涂装施工工艺方案

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

一、工程内容和编制依据3

二、施工准备3

1、施工组织准备3

2、材料准备8

3、设备安排计划8

三、现场涂装方案9

1、施工工艺流程9

2、施工前的准备工作9

3、表面处理9

4、分部分项工程的主要施工方法、涂装工艺及参数9

5、施工环境条件13

6、涂装区域及涂装工程量13

四、现场施工措施13

五、施工进度计划、工期保证措施及成品保护措施16

六、验收篇19

七、质量专篇20

八、安全专篇25

一、工程概况

站台雨棚及网架。本分项工程主要针对雨棚钢结构的防腐涂装工程,涂装部位为钢柱、钢梁、檩条及站房屋面结构桁架。工厂加工完毕后在制作厂涂装无机富锌底漆,涂层厚度为80um,构件进入现场涂装环氧云铁中间漆,中间漆膜厚度为125um,面漆厚度为50um。所有油漆品牌选用湖北东盛特种涂料。网架防火涂料的施工,所有防火涂料的品牌为江苏兰陵牌防火涂料。

二、编制依据:

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692-87

《漆膜附着力测定方法》GB/T1720-1989

《漆膜颜色标准》GB/T3181-1995

《漆膜颜色标准样卡》GSBG51001

国家有关的其它防腐施工技术规范及标准本工程的特点,施工现场环境,自然条件等。我单位IS09001:2000质量保证体系有关文件。

我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料。

三、施工准备

1、涂饰架子队

2、人力资源安排计划

2.1项目经理部主要管理人员配备计划:见涂饰架子队

2.2劳动力安排计划:见下表。

说明:以上各工种施工人员均按项目经理部的安排,按施工进度要求分期批组织进场。

3、材料准备

3.1所有主材须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件,且材料不能超过质保期。

3.2对所用防腐材料,应遵照产品说明书并试验确定无误,不得随意改变配比。

3.3所用中间漆成分性能应与底漆,防火涂料相容,不应与防火涂料产生化学反应;各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求;

3.4材料进场后,报甲方现场监理工程师进行验收,若对某中材料的质量有疑惑,可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验,合格后方准投入本工工程使用。

4、设备安排计划

在工程开工前,拟投入本工程的各种施工机具应全部到位,并进行质量检查,其质量达到完好。拟投入本工程的施工机具的名称及数量见下表。

拟投入本工程的主要施工机具一览表

名称数量名称数量

砂纸若干油漆刷若干

望远镜2副钢丝刷500把

钢铲刀100把调漆桶100个

磁性测厚仪1台对讲机4对

砂轮机10台安全帽100顶

搅拌器3台安全绳100条

干湿温度计5支安全带150条

无气喷涂机1台

四、现场涂装方案

1、施工工艺流程

站台雨棚对上道工序进行检测和验收f涂环氧云铁中间漆f验收一火涂料ff涂氟碳面漆f整体交验。

站房网架对上道工序进行检测和验收f涂环氧云铁中间漆f验收f涂超

氟碳面漆

环氧云铁中间漆无机富锌底漆

薄型防火涂料f验收f涂氟碳面漆f整体交验。

氟碳面漆

防火涂料

云铁中间漆

钢材基面

2、施工前的准备工作

2.1开工前办理相关手

续,与现场项目部,钢结构安装单位交接完成后。达到施工条件后方可施工。

2.2在工程开工前,准备好满足本工程施工需要的人、材、机及各种用品,并对工人进行技术交底和安全教育。

3、表面处理

3.1脂净化:进行表面除锈之前,必须仔细地清理焊渣、飞溅物等附属物,并清洗基体表面可见的油脂及其它污垢。施工中间漆应对焊缝位置,以及个别部位进行检查,如有反锈情况,应用电动除锈机进行除锈,并补刷底漆。

3.2施工时间进入雨季,涂刷钢结构时,下雨天天气严禁施工,雨过后,以及多雾潮湿天气,施工前应对所施工的构件用干布进行水珠清理。已保证油漆可以和钢结构正常结合。

3.3用钢丝刷、面纱等工具擦拭干净金属表面的灰尘及表面附着物。

3.4表面处理合格,经甲方质量管理人员验收合格,并办理隐蔽工程记录后方可进行封闭漆的涂装。

3.5遇到阴天以及雾等潮湿性天气,施工前先对所涂装的构件用棉布进行表面的擦拭处理,表面干燥后进行施工,以保证施工的质量.

4、主要施工方法、涂料涂装工艺及参数

4.1施工方法选择

采用刷涂、滚涂和喷涂相结合的方法进行施工,以喷涂为主,刷涂为辅。刷涂、滚涂主要用于预涂和无气喷涂难度较大的部位。具体施工方法现结合现场的要

求,对所有的雨棚钢管柱子、钢梁、檩条、进行面漆的喷涂。以达到外观的平整、

光滑。

4.2涂料品牌及配制

4.2.1涂料配制时应严格按照产品说明书的要求进行配制。

4.2.2.鉴于本项目在河南的重要性,选用油漆品牌为湖北东盛特种涂料。选用

防火涂料为铁路项目做的较多的江苏兰陵牌防火涂料。

4.2.3油漆配制时,搅拌应均匀,避免产生气泡,避免水和杂物混入,同时根据气温条件,在规定的范围内,适当调整各组分的加入量,调整涂料的粘度至适于施

工为好。正常的甲组:乙组=3:1,根据现在的天气情况,天气较为干燥,故现在配

比为甲组:乙组=3:0.85本油漆品牌的甲组:乙组为体积比。甲组份包装为30kg,

已组份固化剂为3kg,每一组为30kg。选双组份涂料使用前先将甲、乙组份分别搅匀,然后按甲组份与乙组份的比例的体积比混从合均匀,静置20min后才能使用,

配制好的涂料最好在8h内用完,避免涂料固化,造成浪费。

4.2.4防火涂料的配置为单组份,故施工前对涂料进行机械搅拌,采用电钻搅

拌器充分搅拌。

4.2.5防火涂料使用过程中应严格控制稀释剂的加入量,稀释剂的最大加入量

不得超过涂料的规定量,稀释剂应是涂料规定的稀释材料。

4.3具体施工工艺

4.3.1无气喷涂涂装:

(1)喷涂设备要处于完好的工作状态,进气压力至少达到 5.5kg/cm2。泵压比推荐高于40:1。使用适当型号的喷嘴喷枪,与施工表面保持30〜50cm距离匀速移动。

(2)采用高压无气喷涂法涂装时,应将插入漆桶的原料口装上滤网;并在喷涂前用毛刷将焊缝或夹角等不易喷涂的位置进行预涂;然后再进行喷涂施工。

(3)喷涂时,将高压无气喷涂机及漆桶放置平衡,防止倾倒。工作压力为11.8〜16.7Mpa,喷涂角度为70〜90°。

(4)操作时应严格撑握喷枪的有效喷覆面,以保证下枪盖住上一枪的漏涂部分。

(5)每次喷涂结束后应立即清洗喷涂机及喷枪和输运软管,防止涂料堵塞而影响正常施工。

4.3.2刷涂方法施工刷涂是手工以刷子涂漆的一种方法。刷涂时应按下列要点

进行操作:

(1)对干燥较慢的涂料,应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行操作;

(2)对干燥较快的涂料涂刷操作:应从被涂物的一边按一定顺序,快速、连续的刷平和修饰,不宜反复刷涂;

相关文档
最新文档