加强木材检验及合理造材的方法

加强木材检验及合理造材的方法
【摘要】由于我国森林资源越来越匮乏，已不能够满足林业企业以及市场的需求，所以我们必须要采用合适的造材方法来满足林业企业的生产需求。

木材检验是林产品生产过程中的重要工作环节，通过科学合理的木材检验来保证林产品的质量，并有效的避免木材的浪费，从而提高企业的经济效益。

本文就木材检验工作以及造材方法进行分析，以供大家参考。

【关键词】木材检验；合理造材；方法
在森林资源匮乏的今天，国家已经限制了林木资源的砍伐，所以我们怎样在有限的木材上获取利益，并提高林业企业的经济效益，是当前每一位木材检验工作人员关注的问题。

近年来，我国林业局从实际情况出发，在木材检验过程中做到“精确判断、科学论证、合理设计”，充分发挥每根木材的使用价值，根据市场的需求合理造材，最终提高了木材的经济效益，并取得了不错的成绩。

其主要做法是：
1.加强木材检验制定造材原则
合理造材原则是“三优先一降低、三要三杜绝”。

1.1三优先
1.1.1优先造长材
所谓长材也就是长为6m、直径超过30cm的优等木材，例如健康的白松。

在造材过程中，我们应首先考虑设计这种木材，而其他物种，我们则不会要求其长度。

1.1.2优先造优质材
怎样了解木材是否为优质材？工作人员可以通过跟尺造材的方
法进行测定，及将木材的优先部位从次材中抽出，如果优先部位抽出的长度达到了4m，那么这种就属于优质材。

1.1.3优先造特殊材
在林业企业生产林产品的过程中，往往会有特殊的长度与直径、树种的要求，所以在造材过程中，工作人员需要造特殊的木材，以满足企业的生产需要。

1.2一降低
在造材过程中，我们应该避免生产劣质材，这里的降低也就是降低劣质材在木材中的比重。

如果工作人员在工作中出现了造材不合理，那么木材的原木中会带有超过1m的木材，这种将不利于林业企业的生产，在生产过程中也就直接降低了生产质量。

1.3三要三杜绝
（1）要准确判断木材缺陷的生长规律，杜绝一次设计一次造材。

（2）要优中提优，次中提好。

杜绝坏材带好材。

（3）要量尺准确，下锯垂直，杜绝躲包让节。

锯口偏斜。

2.加强木材检验设计木材造材要点
要想合理造材就必须要村从造材的原则，尤其是在原条的根部，如果出现有腐蚀或者枯萎，在外加皮重还带有急弯现象的木材是不能够为企业生产所用的，针对这一类现象，工作人员可以对其进行墩掉，一般来说，墩掉的长度不得小于10cm，然后再尽量造出二等
木材。

在原条的中间位置，如果出现缺陷问题，可以采用锯手来跟尺造材，如果在过程中出现失误，能够很快更正过来。

在处理原条的过程中，我们可以采用“看、探、敲、量，算、划”等一系列方法进行设计，对木材中的各个缺陷进行判断，尽量达到最佳的设计效果。

2.1看
即对树种、表面情况、缺陷分布状况、漏节问题进行全面观察。

2.2探
如果在观察的过程中，工作人员不能够对原条根部的腐朽长度进行精确的判断，那么我们可以采用一根细长的木棍来探测原条的腐朽长度。

2.3敲
由于有些木材是在内部开始腐朽，且出现漏节问题，这种问题仅靠肉眼是不能够观察的，所以工作人员可以适当敲击木材，凭借声音来判定木材的质量。

2.4量
这是合理造材最关键的工作环节，采用该方法我们可以清楚的了解木材的从长度、直径以及出现缺陷的尺寸，这些数据对后期的生产加工起到非常重要的作用。

2.5算
在上述方法中我们得到了多个数据，此时我们需要将这些数据综合起来运算，这样才能够了解造材的长度、墩掉部位的长度，然后
制定出合理的方案进行造材，这样才能够保证木材的出材率，提高其生产产值。

2.6划
当我们制定出合理的造材方案之后，根据这一方案来对原条进行准确的测量以及划线，在划线的过程中一定要保证线条清晰，方便后期的生产与加工。

3.加强木材检验编制造材方案
（1）要求选用的木材垂直度好、强度适中、品质优良、无病虫害的原条，长材、优质材、特殊材均可。

（2）如果原条存在若干各节，那么工作人员可以将其分布造在两根原木上，这样能够有效的提高木材的等级。

（3）腐朽原条按下列要点造材：
①根部腐朽或偏枯，外夹皮中带有腐朽，不够等内材，长度不超过lm必须墩掉，长度超过lm以上视其腐朽程度确定造材，坚决不允许出现坏材带好材，根部腐朽够三等材，在根部短距离内截掉后能出一、二等材可截掉，如截不掉可按腐朽长度造材，但不能出6m 长材。

②干部腐朽，应把腐朽部位尽可能地造在一根原木上。

③梢部腐朽，按其腐朽程度合理确定材长或截掉。

（4）有纵裂或外夹皮的原条，按其纵裂或外夹皮长度，外夹皮分别造在两根原木上。

（5）弯曲原条应在弯曲较大，或影响原木等级的部位下锯，大
弯变小弯，见弯取直。

根部或材身带有急弯长度不超过lm的应截掉，坚决杜绝凶弯曲而使该根原木降为等外材。

（6）有外伤或偏估的原条，应把外伤或偏枯最深部位造在一根原木上。

4.加强木材检验严格检查造材标准
（1）当工作人员造材完毕之后，应该对其进行及时的修整。

此时木材上下楂的差数不得超过3cm，原木的实长公差应该控制在
-2～6cm之间。

由于原木材的表面存在锯伤，所以在对原条造材的过程中，工作人员依然保持与树干垂直下锯。

如果下锯的角度偏斜，且公差大于3cm，那么我们就称之为锯口偏斜，此时的偏斜不得超过原木的实长公差。

一旦超过，那么就会形成锯口偏斜或者越长短尺。

（2）有下列情况之一者即为造材不合理：
①次加工原木内带有lm以上好材者，即为坏材带好材。

②根节原木带有内外腐朽，腐朽程度为三等，长度不超过lm长，即为好材带坏材。

③因原木弯曲影响等级而使该根原木降至等外者，即为造材不合理。

④白松原条距根部6cm处，径级在30cm以上原木的一、二等材不造6m原木，却出长4m、径级34cm的原木，即为造材不合理。

但鱼鳞松根节4m、径级38cm以上全无材除外。

⑤在一根原条上同等级、同径级部位造长材，原条根部有腐朽在
2m范围内，腐朽尺寸均为等外材，造材时不准墩掉，应设计短材。

⑥根节够一.二等材造材时被墩掉.即为造材不合理。

⑦如0.5m长能墩掉腐朽却墩掉1m，即为造材不合理。

5.认真检查造材质量
（1）各林场（所）成立合理造材管理领导小组，建立健全各种行之有效的保证体系，把专职量材员的工资与合理造材质量效益相挂钩。

（2）各林场（所）必须设专职量材员，把一些经验丰富，受过受过木材检验专业培训的优秀检验员充实到量材员岗位中来。

坚决取消由造材工兼任量材员。

（3）产品检验科担负合理造材，半产品质量管理检查指导、业务培训等职能，代表林业局林业局行使职权。

检验科要现场指导，加大检查频率和视情况一事一处理，检查完毕，即下达整改意见及处罚通知书，问题严重者利用电视公开曝光。

（4）产品检验科三个驻贮木场分队，分别在三个卸车台上对山上各单位日间缴库木材逐车逐根检查有无造材不合理，超长短尺等现象，要记录在挡，月末汇总上报，作为该月对林场所考评工作的根据。

6.结束语
通过上述，我们详细了解到了合理造材的方法以及木材检验的方法。

在实际工作中，要想保证木产品的生产质量，首先需要采用合理造材的方法为企业提供优质的木材，其造材方法主要有6点：看、
探、敲、量、算、划。

其中量是合理造材最关键的工作环节，测量出的结果对于后期木材的生产加工起到非常重要的作用。

加强木材检验工作主要有三个方面：一是对制定的造材方案进行检验；二是对造材的标准进行检验；三是对造材的质量进行检验。

【参考文献】
[1]肖清刚，邹振和，朱长伟.加强木材检验及合理造材的方法[j].农村实用科技信息，2010（03）.
[2]沈广义.关于加强木材检验提高经济效益的分析[j].科技致
富向导，2011（06）.。