电子企业-元器件承认内容及标准

NO.
检验项目
检 验 方 法
检验工具
1.
外观
检验引脚是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象,印字标示是否正确、清晰.
目视
2.
尺寸测试
测其引脚长度、直径、脚距、本体直径.压脚宽度、厚度是否符合原设计要求,是否与承认书相符合.
游标卡尺
3.
材质
对本体进行破坏性测试，本体材质应符合承认书要求。
斜口钳目视
4.
高压测试仪
LCR
5.
温度系数
测试前于室温测量其电阻阻值。测试温度为室温加100℃， 再测量其电阻阻值。温度系数应符合原设计要求。
LCR
烤箱
6.
焊锡性
引脚伸入锡温(245℃±5℃)锡炉3~5秒后端子95%以上镀锡OK.
锡炉
温度计
7.
耐热性
将电阻引脚伸入(350±10)℃锡炉內3~5秒,置于常温3H再测试其阻值是否在范围內.
NO.
检验项目
检 验 方 法
检验工具
1.
外观
检验外观是否有氧化、变形、损坏、污点等不良现象,印字标示是否清晰、正确.
目视
2.
尺寸测试
测其引脚长度、直径、脚距、本体长度、直径、厚度是否符合原设计要求,是否与承认书相符合
游标卡尺
3.
焊锡特性
将引脚先沾(0.815±0.015)助焊剂再浸入245℃±5℃锡溶液中3~5秒取出检查表面吃锡是否超过95%.
电子档
纸档
■研发中心
1份
1份
□PMC部（PMC）
□市场中心
□PMC部（货仓）
□人力资源中心
□生产部（DIP车间）
□工程部
□生产部（SMT车间）
□品管部（品管）
□生产部（磁电车间）
□品管部（体系）
□采购中心
【文件签收见“文件发放、回收登记表”】
受控发行印章：
修订记录
发行版本
页数
修订内容简述
制定/修订人
锡炉
LCR
8.
端子强度
根据不同规格之电阻,施以相应之拉力、扭力,端子无松脱、断裂现象.
拉力计
秒表
9.
耐压
本体与引脚间按规格要求施加相应AC电压60秒,涂装表层不可烧毁,绝缘层不可破坏.
高压测试仪
10.
材质
将引脚和本体破坏性测试检查材质是否符合承认书标准.
目视斜口钳
11.
动态检测
实际装机测试需符合机种电气性能要求.
负载机
缺点限度:针对以上检测顶目须百分之百测试OK方可承认.
物料包装外观检验项目
检验的物料规格、名称应与承认书相符。供应商来料产品不可以有外观损坏。
NO
检验项目
检 验 方 法
检验工具
1.
外观
检验外观是否有气泡、氧化、变形、油污、破损等不良现象,字体标示是否清晰、正确.
目视
2.
尺寸
测量各部位尺寸是否符合原设计要求,实际装配无不良现象.
锡炉
8.
动检测试
装机后用满载老化24H,需无变色等异常现象,并测其温度.
老化板
温度测试仪
缺点限度:针对以上检测项目须要百分之百测试OK方可承认。
物料包装外观检验项目
检验的物料规格、名称应与承认书相符。供应商来料产品不可以有外观损坏。
NO.
检验项目
检 验 方 法
检验工具
1.
外观
检验是否有氧化、破损、变形现象,数字编码标示是否清晰、正确.
CH-1061
9.
耐热性
将电容端子浸入360℃锡炉3~5秒后,置于常温下3H再测其电气性能应无不良现象.
锡炉
LCR
10.
端子强度
根据不同规格,施以相应之拉力、扭力,端子无松脱、断裂现象.
拉力计
秒表
12
焊锡性
引脚伸入锡温(245℃±5℃)锡炉3~5秒后,95%以上镀锡OK.
锡炉
13
振动试验
(频率10-50HZ，振幅1.5mm.)在3个互相垂直的方向分别施加2小时振动，共6小时.测试电容器应无接触不良开路或短路，无可见机械损伤。
拉力计
秒表
10.
动态检验
实际上机测试,装入适用机种根据电源之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求.
样品电源
11.
高温负荷试验
在105℃温度下施加额定电压和额定纹波电流2000H后所测得容量变化在初始值±20％范围内。DF值不超过规定值的200％。漏电流不大于规定值。
LCR
恒温恒湿箱
12.
老化测试
在45℃±5℃环境实际装机按100%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象.
锡炉
LCR
℃),1KHZ下测试其电容量是否符合原设计要求.误差范围是否与规格要求一致.
锡炉
LCR
8.
额定电压
用电容耐压测试仪对电容进行额定电压测试,应符合原设计要求.
电容耐压测试仪
9.
DF值
在室温(20℃±5℃)1KHZ下测试其DF值是否符合原设计要求
LCR
10.
耐压
游标卡尺
3.
封装形式
检查电容包装的封装形式及相关的封装尺寸应符合原设计要求.
目视
游标卡尺
4.
电容量
在室温(20℃±5℃),1KHZ 1V下测试其电容量是否符合原设计要求.误差范围是否与规格要求一致.
LCR101
5.
DF值
在室温(20℃±5℃)1KHZ 1V下测试其DF值是否符合原设计要求
LCR101
检验工具
1.
外观
检验是否有氧化、破损、变形,色码标示是否清晰、正确.
检验其封装形式是否符合原设计要求.
目视
2.
尺寸
依规格要求测量,且符合实际装配要求.
游标卡尺
3.
阻值
在室温(20℃±5℃)下测试其电阻值是否在其容量范围內.
LCR
4．
短时间过负荷
用耐压测试仪给电阻施加额定电压2.5秒。断开电源用LCR测量电阻阻值，是否符合承认书要求。
6.
耐压
本体与端子间按规格要求施加相应之AC.DC电压60秒,视其是否有耐压不良现象.
高压测试仪
7.
耐热性
将电容端子浸入360℃锡炉3~5秒后,置于常温下3H再测其电气性能无不良现象.
锡炉
LCR
8.
可焊性
引脚伸入锡温(245℃±5℃)锡炉3~5秒后,95%以上镀锡OK.
锡炉
9.
端子强度
根据不同规格,施以相应之拉力、扭力,端子无松脱、断裂现象.
高测试仪
LCR
5.
耐压
本体与端子间按规格要求施加相应AC电压60秒, 本体表层不可烧毀,绝缘层不可破坏.
高压测试仪
6.
焊锡性
将电阻焊盘伸入锡温(245℃±5℃)锡炉3~5秒后端子95%以上镀锡OK.
锡炉
温度计
7.
耐热性
将电阻焊盘浸入370℃锡炉3~5秒后,置于常温下3H检查其外观有无不良现象再测其电气性能有无不良现象.（注意焊盘与本体之间开裂脱落）
修订日期
A/1
30
首次发行
为确保本公司产品所用之元器件均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.
对公司所有产品所用之材料进行品质管制之统一作业通则.
检查单位: 研发部对物料验证之执行.
物料包装外观检验项目
检验的物料规格、名称应与承认书相符,供应商来料产品不可以有外观损坏。
NO.
检验项目
检 验 方 法
锡炉/目视
LCR
8.
老化测试
在60℃±5℃环境实际装机满载功率老化48H后，检测电气性能有无异常现象.
9.
动态检测
实际装机测试需符合机种电气性能要求.
缺点限度:针对以上检测项目须百分之百测试OK方可承认
物料包装外观检验项目
检验的物料规格、名称应与承认书相符。供应商来料产品不可以有外观损坏。
NO.
检验项目
锡炉
4.
动检测试
装机后依机种测试标准进行动检测试,电气性能需符合原设计标准。
样机
5.
寿命测试
装机后用满负载老化24H,需无任何异常现象
老化板
6.
耐压测试
使用高压测试仪测试AC,DC耐压值是否符合规格承认书之规格.
高压测试仪
缺点限度:针对以上检测项目须百分之百测试OK方可承.
物料包装外观检验项目
检验的物料规格、名称应与承认书相符。供应商来料产品不可以有外观损坏。
深圳XX电子有限公司
元器件承认内容及标准
文件编号：
RDWI-A-021
版次/状态
A/1--受控
文件归属部门
研发中心
生效日期：
拟定：
职位：产品经理
签署：
日期：
审核：
职位：研发中心经理
签署：
日期：
批准：
职位：研发中心经理
签署：
日期：
文件分发/签收：
文件签收/发放部门：
部门/单位
份数
部门/单位
份数
电子档
纸档
锡炉
11.
动检测试
装入对应机型后用满负载老化48H,不可有异味、变色、开裂现象。
目视
样品电源
12.
引出端子强度
顺引出端子方向施加10N力度，时间持续10S应无裂开松动等外观不良。检测其阻值应符合承认书要求。
LRC
拉力计
物料包装外观检验项目
检验的物料规格、名称应与承认书相符。供应商来料产品不可以有外观损坏。
LCR
5.
额定电压
用耐压测试仪对电容进行额定电压测试所测得耐压值应符合承认书要求。
电容耐压测试仪
6.
DF值
在室温(20℃±5℃)120HZ下测试其DF值是否符合原设计要求
LCR
7.
漏电流
在室温(20℃±5℃),用漏电流测试仪测其漏电流是否符合原设计要求.
漏电流测试仪
8.
ESR值
在室温(20℃±5℃),使用120HZ频率测试其阻抗值是否符合原设计要求.
检验引脚是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象,印字标示是否正确、清晰.
目视
2.
尺寸测试
测其引脚长度、直径、脚距、本体直径、厚度是否符合原设计要求,是否与承认书相符合.
游标卡尺
3.
引脚材质
将引脚破坏性测试检查其材质是否符合承认书标准
目视 斜口钳
4.
阻值测试
在25℃条件下测其阻值是否符合原设计要求且与承认书一致.
LRC
电烙铁
8.
抗冲击电流测试
装机后依机种测试标准进行抗冲击电流测试,测试其瞬间抗冲击电流是否符合原设计要求.
电源示波器
9.
耐压测试
在热敏电阻本体与本体之间，本体与引线之间测试其耐压是否符合承认书要求。
高压测试仪
10.
可焊性
将引脚先沾(0.815±0.015)助焊剂，再浸入245℃±5℃锡溶液中3~5秒取出检查表面吃锡是否超过95%.
振动测试仪
14
动态检验
实际上机测试,装入适用机种根据电源之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求.
样品电源
15
高温负荷试验
在105℃温度下施加额定电压和额定纹波电流2000H后所测得容量变化在初始值±20％范围内。DF值不超过规定值的200％。漏电流不大于规定值。
LCR
恒温恒湿箱
16
老化测试
在45℃±5℃环境实际装机按100%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象.
负载机
缺点限度:针对以上检测顶目须百分之百测试OK方可承认.
物料包装外观检验项目
检验的物料规格、名称应与承认书相符。供应商来料产品不可以有外观损坏。
NO.
检验项目
检 验 方 法
检验工具
1.
外观
检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象,字体标示是否正确、清晰.
目视
2.
尺寸
测量各部位尺寸是否符合原设计要求,实际装配无不良现象.
目视
2.
尺寸
依规格要求测量,且符合实际装配要求.（对于额定电压≥50V的电容，厚度要求在1.25mm~1.6mm。）
游标卡尺
3.
阻值
在室温(20℃±5℃)下测试其电阻值是否在其容量范围內.
LCR
4.
短时间过负荷
用耐压测试仪给电阻施加额定电压2.5秒。断开电源用LCR测量电阻阻值，是否符合承认书要求。
阻值测试
在25℃条件下测其阻值是否符合原设计要求且与承认书一致.
LCR
5.
电流测试
在25℃条件下用DC 电源给其通以额定电流,其元件不被损坏.
DC 电源
6.
盐雾试验
取锰铜和康铜样品，用盐雾测试仪对锰铜和康铜进行烟雾测试。
烟雾测试仪
7.
焊锡特性
将引脚先沾(0.815±0.015)助焊剂，再浸入245℃±5℃锡溶液中3~5秒取出检查表面吃锡是否超过95%.
LRC
5.
电流测试
在25℃条件下用DC 电源给其通以额定电流,其元件不被损坏.
DC 电源
6.
B 值
在热敏电阻25℃和50℃温度时测量出各电阻阻值，并计算出B值。所得的B值应符合承认书要求。
LRC
7.
阻值变化检验
测试时LRC测试仪夹子夹住负温度系数热敏电阻两脚监视电阻值，用电烙铁给热敏电阻加温，正常应为温度越高，电阻值越小。（正温度系数热敏电阻测法相反。）所测的阻值应符合承认书要求。
检 验 方 法
检验工具
1.
外观
检验外观是否有漏液、氧化、变形、油污、破损等不良现象,外壳收缩均匀，字体标示是否清晰、正确.
目视
2.
尺寸
测量各部位尺寸是否符合原设计要求,实际裝配无不良现象.
游标卡尺
3.
引脚材质
将引脚破坏性测试检查其材质是否符合承认书标准
目视
斜口钳
4.
电容量
在室温(20℃±5℃),120HZ下测试其电容量是否符合原设计要求.误差范围是否与规格要求一致.
游标卡尺
3.
引脚材质
将引脚破坏性测试检查其材质是否符合承认书标准
目视
斜口钳
4.
端子强度
根据不同规格,施以相应之拉力、扭力,端子无松脱、断裂现象.
拉力计
秒表
5.
可焊性
引脚伸入锡温(245℃±5℃)锡炉3~5秒后,95%以上镀锡OK.
锡炉
6.
耐热性
将电容端子浸入360℃锡炉3~5秒后,置于常温下3H再测其电气性能无不良现象.
样机电源
12.
老化测试
在45℃±5℃环境实际装机按80%机种功率老化,24H后测试电气性能有无异常现象.
老化板
样机电源
缺点限度:针对以上检测项目须百分之百测试OK方可承认
物料包装外观检验项目
检验的物料规格、名称应与承认书相符。供应商来料产品不可以有外观损坏。
NO.
检验项目
检 验 方 法
检验工具
1.
外观