酸再生废混酸泄露处置

二、处理过程：

1、告知公司调度室（25762202）通知生产操作人员，停废混酸泵，切

换模式，停车。机械维护人员协助生产操作人员，打开墙体鼓风机，保

证泄露现场通风；告知电器维护人员停危险区域内废混酸、再生酸五台

电机电源。组织保驾人员设立警戒区域并划分为危险区和安全区，并设

立标志，在安全区外设立隔离带。

2、进入现场危险区劳保穿戴须进行全身防护，穿封闭式防化服（含全

棉防静电的内外衣、手套、袜子等），防护面具穿戴正压式空气呼吸器

或全防型滤毒罐。

3、机械维护人员劳保穿戴完整后进入现场查看酸罐当前储量、已发生

泄漏量、泄露部位、废混酸泄露扩散范围；机械维护人员明确泄露位置

进口阀门及时关闭阀门；

4、机械维护人员查看酸再生再生酸罐、废混酸罐（未发生泄漏罐）储

量；关闭废混酸罐（未发生泄漏罐）出口手阀；关闭废混酸罐（发生泄

漏罐）入口废混酸管手阀，并打开出口排废手阀；

5、要求生产操作人员启动应急地坑泵（开关位于泵房检修电源箱，有

标牌），将废酸重新收集至废混酸储罐（未发生泄漏罐）；同时切换地坑

泵管道（关闭进入废水站管道阀门，开启进入废混酸储罐管道阀门）将

废酸收集至废混酸储罐（未发生泄漏罐）；废混酸储罐过满则储存至再

生酸罐，或排放至废水站；

6、组织保驾人员用直流水清扫现场，特别是低洼、沟渠等处，废液经

由地坑泵排至废水站；确认该区域无泄漏后，对泄漏酸液腐蚀面积观察

进行确认，并采取大量水冲洗腐蚀部位清洁设备表面，确认平台格栅板

等辅助设备的安全后才能进入修复，避免踏空伤人。

7、所泄露废混酸处理完毕后，由机械人员通知维修厂家进厂区维修废

混酸储罐；

8、修复完毕后，罐体注水酸泵送电联系生产人员进行小循环打压试漏。

二、处理过程：

1、告知公司调度室（25762202）通知生产操作人员，停废混酸泵，切

换模式，停车。机械维护人员协助生产操作人员，打开墙体鼓风机，保

证泄露现场通风；告知电器维护人员停危险区域内废混酸、再生酸五台

电机电源。到电气室对该区域泵停电挂牌，操作室尾部填写联络牌准备

修复作业同时要求电气人员强制关闭与该罐连接的相关蒸汽和冷却水

控制阀门。组织保驾人员设立警戒区域并划分为危险区和安全区，并设

立标志，在安全区外设立隔离带。

2、进入现场危险区劳保穿戴须进行全身防护，穿封闭式防化服（含全

棉防静电的内外衣、手套、袜子等），防护面具穿戴正压式空气呼吸器

或全防型滤毒罐。

3、机械维护人员劳保穿戴完整后进入现场查看酸罐当前储量、已发生

泄漏量、泄露部位、废混酸泄露扩散范围；机械维护人员明确泄露位置

进口阀门及时关闭阀门；

4、机械维护人员查看酸再生再生酸罐、废混酸罐储量；关闭废混酸罐

出口手阀；

5、要求生产操作人员启动应急地坑泵（开关位于泵房检修电源箱，有

标牌），将废酸重新收集至废混酸储罐；同时切换地坑泵管道（关闭进

入废水站管道阀门，开启进入废混酸储罐管道阀门）将废酸收集至废混

酸储罐；废混酸储罐过满则储存至再生酸罐，或排放至废水站；

6、组织保驾人员用直流水清扫现场，特别是低洼、沟渠等处，废液经

由地坑泵排至废水站；确认该区域无泄漏后，对泄漏酸液腐蚀面积观察

进行确认，并采取大量水冲洗腐蚀部位清洁设备表面，确认平台格栅板

等辅助设备的安全后才能进入修复，避免踏空伤人。

7、所泄露废混酸处理完毕后，由机械人员通知维修厂家进厂区维修换

热器或更换；

9、修复完毕后，罐体注水酸泵送电联系生产人员进行小循环打压试漏。