生产车间巡检管理制度及巡检方法[1]

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生产车间巡检管理制度及巡检方法

生产车间巡检管理制度及巡检方法一、前言生产车间是企业的核心部门，车间是否安全运行和设备是否正常使用，直接关系到企业生产的质量与效益。

因此，实施科学、规范的巡检管理制度，是保障生产车间正常运转的关键之一、二、生产车间巡检管理制度1.巡检对象车间设施、设备和环境。

如电器箱、电子设备、通风设备、信号灯、水管、气体管道、厂房温度、厕所卫生等。

2.巡检人员车间主管、班组长、安全员等。

其中，车间主管是巡检的责任人，班组长和安全员是实在的巡检人员。

3.巡检周期一般以每天早班开始前、每晚班结束后、每周、每月为周期。

4.巡检内容（1）车间设施巡检应当检查空气质量是否合格，照明设备、窗户、门、天花板等是否完好，电线电缆是否破损、老化，电气设备是否正常工作，是否存在漏电等隐患，通风设备是否堵塞或设备损坏等；（2）设备巡检应当检查各种设备是否运转正常、是否存在异响或震动，轴承、齿轮、传动带等是否正常，刀具、模具、油液、气体是否充分，是否存在泄漏等问题；（3）环境巡检应当检查车间是否干燥、温度是否合适，空气是否清爽，气味是否异常，是否存在不安全品、易燃易爆品等场所是否符合相关的消防要求，是否有积水、垃圾和异物等存在，是否存在漏水等问题。

5.巡检记录和报告每次巡检结束后，巡检人员需在巡检表上签名，并填写巡检情况、发觉问题以及处理方法。

假如发觉比较严重的问题，应立刻通知相关责任人进行处理，并适时上报车间主管和安全专家。

主管和安全专家应当对巡检情况进行总结分析，订立相应的改进计划，并跟踪执行情况。

三、生产车间巡检方法1.眼观六路，耳听八方。

巡检人员应当时刻保持警惕，提高本身的警觉性，注意察看各种异常情况，以及听取身边人员反映的问题。

2.重点巡检。

巡检人员在巡检过程中，应当重点关注生产设备、通风设备和消防设备等，把握关键节点，确保问题适时发觉和处理。

3.细致入微。

巡检人员应当当心翼翼地对每一个设备和设施进行检查，包括这些设备是否操作正常、四周是否有积水或其他不干净的物质等。

车间巡检制度

车间巡检制度一、背景介绍车间巡检是指对生产车间进行定期巡查，以确保设备正常运行、生产环境安全、生产效率高效等方面的工作。

巡检制度的建立和执行对于提高生产质量、降低生产事故的发生率具有重要意义。

二、巡检目的1. 确保设备正常运行：通过巡检，及时发现设备故障、磨损、松动等问题，以便及时维修、更换，保证设备的正常运行。

2. 保障生产环境安全：巡检过程中，要关注生产车间的安全隐患，如电线老化、漏电等问题，及时采取措施消除隐患，确保员工的人身安全。

3. 提高生产效率：巡检可以发现生产过程中的问题，如生产线堵塞、工艺流程不顺畅等，及时调整生产计划，提高生产效率。

三、巡检内容1. 设备巡检：对生产车间的设备进行巡查，包括但不限于机器设备、仪表、传动装置等。

检查项目包括设备是否运转正常、是否存在异常噪音、是否有松动现象等。

2. 安全巡检：对生产环境进行巡查，包括但不限于消防设施、电气设备、紧急疏散通道等。

检查项目包括消防设备是否完好、电气设备是否存在漏电现象、疏散通道是否畅通等。

3. 工艺巡检：对生产过程中的工艺流程进行巡查，包括但不限于原材料投放、加工流程、产品质量检验等。

检查项目包括原材料是否符合要求、工艺流程是否顺畅、产品质量是否合格等。

四、巡检频率1. 设备巡检：根据设备的使用频率和重要程度，制定巡检频率。

一般情况下，重要设备每天巡检一次，一般设备每周巡检一次。

2. 安全巡检：每天进行一次全面巡检，确保安全隐患及时发现和处理。

3. 工艺巡检：根据生产工艺的特点，制定巡检频率。

一般情况下，每班次进行一次巡检。

五、巡检记录1. 巡检人员应当详细记录每次巡检的内容、发现的问题以及处理情况。

2. 巡检记录应当包括巡检时间、巡检人员、巡检地点、巡检内容、问题描述、处理措施等信息。

3. 巡检记录应当及时归档，方便后续查询和分析。

六、巡检责任1. 车间主管负责巡检工作的组织和协调，确保巡检工作的顺利进行。

2. 巡检人员应当按照制度要求进行巡检，并及时上报发现的问题。

安全生产日常巡查、专项检查制度(三篇)

安全生产日常巡查、专项检查制度安全生产是企业生产经营过程中必须关注和重视的重要问题，也是企业生产经营的根本保证。

为了加强安全生产管理工作，预防事故的发生，保护职工的生命财产安全，企业应建立完善的安全生产日常巡查和专项检查制度。

下面是一份关于安全生产日常巡查和专项检查制度的基本内容，供您参考：一、制度目的和依据1.1 目的：为了全面、有效地加强安全生产管理工作，规范企业安全生产行为，预防和减少事故的发生，保护职工的生命财产安全，维护企业的正常生产秩序。

1.2 依据：本制度的制定依据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产管理规定》等相关法律法规以及企业安全生产管理制度和标准，符合企业实际情况。

二、巡查和检查的内容和方法2.1 巡查内容：包括对生产设备、生产环境、作业操作、职工安全意识、应急演练等方面的巡查，重点是企业安全生产管理制度的执行情况，存在的安全隐患及时发现并进行整改。

2.2 检查内容：包括对特定的安全重点区域、安全设备和作业操作等方面的检查，重点是核查安全设备的完好性和可靠性，发现隐患及时进行修复或更换。

2.3 巡查和检查的方法：（1）定时巡查：按照规定时间，对特定的地点和设备进行巡查。

（2）不定期巡查：根据实际情况，对可能存在安全隐患的区域进行巡查。

（3）专项检查：对重大危险源、安全设备和作业操作等方面进行专项检查。

三、巡查和检查的频次和责任3.1 巡查和检查的频次：（1）生产设备和生产环境的巡查，按每日、每周、每月、每季度等不同时间进行，具体频次由企业根据实际情况制定。

（2）作业操作的巡查，每班次进行一次巡查，保证作业过程中的安全。

（3）职工安全意识的巡查，每季度进行一次，发现安全隐患及时纠正。

3.2 巡查和检查的责任：（1）巡查和检查由专门的安全巡查员和安全检查员负责，他们需要经过相应的培训和考试合格方可上岗。

（2）巡查员要熟悉企业安全管理制度和有关法律法规，具备较高的安全意识和辨别能力。

生产区巡查管理制度

生产区巡查管理制度一、总则为了加强生产区的安全管理，确保生产设施、设备和人员的安全，维护生产秩序，提高生产效率，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司生产区的巡查管理工作。

三、责任部门公司生产部门负责本管理制度的实施和落实，定期对生产区进行巡查，并根据巡查情况制定整改措施。

四、巡查内容1.生产设施、设备的安全状况；2.生产区的工作人员的安全情况；3.生产区的环境卫生状况；4.其他可能影响生产区安全的因素。

五、巡查方式1.定期巡查：指定专人每日对生产区进行巡查，保证每个区域都得到充分巡查。

2.不定期巡查：上级领导或安全管理人员不定期对全面或部分生产区进行抽查，发现问题及时解决。

六、巡查记录1.巡查人员应当认真填写巡查记录表，详细记录巡查内容和发现问题。

2.每天巡查结束后，将巡查记录整理归档保存，方便追踪问题的整改情况。

七、问题整改1.发现问题后，生产部门应当立即采取措施解决，并记录在巡查记录表中。

2.生产部门领导应当对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。

八、巡查评估1.定期对生产区的巡查工作进行评估，考核巡查人员的工作质量和整改问题的效果。

2.根据评估结果对巡查工作进行改进和完善。

九、违反规定处理对于发现严重违反巡查规定和未及时整改问题的单位或个人，将依据公司安全管理制度和相关规定进行处理。

十、附则本管理制度由生产部门负责解释，如有需要修改，应当经过公司相关部门审核批准。

以上就是生产区巡查管理制度的内容，只有严格执行这些规定，公司才能保障生产的正常运行，员工的安全。

希望每位员工都能认真遵守相关规定，共同维护公司的安全生产环境。

生产车间巡检管理制度及巡检方法

生产车间巡检管理制度及巡检方法1. 引言生产车间是企业生产经营的核心环节，保持生产车间运行的正常和高效，对于提高生产效率和产品质量至关紧要。

生产车间巡检是一种常用的管理手段，通过定期巡检设备和工作环境，确保设备正常运行和工作场所安全。

本文将介绍生产车间巡检的管理制度和巡检方法。

2. 生产车间巡检管理制度2.1 巡检周期依据实际情况，订立合理的巡检周期，包括日巡检、周巡检和月巡检。

日巡检重要针对设备的日常运行情况进行检查，周巡检则对设备的运行情形和保养情况进行检查，月巡检重点关注设备的维护和改进。

2.2 巡检内容生产车间巡检内容包括设备巡检、工作环境巡检和安全巡检。

2.2.1 设备巡检设备巡检是生产车间巡检的紧要内容，重要包括以下几个方面： - 外观检查：检查设备是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况。

- 运行状态检查：检查设备的运行状态是否正常，包括设备的噪音、振动、温度等。

- 润滑检查：检查设备的润滑情况，如润滑油是否充分、润滑点是否清洁。

- 轴承检查：检查设备轴承的温度和润滑情况。

- 电气元件检查：检查设备的电气元件是否正常运行，如开关、接触器、线路等。

- 安全装置检查：检查设备的安全装置是否完好，如限位器、保护网等。

2.2.2 工作环境巡检工作环境巡检重要针对生产车间的工作环境进行检查，包括以下几个方面： -温湿度检查：检查生产车间的温度和湿度是否适合生产和操作。

- 通风检查：检查生产车间的通风设施是否正常运行，保证空气流通。

- 照明检查：检查生产车间的照明设施是否正常工作，保证工作场所的照明充分。

- 五S检查：检查生产车间的乾净度和生产工具的归位情况。

2.2.3 安全巡检安全巡检是生产车间巡检的紧要环节，重要关注生产车间的安全情形，包括以下几个方面： - 灭火器检查：检查生产车间的灭火器是否在规定期限内检查和更新。

- 紧急停机按钮检查：检查生产车间的紧急停机按钮是否正常工作。

车间现场巡检工作职责范文

车间现场巡检工作职责范文一、引言车间现场巡检工作是企业安全生产管理体系中非常重要的一项工作，通过定期巡检车间现场能够及时发现存在的安全隐患，采取相应的措施进行预防和处理，确保车间生产安全。

本文将主要介绍车间现场巡检工作的职责范围以及工作要求，以期提高巡检人员的工作效率和工作质量。

二、巡检工作职责范围1. 定期巡视生产现场巡检人员应按照规定的时间和频率，在车间现场进行巡视，检查生产设备、生产工艺、电气设备、防火设施、环境卫生等方面情况。

特别重点关注安全设施的完好性和操作规范的执行情况，及时发现存在的安全隐患。

2. 检查生产设备运行状态巡检人员应仔细检查生产设备的运行状态，包括设备的外观情况、设备的稳定性、设备的润滑状况等。

对于发现的设备故障或异常情况，应及时通知相关人员进行维修和处理，确保设备能够正常运行。

3. 检查操作规程和操作规范的执行情况巡检人员应对操作规程和操作规范的执行情况进行检查，包括操作人员是否佩戴合适的劳动防护用品，操作区域是否设置明确的警示标志，操作流程是否规范等。

对于发现的违规行为，应及时制止并且做好记录，及时向相关负责人报告。

4. 检查防火设施和应急救援设备的完好性巡检人员应对防火设施和应急救援设备进行检查，确保其完好性和有效性。

包括灭火器、消防栓、疏散通道、安全出口等。

对于发现的损坏或者过期的设备，应及时更换或修复。

5. 检查场地环境卫生情况巡检人员应对车间现场的环境卫生情况进行检查，包括地面清洁、工具杂物是否摆放整齐、工业废气排放是否符合环保要求等。

对于发现的问题，应及时整改或上报相关部门。

6. 积极宣传安全生产知识巡检人员应在巡检过程中，随时向职工宣传安全生产知识，提高职工的安全意识。

同时，巡检人员应对职工提出的安全问题进行解答和指导，引导职工养成良好的安全生产习惯。

三、巡检工作要求1. 巡检人员应具备相关专业知识和技能，熟悉生产现场设备和工艺流程，了解企业安全生产管理制度和相关法律法规。

生产巡视检查制度（5篇）

生产巡视检查制度为及时掌握生产情况，发现和排除隐患，确保我厂生产的正常运行，提高员工责任心，根据公司要求制定本制度，望严格遵照执行，公司将不定期进行抽查。

一、值班人员每____小时按规定路线检查一次，每周对全部设备全面检查一次；在运行不稳、气候异常或开工、停工等特殊情况下，应增加巡检次数，确保安全。

如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。

二、生产巡视检查是一项非常重要的工作，由值班长安排水处理运行人员具体实施。

三、巡视检查重点包括工艺、高低压配电、设备的运行状况和设备的维护保养，并分别作好巡视记录，如有异常，当即汇报值班长和运管部副部长。

四、巡视路线：1.水处理：进水闸门—进水井—粗格栅—提升泵房—细格栅—旋流沉砂池(鼓风机房、砂水分离器)—缺氧池—好氧池—二沉池—芬顿反应池(硫酸罐区、双氧水罐区)-加药间-磁沉淀池(聚铁罐区)-纤维转盘滤池-加氯间-接触消毒池-出水口。

2.泥处理：重力浓缩池—调理池—污泥脱水间；3.配电室：高压柜—变压器—低压柜；五、各小组在巡检时，至少二人以上参与，必须认真仔细，绝不能走过场，敷衍了事。

六、巡检时，要思想集中，工具齐全，严格遵守各项安全操作规程。

七、巡检中发现的问题要及时处理，对生产影响较大而处理不了的问题，要及时向上级汇报。

八、夜间值班人员原则上不允许单独池上作业，如有必要可请求其他岗位人员协助作业。

九、如实做好巡检记录，字迹工整，内容全面。

十、重点巡视内容：1.设备的运行情况，是否有杂音、漏油、缺油等；2.及时清除水面的漂浮物，如木棒、塑料袋、泡沫等；3.检查变压器、真空开关、隔离开关等电器设备及其它用电设备的电压、电流、温度、油位等指标是否正常；配电系统是否有异常声响和气味，低压柜所带负荷运行情况等；检查直流系统，中央信号灯系统工作是否正常；检查电器设备是否有外部缺陷和异常情况。

4.注意观察好氧池，沉淀池是否有污泥上浮现象，回流系统是否流畅，吸泥管是否堵塞，出泥是否正常，出水水质情况。

生产车间巡检制度

生产车间巡检制度引言概述：生产车间巡检制度是一种重要的管理措施，旨在确保生产车间的安全和生产质量。

通过定期巡检，及时发现和解决潜在问题，提高生产效率和产品质量。

本文将从五个方面详细阐述生产车间巡检制度的重要性和实施方法。

一、设立巡检计划1.1 制定巡检频率：根据生产车间的特点和工艺流程，制定巡检频率。

对于高风险区域和关键工艺环节，应加大巡检频率，确保安全和质量。

1.2 确定巡检内容：明确巡检的重点和范围。

包括设备运行状态、工作环境、人员操作规范等方面，全面检查生产车间的各项因素。

1.3 制定巡检时间表：根据生产计划和生产车间的运行情况，合理安排巡检时间。

避免影响正常生产，同时确保巡检的全面性和及时性。

二、巡检操作流程2.1 巡检前准备：巡检人员应提前了解巡检内容和要求，准备必要的工具和设备。

确保巡检过程的顺利进行。

2.2 巡检过程：按照巡检计划和时间表，逐项进行巡检。

对于发现的问题，及时记录并采取相应措施。

同时，与相关部门和人员进行沟通，协调解决问题。

2.3 巡检报告：巡检结束后，及时整理巡检报告。

报告应包括巡检时间、巡检内容、发现的问题和解决方案等。

报告应及时上报相关部门，以便进行后续处理。

三、问题解决与改进3.1 及时处理问题：对于巡检中发现的问题，应及时采取措施进行处理。

包括修理设备、更换配件、调整工艺参数等。

确保问题不会对生产造成影响。

3.2 分析问题原因：对于重复浮现的问题，应进行深入分析，找出根本原因。

并采取相应的改进措施，避免问题再次发生。

3.3 持续改进：生产车间巡检制度应与时俱进，不断改进和完善。

通过总结经验和教训，优化巡检计划和操作流程，提高巡检效率和准确性。

四、培训和意识提升4.1 培训巡检人员：巡检人员应具备一定的专业知识和技能。

定期进行培训，提高其巡检能力和水平。

确保巡检工作的专业性和准确性。

4.2 提升员工意识：通过内部宣传和培训，提升员工对巡检制度的认识和重视程度。

生产巡视检查制度范文（4篇）

生产巡视检查制度范文一、制度目的为了加强对生产过程的管理和监督，保障生产安全和质量，规范生产操作行为，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本企业的生产车间和生产线。

三、巡视检查的责任和权限1. 管理层负责组织和实施巡视检查工作，并对巡视检查结果进行整理和分析；2. 生产人员应按要求配合巡视检查，如实提供相关信息，并积极整改存在的问题；3. 巡视检查人员有权要求生产人员提供相关记录和资料，有权进入生产区域进行检查。

四、巡视检查的频次和内容1. 巡视检查的频次：每日进行一次巡视检查；2. 巡视检查的内容包括但不限于以下方面：(1) 生产设备是否运行正常，如有异常应及时报修；(2) 生产现场是否整洁有序，是否存在杂乱堆放、随意堆放等行为；(3) 操作人员是否按照操作规程进行操作；(4) 安全设施和消防设备是否完好有效；(5) 仓库和储存区域是否符合要求，储存物品是否分类明确、摆放整齐；(6) 环境保护措施是否到位，是否存在环境污染隐患；(7) 是否存在生产安全隐患，并进行及时整改。

五、巡视检查的程序和要求1. 巡视检查的程序：(1) 巡视检查由管理层指定专人进行；(2) 巡视检查人员逐个车间进行检查，先检查生产设备和操作情况，再检查生产环境和安全状况；(3) 巡视检查人员应当详细记录巡视检查过程中发现的问题，并及时进行整改；(4) 巡视检查人员应当与生产人员进行沟通交流，了解他们的工作情况并听取他们的意见和建议。

2. 巡视检查的要求：(1) 巡视检查人员应严格遵守相关的安全操作规程，检查过程中应注意个人安全，确保不会对生产工作造成影响；(2) 巡视检查人员应以客观、公正的态度进行检查，不得偏袒任何一方；(3) 巡视检查人员应及时向管理层汇报巡视检查结果，提出改进意见。

六、巡视检查的记录和整改巡视检查人员应将巡视检查的结果进行记录，并及时传达给相关责任人，要求其立即整改，整改情况应在规定时间内报送给管理层。

生产现场巡检管理制度

生产现场巡检管理制度一、提要为了加强对生产现场的日常管理，确保设备设施正常运行，提高生产效率，保障员工安全，制定本巡检管理制度。

二、目的1. 确保生产设备的正常运行，减少停机时间，提高生产效率；2. 发现设备问题及时进行处理，防止故障加重或导致其他问题；3. 提高员工的安全意识，减少事故发生的可能性；4. 完善生产现场管理，推动生产工作的顺利进行。

三、责任部门1. 生产部门负责组织生产现场的巡检工作，明确巡检人员的任务和要求；2. 设备维护部门负责根据巡检情况，及时处理设备问题；3. 安全管理部门负责加强员工的安全教育，提高员工的安全意识。

四、巡检内容1. 设备巡检：包括机械设备、电气设备、仪表设备等的巡检，检查设备是否正常运行，是否存在异常噪音或异味，是否有漏水或漏油现象等；2. 环境巡检：包括生产现场的卫生情况，通风情况，消防设备是否齐全完好等；3. 安全巡检：包括员工的个人防护用品是否齐全，操作规程是否符合安全要求，是否存在安全隐患等。

五、巡检频次1. 每天至少进行一次生产现场的巡检，发现问题及时处理；2. 每周对设备进行一次全面巡检，排除潜在故障；3. 每月对生产现场进行一次全面巡检，检查各项安全措施是否完善。

六、巡检记录1. 巡检人员需对巡检情况进行详细记录，包括巡检时间、巡检内容、存在问题、处理情况等；2. 巡检记录需及时汇总，上报相关部门，对存在问题进行跟踪和整改。

七、巡检奖惩1. 对于认真履行巡检任务、发现问题及时处理的人员，给予表扬和奖励；2. 对于存在巡检工作不认真、发现问题不及时处理的人员，给予批评和处罚。

八、巡检改进1. 定期对巡检制度进行评估，根据巡检情况进行改进和完善；2. 加强巡检人员的培训，提高其巡检技能和水平。

以上生产现场巡检管理制度，通过明确责任部门、巡检内容、巡检频次、巡检记录、巡检奖惩和巡检改进等措施，能够有效提高生产现场的管理水平，确保设备设施正常运行，保障员工的安全，推动企业的发展。

生产现场巡检制度(精选3篇)

生产现场巡检制度（第一篇）此文档协议是通用版本，可以直接使用，符号*表示空白。

一、巡检路线：依据现场自己拟定二、巡检周期1、接班时，各接班方主操、外操、班长按本岗位巡检站及路线进行检查。

2、正常生产过程，当班外操每小时对全装置巡检一次。

3、班长每二小时对全装置巡检一次。

4、生产不稳定、气候特别或开工、停工等特别状况下应增加巡检次数，确保平安。

三、巡检内容1、各岗位、检查站设备运行状况、压力、温度、流量、液位、电流、电压等监察点是否正常。

2、动设备声音是否正常，有无泄漏，保温、冷却、腐蚀状况如何，润滑(油温、油质、油位)状况如何，轴承部位是否高温，振动状况如何，备用设备是否处于备用，盘车是否轻快。

3、各工艺阀门开关状况，保温、保冷状况如何，有无泄漏或腐蚀，阀柄是否缺损。

4、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防冻、废料回收状况。

5、设备及现场卫生状况。

6、正常作业状态下的平安措施及作业方式。

四、巡检方法和标准1、巡检时，依据状况要携带相应工具，两人以上人员一同巡检。

2、巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，把握设备运行状况。

3、备用设备应按运行设备检查。

4、巡检发觉问题要准时处理，对生产影响较大而又处理不了的问题，要准时向车间主任、调度室或值班领导汇报，并做好记录。

5、接班过程中发觉的问题应向本班班长汇报，统一交由交班班特长理。

6、做好巡检记录，字迹工整，内容全面。

7、有义务监督生产区内非生产岗位的担心全因素，并有权制止和汇报。

生产现场巡检制度（第二篇）合同范文标题：生产现场巡检制度摘要：本合同旨在规范生产现场巡检制度，确保企业生产过程中的安全和高效运作。

合同包括摘要和正文两部分，摘要对合同内容做了简要概述，正文详细叙述了生产现场巡检制度的具体要求和规定。

正文：第一条巡检目的为了及时发现和纠正生产现场的问题，确保安全生产以及生产线的高效运转，制定本巡检制度。

第二条巡检范围(1) 巡检范围包括生产场地、设备设施、原材料储存区域、危险品管理区、工作场所等。

车间巡检流程

车间巡检流程一、概述车间巡检是指对生产车间进行定期巡查、检查和评估，以确保设备正常运行、生产环境安全、生产质量合格的一项重要工作。

本文将详细介绍车间巡检的标准格式文本。

二、巡检计划1. 巡检周期：根据车间生产情况和设备使用情况制定巡检计划，一般为每天、每周、每月等不同周期。

2. 巡检内容：明确巡检的范围和内容，包括设备、工艺流程、环境、安全等方面。

3. 巡检人员：指定专人或专班进行巡检，确保巡检人员具备相关技能和知识。

三、巡检流程1. 准备工作a. 巡检前准备：巡检人员应提前了解巡检内容和范围，准备所需的工具、仪器和记录表格。

b. 安全措施：确保巡检人员具备相关安全意识，佩戴个人防护装备，了解车间的安全规定和紧急处理措施。

2. 开始巡检a. 巡检区域：按照巡检计划，依次进入巡检区域，如设备区、工艺区、储存区等。

b. 巡检顺序：按照预定的巡检顺序进行，确保不遗漏任何巡检点。

c. 巡检方法：根据巡检内容，采用目视、触摸、测量等不同方法进行巡检。

d. 记录数据：巡检人员应准确记录巡检点的数据，包括设备运行状态、温度、压力等相关参数。

3. 发现问题a. 异常情况：如发现设备异常、工艺异常、环境异常等情况，应及时记录并采取相应措施。

b. 故障处理：对于发现的问题，巡检人员应根据相应的处理流程，及时报修或进行维护。

4. 巡检总结a. 数据分析：对巡检数据进行分析，找出问题的原因和改进的方向。

b. 报告撰写：根据巡检结果，编写巡检报告，包括巡检日期、巡检内容、问题描述、处理情况等信息。

c. 建议改进：根据巡检结果提出改进意见，包括设备维修、工艺优化、环境改善等方面。

五、巡检记录管理1. 记录保存：巡检记录应按照规定的格式和要求进行保存，确保数据的准确性和可追溯性。

2. 数据分析：定期对巡检记录进行分析，发现问题和改进的机会，提高车间的生产效率和质量水平。

3. 审核验收：巡检记录应经过相关部门的审核和验收，确保巡检工作的有效性和可靠性。

分公司管理人员巡检制度[1]

分公司管理人员巡检制度一、目的:为了规范分公司管理人员生产车间巡检区间管理,更加有效地做好各岗位的中间操作控制,进一步规范员工行为，减少安全、环保、设备、工艺等给生产带来的影响,特制定分公司管理人员巡检制度。

二、适用范围：分公司各职能科室管理人员。

三、职责划分：企管科:负责劳动纪律、工艺记录表填写、防护用品穿戴的日常检查，并对各科室管理人员的巡检情况进行监督检查。

生产科:负责安全、环保、班前后会讲评、交接班、工艺、设备等的日常检查。

值班人员：负责夜班期间包括企管科、生产科职责的巡检检查及班前、班后会的讲评.分公司经理:负责车间所辖范围内各种日常检查及专项检查,建立日检查登记台帐，由检查人员认真填写,并在周例会上通报。

生产管理部：负责检查监督巡检制度的执行情况,并针对问题作出指导性意见。

四、日常巡检１、巡检类别与次数（１）生产科对辖区所有岗位每天至少巡检两次(休班、请假除外）; (2）企管科对所属岗位每天至少巡检两次（休班、请假除外）；(3)分公司经理每天对所属岗位巡检不少于一次（休班、请假除外);（4)值班人员白、夜班对所有岗位至少巡检各两次,时间为:８:０0,2：０0,2０:０0,2:０0(时间可随机掌握,但频次不得少于4次／班,夜班零点后必须至少有一次巡检）。

２、巡检路线一分公司:管理人员巡检主要岗位:装锅、精制、粉碎、仓库、维修、化验室、软水、门岗、计量、料场生产值班人员巡检主要场所：装锅、精制、粉碎、软水、门岗、计量、料场二分公司：管理人员巡检主要场所：装锅、精制、粉碎、维修、化验室、料场、仓库、计量生产值班人员巡检主要场所：粉碎、装锅、精制、料场、计量五、车间生产班前、后会1、每班点名签到(7:４5）后,生产科、值班管理干部参加由当班调度主持的班前会讲评,内容包括当班上一个班次生产中存在的不足及整改措施,个别岗位或人员应提高的地方，接班班次的生产情况等，生产科、值班管理人员要对班前会讲评进行简要点评,并做出关键指示。

生产车间巡检制度

生产车间巡检制度引言概述：生产车间巡检制度是企业管理中的重要环节，它确保了生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。

本文将从设立巡检制度的必要性、巡检内容、巡检频率、巡检记录和巡检结果分析等五个方面，详细阐述生产车间巡检制度的重要性和实施方法。

一、设立巡检制度的必要性：1.1 提高产品质量：巡检制度能够及时发现生产车间中的问题和隐患，确保产品质量的稳定提升。

1.2 提升生产效率：巡检制度可以发现并解决生产过程中的瓶颈和问题，提高生产效率。

1.3 保障员工安全：巡检制度能够及时发现并消除安全隐患，确保员工的生命财产安全。

二、巡检内容：2.1 设备状况巡检：包括设备的运行状态、设备的润滑情况、设备的磨损程度等方面的检查。

2.2 工艺参数巡检：包括生产工艺参数的设定是否正确、工艺参数的稳定性等方面的检查。

2.3 作业环境巡检：包括车间的清洁状况、作业环境的安全性等方面的检查。

三、巡检频率：3.1 日常巡检：每天对生产车间进行一次全面巡检，确保生产过程的正常进行。

3.2 定期巡检：每周对生产车间进行一次全面巡检，发现并解决潜在问题。

3.3 特殊巡检：在生产过程中出现异常情况或重大事件后，及时进行巡检以确保生产安全和质量。

四、巡检记录：4.1 巡检表格：建立巡检表格，记录每次巡检的时间、巡检内容、巡检结果等信息。

4.2 巡检报告：每次巡检后，生成巡检报告，将巡检结果进行总结和分析。

4.3 巡检记录的保存：巡检记录应妥善保存，以备后续分析和参考。

五、巡检结果分析：5.1 异常情况处理：对巡检中发现的异常情况，及时采取措施进行处理，确保生产过程的正常进行。

5.2 改进措施提出：根据巡检结果分析，提出改进措施，优化生产车间的运作。

5.3 预防措施落实：根据巡检结果分析，制定相应的预防措施，避免类似问题再次发生。

结论：生产车间巡检制度是企业管理中不可或缺的一环，它能够提高产品质量、提升生产效率、保障员工安全。

通过设立巡检制度，明确巡检内容和频率，并做好巡检记录和结果分析，企业可以实现生产车间的良性运作和持续改进。

生产部巡查管理制度

生产部巡查管理制度一、总则为了规范生产部巡查工作，提高生产工作的效率和质量，保障员工的安全和健康，制定本制度。

二、生产部巡查的目的1. 督促员工按照生产计划和工艺要求进行生产作业。

2. 发现并及时解决生产过程中出现的问题和隐患。

3. 督促员工做好生产现场的安全防范工作。

4. 提高生产工作的效率和质量。

三、生产部巡查的内容1. 生产计划的执行情况，包括生产进度、产量等。

2. 生产工艺的执行情况，包括操作规范、设备运行情况等。

3. 生产现场的安全情况，包括安全设施是否完善、员工是否佩戴防护用具等。

4. 生产质量情况，包括产品合格率、不良品率等。

四、生产部巡查的责任1. 生产部经理负责制定生产部巡查计划，并监督执行。

2. 生产部巡查员负责具体巡查工作，及时发现问题并报告。

3. 生产部门主管负责整改巡查中发现的问题和隐患。

五、生产部巡查的频率1. 日常巡查：生产部巡查员每天对生产现场进行巡查，发现问题及时解决。

2. 月度巡查：生产部经理每月对生产部巡查工作进行总结和评估。

六、生产部巡查的流程1. 制定巡查计划：生产部经理根据生产计划和工艺要求制定巡查计划。

2. 开展巡查工作：生产部巡查员按照计划对生产现场进行巡查，填写巡查记录。

3. 发现问题：生产部巡查员发现问题和隐患，及时报告给生产部经理。

4. 整改措施：生产部经理指导生产部门主管制定整改措施，并跟踪整改情况。

5. 巡查总结：生产部经理每月对巡查工作进行总结和评估，提出改进建议。

七、生产部巡查的要求1. 生产部巡查员需具备一定的生产技术和安全知识。

2. 生产部巡查员需认真执行巡查计划，不得擅自调整巡查内容和频率。

3. 生产部巡查员需及时报告发现的问题和隐患，不能隐瞒或掩饰。

4. 生产部巡查员需配合生产部门主管完成整改工作，并做好相关记录。

八、生产部巡查的考核1. 生产部巡查工作纳入生产部门绩效考核。

2. 生产部巡查员根据巡查工作情况进行考核，对表现优异者给予奖励，对表现差的需进行培训和改进。

自检、首检、巡检管理制度[1]

自检、首检、巡检管理制度一、目的：树立“产品质量是生产出来的，只有第一次就将事情做对，才有最好的质量”的观念。

加强对生产过程的控制，提高产品质量；控制批量性质量问题和重大质量事故的发生；减少质量损失，降低质量成本。

二、适用范围：江苏恒悦机械有限公司的加工生产过程。

三、定义：自检：操作者对自己加工的产品进行的独立的、自主的检查。

首件：加工出的第一件产品。

首检：首件产品经操作者自检合格后，再提交检验员进行检验的活动。

巡检：对生产过程和生产的产品所进行的巡回监督检查和抽查。

四、职责：1、生产部各车间主任负责教育、督促和检查所属员工的自检、首检并随时巡查抽检，确保自检、首检的实施，配合质检部稽查各车间。

2、质检部负责编制《检验作业指导书》，监督和协助车间做好自检、首检和巡检工作并组织生车间主任每周2次对车间质量稽查。

3、工艺部负责提供产品图纸、技术要求、相关技术标准、质量标准，编制相关工艺文件。

4、操作者具体实施自检、首检有关规定。

5、检验员具体负责管辖范围内的首件的专检、督促操作者自检，并进行巡检。

6、各车间主检负责督促检查本车间员工进行自检、首检，并对本车间进行巡检。

7、稽查小组：质检部主任、各金加工车间主任。

五、程序：1.检验依据：产品图纸、规范和技术要求；工艺技术资料和相关标准；质量标准和相关检验资料等。

2.自检：操作者加工前应消化、理解有关图纸、工艺资料，弄清楚有疑问的地方。

核对来料、工装并按规定检查设备、工装、量具、来料等均处于良好状态，方可进行生产。

操作者在加工过程中应对产品在该工序的要求和产品外观不断地进行检查、核对。

发现产品有问题立即停止生产，在问题弄清楚并解决后再继续进行生产。

操作者不能弄清和解决质量问题时，必须立即向车间主任和检验员反映、汇报问题。

车间主任和检验员在接到汇报后，应立即到现场查清问题并解决问题，恢复生产。

如问题还不能解决，则通知质检部主任。

质检部主任必须赶到生产现场调查处理，必要时通知技术部、生产部和其它有关部门派人到现场研究解决。

车间巡检制度

车间巡检制度引言概述：车间巡检制度是一项重要的管理措施，旨在确保车间设备的正常运行和生产过程的安全性。

本文将从设备巡检、安全巡检、环境巡检、质量巡检和效率巡检五个方面详细阐述车间巡检制度的重要性和实施方法。

一、设备巡检：1.1 定期巡检设备：根据设备使用频率和重要性，制定巡检计划，包括机械设备、电气设备、液压设备等，确保设备的正常运行。

1.2 检查设备磨损和老化情况：检查设备的磨损程度，及时更换损坏的零部件，以保证设备的稳定性和可靠性。

1.3 清洁设备和保养：定期对设备进行清洁和保养，包括清除灰尘、润滑部件、调整设备参数等，以延长设备的使用寿命。

二、安全巡检：2.1 检查安全设施：巡检安全设施，如消防器材、紧急停机按钮、安全标识等，确保安全设施完好有效。

2.2 检查操作规程和防护措施：核对操作规程的执行情况，检查员工是否佩戴个人防护用品，以及各类防护设施的使用情况。

2.3 发现隐患并及时整改：巡检过程中发现的安全隐患，要及时记录并通知相关部门进行整改，确保车间的安全环境。

三、环境巡检：3.1 检查车间通风情况：检查车间通风设备是否正常运行，保证车间内空气流通，防止有害气体积聚。

3.2 检查噪音和震动：测量车间内的噪音和震动水平，确保不超过国家标准，保护员工的听力和身体健康。

3.3 检查环境污染物：定期检测车间内的环境污染物，如粉尘、有害气体等，采取相应的控制措施，确保员工的健康和安全。

四、质量巡检：4.1 检查产品质量：对生产过程中的产品进行抽样检验，确保产品符合质量标准和客户要求。

4.2 检查生产工艺：检查生产工艺流程是否符合标准，发现问题及时进行调整，以提高产品质量。

4.3 追踪质量问题：记录和追踪产品质量问题，分析原因并采取相应的纠正措施，以避免类似问题再次发生。

五、效率巡检：5.1 检查生产计划执行情况：核对生产计划的执行情况，确保生产进度和交货期的准时完成。

5.2 检查生产线效率：分析生产线的生产效率，发现瓶颈环节并进行优化，提高生产效率和产能。

生产车间巡检制度

生产车间巡检制度一、背景介绍在现代生产车间中，巡检制度是保证生产运行顺利的重要环节。

通过定期巡检，可以及时发现和解决生产车间中的问题，确保设备的正常运行和生产的高效进行。

本文将详细介绍生产车间巡检制度的内容和要求。

二、巡检内容1. 设备巡检a. 定期检查设备的外观是否完好，有无损坏或异常。

b. 检查设备的电源、电线、开关等电气部件是否正常。

c. 检查设备的传动部件、润滑系统和冷却系统是否运行正常。

d. 检查设备的控制系统和仪表是否准确可靠。

e. 检查设备的安全装置是否完好有效。

2. 工作环境巡检a. 检查车间的通风设备、照明设备和消防设备是否正常运行。

b. 检查工作区域的整洁度和卫生状况，及时清理垃圾和杂物。

c. 检查工作区域的温度、湿度和噪音等环境参数是否符合要求。

d. 检查工作区域的安全标识是否齐全、清晰可见。

3. 物料巡检a. 检查物料的存储方式和存放位置是否符合要求。

b. 检查物料的数量和质量是否与记录一致。

c. 检查物料的有效期和保质期是否过期。

4. 生产过程巡检a. 检查生产过程中的操作规范是否得到遵守。

b. 检查生产过程中的关键参数是否正常。

c. 检查生产过程中的记录和报表是否准确完整。

三、巡检频率1. 设备巡检：根据设备的重要程度和使用频率，制定巡检频率，一般为每天、每周、每月或每季度进行巡检。

2. 工作环境巡检：每天进行一次巡检，以确保工作环境的安全和舒适。

3. 物料巡检：根据物料的特性和使用频率，制定巡检频率，一般为每天、每周或每月进行巡检。

4. 生产过程巡检：根据生产过程的复杂程度和关键环节，制定巡检频率，一般为每班、每天或每周进行巡检。

四、巡检记录和报告1. 巡检记录：巡检人员应当详细记录巡检过程中发现的问题、异常和改进意见，并及时报告给相关部门。

2. 巡检报告：定期汇总巡检记录，生成巡检报告，包括巡检的时间、地点、内容、问题和处理情况等，并将报告上报给相关管理人员。

五、巡检责任1. 巡检人员：负责按照巡检制度进行巡检，并及时记录和报告问题。