桥梁钢箱梁计算书
2x26m钢箱梁人行天桥上部结构及下部结构计算书

1. 工程概况本工程为福建省国省道干线纵二线磁灶井边至新垵段改造工程桩号K206+488处设置的人行天桥。
桥梁上跨国道纵二线,桥梁综合考虑场地标高、道路断面以及远期人非混合道的拓宽需求,跨径布置为:2x26m连续钢箱梁。
2.设计标准1.《城市人行天桥与人行地道技术规范》(CJJ 69-95)2.《公路钢结构桥梁设计规范》(JTJ D64-2015)3.《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)4.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)5.《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)6.《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015)7.《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ 166-2011)8.《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/TB02-01-2008)9.《钢管混凝土结构技术规范》(GB 50936-2014)10.《钢结构焊接规范》(GB 50661-2001)3. 天桥设计标准1.设计荷载:人群荷载:5.0 kN/m2;栏杆推力:2.5kN/m;基本风压:1.56kN/m2;2.抗震设防烈度为7度,地震动峰值加速度为0.15g,设计地震分组为第二组,设计特征周期为0.40s,桥梁设防措施等级为8度,桥梁抗震设防类别B类;3.净空高度:机动车道净空≥5.0m,人非混合道净空≥4.5m;4.上部结构竖向自振频率≥3Hz;5.环境类别:Ⅱ类环境;6.设计基准期:100年,设计使用年限:50年;7.结构安全等级:一级。
4.人行天桥结构验算4.1 结构形式天桥主梁采用2x26m连续钢箱梁,主梁总长55.5m,天桥主梁桥面净宽4.2m,含栏杆全宽4.5m;梯道净宽3.2m,含栏杆全宽3.5m。
具体尺寸详见施工图设计图纸及相关文件。
主梁墩顶设置板式橡胶支座,主桥墩柱采用钢筋砼花瓶桥墩,采用φ150cm钻孔灌注桩基础;梯道支墩均采用φ60cm钢管柱式墩,φ100cm钻孔灌注桩基础。
35+50+35米钢箱梁计算书

目录1.工程概况 (1)2.结构计算分析模型 (1)2.1.主要规范标准 (1)2.2.主要材料及力学参数 (2)2.3.计算荷载取值 (2)2.4.边界条件 (3)2.5.计算模型 (3)2.6.荷载组合 (4)3.计算结果 (4)3.1.结构成桥内力图 (4)3.2.结构成桥应力验算 (7)3.3.主梁刚度验算 (8)3.4.支座反力 (9)3.5.支座部位局部承压计算 (11)3.6.腹板局部稳定计算 (13)3.7.底板局部稳定验算 (13)4.结论 (15)1.工程概况本项目跨径组合为35+50+35 米。
上部结构箱梁梁高2.0 米(箱梁内轮廓线高度)。
顶面全宽13.0 米,两侧各设2.25 米宽挑臂,箱梁顶底板设6.0%横坡,腹板间距布置为2.8+2.9+2.8 米。
箱梁顶板厚16 毫米,下设“U”形和板式加劲肋,“U”形加劲肋板厚8 毫米,板式加劲肋160×14 毫米;箱梁底板厚14 毫米,设“T”形加劲肋,加劲肋腹板120×8 毫米,翼缘100×10 毫米,间距300 或350 毫米;腹板厚12 毫米,设三道140×14 毫米板式加劲肋,各加劲肋除支承隔板处断开与支承隔板焊连外,其余加劲肋均穿过横隔板或挑臂并与之焊连。
普通横隔板间距约3 米,厚10 毫米,中部挖空设100×10 毫米翼缘。
桥台简支处支撑隔板板厚20 毫米,桥墩连续处支撑隔板板厚30 毫米,支撑隔板为围焊。
简支处隔板四角不设焊缝通过的切口,保证整个钢箱梁安装完成后的气密性;其他横隔板四角均设置焊缝通过的切口。
挑臂为“T”形截面,腹板厚10 毫米,下翼缘300×14 毫米。
2.结构计算分析模型2.1.主要规范标准.(1)《城市桥梁设计规范》(CJJ 11-2011)(2)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)(3)《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)(4)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)(5)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)(6)《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008)(7)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(8)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)(9)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2—2008)(10)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025—86)(11)《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2001)(12)《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB 10002.2-2005)2.2.主要材料及力学参数Q345qD:弹性模量E=2.1×105MPa剪切模量G=0.81×105MPa轴向容许应力:200MPa剪切容许应力:120MPa表2-1 钢材容许应力表2.3.计算荷载取值(1)结构设计安全等级:一级(2)永久作用自重:实际结构建立计算模型,由程序自动计算,材料容重取78.5kN/m3;横隔板:横隔板处按节点荷载加载,支点截面45kN,其余隔板处15kN;二期:8cm沥青混凝土铺装:25×0.08×13=26kN/m,墙式护栏按10kN/m计算,共计36kN/m。
跨铁路大桥顶推钢箱梁施工计算书(专家评审过)
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Z2K线钢箱梁顶推示图
Hale Waihona Puke 二、计算依据、参数及材料性能1、计算采用依据
(1)《桥梁用结构钢》(GB/T714-2008)
(2)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015)
(3)《公路钢结构桥梁设计规范》(JTG D64-2015)
(6)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)
结构最大组合应力为59.4MPa<200MPa(Q345),结构强度满足规范要求;
从支反力分布看,前支点反力最大为4896kN,其后5个支撑由于梁体变形会出现脱空现象,梁体后端两个支座反力分别为473kN、657kN,表明结构不会倾覆,经计算该工况下抗倾覆稳定系数为2.28>2,满足要求。
3、顶推施工工况三:导梁前端刚到达1#永久墩,即取导梁前端截面最小部分开始受力状态为研究对象。
其余如温度、不均匀沉降等因素可控制,本次计算未计入
4)荷载组合 本次计算按容许应力法进行验算,各项荷载组合系数均为1。
三、顶推施工过程钢导梁、钢主梁受力计算
结合顶推施工过程,本次计算共选择了5种工况,对钢导梁、钢主梁的应力(强度)、位移(刚度)、稳定性等主要项目进行了验算。由于左右幅桥中跨最大跨径相同,故仅对K线(右线)顶推施工进行控制性计算。
本项目为上跨青藏铁路工程,与青藏铁路夹角59°,按两座单幅桥设计。桥型布置图如下所示:
K线桥型布置图
Z2K线桥型布置图
桥面宽度(单幅):0.525m(防抛网+防撞栏杆)+13.5m(行车道) +0.525m(防抛网+防撞栏杆)=14.55m。
梁部采用连续钢箱梁结构,K线跨径采用( 42+62+42)m连续钢箱梁,Z2K线跨径采用(23+36+62+42)m连续钢箱梁。
桥梁工程箱梁设计计算书
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桥梁工程箱梁设计计算书1 设计资料及构造布置1.1 桥梁跨径及桥宽:标准跨径:40m主梁全长:39.96m计算跨径:39 m桥面净空:净11.25+2×11.2 设计荷载:公路I级人群荷载:3kN/m2,每侧栏杆,人行道重量的作用力分别为5kN/m和3.0kN/m1.3 材料及工艺:混凝土:主梁C50,栏杆及桥面铺装C30钢筋:预应力钢筋采用φj15.2低松弛钢绞线,每束6根;普通钢筋:直径大于和等于12mm的采用Ⅱ级热扎螺纹钢筋,直径小于12mm的均用Ⅰ级热扎光圆钢筋;钢板:锚头下支承垫板、支座垫板等均采用A3碳素钢。
按后张法施工工艺制作主梁,采用直径70mm的波纹管和OVM.1.4 设计依据:《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60—2004)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62—2004)《公路工程技术标准》(JTG 001—2004)2. 构造布置:2.1 主梁尺寸的拟定:预应力混凝土简支梁的主梁高度与其跨径之比通常在1/15~1/25之间,本设计主梁高度取用200cm,其高跨比为1/18~1/19之间。
2.2 横断面布置(见图1)依据《公路桥梁设计规范》主梁间距为3.25米,翼板宽均为270厘米,净11.25+2×1.0米的桥宽选用4片主梁(见图1)2.3 主梁截面细部尺寸:箱梁翼板的厚度主要取决于桥面板系承受车轮局部荷载的要求,还应考虑能否满足主梁受弯时翼板受压要求。
绘制梁截面如图2所示。
2.4主梁截面几何特性的计算跨中截面几何特性计算表分块面积Yi Si=Yi*Si Ii Yu-Yi Ix=Ai*(Yu-Yi) I6500 10 65000 216666.7 84.21 74.21 36012973 7040 100 704000 15018667 84.21 -15.79 16773908 3800 190 722000 126666.7 84.21 -105.79 42654458 720 23 16560 3240 84.21 61.21 2700838 144 176 25344 1152 84.21 -91.79 1214410 18204 1532904 99356588检验截面效率指标ρ(希望ρ在0.5以上)上核心距ku =ΣI/ΣAiyb=47.14cm下核心距kb=ΣI/ΣAiyu=64.81cm截面效率指标ρ= (ku+ kb)/h= 0.559751>0.5 符合要求。
无锡西钢箱梁桥计算书
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精选文档无锡西互通钢箱梁桥结构计算书2006年2月21日无锡西互通钢箱梁桥结构计算第一部分全桥结构整体计算一计算软件与模型1、计算简图及箱梁截面(图1、2)A图 1 全桥结构计算简图(单位:cm)图 2 箱梁截面(单位:cm)2、计算软件与单元:采用大型通用空间有限元程序进行计算。
钢箱梁块件采用壳体单元模拟。
3、计算模型:约束条件:A、B、D点处简支(仅约束竖向线位移),C点约束三向线位移。
考虑横坡(2%)影响,按实际尺寸取右半桥横桥向矮半箱梁建立空间实体模型。
空间模型见图3;有限元模型见图4。
二材料及参数钢箱梁(截面图见图2):弹性模量E c=2.06×1011Pa,剪切模量G=0.79×1011Pa,泊松比γ=0.3,密度ρ=8000㎏/m3(钢材密度为7850㎏/m3,这里考虑焊缝及部分未建模装饰板的增重取8000㎏/m3),线膨胀系数а=1.2×10-5。
三作用及组合因全桥整体模型较大,为节省计算时间,因此依靠人为判断来确定对结构最不利的作用组合。
在仅考虑恒载作用下,顺桥向最大应力出现在第2跨跨中下缘,因此车道荷载布于第2跨最不利;全桥(不包括支座处)在恒载作用下,箱梁下缘出现的拉应力较上缘出现的压应力大,因此对中跨跨中不利温度作用为顶板升温;使中跨下缘产生不利拉应力的不均匀沉降为B、C处不均匀沉降。
图 3 空间模型图 4 有限元模型因此,对全桥结构最不利组合如下:①自重:重力加速度取9.81m/s2;②二期恒载:1.68×103 N/m2;③车道荷载:布置于第2跨,单向四车道,按公路—Ⅰ级横向折减计算值的1.15倍考虑,集中荷载P=1.109×106N,均布荷载q=1.876×103 N/m2;④B、C处不均匀沉降2cm;⑤顶板升温20℃。
四计算结果1、支座反力(1)一、二期恒载作用下的支座反力(见表1):(2)支座最大反力(见表2):考虑横桥向四车道的车辆荷载偏载后,单个支座(无拉力出现,均为压力支座)最大设计反力如下:2、挠度计算车道荷载布于中跨时,中跨产生最大竖向位移为-0.047m;车道荷载布于两边跨时,中跨产生最大竖向位移为0.015m。
m钢箱梁计算书
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42m钢箱梁计算书(总16页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--ES匝道钢箱梁上部结构计算书目录一、概述.................................................................. 错误!未定义书签。
桥梁简介............................................................. 错误!未定义书签。
模型概况............................................................ 错误!未定义书签。
1 设计规范...................................................... 错误!未定义书签。
2 参考规范...................................................... 错误!未定义书签。
3 主要材料及性能指标............................................ 错误!未定义书签。
4 荷载.......................................................... 错误!未定义书签。
二、模型概述.............................................................. 错误!未定义书签。
第一体系建模........................................................ 错误!未定义书签。
第二体系建模........................................................ 错误!未定义书签。
三、结果验算.............................................................. 错误!未定义书签。
钢箱梁—40 60 40钢箱梁计算书

1 设计要点1.1 总体设计达连坝大桥主桥为钢箱连续梁桥,跨径组合为(40+60+40)m,全长140m。
1.2 主桥上部结构设计概况(1)结构布置主桥为(40+60+40)m三跨钢箱连续梁桥,全长140m。
边中跨比为0.667。
桥梁横断面布置为:(0.5m防撞墙)+(14.75m车行道)+(0.5m防撞墙)=单幅桥总宽15.75m (2)钢箱梁主梁方案主梁采用等截面钢箱梁,单箱五室断面,桥面宽15.75m,箱宽12.0m,悬臂长1.925m。
主梁中心高度2.4m,高跨比1/25。
1.3 主桥下部结构设计概况见施工图纸。
1.4 主要材料(1)混凝土C15:承台基础垫层C30:过渡墩承台、防撞栏、桩基、主墩墩身、过渡墩墩身及盖梁C40:支座垫石(2)钢材主体结构采用Q345qD;附属结构采用Q235B;(3)支座主墩:LQZ3000GD、LQZ3000DX、LQZ3000SX;过渡墩:LQZ1500DX、LQZ1500SX;(4)伸缩缝伸缩缝:D160型伸缩缝。
2 计算依据2.1设计规范及参考资料(1)执行规范:《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86)《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB 10002.2-2005)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)《公路桥梁抗风设计规范》(JTG/T D60-01-2004)(2)参考规范及文献资料:《日本道路桥示方书·同解说》《钢桥、混凝土桥及结合桥》BS5400 (1978~1982)《公路钢结构桥梁设计规范—征求意见稿》《现代钢桥》(上册)(吴冲主编 2006年4月)《公路钢结构桥梁设计规范》( 征求意见稿)《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》2.2技术标准(1)公路等级:双向6车道,一级公路。
公路桥梁_公路桥梁35+50+35米钢箱梁计算书

公路桥梁_公路桥梁35+50+35米钢箱梁计算书公路桥梁35+50+35米钢箱梁计算书目录1. 工程概况1 2. 结构计算分析模型1 2.1. 主要规范标准. 1 2.2. 主要材料及力学参数2 2.3. 计算荷载取值2 2.4. 边界条件3 2.5. 计算模型3 2.6. 荷载组合4 3. 计算结果4 3.1. 结构成桥内力图4 3.2. 结构成桥应力验算7 3.3. 主梁刚度验算8 3.4. 支座反力9 3.5. 支座部位局部承压计算11 3.6. 腹板局部稳定计算13 3.7. 底板局部稳定验算13 4. 结论15 1. 工程概况本项目跨径组合为35+50+35 米。
上部结构箱梁梁高2.0 米〔箱梁内轮廓线高度〕。
顶面全宽13.0 米,两侧各设2.25 米宽挑臂,箱梁顶底板设 6.0%横坡,腹板间距布置为2.8+2.9+2.8 米。
箱梁顶板厚16 毫米,下设“U〞形和板式加劲肋,“U〞形加劲肋板厚8 毫米,板式加劲肋160×14 毫米;箱梁底板厚14 毫米,设“T〞形加劲肋,加劲肋腹板120×8 毫米,翼缘100×10 毫米,间距300 或350 毫米;腹板厚12 毫米,设三道140×14 毫米板式加劲肋,各加劲肋除支承隔板处断开与支承隔板焊连外,其余加劲肋均穿过横隔板或挑臂并与之焊连。
一般横隔板间距约3 米,厚10 毫米,中部挖空设100×10 毫米翼缘。
桥XX简支处支撑隔板板厚20 毫米,桥墩连续处支撑隔板板厚30 毫米,支撑隔板为围焊。
简支处隔板四角不设焊缝通过的切口,保证整个钢箱梁安装完成后的气密性;其他横隔板四角均设置焊缝通过的切口。
挑臂为“T〞形截面,腹板厚10 毫米,下翼缘300×14 毫米。
2. 结构计算分析模型2.1. 主要规范标准. 〔1〕《城市桥梁设计规范》〔CJJ 11-2022〕〔2〕《公路桥涵设计通用规范》〔JTG D60-2022〕〔3〕《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2022) 〔4〕《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》〔JTG D62-2022〕〔5〕《公路桥涵地基与基础设计规范》〔JTG D63-2022〕〔6〕《公路桥梁抗震设计细则》〔JTG/T B02-01-2022〕〔7〕《混凝土结构设计规范》〔GB50010-2022〕〔8〕《公路桥涵施工技术规范》〔JTG/T F50-2022〕〔9〕《城市桥梁工程施工与质量验收规范》〔CJJ 2—2022〕〔10〕《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》〔JTJ025—86〕〔11〕《钢结构工程施工质量及验收规范》〔GB50205-2022〕〔12〕《铁路桥梁钢结构设计规范》〔TB 10002.2-2022〕2.2. 主要材料及力学参数Q345qD:弹性模量E=2.1×105MP 剪切模量G=0.81×105MP 轴向容许应力:200MP 剪切容许应力:120MP 表2-1 钢材容许应力表2.3. 计算荷载取值〔1〕结构设计安全等级:一级〔2〕永久作用自重:实际结构建立计算模型,由程序自动计算,材料容重取78.5kN/m3;横隔板:横隔板处按节点荷载加载,支点截面45kN,其余隔板处15kN;二期:8cm沥XX混凝土铺装:25×0.08×13=26kN/m,墙式护栏按10kN/m计算,共计36kN/m。
45m人行天桥简支钢箱梁计算书
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45m人行天桥简支钢箱梁计算书1. 引言人行天桥是城市交通建设中常见的一种桥梁形式,为了保障行人的安全通行,设计和计算人行天桥的结构是非常重要的一项工作。
本文将以45m人行天桥的简支钢箱梁为例,展开计算和分析。
2. 桥梁参数我们需要了解桥梁的基本参数。
根据设计要求,本人行天桥的主跨长度为45m,采用简支钢箱梁结构。
根据设计荷载标准,我们选择了适当的荷载参数进行计算。
3. 梁的截面计算简支钢箱梁的截面计算是桥梁设计中的重要一环。
我们首先需要根据荷载参数计算出梁的弯矩和剪力大小。
然后,根据这些力的大小,我们可以选择合适的钢箱梁截面形状和尺寸。
在这个过程中,我们需要考虑到梁的强度和刚度要求,以及材料的可用性和成本等因素。
4. 材料选择钢材是常见的桥梁材料之一,具有优良的强度和刚度特性。
在选择材料时,我们需要考虑到梁的承载能力和使用寿命等因素。
同时,根据实际情况和工程要求,我们还需要选择合适的防腐措施,以延长梁的使用寿命。
5. 梁的支座设计在人行天桥的设计中,支座的设计也是非常重要的。
合理的支座设计可以保证桥梁的稳定性和安全性。
我们需要根据桥梁的荷载和结构特点,选择合适的支座形式和位置。
同时,我们还需要考虑到支座的材料和防腐措施等因素。
6. 梁的施工及安装钢箱梁的施工和安装是一个复杂的过程,需要考虑到多个因素。
首先,我们需要制定详细的施工方案,包括起吊、运输、安装等各个环节。
其次,我们还需要选择合适的施工设备和工具,以确保施工的顺利进行。
在施工过程中,我们需要严格按照设计要求进行操作,并及时处理施工中的问题和风险。
7. 结论通过对45m人行天桥简支钢箱梁的计算和分析,我们可以得出合理的结论。
根据计算结果,我们可以确定合适的梁截面形状和尺寸,选择合适的材料和支座形式,并制定详细的施工方案。
这些措施可以保证人行天桥的安全性和稳定性,为行人提供便捷和安全的通行条件。
8. 展望虽然本文以45m人行天桥简支钢箱梁为例进行计算和分析,但实际的桥梁设计是一个复杂而繁琐的过程。
Midas Civil计算书(钢箱梁)
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(4)《钢结构设计规范》
(GB50017-2003)
(5)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》
(JT40+60+40)计算书
(6)《公路桥涵施工技术规范》 (7)《钢结构工程施工质量验收规范》 (8)《铁路桥涵钢结构设计规范》
(JTG/T F50-2011) (GB 50205-2001) (TB 10002.2-2005)
处L为的计算跨径:边跨L/600 = 40000/600 = 66.7mm,中跨L/600=60000/600=100mm
2.5 复核计算标准、规范及其它依据
(1)《公路工程技术标准》
(JTG B01-2003)
(2)《公路桥涵设计通用规范》
(JTG D60-2004)
(3)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)
图 4.1 活载正挠度
图 4.1 活载负挠度 《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86)第1.1.5条规定:如果车辆荷 载在一个桥跨范围内移动产生正负两个方向的挠度时,计算挠度应为其正负挠度的最大 绝对值之和,边跨和中跨最大挠度均位于跨中分别为:22.6mm、40.8mm结构刚度满足规范 要求。
钢箱梁设计与计算手册

钢箱梁设计与计算手册钢箱梁是一种常用的桥梁结构,具有结构简单、强度高、刚度好、抗震性能好等优点,广泛应用于大跨度、大跨径的桥梁工程中。
钢箱梁设计与计算手册是指导工程师进行钢箱梁设计和计算的重要参考资料。
本文将从钢箱梁设计与计算手册的组成、内容和应用等方面进行详细介绍。
一、钢箱梁设计与计算手册的组成钢箱梁设计与计算手册一般由以下几个部分组成:前言、第一章:概述、第二章:荷载与荷载组合、第三章:截面设计、第四章:轴力设计、第五章:剪力设计、第六章:弯矩设计、第七章:挠度设计、第八章:连接设计、第九章:抗震设计、第十章:施工工艺、附录。
二、钢箱梁设计与计算手册的内容1.概述:介绍钢箱梁结构的基本原理、特点和应用范围,包括钢箱梁的分类、材料要求和基本荷载等。
2.荷载与荷载组合:详细介绍各种标准荷载及其组合,包括静荷载、动荷载、地震荷载等。
3.截面设计:介绍钢箱梁截面的选择原则和计算方法,包括弯矩和剪力的计算及稳定性分析等。
4.轴力设计:详细介绍钢箱梁受压构件、受拉构件和压弯构件的轴力设计原理和计算方法。
5.剪力设计:介绍钢箱梁的剪力设计原理和计算方法,包括剪力分布、剪力传递机制和剪力抗力计算等。
6.弯矩设计:详细介绍钢箱梁的弯矩设计原理和计算方法,包括弯矩分布、弯矩增长机制和弯矩抗力计算等。
7.挠度设计:介绍钢箱梁的挠度设计原理和计算方法,包括挠度计算、挠度限值和挠度控制等。
8.连接设计:详细介绍钢箱梁的连接设计原理和计算方法,包括焊接连接和螺栓连接等。
9.抗震设计:介绍钢箱梁的抗震设计原理和计算方法,包括地震力计算、结构抗震措施和抗震性能评价等。
10.施工工艺:详细介绍钢箱梁的施工工艺,包括制梁、吊装、焊接、防腐等。
三、钢箱梁设计与计算手册的应用钢箱梁设计与计算手册是指导工程师进行钢箱梁设计和计算工作的重要参考资料。
工程师通过手册中的规范和计算方法,可以准确计算出钢箱梁的各项设计指标,为实际工程的建设提供技术支持。
MIDAS钢箱梁计算书
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12
恒+活应力云图(主拉应力,单位:MPa)
由上述结果可知,桥面板顶板局部最大主拉应力为 196.9Mpa,虽能满足规 范要求,但主拉应力偏大。建议悬臂处的加劲肋改为 T 型加劲肋或 U 型加劲 肋。
恒+活应力云图(主压应力,单位:MPa)
由上述结果可知,桥面板顶板局部最大主压应力为 151.1Mpa,满足规范要 求。发生在翼缘挑梁根部下缘。
部位 钢箱梁
截面位置 上缘 下缘
腹板剪力
最大压应力 -12.98 -128.15 /
最大拉应力 124.3 12.98 /
最大剪应力 /
103.25
容许值 210 210 120
从上表可以看出正应力满足要求,腹板剪应力虽满足要求,但偏大,建议 对腹板至支座之间的横隔板进行局部加强。
1.1.5端横梁计算
步骤
施工内容
cs1
中间支点节段架设
cs2
其余梁段架设
cs3
合拢段施工
cs4
二期恒载
(2)施工阶段应力计算
上缘最大应力(压应力为负,单位:MPa)
上缘最小应力(压应力为负,单位:MPa)
下缘最大应力(压应力为负,单位:MPa)
4
下缘最小应力(压应力为负,单位:MPa)
最大剪应力(单位:MPa)
施工阶段主梁应力(压应力为负,单位:MPa)
/
/
/
最大剪 应力
/ -50.21
容许值
210 210 120
由上图表可以看出,在施工阶段,主梁的正应力和剪应力均满足规范要
求。
(3)施工阶段变形
跨中竖向位移(单位:mm)
从上图可以看出成桥阶段跨中竖向位移为向下 96.8mm。 1.1.3.1.5纵向计算分析结果
35+35+45+35+35m钢箱梁计算书

钢箱梁计算书(2)1.结构特点上部结构采用5孔一联钢箱梁结构,桥跨布置为(35+35+45+35+35)=185m,桥面宽度为25m,单箱多室截面,道路中心线处梁高2000mm,箱宽25m。
横隔梁的布置间距为2.0m。
钢材材质为Q345C。
钢箱梁顶面设1.5%双向横坡。
桥面铺装采用4cm细粒式沥青混凝土面层和4cm中粒式沥青混凝土底层,桥面铺装层总厚度为8cm。
另设8cm钢筋砼层。
采用混凝土防撞护栏。
2.设计荷载汽车荷载:城-A级。
3.箱梁顶板板厚的确定钢箱梁的顶板板厚对全桥的经济指标影响较大,根据目前钢箱梁的设计经验和实际汽车荷载超重的影响,箱梁顶板板厚宜取14mm。
4.箱梁标准段截面5.纵肋设计横肋布置间距a=2000mm顶板纵肋布置间距b=300mm城-A车辆前轮着地宽度2g=0.25m,分布宽度:0.25+0.08*2=0.41 m城-A车辆后轮着地宽度2g=0.6m,分布宽度:0.6+0.08*2=0.76 m5.1纵肋截面几何特性1)桥面板有效宽度的确定关于桥面板的有效计算宽度,参考日本道路桥示方书的规定进行计算。
纵肋等效跨度L=0.6a=1200mm, b/2L=0.125λ=(1.06-3.2(b/2L)+4.5(b/2L)2)*b=219.1mm, 取有效宽度为210mm。
2)截面几何特性计算纵肋板件组成:1-210x14(桥面板),1-90x10(下翼缘),1-156x8(腹板)A=50.88 cm2I= 2399.5 cm4Yc=12.2 cm (距下翼缘)Wt=413.7 cm3;Wb=196.7 cm35.2纵肋内力计算1)作用于纵肋上的恒载a)纵肋自重q1=21.48*1e-4*7.85e3*1.1=18.5 kg/mb)钢桥面板自重q2=0.014*b*7.85e3=38.5 kg/mc)桥面铺装(厚8cm)q3=0.08*b*2.4e3=67.2 kg/md)砼桥面板(厚8cm)q4=0.08*b*2.6e3=72.8 kg/me)恒载合计∑q=197.0 kg/m2)汽车冲击系数(1+μ)=1+0.4=1.43)作用于纵肋上的活载纵肋反力计算图式(尺寸单位:mm)采用Midas/Civil程序计算纵肋荷载横向分配值,后轮:在0.76m宽度内布1.0 t/m的均布力时,计算得到纵肋的最大反力为0.367 t。
钢箱梁—40 60 40钢箱梁计算书

1 设计要点1.1 总体设计达连坝大桥主桥为钢箱连续梁桥,跨径组合为(40+60+40)m,全长140m。
1.2 主桥上部结构设计概况(1)结构布置主桥为(40+60+40)m三跨钢箱连续梁桥,全长140m。
边中跨比为0.667。
桥梁横断面布置为:(0.5m防撞墙)+(14.75m车行道)+(0.5m防撞墙)=单幅桥总宽15.75m (2)钢箱梁主梁方案主梁采用等截面钢箱梁,单箱五室断面,桥面宽15.75m,箱宽12.0m,悬臂长1.925m。
主梁中心高度2.4m,高跨比1/25。
1.3 主桥下部结构设计概况见施工图纸。
1.4 主要材料(1)混凝土C15:承台基础垫层C30:过渡墩承台、防撞栏、桩基、主墩墩身、过渡墩墩身及盖梁C40:支座垫石(2)钢材主体结构采用Q345qD;附属结构采用Q235B;(3)支座主墩:LQZ3000GD、LQZ3000DX、LQZ3000SX;过渡墩:LQZ1500DX、LQZ1500SX;(4)伸缩缝伸缩缝:D160型伸缩缝。
2 计算依据2.1设计规范及参考资料(1)执行规范:《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86)《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB 10002.2-2005)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)《公路桥梁抗风设计规范》(JTG/T D60-01-2004)(2)参考规范及文献资料:《日本道路桥示方书·同解说》《钢桥、混凝土桥及结合桥》BS5400 (1978~1982)《公路钢结构桥梁设计规范—征求意见稿》《现代钢桥》(上册)(吴冲主编 2006年4月)《公路钢结构桥梁设计规范》( 征求意见稿)《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》2.2技术标准(1)公路等级:双向6车道,一级公路。
42m钢箱梁计算书

ES匝道钢箱梁上部结构计算书2017.11目录一、概述 (1)1.1桥梁简介 (1)1.2 模型概况 (1)1 设计规范 (1)2 参考规范 (1)3 主要材料及性能指标 (1)4 荷载 (2)二、模型概述 (3)2.1 第一体系建模 (3)2.2 第二体系建模 (4)三、结果验算 (5)3.1顶底板强度验算 (5)1 计算结果 (5)2 强度验算 (6)3.2 腹板验算 (7)1 厚度验算 (7)2 腹板强度验算 (7)3 腹板纵向加劲肋构造验算 (8)4 腹板横向加劲肋构造验算 (8)3.3 构件设计验算 (9)1 加劲肋构造验算 (9)2 受压板加劲肋刚度验算 (10)3 闭口肋几何尺寸验算 (10)4 支承加劲肋验算 (11)3.4刚度验算 (12)1 车道荷载挠度值 (12)2 正交异形板桥面顶板挠跨比 (12)3 横隔板刚度验算 (13)3.5 整体稳定验算 (13)3.6 疲劳验算 (13)四、结论 (14)一、概述1.1桥梁简介ES匝道桥为一单跨42m简支钢箱梁桥。
截面采用等截面形式,梁宽10.2m,梁高2m。
主梁线型为圆曲线,中心线位于半径R=682m的圆弧上。
顶板厚18mm,腹板和底板厚20mm,顶板U肋厚8mm,开口肋厚20mm。
材料采用Q345C材质。
图1.1典型钢箱梁横断面(mm)1.2 模型概况1 设计规范《公路工程结构可靠度设计统一标准》(GB/T 50283-1999);《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015)《公路钢结构桥梁设计规范》(JTG D64-2015)《钢结构设计规范》(GB50017-2014)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)2 参考规范《道路桥示方书·同解说》(日本道路协会,平成8年12月)3 主要材料及性能指标主梁采用Q345C钢材,其主要力学性能见下表。
桥梁钢箱梁计算书

某钢箱梁复核计算报告目录1概述 (1)1.1钢箱梁概况 (1)1.2钢梁的安装及顶推 (1)2计算模型与方法 (2)2.1计算参数 (2)2.1.1材料 (2)2.1.2计算荷载 (2)2.2荷载组合 (2)2.3计算模型 (3)3主梁内力 (4)3.1.1顶推施工阶段 (4)3.1.2(恒载+活载)组合一 (5)3.1.3(恒载+活载+支座沉降+温度)组合二 (6)4主梁应力 (8)4.1控制断面内力 (8)4.1.1顶推施工阶段 (8)4.1.2(恒载+活载)组合一 (8)4.1.3(恒载+活载+支座沉降+温度)组合二 (8)4.2截面有效宽度 (8)4.3局部稳定系数 (9)4.4控制截面应力 (10)5加劲肋验算 (13)5.1主梁顶底板加劲肋 (13)5.2主梁腹板加劲肋 (15)5.3支座加劲肋 (16)5.3.1支座反力 (16)5.3.2支座加劲肋构造 (16)5.3.3支座加劲肋验算 (17)5.3.4顶推施工加劲肋验算 (20)6中间横隔板验算 (21)6.1横隔板构造 (21)6.2横隔板的开口率 (21)6.3横隔板最小刚度 (22)7挠度 (27)7.1恒载挠度 (27)7.2活载挠度 (27)1概述1.1钢箱梁概况主梁为四跨一联的连续钢箱梁,两幅桥错孔布置,位于半径R=1190m的平面圆曲线上,跨径布置为(25+35+35+25)m,每幅桥顶面宽17.25m,箱梁顶板为单向横坡2%,箱梁中心线位置梁高 1.8m,采用单箱三室闭合截面。
桥面铺装为防水粘结层(环氧粘结层+5mm碎石覆盖)+3.0cm环氧沥青混凝土+4cm高弹改性沥青SMA13钢箱梁为正交异性板,一般截面:顶面板厚14mm,底面板厚14mm,设4道竖直腹板,厚度12mm,顶板采用U型加劲肋,厚8mm、高260mm、间距600mm,底板采用T型加劲肋,竖肋厚8mm、高120mm;水平肋厚10mm、100mm宽,腹板加劲肋厚度14mm、高度160mm,横隔板采用板结构, 间距2m,板厚为10mm。
桥梁钢箱梁计算书
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某钢箱梁复核计算报告苏通长江公路大桥施工图设计阶段钢箱梁合理构造与受力特性研究目录1概述 (1)1.1钢箱梁概况 (1)1.2钢梁的安装及顶推 (1)2计算模型与方法 (2)2.1计算参数 (2)2.1.1材料 (2)2.1.2计算荷载 (2)2.2荷载组合 (2)2.3计算模型 (3)3主梁内力 (4)3.1.1顶推施工阶段 (4)3.1.2(恒载+活载)组合一 (5)3.1.3(恒载+活载+支座沉降+温度)组合二 (6)4主梁应力 (8)4.1控制断面内力 (8)4.1.1顶推施工阶段 (8)4.1.2(恒载+活载)组合一 (8)4.1.3(恒载+活载+支座沉降+温度)组合二 (8)4.2截面有效宽度 (8)4.3局部稳定系数 (9)4.4控制截面应力 (10)5加劲肋验算 (13)5.1主梁顶底板加劲肋 (13)5.2主梁腹板加劲肋 (15)5.3支座加劲肋 (16)5.3.1支座反力 (16)5.3.2支座加劲肋构造 (16)5.3.3支座加劲肋验算 (17)5.3.4顶推施工加劲肋验算 (20)6中间横隔板验算 (21)6.1横隔板构造 (21)6.2横隔板的开口率 (21)6.3横隔板最小刚度 (22)7挠度 (27)7.1恒载挠度 (27)7.2活载挠度 (27)1概述1.1钢箱梁概况主梁为四跨一联的连续钢箱梁,两幅桥错孔布置,位于半径R=1190m的平面圆曲线上,跨径布置为(25+35+35+25)m,每幅桥顶面宽17.25m,箱梁顶板为单向横坡2%,箱梁中心线位置梁高 1.8m,采用单箱三室闭合截面。
桥面铺装为防水粘结层(环氧粘结层+5mm碎石覆盖)+3.0cm环氧沥青混凝土+4cm高弹改性沥青SMA13钢箱梁为正交异性板,一般截面:顶面板厚14mm,底面板厚14mm,设4道竖直腹板,厚度12mm,顶板采用U型加劲肋,厚8mm、高260mm、间距600mm,底板采用T型加劲肋,竖肋厚8mm、高120mm;水平肋厚10mm、100mm宽,腹板加劲肋厚度14mm、高度160mm,横隔板采用板结构, 间距2m,板厚为10mm。
钢箱梁—40+60+40钢箱梁计算书
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fy= 345
b/t 106.7
[b/t] 340.2
钢箱梁腹板局部稳定
b=2350mm
t=16mm
a=1500mm
E=210Gpa
ν=0.3
MPaMPa9.03-47.66.68
1,,
.15)1500/2350(434.5)/(434.522abk
BS5400 (1978~1982)
(上册)(吴冲 主编 2006年4月)
( 征求意见稿)
技术标准
1)公路等级:双向6车道,一级公路。
2)设计荷载:公路-I级。
3)设计基准期:100年。
4)设计安全等级:一级。
5)环境类别:I类。
6)主桥纵断面:-1.5%纵坡。
7)桥梁宽度:单幅桥宽15.75m,单幅行车道净宽14.75m。
MPa) 规范 限值 是否 满足 最大拉 最大压 最大拉 最大压
70.5 58.5 66.2 210 是 30.9 120 是
主梁刚度
主梁
位移 方向 位移值δ(cm) δ/L(计算值) δ/L (规范限值)
主跨 竖向 5.73 1/1047 1/500
竖向 2.24 1/1785 1/500
第二体系
U肋下翼缘最大拉应力
7478MPa
1)计算假定:结构横隔板间距为3.0m,箱梁腹板间距为3.2m。将U形纵肋简化为支承于主
将顶板切开,不计顶板的剪切刚度。考虑到纵肋处顶板剪力滞影响,顶板
BS5400及《公路钢结构桥梁设计规范》征求意见
3.0m多跨的单根U形纵肋及相
L= 3000 mm
、冲击系数:按自振频率选取;
钢箱梁吊装计算书

钢箱梁安装计算书1、设计依据(1)、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)(2)、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)(3)、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86)(4)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)(5)、《公路桥涵施工技术规范》(JTGJ F50-2011)2、支架设计2.1、结构分析内容与结论(1)、结构分析内容依据钢桁支架的结构设计构造大样图,根据《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86)和《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)的要求,施工阶段考虑了钢桁临时支架结构自重、施工机具和人群临时荷载,以及钢箱梁节段吊装安置施工全过程作用于支架上的最不利荷载,分析计算施工阶段最不利荷载作用下钢桁支架构件的应力和内力值、支架水平位移、基础支撑反力值和钢桁支架屈曲稳定系数。
(2)、结构分析结论在短暂状况下,钢桁支架结构自重、施工机具和人群荷载,以及公路钢结构箱梁节段最不利值作用下,钢桁支架的φ400x8mm钢管立柱、16#槽钢水平连杆和斜杆应力均满足规范要求;32#工字钢弯曲应力满足规范要求;钢桁支架的屈曲稳定系数满足规范要求。
2.2、支架结构及材料依据钢箱梁安装工程的特点,设计了钢桁支架,支架的尺寸位置根据匝道钢箱梁的分段和钢箱梁的断面尺寸确定。
本工程根据钢箱梁梁底宽尺寸确定2种支架,根据梁段的重量,最大分段重量在A匝道22~23#墩跨和C匝道2~3#墩跨,支架计算按照最不利状态取此部位支架计算。
2.2.1、支架结构钢桁支架的立柱采用10根φ400x8mm圆钢管,纵桥向设置2根,间距为3.0m;横桥向设置5根,间距分别为3.5m和2.25m,其平面尺寸11.5x3.0m。
相邻钢管间设置16#槽钢的一道斜撑;钢管的水平加劲杆采用16#槽钢,竖向间距为3.0m。
圆钢管支架顶横桥向设置两道长9.0m的2x32#工字钢,钢桁支架构造尺寸如图2.1所示。
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某钢箱梁复核计算报告目录1概述 (1)1.1钢箱梁概况 (1)1.2钢梁的安装及顶推 (1)2计算模型与方法 (2)2.1计算参数 (2)2.1.1材料 (2)2.1.2计算荷载 (2)2.2荷载组合 (2)2.3计算模型 (3)3主梁内力 (4)3.1.1顶推施工阶段 (4)3.1.2(恒载+活载)组合一 (5)3.1.3(恒载+活载+支座沉降+温度)组合二 (6)4主梁应力 (8)4.1控制断面内力 (8)4.1.1顶推施工阶段 (8)4.1.2(恒载+活载)组合一 (8)4.1.3(恒载+活载+支座沉降+温度)组合二 (8)4.2截面有效宽度 (8)4.3局部稳定系数 (9)4.4控制截面应力 (10)5加劲肋验算 (13)5.1主梁顶底板加劲肋 (13)5.2主梁腹板加劲肋 (15)5.3支座加劲肋 (16)5.3.1支座反力 (16)5.3.2支座加劲肋构造 (16)5.3.3支座加劲肋验算 (17)5.3.4顶推施工加劲肋验算 (20)6中间横隔板验算 (21)6.1横隔板构造 (21)6.2横隔板的开口率 (21)6.3横隔板最小刚度 (22)7挠度 (27)7.1恒载挠度 (27)7.2活载挠度 (27)1概述1.1钢箱梁概况主梁为四跨一联的连续钢箱梁,两幅桥错孔布置,位于半径R=1190m的平面圆曲线上,跨径布置为(25+35+35+25)m,每幅桥顶面宽17.25m,箱梁顶板为单向横坡2%,箱梁中心线位置梁高 1.8m,采用单箱三室闭合截面。
桥面铺装为防水粘结层(环氧粘结层+5mm碎石覆盖)+3.0cm环氧沥青混凝土+4cm高弹改性沥青SMA13钢箱梁为正交异性板,一般截面:顶面板厚14mm,底面板厚14mm,设4道竖直腹板,厚度12mm,顶板采用U型加劲肋,厚8mm、高260mm、间距600mm,底板采用T型加劲肋,竖肋厚8mm、高120mm;水平肋厚10mm、100mm宽,腹板加劲肋厚度14mm、高度160mm,横隔板采用板结构, 间距2m,板厚为10mm。
图1.1 钢箱梁立面图1.2 钢箱梁标准断面1.2钢梁的安装及顶推钢箱梁节段的存放,应在内纵腹板与横隔板的交点处需设临时支腿支承.整节段或分段钢箱梁运至11号墩附近的顶推平台位置,由吊车提升至顶推平台上,一次安装及顶推的长度为2~3个梁段。
在每道纵腹板底设一条聚四氟乙烯滑道,滑道宽度应大于50厘米,长度应大于3.0米。
导梁长度由施工单位根据实际情况自行确定,计算导梁长度为22米.两梁段间面板及底板的横向工地焊缝采用单面焊双面成型工艺,为此底板拼接缝附近的U型肋可做局部嵌补。
2计算模型与方法2.1计算参数2.1.1材料钢材Q345qd:弹性模量E=2.1×105MPa,剪切模量G=0.81×105MPa。
2.1.2计算荷载(1)恒载钢材78.5kN/m3,铺装23kN/m3,防撞栏杆10kN/m。
(2)活载设计荷载:公路-Ⅰ级。
人群荷载:3.5KN/m²;(3)温度荷载整体升温40℃、整体降温20℃,温度梯度40℃。
(4)支座沉降12#、16#墩为0.5cm,13#、14#、15#墩0.8cm。
2.2荷载组合(1)组合一:恒载+汽车(2)组合二:恒载+汽车+步道人群+温度+沉降2.3计算模型采用SAP2000空间杆系计算,计算模型如下图,钢箱梁截面几何特性如下表。
图2.3.1 计算模型表2.3.1截面几何特性3主梁内力主梁弯矩、剪力和扭矩包络如下图。
3.1.1顶推施工阶段图3.1.1 弯矩图(kN-m)图3.1.2 剪力图(kN)图3.1.3 扭矩图(kN-m)图3.1.4 反力图(kN)3.1.2(恒载+活载)组合一3.1.3(恒载+活载+支座沉降+温度)组合二4 主梁应力4.1 控制断面内力4.1.1 顶推施工阶段4.1.2 (恒载+活载)组合一(恒载+活载)组合控制断面内力4.1.3 (恒载+活载+支座沉降+温度)组合二由表可知顶推施工阶段不控制设计,仅需对运营阶段进行应力验算。
4.2 截面有效宽度考虑剪力滞的影响,按《现代钢桥》中第一体系计算截面有效宽度。
跨间断面:⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎭⎫ ⎝⎛≥=⎪⎭⎫⎝⎛<<⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-=⎪⎭⎫ ⎝⎛≤=3.015.03.005.021.105.0l b l c l b bl b c l b b c L L L中间支点断面:⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎭⎫⎝⎛≥=⎪⎭⎫⎝⎛≤<⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛-=⎪⎭⎫⎝⎛≤=3.015.03.002.05.42.306.102.02l b l c l b bl b l b c l b b c S S S式中,b 为主梁腹板间距的一半或悬臂板宽度;l 为换算跨径。
4.3 局部稳定系数轴心受压板件的局部稳定系数由相对宽厚比R 按下式计算()()230.381.00.380.180.968/0.286/0.0338/l R R R R Rϕ≤⎧=⎨≥-+-+⎩⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎭⎫ ⎝⎛==k E f t b f R y cry1)1(1222πνσ式中 b ——加劲板的宽(腹板或刚性纵向加劲肋的间距);t ——被加劲板板厚; E ——弹性模量; v ——泊松比;k ——加劲板的弹性屈曲系数,加劲肋的刚度符合条款5.2.6项规定时,可参考附录A 的简化公式计算。
钢箱梁腹板和横隔板围成的翼缘板部分,当纵向加劲肋等间距布置时,加劲板的弹性屈曲系数k 可由以下式计算:24n k = *l l γγ≥时{}[]{}⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧>=+++=≤=+++=00222,1112,1)1(ααδγααδαγαb a n n k b a n n k l l l l *l l γγ<时式中,n =n l +1——受压板被纵向加劲肋分割的子板元数; n l ——等间距布置纵向加劲肋根数;α——加劲板的长宽比α=a /b ;a ——加劲板的长度(横隔板或刚性横向加劲肋的间距);b ——加劲板的宽(腹板或刚性纵向加劲肋的间距); t ——加劲板的厚宽;δl ——单根加劲肋的截面面积与被加劲板的面积之比A l l =δ;A l ——单根加劲肋的截面面积;l γ——纵向加劲肋的相对刚度bDEI ll =γ; I l ——纵向单根加劲肋对被加劲板的抗弯惯矩;D ——单宽板刚度)1(1223v Et D -=; ()()[]2222*1141+-+=ααδγl n n nl40)1(1ll n γα++=4.4 控制截面应力控制截面应力计算结果如下表,应力满足要求,有较大的余富。
如果采用双箱截面设计可以减少用钢量。
(恒载+活载)组合控制截面应力11 / 32(恒载+活载+支座沉降+温度)组合控制截面应力12 / 325 加劲肋验算5.1 主梁顶底板加劲肋按照《公路钢结构桥梁设计规范》征求意见稿计算定加劲肋的刚度I l 宜满足下式要求:3,212(1)l l req bt I γν≥-()()22*2141l l n n nαγαδ+=+-n =n l +1——受压板被纵向加劲肋分割的子板元数; n l ——等间距布置纵向加劲肋根数;α——加劲板的长宽比α=a /b ;a ——加劲板的长度(横隔板或刚性横向加劲肋的间距);b ——加劲板的宽(腹板或刚性纵向加劲肋的间距); t ——加劲板的厚宽;δl ——单根加劲肋的截面面积与被加劲板的面积之比A l l =δ;A l ——单根加劲肋的截面面积;l γ——纵向加劲肋的相对刚度bDEI ll =γ; I l ——纵向单根加劲肋对被加劲板的抗弯惯矩;D ——单宽板刚度)1(1223v Et D -=; E ——弹性模量。
主梁顶底板加劲肋刚度计算结果如下表,顶底板刚度满足要求,但耳板刚度不满足要求。
表主梁顶底板加劲肋刚度计算5.2 主梁腹板加劲肋腹板横向加劲肋的间距a 由应满足以下要求:a ≤式中 t w ——腹板的厚度;τ——标准组合下的腹板剪应力。
腹板横向加劲肋惯性矩应满足以下要求:303t wI h t ≥式中 I t ——单侧设置横向加劲肋时加劲肋对于与腹板连接线的惯性矩,或双侧对称设置横向加劲肋时加劲肋腹板中心线的惯性矩; 腹板纵向加劲肋满足以下要求:30wl l t h I ξ=()(){}200max 1.5 2.50.45l a h a h ξ=-⎡⎤⎣⎦,式中 I l ——单侧设置横向加劲肋时加劲肋对于与腹板连接线的惯性矩,或双侧对称设置横向加劲肋时加劲肋腹板中心线的惯性矩; a ——腹板横向加劲肋间距。
腹板加劲肋计算结果如下表,横向加劲间距不满足要求,建议横隔板间增加一道加劲肋;纵向加劲肋刚度满足要求,中间腹板可以仅在一侧设置加劲肋,取消另一侧的加劲肋。
5.3支座加劲肋5.3.1支座反力支座反力如下表。
5.3.2支座加劲肋构造图5.3.2.1 12#、16#墩支座加劲肋图5.3.2.1 13#、15#墩支座加劲肋图5.3.2.3 14#墩支座加劲肋5.3.3 支座加劲肋验算支点横隔板需要验算横隔板和支点加劲肋的局部承压应力和竖向应力,其计算公式如下。
局部承压应力][b Deb s Vb t B A R σσ≤+=如图5.3.3.1,式中,[σb ]为局部承压容许应力;R V 为支座反力;A s 为横向加劲肋净截面积;t D 为横隔板厚度;B e 为横隔板有效宽度,考虑支点板的45°的扩散作用B e =B +2t f ;B 为支座垫板宽度;t f 为下翼板厚度。
竖向应力支座反力的作用下,横隔板和加劲肋中竖向应力的实际大小和分布非常复杂,通常要用空间有限元方法才能求得较为满意的结果。
为了简化计算,当梁高不大时,工程设计中近似简化为等效压杆计算。
压杆的有效面积如图5.3.3.1所示,压杆的压应力沿高度的分布近似为三角形分布(图5.3.3.2),支承垫板处的最大有效断面平均压应力按下式近似计算:][2c Dev s Vt B A R σσ+=式中,[σc ]为轴心受压容许压应力;B ev 为腹板竖直方向应力有效计算宽度,如图5.3.3.1所示,按下式计算:B ev =b s +30t D (b s <30t D )B ev =60t D (b s ≧30t D )图5.3.3.1 支点横隔板局部承压面积 图5.3.3.2 支点横隔板竖向应力支座加劲肋验算如下表,除14#墩支座外,其余支座加劲肋满足设计要求。
14#墩支座处腹板较薄,建议增设加劲肋或对箱梁腹板进行加强,否则不满足设计要求。
5.3.4顶推施工加劲肋验算顶推施工中腹板及加劲肋验算如下表,腹板及加劲肋满足设计要求,并且有较大的余富。