烟草烘烤
烤烟烘烤技术参考书
烤烟烘烤技术参考书摘要：一、烤烟烘烤技术简介1.烤烟的定义和作用2.烤烟烘烤技术的演变与发展二、烤烟烘烤的基本流程1.烟叶的采摘与整理2.烟叶的烘烤设备与燃料3.烟叶烘烤的具体步骤三、烤烟烘烤的关键技术1.烟叶烘烤的温度控制2.烟叶烘烤的湿度管理3.烟叶烘烤的翻烤技巧四、烤烟烘烤的质量评价与优化1.烟叶烘烤质量的评价标准2.烟叶烘烤质量的优化措施3.烟叶烘烤过程中常见问题的解决方法五、烤烟烘烤技术的应用与推广1.烤烟烘烤技术在我国的推广现状2.烤烟烘烤技术在国际上的应用3.烤烟烘烤技术未来的发展趋势正文：烤烟烘烤技术参考书全面介绍了烤烟烘烤技术的相关知识，包括烤烟烘烤技术的发展、基本流程、关键技术、质量评价与优化以及应用与推广等内容。
烤烟是一种通过烘烤烟叶来改变其化学成分和物理性质的烟草加工方法。
烤烟烘烤技术的演变与发展，从传统的土法烘烤到现代的机械化烘烤，经历了漫长的过程。
现代烤烟烘烤技术以其独特的风味和优质的烟草原料，赢得了广大消费者的喜爱。
烤烟烘烤的基本流程包括烟叶的采摘与整理、烘烤设备与燃料的选择以及烟叶烘烤的具体步骤。
烟叶的采摘与整理要求严格，采摘时机、叶片完整性以及整理过程中的损伤程度都会影响烘烤效果。
烘烤设备与燃料的选择要充分考虑烘烤效果、燃料成本以及环保要求。
烟叶烘烤的具体步骤包括点燃燃料、预热烤房、摊放烟叶、开始烘烤、翻烤以及冷却等环节。
烟叶烘烤的关键技术主要包括温度控制、湿度管理和翻烤技巧。
温度控制要根据烟叶的品种、部位以及烘烤阶段进行调整，湿度管理要保证烟叶烘烤过程中的湿度适宜，翻烤技巧要注意翻烤的时机和力度，以保证烟叶受热均匀。
烟叶烘烤的质量评价与优化是提高烘烤效益的关键。
烟叶烘烤质量的评价标准主要包括烟叶的颜色、质地、香气和口感等方面。
烟叶烘烤质量的优化措施主要包括合理设定烘烤参数、选用优质的烘烤燃料、加强烘烤过程中的管理和技术培训等。
针对烘烤过程中常见的问题，如烤焦、烤烂、颜色不均等，要采取相应的解决方法。
各部位烟叶烘烤技术要点
各部位烟叶烘烤技术要点烟叶的烘烤是烟叶加工过程中的一个重要环节，能够有效地改变烟叶的化学成分和风味特性。
各部位烟叶的烘烤技术要点如下：1.根部烟叶的烘烤：根部烟叶较为薄嫩，容易失水和发霉。
烘烤时应控制温度在38-42摄氏度之间，烘烤时间约为10-12小时，使其叶面温度逐渐上升。
初始阶段应保持相对湿度在80%，后期逐渐降低至65-70%。
烘烤后的根部烟叶应呈现淡黄色，有清香气息。
2.茎叶烟叶的烘烤：茎叶烟叶的主要部位为中脉和叶柄，其含水量较高，容易产生霉变。
烘烤时应控制温度在38-42摄氏度之间，烘烤时间约为18-20小时。
初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至65-70%。
烘烤后的茎叶烟叶表面应呈现深黄色，有独特的茎叶香气。
3.中叶烟叶的烘烤：中叶烟叶的主要部位为叶片，其含水量较高，容易产生霉变。
烘烤时应控制温度在40-45摄氏度之间，烘烤时间约为24-26小时。
初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至65-70%。
烘烤后的中叶烟叶应呈现金黄色，有浓郁的果香气息。
4.顶叶烟叶的烘烤：顶叶烟叶的主要部位为叶片，其含水量较高，容易产生霉变。
烘烤时应控制温度在45-50摄氏度之间，烘烤时间约为30-32小时。
初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至65-70%。
烘烤后的顶叶烟叶应呈现金黄色，有浓郁的花香气息。
5.烟梗烘烤：烟梗是烘烤过程中需要特别关注的部位，因为烟梗内含有较高的水分和糖分，容易导致霉变。
烘烤时应将烟梗均匀摊放在烘烤炉中，控制温度在50-55摄氏度之间，烘烤时间约为36-38小时。
初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至60-65%。
烘烤后的烟梗应呈现棕色，无霉变现象。
总的来说，各部位烟叶的烘烤要点包括控制温度、湿度和烘烤时间，使烟叶能够均匀受热，达到理想的烘烤效果。
同时，烘烤后的烟叶应具备相应的颜色和香气特性，符合市场需求。
各部位烟叶的烘烤技术要点需要根据具体的烟叶品种和加工工艺进行调整，以保证烟叶的品质和口感。
烟叶烘烤原理及技术研究进展
烟叶烘烤原理及技术研究进展烟草烘烤是烟草加工中非常重要的一环，它直接影响到烟叶的品质和口感。
随着科技的发展和人们对健康的重视，对烟叶烘烤技术的研究也日益深入。
本文将对烟叶烘烤的原理及技术研究进展进行探讨，以期能够更好地了解烟叶烘烤的基本原理和最新技术进展。
一、烟叶烘烤的原理烟叶烘烤是指将新鲜采摘下来的烟叶通过热风或者热气进行加热处理，使其水分蒸发，达到干燥的目的。
烟叶烘烤的主要原理是热空气对烟叶内外部的热传递，通过加热热空气来提高烟叶的温度，使其水分蒸发，从而实现对烟叶的干燥处理。
一般而言，烟叶烘烤的温度控制在50~60摄氏度比较合适，可以避免过高温度对烟叶的影响。
二、烟叶烘烤技术研究进展1、传统烘烤技术传统的烟叶烘烤技术主要是采用烤房或者晒房进行热风烘烤。
这种方式操作简单、成本低，但是对烟叶的控制较为困难，一般只能实现表观的烘烤效果，对烟叶内部的干燥效果不佳，容易导致烟叶品质下降。
随着科技的发展，烟叶烘烤技术也得到了不断的改进和创新。
近年来，微波烘烤技术、红外烘烤技术等新技术被引入到烟叶烘烤过程中。
微波烘烤技术可以使烟叶内部和外部的水分均匀蒸发，从而实现更好的干燥效果，保证烟叶的品质。
红外烘烤技术则可以通过红外辐射对烟叶进行加热，能够精确控制热量的传递，避免对烟叶的二次污染，实现对烟叶的高效烘烤。
还有一些基于智能控制技术的烟叶烘烤设备被研发出来，能够实现对烟叶烘烤过程的智能监控和控制，能够更加精确地控制烘烤温度、时间和湿度，提高烘烤效率，保证烟叶的品质。
烟叶烘烤技术的逐步进步将使得烟叶加工工业更加高效、环保和智能化。
随着新技术的不断引入和应用，烟叶烘烤技术将会实现更好的创新与发展。
未来，可以预见的是，烟叶烘烤技术将会进一步完善，设备将会更加智能化，能够更好地满足消费者对烟叶品质的需求，加工出更加优质的烟叶产品。
随着人们对环境保护的重视，烟叶烘烤技术也将朝着更加环保、节能的方向发展，减少对环境的污染，达到更好的可持续发展。
烟草烘烤
烟草烘烤河南省亚临界萃取工程技术研究中心一、什么叫烘烤烤烟的特定加工过程称为烤烟烘烤，简称烘烤，又叫炕烟。
它并非简单的脱水干制，而是一系列独特和复杂的烟草调制加工。
烤烟就是由于必须烘烤而得名的。
烘烤分为初烤和复烤。
在田间采收的烟叶（称为鲜烟）经第一次烘烤称为初烤，通常在烟区分散进行。
烤出的烟叶称为初烤烟或原烟（俗称干烟），是供人们利用的原料。
原烟被再次烘烤加工称为复烤，多在复烤厂集中进行，烤后的原烟称为复烤烟。
原烟含水分不稳定，不便于贮存。
复烤烟含水分较适宜，便于贮存。
二、烘烤过程中叶内物质的变化烟叶脱离植株后，随着水分的减少分解代谢逐渐占绝对优势。
首先分解的是淀粉等碳水化合物，分解产物主要是糖类。
一部分糖被呼吸作用所消耗，产生能量用以维持烟叶的代谢活动。
一部分糖在叶中得到积累。
淀粉对烟叶吃味起不良作用，糖对品质有良好作用。
绿色烟叶中的淀粉尚未大量转化为糖，黑色烟叶中的糖分已被大量消耗，所以品质都不好。
只有全黄的烟叶淀粉含量较少而糖的含量较多，所以品质最好。
随着烟叶水分的减少和碳水化合物的消耗，在叶片凋萎变软、气孔关闭、叶内氧气减少的条件下，蛋白质的分解才开始强烈的进行。
其分解产物是氨基酸、有机酸和氨等多种有机物。
随着蛋白质的分解，在缺水、缺氧和营养不足的条件下，叶绿体中的蛋白质才被分解，从而使烟叶的绿色逐渐消失。
原来被叶绿素所遮盖的黄色素（胡萝卜素和叶黄素）在变黄阶段较为稳定，很少破坏，这时就逐渐显现出来。
从而使烟叶逐渐由绿变黄。
如果变黄初期烟叶含水过多，气孔开放，供氧充足，将推迟蛋白质的分解，造成碳水化合物的过最消耗，使烟叶重量变轻，品质变差。
所以，在变黄初期首先造成烟叶适当的水分亏缺，促叶片凋萎，气孔关闭，是十分必要的。
烟叶含水过多，形成硬变黄，不仅拖长变黄时间，而且对烟叶重量和品质也是有害的。
蛋白质在燃吸时会产生不良气味，对烟叶品质有害。
蛋白质的分解则大大改善了烟叶的品质。
但是，蛋白质等含氮化合物也不能太少，否则劲头不足。
烤烟烘烤技术及重要点
烤烟烘烤技术及重要点烟烘烤是一项关键的工艺过程，它是制造高品质烟叶所必不可少的一步。
烟烘烤可以消除吸烟危害物质，增强香气和烟叶风味，使其系统地湿度控制。
烟烘烤让烟叶受热，加强其加工工艺，使烟叶变成暗淡、柔软、湿润、有光泽的烟草。
烟烘烤是一个综合性的技术，它可以使烟叶达到理想的质量和风味，也可以有效地消除烟叶中的湿烟含量和危害性物质，使烟叶质量更加理想。
要想获得优质的烟草，烟烘烤过程必不可少。
烟烘烤技术包括整体温湿控制、烟烘烤时间调控、烘烤流程控制和过热处理。
首先，采用整体温湿控制来确保烟叶的质量。
一般来说，烤烟的温度为40％-45％的空气温度和50％-60％的湿度，水分不能太高，以免热能无法释放，造成烟叶过分干燥。
其次，烟烘烤时间的调控是重要的。
不同的调制条件要求不同的烘烤时间，过热会使烟叶出现开裂，过低则影响烤叶的风味和质量。
再次，烘烤流程控制要求最低温度控制在80℃-90℃之间。
一般来说，烘烤流程可以分为软烤、中烤和硬烤三个阶段，软烤阶段以高温烘烤，中烤阶段在软烤阶段基础上继续增加温度，硬烤阶段以低温常温烘烤，从而使烟叶充分膨胀，使其色泽均匀，柔韧度高，从而制造出高品质的烟叶。
最后，过热处理可以减少烟叶的湿烟含量。
在软烤阶段的最后阶段，热风中的湿烟会与空气之间产生反应，经过烘烤后，过热处理可以减少烟叶的湿烟含量，从而使烟叶的质量更稳定。
烤烟的技术工艺是一个复杂和多义的系统，包括烟烘烤、烤台烘烤、烘烤炉烘烤和烟封包装等技术，它们都起着至关重要的作用。
其中，烟烘烤是烤烟技术工艺的核心，掌握正确的技术和控制参数对于保证烟叶的高品质和有效消除湿烟含量、危害物质的量均具有至关重要的意义。
烟烘烤是一项关键的烟草生产工艺，它是制造高品质烟叶所必不可少的技术，通过烤烟技术控制可以使烟叶达到理想的质量和风味，它也可以有效消除烟叶中的湿烟含量和危害物质，提高烟叶质量，使烟民能享受到优质健康的烟草。
如果能把握好烟烘烤的技术参数，让烟叶烘烤得到更大的发展，使烟叶达到更高的质量水平和有效消除湿烟含量，一定会使烟叶的品质更加优良，使烟民可以获得健康的烟草。
秋后烟叶烘烤技术要点
秋后烟叶烘烤技术要点
秋后烟叶烘烤是烟草加工的关键步骤之一，其质量直接关系到烟草的成色和品质。
下面是秋后烟叶烘烤技术要点：
1. 选择适宜的烘烤时间：一般来说，秋季气温较低，烟叶烘烤时间较长，应根据当地气候和环境条件确定适宜的烘烤时间。
2. 控制烘烤温度和湿度：烘烤温度和湿度是叶片烘烤的两个主要因素，应控制在适宜的范围内。
烤房内温度一般控制在50℃-60℃，湿度控制在55%-60%。
3. 细心照料，防止烤房火灾：烤房中一定要有专人值班看管，注意烤房内的情况。
一旦发现火情或其它异常情况，应及时采取有效措施解决。
4. 加强烟叶通风：烟叶烘烤过程中要加强通风，保证烤房内空气流通，避免产生霉变、变质等问题。
5. 确保烤房内的清洁卫生：烤房内要保持清洁卫生，防止灰尘和杂菌对烟叶的污染。
总之，秋后烟叶烘烤技术是一项技术含量较高的工作，需要技术人员在实践中不断总结和提高。
同时，也需要烟农们在实际生产中严格按照操作规程进行操作，以确保烟叶的品质。
烟叶烘烤技术
烟叶烘烤技术烟草是世界上广泛种植的经济作物之一，烘烤是其中一项关键的工艺流程。
烟叶烘烤技术的好坏，在很大程度上影响着烟草的品质和市场价值。
本文将着重介绍烟叶烘烤技术，包括烟叶烘烤的原理、烤房的建造、烤房的管理和控制等方面，以期对广大烟草从业者提供一定的参考价值。
一、烟叶烘烤的原理烟叶烘烤是指将鲜叶采摘后通过烤房进行热风烘干，使其水分减少到合适的范围，达到保持烟草质量和防止霉变的目的。
烟叶烤干的温度和湿度需要合理控制。
较高的温度和湿度可以加快烤干速度，但可能会导致烤出烟草口感苦涩、刺激和焦糊的问题。
较低的温度和湿度则会导致烤干时间过长，且烟草品质下降。
因此，在烟叶烘烤时需要根据不同的烟叶品种和烤干程度，动态调整温度和湿度，达到最佳烤干效果。
二、烤房的建造1、烤房选址要合理：为了保证烘烤效果和能耗的节约，烤房应该选在阳光充足、阴风少的地方。
2、烤房的材料选用：烤房应该选用防潮性和隔热性好的材料，如玻璃钢、不锈钢、铝合金等。
烤房内部应有防腐涂料和消毒设备，以保证烤房的卫生和稳定性。
3、烤房的结构：烤房应符合烟草卫生质量要求，设备的布局应合理，尽可能节约能源，方便操作和管理。
三、烤房的管理和控制1、烤房的温度控制：烤房需要安装温度计、湿度计等设备，以便对烤房内的温度、湿度进行实时监测。
在控制温度和湿度的过程中，尽可能减少温度和湿度的波动，避免烟草受到损害。
2、烤房的通风控制：烤房必须有足够的通风设备，以保证烤房内空气流通，减少霉变机会。
3、烤房的消毒控制：为了预防烤房感染细菌和霉菌，应定期对烤房进行消毒。
4、烤房的保养控制：每个烤炉在使用一段时间后，应定期进行保养和清理，以延长设备使用寿命。
综上所述，烤房的建造和管理至关重要，它关系到烟草的品质和市场价值。
只有通过科学的建造和管理，才能保证烤出高品质的烟草，满足消费者的需求。
下部烟叶烘烤技术要点
下部烟叶烘烤技术要点
下部烟叶烘烤是烟草加工的重要环节之一。
以下是下部烟叶烘烤的一些关键技术要点：
1.温度控制：烘烤过程中，要控制合适的温度。
一般来说，初期温
度较低，逐渐升高，最后再降温。
温度的控制直接影响到烟叶的质量和口感。
2.湿度控制：湿度是烘烤过程中另一个重要的因素。
适当的湿度能
够保持烟叶的柔软度和香气，防止过度干燥或过度潮湿。
3.空气流动：烟叶烘烤过程中要保证空气的流动，以便将热量均匀
地传递到烟叶表面。
通过控制空气流动，可以避免烟叶的局部过热或过度干燥。
4.烟叶排列方式：烟叶在烘烤室内的排列方式也很重要。
烟叶之间
应保持适当的间隔，以便空气能够顺利流过，并使得烟叶均匀受热。
5.时间控制：烟叶烘烤的时间要根据烟叶的品种和湿度来进行控
制。
过长的烘烤时间可能导致烟叶过干，而过短的时间则可能导致烟叶未完全熟化。
6.烟叶质量监控：在烘烤过程中，需要对烟叶的质量进行监控。
可
以通过观察烟叶的颜色、触感和气味等指标来评估烟叶的烘烤程
度和质量。
7.温度和湿度记录：为了确保烘烤的一致性和可追溯性，应该记录
烘烤过程中的温度和湿度数据。
这些记录可以用于质量控制和后续的数据分析和优化。
烟叶烘烤加工原理及技术
烟叶烘烤加工原理及技术烟草烘烤是烟叶加工过程中至关重要的一步，它不仅影响着烟草的口感、香气和色泽，更直接影响着卷烟的品质和口感。
烟叶烘烤加工技术的发展，不仅提高了卷烟的品质，也大大提高了产量和效益。
本文将介绍烟叶烘烤加工的原理和技术，希望能为烟草行业的从业者提供一些参考和借鉴。
一、烘烤原理烟叶烘烤是将烟叶中的水分蒸发掉，同时促使叶片内部的化学物质重新分布和变化，从而达到改善烟叶品质的目的。
烘烤的原理主要包括以下几个方面：1.水分蒸发：烟叶中的水分是烟叶烘烤的主要对象，通过适当的温度和时间，使烟叶中的水分蒸发掉，可以改善烟叶的储存性能，防止霉变和腐烂。
水分的蒸发还可以使得烟叶更加干燥，有利于后续的加工和制作。
2.烟叶内部成分的变化：随着水分的蒸发，烟叶内部的化学成分会发生变化，烟碱含量会增加，香气和口感也会得到改善。
这是烟叶烘烤对烟叶品质改善的主要机理之一。
3.温度控制：烟叶烘烤时需要适当的温度，高温会导致烟叶中的一些化学物质的挥发和热物理性质的改变，而低温则会影响烘烤的效果。
需要根据烟叶的品种和加工要求来确定合适的烘烤温度。
二、烟叶烘烤技术1.空气烘烤法空气烘烤法是一种常见的烟叶烘烤技术，它利用空气对烟叶进行烘烤，通过调节热风的温度和流速来达到烟叶烘烤的效果。
空气烘烤机主要由烘烤室、热风系统和控制系统组成。
烘烤室是用于存放烟叶和烘烤的空间，热风系统则是通过加热和送风设备将热风送入烘烤室，控制系统则用于控制热风的温度和流速。
空气烘烤法不仅可以实现连续加工，还可以根据不同的烟叶品种和加工要求来调节热风的温度和流速，因此被广泛应用于烟叶加工中。
2.烟叶悬挂法烟叶悬挂法是将烟叶悬挂在烘烤室内，利用自然风或者通过通风设备来进行烘烤。
这种方法可以使得烟叶均匀受热，有利于烟叶内部水分的蒸发和化学成分的改变。
在烟叶烘烤的过程中，需要不断对烟叶进行翻动和观察，以保证烟叶烘烤的均匀性和效果。
烟叶悬挂法虽然工艺简单，但也需要掌握一定的技术和经验，以免烟叶烘烤过度或者不均匀。
烟叶烘烤加工原理及技术
烟叶烘烤加工原理及技术烟叶烘烤加工是烟草制作过程中不可或缺的一步，它使绿色烟叶变成了金黄色或棕色的成品烟叶，同时也改变了烟叶的物理性质和化学性质，使烟叶的香气和吸食性能得到了提高。
烘烤加工主要有蒸发水分、分解碳水化合物和氮化合物等过程，下面分别介绍一下。
1. 蒸发水分烘烤加工前，先进行脱水处理以减少烤制时间并增加烤制室的热效应。
脱水通常采用高温烘烤或气体脱湿等方法。
在烤制过程中，烟叶中的水分逐渐蒸发，直到达到一定的干燥程度。
水分的蒸发对烟叶的成品颜色和香气产生了重要影响。
一般来说，蒸发约80%的水分可以使烟叶变成美丽的金黄色，蒸发约93%的水分可以让烟叶变成浅黄色。
2.分解碳水化合物和氮化合物在烤制过程中，叶绿素和其他色素逐渐被分解，产生出烟草特有的色泽。
同时，烟叶中的碳水化合物和氮化合物也发生了分解反应。
碳水化合物分解后会产生糖类、醛类、酮类等挥发性化合物，这些化合物有时会被称为“焦糖化物质”，它们对烟叶的香气和口感起着非常重要的作用。
氮化合物的分解则会产生挥发性氮化合物，如烟酰胺、吡啶等，它们为烟草的香气和味道提供了特殊成分。
此外，烟叶中的脂肪和蛋白质也会发生分解反应，从而产生烘焙产物的特殊气味和口感3.烤制条件烤制条件对烘烤加工的效果起着至关重要的作用。
在烤制过程中，必须掌握好烤制的温度、时间和湿度等因素。
温度是烤制中最重要的参数之一，通常烟草烤制的温度范围在100到120摄氏度之间。
时间也是其中一个必须要控制好的参数，一般来说，烟草的烤制时间在几个小时到一夜之间。
此外，湿度也是烤制过程中必须要考虑的因素，烤制室内的湿度和通风条件必须要能够使烟叶逐渐干燥而不受损坏。
4.干燥方式干燥方式是影响烤制效果的另外一个重要因素。
传统的烤制方式一般采用煤、木柴、天然气等作为烤箱的燃料，烤箱的烘烤室通常由钢筋混凝土墙体、砖石地面和天花板、镀锌铁皮等材料组成。
近年来，随着科技进步和环保要求提高，越来越多的新型烤箱也被采用，如太阳能烘房、微波辅助烤制、电加热烤箱等总之，烟叶烘烤加工是制作优质烟草的重要环节，制作优质烟叶必须掌握好烤制的技术、原理和要领。
烟叶烘烤加工原理及技术
烟叶烘烤加工原理及技术烟叶烘烤是烟草加工的重要环节，其质量直接影响着烟草的口感和香气。
烟叶烘烤加工原理和技术的掌握对于烟草制作具有重要意义。
本文将从烘烤原理、烘烤设备和加工技术三个方面进行详细介绍。
一、烘烤原理1. 烟叶烘烤的目的烟叶烘烤的主要目的是使烟叶中的水分蒸发，从而达到杀菌、防霉、控制酶活性、改变烟叶物理性状和化学性状的效果。
通过烘烤可以使烟叶中的水分含量降至适宜的水分含量，使得烟叶具有合适的可加工性和保存性。
烟叶烘烤的原理主要是通过热量将烟叶内的水分蒸发掉，使得烟叶的水分含量得以降低。
在烘烤的过程中，控制热气的流动和温度，使烟叶受到均匀的加热，从而确保烟叶各部分的水分蒸发得以均匀。
还需要控制烘烤的时间和湿度，以便达到最佳的烟叶烘烤效果。
二、烘烤设备目前，烟叶烘烤设备主要有直火式烤房、间接式烤房和微波烘烤设备。
直火式烤房是最常见的一种，其原理是通过燃烧生物质或石油气等燃料，产生热量，将烟叶烤干。
间接式烤房则是通过加热介质（如热油、蒸汽）来传递热量，对烟叶进行烘烤。
微波烘烤设备则是利用微波加热的原理，对烟叶进行烘烤。
在选择烟叶烘烤设备时，需要根据企业的生产规模和技术要求，考虑设备的烘烤效率、能耗、操作方便性等因素。
还需要考虑设备的烟叶烘烤效果和烟叶的香气、口感等质量指标。
三、加工技术（1）控制热量和湿度在烟叶烘烤过程中，需要根据烟叶的品种和含水量，调整烘烤温度和湿度，确保烟叶受热均匀，并且烘烤时间适中，以保证烟叶的质量。
（2）严格控制烟叶的烘烤时间烟叶的烘烤时间过长或过短都会影响其质量。
烘烤时间过长容易引起烟叶的燃烧而产生焦糊味，烤得过短则难以达到烟叶内外水分平衡，影响烟叶的燃烧性能。
（3）加强保管管理烟叶烘烤后，需要及时进行保存，避免烟叶受潮或受霉。
还需要对烟叶进行烟丝的分级和调配，以便满足不同类型香烟的生产需求。
为了提高烟叶烘烤的质量和效率，有必要结合现代科技手段，进行技术改进和设备更新。
烟叶烘烤加工原理及技术
烟叶烘烤加工原理及技术烟叶是烟草工业的重要原料之一，其品质的好坏直接影响到卷烟的口味和质量。
烟叶在采摘后需要进行烘烤加工，以保持其香气和口感，同时去除多余的水分和提高保存性能。
本文将就烟叶烘烤加工的原理及技术进行介绍。
一、烟叶的烘烤原理烟叶的烘烤是通过适当的温度、湿度和时间来控制烟叶内部水分的蒸发，同时达到杀菌、防霉和保持烟叶香气等效果。
烟叶在烘烤过程中，主要是水分的蒸发，而烟叶中含有的香气物质则会随着水分的蒸发而释放出来，提高烟叶的香气和口感。
二、烟叶烘烤的技术1. 传统烤房传统烤房是采用燃煤、柴火等传统能源进行加热，烟叶烘烤的过程是通过自然对流的空气流动来进行干燥和烘烤。
该技术简单易行，但需要大量的人力和物力，同时对环境也会造成一定的污染。
2. 烤箱烘烤烤箱烘烤是以电或燃气为热源的加热设备，烤箱内部有专门的风扇进行空气对流，可以快速且均匀的对烟叶进行烘烤。
该技术具有节能、环保、操作简便的优点，但需要一定的投资成本。
3. 微波烘烤微波烘烤是近年来新兴的烘烤技术，通过微波炉对烟叶进行加热，其加热效率高且能够保持烟叶中的香气成分。
同时烘烤时间短、温度低，可以减少烟叶中的挥发物质流失。
但该技术也需要专门的设备和技术支持。
三、烟叶的烘烤过程及控制1. 烘烤温度烘烤温度是烟叶烘烤的重要参数，温度过高会使烟叶中的香气流失，影响烟叶的口感和香气。
通常烘烤温度控制在40~60摄氏度，不宜超过60摄氏度。
2. 烘烤时间烟叶烘烤时间的控制也是非常重要的，时间过长会导致烟叶流失过多的香气和挥发物质，影响烟叶的口感和品质。
通常烘烤时间控制在12~24小时左右。
3. 烘烤湿度烟叶的烘烤湿度也是需要控制的重要参数，湿度过高会影响烟叶的干燥速度，同时也会影响烟叶的保存性能。
通常烘烤湿度控制在50%左右。
四、烟叶烘烤过程中的控制技术1. 控温技术在烤房烘烤过程中，可以采用温度传感器和控制器对烘烤温度进行实时监测和控制，确保烤房内部温度的稳定和均匀。
烟叶烘烤总结
烟叶烘烤总结引言烟叶是制作烟草产品的重要原料之一，烟叶的烘烤过程对于烟草产品的质量和口感具有重要影响。
烟叶烘烤是将烟叶中的水分蒸发掉，使其达到适合制作烟草产品的干燥程度。
本文将对烟叶烘烤的基本过程和影响烘烤质量的因素进行总结。
烟叶烘烤的基本过程烟叶烘烤是将新鲜采摘的烟叶进行加热处理，以去除烟叶中的水分。
烟叶烘烤的基本过程可以分为以下几个步骤：1.烟叶落地：烟叶采摘后，需要迅速将其进行整理和分类，去除病虫害的烟叶，以保证后续的烘烤质量。
2.停水处理：经过整理后的烟叶，需要进行停水处理，即将烟叶在水中泡浸一定的时间，以使烟叶表面的污物和杂质浮出。
3.烟叶晾堆：经过停水处理后，将烟叶放置在晾堆中，进行自然晾干。
烟叶晾堆时需要注意避免过度受潮或干燥过快，以免影响烟叶的质量。
4.烟叶装爆：晾干后的烟叶需要进行装爆处理，即将烟叶捆绑成捆，以便于后续的烘烤操作。
5.烟叶烘烤：装爆后的烟叶通过传热方式进行烘烤，常见的传热方式有太阳能烘烤、燃料烘烤和热空气烘烤等。
烘烤的目的是将烟叶中的水分蒸发掉，使其达到适合制作烟草产品的干燥程度。
6.烟叶陈化：经过烘烤的烟叶需要进行一定的陈化处理，以使烟叶中的味道和风味更加浓郁。
影响烟叶烘烤质量的因素影响烟叶烘烤质量的因素有很多，下面主要介绍几个关键因素：1.温度：烟叶烘烤过程需要控制适当的温度，过高的温度会导致烟叶过度烘烤，从而影响烟叶的质量和香味；过低的温度则会使烟叶烘烤不充分，影响烟叶的干燥效果。
2.时间：烟叶烘烤的时间也是影响烟叶质量的重要因素，时间太短会导致烘烤不充分，时间太长则会使烟叶过度烘烤，从而影响其质量。
3.烘烤方式：不同的烘烤方式对烟叶的烘烤质量也会有所影响，太阳能烘烤和燃料烘烤相对比较常见，它们的烘烤效果和温度控制都有一定的差异。
4.烟叶湿度：烟叶在进行烘烤之前的湿度也会对烘烤质量产生影响，湿度较大的烟叶会导致烘烤难度增加，同时也容易使烟叶变质。
5.烟叶种类：不同种类的烟叶在烘烤过程中表现出不同的特性，烟叶种类的不同也会对烘烤质量产生一定影响。
烟叶烘烤加工原理及技术
烟叶烘烤加工原理及技术烤烟是指将新鲜采摘的烟叶经过烘烤加工后，使其发生化学和生理上的变化，达到烟草制作的质量要求，同时也过程中也会消除烟叶内部所含的水分，并提高烤烟的必需品质。
而烟叶烘烤加工则是实现这个过程的关键环节。
烟叶烘烤加工原理：烤烟是将原料烟叶经过一定处理，利用一定的机械设备，以及特定的环境条件进行人工干燥作业。
烟叶烘烤加工主要涉及到以下几个原理：1. 烤烟的水分含量较高，需要在适当的时间和气氛下通过热量将其排出，在排除水分的同时，还可以促进烟叶内植物碱和香气物质的合成与产生，丰富烤烟的质感和口感。
2. 通过控制烤烟烘烤的温度，达到调节烟叶内化学物质的结构、促进化学反应的作用，从而达到改善烤烟质量和口感的目的。
3. 在烘烤过程中，烤烟需要暴露在特定的气氛环境下，以改变烟叶内部的酸碱度，提高烟叶的可燃性和吸附性质。
烟叶烘烤加工技术：在烟叶烘烤加工过程中，为了保持烟叶的质量和口感，需要采用一定的技术和方法。
1. 烟叶处理前要经过减水和散单物处理：烟叶采收后需要去除多余的水分和不必要的杂质，以保证烤烟的质量和效率。
2. 针对不同的烤烟类型和用途，采用不同的烤烟方法和控制烟叶的温度，在温度、时间、气流速度及湿度等方面进行控制，提高烤烟的质量和产量。
3. 烤烟烘干过程中需要进行适当的通风、降温和检测等措施，以保证烤烟质量的最佳化和稳定性。
4. 增加烤烟的香气：通过控制烤烟温度、湿度、气流速度等参数，增加烤烟的香气，提高烤烟的口感和质量。
总之，烤烟加工是烟草制作过程中的重要环节，影响着烟草产品质量的稳定性和卫生化标准的提高，同时，也需要在日常生产中严格执行科学的操作、精确的控制和稳定的质量保障制度，以保证烟草产品的健康安全和质量稳定。
烟叶烘烤加工原理及技术
烟叶烘烤加工原理及技术烟叶烘烤加工是烤制干燥烟叶，使其达到应有的含水量，使烟叶质量稳定，减少烟碱含量，改进烟叶本身的口感与香味，提高卫生质量和增加商品价值等目的的过程。
烟叶烘烤加工原理主要是利用热量将烟叶中多余水分蒸发掉，使其达到指定含水量的过程。
烘烤时一般将湿烟叶置于烘烤箱内，以烘烤箱为准，利用热风或直接火焰对烟叶进行干燥，使烟叶失去水分，达到干燥程度，并制成一定形状的卷烟膏或烟片。
烟叶烘烤加工技术，一般分为人工烘烤和机械烘烤两种方式。
人工烘烤人工烘烤方法是最为传统的烟叶烘烤方式，一般采用的是传统的太阳晒烤。
该方法实现过程简单，成本低，同时可以保证烟叶干燥度和口感满足市场要求。
太阳烤方式的具体操作方法如下：匀整挑选新鲜烟叶——将烟叶按照大小、形状以及熟度等进行筛选和分类。
摆晒晾晒——将挑选的好烟叶摆放在无尘、阳光充足、透气性好的场地里进行晒烤。
定期翻动——烟叶晒烤过程中需每隔一段时间翻动一次，以达到均匀干燥的目的，大约需要5-6天时间。
机械烘烤由于人工烘烤方式存在较多的局限性，机械烘烤逐渐被越来越多的烟草企业所采用。
目前市场上主流的机械烘烤方式有电加热、蒸汽烘烤和微波烘烤等，针对不同的烟叶干燥程度和烟品质要求，需要配备不同型号的电热烘机、蒸汽烘烤机或者微波烘烤机。
机械烘烤方式的优点是不受天气条件的限制，并且可以实现精密的温度控制，从而保证烟叶干燥过程的可控性和一致性。
同时在生产效率、生产成本以及产量质量等方面也具有较大的优势。
总之，烟叶烘烤加工是烟草工业中一个重要的环节。
不同的烘烤方式有它们各自的优点和缺点，烟草生产企业可以根据自己的实际情况和市场需求选取适宜的烘烤方式，以保证产品质量和品质。
烤烟烘烤的操作方法
烤烟烘烤的操作方法
1. 准备烟草：选择烟丝或整枚烟叶，切成适当长度和宽度。
2. 准备烤炉：将烤炉预热到适当的温度，一般建议是烤炉温度为70-80。
3. 将烟草放入烤炉：将切好的烟草放入烤炉中，注意不要过量，否则会影响烤制质量。
4. 关闭烤炉：将烤炉关闭盖子，保持烟草在烤炉内进行均匀烘烤。
5. 适时检查：每隔一段时间，可以打开烤炉检查烟草的烤制情况，注意不要让烤炉内的热气散失，影响烤制效果。
6. 烤制完成：烤制时间一般在2-4小时之间，根据烟草的品种和水分情况等因素进行调整。
当烟草烘干后，烤制就完成了。
7. 放凉、包装：将烤制好的烟草放在通风处冷却，待其凉却后分装即可。
烟草烘烤工作总结
烟草烘烤工作总结
烟草烘烤是烟草加工中至关重要的一环，它直接影响着烟草的质量和口感。
在过去的一年里，我们烟草烘烤工作取得了一定的成绩，但也面临着一些挑战。
在这篇文章中，我将对我们的烟草烘烤工作进行总结，并提出一些改进建议。
首先，让我们来看一下我们在烟草烘烤工作中取得的成绩。
在过去的一年里，我们成功地完成了烟草烘烤的任务，保证了烟草的质量和口感。
我们对烟叶的烘烤时间和温度进行了精确的控制，确保烟叶的干燥和烘烤均匀。
同时，我们还对烟叶的烘烤设备进行了维护和保养，确保了设备的正常运转。
这些努力使得我们的烟草烘烤工作取得了一定的成绩。
然而，我们也面临着一些挑战。
首先，由于烟草烘烤是一个需要长时间连续作业的工作，我们的工人们在长时间的烘烤作业中往往会感到疲劳，这可能会影响他们的工作效率和烟叶的质量。
其次，我们的烟草烘烤设备有些老化，需要进行更新和改造。
这些挑战需要我们认真对待，采取一些措施来解决。
针对上述挑战，我提出以下改进建议。
首先，我们可以对工人们的作息时间进行合理安排，避免长时间连续作业，保证他们的身体健康和工作效率。
其次，我们可以对烟草烘烤设备进行更新和改造，引进一些先进的烘烤设备，提高烘烤的效率和质量。
总的来说，我们在烟草烘烤工作中取得了一定的成绩，但也面临着一些挑战。
通过认真总结和改进建议，相信我们的烟草烘烤工作会更上一层楼，为烟草加工工作的顺利进行做出更大的贡献。
烤烟技术与烘烤
烤烟技术与烘烤烟草在烟叶的加工过程中，经历了一系列的处理和烘烤过程，以达到烟叶的成熟度和烟叶特有的风味。
烤烟技术是烟草生产中至关重要的环节之一，它直接影响着烟叶质量和烟草产品的口感。
烤烟技术的基本原理是通过传热和风流的作用，将烟叶中的水分蒸发掉，使烟叶变得干燥。
烟叶的烤烟过程通常分为三个阶段：初期烘烤、主烘烤和后期烘烤。
初期烘烤是烟叶烤烟过程中的第一个阶段，其目的是使烟叶表面的水分迅速蒸发。
初期烘烤时间通常较短，温度较高，以达到快速脱水的效果。
在初期烘烤过程中，需要控制好烟叶的温度和湿度，以避免烟叶受损或出现过度干燥的情况。
主烘烤是烟叶烤烟过程中的核心阶段，其目的是使烟叶内部的水分逐渐蒸发。
主烘烤时间较长，温度适中，烟叶逐渐变得干燥。
在主烘烤过程中，需要根据烟叶的特性和品种，控制好烟叶的温度和湿度，以确保烟叶的质量和口感。
后期烘烤是烤烟过程中的最后一个阶段，其目的是使烟叶的水分进一步蒸发，达到最佳的干燥程度。
后期烘烤时间较短，温度较低，烟叶变得更加干燥。
在后期烘烤过程中，需要严格控制烟叶的温度和湿度，以避免烟叶过度干燥或出现烟叶变色的情况。
烤烟技术的关键在于控制好烟叶的温度和湿度。
温度过高会导致烟叶过度干燥，影响口感和烟叶的质量；温度过低则会使烟叶变得黏腻，且容易滋生霉菌。
湿度过高则会使烟叶发霉，湿度过低则会使烟叶过度干燥。
因此，合理控制烟叶的温湿度是烤烟技术的重要环节。
除了控制温湿度外，烤烟技术还涉及烟叶的排布和烤烟设备的选择。
烟叶的排布应合理，以保证烟叶的均匀受热和通风。
烤烟设备的选择应根据烟叶的产量和质量要求来确定，以确保烤烟过程的稳定性和效率。
烤烟技术的发展离不开科技的进步和创新。
随着科技的不断发展，烤烟设备不断更新，烤烟技术也在不断改进。
现代化的烤烟设备能够更加精确地控制烟叶的温湿度，提高烤烟的效率和质量。
同时，烤烟技术也在不断研究新的烤烟方法和技术，以满足市场对烟叶口感和质量的需求。
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烟草烘烤河南省亚临界萃取工程技术研究中心一、什么叫烘烤烤烟的特定加工过程称为烤烟烘烤，简称烘烤，又叫炕烟。
它并非简单的脱水干制，而是一系列独特和复杂的烟草调制加工。
烤烟就是由于必须烘烤而得名的。
烘烤分为初烤和复烤。
在田间采收的烟叶（称为鲜烟）经第一次烘烤称为初烤，通常在烟区分散进行。
烤出的烟叶称为初烤烟或原烟（俗称干烟），是供人们利用的原料。
原烟被再次烘烤加工称为复烤，多在复烤厂集中进行，烤后的原烟称为复烤烟。
原烟含水分不稳定，不便于贮存。
复烤烟含水分较适宜，便于贮存。
二、烘烤过程中叶内物质的变化烟叶脱离植株后，随着水分的减少分解代谢逐渐占绝对优势。
首先分解的是淀粉等碳水化合物，分解产物主要是糖类。
一部分糖被呼吸作用所消耗，产生能量用以维持烟叶的代谢活动。
一部分糖在叶中得到积累。
淀粉对烟叶吃味起不良作用，糖对品质有良好作用。
绿色烟叶中的淀粉尚未大量转化为糖，黑色烟叶中的糖分已被大量消耗，所以品质都不好。
只有全黄的烟叶淀粉含量较少而糖的含量较多，所以品质最好。
随着烟叶水分的减少和碳水化合物的消耗，在叶片凋萎变软、气孔关闭、叶内氧气减少的条件下，蛋白质的分解才开始强烈的进行。
其分解产物是氨基酸、有机酸和氨等多种有机物。
随着蛋白质的分解，在缺水、缺氧和营养不足的条件下，叶绿体中的蛋白质才被分解，从而使烟叶的绿色逐渐消失。
原来被叶绿素所遮盖的黄色素（胡萝卜素和叶黄素）在变黄阶段较为稳定，很少破坏，这时就逐渐显现出来。
从而使烟叶逐渐由绿变黄。
如果变黄初期烟叶含水过多，气孔开放，供氧充足，将推迟蛋白质的分解，造成碳水化合物的过最消耗，使烟叶重量变轻，品质变差。
所以，在变黄初期首先造成烟叶适当的水分亏缺，促叶片凋萎，气孔关闭，是十分必要的。
烟叶含水过多，形成硬变黄，不仅拖长变黄时间，而且对烟叶重量和品质也是有害的。
蛋白质在燃吸时会产生不良气味，对烟叶品质有害。
蛋白质的分解则大大改善了烟叶的品质。
但是，蛋白质等含氮化合物也不能太少，否则劲头不足。
当烟叶全黄时，蛋白质的分解达到了最适宜的程度。
所以应当在烟叶全黄时使其千燥。
在上述变化中，还能生成某些产生香气的物质，增进烟叶品质。
与此同时，叶内干物质也被消耗，使叶重减轻。
通常，当变黄结束时，干物质的减少约为10-20％或更多，这种减少是必要和有益的。
否则，变黄不足，烤后虽重，但品质差，价值低。
烟叶变黄后若不能及时干燥，轻则造成叶片轻薄，色泽暗淡，品质下降，重则造成叶内多酚类物质被氧化成深色物质，使叶色很快由黄变黑，出现所谓的“褐变”。
发生褐变的烟叶，色泽暗褐，近似黑色，弹性差，重量轻，品质低劣。
通常，在温度低于44o C时褐变进行得较为缓慢，高于45o C时进行得较快。
在55o C时，6分钟左右即可出现全叶变黑。
尤其是在烟叶含水尚多时猛升温，最易发生褐变。
所以，在烘烤中一定要注意使变黄的烟叶及时干燥，同时也不可升温过急，以防褐变的出现。
三、评吸质量评吸质量又叫内在质量，是指在不添加任何添加剂的情况下，加工成烟支后，评吸人员燃吸其烟气时感官感受到烟气质最的好坏。
这种评价是各种评价方法中最基本的方法，鼓接近吸烟人群对烟质的评价。
一般来说，评吸质量与外观质员、化学品质、物理品质具有很密切的相关性。
评吸质量包括如下内容：（1）香气香气是指烟叶致香物质作用于嗅觉器官所产生的感觉。
烟叶的香气和香味是两个不同的概念。
所谓香气是指烟叶内部含有的挥发油类物质直接散发出来的气味。
而香味是烟叶所含的贰类和树脂等物质在燃烧时产生烟气的味道。
香气和香味都是评价烟叶质量好坏的重要标志，优质烟叶要求香气质好、香气量足。
（2）吃味吃味是指烟气中所含各种物质的口腔味觉器官所引起的感觉，包括酸、甜、苦、辣或异杂味几种感觉。
吸烟时人们感受的丰满性、醇和性，就是这些感觉的综合结果。
（3）劲头所说的劲头是指烟碱（尼古丁）对人体生理、心理的刺激程度，所以劲头又叫做生理强度。
烟支的烟碱含量多，对人体的刺激强烈，于是称作劲头大；相反，烟碱含量少，对人体刺激弱，就把它叫做劲头小。
人们吸烟，往往是烟碱在人体内产生不平衡所引起的生理性或心理性的要求。
不同吸烟者对劲头大小的要求不尽相同。
从安全性方面考虑，劲头中下是比较适宜的。
（4）苦味和辣味苦味和辣味分别由烟气对舌尖、舌根和喉所产生的感觉。
烟叶中所含的蛋白质、含氮化合物偏多时，苦辣味就会偏重，有时还会产生一种烧鸡毛的味觉；特别是烟叶所含糖类物质及有机酸偏低时，苦辣味尤为严重。
（5）杂气杂气包括“青杂气”、“枯焦气”、“土怪气”及一些地方性杂气。
这是一种非常不好的质量性状，对卷烟品质影响极坏。
杂气产生的原因比较复杂，一般与烘烤时叶绿素降解不彻底、蛋白质种类、土壤条件或烟叶贮藏地点不当、包装物质不良等因素有关。
（6）刺激性刺激性是指烟气对口腔、舌、喉部、鼻腔引起的刺、呛、辣等不愉快的感觉。
引起刺激感觉主要来自于挥发性碱类物质，其中主要包括氨、游离烟碱、木质素、纤维素等物质，它们在燃烧时的挥发作用，或产生了甲醇，从而引起刺激感觉器官的不良感受。
烟叶评吸结果中，香气质好．香气虽足，吃味丰满而醇和，劲头在适中，少有或没有苦辣味，没有或少有刺激性，没有杂气，便是优质烟；相反，香气质差，香气最少．吃味不醉和，劲头过大，有强烈的刺激性，苦辣味和杂气重，定是劣质烟叶。
3．化学品质多年来，人们多是凭借烟叶的外观质量和评吸质量来判断、评价烟叶的优劣，难免带有人为的主观色彩，同是一份烟，不同人的学识差异、技术水平差异和感官认识差异等，往往评价结果不甚一致，这是完全可以理解的。
在烟叶收购或调拨过程中买卖双方经常出现对质量认识偏差而引起纠纷，均暴露出仅从感官进行评价是有一定局限性的。
为了能统一人们对质量的认识，化学家们经长期不懈的探索，试图从烟叶化学成分含量及其相互关系中，得到评价烟叶质量的客观指标。
目前，已经取得了可喜的进展，现将常用的公认的主要化学品质指标简介如下：（1）烟碱（尼古丁）烟叶中含有适量的烟碱是十分必要的，它可以满足吸烟者的生理需求和心理需要。
因为吸烟者吸烟，目的就是感受烟碱的刺激。
因此，不含烟碱的卷烟，肯定没有人问津，由于不含或少含烟碱，烟气平淡，没有劲头或劲头很小，香气也不会充足，满足不了吸烟者的生理和心理需要；相反，烟碱含量过多的卷烟，劲头过大，而且不安全性增加，肯定也不会受大多数吸烟者的欢迎。
烟碱含量一般以2.5％-3％为宜。
（2）可溶性总糖烤烟可溶性总糖包含单糖和双糖，是影响卷烟吃味的主要化学成分之一。
在一定范围内含糖量高，品质便好，但是含量过高会影响烟气的酸碱平衡，使酸味增加，香味减弱。
一般可溶性总糖含量以23%-29％为好。
（3）总氮（N）烤烟烟叶总N含量多为1.5%-3.5%，最适为1.8％-2.1％。
总N是指烟叶中所含的蛋白质、烟碱和可溶性氮化物（如氨基酸、硝酸和氨等）中的N。
其燃烧热解产物一般呈碱性，有强烈的刺激性和辛辣的焦枯味。
因此，总N含量过高，烟气辛辣、味苦，刺激性强烈；如果总N含全较低，糖分含量过高，烟气平淡，显酸性，吃味也不好。
当总N和含量见平衡时，烟气酸碱性协调，吃味才醇和，香气才充足。
也就是说，烟叶中水溶性总糖和含N化合物应有适当比例。
（4）蛋白质蛋白质在工艺成熟期约含12％-15％，烘烤后有所减少，含量以8%-11％较为适宜。
蛋白质含量过多，在燃烧时会产生难闻的烧鸡毛味道，而且燃烧不良，吸味苦涩，辛辣，且烟气呈碱性；蛋白质含量过少，则烟气不丰满充实，有偏酸的感觉。
（5）总挥发碱烤烟总挥发碱含量以0.3%-0.6％为宜。
含量低则烟味平淡，粗糙；含量高则出现浓烈的刺激性烟气和苦味。
（6）施木克值施木克值是总糖和蛋白质的比值，即：施木克值=总糖量／蛋自质含量因为卷烟产品多数是随可溶性总糖含量增加而质址在提高，而蛋白质则随等级提高而含批减少。
因此，施木克值较大的烟质较好。
但是含糖全过多，蛋白质过少，品质反而下降。
一般施木克值以2.5-3.5为宜。
由于水溶性糖燃烧后产生酸性物质，而蛋白质嫩烧后产生碱性物质。
因此，施木克值实际上是烟气的酸碱性协调问题。
施木克值不可过大的道理是酸性过强会使烟气平淡、多酸味，并且由于含氮物质过少，香气往往不足。
（7）总糖／烟碱比值总糖／烟碱比值，人们简称糖碱比。
这也是经常用来衡量烟叶或卷烟优劣的指标。
由于水溶性总糖的酸性热解产物可以中和烟碱的碱性热产物，因此，保持两者适当的比例是十分必要的。
利用这个比值来衡量劲头大小，吃味是否醇和、是否有香味和刺激性。
一般认为糖碱比以10左右为好，云南省的专家的一些研究认为8-13为宜。
（8）矿质营养物质烟叶燃烧时各种有机物质分解化成烟气，而剩余部分便是灰分。
灰分包括钾、钙、镁、磷、氧等矿质成分。
这些成分是烤烟生长发育不可缺少的营养物质，对产量、品质都有十分重要的影响。
其中以钾最为重要，对燃烧性影响很大；其次是镁，对燃烧性有重要影响；而氯对烟叶产量和颜色虽有积极作用，但含量过多，则吸水多，对燃烧性有消极影响。
所以，烟叶要求钾与氯之间需保持适当比例，以大于4：1为宜。
（9）烟叶的香味成分烟叶本身的香气与燃烧后产生的香气并非完全一致。
有的物质闻着香，燃烧后的烟气亦香；有的闻着不香，但是燃烧的烟气却很香，影响香气的成分主要有：①发性的醇类、醛类、酮类、低级脂肪酸及其脂类；②类胡萝卜素及非环萜烯的降解产物；②黑松烷巨环萜烯及其降解产物；④棕色化反应的产物：在烟叶发酵过程中，氨基酸与糖发生棕色化反应，可产生酮、醛类等化合物68种之多，这对香味都会产生积极作用。
（10）烟叶的可用性20世纪50年代以前，人们所说的烟叶品质，是指吃味醇和、气味芳香、刺激性小、劲头适中等。
自从吸烟与健康问题提出来以后，安全性问题引起了人们普遍的关注。
于是人们把对质足的认识又进一步深化，加进了安全因素，出现了烟叶“可用性”的概念。
前而闲明了烟叶的外观质量和内在质量都与烟叶的化学成分是否协调有关，而安全性问题也与化学成分含量关系密切。
吸烟时的烟气中，气相物占92%，而粒相物占8％。
粒相物除去水分和烟碱，剩余物质被称作焦油。
焦油是烟支有机物质不完全燃烧的产物。
烟叶内有机物化学成分有5200多种，其中，99.4％对人体健康无害，0.4％是癌症的促进剂，0.2％是致癌物质，如3，4-苯并比，酚类，吡啶丙烯，苯酚蔥等。
可见，吸烟对健康有害，主要是焦油含有致癌物质和致癌的促进剂。
另外，对烟碱也应重新加以认识。
固然，这是吸烟者迫切需要感受的物质，但是，烟碱含量也不宜过多。
过量吸入烟碱．对心脏和呼吸器官有不良影响。
不仅如此，在烟草加工（烘烤、发酵）及吸烟过程中，会产生一种致癌物质-烟草特有亚硝胺（TSNA）。
这是通过烟碱和少数烟草生物碱的亚硝化作用形成的。
因此，从吸烟者健康出发，不仅应设法降低焦油的含贵，烟碱含量也不宜太高。