塞规卡规设计规范 ppt课件

塞规卡规设计规范
❖ 常用结构形式
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❖ 常用结构形式 哪一边是通?
哪一边是止?
双凹板式高度量具
Z形板式高度量具
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❖ 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
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❖ 常用结构形式
刻线规
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❖ 常用结构形式
刻线规
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INTEX 简化设计：最大实测体量要部求位的同轴孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损定量位0部.0位2； 即量具测量部位尺寸Φ12.0 +0.02/ Φ14.96 +0.02
2，螺纹量具
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❖ 螺纹量具的种类
1，螺纹内外径光滑极限量具
其设计计算可参考孔/轴用光滑极限量具标准
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❖ 螺纹量具的结构简介
GB/T 1483.1 螺口灯座量具
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❖ 螺纹量具的结构简介
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❖ 螺纹量具的结构简介
单头螺纹塞规
套式螺纹塞规
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❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量具设计
2.2）依据设计标准
确定螺纹配合公差带
A最小配合间隙，应避 免塑胶件变形而干涉 B最大配合间隙后的螺纹 配合量，应避免螺纹拧紧 后脱牙 K拧紧后单侧间隙为0
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❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹设计 2.3）依据螺纹配合公差带制定量具极限尺寸
最大实体状态/最大实体尺寸 最大实体要求 M
最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
Ф20(Dm)
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❖ 光滑极限量具和卡钳
根据包容要求---量具的形状对检测结果的影响
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❖ 量具形状对量测的影响
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❖ 量具形状对量测的影响
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❖ 量具形状对量测的影响
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注：适用于对几何尺寸要素测量的量具
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❖ 1概述 ❖ 2孔/轴量具 ❖ 3高度/深度量具 ❖ 4螺纹量具 ❖ 5位置/形状量具 ❖ 6圆柱螺旋弹簧量具 ❖ 7量具的正常使用 ❖ 8量具的制造要求
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❖ 专用检验器具--量具
量具：不能测量零件的实际尺寸和形状/位置 误差的数 值，只能判断是否在规定的验收范围内的专用器具
❖ 螺纹量具的结构简介
滚子试可调节螺纹塞规
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❖ 螺纹量具的结构简介
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❖ 螺纹量具的结构简介
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❖ 螺纹量具尺寸设计计算
1，标准五金件螺纹量具可购买专业厂商制作的量 具。具体设计计算内容本次培训不做介绍。
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❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量具设计 2.1）先审核产品螺纹配合关系
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❖ 5.5孔中心垂直度量具设计
定位部位 测量部位 INTEX 简化设计：最大实体要求的装配孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损量0.02； 即量具测量部位尺寸Φ33.55 +0.02
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❖ 5.6同轴度量具设计(分别检测)
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❖ 5.6同轴度量具设计(同时检测：定位部位 和测量部位均代替光滑极限量具的通端)
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❖ 光滑极限量具设计---量具公差带分布
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❖ 光滑极限量具通/止端计算公式1
孔/轴尺寸量具
❖ 光滑极限量具通/止端---计算示例
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❖ 光滑极限量具通/止端计算公式2
塑胶件尺寸：
塞规卡规设计规范 -材料缩水率；
❖ INTEX塑胶件量具设计标准
-模具精密度；
全形 量具
产品
全形 量具
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螺纹量具尺寸设计计算
塑胶件不建议做全形螺纹规 优先使用螺纹大/小径的光滑极限
2，INTEX塑胶件螺纹设计 量具、非全形螺距规配合使用
2.4）验收加工后的螺纹量具
非全形 校对规
工作 量具
产品
工作 量具
非全形 校对规
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❖ 5.1位置量具概述
E
光滑极限(全形)量具通/止端简化计算法
-成型工艺；
1,量具制造公差0.02计算(公差的1/10)
Z-Ф20.3
2,通端公差பைடு நூலகம்没有偏移量
孔Ф20.2+0.1
+0
-0.02
3,符合包容要求
T-Ф20.1
+0.02
-0
+0
T-Ф20.1 -0.02 轴Ф20.0+0.1
+0.02
Z-Ф19.9 -0
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❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
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❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
卡规
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❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
槽宽和孔径样板
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❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
卡钳
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❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
带表卡钳
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❖ 常用轴用光滑极限量具的结构形式
❖ 常用结构形式
刻线规
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❖ 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
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❖ 带百分表结构形式
指状带表深度规
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❖ 台阶式
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❖ 台阶式
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❖ 台阶式
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❖ 螺纹量具简介
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❖ 螺纹检测量具的种类
1，螺纹内/外径光滑极限量具
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❖ 专用量具设计原则
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❖ 光滑极限量具和卡钳
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❖ 相关术语介绍 独立原则
泰勒原则（包容要求）E 最大实体状态/最大实体尺寸
最大实体要求 M 最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
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❖ 相关术语介绍 独立原则
泰勒原则（包容要求）E
公差与配合—GB/T1800.2 形位公差 —GB/T16671
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❖ 5.1位置量具概述
k b>>a
❖ 5.2术语、定塞义规卡规设计规范
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❖ 5.2术语、定义
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❖ 5.3一般要求
E
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❖ 5.4孔中心位置量具设计
k
INTEX 简化设计：将孔下限尺寸减去位置公差，加 量具制造公差/磨损量0.02；测量部分即Ф7.96 +0.0；2 并可制成D形；中心按+0.01（通常是EG设计+0.1公差的1/10）
根据不同的检验要素， 主要有：孔/轴用光滑极 限量具、卡钳，螺纹， 深度，角度，锥度，直 线度、平面度… 花键，齿轮，其它特殊 形状、位置尺寸 …等。
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❖ 专用检验器具--量具
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❖ 专用检验器具--量具
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❖ 专用检验器具--量具
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❖ 专用检验器具--量具