焊接方法代号焊接的种类

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焊接方式代号

焊接方式代号
焊接方式通常使用一到四位数字的代码来表示，以下是常见的焊接方式代号及其含义：
1. 手工电弧焊（SMAW）：代号为111，代表手工沿直焊，1代表该焊接方式的三个特征：手工、电弧、焊丝表面保护。

2. 氩弧焊（TIG）：代号为141，代表氩弧嵌入焊，1代表氩弧焊。

3. 电阻焊（RSW）：代号为21，代表焊接的两个金属件需要通过电阻热量来熔化并加热两个金属之间的接触面。

4. 电弧镀焊（SAW）：代号为121，代表电弧下垂对角线焊接，1代表焊接弧。

5. 焊锡焊（Soldering）：代号为311，代表焊接材料是焊锡。

6. 气焊（Oxy-fuel welding）：代号为311，代表焊接材料是氧焊。

7. 气体保护焊（GMAW）：代号为135，代表使用惰性气体进行保护的金属活动焊接。

8. 焊接热重焊（RPE）：代号为5122，代表使用的加热源是室内电流、气焊火焰或弧焊火焰。

这些是常见的焊接方式代号示例，根据不同的规范和标准，代号可能会有所不同。

完整的焊接方法代号(数字+字母)

焊接方法代号分类焊接代号AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。

焊接数字代号

焊接数字代号焊接数字代号是指在焊接工艺中使用的代号系统，用于标识不同的焊接方法、焊接材料和焊接位置等。

这些数字代号在焊接行业中被广泛应用，对于正确理解和应用焊接工艺具有重要意义。

下面将介绍几个常见的焊接数字代号及其含义。

1. 111：该数字代号表示手工弧焊，是最常用的焊接方法之一。

手工弧焊是通过电弧加热工件并在熔融状态下填充焊条进行焊接的方法。

该方法常用于对接焊、角焊和横焊等。

2. 135：该数字代号表示埋弧焊，是一种半自动焊接方法。

埋弧焊是通过焊丝自动送丝、电弧自动熔化和保护气体自动送出来实现的。

该方法适用于对接焊和角焊等。

3. 311：该数字代号表示氩弧焊，是一种常用的惰性气体保护焊接方法。

氩弧焊是在焊接过程中使用氩气作为保护气体，以防止熔融金属与空气中氧气和水蒸气发生反应。

该方法常用于焊接不锈钢、铝合金和镍合金等。

4. 513：该数字代号表示电阻焊，是一种通过加热和压力来连接金属的方法。

电阻焊的原理是利用电流通过工件产生热量，使工件表面熔化并形成焊缝。

该方法常用于焊接接线、电缆和管道等。

5. 721：该数字代号表示激光焊，是一种高能量密度激光束来进行焊接的方法。

激光焊具有热影响区小、焊接速度快和焊缝质量高等优点，适用于焊接薄板和精密零件。

6. 811：该数字代号表示电子束焊，是一种利用电子束对工件进行定向加热和熔化的方法。

电子束焊具有焊接速度快、热影响区小和焊缝质量高等优点，适用于焊接高熔点材料和精密零件。

7. 913：该数字代号表示摩擦焊，是一种通过工件间的摩擦热和压力来进行焊接的方法。

摩擦焊不需要加入任何填充材料，适用于焊接轴类零件和异种金属。

除了上述几个常见的焊接数字代号，还有许多其他数字代号用于表示特定的焊接方法和焊接材料。

了解和掌握这些数字代号对于正确选择和应用焊接工艺具有重要意义，可以提高焊接质量和效率。

因此，焊接人员应该加强对焊接数字代号的学习和理解，不断提升自己的专业水平。

各种焊接方法及代号

等离子弧粉末堆焊(喷焊) 等离子弧填丝堆焊(冷、热丝) 等离子弧MIG焊等离子弧点焊其它电弧焊方法碳弧焊旋弧焊电阻焊点焊缝焊搭接缝焊
44 441 45 47 48 7 71 72 73 74 75 751 752 753 76 77
高机械能焊爆炸焊扩散焊气压焊冷压焊其它焊接方法铝热焊电渣焊气电立焊感应焊光束焊激光焊弧光光束焊红外线焊电子束焊储能焊
丝极埋弧焊带极埋弧焊熔化极气体保护电弧焊 MIG焊:熔化极惰性气体保护焊(含 131 322 空气-丙烷焊熔化极Ar弧焊) MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊氧-乙炔喷焊 135 33 (含CO2保护焊) (堆焊) 136 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊 4 压焊注：FCAW 137 非惰性气体保护熔化极电弧点焊 41 超声波焊 14 非熔化极气体保护电弧焊 42 摩擦焊 TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨 141 43 锻焊极Ar弧焊) 142 149 15 151 152 153 154 155 156 18 181 185 2 21 22 221 TIG点焊原子氢焊等离子弧焊大电流等离子弧焊
常用焊接方法代号分类
1 电弧焊 11 无气体保护电弧焊 111 手弧焊 112 重力焊 113 114 115 116 118 12 121 122 13 光焊丝电弧焊药芯焊丝电弧焊涂层焊丝电弧焊熔化极电弧点焊躺焊
埋弧焊
代号焊接方法代号焊接方法代号焊接方法
223 加带缝焊 23 凸焊 24 闪光焊 25 电阻对焊 29 291 3 31 311 312 313 32 321 其它电阻焊方法高频电阻焊气焊氧-燃气焊氧-乙炔焊氧-丙烷焊氢-氧焊空气-燃气焊空气-乙炔焊

各种焊接方法的代号(实操分享)

代号焊接方法1 电弧焊11 无气体保护电弧焊111 手弧焊112 重力焊113 光焊丝电弧焊114 药芯焊丝电弧焊115 涂层焊丝电弧焊116 熔化极电弧点焊118 躺焊12 埋弧焊121 丝极埋弧焊122 带极埋弧焊13 熔化极气体保护电弧焊131 MIG焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极Ar弧焊) 135 MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO保护焊)2 136 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊137 非惰性气体保护熔化极电弧点焊14 非熔化极气体保护电弧焊141 TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极Ar弧焊)142 TIG点焊149 原子氢焊15 等离子弧焊151 大电流等离子弧焊152 微束等离子弧焊153 等离子弧粉末堆焊(喷焊)154 等离子弧填丝堆焊(冷、热丝)155 等离子弧MIG焊156 等离子弧点焊18 其它电弧焊方法181 碳弧焊185 旋弧焊2 电阻焊21 点焊22 缝焊221 搭接缝焊223 加带缝焊23 凸焊24 闪光焊25 电阻对焊29 其它电阻焊方法291 高频电阻焊3 气焊31 氧-燃气焊311 氧-乙炔焊312 氧-丙烷焊313 氢-氧焊32 空气-燃气焊321 空气-乙炔焊322 空气-丙烷焊33 氧-乙炔喷焊(堆焊)4 压焊41 超声波焊42 摩擦焊43 锻焊44 高机械能焊441 爆炸焊45 扩散焊47 气压焊48 冷压焊7 其它焊接方法71 铝热焊72 电渣焊73 气电立焊74 感应焊75 光束焊751 激光焊752 弧光光束焊753 红外线焊76 电子束焊77 储能焊78 螺柱焊781 螺柱电弧焊782 螺柱电阻焊9 硬钎焊、软钎焊、钎接焊91 硬钎焊911 红外线硬钎焊912 火焰硬钎焊913 炉中硬钎焊914 浸沾硬钎焊915 盐浴硬钎焊916 感应硬钎焊917 超声波硬钎焊918 电阻硬钎焊919 扩散硬钎焊923 摩擦硬钎焊924 真空硬钎焊93 其它硬钎焊方法94 软钎焊941 红外线软钎焊942 火焰软钎焊943 炉中软钎焊944 浸沾软钎焊945 盐浴软钎焊946 感应软钎焊947 超声波软钎焊948 电阻软钎焊949 扩散软钎焊951 波峰浇注软钎焊952 烙铁软钎焊953 摩擦软钎焊954 真空软钎焊96 其它软钎焊方法97 钎接焊971 气体钎接焊972 电弧钎接焊。

焊接方法的代号GB5185-85

1Leabharlann 4等离子弧填丝堆焊(冷、热丝)
155
等离子弧MIG焊
156
等离子弧点焊
18
其它电弧焊方法
181
碳弧焊
185
旋弧焊
2
电阻焊
21
点焊
22
缝焊
221
搭接缝焊
223
加带缝焊
23
凸焊
24
闪光焊
25
电阻对焊
29
其它电阻焊方法
291
高频电阻焊
3
气焊
31
氧-燃气焊
311
氧-乙炔焊
312
氧-丙烷焊
313
氢-氧焊
32
135
MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2保护焊)
136
非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊
137
非惰性气体保护熔化极电弧点焊
14
非熔化极气体保护电弧焊
141
TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极Ar弧焊)
142
TIG点焊
149
原子氢焊
15
等离子弧焊
151
大电流等离子弧焊
152
微束等离子弧焊
153
等离子弧粉末堆焊(喷焊)
焊接方法的代号(GB5185-85)
代号
焊接方法
1
电弧焊
11
无气体保护电弧焊
111
手弧焊
112
重力焊
113
光焊丝电弧焊
114
药芯焊丝电弧焊
115
涂层焊丝电弧焊
116
熔化极电弧点焊
118
躺焊
12
埋弧焊
121
丝极埋弧焊

完整的焊接方法代号(数字+字母).pdf

焊接方法TIG 焊: 钨极惰性气体保护焊( 含钨极Ar 弧焊)螺柱电弧焊螺柱电阻焊硬钎焊、软钎焊、钎接焊硬钎焊2CAW-G ——gas carbon arc welding —— 气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding —— 有保护碳弧焊CAW-T ——twin carbon arc welding —— 双碳极间电弧焊3EGW ——electrogas welding —— 气电立焊RSEW—— resistance seam welding—— 电阻缝焊RSEW-HF ——high-frequency seam welding —— 高频电阻缝焊RSEW-I ——induction seam welding —— 感应电阻缝焊RSEW-MS —— mash seam welding—— 压平缝焊RSW——resistance spot welding—— 点焊UW ——upset welding —— 电阻对焊45TCAB ——twin carbon arc brazing —— 双碳弧钎焊OFW ——OXYFUEL GAS WELDING —— 气焊AAW ——air-acetylene welding —— 空气乙炔焊OAW ——oxy-acetylene welding —— 氧乙炔焊OHW ——oxy-hydrogen welding —— 氢氧焊PGW ——pressure gas welding —— 气压焊OTHER WELDING AND JOINING —— 其他焊接与连接方法AB ——adhesive bonding —— 粘接ABW ——arc braze welding —— 电弧钎焊CABW ——carbon arc braze welding —— 碳弧钎焊EBBW ——electron beam braze welding —— 电子束钎焊EXBW ——exothermic braze welding —— 热反应钎焊FLB —— flow brazing —— 波峰钎焊FLSP-W ——wire flame spraying —— 丝材火焰喷涂HVOF —— high velocity oxyfuel spraying —— 高速氧燃气喷涂PSP ——plasma spraying —— 等离子喷涂VPSP-W —— vacuum plasma spraying —— 真空等离子喷涂TC ——THERMAL CUTTING —— 热切割OC ——OXYGEN CUTTING —— 气割CAC-A ——air carbon arc cutting —— 空气碳弧切割GMAC ——gas metal arc cutting —— 熔化极气体保护电弧切割GTAC—— gas tungsten arc cutting—— 钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting—— 等离子弧切割SMAC ——shielded metal arc cutting —— 焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING —— 高能束切割EBC——electron beam cutting —— 电子束切割LBC ——laser beam cutting—— 激光切割6。

焊接方法及代号范文

焊接方法及代号范文焊接是一种常见的金属连接方法，通过在被连接的金属表面加热或施加压力，并使用适当的填充材料，使金属相互融合或结合起来。

焊接方法的选择取决于金属种类、结构和需求等多种因素。

以下是一些常见的焊接方法及其代号：1. 电弧焊（Arc Welding）：电弧焊是最常见的焊接方法之一，它通过在被焊接的金属表面形成弧光，产生高温并融化金属来实现连接。

根据电源类型和电弧控制方式的不同，电弧焊还可以细分为多种方法，如手工电弧焊（SMAW）、气体保护电弧焊（GMAW）、氩弧焊（GTAW）等。

2. Oxy-Fuel焊接：Oxy-Fuel焊接是一种利用火焰将金属加热至融点并同时通过熔融填充材料连接的方法。

它主要用于连接低熔点金属，如铜、铝等。

最常见的Oxy-Fuel焊接方法是氧乙炔焊接（Oxy-Acetylene Welding）。

3. 点焊（Spot Welding）：点焊是一种将两个或更多金属板通过外部电流加热，使其融化并结合在一起的方法。

它主要用于连接薄金属板，如汽车制造中的车身板连接。

点焊的代号是RSW（Resistance Spot Welding）。

4. 感应焊（Induction Welding）：感应焊是一种利用高频感应电流加热金属，并通过填充材料实现连接的方法。

它的优点是能够快速加热金属且控制精度高。

感应焊的代号是ID（Induction Welding）。

5. 摩擦焊（Friction Welding）：摩擦焊是一种通过摩擦加热金属并应用压力使其连接的方法。

它适用于连接圆柱形零件，如轴、套筒等。

摩擦焊的代号是FW（Friction Welding）。

6. 爆炸焊（Explosion Welding）：爆炸焊是一种利用爆炸能量将两片金属板紧密连接在一起的方法。

它适用于不可焊接的金属组合，如钢与铝等。

爆炸焊的代号是EX （Explosion Welding）。

7. 激光焊（Laser Welding）：激光焊是一种利用高能激光束对金属进行加热来实现连接的方法。

焊接方法及代号

表l焊接方法及代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW) 埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2焊条类别、代号及适用范围焊条类别焊条类别代号相应型号适用焊件的焊条范围相应标准钛钙型F1EXX03F1纤维素型F2EXXl0，EXXll，EXXl0－x，EXXll－xF1，F2钛型、钛钙型F3EXXX(x)－16，KXXX(x)－17Fl，F3G B/T5117、GB/T5118、GB/T983EXXl5，EXXl6(奥氏体、EXXl8，EXX48低氢型、碱性F3JEXXl5－x，EXXl6－xEXXl8－x，EXX48－xF1，F3，F3J双相钢焊条除外) EXXX(x)－15，EXXX(x)－16EXXX(X)－17钛型、钛钙型F4EXXX(x)－16，EXXX(x)－17F4GB/T983(奥氏体、双碱性F4JEXXX(x)－15，EXXX(x)－16，EXXX(x)－17F4，F4J相钢焊条)表3试件钢号分类及代号表类别代号典型钢号示例Q19510HP245L75S205碳Q21515HP265L210 Q23520素I 25 20R钢20g 20G 22g低HP295L24512Mng12CrMo09MnDIIHP325L29016Mn12CrMoG09MnNiD合HP345L32016Mng15CrMo09MnNiDRHP365L36016MnR15CrMoR16MnD金L41515MnNbR15CrMoG16MnDRL45015MnV14CrlMo15MnNiDR 钢L48515MnVR14Cr1MoR20MnMoDL55520MnMo12Cr1MoV07MnNiCrMoVDRS240l0MnWVNb12Cr1MoVG08MnNiCrMoVDS29013MnNiMoNbR12Cr2Mo10Ni3MoVDS31520MnMoNb12Cr2M01S36007MnCrMoVR12Cr2Mo1RS38512Cr2MoGS41512Cr2MoWTiBS45012Cr3MoVSiTiBS4801Cr5Mo0Cr13lCr131Cr171Cr9Mo1 马氏体钢、铁素体Ⅲ不锈钢0Cr19Ni90Cr18Ni12Mo2Ti0Cr23Ni13 奥氏体0Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo20Cr25Ni20不锈钢、双相IV0Gr18Ni11Ti0Cr18Ni12Mo3Ti00Cr18Ni5Mo3Si200Cr18Ni1000Cr19Ni13Mo31Cr19Ni9不锈钢00Cr19Ni110Cr19Ni13Mo31Cr19NillTi1Cr23Ni8表4试件形式、位置及代号试件形式试件位置代号平焊lG板材对接焊缝试件横焊2G立焊3G仰焊4G 水平转动1C 垂直固定2G管材对接焊缝试件水平固定向上焊5G向下焊5GX 45°固定向上焊6G向下焊6GX水平转动2FRG垂直固定平焊2FG管板角接头试件垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG螺柱焊试件平焊lS 横焊2S仰焊4S表5焊接要素及代号焊接要素要素代号无01 手工钨极气体保护焊填充金属焊丝实芯02药芯03钨极气体保护焊自动稳压系统有04 无05机械化焊自动跟踪系统有06无07 每面坡口内焊道单道08多道09第三十七条焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

焊接方法代号

焊接方法代号焊接方法代号是用来标识不同焊接方法的一种简化符号，方便人们在实际焊接中进行操作和交流。

本文将介绍几种常见的焊接方法及其代号，包括手工电弧焊（SMAW）、气体保护焊（GMAW）、氩弧焊（GTAW）和等离子弧焊（PAW）。

首先介绍手工电弧焊，即SMAW。

SMAW指的是在焊接过程中使用电弧将焊条的一端熔化并与工件接触，形成熔融的焊缝。

SMAW常用于钢材、铸铁和合金材料的焊接，适用于各种环境和位置。

在焊接过程中，焊工需要手持电弧焊机，通过手动操作来控制焊接速度和焊缝的形状。

气体保护焊，即GMAW，是一种半自动焊接方法。

在GMAW中，使用惰性气体或活性气体作为保护气体，保护熔化金属不受空气中的氧化物和杂质的影响。

焊丝通过焊枪自动供给，通过电弧的形成来熔化焊丝和工件。

GMAW适用于焊接钢、不锈钢和铝等材料，广泛应用于制造业和建筑行业。

氩弧焊，即GTAW，是一种手动焊接方法。

在GTAW中，使用惰性气体（如氩气）保护金属熔池。

焊工使用手持的氩弧焊枪控制电弧形成和焊接速度，将焊条的一端熔化并与工件接触。

GTAW对焊工的技术要求较高，适用于焊接高品质的金属制品，如航空航天和核电等领域。

等离子弧焊，即PAW，是一种高能量的焊接方法。

在PAW中，通过电弧放电将气体中的离子激活为等离子体，产生高温熔化金属的熔池。

PAW适用于焊接不锈钢、钛合金等特殊材料，具有焊缝质量高、熔池稳定等优点。

然而，PAW对设备和电源的要求较高，成本也较高。

除了以上介绍的几种焊接方法，还有其他一些焊接方法，如埋弧焊、激光焊、摩擦焊等。

每种焊接方法都有其特点和适用范围，选用时应根据具体情况进行选择。

总之，焊接方法代号是一种标识符号，用于简化焊接方法的表达。

本文介绍了几种常见的焊接方法及其代号，包括手工电弧焊（SMAW）、气体保护焊（GMAW）、氩弧焊（GTAW）和等离子弧焊（PAW）。

每种焊接方法都有其特点和适用范围，选择合适的焊接方法对于完成高质量的焊接工作至关重要。

焊接方法代号

焊接代号AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割。

焊接方法代号

焊接方法代号焊接是一种常见的金属连接方法，通过加热和压力将金属材料连接在一起。

在工程和制造领域，焊接方法的选择对产品质量和生产效率都有着重要的影响。

不同的焊接方法代号代表着不同的技术特点和适用范围。

本文将介绍几种常见的焊接方法代号及其特点。

1. SMAW（手工电弧焊）。

SMAW是一种常见的手工电弧焊接方法，也被称为“电焊”。

在SMAW焊接过程中，焊工使用一根焊条和一台焊接机，通过电弧加热工件表面，同时将焊条熔化并填充到焊缝中。

这种焊接方法代号适用于各种金属材料和厚度，操作简单，适用于各种工作环境，但生产效率相对较低。

2. GMAW（气体保护焊）。

GMAW是一种常见的自动或半自动焊接方法代号，也被称为“MIG焊”。

在GMAW焊接过程中，焊工使用一根铝丝或钢丝作为电极，通过焊接机产生电弧，并同时喷射惰性气体（如氩气）来保护焊接区域。

这种焊接方法代号适用于焊接薄板和对焊接质量要求较高的工件，具有高生产效率和良好的焊接质量。

3. GTAW（氩弧焊）。

GTAW是一种常见的手工电弧焊接方法代号，也被称为“TIG 焊”。

在GTAW焊接过程中，焊工使用一根钨极作为电极，通过焊接机产生电弧，并同时喷射惰性气体（如氩气）来保护焊接区域。

这种焊接方法代号适用于对焊接质量要求非常高的工件，具有较高的焊接质量和良好的焊接外观。

4. FCAW（气体保护焊）。

FCAW是一种常见的自动或半自动焊接方法代号，也被称为“焊丝焊”。

在FCAW焊接过程中，焊工使用一根焊丝作为电极，通过焊接机产生电弧，并同时喷射焊丝中的化学物质来保护焊接区域。

这种焊接方法代号适用于对焊接质量要求较高的工件，具有高生产效率和良好的焊接质量。

5. SAW（埋弧焊）。

SAW是一种常见的自动焊接方法代号，也被称为“埋弧焊”。

在SAW焊接过程中，焊工使用一根焊丝和一台焊接机，通过电弧加热工件表面，同时将焊丝熔化并填充到焊缝中。

这种焊接方法代号适用于对焊接质量要求较高的工件，具有高生产效率和良好的焊接质量。

焊接方法代号范文

焊接方法代号范文1.SMAW（手工电弧焊接）SMAW（Shielded Metal Arc Welding），也称为手工电弧焊接。

该方法使用熔化电极进行焊接，电弧通过电极和工件之间的间隙产生，并使电极和工件熔化，形成焊缝。

SMAW通常用于大工件的焊接，包括钢结构、船舶、桥梁等。

2.GMAW（气体金属电弧焊接）GMAW（Gas Metal Arc Welding），也称为气体金属电弧焊接。

该方法使用熔化金属电极进行焊接，电弧在熔化电极和工件之间形成，并使电极和工件熔化，形成焊缝。

GMAW通常用于焊接钢、铝、镍等金属材料。

3.GTAW（氩弧焊接）GTAW（Gas Tungsten Arc Welding），也称为氩弧焊接。

该方法使用不熔化的钨电极进行焊接，通过电弧在钨电极和工件之间形成，使用氩气或其他惰性气体作为保护气体。

GTAW适用于焊接不锈钢、合金材料和高纯度金属材料。

4.FCAW（通用焊丝焊接）FCAW（Flux-Cored Arc Welding），也称为通用焊丝焊接。

该方法使用带有焊剂的焊丝进行焊接，焊丝中的焊剂在熔化时释放出气体和化学物质，用于保护电弧和焊缝。

FCAW可以在室外和风场环境中进行焊接，适用于焊接钢、铁和铝等材料。

5.SAW（埋弧焊接）SAW（Submerged Arc Welding），也称为埋弧焊接。

该方法使用熔化焊丝和焊剂进行焊接，焊缝在埋在焊剂下面，保护焊缝不受外界气体和杂质的影响。

SAW适用于厚板和大工件的焊接，特别是用于制造船舶、压力容器和核反应堆。

6.ESW（电渣焊接）ESW（Electroslag Welding），也称为电渣焊接。

该方法使用电流通过熔化焊剂和工件之间的电渣来形成焊缝。

ESW适用于焊接厚板，特别是钢板和合金材料。

7.PAW（等离子弧焊接）PAW（Plasma Arc Welding），也称为等离子弧焊接。

该方法使用电弧在钨电极和工件之间形成，通过喷射等离子气体在电弧和焊缝之间形成高温等离子体。

常用焊接方法代号

常用焊接方法代号常用的焊接方法代号包括以下几种：1. MMA焊接（Manual Metal Arc Welding）：也称为手工电弧焊，是一种最常见和传统的焊接方法。

它使用一个手持电弧焊接电极来将金属材料熔化和连接在一起。

2. MIG/MAG焊接（Metal Inert/Active Gas Welding）：也称为气体保护焊，主要用于焊接钢材、铝材和不锈钢等金属材料。

在焊接过程中，通过电极将金属丝送入焊缝中并与金属材料熔化。

3. TIG焊接（Tungsten Inert Gas Welding）：也称为氩弧焊，是一种高质量的焊接方法，常用于焊接不锈钢、铜、镍、铟和钛等金属材料。

在焊接过程中，使用非消耗性钨极产生的电弧来熔化金属材料。

4. 反应熔焊（Friction Stir Welding）：是一种固态焊接方法，可以焊接铝合金、镁合金和铜等材料。

通过在焊接接头周围搅动摩擦焊具，实现金属材料的连续衔接。

5. 熔覆焊接（Cladding Welding）：是一种将一种材料熔化在另一种材料表面的焊接方法。

通过这种方法，可以在金属表面形成一种耐磨、耐腐蚀或具有特殊性能的涂层。

6. 电弧镀焊（Arc Surfacing）：也称为硬面镀焊，是一种在金属基体上形成一个耐磨、耐蚀或具有特殊性能的涂层的方法。

通过电弧熔化涂层材料，将其与金属基体融合。

7. 激光焊接（Laser Welding）：是一种利用激光束来熔化和连接金属材料的焊接方法。

由于激光束的高聚焦性和高能量密度，激光焊接可以实现高精度和高速焊接。

8. 电阻焊接（Resistance Welding）：是一种利用电流通过工件接头来加热金属材料，并在高温下施加压力使其熔化和连接的焊接方法。

常见的电阻焊接包括点焊、缝焊和锡焊等。

9. 管接焊接（Tube Welding）：主要用于焊接管道和管件。

常见的管接焊接方法包括TIG焊接、MIG/MAG焊接和电弧焊接等。

焊接方法代号

焊接方法代号焊接是一种常见的金属加工工艺，通过将金属材料加热至熔点并使其相互融合，从而实现材料的连接。

在工业生产中，焊接方法的选择对产品质量和生产效率具有重要影响。

不同的焊接方法代号代表了不同的焊接工艺和技术要求，本文将对几种常见的焊接方法代号进行介绍。

1. SMAW（手工电弧焊）。

SMAW是一种常见的手工电弧焊接方法，也称为电弧焊。

在SMAW过程中，焊工使用一根焊条作为电极，通过电弧的热量使工件表面熔化，并在熔融状态下形成连接。

SMAW适用于各种类型的金属焊接，包括碳钢、不锈钢和铸铁等。

2. GMAW（气体保护焊）。

GMAW是一种常见的半自动或全自动焊接方法，也称为MIG焊接。

在GMAW过程中，焊工使用一根金属焊丝作为电极，通过电弧的热量熔化工件表面，并使用惰性气体（如氩气）进行保护，以防止氧化和污染。

GMAW适用于焊接薄板和厚板材料，具有高效率和良好的焊接质量。

3. GTAW（氩弧焊）。

GTAW是一种常见的手工氩弧焊接方法，也称为TIG焊接。

在GTAW过程中，焊工使用一根钨电极和惰性气体（如氩气）进行焊接，焊丝是可选的。

GTAW适用于对焊接质量和外观要求较高的工件，如航空航天零部件和精密仪器。

4. FCAW（气体保护药芯焊）。

FCAW是一种常见的半自动或全自动焊接方法，也称为药芯焊。

在FCAW过程中，焊工使用一根药芯焊丝作为电极，通过电弧的热量熔化工件表面，并使用气体保护或药芯自身产生的气体进行保护。

FCAW适用于焊接厚板和对焊接速度要求较高的工件。

5. SAW（埋弧焊）。

SAW是一种常见的自动或半自动焊接方法，也称为埋弧焊。

在SAW过程中，焊工使用一根焊丝和一层焊粉进行焊接，焊接过程中焊缝被埋在焊粉中，形成保护。

SAW适用于对焊接速度和焊接质量要求较高的工件。

以上是几种常见的焊接方法代号及其特点，不同的焊接方法适用于不同的工件和焊接要求。

在实际应用中，焊接工程师需要根据具体情况选择合适的焊接方法，并严格按照相关标准和规范进行操作，以确保焊接质量和工件性能。

焊接及相关工艺方法代号

焊接及相关工艺方法代号如下:1电弧焊13 熔化极气体保护电弧焊131熔化极惰性气体保护电弧焊(MIG)101金属电弧焊135熔化极非惰性气体保护电弧焊(MAG) 136非惰性气体保护的药芯焊丝电弧焊11无气体保护的电弧焊137 惰性气体保护的药芯焊丝电弧焊111焊条电弧焊112重力焊14 非熔化极气体保护电弧焊114自保护药芯焊丝电弧焊141 钨极惰性气体保护电弧焊(TIG) 12 埋弧焊15 等离子弧焊121 单丝埋弧焊151 等离子MIG焊122 带极埋弧焊152 等离子粉末堆焊123 多丝埋弧焊124 添加金属粉末的埋弧焊18 其他电弧焊方法125 药芯焊丝埋弧焊185 磁激弧对焊闪光焊741感应对焊242 无预热闪光焊742 感应缝焊25 电阻对焊75 光辐射焊753 红外线焊29 其他电阻焊方法291 高频电阻焊77 冲击电阻焊气焊78 螺柱焊782 电阻螺柱焊氧燃气焊783 带瓷箍或保护气体的电弧螺柱焊氧乙炔焊784 短路电弧螺柱焊氧丙烷焊785 电容放电螺柱焊313 氢氧焊786 带点火嘴的电容放电缘柱焊78? 带易熔颈箍的电弧螺柱焊压力焊788 摩擦螺柱焊41 超声波焊切割和气刨42 摩擦焊44 高机械能焊81 火焰切割441 爆炸焊45 扩散焊82 电弧切割47 气压焊821 空气电弧切割48 冷压焊822 氧电弧切割GB/T 5185-2005/ISO 4063,199883 等离子弧切割84激光切割94 软钎焊86 火焰气刨941红外线软钎焊87 电弧气刨942火焰软钎焊871 空气电弧气刨943 炉中软钎焊872 氧电弧气刨944 浸演软钎焊945 盐浴软钎焊88 等离子气刨946 感应软钎焊947 超声波软钎焊9 硬钎焊、软钎焊及钎接焊948 电阻软钎焊949 扩散软钎焊91 硬钎焊gn 红外线硬纤焊951 波峰软钎焊912 火焰硬钎焊952烙铁软钎焊913 炉中硬钎焊954真空软钎焊914 浸演硬钎焊956 拖焊915 盐浴硬钎焊916感应硬钎焊96 其他软钎焊918 电阻硬钎焊919 扩散硬钎焊97 钎接捍924 真空硬钎焊971气体钎接焊972 电弧钎接焊93其他硬钎焊113光焊丝电弧焊115涂层焊丝电弧焊118躺焊149原子氢焊181碳弧焊32空气燃气焊321空气乙炔焊22空气丙烷焊43锻焊752弧光光束焊781电弧螺柱焊917超声波硬钎焊923摩擦硬钎焊953刮棒翰钎Im。

焊接方法代号范文

焊接方法代号范文1.焊接过程代号：表示使用的焊接方法的过程代号。

常见的代号有SMAW（手工电弧焊接）、GMAW（气体保护金属气体焊）、GTAW（氩弧焊接）、FCAW（通用气保护焊接）、SAW（埋弧焊接）等。

2.焊接电流代号：表示所使用的总焊接电流的代号。

这个代号通常以A来表示，如"A1"表示100A。

3.焊接材料代号：表示所使用的焊丝或焊材的代号。

这个代号通常由几个字母或数字组成，如ER70S-6代表一种常见的固体焊丝，E6013代表一种常见的焊条。

4.焊接极性代号：表示所使用的焊接电流的极性的代号。

极性代号通常由加号(+)和减号(-)组成，如直流电弧焊的代号有DC+,DC-等。

5.其他标记：根据需要也可以添加一些其他的标记，如焊接位置、焊接速度等。

不同的国家和行业对焊接方法代号的定义可能有所差异，但总的原则是在焊接图纸和技术文件中明确指定，以确保焊接工作按照规定的方法进行。

下面以常用的几种焊接方法代号为例进行详细介绍。

SMAW（手工电弧焊接）：SMAW是最早出现的焊接方法，也是最常用的焊接方法之一、其代号由"S"（手工）和"M"（电弧）组成。

常见的SMAW代号有SMAW-E6013，SMAW-E7018等。

其中E表示电焊条的种类，6013和7018表示电焊条的药皮编号。

GMAW（气体保护金属气体焊接）：GMAW是一种半自动或全自动的焊接方法，常用于焊接薄板材料和高效率生产线。

其代号由"G"（保护气体）和"MAW"（金属气体焊接）组成。

常见的GMAW代号有GMAW-ER70S-6，GMAW-ER308等。

其中ER表示焊丝的种类，70S-6和308表示焊丝的合金成分。

GTAW（氩弧焊接）：GTAW是一种高质量、高精度的焊接方法，常用于焊接不锈钢、铝合金等高腐蚀材料和精细零件。

其代号由"GT"（氩弧）和"AW"（焊接）组成。

焊接方法代号

焊接方法代号焊接是一种常见的金属加工方法，通过熔化金属来连接工件，广泛应用于各个领域。

不同的焊接方法有不同的代号，下面我们就来详细介绍几种常见的焊接方法及其代号。

首先，我们要介绍的是电弧焊接，它是一种利用电弧加热金属并使其熔化的焊接方法。

电弧焊接有多种类型，常见的有手工电弧焊（SMAW）、氩弧焊（GTAW）、氩弧焊（GMAW）、等离子弧焊（PAW）等。

每种电弧焊接方法都有其特定的代号，例如手工电弧焊的代号为SMAW，氩弧焊的代号为GTAW，气体保护焊的代号为GMAW，等离子弧焊的代号为PAW。

其次，还有熔化焊接方法，这种方法是通过加热工件至熔化状态，然后再加入填充材料进行连接。

常见的熔化焊接方法有气焊（OAW）、电子束焊（EBW）、激光焊接（LBW）等。

每种熔化焊接方法也都有其特定的代号，例如气焊的代号为OAW，电子束焊的代号为EBW，激光焊接的代号为LBW。

另外，还有压力焊接方法，这种方法是通过施加一定的压力将工件连接在一起。

常见的压力焊接方法有点焊（RSW）、摩擦焊接（FRW）、超声波焊接（USW）等。

每种压力焊接方法也都有其特定的代号，例如点焊的代号为RSW，摩擦焊接的代号为FRW，超声波焊接的代号为USW。

最后，还有气体焊接方法，这种方法是利用气体的燃烧产生的热量来熔化金属进行连接。

常见的气体焊接方法有氧乙炔焊接（Oxy-Acetylene Welding）、煤气焊接（Gas Welding）等。

每种气体焊接方法也都有其特定的代号，例如氧乙炔焊接的代号为OAW，煤气焊接的代号为GW。

总的来说，不同的焊接方法有不同的代号，我们需要根据具体的焊接需求选择合适的方法和代号。

在实际应用中，我们还需根据工件材料、厚度、焊接位置等因素综合考虑，选择最合适的焊接方法和代号，以确保焊接质量和效率。

希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。

焊接常用代号及焊接重点要求

焊接常用代号及焊接重点要求焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分：焊接常用代号一、焊接类型字头AW（arc welding）：电弧焊；TIG：钨极氩弧焊；SMAW（shielded metal arc welding）：焊条电弧焊；Ws：全氩弧焊接；GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；GTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）；Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面；FCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊；ESW：（electroslag welding）电渣焊；FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：气体保护药芯焊丝电弧焊；FCAW：药芯焊丝CO2保护焊；SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；GMAW：CO2半自动焊；MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊；OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；FW：（flash welding）闪光焊；EGW：气体立焊；FRW：（friction welding）摩擦焊；LBW：（laser beam welding）激光焊；EXW（explosion welding）爆炸焊。

二、焊接方法代号（GB5185）1 电弧焊：11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。

12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。

13 熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊；137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。

14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG 焊：钨极惰性气体保护电弧焊（含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。