起重机械设备安全管理手册
起重机械设备的一般安全管理范本（2篇）
起重机械设备的一般安全管理范本引言：起重机械设备的安全管理是保障工作场所安全的重要环节。
本文将介绍一般性的起重机械设备安全管理措施，以进一步提高工作场所的安全性。
一、制定安全管理制度1. 建立起重机械设备的使用规程和操作规范，确保人员熟悉并遵守。
2. 各类起重机械设备的使用要根据设备特点制定详细的操作规程，并在现场设置明显的标识、标牌，提醒人员注意安全。
二、加强人员培训1. 所有操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书，确保具备操作起重机械设备的技能和知识。
2. 定期组织培训，提高操作人员的安全意识和应变能力，教育其遵守规程和规范操作。
三、设备维护保养1. 对起重机械设备进行定期维修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查和清洁设备的各个部件，及时更换磨损或故障的零部件，确保设备的正常运转。
3. 建立设备维护记录，记录维护的时间、内容和人员，以便追溯和分析。
四、设备定期检测1. 按照规定的周期对起重机械设备进行定期的安全检测，检测结果要记录并进行分析，及时排除潜在的安全隐患。
2. 严格控制设备的使用寿命，确保不使用老化或受损的设备，降低意外事故发生的风险。
五、建立安全管理岗位1. 设立专门的安全管理岗位，负责起重机械设备的安全管理工作。
2. 安全管理岗位要定期检查和评估工作场所的安全状况，提出安全改进建议，并确定整改措施。
六、加强现场监管1. 确保现场的安全环境，设置防护设施，如安全围栏、警示标识等，避免人员无关进入作业区域。
2. 加强对作业人员的监督，遵守操作规程，严禁违章指挥或操作。
七、应急预案及演练1. 准备应急预案，包括应急救援流程、人员疏散和报警程序等。
2. 定期组织演练，提高人员的应急处理能力和危机意识，确保能够及时有效应对突发情况。
结语：起重机械设备的安全管理是工作场所安全的保障，通过制定安全管理制度、加强人员培训、设备维护保养、定期检测、建立安全管理岗位、加强现场监管和应急预案及演练等措施，可以有效提高工作场所的安全水平，降低起重机械设备使用过程中的风险和事故的发生率。
建筑施工现场起重机械安全管理手册
建筑施工现场起重机械安全管理手册1. 前言本手册旨在规范施工现场起重机械的安全使用，促进施工现场安全生产，保障工人生命财产安全。
2. 起重机械基础知识2.1 起重机械分类按照国际标准 ISO4306-1：2007，起重机械可分为以下几类：•起重机：主要用于垂直起升和移动物体。
•起升机：主要用于垂直起升物体，但不能移动，需搭设索具运输。
•桥式起重机：主要用于跨越空旷地带或在厂房内作业。
•塔式起重机：适用于高层建筑和桥梁等大型工程的起重作业。
•起重运输机：实现同时起升和水平运输作业的机器。
2.2 起重机械安全使用原则1.在没有符合施工实际需求的方案之前，禁止擅自改变作业方案。
2.保障施工现场通风、采光、消防和人员疏散的安全设施应设置完善。
3.不得在建筑物内墙体上立起大型起重机械或索具，并采用绳网等保护措施。
4.钢丝绳在使用过程中应定期检查，若发现开裂、磨损或捻度异常，则应立即更换。
5.操作人员经过专业培训并具备相应的实践经验，年检合格后方可上岗作业。
6.高处作业应设置防护围栏、设备底部应设置防坠器。
7.施工现场不得同时操作多个起重机械，以免干扰或发生安全事故。
3. 起重机械质量安全监控3.1 起重机械检测1.现场作业前必须对起重机械进行检测。
2.检测包括完整性检查、质量检查和性能检查。
3.专业检测机构进行检查，在合格证正式到达现场之前，禁止运用检测设备进行现场使用。
4.现场起重机械须实行产品质量监测和性能安全监控，随时定期预防性维护。
3.2 起重机械维护1.按照使用手册维护和保养起重机械。
2.定期检查液压油、润滑油的质量和数量是否符合施工需求。
3.对各类重要部件应按照要求进行保养，严禁疏忽大意。
4.钢丝绳等易损部件应当定期更换。
4. 起重机械作业安全事项4.1 操作人员安全教育培训1.操作人员要经过相应的安全教育和教育培训，掌握起重机械的规章制度及各项安全措施。
2.在现场监理检查人员认证下方可上岗作业。
起重设备安全使用手册
起重设备安全使用手册1. 引言本手册旨在提供起重设备的安全使用指南，确保操作人员能够正确、安全地操作起重设备。
本手册适用于所有使用起重设备的员工，包括操作人员、维护人员和管理人员。
2. 起重设备概述2.1 定义起重设备是指用于吊装、搬运重物的机械设备，包括起重机、吊车、行车等。
2.2 分类起重设备根据其工作原理和结构特点，可分为以下几类：- 固定式起重机：如塔式起重机、门座式起重机等；- 移动式起重机：如履带式起重机、汽车式起重机等；- 悬挂式起重机：如桥式起重机、门式起重机等；- 手动起重设备：如手动葫芦、千斤顶等。
3. 安全操作规程3.1 操作前的准备工作- 检查起重设备是否完好，各部件是否齐全；- 确认起重设备的的工作范围，避免误入危险区域；- 检查电源、气源是否正常，确保起重设备能够正常工作；- 确认载荷是否符合起重设备的额定载荷；- 检查周围环境，确保无妨碍起重设备正常工作的障碍物。
3.2 操作过程中的注意事项- 遵守“十不吊”原则：不清除障碍物、不超载、不酒后操作、不带电操作、不吊装散装物、不吊装人员、不悬挂物品、不斜拉、不快速起降、不长时间悬停；- 操作过程中，遵循“一看、二听、三试、四动”的原则，即观察设备状态、听声音、试运行、动作缓慢进行；- 起吊重物时，应保持平稳，避免急起急落，防止重物滑落；- 起吊过程中，操作人员应与重物保持安全距离，防止重物脱落伤人；- 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并及时报告；- 操作完毕后，将起重设备恢复到原始状态，关闭电源、气源。
3.3 操作后的维护与保养- 清洁起重设备，保持设备整洁；- 检查起重设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油；- 检查起重设备的紧固件，确保紧固可靠；- 定期对起重设备进行检修，发现问题及时处理；- 做好起重设备的日常记录，包括操作时间、工作时长、维修情况等。
4. 应急预案4.1 突发事件的应对措施- 设备故障：立即停止操作，切断电源、气源，采取措施防止事故扩大；- 重物滑落：立即停止操作，通知周围人员撤离，采取措施防止重物脱落；- 火灾：立即启动火灾应急预案，组织人员疏散，扑救火灾；- 触电：立即切断电源，实施急救措施；- 人员受伤：立即拨打急救电话，实施急救措施。
建筑施工起重机械设备安全管理规定
建筑施工起重机械设备安全管理制度第一章总则第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理,预防安全事故的发生,根据国家安全生产法、建设工程安全生产管理条例、特种设备安全监察条例,结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求,制定本制度.第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本制度.第三条本制度所称建筑施工起重机械包括：塔式起重机、施工升降机、物料提升机.第四条公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门；区域公司负责起重机械安拆方案审批,相关资料的收集整理,安拆、使用情况的监督检查,协助项目管理部、项目部做好报验工作；项目管理部、项目部负责自有起重机械选用,安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理.第二章选用与进场第五条项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械,优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械.第六条选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料.第七条有下列情形之一的起重机械不得购置：一国家和省级主管部门明令淘汰的；二国家规定禁止使用的；三达不到安全技术标准规定的；四安全保护装置配备不齐的.第八条凡使用租赁起重机械的项目管理部项目部,应当首先对租赁单位进行调查评价,经评价合格后方可签订租赁协议,明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任.有下列情形之一的不得租赁使用：一出租单位未能依法办理工商登记注册,并向省自治区、直辖市建设行政主管部门告知备案的；二无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的；三属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的；四存在严重事故隐患、无改造和维修价值的；五经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的.六无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的.第九条起重机械在进入施工场地前,项目管理部项目部应当先与运输方签订相关运输协议,明确各自安全责任.运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系工程供方控制程序执行.第十条项目管理部项目部应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关情况报至区域公司备案.第十一条起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案,档案应具备以下内容：一原始资料,包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等；二设备履历书,包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等；三其他资料.第十二条起重机械有下列情形之一的,应当及时予以报废：一国家明令淘汰的；二主要结构件应力超过原计算应力15％；三主要结构件腐蚀深度达原厚度10％的；四存在其他严重事故隐患的.第三章安装与检测第十三条起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案,并经过审批.第十四条从事建筑工地起重机械安装的单位,必须具备由建设行政主管部门颁发的、相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证,并按资质规定进行相应的安装业务.未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业,不得从事建筑工程起重机械安装业务.第十五条建筑工程起重机械安装单位,应当依照本制度,进行安装活动包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等,以下同.第十六条从事起重机械安装的作业人员及管理人员,必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可从事相应作业和管理工作.第十七条符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规定要求,且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的,方可使用公司资质进行起重机械安装活动.第十八条将起重机械安装作业分包给外单位施工的,必须符合本制度第十四、十六条规定,并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议,明确各自安全责任.安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议,在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对安装作业的安全生产负责.第十九条安装单位在安装前必须进行如下工作：一审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效；二审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效；三根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施,由安装单位技术负责人审批签字,并向安装作业人员进行书面安全技术交底,履行签字手续；四对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收,由安装单位技术负责人签字.五按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行检查,发现有影响安装活动的隐患应及时排除.第二十条安装单位在安装作业中,应严格执行设备的安装、拆卸工艺,安装、拆卸工序的岗位应定人定责,应进行安全作业技术交底,由安装负责人监督实施、统一指挥.安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护.第二十一条起重机械安装活动结束后,安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试,尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进行检测把关,形成自检记录.经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准.第二十二条建筑工程起重机械安装活动结束后,各方包括安装、租赁、使用、工程总承包等应当组织验收,验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验.第二十三条安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案,具体包括以下内容：一合同或任务书、安全协议书；二安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料；三建筑工程起重机械的自检资料；四建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案.第二十四条建筑工程起重机械安装完毕后,由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进行安全技术交底.安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位.使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中.第二十五条项目管理部项目部应当在起重机械安装完毕后,按照施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检.经过有权部门检测合格后方可投入使用.第四章使用与维修第二十六条项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定,保证建筑工程起重机械的使用安全.第二十七条起重机械司机必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可上岗作业,并严格遵守起重机械安全操作规程.第二十八条项目部应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况下,在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施；在建筑物密集、多台起重机械交叉作业时,必须制定可靠的安全技术措施,防止多塔作业相互碰撞.项目部应当在设备活动范围内设备移动、臂架端部设置明显的安全警示标志.第二十九条项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员,指挥人员应经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员资格证书,方可上岗作业.第三十条项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检查班前、班中、班后等相关工作,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系基础设施控制程序执行.第三十一条项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不定期检查,重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装置的有效性等.维修保养人员应取得相应特种作业人员证书,方可上岗作业.及时形成维修保养、定期检查记录等,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系作业指导书中常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求执行,记录应当包括以下内容:一日常的维修保养；二每月至少进行一次检验检查；三对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修.第三十二条对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检查外,还应定期进行检查,并形成记录,对于检查中发现的存在问题和事故隐患,项目部必须按照“三定”要求落实整改、复查,切实消除隐患.公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次定期检查,做好检查记录.第三十三条建筑工程起重机械出现故障或者发生异常情况,操作人员必须立即停止使用,及时报告项目负责人、设备管理员,并对其进行全面检查.消除事故隐患,恢复正常后,方可重新投入使用.第三十四条项目部应当根据实际情况设置与工程规模相适应的设备管理机构或者配备专职、兼职的管理人员.设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理；情况紧急时,有权决定停止使用设备并及时报告项目负责人.第三十五条项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培训,作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识.起重机械作业人员在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理；情况紧急时,有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告.第三十六条按照公司管理体系程序文件基础设施控制程序的要求,及时逐级上报相关机械设备管理资料.第三十七条项目部应当制定起重机械事故的应急预案,建立有效的应急机制.第三十九条建筑工地起重机械发生事故后,事故发生单位应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照公司生产安全事故报告处理规定,及时、如实向有关部门报告,进行调查处理.第五章附则第四十条本制度由公司质量安全部解释.第四十一条本制度自总经理批准发布之日起执行。
起重机械设备的一般安全管理模版
起重机械设备的一般安全管理模版1. 安全责任制度为了确保起重机械设备的安全操作，应建立明确的安全责任制度。
具体内容包括：-明确各级负责人的安全管理职责，制定并落实安全管理措施。
-明确许可证要求，并进行审核、签名确认、颁发和发布。
-明确设备操作人员的培训要求，并制定培训计划。
2. 工作场所安全-按照要求对起重机械设备的工作场所进行规划和设置，并确保场地平整、牢固、无障碍物。
-对违规占用工作场地的行为进行处罚，并做好记录和通报工作。
3. 安全设施管理-建立并落实起重机械设备的安全设施管理制度，包括防护设施、报警装置等。
-确保安全设施的完好有效，并按时进行维修和更换。
4. 设备运行管理-制定设备运行管理制度，并确保操作人员严格按照规范进行操作和维护。
-设备运行前进行必要的检查，确保设备的正常工作和安全性。
-制定设备的使用年限，并按时进行检修和报废。
5. 人员培训管理-建立健全起重机械设备操作人员的培训管理制度，包括培训计划、培训内容和培训记录等。
-确保操作人员接受过专业的培训后方可上岗，定期进行复核培训。
-对操作人员进行安全知识培训，提高他们的安全操作意识。
6. 事故隐患排查和整改-定期对起重机械设备进行事故隐患排查，并制定整改措施和时间表。
-认真落实整改措施，确保事故隐患能够及时消除。
-在事故隐患整改完毕后，进行验收并做好相关记录。
7. 事故报告和处置-建立起重机械设备事故报告和处置制度，对事故进行及时报告并采取相应措施。
-对事故进行调查，查明事故原因，并采取有效措施避免类似事故的再次发生。
-对责任人进行追责，确保责任的落实和问责。
8. 安全宣传教育-加强起重机械设备的安全宣传教育，提高员工的安全意识和技能水平。
-定期组织安全培训和演练，提高应急处置能力。
9. 安全监督和检查-建立起重机械设备的安全监督和检查制度，落实监督和检查的职责。
-加强对起重机械设备的监督和检查力度，发现问题及时纠正。
以上是一份起重机械设备的一般安全管理模板，通过建立和完善这些管理措施，可以提高起重机械设备的安全性，保障施工过程的顺利进行。
起重机械设备管理制度(4篇)
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，为确保起重机械设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护，保证其安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括：起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求：1.满足工程项目的实际需要；2.具备强大的起重能力；3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行，选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证，并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程：1.在操作前应检查设备的安全状况，确保设备无故障；2.操作过程中应保证工作平稳，不得超载作业；3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作；4.操作过程中严禁在起重物下停留；5.在作业结束后，及时将设备放置在指定区域，关闭电源，做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时，应立即停机并报告上级主管部门，等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行，检查内容包括但不限于：1.设备的外观是否完好；2.安全保护装置是否正常运行；3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行：1.日常检查：每班次使用前进行简单的外观检查；2.周检：每周对设备进行一次较为细致的检查和测试；3.月检：每月对设备进行一次全面检查，包括更换易损件；4.季度检：每季度进行一次拆卸检查，对设备进行全面检测和维护。
塔式起重机安全管理手册
塔式起重机安全管理手册一、前言塔式起重机是建筑行业中的重要设备，其安全运行对于保障施工安全、提高施工效率具有重要意义。
本手册旨在为塔式起重机的操作、维护和管理提供一套完整的安全管理方案，确保塔式起重机的安全运行，保障人员生命安全和财产安全。
二、塔式起重机司机和信号工的管理1. 塔式起重机司机和信号工必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 塔式起重机司机和信号工应保持相对固定，并定期参加安全培训和考核。
3. 塔式起重机司机和信号工应严格执行安全操作规程和安全技术交底，遵守劳动纪律，杜绝违章操作和违章指挥。
4. 塔式起重机司机和信号工禁止酒后作业，应合理排班，避免疲劳作业。
三、塔式起重机的保养与维护1. 塔式起重机司机应按规定对起重机进行保养，认真做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。
2. 塔式起重机的检查维修关键在机械和电气维修工，应定期对塔式起重机进行检查，发现问题及时处理。
3. 塔式起重机的金属结构焊逢不得开裂，金属结构不得塑性变形。
连接螺栓、销轴质量符合要求，在止退、防松的措施，连接螺栓要定期安排人员预紧。
钢丝绳润滑保养良好，断丝数不得超标，绝不允许断股，不得塑性变形，绳卡接头符合标准。
减速箱和油缸不得漏油，液压系统压力正常，刹车制动和限位保险灵敏可靠，传动机构润滑良好，安全装置齐全可靠，电气控制线路绝缘良好。
四、塔式起重机的操作规范1. 塔式起重机司机应严格按照操作规程进行操作，不得违章作业、野蛮操作。
2. 塔式起重机作业过程中应严格遵守“十不吊”准则：吊物重量不明或超负荷不吊；指挥信号不明不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号时不吊；被吊物超过额定载荷时不吊；特殊环境下，如雨天、雾天、风速超过12m/s时不吊；其他不安全因素，如无完善的保障措施时不吊。
起重机械设备的安装拆卸安全管理措施
起重机械设备的安装拆卸安全管理措施起重机械设备的安装和拆卸过程是建筑工程中非常重要的一部分。
为了确保施工过程的安全性和工人的健康，需要采取一系列的安全管理措施。
以下是起重机械设备安装和拆卸的安全管理措施：1.施工前准备：在安装和拆卸起重机械设备之前，应对现场进行全面的调查和评估。
确定地基的稳定性和承载能力，以确保设备能够安全地安装和使用。
对于有特殊要求的场地，例如软弱地基或施工中有其他障碍物存在的场地，需要采取额外的安全措施。
2.设备选用与检查：选择和购买起重机械设备时，应选择符合国家标准和相关要求的设备。
在使用前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的各项功能正常，并配备必要的安全装置。
特别是对于陈旧的设备，应根据设备的使用寿命和维护情况进行评估，必要时进行维护和修理。
3.施工过程中的安全控制：在起重机械设备安装和拆卸的施工过程中，需要进行合理的安全控制。
首先，需要制定详细的工作方案和安全操作规程，并向工人进行培训和指导。
对于高风险的作业，必须进行严格的临时围护和警示设置，确保工人的安全。
在起重设备操作期间，必须有专人负责监控和指导，确保操作的安全性和准确性。
4.设备的固定和保护：在安装起重机械设备时，必须确保设备的稳定性。
对于较大的设备，应设置固定支撑和固定绳索，以防止设备在使用过程中倾斜或移动。
同时，在设备周围设置临时护栏和警示标识，以保护设备和工人的安全。
5.使用安全装置：起重机械设备应配备必要的安全装置，例如激光导向装置、声音和灯光警示装置，以及起重设备的自动停机装置等。
这些安全装置能够有效地提醒和保护工人，防止事故的发生。
6.操作员的培训和考核：起重设备的操作需要有持证的专业人员进行，操作员必须经过专业培训和考核，并持有合法的操作证书。
定期进行操作员的技术培训和考核，确保其技能的更新和提高。
7.施工现场的管理和监督：起重机械设备安装和拆卸过程中，需要严格的现场管理和监督。
施工工地应有专门的安全管理人员负责监督和指导。
特种设备起重机械安全管理制度
特种设备起重机械安全管理制度为了加强特种设备起重机械的安全管理，预防和减少事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据国家相关法律法规和标准，结合企业实际情况，特制定本制度。
一、总则1.1 为了加强特种设备起重机械的安全管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，促进公司进一步发展，特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司内所有生产现场特种设备起重机械的安装、改造、维修、使用、管理。
1.3 特种设备起重机械是指用于提升、搬运重物的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、电动葫芦等。
二、职责2.1 生产科是特种设备起重机械使用、管理的直接责任部门。
2.2 安全生产领导小组是特种设备起重机械使用、管理的监督责任部门。
三、工作程序3.1 特种设备起重机械的使用3.1.1 特种设备起重机械投入使用前，应当核对出厂文件：安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证、安装及使用维修说明、监督检验证明等。
3.1.2 特种设备起重机械投入使用前或投入使用后30日内，应当向本市特种设备安全监督管理部门登记办证。
特种设备检验合格有效期届满前一个月应向市特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
3.1.3 特种设备起重机械投入使用部门应当建立特种设备安全技术档案。
档案应当包括以下内容：a)特种设备设计文件、制造单位、产品质量合格证、使用维修说明等文件以及安装技术文件和资料。
b)特种设备按规定进行定期检验。
c)特种设备使用和维修记录。
d)特种设备事故和故障记录。
3.2 特种设备起重机械的维护保养3.2.1 特种设备起重机械应定期进行维护保养，确保其安全性能。
3.2.2 特种设备起重机械的维护保养应由具备相应资质的专业人员进行。
3.2.3 特种设备起重机械的维护保养记录应保存完好，以备查阅。
3.3 特种设备起重机械的报废3.3.1 特种设备起重机械达到报废条件时，应停止使用并报废。
3.3.2 报废的特种设备起重机械应由具备资质的专业机构进行拆解和处理。
起重吊装作业安全管理守则
精心整理起重机吊装作业安全管理实施细则第一章总则第一条为规范公司移动式起重机吊装作业安全管理，防止员工伤亡事故和设备损坏事故发生，特制定本细则。
第二条伸臂起重机以及额定起重量不超过1t第三条第二章职责第四条第五条第三章第六条1吊装前需办理吊装作业许可票。
2能力，以及最大吊臂长度限定要求。
3、禁止起吊超载、埋置物件和重量不清的物货。
在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。
4、夜间应有足够的照明，光线阴暗视线不清时，禁止吊装作业。
5、无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。
6、在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测，检测不达标不能进行起吊作业。
7、吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。
8、吊装作业人员必须带安全帽，安全帽应符合《安全帽》（GB2811-2007）的规定。
第四章移动式起重机的检查第七条使用前的外观检查。
（一）设备技术人员、1、新购置的；2、大修、改造后；3、移动到另一个现场；42、12、起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况；3、起重臂上的大小销子安装是否正确。
第八条经常性检查：1、起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳（包括端部的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。
2、若使用中发现安全装置（如上限位装置、过载装置等）损坏或失效，应立即停止使用。
每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。
第九条定期性检查：1、起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。
2、检查内容根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。
此项检查应由专业维修人员或指定维修机构进行。
3录。
第十条闲置、备用起重机的检查。
（1）对闲置时间在1个月以上6人员按第十条中的要求进行检查。
（2（3第五章第十一条1、使用者或单位不得修改或添加移动式起重机安全设施，其最大起重量不允许超过额定起重量。
起重机械的安全管理制度(5篇)
起重机械的安全管理制度第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理)，必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际GB____起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
起重机械设备的安装、拆卸安全管理措施
起重机械设备的安装、拆卸安全管理措施
起重机械设备的安装、拆卸安全管理措施主要包括以下几个方面：
1. 提前准备工作：在进行安装、拆卸工作之前，需要进行详细的方案设计，确保能够安全、高效地进行工作。
同时，需要对工作环境进行评估，确保没有障碍物、不稳定的地面等安全隐患。
2. 选用合适的设备：根据实际情况选择合适的起重机械设备，确保设备具备足够的承载能力和稳定性，且能够满足安装、拆卸的要求。
3. 起重机械设备安装阶段：在进行设备安装时，需要确保起重机械设备的吊钩、钢丝绳、挂钩等配件的完好，并且能够顺利连接和工作。
同时，需要将起重机械设备牢固地固定在地面上，避免设备移动造成安全事故。
4. 起重机械设备拆卸阶段：在进行设备拆卸时，需要进行可靠的固定和支撑，避免设备在拆卸过程中倾倒或者坠落。
同时，需要制定详细的拆卸方案，并且要经过专业培训的人员进行操作，确保操作过程中没有人员伤害或者设备损坏。
5. 安全防护措施：在进行起重机械设备的安装、拆卸过程中，需要在工作场地周围设置警示标志，以提醒周围人员注意安全。
同时，在执行起重作业时，需要进行有效的通风和防护措施，避免工作人员因为恶劣的工作环境而发生意外。
总之，起重机械设备的安装、拆卸安全管理措施包括事先准备、选用合适设备、进行牢固固定、制定详细方案、培训专业人员和加强安全防护等措施，以确保工作的安全和顺利进行。
塔式起重机安全管理手册
塔机底部支承方式，起重臂长度应符合说明书要求，如有变更须 金 提供相应证明材料 属 高强度螺栓预紧力符合装配要求，无松动、缺损，销轴无漏装现 结象 构
塔机的底架、塔身标准节、起重臂节、拉杆、塔帽等受力结构件 应具有可追溯出厂日期的永久性标志。同一塔机的不同规格的塔 身标准节应具有永久性的区分标志。
验收项目及要求
年月日
②此表后附基础与建筑物的平面图、钢筋隐蔽工程验收表，混凝土试验报告。
塔式起重机安装验收表 3—1
工程名称
塔机型号
出厂编号
备案编号
制造单位
验收项目及要求
验收结果
塔机两臂端与周围建筑或其他设施之间的安全距离不小于 0.6m。
塔机任何部位与架空输电线路安全距离符合下表规定
电压 kV 安全距离 m
起重机械安全操作管理规定范文
起重机械安全操作管理规定范文一、安全管理责任1.1 企业应确定专职安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，包括制定安全操作规定、组织安全培训、检查整改等。
1.2 起重机械安全管理人员应具备相关的专业技术知识和经验，定期接受安全培训，了解新的安全技术和管理要求。
1.3 所有使用起重机械的员工都应接受安全培训，了解起重机械的操作规定和安全注意事项，并签署安全操作承诺书，承诺自觉遵守安全操作规定。
二、起重机械的检查和维护2.1 起重机械在每次使用前应进行检查，确保机械的各项安全设施和部件完好无损，如制动器、防护罩、限位器等, 并记录检查情况。
2.2 检查记录应详细记录检查日期、检查人员、检查项目和检查结果，并留存备查，以备安全管理人员核查。
2.3 起重机械的维护工作应按照制造商提供的维护手册或相关技术规范进行，定期对机械进行维护保养。
三、起重机械的操作规定3.1 在使用起重机械之前，应先检查工地的地面状况和工作环境的安全情况，确保没有人员或障碍物在起重机械的操作范围内。
3.2 操作起重机械的人员应持有相关的操作证书，并在工作时佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
3.3 操作起重机械时，应严格按照操作规程进行，不得将超载或超高运输。
3.4 起重机械在移动或转弯时，应确保周围没有人员或障碍物的存在，当有人员需要靠近作业区域时，应提前进行警示并停工。
四、事故处理和应急措施4.1 如发生起重机械事故，应立即停工，并采取紧急救援措施，确保现场的人员和财产安全。
4.2 在事故处理过程中，应及时报警，并配合相关部门进行调查和处理。
4.3 事故处理结束后，应对起重机械进行全面检查和维修，并记录整改情况，以防止类似事故再次发生。
五、安全管理制度的完善和改进5.1 安全管理制度应定期进行评估和改进，及时修订不合理或不适用的条款，确保安全操作规定的适用性和有效性。
5.2 安全管理人员应及时关注新的安全技术和管理方法，不断提升自身的安全管理水平和技术能力。
建筑起重机械安全管理制度
建筑起重机械安全管理制度为加强对建筑起重机械设备包括塔吊、人货电梯、物料提升机等安全管理,认真执行建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号、广州市增城区住房和建设局关于加强建筑起重机械安全管理工作的通知增住建〔2018〕3号,确保建筑起重机械设备的租赁、安装、拆卸、维护保养及使用过程有序、有效的管理,特制定本管理制度;一、工程概况二、设备的使用年限规定根据JGN/T 189-2009建筑起重机械安全评估技术规程的规定,建筑机械设备超过以下出厂年限的禁止使用;①塔式起重机630kN·m以下不含630kN·m出厂年限超过10年不含10年；630-1250KN.m不含1250kN·m出厂年限超过15年不含15年；1250kN·m以上出厂年限超过20年不含20年;②人货电梯施工升降机出厂年限超过8年不含8年；限速器出厂年限超过5年不含5年;③物料提升机出厂年限超过5年不含5年;所使用机械设备应不超出该机械设备的出厂禁止使用年限,超过出厂禁止使用年限的,应由有资质评估机构评估合格后可继续使用;所使用机械在整个施工使用时间内应未达到该机械的使用年限;三、设备的产权备案管理凡进入施工现场使用的建筑起重机械设备包括塔吊、人货电梯、物料提升机等必须办理产权备案登记,取得广东省建筑施工起重机械备案证,未办理产权备案的建筑起重机械设备,严禁使用;四、设备的租赁、装拆、维护保养合同的管理1、施工项目所使用的建筑起重机械设备必须有租赁合同、安装与拆卸合同、维护保养合同及安全协议书等;2、与公司签订安装或顶升、拆卸、维护保养单位应具有相应的专业承包资质并具有法人资格;租赁、安装或顶升、拆卸、维护保养合同必须有相关单位法定代表人或其委托人签字,并加盖法人单位公章;在合同或协议书中,必须明确租赁、安装、拆卸、维护保养的具体要求、各自职责及应承担的安全责任,合同、协议书的签订按公司有关规定执行,省外单位应办理进粤备案证明,并根据各地要求办理相关备案许可;3、租赁合同中应明确机械的产权备案登记证号、型号、技术性能、制造厂家、出厂日期,并派专业人员察看核实后才能运到工地安装;五、设备的安装、顶升、拆卸安全管理1、安装、顶升包括加节、附着、拆卸作业单位必须具有相应的起重机械安装专业承包资质和安全生产许可证,安装、顶升、拆卸作业由安装单位实施;2、负责安装拆卸作业人员应属于安装或顶升、拆卸合同中专业承包单位的合法聘用人员,并持有省级建设行政主管部门或受委托机构核发的特种作业操作证;3、安装单位应结合使用说明书的相关要求和施工现场周边作业环境,由专业技术人员负责编制安装、顶升包括加节、附墙、拆卸的专项施工方案,以及安装拆卸安全事故应急救援预案,经本单位技术负责人审批、盖章;并由总承包单位审批和监理单位同意后才能实施;4、特殊情况的装拆作业、危险性达到一定程度应按规定组织专家对专项施工方案进行论证;5、每次安装、顶升包括加节、附墙、拆卸作业前,项目部应依据安装或顶升、拆卸合同,认真审查专业承包单位资质以及特种作业人员的劳动合同、社保证明、特种作业资格证等相关资料,并参与对施工作业人员的技术交底;6、对出厂年限超5年的起重机械每次进场安装前,产权单位或出租单位必须对起重机械的每一个标准节及其他重要构件进行无损探伤检测,如有裂纹或损坏严重的构件且厂家不能修复必须予以报废,符合要求的出具结论为合格的无损探伤检测报告;7、安装单位应加强对拟安装的起重机械构配件及现场施工条件检查,每次安装、顶升包括加节、附墙、拆卸作业前,应按规定向当地安监部门申报安装告知;专业承包单位应结合使用说明书、施工现场周边作业环境和专项施工方案的具体要求,对作业人员进行技术交底,让其掌握具体分工、操作要点、安全注意事项;安排专业技术人员、专职安全生产管理人员现场监督安装、顶升、加节、附墙、拆卸等施工作业的全过程,每次作业班后,专业技术人员应对安装的起重机械实施自检并形成书面记录;8、建筑起重机械每次安装、顶升、加节、附墙、拆卸等作业前,总承包单位专职安全员和监理单位旁站监理员必须对特种作业人员持证上岗情况进行查验,安装单位的专职安全员现场对安装人员进行安全技术交底和班前安全教育,安装单位、使用单位、总承包单位和监理单位的旁站人员联合对现场的安全作业环境、安全防护措施、辅助起重机械的安全实施条件进行检查；符合要求的,各单位相关人员在旁站记录表中签字后,方可进行作业;9、每次安装后,安装单位应进行自检验收,申报有资质的检测机构进行检测检验,总承包单位组织监理、安装、租赁单位联合办理验收,验收合格才可使用;并向当地安监机构办理使用备案;10、每次顶升包括加节、附墙后,使用单位应组织安装单位、出租单位、监理单位共同进行验收,合格后使用;11、建筑起重机械在闹市区、交通干线、学校、医院、居住小区、农贸市场等人员、车辆密集区域,以及高压线等其他特殊环境安装、使用时,使用单位应采取周密可靠的安全防范措施,并悬挂公示牌和警示标志;12、使用单位、安装单位应制定建筑起重机械安装、拆卸、使用安全事故应急救援预案,配置应急救援物资,组织相关人员进行应急救援培训教育,并开展演练;六、塔式起重机附着装置的安全管理1、塔式起重机附着装置必须有出厂合格证,附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家制作;2、附着装置使用应符合使用说明书要求;当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时,应由有制造资质的厂家进行设计计算、绘制制作图和相关编制说明,设计计算书和相关图纸、资料必须报公司材料设备部门审批后,才能安装使用;3、附着装置设计时,应对支撑处的建筑主体结构进行验算,且附着装置处的混凝土强度不少于C35;建筑起重机械每次附墙施工前,安装单位、使用单位、监理单位应审查附着的主体结构混凝土同条件养护试块报告,达到强度方可安装附着装置;4、现场禁止使用非标准的附着构件,禁止使用自行加工的附着构件;七、设备使用过程安全管理1、及时办理建筑起重机械使用登记牌,现场按进度设置安全信息动态公示牌,公示内容包括：施工单位和监理单位专职安全管理责任人公示牌、安装告知表、使用登记牌、最近一次检测报告合格页、最近一次安装顶升附墙验收记录表、最近一次维保记录、量化限载标识牌、特种作业人员一览表和证件复印件、塔式起重机的液压油表标定证书;2、安全教育及安全技术交底制度①进入现场作业人员必须进行三级安全教育;②作业前必须对作业班组进行专项施工方案交底及安全技术交底;③安装、顶升、拆卸的作业,由专业承包单位安装单位对作业班组进行安全技术交底,施工项目部专职安全员参加交底;④做好安全技术交底记录;交底人、接受交底人、项目部主要参加人员、监理应签名;3、班组日常检查制度、交接班制度①司机上班时应首先查看上一班的运转记录;下班时做好当班的运转记录,记录保养检查情况、运转情况、作业情况;②机组人员应每天进行日常检查保养,做好交接班及记录;应认真执行安全操作规程;对设备的重要、关键部位作日常检查,发现隐患及时消除或及时报告,严禁设备带病运转;4、检查制度①周检使用单位必须指派专业人员每周对机械进行检查;②月检使用单位应委托有相应资质的专业单位对机械进行检查维修保养,每月至少一次,对所存在的故障隐患应及时整改、维修保养;公司及项目部每月至少应组织一次设备安全检查;③公司安全检查及专项检查公司结合实际对现场建筑起重机械不定期进行专项安全检查,原则上每季度至少应组织一次,特殊情况下可适当增加;5、维修保养制度①日常及定期保养,维保人员应按说明书的要求,对机械进行日常保养及定期保养,要求每次维保作业不少于2人,维保作业前核对人员资格,作业过程实施旁站监督,完成后形成书面记录;②维修保养时所更换的零部件或钢丝绳,必须根据原生产厂说明书的要求,使用原厂零部件,不得擅自使用替代品;所使用零部件必须有产品质量合格证明,必要时进行质量检验,钢丝绳必须经过见证取样送检合格;③司机应协助维修保养工作;④维修保养情况应有详细记录;6、持证上岗规定安装及拆卸工、司机、指挥司索工、焊工、电工应持有省级建设行政主管部门核发的特种作业资格证,持证上岗;7、按一机一档要求整理资料建筑起重机械设备应“一机一档”资料进行归档管理,资料格式参照广州市建设项目安全生产文明施工绿色施工管理资料统一目录要求整理;8、组织管理施工项目部负责人负责现场建筑起重机械管理领导责任,现场配备设备管理员,负责对建筑起重机械的专项管理;每台设备机长负责本设备日常使用与维护管理工作;。
起重吊装安全操作手册
起重吊装安全操作手册起重吊装作业是一项高风险的工作，涉及到人员安全、设备完好以及工程进度等多个重要方面。
为了确保起重吊装作业的安全进行，特制定本操作手册，希望相关操作人员严格遵守。
一、作业前的准备1、方案制定在进行起重吊装作业前，必须制定详细的作业方案。
方案应包括起重设备的选型、吊运路线的规划、吊点的选择以及可能出现的风险和应对措施等。
方案应由专业工程师审核批准，并向所有参与作业的人员进行技术交底。
2、设备检查对起重设备进行全面检查是确保作业安全的重要环节。
检查内容包括设备的机械部分（如吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮等）是否完好，电气部分（如控制箱、电机、电缆等）是否正常，安全保护装置（如限位器、超载保护器等）是否灵敏可靠。
同时，要检查设备的维护保养记录，确保设备处于良好的运行状态。
3、场地准备作业场地应平整坚实，无障碍物和松软地面。
对于松软地面，应采取加固措施，如铺设钢板、枕木等。
要确保吊运路线畅通无阻，周边的架空线路、建筑物等不会影响作业安全。
在作业现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4、人员培训所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书。
培训内容包括起重设备的操作技能、安全操作规程、应急处理措施等。
操作人员要熟悉作业方案和设备性能，了解吊运物件的重量、形状和特点。
二、起重设备的选择与使用1、设备选型根据吊运物件的重量、尺寸和作业环境，选择合适的起重设备。
常见的起重设备有塔式起重机、汽车起重机、履带起重机、门式起重机等。
在选型时，要考虑设备的起重能力、工作幅度、起升高度等参数，确保设备能够满足作业要求。
2、设备安装起重设备的安装应由具备资质的专业人员进行。
安装过程要严格按照设备的安装说明书和相关标准进行操作，确保设备安装牢固、稳定。
安装完成后，要进行调试和试运行，检查设备的各项性能是否正常。
3、设备操作操作人员在操作起重设备时，要严格遵守操作规程。
操作前，要对设备进行检查，确认无异常情况后才能启动。
起重吊装作业安全指导手册
起重吊装作业安全指导手册一、工程概况根据《起重吊装作业安全指导手册》的要求，本工程为某工业厂区的设备安装项目，主要包括大型设备吊装、构件搬运及高空作业等。
工程地点位于XX市XX区，占地面积约10000平方米。
工程所需吊装的设备主要包括：大型精密仪器、重型机械构件、反应釜等。
为确保吊装作业的安全、高效完成，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括工程勘察、施工方案编制、人员培训、设备检查等。
2. 吊装作业：严格按照施工方案执行，包括设备起吊、运输、安装等。
3. 吊装作业完成后，对现场进行清理，确保环境整洁。
4. 吊装作业总结：对吊装过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业。
3. 安全监督组：负责对吊装作业的安全进行监督、检查。
4. 质量控制组：负责对吊装质量进行监控、验收。
（三）、管理职责1. 项目部职责：（1）组织编制、审核施工方案，并对方案的实施进行监督。
（2）负责项目的人员、设备、材料等资源的配置。
（3）协调各参建单位，确保工程进度、质量、安全。
（4）对吊装作业进行现场管理，确保施工顺利进行。
2. 吊装班组职责：（1）按照施工方案进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的操作、维护、保养。
（3）参加安全培训，提高安全意识，遵守安全操作规程。
（4）配合其他班组完成相关工作。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业的安全进行监督、检查。
（2）发现安全隐患，及时提出整改措施，并跟踪落实。
（3）组织安全培训，提高员工安全意识。
（4）参与事故调查，分析事故原因，提出预防措施。
4. 质量控制组职责：（1）对吊装质量进行监控、验收。
（2）发现问题及时整改，确保工程质量。
（3）对吊装作业过程中的数据进行记录、分析。
（4）参与工程验收，保证工程质量达到预期目标。
三、工器具的选用1. 根据工程需求，选用合适的吊装工器具，包括但不限于以下几种：a. 汽车吊：用于大型设备、重型机械构件的吊装。
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起重机械设备安全管理手册申报定期检验制度（起重机械）1、目的为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
2、范围2．1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。
按照安全技术规范的规定,起重机械应每2年进行一次定期检验,施工升降机每1年进行一次定期检验。
2．2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
3、职责特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。
4、定期报检制度4．1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
4．2起重机械停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。
4．3起重机械经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。
4．4申请起重机械定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由特种设备安全管理人员负责保管，作为特种设备管理档案保存。
配合现场检验制度（起重机械）一、现场检验前需要准备的技术资料：1、制造相关资料：①装箱单；②产品合格证（特殊起重机的相应部件应有相应合格证）;③总图，电器原理图，电气布线图；④主要零部件易损件图；⑤安装使用维护保养说明书；⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求；⑦必要时应提供的型式试验报告。
2、安装相关资料：①必要时应提供承重基础的验收或证明文件；②完整规范的自检报告；③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。
3、改造（大修）相关资料：①改造（大修）清单及参照标准；②改造部分的计算书或依据；③改造（大修）更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求；④规定格式的自检报告；⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。
4、提供上一检验周期起重机检验报告；5、在用起重机定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。
二、应具备的现场条件：1、清理起重机使用场所卫生，不应有与起重机械工作无关的物品和设备。
2、电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内。
3、对验收检验应准备好额定载重量150%的标准试重物（40只砝码/吨）。
三、应配备的人员：维保单位至少有2名专业人员（一名电气专业、一名机械专业）、使用单位一名起重机械管理人员及一名操作人员到现场配合检验使用登记制度（起重机械）为了确保安全生产、文明施工，强化在用起重机械的安装使用登记管理，订立本制度。
一、使用的起重机械，应是由取得国家质检总局颁发的《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造的产品，且经过法定检验检测机构监督检验合格的产品。
二、起重机的安装须由取得省级以上质量技术监督部门颁发的特种设备（起重机械）安装、改造、维修许可证》单位进行，安装施工前须书面告知市级质量技术监督部门。
三、起重机械安装过程须经法定检验检测机构按安全技术规范要求进行监督检验合格。
四、起重机械在投入使用前或投入使用后一个月内，应携带起重机械出厂技术资料、安装过程监督检验资料、作业人员资格证件等资料到市质量技术监督部门办理使用注册登记手续，取得《检验合格标志》并悬挂于起重机械显著位置后方可投入使用。
五、须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。
六、持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对起重机械进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动。
认真作好台班记录和交、接班记录。
七、上岗人员因玩忽职守，违章操作损坏了机械设备，或造成了安全事故和损失，应承担相应的经济和法律责任。
八、本制度从发布之日起实施。
现场管理制度——安全管理制度（起重机械）第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员（含司机、司索、指挥和安全管理），必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际GB6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
第十一条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。
第十二条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。
起重机轨道设专人维护和清理杂物。
第十三条新购、大修后或移装的起重机，在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形，开焊等缺陷，要认真进行检修、校正，做好记录，达到安全技术规范要求经检验机构检验合格后方可安装。
第十四条所有电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装。
第十五条起重机的拆卸和安装，要制定拆装工艺规程（包括安全防护措施方案），并经单位审查批准，拆装单位（必须取得安全认可证的单位）要严格遵守拆装程序，对参加拆装的人员要进行安全技术交底，拆装时要有技术负责人在场指导。
第十六条起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七条使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的日常维护保养，保养作业由使用单位领导组织进行，要明确规定保养责任制。
第十八条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的部门和个人，要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。
现场管理制度——事故应急处理措施（起重机械）起重机械出现紧急情况时，应采取以下处置措施：一、起重机：如遇下列意外情况应立即通知起重机械制造、维保单位，并根据需要按紧急处置措施解救人员。
（一）发生起重机械倾翻时由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。
当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。
（二）发生火灾时发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，并应立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大。
灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。
（三）发生触电时对触电事故，应即时切断电源，对触电人员应进行现场救护，预防因电气而引发火灾。
（四）发生从起重机械上坠落时对起重机械高处坠落事故，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。
二、载货升降机：如遇下列意外情况应立即通知维保人员前来处理，并根据需要按紧急处置措施释放轿厢内的被困货物。
处置方法：处置必须由取得特种设备作业人员证书的专业人员进行。
如遇载货升降机故障，致使货物被困轿厢内，操作员或安全管理员应立即通知维保单位，由维保单位专业维修人员进行处置。
维保单位不能很快到达的，由经过训练的取得特种设备作业人员证书作业人员，依照下列步骤释放货物。
（一）电源切断确认在进行处置时，为防止轿厢突然移动，发生危险事故，应先将该载货升降机的主电源切断。
（二）故障载货升降机的轿厢位置确认：在进行处置时，先要确保自己安全，由机房控制柜或层站的轿厢位置指示器确认轿厢位置。
若机房内无法确认轿厢位置时，可用专用钥匙小心开启层门，再用电筒观察确认轿厢在井道内位置。
并应确认轿厢内是否有人员，若有人时，应先安抚轿厢内人员不要试图强行逃离轿厢，耐心等待专业人员予以施救。
（三）轿厢停于接近层门位置，且高于或低于楼层不超过0.5米时。
1、用专用层门匙开启层门。
2、在轿顶用人力开启轿厢门。
3、将货物搬出轿内或人员撤离出轿厢。
4、重新将门关妥。
（四）轿厢停于高于或低于楼层超过0.5米时，应先将轿厢移至接近层门，然后按上述第（三）步骤搬出货物，移动轿厢方法如下：1、如果此时层门、轿厢门处于未完全闭合状态，则应将其完全关闭。
2、将盘车手轮装在电机轴上。
3、一名受训援救人员控制盘车手轮，另一受训援救人员手持释放杆，轻轻松开“抱闸”（制动器），轿厢会由于自重而移动，若轿厢由于自重无法移动时，应用盘车手轮使轿厢向正确方向移动。
为了避免轿厢上升或下降太快发生危险，操作时应点动动作使轿厢逐步移动，直至轿厢到达平层区域。
三、特殊情况处理1、遇其他复杂情况时，应立即通知起重机械制造、安装维修单位专业维修人员进行处理。
2、原制造、安装维修单位无法及时到达现场的，立即通知联动单位，由联动单位专业维修人员进行处置。
现场管理制度——日常维护保养制度（起重机械）（需要上墙悬挂）一、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。
二、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。