安全装置和安全防护罩
机械安全设计和安全装置
机械安全设计和安全装置简介机械安全设计和安全装置是确保机械设备正常运行的关键性能。
随着机械工业的不断发展，机械设备的安全性和可靠性要求也越来越高。
机械安全设计和安全装置是确保机械设备安全运行必不可少的一环。
本文将介绍机械安全设计和安全装置的概念、原则和实践经验。
概念机械安全设计是指在机械设备的设计阶段考虑并满足安全要求的一项技术活动。
机械安全装置是指机械设备上用于保护人员和生产设备安全的装置，通常包括以下类型：•安全防护罩•安全开关•安全继电器•安全光幕•安全围栏•安全气囊以上装置通过各种方式实现对机械设备的安全运行保护，能够有效降低事故风险，保障人员和生产设备安全。
原则机械安全设计和安全装置需满足以下原则：机械安全设计需针对机械设备可能存在的风险进行评估，确定机械设备的危险场景和危险区域，评估危险程度，确定需要采取的安全措施。
全过程保护机械安全装置需考虑机械设备在全过程中的安全性和可靠性，包括设备的启动、运行、停止等全过程，确保操作员安全。
专业化机械安全设计和安全装置需要技术专业人员进行规划和实施，确保设计和安装一次到位，避免出现漏洞和失误。
信息共享机械安全设计和安全装置需要在机械设备的运维中持续更新、完善，需要不断收集并分享相关信息，以期望从中获得更多的实践经验。
实践经验以下是一些机械安全设计和安全装置方面的实践经验：安全防护罩安全防护罩用于在机械设备运行过程中对危险区域进行覆盖，通常采用透明材料制成，以方便操作员观察机械设备运行情况。
安全开关用于监控机械设备运行状态，当设备发生异常情况时自动切断电源，以避免事故发生。
安全继电器安全继电器用于检测机械设备的安全状态，如果检测到危险情况时，能够自动切断电源，同时发出警报信号。
安全光幕安全光幕用于检测操作员是否进入到危险区域，当操作员进入到危险区域时，自动切断电源，以确保操作员的安全。
安全围栏安全围栏用于将危险区域隔离开来，只有在特定的操作条件下，才能进入危险区域，从而避免危险情况发生。
生产设备的安全防护装置的类型
生产设备的安全防护装置的类型生产设备的安全防护装置是为了保护工人免受意外事故和伤害的设备和装置。
它们旨在减少工人在使用设备和机器时的风险，并确保他们的安全和健康。
以下是一些常见的生产设备安全防护装置的类型：1. 机械防护装置：这些装置用于保护工人免受运转中的机械设备的伤害。
例如，防护罩、安全门、紧急停止按钮等都是机械防护装置的示例。
它们通常用于避免工人与旋转部件、切削工具等接触。
2. 电气安全装置：这些装置主要用于防止电击和火灾等电气事故。
例如，漏电保护器、断路器、接地装置等都是电气安全装置的示例。
它们用于监测电流的异常，并在必要时切断电源，以防止电击和火灾。
3. 气体检测装置：这些装置用于检测和监测工作环境中是否存在有害气体或颗粒物。
例如，气体检测仪、烟雾探测器等都是气体检测装置的示例。
它们用于检测潜在的危险，并向工人发出警报，以便他们可以采取适当的措施。
4. 人身防护用品：这些用品是由工人佩戴的，用于保护他们的头部、眼睛、耳朵、手和脚等。
例如，安全帽、护目镜、耳塞、安全手套和鞋等都是人身防护用品的示例。
它们有助于减少头部、眼部、耳朵、手部和脚部的伤害风险。
5. 警报系统：这种系统用于发出警报，提醒工人可能存在的危险。
例如，声音警报器、闪光警报器等都是警报系统的示例。
它们通常与其他设备和装置配合使用，如气体检测装置、火灾报警系统等。
6. 安全标志和标识：这些标志和标识用于提供必要的指示和信息，以确保工人了解可能的危险并采取适当的措施。
例如，出口标志、警告标志、禁止标志等都是安全标志和标识的示例。
它们通常用于指示出口、显示危险区域，以及提供有关使用设备和机器的指导。
7. 安全交通设施：这些设施用于维护工作场所的安全交通。
例如，警示标志、交通指示灯、指示标志等都是安全交通设施的示例。
它们用于引导交通流动，并确保工人在工作区域内的安全移动。
总结起来，生产设备的安全防护装置类型多种多样，目的是减少工人在使用设备和机器时的风险，并确保他们的安全和健康。
安全防护罩标准
安全防护罩标准按照 GB8196-2003《机械设备防护罩安全标准》要求，制定本标准：一、机械设备防护罩安装要求1、所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分；2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置；3、所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置；4、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置；5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭；6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来二、机械设备防护罩的安全要求1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
2、防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求：1)防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离不应小于35mm。
2)防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离不应小于92mm。
3)防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。
4)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm。
3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。
4、械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。
5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。
组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑。
安全生产小发明小改造
安全生产小发明小改造安全生产是企业发展的基石，也是保障员工健康和生命安全的重要任务。
为了提高安全生产水平，许多企业都在积极推行小发明和小改造，以解决一些常见的安全隐患和问题。
本文将介绍一些相关的小发明和小改造的案例，以期给读者提供一些启发和参考。
一、机械设备安全1. 安全防护罩在生产过程中，机械设备的运转往往伴随着高速旋转的物体，如飞轮、皮带等，存在着潜在的伤害风险。
为了防止工人因误操作或意外接触而受伤，一些企业采取了安全防护罩的措施。
通过安装透明的防护罩，可以有效地阻挡物体飞溅和工人接触，提高工作安全性。
2. 安全感应装置某些危险设备在运行过程中可能会出现异常情况，如温度过高、压力异常等，如果不能及时发现和处理，可能会导致事故的发生。
为了解决这个问题，一些企业引入了安全感应装置。
通过安装温度传感器、压力传感器等装置，可以实时监测设备的运行状态，一旦发现异常情况，及时报警并停机，保障工作人员的安全。
二、作业环境安全1. 防滑措施在工厂车间和办公室等场所，地面的湿滑往往是导致工人摔倒和滑倒的主要原因之一。
为了解决这个问题，一些企业对地面进行了防滑处理。
例如，在地面上铺设防滑垫，或者在容易湿滑的区域设置防滑地毯，可以有效地提高工作人员的安全性。
2. 照明设施改造充足的照明是保障工作人员安全的重要条件之一。
为了改善作业环境的照明条件，一些企业进行了照明设施的改造。
例如，更换更亮度更高的灯具，增加照明设备的数量和布局，使作业区域的照明更加均匀明亮，减少工人因视觉障碍而导致的事故。
三、人员安全管理1. 安全培训对于一些危险性较高的工种和操作，企业必须加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
例如，对于高空作业、电气操作等，企业可以组织相关培训课程，教授正确的操作方法和安全注意事项，提高员工的安全意识和技能。
2. 安全警示标识在工作场所设置清晰明确的安全警示标识，可以帮助员工识别和避免潜在的安全风险。
机器安全防护装置
机器安全防护装置是指为了保护机器的安全操作和防止意外伤害而安装在机器上的一系列装置。
这些装置的设计旨在减少或消除机器操作过程中的危险因素，以确保机器的安全性和可靠性。
下面将详细介绍几种常见的机器安全防护装置。
1. 安全防护罩：安全防护罩是最常见的机器安全装置之一。
它可以围住机器的危险部分，防止工人接触到危险的运动部件。
安全防护罩通常是由金属、塑料或玻璃制成，具有足够的强度和透明度，以便工人可以观察到机器的运行情况。
2. 安全光幕：安全光幕是一种使用红外线或激光束来监测机器周围区域的防护装置。
当有人员进入到设定的防护范围内时，安全光幕会发出警示信号并停止机器的运行，以避免意外伤害的发生。
安全光幕通常安装在机器的工作区周围，可以提供全方位的安全保护。
3. 刹车装置：刹车装置是一种紧急停机装置，用于在发生意外或危险情况时迅速停止机器的运行。
刹车装置通常包括机械和电气两种方式，机械刹车装置可以通过手动操作来停止机器的运转，而电气刹车装置可以通过电气信号来实现自动停止。
4. 安全开关：安全开关是一种用于监测机器操作员位置和状态的装置。
当操作员离开机器位置或发生其他异常情况时，安全开关会触发信号，停止机器的运行。
安全开关通常安装在工作台、控制台和门禁等位置，以确保机器只能在安全条件下操作。
5. 安全传感器：安全传感器是一种用于监测机器周围环境的装置。
它可以监测到物体、温度、压力等参数，并根据设定的安全规则来判断是否需要停止机器的运行。
安全传感器可以安装在机器的关键部位，以提供实时的安全监测和报警功能。
除了上述的几种常见的机器安全防护装置外，还有一些其他的装置可以根据机器的特定需要进行选用。
例如，安全警示标识可以用于提醒操作员注意机器的危险区域；紧急停机按钮可以用于在紧急情况下迅速停止机器的运行；安全门锁可以用于限制操作员进入机器作业区域等。
总之，机器安全防护装置是保护机器和操作员安全的重要工具。
通过合理选择和使用这些装置，可以有效地减少机器操作过程中的危险因素，提高工作场所的安全性和工作效率。
传动设备的安全防护知识（二篇）
传动设备的安全防护知识机械设备的运转靠动力，动力的传送要依靠传动机构，传动机构的主要方式有：齿轮啮合传动机构、皮带传动机构、联轴器传动机构等。
由于这些机构高速运转着，人体的某一部分如果接触就有可能被卷入而造成不幸事故，因而传动设备的防护问题就成为机械设备的重要安全课题。
本文就机械设备的危险部位、传动设备防护装置的设置和要求作一些粗浅的介绍。
一、常用机械设备的主要危险部位：生产中常用的主要设备有皮带运输机、压力机、破碎机、搅拌机、车床、钻床等，这些设备通常都要靠一个或多个传动机构进行运动，在运动过程中都会出现危险部位。
这些危险部位的表现形式主要有：1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处是危险部位，如动力传送皮带和皮带轮，链条和链轮，齿条和齿轮等。
2、旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。
3、旋转的凸块和孔处，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
4、对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轴、圆辊机等。
5、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮、机床床身、搅拌机等。
6、接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
7、通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
8、单向滑动，如带锯边缘的齿、砂轮机轮缘等。
9、旋转部件与滑动之间的危险，如平板印刷机面上的机构等。
上述危险部位如果不加以防护，人员操作时就有可能发生绞绕、碾压、碰撞、挤压、切割、冲击、卷入、剪切、刺戳等机械伤害事故。
二、常用机械设备的安全防护措施：为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全，在机械设备的安全防护问题上，所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。
1、直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机械本身的不安全因素，使人们难以接近机器的危险部位，实现机械的本质安全。
2、间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置，消除在使用过程中产生的不安全因素。
3、指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。
安全防护装置和防护用品
安全防护装臵和防护用品（器具）管理制度一、范围1、配臵在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装臵（如防护罩、安全阀、限位器、联锁装臵和报警器等）总称为安全防护装臵，必须加强维护，保证灵敏好用。
2、劳动者在生产过程中，为免遭或者减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（配）戴和共用的用品称为防护用品，均属加强管理的范围。
二、安全防护装臵的维护管理1、各种安全防护装臵要有专人负责管理，经常检查和维护保养，并落实到人。
2、各种安全防护装臵要建立档案编入设备检修计划，定期检查。
3、各种安全防护装臵的主管部门要按有关规程，对主管的安全装臵定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。
4、安全防护装臵不准随意拆除、挪用或者弃臵不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
三、防护用品和器具的选用与保管1、必须根据作业性质、条件（空气中的氧含量、毒物种类、浓度等）、劳动强度与有关技术标准，正确选择和采用防护用品和器具。
2、各种防护用品和器具都应定点存放在事故柜内，事故柜应放臵在安全、方便的地方，并由专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录或者铅封，责任区负责人应经常检查。
3、必须建立防护用品和器具的领用登记卡制度，并根据有关规定制定发放标准。
4、防护用品（器具）的清洗由使用工段班组负责，并保持干燥清洁。
5、各部门、车间负责人教育员工正确使用防护用品（器具），员工必须做到三会：会检查防护用品的可行性；会正确使用防护用品；会正确维护保养。
四、管理内容1、凡机械、设备上的安全装臵（如压力容器上的安全阀、压力表、各种机械上的负荷、行程限制器等装臵）均由各生产单位负责管理。
2、凡属于电气方面的安全保护装臵（如各种机电保护装臵、避雷装臵等）均由各生产单位负责管理。
3、凡属于工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装臵和安全联锁装臵，均由各生产单位负责管理。
4、凡生产区域中的火灾报警装臵、自动灭火器装臵和其它固定、半固定灭火装臵，均由各生产单位负责管理。
圆锯机必须配备的安全装置
圆锯机必须配备的安全装置圆锯机是一种常见的木工机械设备，用于加工木材、板材等材料。
由于圆锯机能够切割材料的深度较大，工作过程中很危险。
为了保护工人的安全，圆锯机必须配备一些安全装置。
本文将介绍圆锯机必须配备的安全装置，以及它们的作用。
安全防护罩安全防护罩是圆锯机最重要的安全装置之一。
安全防护罩通常位于锯片上方，并且能够把整个锯片覆盖住。
当圆锯机运行时，安全防护罩能够防止工人触摸到锯片，减少工人受伤的可能性。
而且安全防护罩还可以防止锯片碎片飞出砸伤工人。
因此，在使用圆锯机之前，一定要确保安全防护罩的位置和完整性。
电子刹车装置电子刹车装置是一种被动安全装置。
它能够通过信号处理器感应到锯片的转速突然降低，立即切断锯片的电源，从而避免进一步的事故发生。
电子刹车装置的作用非常重要，因为在使用圆锯机时，人们可能不习惯锯片进一步向前滑动，进一步加速时间的流失。
如果没有电子刹车装置，那么锯片可能会切断木材，并且伤害到工人。
压板装置圆锯机的压板装置也是一种重要的安全装置之一。
压板装置可以防止工人的手部或身体不小心接触到圆锯机的锯片，进一步确保工作人员的安全，使其远离锯片。
当工人操作圆锯机的时候，压板装置能够保持木材或板材稳定，并帮助工人将木材推入圆锯机的锯面上。
压板装置的设置必须与木材高度相适应，这样才可以确保良好的压力和防护效果。
快速切断装置快速切断装置也称防身装置，它是一种应急安全装置，通常位于圆锯机的控制面板上。
当工人使用圆锯机时，如果手部或身体不慎接触到锯片，需要迅速切断电源以保障工人安全。
在机械运行时，这种装置能够阻止电源电流传到锯片上。
因此，在开始操作主锯和变频马达之前，一定要确保快速切断装置的位置和完整性。
结论总之，在使用圆锯机之前，必须确保它已经配备了必要的安全装置。
安全防护罩、电子刹车装置、压板装置和快速切断装置可以大大缩小发生意外的风险，并且减少工人受伤的可能性。
圆锯机的使用必须遵守所有适用的安全标准和规定，否则可导致严重的伤害或死亡。
安全防护装置管理规定
规章制度****-***-***-V1.0密级：秘密安全防护装置管理规定版本记录安全防护装置管理规定目的：合理选择、设计、维护安全防护装置，确保设备（含自制）在预定使用范围内具备安全性，避免因安全防护装置设置不合理或失效而导致生产安全事故发生。
适用范围：适用于新北洋及分子公司安全防护装置的选择、设计、验收及日常使用、维护。
具体内容：一、术语和定义1、安全防护装置：以保护人员安全为目的而设计的组件、附属设施或机构，这些组件、附属设施或机构可以确保操作人员不能触及到危险。
根据其特征通常分为防护装置和保护装置两类，二者经常通过联锁成为组合的安全防护装置。
2、防护装置：设计为机器的组成部分，用于提供保护的物理屏障，具有隔离、阻挡、容纳等作用，通常采用壳、罩、盖、屏、门、栅栏等结构和封闭式装置，按使用方式形式可分为：（1）固定式防护装置，以一定的方式（采用螺钉、螺母、焊接）固定的，只能使用工具或破坏其固定方式才能打开或拆卸的防护装置，如，设备外壳、齿轮/砂轮防护罩、护栏。
（2）活动式防护装置，不使用工具就能打开的防护装置，如，安全门、切割锯防护罩。
（3）联锁防护装置，与联锁装置联用的防护装置，如，安全联锁门。
3、保护装置：通过自身的结构功能限制或防止机器的某种危险，消除或减小风险的装置，按功能不同，常见的有联锁装置、双手操纵装置、能动装置、限制装置，如，安全阀、安全开关、双手按钮、光栅、区扫等。
4、补充保护装置：根据机器预定用途及可合理预见的误用，而采用的除本质安全设计措施、安全防护装置、安全使用信息外的其他措施，如，急停开关、工装夹具。
二、职责（一）设备采购/自制部门1、组织安全防护装置的设计、安装与验收。
2、组织制定日常点检（TPM）、维修保养（PM）文件。
3、组织安全防护装置功能、操作、PM/TPM等培训。
（二）设备管理部门1、参与安全防护装置设计评审、验收。
2、建立并维护公司级安全防护装置台账。
3、负责安全防护装置维修、保养及PM/TPM文件维护。
生产设备的安全防护装置的类型
生产设备的安全防护装置的类型
生产设备的安全防护装置是为了保障工人的生命安全、减少事
故风险，提高工作效率，而采用的安全设施。
在工业生产中，生产
设备的安全防护装置种类繁多，常见有以下几种类型：
1. 护栏：护栏是以金属管或网状材料为主要构件，围绕机器或
设备进行搭建的围栏，起到限制人员活动区域、阻挡工具杂物的作用，防止工人意外接触到设备的运转部位，使工人安全工作。
2. 安全门：安全门是指配备门锁、安全传感器等安全装置的门，工友在开门前需要满足特定条件，如设定门锁密码、刷卡、扫码等，确保工友在机器设备运动时不能轻易开门，避免人员被卷入设备内
部等事故。
3. 紧急停车装置：紧急停车装置是机器设备上常用的安全装置，能够立即切断设备的运行，以减轻人员和设备损失。
一般安装在设
备的控制箱内，工人出现异常情况时，轻轻按下紧急停车按钮，设
备立即停止运转。
4. 安全防护罩：安全防护罩主要是设置在机器设备的易受到损
伤或污染区域，起到保护设备的作用。
通常采用有机玻璃等透明材
质制成，可以让人们观察设备状态，还能防止杂物、粉尘等对设备
的破坏。
5. 安全传感器：安全传感器是设备上常用的人体或物体感应器，能够感测到工友或物体的位置，实现设备的安全监测。
经常使用于
机器人、自动化生产线等设备，感应器能够及时判断是否存在安全
隐患，以达到加强安全性的目的。
生产设备的安全防护装置的类型繁多，选择合适的装置不仅提高了工人的劳动安全保障，还能为整个生产过程带来更好的效益。
安全防护装置
安全防护装置的分类
安全防护控制装置
当操作者进入危险区时，控制机械不能启动或自动停止， 将人从危险区排出或控制人体不能进入危险区。
安全防护装置的设置
安全防护装置应满足下列要求: A.使操作者触及不到运转中的可动零部件； B.在操作者接近可动零部件并有可能发生危 险的紧急情况下，设备应不能启动或立即自 动停机、制动； C.应能避免在安全防护装置和可动零部件之 间产生接触危险； D安全防护装置应便于调节、检查和维修， 不得成为新的危险发生源。
安全防护装置的设置
安全防护装置应结构简单、布局合理、不得 有尖锐的边缘和突缘。 安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定 的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、 耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。 安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全 防护装置未起作用之前，设备不能运转。 防护罩、防护屏、防护栏杆的材料，及其至 运转部件的距离应按《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一胶要 求》(GB／T 8196—2003)执行。 光电式、感应式等安全装置应设置自身出现 故障的报警装置。
四、典型安全防护装置
一、隔离式安全防护装置 防护罩
固定式防护罩
特点：固定在机械上，需用专用工具才能打开
风机防护罩
可动式防护罩
联锁防护罩
工作原理：防护罩和机械设备之间电气联 锁。防护罩关上，设备启动；防护罩开启， 设备停止运行。
砂轮危险因素及防护
砂轮危险因素及防护
砂轮危险因素及防护
锯的危险因素及防护
安全防护装置的设置
紧急停车开关 ①紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止 设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧 急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保 证迅速终止运行。 ②紧急停车开关的形状应区别于一般控制开 关，其主要颜色应为红色。 ③紧急停车开关的布置应保证操作人员易于 触及，且不发生危险。 ④设备由紧急停车开关停止运行后，必须按 启动顺序重新启动才能开始运转。
机械安全防护措施
机械安全防护措施安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段，对一些机械危险进行预防的安全技术措施，目的是防止机械设备在运行时产生各种对操作人员的接触伤害。
防护装置和安全装置统称为安全防护装置。
安全防护是从人的安全需要出发，在各个生产要素处于动态作用的情况下，针对可能对人员造成伤害事故和职业危害，特别是一些危险性较大的机械设备以及事故频繁发生的部位，对机械危险和有害因素进行预防的安全技术措施。
安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高空作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域以及某些机械由于特殊危险形式需要特殊防护等。
要确保安全，设备的可动零部件都应有相应的安全防护装置，凡人员易接触的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。
对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。
对于运动过程中可能超出极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。
若可动零部件所具有的动载荷或势能可能引起危险时，则必须配置限速、防坠落或防逆转装置。
根据GB/T8196—2003的规定，所有传动带、转轴、传动链、联轴器、带轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。
1.安全防护装置的分类与基本要求(1)安全防护装置的分类安全防护常常采用安全装置、防护装置及其他安全措施。
安全装置是通过自身的结构功能限制或防止机械的某种危险或限制运动速度、压力等危险因素。
是指用于消除或减少机械伤害风险的单一装置或与防护装置联用的保护装置。
常见的有联锁装置、双手操作式装置、自动停机装置、限位装置等。
防护装置是指通过设置物体障碍方式将人与危险隔离的专门安全防护的装置。
常见的防护装置有用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成的防护网，常用于带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合，或作为移动机械移动范围内临时作业的现场防护，或用于坠落风险的高处临边作业的防护等。
防护罩的安全要求
防护罩的安全要求
在工艺生产过程中，我们经常会遇到一些危险环境，如高温、高压等，这时我
们需要使用安全装置来确保工人的安全，防护罩就是其中的一种常用的安全装置。
本文将介绍防护罩在使用过程中需要注意的安全要求。
检查防护罩质量
在使用防护罩前，必须检查其质量是否合格。
如果防护罩存在破损、变形等情
况应该立即更换，以保证其能够有效地保护工人的安全。
加强防护罩的安装
防护罩的安装过程需要严格按照相关规定进行，必须牢固固定，不能有任何松
动和不稳定情况，以确保其能够有效地保护工人的安全。
戴好个人防护用品
当防护罩使用时，工人必须手持或戴好相关的安全用品，如安全鞋、安全带等，以避免发生意外伤害。
同时，工人也应根据实际情况配备防护面具、手套等必要的个人防护用品，充分保护自己的安全。
严格遵守防护罩的使用规定
防护罩的使用过程中必须严格遵守相应的规定，不允许随意拆卸和移动，以免
影响其保护安全的作用。
在防护罩下操作时，应按照规定的操作程序进行，避免出现任何差错。
定期维护和检验
防护罩的维护和检验工作也至关重要，必须定期对其进行检验，及时排除可能
的问题，确保其完好无损，能够良好地保护工人的安全。
在维护和检验过程中，应采用专业的工具设备和方法，确保对防护罩进行更好的保养和维护。
在使用保护罩时，我们必须充分认识到其重要性，严格遵守相关的规定，确保
保护工人的安全。
同时，还要增强安全意识，多给工人进行相关的安全培训，加强其安全操作技能，以保证工场的安全生产运行。
生产设备的安全防护装置的类型（三篇）
生产设备的安全防护装置的类型为了确保生产过程中的安全性，许多生产设备都配备了各种类型的安全防护装置。
这些安全防护装置的目的是保护操作人员免受潜在的伤害，避免事故的发生。
下面将介绍一些常见的生产设备安全防护装置的类型。
1.保护罩保护罩是一种常见的安全防护装置，用于将生产设备的危险部分隔离起来，防止操作人员接触到危险区域。
保护罩可以是金属、塑料或玻璃制成，具有一定的强度和耐腐蚀性。
它们通常配备开关，当打开保护罩时，生产设备会自动停止工作，以确保操作人员的安全。
2.安全门安全门是用于限制操作人员进入危险区域的设备。
它们通常由金属制成，具有一定的强度，可以自动关闭。
安全门配备了开关，当安全门打开时，生产设备会停止工作，以防止操作人员进入危险区域。
安全门还可以配备密码锁或指纹识别器，以确保只有授权人员可以进入。
3.光幕光幕是一种基于光电信号的安全防护装置，用于监测危险区域的进入。
光幕由发射器和接收器组成，它们分别放置在危险区域的两侧。
光幕发射器发射一束红外光束，光幕接收器接收到这束光束后，如果被遮挡则发出警报信号，生产设备会自动停止工作。
光幕可以根据需要调整高度和宽度。
4.安全传感器安全传感器是一种用于监测危险区域的安全防护装置，可以检测到人体或其他物体的存在。
安全传感器可以使用多种技术，如红外线、超声波或微波等。
当安全传感器检测到人体或其他物体进入危险区域时，它会发出警报信号，生产设备会自动停止工作，以保护操作人员的安全。
5.紧急停止按钮紧急停止按钮是一种用于紧急情况下停止生产设备工作的安全防护装置。
紧急停止按钮通常位于生产设备的易于到达的位置，操作人员可以轻松地按下按钮停止设备的运行。
紧急停止按钮的信号将立即断开设备的电源，以防止进一步的危险。
总结生产设备的安全防护装置的类型多种多样，每种类型都有其特定的功能和用途。
这些安全防护装置的目的是确保操作人员的安全，防止事故的发生。
在选择和使用安全防护装置时，应根据具体的生产设备和工艺要求进行评估，并确保这些装置得到正确安装和维护。
安全课件安全防护装置课件
2）防护屏
防护屏——用于防止人体任何部位进入危险区域而设置的一种隔离装置。如为防止人体机械伤害、灼烫、腐蚀、触电等致伤危险而设置的防护屏。人体危区及安全距离的确定图中曲线分别为当设立1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m等不同高度的防护屏时的人体危区。 a、b、c分别为三个不同危险物体所形成的危险区域的危险点。Ya、Yb、Yc分别为三个危险点高度。 Xa、Xb、Xc分别为三个危险区域所应具备的最小安全距离。
安全防护装置及安全要求
安全防护装置及安全要求概述：随着现代工业的不断发展，工作场所的安全问题越来越引起人们的重视。
为保护工人的生命安全和健康，减少事故发生的概率，工作场所必须配备恰当的安全防护装置。
本文将探讨一些常见的安全防护装置及其安全要求。
一、安全防护装置的种类和功能1. 安全警示标志：用于警示工人有关危险事物的存在，引起工人的警觉，从而避免事故的发生。
2. 防护栏杆：用于限制工作区域，防止工人误入危险区域，确保工作区域的安全。
3. 安全护栏：用于围住危险设备或区域，避免工人接触到危险因素，保障工人的生命安全。
4. 紧急停止装置：用于紧急情况下迅速停止设备运转，以防止事故发生。
5. 告警装置：用于监测设备运行状态，当出现异常情况时及时发出告警信号，以提醒工人注意。
6. 防护罩：用于遮挡机械设备的运转部位，以防止工人接触到运动部件，保护工人的安全。
7. 安全防护服：用于保护工人在特殊工作环境中受到有害物质的侵害，确保工人的身体健康。
二、安全防护装置的安全要求1. 可靠性：安全防护装置必须具备良好的可靠性，能够在关键时刻发挥作用，保护工人的安全。
2. 操作简便：安全防护装置的操作应该简便易行，工人应该能够快速掌握操作方法，以便在紧急情况下迅速采取行动。
3. 规范性：安全防护装置必须符合相关标准和规范，确保其安全性和有效性。
4. 维护方便：安全防护装置应该方便进行维护和检修，以确保其正常运行并延长使用寿命。
5. 耐久性：安全防护装置应该具备较高的耐久性，能够适应工作环境的变化，并能长时间保持其功能和性能。
6. 效能：安全防护装置必须具备良好的效能，能够有效减少事故发生的概率，并降低对工人的伤害。
7. 适应性：安全防护装置应该适应不同的工作场所和工作环境，并能适应不同工作的需求。
8. 经济性：安全防护装置的使用成本应该合理，并能够与其他设备和工艺相协调，以提高工作效率。
总结：安全防护装置是保护工人安全的重要设备，在现代工业中起着关键作用。
生产车间常见安全装置
生产车间常见安全装置生产车间的安全装置是确保工人在工作过程中的安全的重要设施，它们通过一系列的措施和系统来保护工人免受可能造成伤害的危险因素。
以下是生产车间常见的安全装置：1. 紧急停机装置：紧急停机装置是车间内最常见的安全装置之一。
它能够在发生紧急情况时立即停止机器设备的运转，保护工人免受损伤。
通常包括用于拉紧传动带的急停开关、停用机械设备的开关等。
2. 灭火设备：为了预防火灾，生产车间内通常配备有灭火设备，例如灭火器、消防水龙带等。
这些设备可以帮助工人在火灾发生时及时进行灭火，减少火灾对车间设备和人员的损害。
3. 安全警示标示：生产车间中的安全警示标示是一种重要的安全装置，它们用于提醒工人注意潜在的危险区域或危险物品。
例如，警示标示可以指示高温区域、易燃区域、高压区域等等，帮助工人正确地识别和迅速应对潜在的危险。
4. 紧急疏散通道：工厂车间中通常设置紧急疏散通道，以确保在紧急情况下工人可以迅速撤离。
这些通道通常标有疏散标志，并保持畅通，以便工人在火灾、泄漏等事件发生时可以快速、安全地离开危险区域。
5. 防护设备：生产车间中常见的防护设备包括安全帽、安全鞋、防护服等。
这些设备能够保护工人的头部、脚部和身体免受撞击、刺伤等伤害，提供额外的安全保障。
6. 机器安全装置：生产车间中的机器通常配备有各种安全装置，以确保在操作过程中工人的安全。
例如，安全防护罩能够防止工人的手部或其他身体部位接触到机器的运动部件，减少被夹伤的风险。
7. 报警系统：车间中安装有报警系统，以便在发生紧急情况时及时向工人发出警报。
这能够帮助工人及时采取适当的措施，保护自己的安全。
8. 防护栏杆和标志：为了防止工人误入危险区域，生产车间通常设置有防护栏杆和标志，以确保工人在工作区域内安全工作。
这些栏杆和标志可以有效限制工人的活动范围，并提供额外的安全保护。
以上是生产车间常见的安全装置，它们的主要目的是保护工人的身体健康和生命安全。
机械安全防护装置的形式
机械安全防护装置的形式1.守卫装置：守卫装置是保护人员不接触到危险区域的一种装置。
守卫装置包括警示标志、阻挡网、护栏等，可以有效地隔离机械设备的危险区域，确保人员的安全。
2.光电安全装置：光电安全装置利用红外线、激光等原理，通过光电开关、光电栅栏等装置，实现对机械设备的安全控制。
当有人员进入危险区域时，光束被遮挡，机械设备立即停止工作，确保人员的安全。
3.安全开关：安全开关是一种能够识别人员位置的装置，它可以通过感应人员是否在特定的区域内，控制机械设备的启停。
常见的安全开关有脚踏开关、手控开关等，可以确保人员在不安全的位置时无法启动机械设备。
4.紧急停机装置：紧急停机装置是用于在紧急情况下迅速停止机械设备运行的装置。
紧急停机装置包括急停按钮、安全绳等，可以在发生危险时迅速切断机械设备的电源，保护人员的安全。
5.防护罩：防护罩是一种将机械设备的危险部位封闭起来，以防止人员接触到危险部位的装置。
防护罩可以采用金属、塑料等材料制成，经常需要开启时可以设计为可折叠或可移动的形式。
6.限位装置：限位装置是一种控制机械设备运动范围的装置。
限位装置通过设置限位开关、行程开关等，确保机械设备在规定的范围内运动，避免对人员造成伤害。
7.报警装置：报警装置是一种能够在危险发生时及时发出警报的装置。
报警装置可以通过声光、震动等方式发出警报，提醒人员及时采取安全措施。
综上所述，机械安全防护装置采用不同的形式和技术，确保人员在机械设备作业时的安全。
这些装置可以通过隔离危险区域、控制机械设备运动范围、停止机械设备运行等方式，保护人员免受危险因素的威胁。
安全装置与防护用品管理规定
安全装置与防护用品管理规定
1. 安全装置与防护用品必须按照国家相关法律法规的要求进行选择和购买，并确保符合标准和质量要求。
2. 管理部门应负责安全装置与防护用品的采购、用途管理和维护保养工作。
3. 安全装置与防护用品的采购应符合预算管理制度，采购程序严格按照相关规定执行。
4. 安全装置与防护用品的领用、发放和归还应有明确记录，使用人员应经过必要的培训和指导。
5. 安全装置与防护用品的维护保养工作应定期进行，确保其性能和功能正常。
6. 安全装置与防护用品发现损坏、失效或过期的，应立即停止使用，并及时进行更换或修理。
7. 安全装置与防护用品的存放应保持干燥、整洁，防止受潮、变形或损坏。
8. 安全装置与防护用品在使用过程中发现问题或存在隐患时，应及时报告上级部门并采取有效措施进行处理。
9. 安全装置与防护用品管理部门应定期进行检查和评估，确保其有效性和适用性。
10. 对于故意破坏、私自拆卸、盗窃或未经许可私自使用、调换安全装置与防护用品的行为，应依法追究责任。
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2．煤气站安全技术
– 1)危险点：制取煤气的场所。有毒和易燃、易爆 气体，易导致中毒事故及火灾爆炸事故。 – 2)安全技术管理要求
(1)煤气站及煤气发生炉：符合国家规定要求（10条）。 (2)仪表信号及安全装置：完好有效，按规定 (3)电气：达到设计、规定要求 (4)煤气站的生产、输送系统：按规定设置
①出、入站(房)必须登记，交出火种，穿戴须符合 规定。 ②严格执行巡回检查制度，记录齐全可靠。
– (3)应建立各种相应的安全技术资料档案。
– 6．变配电站安全技术 – 本内容适合于10kV以下(含10kV)的变配电站 (室)。 – 1)危险点概述 – 因突然断电而发生火灾；变配电系统中继电器 和自动装置不能起到预定的保护作用，造成高 压断路器在短路事故中不动作，出现越级跳动 闸，将会影响上一级或更大范围的供电系统停 电，还可能会给整个企业带来毁灭性的灾害。
①空压机皮带轮防护罩可靠。 ②操作间噪声低于85dB，有噪声监测部门测试报告。
– 5．乙炔发生站安全技术 – 1)危险点概述
乙炔：爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量 小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。
– 2)安全技术管理要求 – (1)乙炔站(房)的设计应符合要求。 – (2)建立健全的安全管理规章制度：
– 3．制氧站安全技术 – 1)危险点：助燃、氧化性，物质燃烧爆炸的基 本要素之一，氧气制取、贮存及罐装危险。 – 2)安全技术管理要求
(1)站(房)建筑的布局应符合要求：多 (2)设备设施： (3)瓶库：
– 4．空压站安全技术 – 1)危险点概述
空压站内，压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体存到贮气罐中， 贮气罐是一个具有爆炸危险的容器。
第一章 机械电气安全生产技 术
朱红青
前言
两个特点： 1、应对考试：抓住客观题的特点(单选、多 选、判断） 2、内容－安全 3、内容三个层次（掌握、熟悉、了解）
基本要求 检验应考人员对主要机械产品安全知识的了解程度； 对机械制造和使用过程中主要设备工作特点、危险 因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度；对机 械制造和使用的通用安全技术要求和机械伤害主要 类型及预防对策的掌握程度；对电气事故类型、事 故原因及危害后果等基本知识的了解程度；对电气 安全知识的掌握程度及电气安全系统基本技术要求。 检验应考人员对机械制造生产过程中场所的危害因 素分析及安全防护技术的掌握程度；对机械制造生 产过程中工作场所安全要求的掌握程度；对机械、 电气安全主要法规与标准的了解程度。
1)本质安全：设计阶段采取措施消除机械危险、 2)失效安全：机器发生故障时不出危险。 3)定位安全：机器部件安置到不可触及地点； 4)机器布置：车间合理的机器安全布局。
– 2、ห้องสมุดไป่ตู้器安全装置可按控制方式或作用原理分类：
1)固定安全装置； 2)连锁安全装置；3)控制安全装置； 4)自动安全装置；5)隔离安全装置； 6)可调安全装置； 7)自动调节安全装置； 8)跳闸安全装置； 9)双手控制安全装置
第一节 机械安全基础知识
一、机械产品制造
–（一）了解机械产品主要类别： – 机械企业生产用主要机械分为6大类：
(1)金属切削机床 (2)锻压机械(锻造、冲剪压机械) (3)起重机械 (4)木工铸造机械(木工机械、铸造机械) (5)专用生产用机械 (6)其他机械
–（二）了解机械设计本质安全要求、机器的安全 装置类型； – 1．机械设计本质安全
二、机械设备的使用安全
–（一）了解常用机械结构、工作原理、控制系 统、传动和运动的主要形式及危险因素；
–（二）熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全 措施。 – 1、危险部位（各构件的联结处等） (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输 皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 (2)旋转的轴，包括连接器、圆形心轴和杆等。 (3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很 危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 (4)对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。 (5)旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和 机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 (6)接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 (7)通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的 刀刃等。 (8)单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、 凸式运动带
– 2)安全技术管理要求 – (1)技术资料齐全：
①空气压缩机及贮气罐出厂资料：产品制造许可证，质量证明书合格 证，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书，安装使用说明书等。 ②按《压力容器安全监察规程》规定要求建立压力容器档案和管理卡， 定期检验并在检验周期内使用，检验报告资料齐全。
– (2)安全阀、压力表：安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验。 每年检验一次并铅封，做好记录和签名。 – (3)安全防护：
– 2、常用机械安全防护装置 – 1）传动装置的防护
啮合传动的防护、皮带传动机械的防护、联轴器等的防护
– 2）要求
（内容多,8项）P17－18。
– 2．机械安全措施类别
为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康， 所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类。 (1)直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本 身的不安全因素。 (2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安 全有效的防护装置，消除在使用过程中产生的不安全因素。 (3)指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的 安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证 安全作业。
–（三）了解机械生产动力的锅炉房、空压站、煤 气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用 安全技术管理要求。 –1．锅炉与辅机安全技术
1)危险点：能源转换设备，受高温烟气和火焰的烘烤， 具有爆炸危险的特殊设备。 2)安全技术管理要求 (1)技术资料齐全；(2)安全附件；(3)保护装置； (4) 给水设备；(5)水处理；(6)运煤设备(燃料输送系统)： 应符合有关规定要求，安全可靠，运行良好；(7)除渣 设备：应能满足有关规定要求；(8)通风设备；(9)炉 体完好，构架牢固、严密完好，基础牢固；(10)所有 电气设施均应满足规定要求，合理配置，连接可靠， 接地良好。