聚氨酯涂抹防水施工方案(单组份)

合集下载

单组份聚氨酯防水涂膜施工方案

单组份聚氨酯防水涂膜施工方案1.表面处理：施工前，需要对基层表面进行处理，确保其干净、坚固和平整。

首先，清除表面的灰尘、油污和异物。

然后修复和填补基层的裂缝和破损部分。

最后，用水泥砂浆进行细部修整和打磨。

2.阳角处理：在阳角位置（例如墙角、管道出入口等），应使用玻璃纤维网加强处理。

首先，用适当的尺寸将玻璃纤维网剪裁成需要的形状。

然后将其涂覆于阳角位置，使用刷子将其与基层牢固粘结。

3.基层处理：在表面处理完成后，需要涂覆一层聚合物底涂料。

底涂料可以促进防水涂料与基层的粘结，提高整体防水效果和耐久性。

4.防水涂膜施工：使用刷子、刮板或辊涂器等工具，将单组份聚氨酯防水涂料均匀涂覆于基层上。

涂膜的厚度应根据实际情况进行调整，通常为1-2毫米。

涂膜的施工应连续、均匀且无漏涂。

5.二次处理：对于一些特殊部位，例如管道出口、疏水口等，需要进行二次处理，以确保防水效果。

可以使用胶带、密封胶等辅助材料进行封闭处理。

6.养护：在涂膜施工完成后，需要进行充分的养护，以确保涂膜的干燥和固化。

养护的时间通常为3-7天，具体根据涂膜厚度和温度来决定。

期间应注意避免强烈的阳光照射和雨水侵蚀。

7.检验和保养：在养护完成后，应对涂膜进行检验，以确保其质量和完整性。

定期进行检查和保养，及时处理潜在的问题，延长涂膜的使用寿命。

总之，单组份聚氨酯防水涂膜施工方案主要包括表面处理、阳角处理、基层处理、防水涂膜施工、二次处理、养护和检验保养等步骤。

在施工过程中，应严格按照要求操作，确保施工质量和防水效果。

同时，合理的养护和定期的检查是保证防水涂膜长时间使用的关键。

单组份聚氨酯防水涂料施工方法

一、准备工作在施工前，需要对施工场地进行清理和整理，确保场地平整、无积水，去除污物和杂物，尤其是对于基面有油污、灰尘和其他污染物的地方，需要进行清洗和处理。

准备好所需的工具和材料，如滚筒刷、刷子、搅拌棒、滚筒、防滑砂浆等。

二、基面处理1. 基面处理前，需要对基面进行检测，确保基面无裂缝、起砂、起泡、松动等现象，如有问题需要及时修补。

对于有裂缝的地方，先用聚氨酯弹性密封胶对裂缝进行填充和修补。

2. 对于吸水性较强的基面，需要进行处理，可使用专用的底漆进行处理，提高基面的附着力和防水性能。

三、聚氨酯防水涂料施工1. 搅拌涂料将单组份聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中，使用搅拌棒将涂料进行充分搅拌，直至涂料呈均匀的状态。

搅拌过程中需注意均匀搅拌，避免涂料产生泡沫。

2. 滚涂或刷涂根据实际情况选择滚涂或刷涂的方式进行施工，对于大面积的施工可选择滚涂，对于边角和细部的施工可选择刷涂。

在滚涂或刷涂时，需要保持施工厚度均匀，避免漏涂和厚度不一致的现象。

3. 配合防滑砂浆在施工过程中，如果需要增加防滑性能，可在涂料还未完全干燥时，撒布防滑砂浆。

撒布时需要均匀，避免砂浆堆积和不均匀的现象，提高防滑效果。

四、涂料干燥在施工完成后，需要等待涂料完全干燥。

干燥时间因涂料种类和厚度不同而异，一般情况下需要24小时以上。

五、验收待涂料完全干燥后，进行验收。

检查涂料表面是否均匀、无漏涂、无起泡、无裂缝等现象，确保施工质量和效果。

如果有不符合要求的地方，需要及时进行修补。

六、清理施工完成后，需要及时清理施工现场和工具，清除多余的涂料和材料，保持施工现场的整洁。

通过以上施工方法，可以保证单组份聚氨酯防水涂料的施工质量和效果，提高防水效果和使用寿命。

施工过程中需要严格按照要求进行操作，确保施工安全和施工质量。

七、施工注意事项1. 温度和湿度在施工过程中，需要注意环境温度和湿度对涂料的影响。

一般来说，单组份聚氨酯防水涂料的施工温度应在5-35摄氏度之间，湿度应控制在85以下。

卫生间聚氨酯防水施工方案

墙边阴角做成圆角
基层找平以后，用小笤帚、小毛刷子仔细的清理干净，不要有浮尘和积水
施工工艺-防水附加层
阴角、地漏及穿楼板的套管均应涂刷附加层，每一侧150.
施工工艺-底涂层
底涂：将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂布量以0.2~0.3kg/m2为宜，底涂固化5h以上。
施工工艺-中层及面层
不合格
合格
涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
涂膜厚度的检测：切片法
用壁纸刀切20×20方块，用游标卡尺测量其厚度。
最终的检测：蓄水试验
蓄水高度30以上，阴角一定要覆盖
涂膜防水成膜固化以后，要求做一次48h的蓄水试验。但是要知道《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001）6.1.7条有这样的规定,“防水工程应做两次蓄水试验”。
涂完第一遍膜（中层）后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按垂直方向进行第二遍（面层）涂膜，第二遍涂膜之前阴角部位设置纤维布. 为增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在中层涂层固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm），固化后施作面层.
观感验收：不合格的涂膜防水层
①
1800 1200
500
139.35（B A）范围:
③ ②
防 ①卫生间水部 ②公共卫生间位 ③洗衣间
①
1800 1200
500
设计与基本施工条件
设计厚度
1.5
mm
气温
5℃
以上，保持空气流通。
地面
干燥
含水率小于9%，平整清洁。
OK 可以开始施工了

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

一、前言单组份聚氨酯防水涂料具有优良的耐水性、耐候性、整体封闭性、施工方便等特点，广泛应用于建筑物和构筑物的防水工程。

为确保施工质量，提高防水效果，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 工具及材料：（1）施工工具：电动搅拌机、抹子、橡胶（塑料）刮板、铲刀、扫帚、抹布、钢丝刷等。

（2）材料：单组份聚氨酯防水涂料、水泥砂浆、胎体增强材料、水不漏、密封膏等。

2. 施工人员：熟悉单组份聚氨酯防水涂料施工工艺，掌握相关技能的施工人员。

3. 施工现场：施工现场应具备良好的排水条件，避免施工过程中因雨水浸泡影响施工质量。

三、施工工艺流程1. 基层处理：（1）清理基层表面：将基层表面的尘土、油污、松动、空鼓、起砂、开裂等杂物清理干净。

（2）处理凹凸不平及裂缝：对于凹凸不平及裂缝处，采用水泥砂浆进行找平。

（3）处理阴阳角：阴阳角应做成圆弧形，避免因角部处理不当导致防水层破坏。

（4）处理特殊部位：水落口、分格缝等特殊部位，应先进行柔性密封处理。

2. 涂料配制：（1）将单组份聚氨酯防水涂料搅拌均匀。

（2）如需加水稀释，按1：3重量比例将水与涂料混合，搅拌均匀后使用。

3. 涂层施工：（1）第一遍涂层：采用橡皮刮板将已配制好的涂料均匀涂刮在基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

（2）第二遍涂层：在已固化的第一遍涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直的方向均匀涂刷，涂刮量与第一遍相同。

（3）涂层施工注意事项：① 涂层施工时，每遍涂刷不宜过厚，以免产生气泡影响工程质量。

② 涂层施工应保持连续性，避免出现断点。

③ 涂层施工过程中，应随时检查涂层质量，发现问题及时修补。

4. 防水层试水：（1）防水层施工完成后，进行试水试验，确保防水效果。

（2）试水试验：将试水部位封堵，注水至规定高度，观察24小时，无渗漏现象为合格。

5. 防水层验收：（1）防水层施工完成后，进行验收，确保施工质量。

（2）验收标准：防水层无渗漏、无气泡、无裂缝、无脱落现象。

6. 防水保护层施工：（1）防水层验收合格后，进行保护层施工。

地下室单组份聚氨酯防水涂料施工方案

地下室单组份聚氨酯防水涂料施工方案
一．选用材料：
炫辉LP-K单组份聚氨酯防水涂料（03）
二．施工工具：
清理工具（批刀凿子扫帚刷子），涂覆工具（刷子）。

三．基层处理：
1基层要求平整，牢固，无油污，无浮灰，先用批刀和凿子把基层上不牢固的水泥清理下来，用扫帚和刷子，把浮灰清净．
2 阳角，墙与筏板结合部位做成圆弧状。

四．防水施工：
1先用胶混和水泥呈糊状，把施工表面上的孔洞，沙眼，裂缝进行修补平整。

2干燥固化后进行大面积施工，用刷子或滚子蘸胶按＂十＂字交叉法涂刷(第一遍横刷,第二遍竖刷)，24小时后（如果基层潮湿或气温偏低要延长时间）再进行第二遍涂刷，待防水膜固化后，对墙与筏板，墙与柱¸梁与墙，交接部位和一些薄弱的部分进行加强处理一遍．
五．保护层施工：
1—2公分厚水泥砂浆保护层。

水泥沙浆保护层制作：第一遍用细沙，沙与水泥比例为1:1,厚度为5mm.第二遍用普通沙，沙与水泥比例为2.5:1或2:1,厚度为1.5cm.
六．施工顺序：
基层处理――局部处理――第一遍――第二遍――局部加强处理—保护层制作。

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

单组份聚氨酯防水涂料施工方案一、基层处理1.清理基层：首先清理基层表面的松散物、灰尘、油污等，确保基层表面干净。

2.基层修补：对于裂缝、空鼓、起砂等基层缺陷，可以使用水泥砂浆进行修补，确保基层坚实平整。

二、底涂施工1.搅拌涂料：将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料中没有凝块和结皮。

2. 底涂施工：使用滚筒或刷子将底涂涂料均匀涂刷在基层表面上，厚度约为0.1-0.2mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

三、中涂施工1.搅拌涂料：同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地一致。

2. 中涂施工：使用滚筒将中涂涂料均匀涂刷在底涂的表面上，厚度约为0.3-0.5mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

四、面涂施工1.搅拌涂料：同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地一致。

2. 面涂施工：使用滚筒将面涂涂料均匀涂刷在中涂的表面上，厚度约为0.3-0.5mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

五、涂层保护1.正常维护：在施工完成后，应避免尖锐物体、重物的磕碰和摩擦，定期清理涂层表面的尘土和杂物。

2.补漆维护：如有涂层磨损、起泡、裂缝等损坏情况，应及时进行维修和补漆，保证涂层的完整性和防水性能。

六、注意事项1.严防雨水：施工过程中与涂料已干燥的阶段，严禁受雨水淋湿，避免影响涂层的固化和防水效果。

2.温度湿度：在施工过程中，避免在高温、低温和高湿度的环境下进行施工，以免影响涂层的质量和附着力。

3.搅拌均匀：在每一层涂料施工前，务必充分搅拌涂料以确保涂料的质地一致，避免涂膜出现颜色不均匀的情况。

4.厚度控制：每一层涂料施工时应按要求的厚度施工，以保证涂层的防水性能和使用寿命。

总之，单组份聚氨酯防水涂料的施工方案需要进行基层处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工以及涂层保护等工作，合理操作和注意施工前后的细节，才能确保涂层的质量和防水效果。

PU-1单组分聚氨酯防水涂料施工方案

PU-1单组分聚氨酯防水涂料施工方案第一章编制指导思想与目标第一节指导思想本施工组织设计的指导思想是：以确保业主合同的履行和保证施工质量为目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高速、安全地完成本工程的施工。

第二节实施目标1、质量目标优良2、工期目标满足地下室施工进度要求。

3、安全和文明施工目标严格按文明施工的各项规定执行，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。

场内各建筑材料堆砌成堆，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市区的环境卫生，创建文明施工达标现场。

4、环境保护目标在确保工程质量和工期前提下，树立全员环保意识，自觉保护市政设施和环境，不排放污水和垃圾，减少噪声，树立文明施工的良好形象。

第三节编制说明由于本次投标主要为防水工程部分，本施工组织设计将着重针对此部分内容进行编制。

考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对其它未在投标范围内的施工内容及其配合也做了必要的说明。

第四节编制依据本施工组织设计编制依据：1、本工程的招标文件；2、本工程有关的答疑；3、施工现场情况；4、有关的施工规范：《地下工程防水技术规范》GB50108-2001《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《屋面工程技术规范》GB50345-2004《屋面工程验收规范》GB50207-2002《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB300-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91第一节工程概况第二节建筑概况第三节现场环境及工程特点在施工期间应做好文明施工工作，严格控制噪音，及时清除建筑垃圾，树立良好的文明施工形象。

本投标内容主要是地下墙板、顶板及屋面防水工程部分，在防水施工阶段可能有多工程交叉施工，应做好与各工种的密切配合，在确保质量的前提下，尽量缩短工期。

聚氨酯防水涂膜施工方案

聚氨酯防水涂膜施工方案聚氨酯防水涂膜是一种常用的建筑防水材料，具有良好的耐候性和抗老化能力。

为了保证施工效果，以下给出一份聚氨酯防水涂膜的施工方案。

一、施工前准备1.检查施工面的平整度和强度，确保达到要求。

2.清理施工面上的杂物，铲除浮灰，确保施工面干净。

3.处理施工面上的裂缝和凹凸不平的部位。

二、底涂施工1.选用合适的底涂材料，根据施工面的特点和要求进行调配。

2.底涂材料采用刷涂的方式涂布在施工面上，确保涂层均匀。

3.底涂材料施工完毕后，等待干燥和固化。

三、中涂施工1.根据底涂材料的要求，选择合适的中涂材料进行调配。

2.中涂材料采用刮涂的方式涂布在施工面上，确保涂层均匀。

3.中涂材料施工完毕后，等待干燥和固化。

四、面涂施工1.根据中涂材料的要求，选择合适的面涂材料进行调配。

2.面涂材料采用刮涂的方式涂布在施工面上，确保涂层均匀。

3.面涂材料施工完毕后，等待干燥和固化。

五、附属施工1.根据建筑物的特点和需要，进行辅助施工工作。

如涂抹补偿层，刷涂防腐材料等。

2.根据施工要求，对施工面进行防护和养护。

通过以上施工方案，可以确保聚氨酯防水涂膜的施工效果和使用寿命。

但在施工过程中仍然需要注意以下几个方面：1.严格按照材料的配比要求进行调配，避免材料质量不一致导致的施工问题。

2.施工面的处理和清洁工作要认真细致，确保涂层与施工面之间的粘结牢固。

3.施工过程中要注意环境温度和湿度的影响，避免对涂层施工产生不利影响。

4.施工完毕后要及时进行防护和养护，保持涂层的稳定性和防水性能。

聚氨酯防水涂膜施工方案的准确执行，可以有效提升建筑物的防水效果和使用寿命，保护建筑物免受雨水侵蚀和渗漏问题的困扰。

单组份聚氨酯涂抹防水技术交底

技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
聚氨酯涂膜防水技术交底
交底内容：
附图一：阴阳角部位解决
项目(专业)
交底人接受交底人技术负责人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一005 工程名称施工单位第五项目部
交底部位地下室防水工序名称聚氨酯涂膜防水
交底提纲：共7页；第7页 2023年9月8日聚氨酯涂膜防水技术交底
交底内容：
附图二：降水立管节点解决
项目(专业)
交底人接受交底人技术负责人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制。

聚氨酯涂抹防水施工方案方法

聚氨酯涂抹防水施工方案方法1. 概述本文档旨在介绍聚氨酯涂抹防水的施工方案和方法。

聚氨酯涂抹防水是一种常用于建筑工程中的防水方式，适用于屋顶、地下室和水池等区域。

2. 准备工作在进行聚氨酯涂抹防水施工之前，需要进行一些准备工作，包括：- 清理施工区域，确保表面干燥、平整且无杂物。

- 检查基层结构，修补任何损坏或有缺陷的部分。

- 准备好所需的工具和材料，包括聚氨酯涂料、喷枪、刷子等。

3. 施工步骤以下是聚氨酯涂抹防水的施工步骤：步骤一：底层处理在进行涂抹防水之前，需要先进行底层处理，包括：- 在施工区域周围搭建挡水板，以防止涂料流到其他区域。

- 使用刷子或喷枪涂抹底层聚氨酯涂料，均匀涂抹在基层表面上。

步骤二：涂抹防水层在底层处理完成后，可以进行涂抹防水层的施工，具体步骤包括：- 使用刷子或喷枪将聚氨酯涂料均匀涂抹在底层涂料上。

- 确保涂料层厚度达到要求，并保持涂层表面平整。

- 根据需要，可以涂抹多层聚氨酯涂料，每层涂料之间应留足够的干燥时间。

步骤三：检查和修补在涂抹防水层完成后，需要进行检查和修补工作，包括：- 检查涂层的平整度和密实度。

- 若有发现漏涂或涂层不完整的地方，及时修补。

- 确保施工区域完全干燥后进行下一步操作。

4. 施工注意事项在聚氨酯涂抹防水的施工过程中，需注意以下事项：- 在施工过程中，保持施工区域的通风良好。

- 切勿将涂料直接倒入排水口或水体中。

- 避免在低温或高湿度环境下施工，以免影响涂料的性能。

- 严格遵守生产商的使用说明和操作规范。

以上是聚氨酯涂抹防水施工方案方法的概要介绍，希望能对您有所帮助。

如需更详细的信息，请参考相关的专业技术文献或咨询专业人士。

聚氨酯防水施工方案(3篇)

第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点，广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。

本方案针对聚氨酯防水施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。

二、施工准备1. 材料准备（1）聚氨酯防水涂料：应符合国家相关标准，质量合格。

（2）基层处理剂：应具有渗透性、增强基层粘结性能。

（3）施工工具：滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 施工人员准备（1）施工人员应具备聚氨酯防水施工经验，熟悉施工工艺和质量要求。

（2）施工人员应经过安全教育和技能培训，确保施工安全。

3. 施工现场准备（1）施工现场应具备良好的排水条件，确保施工过程中无积水。

（2）施工区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。

（3）施工材料应整齐堆放，便于取用。

三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。

（2）对基层进行打磨、清理，确保表面平整、无裂缝、无空鼓。

（3）对基层进行湿润，以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。

2. 刷涂基层处理剂（1）将基层处理剂搅拌均匀。

（2）用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。

（3）待基层处理剂干燥后，进行下一道工序。

3. 聚氨酯防水涂料施工（1）将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。

（2）根据施工要求，选择合适的施工工具（滚筒、刷子、刮板等）。

（3）按照施工顺序，从低处向高处、从里向外进行涂刷。

（4）涂刷时，应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。

（5）涂层厚度应符合设计要求，一般为1.5-2.0mm。

4. 立面施工（1）在立面施工前，应先做好水平面的防水层。

（2）在立面施工过程中，应使用刮板将涂料均匀刮涂。

（3）立面涂层厚度应符合设计要求。

5. 接缝处理（1）对施工缝、变形缝等接缝进行处理，确保密封性。

（2）使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。

（3）封缝宽度应符合设计要求。

6. 完成后处理（1）施工完成后，对施工现场进行清理。

聚氨酯防水方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺 (3)五、质量保证措施 (7)六、成品保护措施 (8)七、安全文明施工措施 (8)八、质量保证体系和措施 (9)九、工程保修、回访 (11)1、《屋面工程技术规范》 GB 50345-20042、《屋面工程质量验收规范》 GB 50207-20023、《地下工程防水技术规范》 GB 50108-20014、《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208-2002昌平大型旅游商业文化综合(后勤楼)办公楼.宿舍楼的洗手间. 淋浴间的地面及所有室内洗手间防水，根据甲方要求采用聚氨酯防水涂料施工防水防潮；涂膜厚度要求： 1.5mm 厚度。

1、材料准备：单组份聚氨酯防水涂料。

项目固体含量拉伸强度断裂伸长率不透水性 0.3MPA,30min 性能要求Ⅱ类802.45450 不透水%≥MPa≥%≥Ⅰ类1.9 5502、人员准备：满足甲方进度要求。

3、施工工具：橡胶刮板、油漆刷、铲刀、抹子。

1、工艺流程基层清理— 首层涂刷界面剂—细节部位做附加层施工—涂刷第一遍涂膜— 自检—涂刷第二遍涂膜— 自检—涂刷第三遍涂膜— 自检—涂刷第四遍涂膜— 自检—涂刷第五遍涂膜 — 自检— 闭水试验— 甲方监理工程质量验收。

2、操作工艺( 1 )基层要求涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，特别是管根，地漏和排水口等部位要子细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

基层含水率小于 9％方可进行防水施工。

( 2 )细部附加层施工a 、打开包装桶后先搅拌均匀，严禁用水或者其他材料稀释产品。

b 、细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂(地面与墙角交接处，低温弯折性 ℃表干时间 h ≤ 实干时间实干时间 h≤ 潮湿基面粘结强度 MPa ≥-40℃弯折无裂纹 12240.50涂膜防水上卷墙上 300mm 高,其中淋浴间防水上卷高度为 1800mm )。

单组份聚氨酯防水涂料使用方法

单组份聚氨酯防水涂料使用方法聚氨酯防水涂料是一类非常结构紧凑的多元醇基水性防水材料，作为涂膜材料具有优越的多孔度、耐温性及卓越的防水性能，是一种极具应用前景的绿色环保型材料。

下面介绍一下聚氨酯防水涂料的正确使用方法。

1、基面准备在使用聚氨酯防水涂料之前应按照行业标准要求，对基面进行清理治理，去除表面脏污、水泥砂浆、毛刺等，并及时抹平表面细小缝隙等，以确保聚氨酯防水涂料施工以及最终获得最佳的抗防水性能。

2、涂料配制在进行聚氨酯防水涂料施工前，将聚氨酯固体物质按用量放置在容器内，加入清水，将聚氨酯固体物质充分搅拌均匀，使其充分溶化，至涂料色泽阔利无凝固状态为止，保持色彩均匀，容量大小由施工要求而定。

3、施工工艺聚氨酯防水涂料一般采用涂刷、滚涂及喷涂等方式进行施工。

施工时应注意以下几点：施工温度应介于-5℃~+35℃，施工后不得受雨淋；涂刷施工应双层施工，每层涂膜刷完后，应充分干燥后再施工下一层；滚涂施工时，应采用直径2.5mm的熔柱，连续施于面层，注意铺放要均匀，两次铺放时，放置铺层跨度不得超过50㎝；喷涂应施工厚度不小于400μm，即可保证防水效果。

4、室内补涂注意事项① 聚氨酯防水涂料应坚持半干、全干批刮2-3层，并保持厚度在0.6mm以上，空隙每边维持50mm；② 涂刷面涂层厚度必须达到室外涂刷标准厚度0.2-0.3mm；③ 如果基面毛糙不平，则应采取哪种补救措施：水泥砂浆厚度不低于5mm，采用聚氨酯防水板、含胶蒸汽层或聚氨酯清漆重新涂刷；④ 无论面涂施工还是系涂施工，室内的施工应养护7天以上，才可以使用；⑤不得在聚氨酯防水层施工维护前使用；⑥对于内墙施工，每油漆完毕养护工期应要求在7-15天以上；⑦聚氨酯防水施工后两个月内，应尽可能控制室内温度25度以下，以保证防水涂料能够晶化、增强面层韧性；⑧施工前，应确保基面洁净，以免在过程中影响美观度。

以上就是聚氨酯防水涂料的使用方法，正确的使用方法可以得到最佳的抗水性能，同时也能够延长使用寿命，受到更多客户的好评和信赖。

单组份聚氨酯防水涂料施工工艺

单组份聚氨酯防水涂料施工工艺单组份聚氨酯防水涂料是一种环保型液态防水涂料，由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等混合加工制成。

该涂料具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，能够适应基层变形。

施工前，需要确保所有管件、卫生设备、地漏等已经安装牢固，接缝严密。

地面坡度一般为2%，向地漏处排水，地漏处标高应比地面低20mm。

水泥砂浆找平层应平整坚实，无麻面、无起砂、无松动及凹凸不平现象。

阴阳角、管道根部应抹成半径为100-150mm的圆弧。

施工时，环境温度应在5℃以上。

施工工艺流程包括基层处理、涂刷基层处理剂、细部附加处理、涂刷三遍涂膜、第一次蓄水试验和保护层施工。

在施工过程中，需要清理基层，确保基层表面干燥，找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实，无起灰、起砂、起壳及开裂现象。

涂刷基层处理剂可以起到隔离基层潮汽处理灰尘，提高涂料与基层粘接强度的作用。

在易发生薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次，厚度0.5mm，做附加层处理。

涂膜施工时，将聚氨酯防水涂料用胶皮刮板均匀涂刮在基层表面，涂刷厚度要均匀一致，用量为0.8~1.0 kg/㎡。

厕浴间迎水面立面涂刷高度根据设计要求1800mm。

最后进行第一次蓄水试验和保护层施工。

第二次涂膜施工需要在第一次涂膜固化干燥后进行。

按照第一次涂刷的方向相垂直地进行平面的涂刮，每次涂刮的量与第一次相同。

第三次涂膜施工需要在第二次涂膜固化后进行。

同样按照上述方法进行涂刮，每平方米用量为0.4~0.5kg。

三次涂膜后，总共使用的涂料为2.4kg/㎡，防水层的厚度为1.5mm。

厕浴间单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案

厕浴间单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案一、项目背景随着建筑行业的发展，厕浴间的防水工作变得尤为重要。

在防水材料中，单组份聚氨酯防水涂料以其优良的性能和便捷的施工方式受到了广泛关注。

本文针对厕浴间单组份聚氨酯防水涂料的施工方案进行详细阐述，旨在确保防水效果和工程质量。

二、施工准备在进行厕浴间单组份聚氨酯防水涂料施工之前，需要进行以下准备工作：1.清理施工表面：确保施工表面干净、光滑，无尘、无油污。

2.补平处理：对于有裂缝或凹陷的地面，需要进行补平处理，保证施工表面平整。

3.基层处理：对混凝土、水泥砂浆等基层进行处理，确保基层干燥、坚固。

4.隔离层处理：在需要的位置进行隔离层处理，以防止涂料和基层发生反应。

三、施工方法第一步：底涂层施工1.在施工前应充分搅拌底涂材料，使其均匀。

2.使用刷子或滚筒均匀涂抹底涂材料，确保涂层均匀。

厕浴间较为干燥的地方可适当添加稀释剂。

3.底涂层施工完毕后，需等待其干透，一般需要24小时左右。

第二步：中涂层施工1.中涂材料同样需要充分搅拌均匀。

2.使用刷子或滚筒均匀涂抹中涂材料，确保涂层的密实性。

3.中涂层施工后需等待其干透，通常时间为12小时左右。

第三步：面涂层施工1.面涂层施工前，同样需要充分搅拌面涂材料。

2.使用刷子或滚筒均匀涂抹面涂材料，确保厕浴间各个角落都被覆盖到。

3.面涂层施工完毕后，需等待其完全干透，通常需要24小时左右。

四、施工注意事项1.施工过程中需确保通风良好，避免材料气味对施工人员产生影响。

2.涂料施工过程中需注意安全防护措施，避免材料溅到皮肤或眼睛。

3.涂料施工完毕后，应仔细检查施工表面，确保无漏涂、缺陷等问题。

4.施工结束后需避免长时间受水浸泡，保证施工表面干燥。

五、总结通过对厕浴间单组份聚氨酯防水涂料的施工方案进行详细介绍，我们可以更好地了解该防水材料的施工步骤及注意事项。

在实际施工中，严格按照上述方案进行操作，可以提高施工效率，保证防水效果，确保施工质量。

SPU单组份聚氨酯防水涂料

SPU（单组份聚氨酯）防水涂料施工工艺一、作业条件1.阴阳角已做成圆弧形或钝角。

2.基层表面平整、密实、清洁、无油污等。

3.基层允许潮湿，无明水即可。

二、工艺流程基面清理—→涂刷基层处理剂—→材料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮水皮优防水涂料—→防水层收头—→组织验收三、施工方法1.基面清理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整。

2.必要时，将水皮优防水涂料与水和水皮优配套粉料按2:0.7:1的比例（重量比）搅拌成浆料，均匀涂刷在基层面。

3.材料配制：基层处理剂干燥后（如有），将6—8%的水皮优配套粉料和5%-10%的水搅拌成浆料，将此浆料兑入水皮优防水涂料中电动搅拌均匀后即可涂刮；或者直接将5%-10%的水加入水皮优防水涂料中强力搅拌均匀后即可涂刮。

4.节点部位加强处理：按规范要求针对工程节点部位（如：阴阳角、后浇带、施工缝、管根、落水口等）进行加强处理，内设胎体增强材料。

5.大面分层涂刮水皮优防水涂料：分纵横方向层涂刮水皮优防水，前一涂层表干但为实干（一般情况下，两层之间约间隔约8~12小时），施工后一涂层，每遍层涂用量宜为0.6～1.0kg/m2。

分层层涂时应注意用力适度，不漏底、不堆积。

6.防水层收头：水皮优涂膜收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。

7.组织验收。

四、注意事项1.水皮优防水涂料应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。

每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提高防水层的整体性和均匀性。

同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。

2.水皮优防水涂料的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应甩茬表面处理干净。

3.防水层在初期成膜前不能遇到雨、雪、雾。

夏季施工时应考虑到雷阵雨的影响，防水层在成膜过程中，如积水冲刷产生麻面或脱落时，必须重新修补或涂刮。

4.涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。

即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。

单组份聚氨酯施工方案

单组份聚氨酯施工方案
单组份聚氨酯是一种常用的施工材料，具有优异的密封和粘接功能，广泛应用
于建筑和工程领域。

本文将介绍单组份聚氨酯的施工方案，包括施工准备、操作步骤和施工注意事项。

施工准备
在进行单组份聚氨酯施工前，需要进行以下准备工作：
1.确保施工现场干燥、无尘、无水，温度适宜。

2.准备好所需的单组份聚氨酯材料、搅拌设备、施工工具等。

3.安全防护措施到位，包括穿戴防护服、手套、护目镜等。

操作步骤
步骤一：准备工作
1.搅拌单组份聚氨酯材料至均匀。

2.准备好施工工具，包括刮板、滚筒等。

步骤二：底层处理
1.将单组份聚氨酯材料均匀涂抹在待处理的底层表面上。

2.使用滚筒进行整体压平，确保表面平整。

步骤三：中层处理
1.等待底层干透后，再涂抹中层聚氨酯材料。

2.同样使用滚筒进行压平，确保中层均匀。

步骤四：表层处理
1.待中层干透后，涂抹表层聚氨酯材料。

2.最后使用刮板进行整体压实，使表面平整光滑。

施工注意事项
1.施工过程中要注意保持施工环境干燥，防止材料受潮影响施工效果。

2.搅拌时应注意均匀搅拌，避免出现材料不均匀现象。

3.施工时需注意自身安全防护，避免聚氨酯材料直接接触皮肤和呼吸道。

通过以上施工方案，可以有效地完成单组份聚氨酯的施工工作，达到良好的密
封和粘接效果。

如有任何疑问或需要进一步指导，请及时咨询施工专业人员。

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案施工部位：厨房、卫生间一、施工准备：1．材料：单组份聚氨酯防水涂料2．作业条件：①墙角、管根部位做成半径约10mm的小圆角。

②基层必须坚实、平整，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。

③基层含水率小于8%（无明水，不能太潮湿）。

④所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动的现象存在。

3．工具：装料小桶、橡胶刮板、刷子、滚刷、小抹子、铲刀、扫帚、墩布、抹布、壁纸刀等。

二、施工方法：1．确定立面涂刷高度，并弹线作好标记。

2．用铲刀和扫帚等工具铲除基层表面和管根表面（高出地面5cm 部分）的突起物、砂浆疙瘩等异物，并将尘土杂物彻底清扫干净。

3．涂刷底胶：先用刷子涂刷墙角、管根等部位，然后再用滚刷大面积涂刷。

涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底，用量为0.15－0.2kg/m2。

底胶完全干燥固化后进行下一道工序。

4．防水涂膜的施工：①第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，先用刷子涂刷墙角、管根等部位，然后再用刮板大面积涂刮。

要求均匀一致，不能过厚，涂刷厚度一般以0.3—0.5mm为宜（如果过厚，涂漠容易起泡）。

涂刮时应根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑施工退路和顺序。

②第二遍涂膜的施工：第一遍涂膜完全固化后，再均匀涂刮第二遍，涂刮方向必须与第一遍涂刮方向垂直，具体施工方法同①。

③第三遍涂膜的施工：第二遍涂膜完全固化后，再均匀涂刮第三遍，涂刷方向必须与第二遍方向垂直，具体施工方法同①。

具体遍数根据设计厚度而定。

5．稀撒石渣为了增加防水涂膜与粘接保护层的水泥砂浆之间的粘接能力，在立面最后一遍涂膜尚未固化时，即在其表面稀撒干净的直径约2mm的石渣，涂膜固化后石渣牢固地粘结在涂膜表面上。

三、施工注意事项：1．将物料保存在低于40℃的地方，避免长时间阳光直射，并严禁与水接触。

2．如发现涂料有沉淀现象，应搅拌均匀后再用。

3．涂膜施工完毕，尚未完全固化时，不允许上人踩踏。