于氢压0.083±0.002MPa。
试验一般为24小时，如氢压在不到24小时时间内降至0.48MPa以下，可提前结束试验，确定气密试验不合格。
气密试验合格标准：
为保证发电机正常运行时，每昼夜（24小时）的氢气漏量不超过标准规定的11 m3/d。
发电机气密性试验方案
发电机气密性试验方案青铜峡铝业发电有限责任公司 #1发电机气密性试验方案批准:审核:编制:日期:2012-10-291. 目的通过向发电机内部充入额定压力为0.31Mp的空气，测量规定时间内泄漏的空气量，通过折算得出氢气的泄漏量，检测发电机的密封性能是否满足发电机厂及国家标准的规定。
2. 范围本技术仅适用于青铜峡铝业发电有限责任公司2012年#1及组大修中的#1发电机。
3. 引用标准《300—350MW汽轮发电机使用说明书》上海发电机厂4. 试验条件发电机定冷水系统投运正常;发电机润滑油系统投运正常;发电机密封油系统投运正常;发电机氢气冷却器投运正常;发电机各温度测量元件投运正常;发电机端盖及各人孔已封闭;发电机盘车投运正常。
5. 技术方案投运发电机润滑油系统;投运发电机密封油系统;投运发电机定子冷却水系统;投运发电机氢气冷却器;投运发电机盘车;向发电机内充入0.1Mp压缩空气，观察气压是否泄漏;安排检修人员对发电机进行检查，使用肥皂水对发电机各个密封面进行检查是否有泄漏;有泄漏将对查找出来的泄漏点进行处理，无泄漏将压缩空气的压力缓慢提高至额定氢压0.31Mp，并维持1—2小时;在发电机内空气压力为额定氢压0.31Mp时，再一次进行泄漏点检查，无漏点时可以开始试验并记录;记录表格见附表，要求每隔半小时记录一次;按要求因进行24小时气密性试验，此次我们试验时间12小时，按照厂家计算公式进行折算;6. 计算公式及标准计算公式完整公式，，VPBPB31122,,，，,V70320(),m/dH ，，H273t273t12ΔVH——24小时漏氢量(m3/d)H——测试持续时间(h)V——发电机充氢容积(m3)P1、P2——测试起始、结束时机内氢气压力(Mpa) t 1、t2——测试起始、结束时内氢气平均温度(?) B1、B2――测试起始、结束时发电机周围的大气压力(Mpa) 发电机厂标准氢气泄漏量不大于10m3/天。
QFSN-300-2型发电机保证气密性试验成功的注意事项
QFSN-300-2型发电机保证气密性试验成功的注意事项QFSN-300-2型发电机为三相隐极式同步发电机，发电机主要由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器、密封瓦装置、座板、刷架、隔音罩等部件组成；采用“水氢氢”冷却方式，即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、铁芯及其它构件氢冷。
氢气由装在转子两端的浆式风扇强制循环，并通过设置在定子机座顶部汽励两端的氢气冷却器进行冷却。
氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。
发电机漏氢的途径有很多，归纳起来是两种：一是漏到大气中，二是漏到发电机油水系统中和封母外壳内。
前者可以通过各种检漏方法找到漏点加以消除，如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路系统、测温元件接线柱板等处的漏氢；后者基本属于“暗漏”，漏点具体位置不明，检查处理较为复杂，且处理时间要长，比如氢气通过密封瓦及其垫片漏入密封油系统、润滑油系统；通过定子线圈漏入内冷水系统中等，为此要求在安装阶段就要特别要把好质量关。
1.发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：a、发电机定子绕组水路水压试验。
试验用水须为除盐水，试验压力为0.75Mpa，历时8小时无渗漏现象。
b、发电机转子气密性试验。
试验压力为0.5Mpa，历时6小时，在周围大气压和温度不变时，压力下降不超过初始压力的10%，即0. 05 Mpa。
c、冷却器水压试验，试验压力为0.6Mpa,历时30分钟,要求压力不变，无渗漏现象。
d、发电机定子单独气密性试验。
试验压力为0.3Mpa,历时24小时,要求漏气量小于0.43m3/24h。
2、发电机出现盒及氢气冷却器外罩与定子的结合面进行密封焊。
3、发电机轴密封装配：轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，本机采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
发电机转子气密性试验
发电机转子气密性试验 Prepared on 24 November 2020
发电机转子气密性试验方案
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发电机转子气密性试验方案
1 概述
华能巢湖电厂1号发电机设备由哈尔滨发电机股份有限公司制造，此试验方案针对1号发电机A级大修，检验转子气密性。
2 试验目的
检验转子气密性。
3 试验依据
根据哈尔滨电机厂有限责任公司《QFSN-600-2型汽轮发电机安装说明书》要求，具体要求如下：
升压至，稳定6h，其压力降低应不小于 Mpa。
4 试验项目
发电机转子气密性试验。
5 试验前的准备工作
（1）将转子抽出，并落在专用支架上；
（2）将氮气、氟利昻运至试验现场；
（3）安装好转子气密专用堵头，注意密封；
（4）接好冲氮气、氟利昻的管路，安装上精密压力表。
6 试验方法
（1）打开氮气进气阀，当压力升至时停止充氮气；
（2）打开氟利昻进气阀，冲入－0.3Kg的氟利昻；
（3）再打开氮气进气阀，使压力升至孔；
（4）用卤素检漏仪检查漏点，特别是转子导电螺钉及密封接头；
（5）待压力稳定记录时间、压力，保持6小时；
（6）试验标准：压力降不能高于；
7 检验设备及材料
氮气；氟利昻；卤素检漏仪；精密压力表；转子气密专用堵；。
发电机组整体气密性试验
编号：JL201.04.02－4－4.2013－电机班新＃3发电机组整体气密性试验技术措施批准：审核：编制：陆建强国电靖远发电有限公司华电检修公司年月日新#3发电机整体气密性试验技术措施1、准备条件：1.1发电机内冷水、密封油、氢气系统具备投运条件；各系统的表计应全部恢复正常；1.2发电机本体电气、汽机、热工专业工作应全部结束，人孔门封堵完毕；对发电机密封系统各部位做一次全面检查；1.3对发电机所用压缩空气进行排污，发电机充压缩空气管路滤网清扫检查合格，所用压缩空气并经微水化验合格后使用。
2、组织分工指挥小组组长：王合平试验总协调：王承庭试验负责人：刘振源宏晟电厂总协调：当值值长生产三作业区：芦玉柱、魏鹏道、陈浩、赵鹏辉、温立峰电气电机班：李强、姜树林运行操作：当值汽机运行人员3、操作程序：3.1 运行人员提前开启压缩空气管道至发电机氢气系统管道上的排污门，充分排污3.2由运行人员将发电机充气切换至压缩空气系统阀门上，将发电机充氢气系统阀门关闭。
3.3检查密封油系统投入运行，运行人员负责监视发电机风压，并跟踪调整密封油压和风压的压力差。
3.4当机内风压升至0.1Mpa时，将内冷水系统及氢冷器投入正常运行，并调整水压与氢压差值在允许范围内。
3.5待机内压力升至0.3Mpa时，关闭压缩空气进气门，此时运行人员负责检查压缩空气系统各阀门有无渗漏现象。
3.6当确认无渗漏存在时，开始保压，运行人员应每小时记录一次发电机内部油压、风压变化情况，同时注意观察发电机内部温度，并每2小时测量一次发电机转子绝缘情况。
3.7保压时间为24小时，此间，检修人员应对发电机人孔门，氢气冷却器端盖、密封瓦、转子引线、测温元件板，各密封面以及氢系统的阀门、仪表、氢气干燥器等部位进行全面系统的检查，确认是否有渗漏现象。
3.8打风压验收标准：当周围大气压和温度不变的情况下，空压≥0.3 Mpa 时，规定发电机风压下降最大允许值不超过2.9m3/24h为合格（即发电机转子静止或盘车时）。
发电机气密性试验
发电机气密性试验一、试验目的：在发电机充氢前，通过压缩空气和氟里昂混合气体充入发电机内，并升压到正常运行压力，通过仪器和检漏液检查发电机本体及管道系统各密封点是否存在漏点并消除，使发电机的日漏氢量在合格的范围内。
二、试验范围：1、发电机本体2、发电机氢气系统三．试验依据及标准：1．发电机安装说明书2．发电机氢油水控制系统说明书试验合格标准：发电机24小时的空气泄漏量折合到标准状况不大于2.63m3/天。
四．试验条件：1、发电机检修工作完成，相关工作票终结。
发电机端盖注胶完毕。
2、定冷水系统调试正常，可随时投运。
发电机机内充压缩空气后，再投用定冷水系统，注意发电机内水压要低于气体压力，随着气体压力的提升逐步提高定冷水压力。
3、发电机密封油扩大槽液位高报警器及发电机油水检测装置正常投运，密封油系统正常投运。
4、发电机的气体测量、控制装置正常投入，供氢母管隔离阀关闭严密并上锁，其他阀门按运行状态开启或关闭。
5、充气用仪用压缩空气系统投运正常，临时用管路经吹扫干净，当发电机内压力达到0.414Mpa开始计时前，拆除临时管路。
6、试验其他准备工作完成。
7、参与试验的系统状态如下：1）润滑油系统、密封油系统正常投运，油氢差压正常，真空泵运行；2）氢气纯度仪不参与试验，进口门关闭。
3）CO2装置不参与试验，CO2进口门关闭；4）氢气排放阀关闭；5）干燥装置参与试验，排水阀关闭，其CO2进口门关闭，排气阀关闭；6）油水检测装置A、B参与试验，其排污阀关闭，试验隔离门关闭；7）油水分离器A、B参与试验，放水阀关闭。
五、试验过程中注意事项1、试验过程中，检修人员不准操作系统中设备及阀门，所有操作由运行值班人员完成。
2、发电机机内气体压力至50kPa时，将密封油系统供油由润滑油供切至交流密封油泵供，密封油系统运行稳定后，发电机机内气体压力继续提升。
3、发电机密封油投运后，就地及远方要加强监视发电机密封油扩大槽液位高报警器及发电机油水检测装置是否报警，就地加强监视浮子油箱油位正常，防止发电机进油。
发电机整体气密试验
发电机整体气密试验在发电机充氢置换之前，必须做好发电机整机气密试验，在此试验之前，发电机的氢、二氧化碳管道应彻底清理，定子外部水管道，密封油系统及发电机与油系统组装件之间的油管道都应冲洗干净。
在做气密实验时，密封油系统必须事先投入，在额定气压下对密封油系统、水系统作进一步主调试。
☐8.7.1 准备工作。
在试验之前需准备好下列材料及仪器。
仪器仪表：卤素检漏仪、磅称。
材料：氟利昂F12或F22 20kg白猫洗涤剂（或力士香皂） 2块胶皮管 30m塑料盒 1个毛刷 5只白布 3㎡甘油 3瓶☐8.7.2 试验过程。
☐8.7.2.1 密封油系统调试好，正常运行。
☐8.7.2.2 整机能盘车。
☐8.7.2.3 各轴瓦能正常通油运行。
☐9.7.2.4 测温装置进行正常测量。
☐8.7.2.5 发电机已注密封胶，各部工作结束。
☐8.7.3 空气泄漏试验。
☐8.7.3.1 用零米层压缩空气管道，从取样孔通入压缩空气。
☐8.7.3.2 机内压力达0.1MPa时，用肥皂水检查各点，如各接合面、阀门入水门、法兰、螺丝四周等是否漏气，1h后应无漏点。
☐8.7.3.3 继续开机压力至0.42MPa，保压2h，重复检查工序，如无明显漏点，可把机内气体放到0.1MPa。
☐8.7.3.4 从6.9m另一取样门充入机内7.7千克氟利昂F12（F22）后，机内气体再升压0.42MPa。
☐8.7.3.5 压力达到0.42MPa后，稳定一小时看压力是否是0.42MPa，经调整后，稳在0.42MPa上，关闭进汽门，保压24h。
同时用卤素检漏仪检漏，以10-5～10-6mL/s 不报警为良。
☐8.7.3.6 重点检测的部位和修补措施。
☐用卤素检漏仪检漏是在额定压力下进行的，这是一种全面地、系统地检查。
其重点检测部位通常为机座端盖、出线盒、氢冷却器外罩、转子引线、管道、阀门、氢气干燥器和氢气纯度检测变送装置等。
☐8.7.3.6.1 发电机机座（含端盖）和出线盒。
发电机转子风压试验
发电机转子密封试验一般是氢气冷却的发电机转子要做的试验之一，目的是防止发电机堂内的氢气进入发电机转子内部，经发电机转子漏入励磁装置的外罩内而产生爆炸危险。
并检查导电螺钉、锁片是否紧固良好。
试验工具：一般用自制的试验装置。
0－1MP的压力表一块，通气连接管和一控制阀门焊，自己加工的密封堵板一个，焊接在一起。
氮气一瓶。
试验方法：拆开发电机转子端部密封堵板，用上述制作好的工具装在拆掉的地方，充入干燥的氮气，试验压力一般为0.6MP（可以参照厂家的标准），观察6个小时，漏气的标准为每小时小于0.02MP。
如果漏气（建议用氟-12查找漏点）应更换橡胶密封圈，然后重新找漏。
直至不漏气为止。
一般国产60万机组在拆走刷架机构｛励磁机｝后就能看到转子励侧对轮里有俩块铜板，之间有绝缘，那就是转子的正负级，它通过轴走到导电螺钉时就通过导电螺钉将直流送到转子绕组里，如果导电螺钉及旁边厂家做实验用的俩个孔漏气的话氢气就会通过这个路径泄漏到外面。
转子滑环至转子线圈之间有4处密封点，其中机壳内有两处，机壳外有两处，如图中红线和蓝线。
转子气密试验又称为转子轴头风压，试验标准各单位都有相应的规定，其目的是检验上述转子的4个密封点是否存在密封不严的情况，防止机组充氢后，氢气从这四个密封点泄漏至转子滑环处，滑环在运行中有点火花是难免的，若此刻转子存在漏氢，后果可想而知。
至于怎么做这个实验，前面帖子已有回复，这里要说的是这个试验结束后，转子轴头的那个密封盖板是没有办法检验其漏与不漏的，我辈人员在恢复这个盖板时千万要当心。
因为滑环处的两个密封点即使不存在渗漏，机内氢气也可从该处泄露出去，当然了，因为该处还要接主励（如果有的话）或支承轴的联轴器，其危害没有滑环处的两个密封点大。
发电机气密试验及计算公式
一\试验依据《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》DL/T607-1996折算后每小时空气压降≤0.17KPa试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤。
试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤。
试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤三\试验步骤1、洗洁精溶液检漏①密封油系统启动，初步整定完毕。
②充压缩空气至0.1Mpa。
③观察密封油油压跟踪情况,检查密封油系统运行是否正常。
④用洗洁精在各接合面（电气接合面除外）焊口处检查，发现漏点，作好记录。
⑤缓慢升压至运行压力0.3Mpa，重复步骤③④。
⑥如发现有漏点作好记录，降压至0，处理漏点。
⑦升压至运行压力0.3Mpa保压2小时，压力值不下跌则合格。
2、细检①由CO2汇流排向系统缓慢充入氟利昂3Kg。
②向系统内充入干燥清洁的压缩空气充入压缩空气至运行压力0.3Mpa。
③关闭充气阀门，静止1小时后用卤素检漏仪对系统进行全面检查，其重点检测部位为机座端盖、出线盒、转子引线、控制阀组、干燥器、氢控柜、发电机人孔门、仪表出线等。
发电机整体气密性试验方案
发电机整体气密性试验方案一、简介广安电厂二期扩建工程（2×300MW）#4机组汽轮发电机由东方电机股分有限公司提供，型号为：QFSN—300—2—20型，冷却方式为：水—氢—氢型，即定子线圈及其出线采用水冷却，铁芯及结构件采用氢表面冷却，转子绕组采用氢内冷却。
系统主要有：氢气系统、密封油系统、定子线圈冷却水系统（简称氢油水系统），各系统设备配置主要有：氢气系统：气体控制站、CO2汇流排、气体干燥器（装于发电机进氢管路，用于压缩空气干燥）、氢气除湿装置、氢气纯度分析仪、氢气湿度仪和发电机内油水探测报警器等主要设备；密封油系统采用单流环式，设备配置有：密封油供油控制装置（含真空油箱和真空泵）、扩大槽和浮子油箱（用于氢侧回油）、发电机轴承润滑油回油管路中装有空气抽出槽及其排烟风机；定子线圈冷却水系统：定子冷却水供水控制装置、节流孔板装置及与之配套的流量信号装置、反冲洗过滤器、电加热装置等。
二、整体气密性试验前应具备的条件2.1、所有的设备均已安装完备，并经检查验收合格；2.2、氢、油、水系统的管道安装工作都已结束；2.3、现场的安全通道有明显的标志；2.4、准备好气密性试验找漏工作常用的工具（梅花扳手、活动扳手等）及消耗材料（皂液、毛刷、棉纱等）；2.5、发电机密封油系统达到正常投运条件；2.6、汽机主厂房仪用压缩空气达到正常投运条件；2.7、发电机温度、压力表等测量元件达到正常投运条件；2.8、准备一只标准大气压力表和一只精密压力表（量程为0～0.6MPa），并经检验合格。
三．气密性试验方法由于汽机主厂房仪用压缩空气设计压力为0.8MPa，而整体气密性试验压力为0.3MPa，故完全可利用仪用压缩空气作气源，通过仪用压缩空气管路向氢气管道及CO2管道送气，并对所有设备及其与之连接的法兰、管道焊缝进行全面检查的方法来进行气密性试验。
如管道焊缝有泄漏，则漏风处将会有“嘶嘶”声，此时再用刷上皂液进一步检验并加以确认。
发电机转子气密试验定额
发电机转子气密试验定额发电机是现代工业生产中不可或缺的设备之一，其转子是发电机的核心部件之一。
为了确保发电机的正常运行，必须对转子进行气密试验。
本文将介绍发电机转子气密试验的定额。
一、试验目的发电机转子气密试验的目的是检测转子的气密性能，确保其在运行过程中不会出现漏气现象，从而保证发电机的正常运行。
二、试验方法发电机转子气密试验采用压力差法进行，具体步骤如下：1. 将转子放入密闭的试验箱中，将试验箱与压缩空气源相连。
2. 在试验箱内注入一定量的压缩空气，使试验箱内的压力达到一定值。
3. 关闭压缩空气源，观察试验箱内的压力变化情况，记录下来。
4. 在试验箱内注入一定量的氦气，使试验箱内的氦气浓度达到一定值。
5. 用氦气检漏仪检测试验箱内的氦气浓度变化情况，记录下来。
6. 根据试验箱内的压力变化情况和氦气浓度变化情况，计算出转子的漏气率。
三、试验定额发电机转子气密试验的定额如下：1. 试验压力：0.5MPa2. 试验氦气浓度：5%3. 试验时间：30分钟4. 漏气率：不得超过0.1%四、试验注意事项在进行发电机转子气密试验时，需要注意以下事项：1. 试验箱必须密闭，确保试验结果的准确性。
2. 在试验过程中，需要保持试验箱内的温度和湿度稳定，以免影响试验结果。
3. 在试验前，需要对试验箱和氦气检漏仪进行校准，确保其准确性。
4. 在试验过程中，需要严格按照试验定额进行操作，以确保试验结果的可靠性。
发电机转子气密试验是确保发电机正常运行的重要环节，必须严格按照试验定额进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。
发电机转子气密试验定额
发电机转子气密试验定额
发电机转子气密试验定额如下：
1. 试验目的：检验发电机转子气密性能是否符合技术要求，确保发电机正常运行。
2. 试验仪器：高精度压力表、气源、气动装置、转子气密测试仪等。
3. 试验环境：试验室内温度应在20℃~25℃之间，并保持相对湿度在40%~60%。
4. 试验过程：
（1）用气源将试验仪器产生的气体注入转子内部，并保持一定压力10min，以检验转子的气密性能。
（2）分别在0.5Bar和1Bar两个压力下进行气密试验，每个压力下试验时间不得少于30min，并每隔10min记录转子内部压力值。
（3）试验完成后，按照规定的程序对试验仪器进行清洗和校准。
5. 试验结论：根据试验结果，判定转子气密性能是否合格。
如不合格，应进行修理或更换。
如合格，则可进行进一步工艺流程。
6. 注意事项：
（1）试验过程中，应对试验仪器进行精确的校准和记录。
（2）试验时应注意安全防护，禁止近距离观察试验仪器和操作过程。
（3）试验后应及时清理试验环境，保持试验室内卫生和环境整洁。
发电机转子气密性试验
发电机转子气密性试验方案
批准:
审定:
审核:
编写:
发电机转子气密性试验方案
1概述
华能巢湖电厂1号发电机设备由哈尔滨发电机股份有限公司制造，此试验方案针对1号发电机A级大修，检验转子气密性。
2试验目的
检验转子气密性。
3试验依据
根据哈尔滨电机厂有限责任公司《QFSN-600-2型汽轮发电机安装说明书》要求，具体要求如下：
升压至0.5Mpa，稳定6h，其压力降低应不小于0.005 Mpa。
4试验项目
发电机转子气密性试验。
5试验前的准备工作
（1）将转子抽出，并落在专用支架上；
（2）将氮气、氟利昻运至试验现场；
（3）安装好转子气密专用堵头，注意密封；
（4）接好冲氮气、氟利昻的管路，安装上精密压力表。
6试验方法
（1）打开氮气进气阀，当压力升至0.2Mpa时停止充氮气；
（2）打开氟利昻进气阀，冲入0.2－0.3Kg的氟利昻；
（3）再打开氮气进气阀，使压力升至0.5Mpa孔；
（4）用卤素检漏仪检查漏点，特别是转子导电螺钉及密封接头；
（5）待压力稳定记录时间、压力，保持6小时；
（6）试验标准：压力降不能高于0.005Mpa；
7 检验设备及材料
氮气；氟利昻；卤素检漏仪；精密压力表；转子气密专用堵；
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发电机气密试验方案
发电机气密试验方案#3 发电机气密试验方案1．试验参加部门及分工1.1 试验的参加包含生技部、运转车间及外委维修单位重庆电建。
1.2 生技部负责试验的组织、协调。
1.3 运转部负责试验所需设施的运转操作，以及发电机充压、参数的监督、记录。
1.4 外委维修单位负责发电机本体及密封系统漏点的查找。
2.试验范围：发电机本体及密封系统。
3.试验条件：3.1 发电机本体检修完成，高压试验项目所有合格。
3.2 仪用压缩空气系统投运正常。
3.3 润滑油、密封油系统投运正常。
3.4 发电机膛内压力变送器、温度测点校验合格。
3.5 发电机相关在线检测装置已投运。
3.6 DCS 系统正确投运各参数显示正常。
3.7 与发电机连结的所有管道、阀门、仪表检修完成。
3.8 发电机处于静止或盘车状态。
3.9 发电机内冷水系统和氢气冷却器不同意通水，且相关排空气阀必须翻开。
4.试验介质：压缩空气在 25℃和常压下，空气中所含水汽浓度不大于。
5.试验压力： 0.1 、0.2 、0.3 、0.4 、6试验方法：6.1 封闭充、补氢、排氢及二氧化碳阀门。
6.2 密封油系统投运，保证空侧密封油氢油压差稳固在。
6.3 采纳斜式压差计方法时应在与发电机膛内压力相通的阀门处接斜式压差计。
6.4 安装氟利昂管道接口，氟利昂罐置于台秤之上，记录原始重量。
6.5 开启压缩空气进口阀门向发动机膛内充气至，再缓慢充入必定量氟利昂，氟利昂用量依据发电机内空腔体积33—50g/m3计算，因 QFSN-660-2-22B型发电机空腔体积为386m，故氟利昂用量为2.84kg —4.3kg 。
6.6 充入氟利昂过程应迟缓进行，并保证各接口不漏，充气过程中须多次停留，让环境温度对充气管道进行升温，防备管道结露并保证管道进口温度无强烈变化。
整个充气过程要监督定子线棒温度，使线棒无显然降温现象，以保证绕组安全。
6.7 发电机膛内压力抵达0.2Mpa 时，封闭压缩空气充气阀门，进行卤素检漏和肥皂水检漏，主要检查：排氢门、端盖、人孔门、氢气冷却器、氢气干燥器、绝缘在线监测装置、出线瓷套管、测温元件接线柱板、管道、阀门、出线罩、主油箱、内冷水箱、机座焊口、转子引线接头、汽励侧油挡等部位。
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发电机转子气密性试验方案
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1 概述
华能巢湖电厂1号发电机设备由哈尔滨发电机股份有限公司制造，此试验方案针对1号发电机A级大修，检验转子气密性。
2 试验目的
检验转子气密性。
3 试验依据
根据哈尔滨电机厂有限责任公司《QFSN-600-2型汽轮发电机安装说明书》要求，具体要求如下：
升压至0.5Mpa，稳定6h，其压力降低应不小于0.005 Mpa。
4 试验项目
发电机转子气密性试验。
5 试验前的准备工作
（1）将转子抽出，并落在专用支架上；
（2）将氮气、氟利昻运至试验现场；
（3）安装好转子气密专用堵头，注意密封；
（4）接好冲氮气、氟利昻的管路，安装上精密压力表。
6 试验方法
（1）打开氮气进气阀，当压力升至0.2Mpa时停止充氮气；
（2）打开氟利昻进气阀，冲入0.2－0.3Kg的氟利昻；
（3）再打开氮气进气阀，使压力升至0.5Mpa孔；
（4）用卤素检漏仪检查漏点，特别是转子导电螺钉及密封接头；
（5）待压力稳定记录时间、压力，保持6小时；
（6）试验标准：压力降不能高于0.005Mpa；
7 检验设备及材料
氮气；氟利昻；卤素检漏仪；精密压力表；转子气密专用堵；。