实木复合门技术检验标准

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木质门技术要求

北京益置建安装饰有限公司
B E I J I N G E Z D E
C O RA T I O N C o.,L T D.
木质门技术要求
1、木质门符合国家发展与改革委员会批准并公布了WB/T 1024-2006《木质
门》行业标准，和计设要求。

2、实木复合门（wood composite door）门芯基层板采用国产板。

3、木门厂家根据设计要求和功能要求选用木皮贴面饰面材料，但是要求在选
用木皮做饰面材料时，厚度应不小于0.2㎜；且应达到环保要求。

4、厨房和卫生间门套：下部150MM-200MM处采用实木饰面封口线；其他部份
采用木饰面封口线。

5、《木质门》行业标准的检验规则：
《木质门》标准对厂家出厂产品的检验也进行了要求。

检验规则中规定，产品检验分出厂检验和型式检验两种。

出厂检验要求从每项工程中的不同品种、规格分别随机抽取10%且不得少于三樘；若产品检验不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验；仍不符合要求时，则判为不合格产品。

出厂检验的主要项目有：门框及扇的厚度、门框宽度与高度、门扇翘曲等项目的允许偏差；门扇与上框间留缝、门扇与侧框间留缝、门扇与地面间留缝的限值；麻点、麻面、划伤、压痕等装饰面贴面表面外观以及漆膜划痕、漆膜鼓泡、漏漆等漆饰表面外观。

产品经检验合格后应有合格证。

北京益置建安装饰有限司
望京商业中心项目部
2007年-4月。

复合实木门检验报告

复合实木门检验报告1. 引言复合实木门是一种常见的室内门类别，由于其外观美观、耐用性强，近年来在市场上受到广泛关注和应用。

本文将对复合实木门进行检验，以评估其质量和性能。

2. 检验步骤2.1 外观检验在外观检验中，对复合实木门的外观质量进行评估。

主要包括以下几个方面：•表面平整度：检查门面板和边框是否平整，是否存在凹凸不平、裂缝或鼓包现象。

•油漆涂层：观察门的油漆是否均匀、光滑，无色差、气泡或划痕。

•五金配件：检查门上的五金配件（把手、锁具等）是否完好，安装是否稳固。

2.2 尺寸和平直度检验尺寸和平直度是评估复合实木门质量的重要指标。

可通过以下步骤进行检验：•测量门的长度、宽度和厚度，与产品说明书中的标准数值进行比较。

•使用直尺检测门的平直度，确保门面板没有明显的弯曲或扭曲。

2.3 功能性能检验复合实木门的功能性能对于用户的使用体验至关重要。

在功能性能检验中，可以考虑以下几个方面：•开关顺畅性：多次进行门的开关操作，检查门是否开关灵活，是否存在卡滞或异常声音。

•密封性能：关闭门后，用手轻推门体，检查门框密封性能是否良好。

•噪音减震：轻轻敲击门体，观察门的材料是否能有效减少噪音。

3. 结果和建议根据以上检验步骤，对复合实木门进行了全面的检验评估。

根据检验结果，提出以下建议：1.对于外观质量较差的复合实木门，建议生产商加强生产工艺控制，提高门面板和油漆涂层的质量。

2.针对尺寸和平直度问题，建议生产商在生产过程中更加严格地控制门的尺寸和平直度，确保产品符合标准要求。

3.在功能性能方面，建议生产商改进五金配件的质量，确保其稳固性和耐用性。

通过对复合实木门的检验评估，可以帮助生产商提高产品质量，满足用户对于实木门的需求，并增强市场竞争力。

4. 结论综上所述，本文针对复合实木门进行了全面的检验评估。

通过外观检验、尺寸和平直度检验以及功能性能检验，评估了复合实木门的质量和性能。

在检验过程中发现了一些存在的问题，并提出了相应的改进建议。

某工程实木复合门技术标准

－1.0，+1.0
用钢尺检查
框、扇对角线长度差
3.0
用钢尺检查，框量里角，扇量外角
框、扇截口与线条结合处高低差
1.0
用钢直尺和塞尺检查
扇表面平整度
1.0
用1m靠尺和塞尺检查
扇翘曲度
3.0
在检查平台上用塞尺检查
框正、侧面安装垂直度
1.0
用1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
1.0
用钢直尺和塞尺检查
木质门含水率要求不大于6％，不大于当地平衡含水率。
6.2表面理化性能：
采用各种材料饰面的门框、门扇，表面理化性能应符合下表要求。
项目
标准值
表面胶和强度
≥0.4MPa
表面抗冲击
凹痕直径小于等于10mm，且无开裂，剥离
漆膜附着力
≥三级
漆膜硬度
≥HB
表面耐洗涤液
无褪色，变色，鼓泡和其他缺陷
注：1.非油漆饰面的门不检测漆膜附着力和漆膜硬度。
2.门及门套具体尺寸可结合设计图纸提供的洞口尺寸、门框结构并通过现场实际测量确定。
三、门选型及颜色以乙方提供的经甲方同意使用的样品为准。
四、木质门的技术标准
1．木质门允许偏差和检验方法：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
框、扇厚度
-1.0，+1.0
用千分尺检查
框高度与宽度
＋3.0，＋1.5
用钢尺检查
扇高度与宽度
唐山金融大厦实木复合门（带门套）技术标准
一、材料选择：
1.门框、门扇为实木，材质为松木，饰面板材质为樱桃木，门锁、合页、拉手、门吸、饰面油漆均选用国内外知名品牌。
2.材料的选择应符合国家标准及行业标准的规定。

实木复合门技术标准

实木复合门技术标准实木复合门是一种结构合理、性能稳定、美观大方的门类产品，广泛应用于家庭、酒店、写字楼等建筑领域。

为了确保实木复合门的质量和安全性能，制定了一系列的技术标准，以指导生产和使用实木复合门产品。

本文将就实木复合门技术标准进行详细介绍。

首先，实木复合门的材料选择是关键。

在技术标准中，规定了实木复合门所使用的原材料应具有一定的物理力学性能和耐久性。

例如，门框的材料应选用高密度、高强度的木材，门芯材料应选用高密度纤维板或者实木骨架结构，门面材料应选用高质量的实木皮或者木纹复合材料。

这些规定旨在确保实木复合门具有足够的承重能力和抗变形性能。

其次，实木复合门的结构要求也是技术标准的重点内容。

技术标准对实木复合门的结构进行了详细规定，包括门框连接方式、门芯填充物的使用、门扇与门框的配合等。

例如，门框的连接应采用榫卯结构或者金属连接件，以确保门框的稳固性；门芯填充物应均匀、紧密填充，以增强门扇的结构强度；门扇与门框的配合应紧密无缝，以确保门的密封性能。

这些结构要求的制定，旨在确保实木复合门具有良好的稳定性和使用寿命。

此外，实木复合门的表面处理也是技术标准的重要内容之一。

技术标准对实木复合门的表面处理进行了严格规定，包括表面涂装、木纹处理、边封工艺等。

例如，实木复合门的表面涂装应采用环保、耐候、耐磨的涂料，以确保门的外观美观和耐久性；木纹处理应采用逼真的仿木纹工艺，以增强门的质感和美观度；边封工艺应采用防水、防潮的封边条，以增强门的防潮性能。

这些表面处理要求的制定，旨在确保实木复合门具有良好的外观效果和使用性能。

最后，实木复合门的安装和使用也是技术标准关注的重点。

技术标准对实木复合门的安装和使用进行了详细规定，包括安装方法、使用注意事项等。

例如，实木复合门的安装应由专业人员进行，严格按照安装说明进行操作，以确保门的安装质量和使用安全；在使用过程中，应注意避免重物撞击、湿润环境等，以确保门的使用寿命和安全性能。

实木复合门材料特性以及检验标准

实木复合门材料特性以及检验标准木材是一种多孔性材料，具有干缩湿胀的特性，而木材结构的不对称性决定了木材各向干缩湿胀的不一样。

对于绝大多数木材，弦向（圆周方向）的干缩湿胀大约是径向（直径方向）的两倍，是纵向（树的生长方向）的二十倍。

抗拉强度正好相反，纵向是弦、径向的大约二十倍。

胶合板由于是由多层单板纵横交错热压而成，因此干缩湿胀率及抗拉强度的各向异性大大减少了，这是其广泛取代实木板的真正原因。

虽然，纵横集成材取代大规模仿料能解决变形问题，但仍不能解决横向单板的变形问题。

如果在纵横集成材的基础上，再胶粘二层横向单板，这样既解决了变形问题，又解决了横向干缩湿胀问题，由于横向抗拉强度提高了十几倍，其实还解决了横向开裂和横向变形问题，这样的集成材被称作纵横三维集成材。

一、实木复合门材料特性室内木质装饰材料中，以实木形态表现的材料一向都是最华贵、最有生命力的。

实木复合门系列产品如门套、门扇等，均是以纵横三维集成材（或二维纵横集成材）为基材，采用曲压（平压）热压工艺，表面粘合名贵木皮加工而成的，一方面它具有实木特征而显华贵和生命力，另一方面比全实木产品具有更小的变形、开裂和干缩湿胀，而且价位也相对较低，这也是实木复合门系列的基本特征。

中密度纤维板的结构与特点中密度纤维板是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材，通常厚度超过 1.0mm，密度为450~880kg/m3。

中密度纤维板是各种人造板材中最接近天然木材的一种。

其结构均匀，密度适中，板面平滑细腻，容易进行各种饰面处理，尺寸稳定性好，芯层均匀，板材的表面和边缘具有良好的机械加工和成型加工性能，厚度尺寸规格变化多，可以满足多种制造工艺的需要，因此中密度纤维板被广泛用于家具及门类产品的制造和室内外装修业当中，由于中密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，在木门制造中使用是有吸音的特点。

中密度纤维板的性能有以下特点：1．内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形小。

实木复合烤漆室内门

实木复合烤漆室内门1范围本标准规定了实木复合烤漆室内门的分类、检验、试验方法和检验规则以及标志、运输和贮存。

本标准适用于公司实木复合烤漆室内门（恒大产品除外）的质量检验。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的使用是必不可少的。

凡标注版本号的引用文件，仅该版本适用于本文件。

凡不标注版本号的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

GB/T1931木材含水率测定方法GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序GB/T4823-1995锯材缺陷GB/T4893.4家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T14155整樘门软重物撞击试验GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T22636-2008门扇尺寸、直角度和平面度检测方法GG/T29498-2013木门窗HH/T2454-2014溶剂型聚氨酯涂料（双组分）3术语和定义实木复合烤漆室内门：由木材或木质人造板为主要基材，选用木皮贴面，经异形包覆、热压成型和榫拼工艺再经烤漆加工而成的室内木质门。

4产品分类实木复合烤漆室内门按其结构不同，可分为实木复合平板门、实木复合榫拼门、实木复合工艺门、模压门等。

5检验项目5.1加工制作5.1.1框、扇尺寸允许偏差，框、扇的尺寸允许偏差应符合表1的规定。

表1框、扇的尺寸允许偏差序号项目名称允许偏差5.1.2平口平开门扇的装配质量，平口平开门扇的装配质量应符合表2的规定表2平口平开门扇的配合间隙及允许偏差5.1.3其他门扇的装配质量应符合设计要求。

5.2漆饰表面外观质量,应符合表3的规定。

5.3门扇理化性能5.3.1含水率含水率应不小于6%，但不大于当地年平衡含水率。

5.3.2表面理化性能，表面理化性能应符合表4的规定。

表4表面理化性能按GB/T14155的规定检测，撞击后门扇保持完整，无变形、开裂等。

5.3.4甲醛释放量甲醛释放限量应不高于GB18580—2001中E1级的规定。

实木复合门技术检验标准

产品技术检验标准文件名称：实木复合门技术检验标准文件编号：Q/OPJS-01-008受控状态：编制：审核：批准：2013年3月发布2013年3月实施门板、实木及实木单板下料2.检验项目：.外观检验：2.1.1.板材外观缺损、磕碰、油污、划伤等缺陷不允许；2.12 MDF板（中纤板）面局部松软、分层、起鼓、板面有水印、压痕等不允许;2.1.3.实木条上的死节眼、腐变、霉变、夹皮、明显色差等缺陷不允许；夹皮、明显色差等缺陷不允许；实木条、实木单板的纹理方向应与定单要求一致；门扇各组合部件必须有尺寸、型号、数量等标识；工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；检验方法：自然光线下目测。

.尺寸检验：2.2.1.宽度尺寸误差：部件成品尺寸-2mm2.2.2.高度尺寸误差：部件成品尺寸-2mm直线度w 1/1000 ；检验方法：卡尺、卷尺、1000mn直尺、塞尺测量。

文件编号：Q/0PJS-01-008实木复合门技术检验标准修改状态: 页码15-3部件铣型、排孔、开榫2.检验项目：.外观检验：2.1.1.外观缺损、磕碰、划伤等缺陷不允许；2.12 铣型表面手感异常粗糙不允许；2.1.3.铣削型面应平整光洁，线条自然连贯，过度圆滑；刀印、刀痕不允许；2.1.4.铣削不允许有啃头、扫尾现象；2.1.5.图样、刀型、线宽等不符合工艺要求不允许；2.1.6.门扇部件必须有尺寸、规格、颜色及操作代号标识；2.1.7.工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识;2.1.8.检验方法：自然光线下目测。

.尺寸检验：孑L、榫头居中偏位：w 0.5mm孑L、榫头对称错位偏差：w；对称组装部件厚度偏差：w；图样对称偏位应w 2mm检验方法：卡尺、钢板尺、卷尺测量。

文件编号：Q/OPJS-01-008实木复合门技术检验标准修改状态: 页码15-41.检验工序：成品2.检验项目：.外观检验：2.1.1.产品外观缺损、磕碰痕迹、脱胶等现象不允许;2.1.3.漆膜光泽不均、咬底、漆膜易剥离等现象不允许；喷涂均匀，漏白、漏喷、黑线、发花等现象不允许；硬度良好（达到2H）, —般碰撞不会留下很深的划痕；同套产品不允许有色差，同批次产品色差明显不允许；开放或半开放工艺要求时，单板、板材表面木射线清晰，被填平不允许；门扇款式、规格、颜色等应与定单相符合；漆膜白化或发白、大面积雾光等不允许；棱角和转弯之处自然流畅，铣型槽造型未被改变、被破坏或有油漆明显堆积，影响外观效果不允许；文件编号：Q/OPJS-01-008实木复合门技术检验标准修改状态: 页码15-141.检验工序：包装2.检验项目：.外观检验：2.1.1.产品外观缺损、磕碰痕迹、脱胶等现象不允许；产品错装、漏装不允许；产品表面干净整洁，灰尘、杂物、污染等不允许；产品说明书不可多放漏放，保护角套不可漏套或松动；条形码、唛头粘贴牢固，粘贴位置正确；纸箱外表面干净整洁，胶带纸缠绕位置正确、规范，不能书写与产品无关的文字或标记;。

实木复合门技术检验规范标准

2.1.5. 胶合层压材料不允许有脱胶、分层现象；
2.1.6. 实木条、实木单板的纹理方向应与定单要求一致；
2.1.7. 锯路平直，无明显锯痕、毛边、蹦边、缺损；
2.1.8. 门扇各组合部件必须有尺寸、型号、数量等标识；
2.1.9. 工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；
2.1.10. 检验方法：自然光线下目测。
15-3
1. 检验工序：
部件铣型、排孔、开榫
2. 检验项目：
2.1. 外观检验：
2.1.1. 外观缺损、磕碰、划伤等缺陷不允许；
2.1.2. 铣型表面手感异常粗糙不允许；
2.1.3. 铣削型面应平整光洁，线条自然连贯，过度圆滑；刀印、刀痕不允许；
2.1.4. 铣削不允许有啃头、扫尾现象；
2.1.5. 图样、刀型、线宽等不符合工艺要求不允许；
2.2.2. 组胚板厚度尺寸公差：组胚成品尺寸±1mm；
2.2.3. 木材胶合强度＞3Mpa；
2.2.4. 含水率：≤12%；
2.2.5. 检验方法：
卡尺、卷尺、1000mm直尺、含水率测试仪、拉力器测量。
文件名称
实木复合门技术检验标准
文件编号：Q/OPJS-01-008
修改状态：
页码
15-2
1. 检验工序：
2.1.6. 门扇部件必须有尺寸、规格、颜色及操作代号标识；
2.1.7. 工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；
2.1.8. 检验方法：自然光线下目测。
2.2. 尺寸检验：
2.2.1. 孔、榫头居中偏位：≤0.5mm；
2.2.2. 孔、榫头对称错位偏差：≤0.5mm；
2.2.3. 对称组装部件厚度偏差：≤0.2mm；

实木复合内门的技术要求

装饰木门技术要求
实木复合内门的材质要求为：
1.内部填充料为25mm杉木板，实芯率达85%以上；
2.表面贴优质高密度板后，再贴0.4 mm实木皮，木皮材质由业主现场确定；
3.木门边除下端外，均贴0.4mm实木皮；
4.门套采用优质多层板再贴实木皮，厚度≥15mm，门套线宽度60 mm，门套与门挡线一体；
5.外表的倒棱、圆角、圆线应均匀一致，无毛刺及扎手的现象，装板部件配合不得松动；
6.单开门厚度不低于40mm；双开门厚度不低于45mm。

7.油漆采用国产高级环保聚酯漆，符合国家环保要求，烤漆工艺。

8.所有木门、门套制作（包括油漆）全部工序应在工厂加工完成，现场只进行安装，不允许进行钉接、现场刨、锯、油漆等；
9.工程验收环保指标必须达到有害物质限量标准要求；
10.实木门样式由发包方现场确认，数量增加1樘，用于破坏检测。

木门检验标准

实木复合门材料特性以及检验标准
木材是一种多孔性材料，具有干缩湿胀的特性，而木材结构的不对称性决定了木材各向干缩湿胀的不一样。对于绝大多数木材，弦向（圆周方向）的干缩湿胀大约是径向（直径方向）的两倍，是纵向（树的生长方向）的二十倍。抗拉强度正好相反，纵向是弦、径向的大约二十倍。胶合板由于是由多层单板纵横交错热压而成，因此干缩湿胀率及抗拉强度的各向异性大大减少了，这是其广泛取代实木板的真正原因。
3.2.2 中密度纤维板的结构与特点
中密度纤维板是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材，通常厚度超过1.0mm，密度为450~880kg/m3。
中密度纤维板是各种人造板材中最接近天然木材的一种。其结构均匀，密度适中，板面平滑细腻，容易进行各种饰面处理，尺寸稳定性好，芯层均匀，板材的表面和边缘具有良好的机械加工和成型加工性能，厚度尺寸规格变化多，可以满足多种制造工艺的需要，因此中密度纤维板被广泛用于家具及门类产品的制造和室内外装修业当中，由于中密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，在木门制造中使用是有吸音的特点。
允许偏差（mm）
检验方法
框、扇厚度
＋1.0，－1.0
用千分尺检查
框高度与宽度
＋3.0，＋1.5
用钢尺检查
扇高度与宽度
－1.5，－3.0
用钢尺检查
框、扇对角线长度差
3.0
3.2.4 实木薄木贴面的特点
在实木复合门生产制造过程中最重要的一部分当属实木复合门的表面装饰薄木贴面，又称实木面皮。实木面皮贴面是利用珍贵树种制造的薄木贴面装饰板。它可以得到具珍贵树种特有的美丽木纹和色调，这种方法既节约了珍贵树种木材，又使人们能享受到真正的自然美，这是一种历史悠久的传统装饰方法。制造装饰实木面皮的树种很多，目前国内装饰市场中可运用的国内外树种的实木面皮可达几十种，主要是木材花纹色泽美观的树种。所选用的树种首先要考虑的是木材纹理特点。纹理通直的木材宜采用刨切法制造实木面皮，可制成各种拼花图案。树瘤多的木材，可采用旋切法，旋制出涡纹多的美丽花纹实木贴皮。芽眼多的树种（如桦木、槭木等）也可用旋切法，旋制出具有雀眼纹的实木贴皮。

实木复合、油漆户内门技术标准

xx实木复合门、混油户内门技术标准1、标准依据：1.1材料标准：WB-T 1024-2006《木质门》GB/T29498-202x《木门窗》GB/T15104-2006《装饰单板贴面人造板》GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/T11718-2009《中密度纤维板》GB/T 17657-20113《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》1.2设计与图纸标准：GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范《木结构设计规范》（GB50005-2003 ）1.3施工技术标准：工程所在地安装工程施工技术操作规程1.4工程验收标准：《工程建设标准强制性条文》2002年版GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50325－2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB 50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范GB4893.1-2005《家具表面耐冷液测定法》GB4893.2-2005《家具表面耐湿热测定法》GB4893.3-2005《家具表面耐干热测定法》GB4893.4-4893.9-202x 《家具表面漆膜理化性能试验》2、材料及配件质量要求：2.1主要材料性能表2.3（门及木背景墙）漆饰表面外观质量要求：门的整体性能指标1．木质门平开门抗垂直静载荷应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后门残余变形量应小于3mm，且启闭正常。

2．木质门平开门抗静扭曲性能应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后门残余变形量应小于3mm，且启闭正常。

3．木质门平开门抗软重物撞击性能应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后无明显变形、无损坏及玻璃脱落现象，且启闭无异常。

室内木门检验报告

室内木门检验报告1. 引言本报告对室内木门进行了全面检验和评估，旨在评估其质量和符合性。

本报告提供了对所检测木门的外观、构造、材料和安装质量的详细描述和评估。

2. 背景室内木门是家居装饰中常见的一种门类型，其质量直接影响到整体的装饰效果和使用寿命。

为了保证消费者的权益，确保购买到的木门质量符合相关标准和要求，进行室内木门的检验是非常必要的。

3. 检验标准本次室内木门的检验主要依据以下标准进行：•国家标准：GB 17565-2007《木门》•行业标准：QB 1081-1991《室内实木复合门》4. 检验项目4.1 外观检验对室内木门的外观进行全面检查，包括但不限于以下项目：1.表面光洁度：检查门板表面是否平整，无明显凹凸和划痕。

2.涂层质量：检查涂层是否均匀，无色差、剥落和起泡。

3.油漆工艺：检查油漆工艺是否精致，无滴流和流痕。

4.边角处理：检查门板边角是否平整，无毛刺和裂缝。

4.2 结构检验对室内木门的结构进行评估，包括但不限于以下项目：1.材料选择：检查门框、门板和门扇所使用的材料是否符合标准要求。

2.门框固定：检查门框与墙体的连接是否牢固，无松动和倾斜。

3.门扇平直度：检查门扇表面是否平整，无明显弯曲和变形。

4.门扇防潮处理：检查门扇的底部是否进行过防潮处理。

4.3 尺寸检验对室内木门的尺寸进行验证，确保其符合标准要求，包括但不限于以下项目：1.高度测量：测量门框和门扇的高度，与标准尺寸进行比对。

2.宽度测量：测量门框和门扇的宽度，与标准尺寸进行比对。

3.厚度测量：测量门扇的厚度，与标准尺寸进行比对。

5. 检验结果根据对室内木门进行的全面检查和评估，得出以下结果：1.外观合格：经过外观检验，木门的表面光洁度、涂层质量、油漆工艺和边角处理均符合标准要求。

2.结构合格：经过结构检验，木门的材料选择、门框固定、门扇平直度和防潮处理均符合标准要求。

3.尺寸合格：经过尺寸检验，木门的高度、宽度和厚度均符合标准要求。

实木复合门技术检验标准

2.1.4.打磨不能改变、破坏原产品的造型，铣切线条平整光滑，棱分明，自然过渡；
2.1.5.门扇表面应均匀砂磨，以不反光为准；
2.1.6.漏砂、砂透、枪钉眼、凹坑等不允许；
2.1.7.打磨时应该顺木纹方向打磨，横砂不允许；
2.1.8.砂磨应选择合适的砂纸，以砂磨后不在门扇表面留下砂痕为准，打磨过程中造成二次砂痕印或其它二次损伤不允许；
产品技术检验标准
文件名称：实木复合门技术检验标准
文件编号：Q/OPJS-01-008
受控状态：
编制：
审核：
批准：
2013年3月发布
2013年3月实施
文件名称
实木复合门技术检验标准
文件编号：Q/OPJS-01-008
修改状态：
页码
15-1
1.检验工序：
门板、芯料材料组胚
2.检验项目：
2.1.外观检验：
2.1.2.主、辅锯片应保持在一条直线上，锯切口应平整，出现台阶不允许；
2.1.3.门扇必须有尺寸、规格、颜色及操作代号标识；
2.1.4.工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；
2.1.5.检验方法：自然光线下目测。
2.2.尺寸检验：
2.2.1.宽度偏差：-1mm/+0mm；
15-6
1.检验工序：
门扇贴木皮、拼花
2.检验项目：
2.1.外观检验：
2.1.1.木皮上有死节、腐变、霉变、较大矿物线、严重白边等天然缺陷不允许；
2.1.2.木皮上有压痕、划痕、光泽不均、颜色不匹配等缺陷不允许；
2.1.3.木皮粘贴起泡、起皱、污斑、明显开裂等缺陷不允许；
2.1.4.木皮拼贴错误（同套产品上贴不同种木皮）不允许；

实木复合门应满足哪些技术性能要求

实木复合门应满足哪些技术性能要求
实木复合门超越了全木门的性能要求，成为真正意义的替代木产品。

目前，越来越多人更加青睐经济环保、价格适中的实木复合门。

那么实木复合门应满足哪些物理性能？
实木复合门应具有足够的整体强度，才应保持良好的完整性。

胶拼件的胶缝的顺纹抗剪强度，硬杂木不应低于6.9N/mm2，软杂木不应低于4.9N/mm2。

各种薄木贴面的人造板或局部单板贴皮，表面胶合强度均不得低于0.4MPa。

浸渍剥离试验，试件第一边剥离长度均不得超过25mm。

外门的空气隔声性能应≥30dB，外门的反复启闭性能应≥20万次，主要五金件使用寿命≥10万次，易更换的五金件≥2.5万次。

木门材料应满足哪些性能？主要包括：工艺质量、饰面材料、木材含水率、辅助材料、辅助材料的性能。

工艺质量：加工工艺质量、成品尺寸允许偏差及形位公差应符合建筑木门窗的规定。

饰面材料：实木复合门可选用薄木皮、浸渍胶膜纸饰面人造板、PVC贴面板等，应按设计要求和功能要求选用。

木材含水率：将木材进行干燥，使干燥木材含水率在8%～13%之间。

辅助材料：胶粘剂、油漆等辅助材料的质量应符合相应产品技术标准的规定并满足设计要求。

实木复合门的国家标准

实木复合门的国家标准
实木复合门是一种结构稳定、美观大方的门类产品，广泛应用于家居、商业及
公共场所。

为了保障实木复合门的质量和安全性能，我国制定了一系列的国家标准，对实木复合门的材料、结构、安装和使用等方面进行了规范。

首先，实木复合门的国家标准对材料的选择和使用进行了详细的规定。

按照标准，实木复合门的材料应该符合国家相关的木材标准，保证木材的质量和稳定性。

同时，标准还对门板、门框、五金配件等材料的质量和规格进行了严格的要求，确保门的整体质量和安全性能。

其次，国家标准对实木复合门的结构设计和制作工艺进行了规范。

标准规定了
门的结构设计应符合相关的安全性能要求，门扇应有足够的强度和稳定性，门框的安装应牢固可靠。

此外，标准还对门的表面处理、涂装工艺等进行了详细的规定，保证门的外观质量和使用寿命。

除此之外，国家标准还对实木复合门的安装和使用提出了具体要求。

标准规定
了门的安装应由专业人员进行，并且要符合相关的安装规范，确保门的安装质量和使用安全。

同时，标准还对门的使用性能进行了测试要求，如开启力、关闭力、密封性能等，保证门的使用性能符合相关的要求。

总的来说，实木复合门的国家标准对门的材料、结构、制作工艺、安装和使用
等方面进行了全面的规范，保障了实木复合门的质量和安全性能。

在生产和使用实木复合门时，我们应该严格按照国家标准的要求进行，确保产品的质量和安全，提高实木复合门在市场上的竞争力和信誉度。

实木门检验报告

实木门检验报告1. 概要本文档为实木门检验报告，旨在对实木门进行全面的检验和评估，以确保其质量符合相关标准和要求。

2. 检验标准2.1 国家标准实木门的检验标准主要参考以下国家标准：•GB/T 50329-2012《木门》•GB/T 19442-2020《实木门技术条件》2.2 检验项目根据上述国家标准，对实木门进行以下检验项目的评估：1.外观检查：检查实木门的表面是否平整、光滑，无明显凹凸、刮痕或其他缺陷。

2.结构强度：对实木门进行静载试验，评估其承重能力和结构稳定性。

3.尺寸精度：测量实木门的长度、宽度和厚度，与技术要求进行比较分析。

4.环保指标：检测实木门中的甲醛释放量，以确保其符合环保标准。

5.表面耐候性：对实木门进行人工老化试验，评估其耐候性和抗紫外线能力。

6.防火性能：根据国家标准，对实木门进行防火性能测试，评估其抗火能力等级。

3. 检验方法3.1 外观检查通过目测实木门的表面，检查是否有明显的质量问题和缺陷，如凹凸、刮痕、色差等。

3.2 结构强度使用静载试验仪对实木门进行承重测试，分析其承重能力和结构稳定性。

3.3 尺寸精度使用测量工具测量实木门的长度、宽度和厚度，与技术要求进行比较分析，评估其尺寸精度。

3.4 环保指标采集实木门中的样品，使用甲醛检测仪测量甲醛释放量，确保其符合相关环保标准。

3.5 表面耐候性将实木门置于特定的人工老化试验设备中，进行暴露于紫外线、高温、高湿等条件下的测试，评估其耐候性和抗紫外线能力。

3.6 防火性能根据国家标准进行相应的防火性能测试，评估实木门的抗火能力等级。

4. 检验结果4.1 外观检查经外观检查，实木门表面平整、光滑，无明显凹凸、刮痕或其他缺陷。

4.2 结构强度经结构强度测试，实木门承载能力满足标准要求，结构稳定性良好。

4.3 尺寸精度实木门的尺寸精度符合技术要求，长度、宽度和厚度均在允许范围内。

4.4 环保指标甲醛检测结果显示实木门的甲醛释放量符合环保标准，环保性能良好。

实木复合门结构技术参数

实木复合门结构技术参数实木复合木门技术参数一、材料要求1)木材概述：木材须完全干燥，彻底风干。

木工及细木工所用木材，除另有规定者外，一般重量应不少于400kg/m3，平均含水率应在10%±22)中密度板：使用E1级环保中密度板，表面平整无凹陷，密度至少620kg/m 。

3)大芯板：夹层为实心，符合E1级环保大芯板，表面平整无凹陷4)木皮饰面：采用天然木皮，AAA等级，无死节，活节不大于5mm，0.2m 内不能多于2个，无刀痕，无发黑，无发霉，颜色均匀，纹理顺畅。

木皮厚度不能低于30丝5)粘结剂：所用粘结剂必须符合E1级环保要求。

6)密封材料：质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定7)油漆涂料：应保证所采用的油漆涂料使用时不因灯光长期照射发生质变。

油漆喷涂，保证颜色的均匀一致，表面光滑。

油漆中有害物质限量应符合相关品种油漆涂料的国家标准及行业标准的规定。

8)门锁、五金件及连接件：需符合使用标准9)木料防腐：所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、基层板等的背面非外露表面，在安装前都应涂敷一道经认可的木材防腐剂。

10)木门框：门框应采用主副门套设计。

副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用；主门套可采用实木指接拼板或胶合板门框制作，外覆与门页同质木皮，门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，如不采用此设计，应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率；门框与门页间应有防撞点；主副门套均应有防腐防蛀措施。

2-门扇结构1)面板：面板采用6~8mm厚度中密度纤维板2)木皮采用天然木皮或者同等质量的科技木皮，具体种类按照客户要求3)门扇内框架采用指接杉木木方或者指接松木木方4)填充物为复合木档料，填充密度50~70%5)表面处理为烤漆，3遍底漆 2遍面漆。

6)门扇厚度为44~45mm3-门框结构1)门框面板为5mm~12mm中密度纤维板2)基材为22mm大芯板3)门框厚度为35mm厚度4)门框宽度根据客户项目墙体厚度5)木皮采用天然木皮或者同等质量的科技木皮，具体种类按照客户要求6)表面处理为烤漆，3遍底漆 2遍面漆。